2 s3d 2014r1 Piping Lab Esp RB

INSTRUCCIÓN DE TRABAJO - CAPACITACIÓN
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Smart 3D Rev. B de
TE C HI NT
LABORATORIO DE PIPING 81
TEPGE
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SISTEMAS DE INGENIERIA
ÍNDICE
Laboratorios de Piping ................................................................................................................................. 2
LABORATORIO-1: Configurando Propiedades por Defecto........................................................................... 3
LABORATORIO-2: Ruteo Básico. .................................................................................................................. 6
LABORATORIO-2A: Ruteo Básico - Continuación. ...................................................................................... 12
LABORATORIO-3: Ruteo Básico utilizando PinPoint. .................................................................................. 15
LABORATORIO-4: Ruteo Hacia o Desde el nozzle de un Equipo. ................................................................ 17
LABORATORIO-5: Ruteo Hacia o Desde Pipe Runs existentes .................................................................... 19
LABORATORIO-6: Ruteo Hacia o Desde componentes rectos (Straight Features). ..................................... 21
LABORATORIO-7: Colocando componentes inline. .................................................................................... 23
LABORATORIO-8: Estación de válvulas de control. .................................................................................... 26
LABORATORIO-8A: Insertando una derivación tangencial. ........................................................................ 27
LABORATORIO-9: editando las propiedades de un Pipe Run. .................................................................... 28
LABORATORIO-10: Ruteo de Pipe Runs con SmartSketch y la herramienta PinPoint. ................................ 29
LABORATORIO-11: Colocando instrumentos y componentes de ingeniería. .............................................. 34
LABORATORIO-12: Tuberías con pendientes. ............................................................................................ 36
LABoratorio-12A: Tuberías con pendientes – Pendientes porcentuales ..................................................... 38
LABORATORIO-13: Ruteo de cañerías bridadas (opcional) ......................................................................... 40
LABORATORIO-14: Colocando Instrumentos (opcional). ............................................................................ 43
LABORATORIO-15: Colocando Taps. .......................................................................................................... 44
LABORATORIO-15A: Ruteo Avanzado. ....................................................................................................... 46
LABORATORIO-16: Ruteo con componentes especiales y cortes de cañerías (Pipe Splits). ........................ 49
LABORATORIO-17: Ruteo utilizando coordenadas esféricas (“spherical coordinates”). ............................. 53
LABORATORIO-18: Ruteo utilizando puntos cardinales (“cardinal points”) . .............................................. 55
LABORATORIO-19: Aislaciones en segmentos específicos. Cambio de NPD. .............................................. 57
LABORATORIO-20: Spools.......................................................................................................................... 59
LABORATORIO-21: Objetos secuenciales. .................................................................................................. 61
LABORATORIO-22: Ruteo utilizando un P&ID ............................................................................................ 63
LABORATORIO-23: Soportes de Cañerías. .................................................................................................. 69
LABORATORIO-24: Soportes de Cañerías: Soportes lógicos (“Design Supports”). ...................................... 74
LABORATORIO-25: Reportes. ..................................................................................................................... 78
LABORATORIO-26: Detección de Choque (Clash Detection)- Interactivo.................................................... 80
C PARA COMENTARIOS 18-11-2015 SISING

TEAEXTCIM
REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJEC. APROB.
C:\compartido\CAPACITACIONES\PIPING_TASK\S3D_2014R1_Piping_Lab_ESP_RB.doc
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LABORATORIOS DE PIPING
Los siguientes laboratorios no intentan ser un procedimiento de trabajo mecánico paso a paso.
Los objetivos planteados, son para que usted pueda determinar cómo combinar las diversas herramientas para alcanzar el
objetivo de modelar “Pipe Runs” y sus características tal como le son requeridas.
En el LABO. 1, se le presentan los conceptos básicos del Route Pipe (Ruteo de líneas). El LABO. 2 trabaja con los
conocimientos adquiridos en el LABO. 1. El LABO. 3 se basa en el LABO. 1 y 2, y así sucesivamente.
El instructor, ya le ha demostrado cada una de estas funcionalidades utilizadas durante esta presentación. Sin embargo,
en todo momento el instructor estará disponible para mostrarle como trabajar sobre planos, restricciones de los ángulos
de ruteo, definir propiedades de un Pipe Run, etc. Su objetivo no debe ser finalizar el laboratorio lo más rápido posible.
Su objetivo debe ser experimentar con las herramientas, encontrar la mejor manera de combinarlas para modelar una
cañería y pensar cuál es la mejor manera en la que usted puede utilizar esta herramienta como diseñador de Piping.

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LABORATORIO-1: Configurando Propiedades por Defecto
Objetivo
Luego de completar este laboratorio, usted está en condiciones de:
 Configurar una propiedad común/ por defecto a nivel del sistema, la cual será heredada por todos los “Pipe
Runs” que estén dentro de ese sistema.
1. Abra un archivo de sesión con unidades Imperiales
NOTA: El archivo de sesión almacena las configuraciones con las que usted estuvo trabajando la última vez
en SmartPlant 3D. El nombre de la sesión activa aparecerá en la barra de titulo de la aplicación, junto al
nombre de la tarea, el modelo y el filtro.
Una de las configuraciones que están salvadas en el archivo de sesión, es el Workspace. Consulte el
documento “Common Lab” en donde se describe “como definir un Workspace”.
2. Defina un Workspace, que contenga U04 con U04CS.

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3. Si usted no se encuentra en la tarea “Piping”, entonces seleccione Task > Piping
4. Asegúrese de tener activado en el Permission Group en Piping.
Nota: los objetos que usted coloca en el modelo, son asignados al Permission Group activo. Por lo tanto, es
su responsabilidad el asegurarse de asignarle a cada objeto el Permission Group apropiado.
5. Cambie Locate Filter a All
6. En el workspace explorer, expanda A2 > U04 y seleccione “Process”.

