Ingeniería en Seguridad e Higiene en el Trabajo

FIO – UNICEN

Riesgo en las Actividades de la Construcción (S15.0)

MODULO 3

Una imagen histórica reúne a un grupo de

obreros en la construcción del Rockefeller Center

Ing. Ivana Paravie

Docente titular

Ing. Nestor Germán Salomon

Docente auxiliar
Contenido
1. Riesgos en las obras y medidas de prevención

2. Redes de seguridad

3. Espacios confinados

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 1.- Riesgos en las obras y medidas
de prevención
1.- Introducción

A continuación se desarrolla un listado de FACTORES

DE RIESGOS que son comunes en las distintas obras
en construcción o en la industria de la construcción
en general.-

Seguidamente le acercamos la Info que publica la

SRT como ―medidas de prevención por sectores de
actividad: Construcción‖, en su página web en el
siguiente link:

https://www.srt.gob.ar/pdf/riesgo/construccion.pdf

2
3
4
Tambien les agregamos algunas mas:

CAIDA AL MISMO NIVEL, por tropiezos, resbalones

MEDIDAS PREVENTIVAS:
Orden y limpieza en el lugar de trabajo – Disponer de depósito de
residuos - Iluminación correcta de las zonas de trabajo, tránsito y
almacenes – Disponer de drenajes adecuados en zonas húmedas o
mojadas.- Identificar desniveles en las superficies

GOLPES Y CORTES: Comprende golpes, cortes, punzonamientos

que el trabajador recibe por acción de un objeto y/o herramienta:
Martillos, cortes con tijera, punzonamiento con agujas, etc
MEDIDAS PREVENTIVAS: Uso de herramientas correctas, fáciles de
usar y adecuadas para la tarea – Desechar o reparar las
herramientas en mal estado – Utilizar equipos de protección
personal cuando sean necesarios

PROYECCION DE PARTICULAS: Circunstancia que se puede

manifestar en lesiones por piezas, fragmentos o pequeñas partículas
de material, proyectadas por una máquina, herramienta o materia
prima
MEDIDAS PREVENTIVAS: Uso de la herramienta adecuada al trabajo
a realizar – Mantenimiento de protectores en las
maquinas/herramientas – Mantenimiento preventivo de las mismas -
- Uso de Elementos de Protección colectiva: resguardos, pantallas –
Uso de EPP: Gafas, pantalla

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CHOQUE CONTRA OBJETOS (MOVILES O INMOBILES):
Posibilidad de revivir un golpe por partes móviles que pudiera
presentar la maquinaria fija o por objetos y materiales empleados
en manipulación y transporte -Interviene el trabajador como
parte dinámica y choca, golpea, roza o raspa sobre un objeto
inmóvil
MEDIDAS PREVENTIVAS: Mantener libre la distancia adecuada
entre objetos, máquinas, vías de circulación y paredes o muros – Señalizar y
delimitar las zonas de paso y movimiento de maquinarias – Estar atento al
trabajo que se está realizando – Mantener iluminación adecuada en todo
momento

2.- Redes de seguridad

La Red de Seguridad es una protección colectiva, que tiene por objeto

principal, impedir la caída de personas y cuando esto no sea posible, limitar la
caída de personas u otros objetos.- Son utilizadas durante las operaciones de
construcciones de edificios, puentes, naves industriales y otros, cubriendo
grandes zonas a lo largo de las aberturas de las edificaciones o zonas situadas
por debajo del punto de trabajo

Existen distintos tipos de Redes de Seguridad:

Redes que impiden la caída: Tipo Tenis o U, que son redes sujetas a una
estructura soporte para su utilización vertical.- Se instalan a altura en la
barandas verticales de fachadas al vacío
Redes que limitan la caída:
Sistema S: Red de seguridad con cuerda perimetral
Sistema T: Red de seguridad sujeta a consolas para utilización horizontal
Sistema V: Red de seguridad con cuerda perimetral sujeta a un soporte tipo
Horca

Se recomienda utilizar redes de seguridad certificadas por la norma IRAM

3752 o UNE-EN 1263 partes 1 y 2.-

Se instalarán bajo la zona de trabajo y de circulación y su extensión será la

suficiente de forma que cubra todos los posibles huecos de caída

La instalación la efectuará técnicos especializados

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El montaje se realizará lo más cerca posible de la superficie de trabajo, para
que en el caso de una caída eventual, el trabajador no pueda encontrar en su
trayectoria ningún obstáculo de la estructura inferior

Red de seguridad del sistema S, instalada en obra de estructura

prefabricada metálica

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Red de seguridad del sistema T, instalada en estructura de hormigón de
obra de edificación

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 Red de seguridad del sistema U, instalada en cubierta plana de
edificio

Red de seguridad del sistema V, instalada en estructura de hormigón de

obra de edificación

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Las cuerdas utilizadas en las redes de seguridad se denominan según su uso