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7. Sobre el sistema “Process”, presione el botón derecho del mouse y seleccione Properties
8. En el cuadro de diálogo “Properties”, seleccione la pestaña “Default Properties Value”
9. Bajo la categoría “Standard”, seleccione la Specification 1C0031
10. Cambie la categoría a “Temperatura and Pressure”
11. Defina los siguientes valores:
 Design Max Temperatura: 100 F (El sistema cambia/cambiará las unidades para corresponderse con las
unidades especificadas en Tools > Options > Units)
 Design Max Pressure: 0 PSI (El sistema cambia/cambiará las unidades para corresponderse con las
unidades especificadas en Tools > Options > Units)
Tip: Presión = “force per area”
12. <Sel> Apply

13. <Sel> OK
14. Guarde la sesión.

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LABORATORIO-2: Ruteo Básico.
Objetivo
Luego de completar este laboratorio, usted estará en condiciones de:
 Modelar un pipeline desde el nozzle de un equipo utilizando Smart Sketch y las herramientas de control de
medida.
1. Cree o abra una sesión y defina un filtro apropiado para su Workspace.

Nota: un filtro apropiado para realizar este procedimiento contendrá los ítems desde los cuales comienza el
ruteo (en este caso 40V-101/A), el sistema en el cual trabajaremos (Pipeline System 400-P), y algunos de los
sistemas de coordenadas que utilizaremos con Pinpoint / Point Along.

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En los siguientes laboratorios utilice el filtro U04, hasta que se recomiende lo contrario.
2. Seleccione Task > Piping, y asegúrese que el Permission Group activo sea Piping.
3. Seleccione el comando “Route Pipe”.
4. Seleccione el nozzle 40V-101/A, como punto de partida del ruteo.
NOTA: en el próximo paso, usted debe seleccionar el sistema en el cual será almacenado el Pipeline que va a
modelar. El Pipeline System, no es solamente una jerarquía que permite agrupar objetos, además define la
especificación y las características por defecto disponible para el ruteo.
5. SmartPlant 3D, desplegará el cuadro de diálogo “New Pipe Run”. En el campo “Pipeline” seleccione la opción
“More” y a continuación la aplicación desplegará el cuadro de diálogo “Select System”.
6. Navegue por la jerarquía de carpetas del cuadro de diálogo “Select System” y seleccione el sistema 400-P
7. <Sel> Ok
8. SmartPlant 3D define al sistema seleccionado como el sistema raíz del Pipe Run. (Definido en el LABO 1).

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Luego, defina las siguientes propiedades:
Specification = 1C0031
Nominal Diameter = 4in
Flow Direction = Upstream
9. Despliegue las categorías (“Category”) y seleccione “Temperature and Pressure”.
10. Verifique que el Pipe Run ha heredado las propiedades de Temperatura y Presión del sistema que lo contiene.
11. <Sel> OK.

Nota: el botón OK, nos hace regresar a la ventana de modelado en la cual observamos que el ruteo del Pipe
Run comienza en el punto que hemos definido en el paso 4.
12. En la barra de menú del comando “Pipe Route”, especifique en el campo “Length” el valor 2ft.
Nota: recuerde que el valor 2ft indicado en el campo length, limitará el largo de la cañería a dicho valor.
13. Posicione el puntero sobre la boca del equipo, a continuación observará que el programa le indicará la
alineación inteligente de SmartSketch al eje coordenado.
Nota: el símbolo que muestra la alineación al eje y le recordará que la proyección del ruteo de la cañería será
en dirección vertical.

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14. Presione el botón izquierdo del mouse, para aceptar el punto final de la cañería.
Realización: exitosamente, ha colocado su primer segmento de cañería utilizando el control de dirección

inteligente de SmartSketch. Ahora continúe con el ruteo de los siguientes segmentos de la cañería.
15. En la barra de menú del comando “Pipe Route”, especifique en el campo “Length” el valor 1ft.
16. Posicione el puntero en dirección Este, el sistema le mostrará la alineación inteligente al eje.
18. En la barra de menú del comando “Pipe Route”, especifique en el campo “Length” el valor 37’.
19. Posicione el puntero en dirección Sur, el sistema le mostrará la alineación inteligente al eje. Presione el botón
izquierdo del mouse, para aceptar el punto final de la cañería.

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21. Posicione el puntero en dirección Este, el sistema le mostrará la alineación inteligente al eje. Presione el botón
izquierdo del mouse, para aceptar el punto final de la cañería.
23. Posicione el puntero hacia abajo, el sistema le mostrará la alineación inteligente al eje.
26. Posicione el puntero en dirección Sur, el sistema le mostrará la alineación inteligente al eje.
29. Posicione el puntero hacia abajo, el sistema le mostrará la alineación inteligente al eje.

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31. Presione el botón derecho del mouse, para finalizar el ruteo de la cañería.

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LABORATORIO-2A: Ruteo Básico - Continuación.
Objetivo
Luego de completar este laboratorio, usted está en condiciones de:
 Modelar pipeline 401-P, desde el equipo/nozzle E1/ 40E-101A, utilizando las herramientas de control de
medida (PinPoint), control de planos de trabajo (Plane) y control de ángulos (Angle).
Nota: detallamos pasos que no se han mencionado en este laboratorio, que en algunos casos conviene considerar.

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Sugerencia 1) Para seleccionar un equipo del cual conocemos su nombre pero no su ubicación en el Workspace,
defina el filtro en “Equipment” (o bien puede definir “All”), luego escriba el nombre del equipo en el campo de
búsqueda del WSE y presione Enter.
Luego acerque o aleje el zoom para visualizar la ubicación del equipo que ha buscado.

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1. Abra o cree una sesión y defina el filtro apropiado como espacio de trabajo.
2. Seleccione el comando Route y seleccione el nozzle como punto de inicio de la cañería.
3. Defina las propiedades del pipe run y seleccione un numero de línea. Seleccione OK en el formulario.
Nota: cuando se conecta a un componente, la aplicación bloquea el ángulo para mantener una línea
recta. En este caso, el ángulo es bloqueado en 0. Cambie el ángulo a 90.
4. Ingrese el valor 2’ 6” en el campo Length y modele la cañería en dirección Oeste.
5. En dirección hacia Arriba modele 9’.
6. En dirección Sur modele 20’.
7. En dirección Este modele 10’ 6”.

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LABORATORIO-3: Ruteo Básico utilizando PinPoint.
Objetivo
 Modelar el pipeline 402-P desde el equipo 40E-101A , nozzle E2, utilizando las herramientas PinPoint,
desplazamiento relativo, control de medida, control de planos de trabajo y control de ángulos.
La siguiente imagen, le proporcionará información más detallada.
La colocación de la brida es opcional, pero necesaria para los usuarios mas avanzados.
Sugerencia: Para colocar una brida, utilice el comando “Insert Component”
Nozzle E2
1. Abra o cree una sesión y defina el filtro apropiado como espacio de trabajo.
2. Active la función PinPoint, en caso de no estar activada.
3. Encienda el Relative Tracking (o reposicione el target en el nozzle)

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4. Seleccione el comando “Route Pipe”, seleccione el nozzle como punto inicial de la cañería. (verifique
que el target se ha posicionado allí y en pantalla usted observara que en dicho punto es su 0,0,0)
5. Defina las propiedades del Pipe Run, indique el número de línea y seleccione OK.
Nota: cuando se conecta a un componente, la aplicación bloquea el ángulo para mantener una línea
recta. En este caso, el ángulo es bloqueado en 0. Cambie el ángulo a 90.
6. En la barra de menú del comando PinPoint, ingrese los siguientes valores: E=-21”, N=21”.
Nota: para realizar mejor este trabajo, bloquee el plano (plane lock) en vista en planta o en vista en
elevación.
7. Finalice el ruteo, tal como se muestra en la siguiente figura. (la inserción de la brida es opcional).

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LABORATORIO-4: Ruteo Hacia o Desde el nozzle de un Equipo.
Objetivo
 Modele el pipeline 403-P de 12” NPD desde el equipo 40E-101A, nozzle C al equipo 40E-101B , nozzle D
utilizando las herramientas PinPoint, desplazamiento relativo, control de medida, control de planos de
trabajo y control de ángulos. La siguiente imagen, le proporcionará información más detallada. (Conexión
accesorio contra accesorio, en la parte inferior del equipo)

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Sugerencias Generales:
1) Seleccione sobre el nozzle C del equipo 40E-101A, para fijar el punto de inicio de su Pipe Run. En lugar de
colocar un componente recto, utilice el comando “Angle Lock” para obligar que se coloque un codo de 90°
en el inicio del Pipe Run.
2) Cuando usted está colocando el tramo recto “A”, trate de bloquear el ángulo a 90 grados combinación de su
trabajo en planos, luego seleccione el nozzle del equipo.
Mas detalles para su ayuda:
1) Montaje:
 Comience con el comando “Insert Component”, en el nozzle C.
 La aplicación desplegará el cuadro de diálogo “New Pipe Run”.
 Seleccione el pipeline.
 Defina el NPD.
 Presione OK para cerrar el cuadro de diálogo “Pipe Run”.
 Seleccione “Short Code Flange” y presione Finish.
 Defina un cambio de dirección de 90°.
 Rote el codo (elbow) en 135°.
 Presione Finish para colocar el codo.
 Defina un cambio de dirección de 90°.
 Presione Finish para colocar el segundo codo.
 Seleccione el comando “Route Pipe”, para comenzar con el ruteo de la cañería.
2) Herramienta PinPoint y Control de Planos:

 Utilice el PinPoint para reposicionar el target sobre el nozzle D.
 Asegúrese que el Control de Planos este configurado en “NO PLANE” y en la casilla de texto “EL”
defina el valor 5’.
Servicio SmartSketch:
 Utilice SmartSketch para crear un tramo recto de cañería (SF – Straight Feature) hacia arriba.
 Presione el botón izquierdo del mouse para colocar el SF.
 Bloquee el control de planos en “PLAN” y utilice el mouse para encontrar el nozzle D.
 Presione el botón izquierdo del mouse para colocar el siguiente caño.
 Desbloquee el plano “PLAN” y seleccione el nozzle D nuevamente para finalizar el ruteo sobre el
nozzle D

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LABORATORIO-5: Ruteo Hacia o Desde Pipe Runs existentes
En el siguiente laboratorio, su objetivo será lograr un layout de Piping, tal como se muestra en la siguiente
figura y se describe en el siguiente texto:
Modele el pipeline 404-P de 10” NPD desde el equipo 41P-101A/ nozzle N1 al equipo 41V-101 nozzle N2
utilizando las herramientas control de medida, control de planos de trabajo y control de ángulos. La siguiente
imagen, le proporcionará información más detallada.
Nota: usted ha empleado todas las técnicas en los laboratorios 1, 2, 3 y 4.
Sugerencias Generales (usuarios avanzados):

1) Si usted especifica que el pipe run será de 8” al comienzo del ruteo, entonces la reducción concéntrica 10x8
deberá ser colocada utilizando el comando “Insert Component”.
Usted puede utilizar un Pinpoint (reposicionando el target al nozzle del equipo) para alcanzar el ruteo descrito en la
figura derecha del esquema anterior.

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1. Insertando una Reducción Concéntrica (Concentric Reducer) en el tanque:

 Sobre el nozzle del tanque, comience a rutear con el comando “Route Pipe”, complete las
características del pipe run y observe que en el grafico usted está por colocar una tramo recto de caño.
NO COLOQUE un caño, inmediatamente inicie el comando “Insert Component”.
 Seleccione en el campo “Type” “Flange” utilizando 8 NPD para colocar la brida.
 Seleccione la reducción concéntrica y luego seleccione 10 NPD para colocar la reducción.
 Luego de haber colocado la reducción concéntrica, detenga el comando “Route Pipe” (una manera de
realizar esta acción, es presionando el comando “Select”).
2. Próximamente, utilice los mismo pasos para colocar un Reducción Excéntrica (Eccentric Reducer)
sobre el nozzle de la bomba :
 Inicie el comando “Route Pipe”.