Cuerda de malla: Cuerda con la que están fabricadas las mallas de una red
Cuerda perimetral: Cuerda que pasa a través de cada malla en los bordes
de una red y que determina las dimensiones de la red de seguridad
Cuerda de atado: Cuerda utilizada para atar la cuerda perimetral a un
soporte adecuado
Cuerda de unión: Cuerda utilizada para unir varias redes de seguridad

La Norma UNE-EN 1263:2004 establece para las cuerdas, según el uso y

sistema de red la siguiente resistencia mínima a la tracción

USO DENOMI SISTEMA RESIST A

NACION S T U V TRACCIO
N (KN)
Cuerda K X 30
perimetral P X 20
sin
extremos
Cuerda de L,M X 30
atado un
F,G X 20
ramal de
carga
Cuerda de R,Z X 15
atado doble
ramal de H,J X 10
carga
Cuerda de N,O X X X X 7.5
unión

Las cuerdas utilizada en las redes de seguridad deben estar certificadas y su

designación incluir la referencia a la norma europea, denominación de la
cuerda y su longitud

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La norma UNE-EN 1263:2004 establece que el fabricante de redes de
seguridad debe entregar en cada envío la siguiente información:

Marcado y etiquetado, incluida la designación de la red de seguridad

Manual de instrucciones
Vida útil de la red de seguridad

La norma UNE 81652 establece pautas sobre las REDES DE SEGURIDAD BAJO
FORJADO.- Son un medio de protección colectiva que tiene como fin cubrir el
riesgo de caida durante el proceso e instalación de los paneles y tableros que
integran el sisitema de encofrado horizontal.

Pueden ser:

Fungible (sistema A): llamado desechable.- Es un sistema de red de

seguridad instalado en posición horizontal y de forma continua a partir de la
cabeza de las columnas por encima de toda la estructura que conforma el
encofrado.- La fijacion de la red a la citada estructura se realiza mediante la
compresión de ésta entre los tableros y los elementos longitudinales y
transversales

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 Red bajo forjado fundible (sistema A, desechable

Reutilizable (sistema B): Es un sistema compuesto por una red de

seguridad con cuerda perimetral unida a la propia estructura horizontal del
encofrado( zona superior de los puntales telescópicos regulabels) a través de
anclajes y elementos resistentes

Sistema de red bajo forjado reutilizable (o del sistema B)

Sistema de redes de seguridad no normalizado, o en proceso de normalización

Redes de seguridad de cierre vertical:Medio de proteccón compuesto por

una red de seguridad, puntos de anclaje, cuerdas y elementos resistentes,

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que se pueden instalar, fijándose directamente a los elementos estructurales
definitivos de la construcción, o a estructuras soportes temporales.- Y estas a
su vez a los elementos estructurales definitivos.-
Finalmente se dispone de un sistema de red de seguridad que cubre el riesgo
de caida por los huecos vertucales de las estructuras, impidiendo que se

produzca la caida

Redes de seguridad horizontal de pequeñas dimensiones: Sistema formado

por una red de seguridad, puntos de anclaje y cuerdas que permiten cubrir el
riesgo de caida en huecos horizontales de pequeñas dimensiones, asegurando
el nivel de seguridad

Material utiizado en la confeccion de la red

La red se elabora con cuerdas de fibras normalmente sintéticas, ya que en

las fibras naturales encontramos una serie de inconvenientes tales como:

a.- Son menos resistentes que las sintéticas

b.- Pierden resistencia frente a los agentes atmosférico, agua, luz, que
favorecen su autodestrucción

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 c.- Son atacadas por mohos, bacterias, agentes contaminantes, etc y con
ello su resistencia se ve muy mermada por putrefacción

Al tener menor resistencia deberán incrementarse los grosores de las redes,

mayor peso, menos flexibilidad, menos elasticidad,etc con el consiguiente
peligro que se produzcan lesiones por estas causas

Las fibras de origen químico pueden tenerse en cuenta en el mercado

nacional pueden resumirse en las siguientes:

Poliéster, poliamida, polietileno y polipropileno.- Todas ellas con una serie de

ventajas e inconvenientes que se analizarán según el uso que se vaya a
reaizar

Poliester: Resistente, no lo atacan los agentes atmosféricos, imputrescible,

es sin lugar a dudas el mejor hilo químico que puede usarse
Poliamida: De iguales características que el poiester, presenta la ventaja
de tener una gran elasticidad, absorbiendo mas suavemente los impactos
Polietileno y polipropileno: Estos hilos presentan la ventaja de su bajo peso
específico, por ello los fabricados con estos materiales son muy ligeros,
resistentes a los ataques bacteriologicos y a la humedad.- Se ha comprobado
que la resistencia a la abrasión y al doblado es sensiblemente inferior al hilo
de poiamida.- La pérdida de resistencia por degradación que sufren estos
hilos a los rayos solares es muy notable. – A los pocos meses de exposición el
hilo se endurece volviéndose quebradizo.- Otras 2 ventajas que orecen estos
hilos en su gran sensibilidad al calor.- Algunos de ellos a 90°C ya empizan a
reblandecer y por lo tanto a perder notable resistencia