 Antes de indicar el punto de inicio: en el menú desplegable “Pipe Run”, usted puede seleccionar la
reducción concéntrica que ha utilizado anteriormente.
 Sobre el nozzle de la bomba, inicie el comando “Insert Component”.
 Seleccione en el campo “Type” “Flange”.
 Seleccione en el campo “Type” “Eccentric Reducer”
 Rote 180° con el fin de que el lado plano quede sobre la parte superior.
3. Ruteo:
 Usted ya esta listo para colocar la cañería.
 Seleccione un cambio de dirección de 90°
 Seleccione el comando “Route Pipe”.
 Mientras se encuentra en el modo de ruteo y el ángulo este bloqueado, seleccione el extremo del codo
para obtener la elevación.
 Reposicione el target la nozzle de la bomba (F12).
 Utilice un pinpoint en dirección norte 4’ y coloque el tramo recto de cañería.
 Posicione el puntero en dirección oeste, bloquee el ángulo a 90° y realice un clic para colocar el codo.
 Conecte la cañería con el otro extremo.

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LABORATORIO-6: Ruteo Hacia o Desde componentes rectos (Straight Features).
En el siguiente laboratorio, su objetivo será lograr un layout de Piping, tal como se muestra en la siguiente
figura y se describe en el siguiente texto:
Cree una derivación para rutear un Pipe Run de 10” (Pipeline 405-P) desde el equipo/nozzle 41P-101B/Succión al
pipeline 404-P utilizando las herramientas control de planos de trabajo y control de ángulos. La siguiente imagen,
le proporcionará información más detallada.
Sugerencias Generales (usuarios avanzados):

Piense cómo es posible insertar componentes tales como los que hemos visto en los laboratorios anteriores y luego
utilizando la inteligencia de SmartSketch ubique la ruta de la cañería tal como se ejemplifica en la figura anterior.

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 Comience a rutear desde la bomba utilizando el comando “Insert Component” y coloque: una brida +
una reducción excéntrica + un codo de 90°.
 Cambie el ruteo y coloque una derivación en la línea principal.

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LABORATORIO-7: Colocando componentes inline.
Inserte un “Gate Valve” bridada de Default entre la línea de succión 404-P / 405-P. La siguiente imagen, le
proporcionará información más detallada.
5 ft
1. Seleccionar la válvula bridada de la línea de succión 41P-101A, para realizar el “Mirror Copy”
2. <Sel> Edit > Mirror Copy.

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3. Seleccione el punto de referencia From Point
4. Seleccione el punto de destino To Point
Nota: SP3D tomará como referencia ambos punto (From, To) y colocará un plano entre ambos, que
usará como plano de espejo.
5. Seleccione OK en la caja de diálogo Parent or Related Object

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6. Seleccione Finísh para finalizar el comando Mirror Copy
A la nueva válvula (producto del

mirror copy). Se le deberá
cambiar las propiedades al nuevo
Pipe Run

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LABORATORIO-8: Estación de válvulas de control.
Continúe ruteando el pipeline 402-P, utilizando los comandos aprendidos en los laboratorios anteriores. La
siguiente imagen, le proporcionará información más detallada.
Este
WELDOLET
4” x 3”
=
6´- 5”
=
4” x 3”
0.75”
Nota: todas las cañerías son de n 4”, excepto indicaciones.

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LABORATORIO-8A: Insertando una derivación tangencial.
Utilice el comando “Insert Component”, para colocar una derivación tangencial de 1-1/2” en la línea 404-P, sobre
el final de la cañería de 12” cerca del puerto de succión.
 En el Workspace Explorer coloque el nombre de la línea 404-P para localizarla.
 Utilice el PinPoint para localizar un punto sobre la cañería. Coloque el target point sobre la base del caño y
bloquee la elevación en 12 in.
 Seleccione en comando “Route Pipe Run”, sobre el menú del comando seleccione “New Pipe Run” y defina
el diámetro de la derivación.

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LABORATORIO-9: editando las propiedades de un Pipe Run.
Defina la aislación (Insulation) para el by pass en la línea 402-P, utilizando los comandos aprendidos en los
laboratorios anteriores. La siguiente imagen, le proporcionará información más detallada.
Seleccione el By Pass del Control de Válvulas y defínale las siguientes propiedades:

 Insulation Specification: User Defined
 Insulation Purpose: Heat Conservation
 Insulation Material: Calcium Silicate (CS)
 Insulation Thickness: 3 in
 Insulation Temperature: 200F
Cree una “Regla de Estilo de Superficie” (Surface Style Rule), para visualizar la aislación en color verde
translucido.

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LABORATORIO-10: Ruteo de Pipe Runs con SmartSketch y la herramienta PinPoint.
Rutee los pipelines 300-W y 301-W desde el nozzle de la bomba P-101/Succión hasta la parte superior de la torre,
utilizando las herramientas aprendidas en los laboratorios anteriores. Las imágenes que se presentan a
continuación, le proporcionarán información más detallada.
Línea 301-W
Norte
P-101
Línea 300-W

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Seleccione la tarea Piping. Asegúrese, de que el Permission Group activo sea Piping.
Comience el ruteo desde el nozzle de succión con los siguientes parámetros:
 Spec: 1C0031
 Pipeline: 300-W
Offset
2 ft
Pipeline 300-W
Spec: 1C0031
P-101
10 x 8
Ecc. reducer
Block Foundation
1 ft
Vista Norte

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Roof Deck
6 ft 6 ft 3 ft
3” Branch
midpoint
2 ft
Top of steel
Vista Norte

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2 ft
7 ft
SW 45 deg
2 ft
Vista en Planta

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Comience a rutear desde la torre T-101/Nozzle C, hasta encontrarse con el pipeline 300-W siguiendo los siguientes
parámetros:
Spec: 1C0031
Pipeline: 301-W
La siguientes imagen que se presenta a continuación, le proporcionarán información mas detallada.
2 ft 6 ft
Pipeline: 301-W
Spec: 1C0031
T-101/C 1” NPD
Sockolet 10” x 1”
Vista Isométrica

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LABORATORIO-11: Colocando instrumentos y componentes de ingeniería.
Coloque las válvulas a lo largo del pipeline 300-W. Las siguientes imágenes que se presentan a continuación, le
proporcionarán información más detallada.
Gate Valve
al medio
Detalles del Instrumento: Butterfly Valve - Clase Default (150#) - Operador a Palanca, montable en ángulos
variables.
Part Class: C1 Butterfly Valve
Propiedades para el Port 1

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PRELIMINAR
LABORATORIO-12: Tuberías con pendientes.
Rutee el pipeline 302-W desde la torre T-101/Nozzle D2 utilizando las herramientas aprendidas en los laboratorios
anteriores. Las siguientes imágenes que se presentan a continuación, le proporcionarán información más detallada.
Comience el ruteo desde la torre T-101/Nozzle D2 utilizando los siguientes parámetros.

 Spec: 1C0031
 Pipeline: 302-W
 Slope Enable, especifique la pendiente en 2 deg hacia abajo.
<Sel> High point (run slopes down)
~ 34,92 mm x 1m
Vista Isométrica

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TEPGE
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2 ft
2 ft
Pipeline:
302W
Spec: 1C0031
2” NPD
T-101/Nozzle D2
Vista en Planta
4 ft
Spec: 1C0031
2” NPD
Run slope down

2deg
4 ft

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-12A: TUBERÍAS CON PENDIENTES – PENDIENTES PORCENTUALES
Rutee el pipeline 2001-P2 (U02) desde el equipo TA-101/STNoz1 hacia el equipo DR-1000/N1 utilizando las
herramientas aprendidas en los laboratorios anteriores. Las siguientes imágenes que se presentan a continuación, le
Comience el ruteo desde el tanque TA-101/STNoz1 utilizando los siguientes parámetros.

 Spec: 1C0031
 Pipeline: 2001-P
 Size: 6”
 Slope: 1/16” cada 1’, pendiente hacia abajo.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-13: Ruteo de cañerías bridadas (opcional)
Rutee el pipeline 2002-P2 (U02) desde el equipo TA-101/STNoz2 utilizando las herramientas PinPoint, control de
planos, control de ángulos y control de medidas que ha aprendido de los laboratorios anteriores. Las siguientes
imágenes que se presentan a continuación, le proporcionarán información más detallada.
Observe que el sistema utiliza las longitudes de los caños que están definidas en el “Reference Data”.
Asegúrese que el Permission Group activo sea Piping.
Utilice los siguientes parámetros:

 Pipeline: 2002-P
 Spec: 1C0101
 Size: 8 in.
 Flor Direction: DownStream
 Minimum Slope: Not Sloped
Norte
Vista Isométrica del pipeline 2002_P

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30´0”
SUR
T-101/Noz 2
2’ 0”
25’ 0”

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TEPGE
PRELIMINAR
Utilice los comandos “Insert Component” y “Route Pipe” para construir la cañería tal como se muestra a
continuación:

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TEPGE
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LABORATORIO-14: Colocando Instrumentos (opcional).
Coloque los instrumentos en el pipeline 2002-P2. Las siguientes imágenes que se presentan a continuación, le
Instrument Class Part Number

Piston Actuator Valve ISSPS4
Double Acting Fail Open Actuator Valve IPSR44
Utilice el comando “Insert Component” para insertar los instrumentos sobre la línea de Piping, tal como se
muestra en la imagen a continuación:

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-15: Colocando Taps.
 Utilizar el comando “Insert Tap”.
Inserte un Tap sobre el codo del pipeline 300-W con los siguientes parámetros, tal como se muestras en las
imágenes a continuación:
Seleccione el “Tap Port” para colocar un caño con el fin de apoyar el Pipe Run.

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TEPGE
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Inserte un Tap sobre la reducción excéntrica (“eccentric size change”) sobre el pipeline 300-W con los siguientes
parámetros, tal como se muestran en las imágenes a continuación:
Seleccione el “Tap Port” para insertar un nipple y luego un instrumento “root valve”.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-15A: Ruteo Avanzado.
Continúe el pipeline 400-P y conéctelo con el pipeline 401-P. Las siguientes imágenes que se presentan a
continuación, le proporcionarán información más detallada.
Norte

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TEPGE
PRELIMINAR
3” Branch
@ MP
Continue Pipeline Pipeline
400-P 401-P
GAT-114
300# Bridas y Válvula

GAT-211
Reducción 4” x 3” Reducción
2 posiciones 6” x 4”
Ver detalle -A
GAT-113
Detalle -A
Válvula
Instrumento
TAG FCV C01
Válvula de instrumento: Válvula con actuador de diafragma posición A 1

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TEPGE
PRELIMINAR
SR Elbow
Continue el Pipeline 400-P y

conectar a 402-P

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-16: Ruteo con componentes especiales y cortes de cañerías (Pipe Splits).
Rutee el pipeline 2003-P (U02), desde la bomba PUS2-01 hasta el equipo VS-102 y rutee la línea 2004-P desde la
bomba PUS2-01 hasta la línea 2003-P. Las siguientes imágenes que se presentan a continuación, le proporcionarán
información más detallada.
Spec: 1C0031
NPD: 6”

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TEPGE
PRELIMINAR
CAT-23A
Ver detalle -B
GAT-555
1” Sockolet
@ MP
GAT-482 GAT-483
GAT-556
1” Sockolet
@ MP
6” x 4” 6” x 4”
Conectar PU2-02 a la Conectar PU2-01 a la

descarga descarga
Detalle –B
Part Class: CIVenturimeter

Part: CIVenturimeter4

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TEPGE
PRELIMINAR
\Custom Instruments\Venturimeter\CIVenturimeter4

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TEPGE
PRELIMINAR
Vista en Elevacion (no están visibles todos los objetos)
Vista en Planta (no están visibles todos los objetos)

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-17: Ruteo utilizando coordenadas esféricas (“spherical coordinates”).
 Workspace: U02 y U03.
 Rutee el pipeline 303-W (Edificio 1), desde la bomba P101, hacia la torre VS-102. Las siguientes
imágenes que se presentan a continuación, le proporcionarán información más detallada.