Bibliografia de este tema: Norma UNE-EN 1263:2004 Parte 1: Requisitos de seguridad, métodos
de ensayo
Norma UNE-EN 1263:2004 Parte 2: Requisitos de seguridad para los limites de instalacion
Norma IRAM 3752
Revista Vivienda – N 583
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo INSHT España

3.- Espacios confinados

4.- Características de la manufactura

Los trabajos en lugares definidos como ―espacios confinados‖ son comunes en

el ámbito de construcción, sobre todo en tareas de mantenimiento generales.-

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La Superintendencia del Riesgos de Trabajo ha
presentado este tema de la siguiente manera:

“..¿Qué debemos tener en cuenta para trabajar en espacios

confinados?

A los fines de cumplir con los objetivos de la Ley Nº 24.557, de Riesgos del
Trabajo, respecto de los trabajadores que desarrollan tareas en espacios
confinados, es necesario adoptar los criterios de seguridad que para tal fin
establece la Norma del I.R.A.M. Nº 3625/03.

Un espacio confinado se define como todo aquel lugar que cuenta con
aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en
el que se pueden acumular contaminantes tóxicos e inflamables, o donde se
forman atmósferas deficientes en oxígeno, y no está concebido para una
ocupación continuada por parte del trabajador.

En general, se accede a estos espacios para efectuar trabajos de reparación,

limpieza, construcción, pintura e inspección, sin olvidar otra gran razón como
es la de realizar operaciones de rescate en su interior en caso de presentarse
un imprevisto o una emergencia.

Un buen porcentaje de los accidentes que se producen, muchos de ellos

mortales por falta de oxígeno, se deben al desconocimiento de los riesgos
presentes. Por esta causa, un 60% de las muertes ocurren durante el auxilio
inmediato a las primeras víctimas, implicando incluso un riesgo para los
rescatistas.

En este sentido, se encuentra en vigencia la Resolución SRT Nº

953/2010 sobre ―Criterios de seguridad respecto de las tareas ejecutadas en
espacios confinados‖, la cual establece que los requisitos de seguridad,
respecto de tareas ejecutadas en espacios confinados, ―se considerarán
satisfechos en el marco de la Ley Nº 24.557, en tanto se cumpla con las
exigencias que a tal fin fija la Norma del Instituto Argentino de Normalización
y Certificación (I.R.A.M.) Nº 3625/2003″.

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La norma estipula, entre otros puntos, un ―Programa de Seguridad de
Espacios Confinados‖, el cual define una serie de medidas que el empleador
debe tener en cuenta a la hora de preservar las condiciones de trabajo de
manera segura y saludable. Algunas de ellas son: lograr un aislamiento
efectivo del espacio confinado, proveer vallados y protecciones (según la
legislación vigente) para peatones, vehículos u otros según sea necesario y
para evitar o reducir riesgos externos a las personas que trabajan en el
espacio confinado.

Además, debe proveer y mantener en condiciones los Elementos de Protección

Personal adecuados para la tarea a realizar, por ejemplo: Casco (IRAM 3620);
Protección ocular (IRAM 3630 -2 y 3); Protección auditiva (IRAM 4126 -1 y 2);
Ropa de protección contra substancias peligrosas; Guantes de protección
(IRAM 3604, 3607 y 3609-1); Calzado de seguridad (IRAM 3610) y Máscara
de soldadura.

Otros equipos necesarios para trabajar en estos espacios, según lo estipula la

Norma IRAM 3625/2010, son la máscara de protección respiratoria, el equipo
de respiración autónomo, detectores de gases, extractores/inyectores que
permitan la renovación del aire en el espacio confinado, barreras de
protección e iluminación antiexplosiva, por citar los más importantes….‖

Les presentamos a continuación la RESOLUCION 953/10, del 2 de Febrero de

2010: Criterios de seguridad respecto de las tareas ejecutadas en
espacios confinados. (Link:
http://servicios.infoleg.gob.ar/infolegInternet/anexos/165000-
169999/169317/norma.htm)

Transcripción de la Res 953/10

Por ello,

EL SUPERINTENDENTE DE RIESGOS DEL TRABAJO

RESUELVE:

Artículo 1º — Establécese que los requisitos de seguridad, respecto de tareas

ejecutadas en espacios confinados, se considerarán satisfechos en el marco de la
Ley Nº 24.557, en tanto se cumpla con las exigencias que a tal fin fija la Norma
del INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACION Y CERTIFICACION (I.R.A.M.) Nº
3625 de fecha 12 de agosto de 2003, o aquella que en el futuro la modifique o