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TEPGE
PRELIMINAR
3’ 0”

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-18: Ruteo utilizando puntos cardinales (“cardinal points”) .
 Workspace: U01 y U02.
Cree un nuevo pipeline 2005-P en el Area2 > Unidad 2, rutee el Pipe Run a una distancia de 6” entre la cara
superior de la cañería (top of pipe) y la cara inferior de perfil (bottom of steel) tal como se muestra a
continuación. Comience el ruteo desde el equipo E-102 nozzle N1 y finalícelo a una distancia de 2ft al norte de la
última viga.
 En el Workspace Explorer realice un click derecho “Process U1-A2” para crear el nuevo pipeline 2005-P.
 Asegúrese de tener activada la opción “Edge on Solids” en las configuraciones de la pestaña SmartSketch,
diríjase a Tools > Option > SmartSketch.
 Utilice la opción “Set Offset”, y defina el tipo de referencia como “External Reference” > “Top of Pipe” a
una distancia de 6” para rutear la cañería sobre el plano “E-W” (Este-Oeste). Los offsets son más fáciles de
definir en las vistas ortogonales del modelo.
 Luego de colocar el pipeline 2005-P en la dirección horizontal que corresponde, cambie en el control de
planos a la opción “Plane”.
 Cambie en las propiedades del offset el tipo de referencia a “Cardinal Point” y seleccione el punto que
corresponde al “Centerline” (Cara superior del Caño).
Las siguientes imágenes que se presentan a continuación, le proporcionarán información más detallada.

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TEPGE
PRELIMINAR

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-19: Aislaciones en segmentos específicos. Cambio de NPD.
Rutee un caño de 10 ft de largo, desde cualquier nozzle vertical que este disponible, luego utilice el comando
“Insert Split” para adherir una aislación de hasta 84” desde el nozzle de conexión.
 Utilice el comando “PinPoint” para ubicar el punto de corte a lo largo del pipe run.
 En el campo de la herramienta “Selection Filter”, seleccione “Feature” para seleccionar la sección a
cortar que contiene la cañería y la brida.
 En el cuadro de diálogo de propiedades, dentro de la categoría “Insulation and Tracing” seleccione la
opción “Personnel Protection” del campo “Insulation Purpose”
 Seleccione Format > View para encender la aislación (Insulation).
 Luego seleccione Format > Surface Style Rules para cambiar el estilo de visualización del aislación a un
color translucido.

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TEPGE
PRELIMINAR
Cambio de Diámetros Nominales (NPD):
 Localice el extremo que queda libre del pipeline 300-W. Utilice el comando “Route Pipe” y seleccione
<New Pipe Run> para cambiar el NPD a 8” y extender la línea con dicho diámetro 4ft.
 Utilice el comando “Route Pipe” nuevamente y seleccione <New Pipe Run> para cambiar el NPD a 3”.
Note que cuando usted extienda la línea de este nuevo pipe run, el sistema automáticamente colocará las
reducciones necesarias para completar los cambios de diámetros.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-20: Spools.
Inicie el comando “Spool Generation”.
Localice y seleccione el Pipeline 2003-P (A2, U02).
Acepte las opciones por defecto del cuadro de diálogo, tal como se muestra en la siguiente imagen.

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TEPGE
PRELIMINAR
Verifique los nuevos Spools en la pestaña “Assembly”.
Asegúrese que el “ToDoList” se encuentre vacío.
Localice la línea 2003-P, coloque puntos de control (Insert > Control Point) sobre las juntas tal como se muestra en
la siguiente figura y ejecute nuevamente el comando Spool con la opción “Spool Break by Control Point” (Spool
entre puntos de control) configurada en “Break at Control Points”. En la pestaña Log, realice un clic sobre los
nuevos spools para iluminarlos en la vista.
Esto solamente funciona cuando los “Control Points” están vinculados a los objetos de conexión. Si las soldaduras o
los accesorios están siendo utilizados por el proceso de spool, entonces serán ignorados los controls points.
Utilice la herramienta “QuickPick” para localizar las conexiones de juntos.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-21: Objetos secuenciales.
Seleccione El Locate Filter en “Welds” y revise los ID de algunas soldaduras del pipeline 2003-P.
Inicie en comando “Sequence Objects”
configure los siguientes parámetros que se muestran a continuación:
Luego seleccione el pipeline 2003-P y presione “Finish” para ejecutar este comando. Al finalizar controle los ID de
las mismas soldaduras que observó anteriormente.

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TEPGE
PRELIMINAR
OPCIONAL:
Cree una derivación en cualquier punto del pipeline 2003-P, que contenga al menos con una T o un codo dentro de
dicha derivación. Revise los números de soldadura antes y después de la derivación.
Utilice el comando “Sequence Objects” para generar los nuevos números de soldaduras de la derivación. Utilice
diferentes configuraciones en los campos “Sequencing Type” y “Revision Control” para realizar diversas pruebas
de este comando.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-22: Ruteo utilizando un P&ID
 Rutear un pipeline utilizando un P&ID.
Defina el filtro apropiado en el Workspace. En la barra de menú, seleccione “SmartPlant > View P&ID”.
Seleccione INT01 de la lista de P&ID’s, luego seleccione Open. El visualizador de SmartPlant 3D, abrirá otra
ventana para mostrar el P&ID´s seleccionado.
Acérquese con el zoom hacia el nozzle A5.

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TEPGE
PRELIMINAR
 Seleccione el comando “Route Pipe”.

 Seleccione T-162/A5 como punto de inicio de la cañería.
 La aplicación, abrirá el siguiente cuadro de diálogo con todos sus campos completados.
 Seleccione OK en el formulario.

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TEPGE
PRELIMINAR
 Rutee 5’ en dirección Oeste (West), 21’ en elevación y 25’ en dirección Oeste (West).
La cañería deberá parecerse a la que se muestra en la imagen a continuación. (solo se muestra el tanque y la
cañería, el resto de los objetos están ocultos)
Antes del ruteo Luego del ruteo

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TEPGE
PRELIMINAR
Seleccione el comando “Route Pipe”, defina el punto de inicio a una distancia de 13’ en dirección Este (East) desde el
punto final de la cañería colocada anteriormente.
 En la ventana “P&ID File Viewer”, seleccione el “ByPass”
 El sistema desplegará el cuadro de diálogo “New Pipe Run” con los campos completados.
 Seleccione OK para aceptar el formulario.
 Rutee 5’ en dirección Sur (South), 8’ en dirección Oeste (West) y conéctese con el caño original para cerrar el
ByPass (5’ en dirección Norte (North)).
5
8

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TEPGE
PRELIMINAR
 Seleccione el comando “Insert Component”.

 Seleccione el punto medio de Este a Oeste sobre el caño del “ByPass”
 En la ventana “P&ID File Viewer”, seleccione la válvula del ByPass en el P&ID. El sistema seleccionará la
válvula del catálogo y la mostrara dinámicamente en el modelo.
 Localice la válvula y presione el botón Finish.
 De la misma manera, coloque las otras dos válvulas que se muestran en el esquema.
 Cuando los componentes son colocados, cambiarán a color Verde en el P&ID.

 Cambie el “selection filter” a “Pipe Runs” y seleccione el ByPass.
 Seleccione “Framework > Compare with Design Basis”. SmartPlant 3D mostrará los datos en el modelo y el
P&ID.
 Seleccione la pestaña “Topology” y revise todos los componentes del pipe run.
 Seleccione “Update”, luego selección el botón “Close”. Esto cambiará el pipe run a color verde.
 Repita el mismo paso anterior, realice un “Update” del pipe run principal de la misma manera. Cuando finalice,
ambos pipe runs habrán cambiado a color verde.

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TEPGE
PRELIMINAR
 Utilizando la ventana “P&ID File Viewer”, rutee una cañería desde T-162/B1 hacia la bomba P-162/N1.
 Luego de rutear la cañería, seleccione “SmartPlant > Compare with Design Basis”.
 Luego, desde P-162/N2 rutee hacia arriba 10’, en dirección Norte 10’ y en dirección este 15’.
 Luego, rutee el Bypass e inserte los componentes. Cuando finalice, ejecute nuevamente el comando “Compare
with Design Basis”.
 Opcional: Coloque una reducción de 6x4 en el extremo del pipeline P-101-4”- y conéctelo la línea con el
equipo E-102/N2.
 Opcional: Coloque una reducción de 6x4 en el extremo del pipeline P-268-4”-1C0031- y conéctelo la línea
con el equipo VS-102/N2.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-23: Soportes de Cañerías.
 Workspace: U01 y U02
Añada abrazaderas a la línea 2005-P en A2 U02, en los tres puntos de apoyo que se muestran en las imágenes a
continuación:
Sugerencias:
Cambie la tarea a “Hangers and Supports” y siga los siguientes pasos:
1. Utilice el comando “Place Support by Structure” de la barra de herramientas vertical.
2. Seleccione el componente al cual le colocaremos el soporte.

3. Presione el tilde de la barra de menú del comando para aceptar su selección.
4. Seleccione la estructura que utilizará para colocar el soporte.

5. Presione el tilde de la barra de menú del comando para aceptar su selección.

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TEPGE
PRELIMINAR
6. Seleccione el tipo de Soporte:

a) Destilde la opción Rule.
b) Seleccione Type > more…
c) Navegue por la estructura hasta
\Piping\HS Assembly\Rigid Rods\Rigid Rod with Medium Clamp
d) Seleccione en el panel derecho “Assy_RR_SR_MD_1” y presione OK.

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TEPGE
PRELIMINAR
7. Presione el botón “Finish”

8. Repita los pasos 8, 9 y 10 para el próximo punto de sujeción.

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TEPGE
PRELIMINAR
Opcional:
Rutee un pipe run de 8” NPD, a una distancia de 3ft por sobre la estructura.

1. Utilice el comando “Place Support by Structure” de la barra de herramientas vertical.
2. Seleccione el caño y acepte su selección presionando la tilde verde.
3. Seleccione la estructura que está por debajo del caño. Observe que los símbolos de la parte izquierda de la
barra del comando se encuentran habilitados.
4. La aplicación mostrará un soporte tentativo según la regla. Observe la posición de la base del soporte.
5. Utilice los botones habilitados, para colocar el soporte a la izquierda del caño y con el punto de sujeción
desde la cara superior del caño.
6. Presione el botón “Finish” para completar la colocación del soporte.

7. Regrese a la tarea “Piping”.
8. Seleccione el caño con el soporte, luego muévalo hacia arriba 5 in. Asegúrese que el soporte también se
mueva.
9. Mueva el mismo caño hacia abajo 2 ft. La regla de colocación de soporte, ajustará automáticamente el tipo
de soporte.
10. Si es necesario, en la tarea “Supports” cambie el punto de apoyo del soporte a otros punto inferior de la
estructura.
Coloque un “U” abulonada de 8” NPD sobre el pipe run utilizando el comando “Place Part” de la tarea
“Hangers and Supports”.
Seleccione una U de “8-inch” desde el menú de opción del catálogo
\Parts\Utility\Miscellaneous\U-Bolt\G4G_9700_01_S05

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TEPGE
PRELIMINAR
Siga las instrucciones y utilice diversas funciones para rotar la U y colocarla tal como se muestra a
continuación.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-24: Soportes de Cañerías: Soportes lógicos (“Design Supports”).
 Workspace: U01 y U02
Agregue soportes lógicos a la línea 2003-P, en A2 U02.
1. Utilice el comando “Place Support by Point” de la barra de herramientas vertical.
2. Seleccione el caño y verifique que se encuentre chequeada la casilla “Design”. Acepte su selección
presionando la tilde verde.
3. La línea de comandos nos indicaque debemos seleccionar la estructura correspondiente.

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TEPGE
PRELIMINAR
Podemos omitir este paso e indicarle una posición no referenciada a una estructura. Seleccione en la
barra de comando la opción “Support Position”
4. La aplicación mostrará una posición tentativa para el soporte lógico.
5. Indique la posición por medio de coordenadas utilizando el PinPoint, o de forma gráfica
6. Presione el botón “Finish” para completar la colocación del soporte.
7. Regrese a la tarea “Piping”.
8. Seleccione el caño con el soporte, luego muévalo hacia arriba 1 ft. Asegúrese que el soporte también
se mueva.
9. Si es necesario cambiar la posición del soporte, en la tarea “Supports” seleccione el soporte creado, y
nuevamente active la opción “Support Position”. Esto le permitirá desplazar el mismo a lo largo del Pipe
Feature.
Opcional:
Puede asociar el Support Design creado anteriormente a un Pipe Feature distinto.
Para esto seleccione el soporte y active la opción “Feature”.

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TEPGE
PRELIMINAR
Seleccione en pantalla el Feature al que desea reasignar

el soporte.
Presione el tilde de la barra de menú del comando para aceptar su selección.

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TEPGE
PRELIMINAR
Seleccione “Finish” para reposicionar el soporte, o la opción “Support position” para desplazar la ubicación
sobre el nuevo feature.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-25: Reportes.
Extracto de una lista de válvulas desde el modelo, ordenado por NPD.
Extracto de lista de Pipelines, ordenadas por Nombres.
En la tarea Piping, seleccione “Tools > Run Report” para extraer reportes.
Desde el cuadro de diálogo “Run Report”, en la pestaña “Catalog Reports” y navegue dentro de “Piping” para
utilizar los formatos de los reportes estándar.

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TEPGE
PRELIMINAR
NOTA: Si al intentar extraer reportes se obtiene un mensaje de error por no acceder al Template de Reportes,
verifique que se hallen habilitadas las Macros en MS Excel.

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TEPGE
PRELIMINAR
LABORATORIO-26: Detección de Choque (Clash Detection)- Interactivo
Activando la detección de choques (IFC) se pueden evidenciar las interferencias fisicas (Simple Physical o
Detailed Physical) que se pueden producir durante el ruteo de una cañería. En el campo “Marker Size” coloque el
valor 2 ft.

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TEPGE
PRELIMINAR
Rutee una cañería de 10” NPD que cruce cualquier parte de estructura de hierro tal como se muestra en la imagen a
continuación. Observe que el sistema colocará marcas donde existe un choque.
 Para activar la detección de choque, seleccione “Tools > Check Interferente”.

 Seleccione el botón de propiedades de la barra de menú del comando.
 Seleccione la pestaña “Local Detection” y cambie los valores para detección local.

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INSTRUCCIÓN DE TRABAJO - CAPACITACIÓN

C PARA COMENTARIOS 18-11-2015 SISING

C PARA COMENTARIOS 18-11-2015 SISING

LABORATORIO-1: Configurando Propiedades por Defecto

Luego de completar este laboratorio, usted está en condiciones de:

1. Abra un archivo de sesión con unidades Imperiales

2. Defina un Workspace, que contenga U04 con U04CS.

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3. Si usted no se encuentra en la tarea “Piping”, entonces seleccione Task > Piping

4. Asegúrese de tener activado en el Permission Group en Piping.

5. Cambie Locate Filter a All

6. En el workspace explorer, expanda A2 > U04 y seleccione “Process”.

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8. En el cuadro de diálogo “Properties”, seleccione la pestaña “Default Properties Value”

9. Bajo la categoría “Standard”, seleccione la Specification 1C0031

10. Cambie la categoría a “Temperatura and Pressure”

11. Defina los siguientes valores:

Tip: Presión = “force per area”

12. <Sel> Apply

14. Guarde la sesión.

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LABORATORIO-2: Ruteo Básico.

Luego de completar este laboratorio, usted estará en condiciones de:

1. Cree o abra una sesión y defina un filtro apropiado para su Workspace.

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3. Seleccione el comando “Route Pipe”.

4. Seleccione el nozzle 40V-101/A, como punto de partida del ruteo.

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Luego, defina las siguientes propiedades:

9. Despliegue las categorías (“Category”) y seleccione “Temperature and Pressure”.

11. <Sel> OK.

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Realización: exitosamente, ha colocado su primer segmento de cañería utilizando el control de dirección

C PARA COMENTARIOS 18-11-2015 SISING

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C PARA COMENTARIOS 18-11-2015 SISING

LABORATORIO-2A: Ruteo Básico - Continuación.

Luego de completar este laboratorio, usted está en condiciones de:

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2. Seleccione el comando Route y seleccione el nozzle como punto de inicio de la cañería.

4. Ingrese el valor 2’ 6” en el campo Length y modele la cañería en dirección Oeste.

5. En dirección hacia Arriba modele 9’.

6. En dirección Sur modele 20’.

7. En dirección Este modele 10’ 6”.

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LABORATORIO-3: Ruteo Básico utilizando PinPoint.

Luego de completar este laboratorio, usted estará en condiciones de:

La siguiente imagen, le proporcionará información más detallada.

2. Active la función PinPoint, en caso de no estar activada.

3. Encienda el Relative Tracking (o reposicione el target en el nozzle)

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LABORATORIO-4: Ruteo Hacia o Desde el nozzle de un Equipo.

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Mas detalles para su ayuda:

2) Herramienta PinPoint y Control de Planos:

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LABORATORIO-5: Ruteo Hacia o Desde Pipe Runs existentes

Nota: usted ha empleado todas las técnicas en los laboratorios 1, 2, 3 y 4.

Sugerencias Generales (usuarios avanzados):

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Mas detalles para su ayuda: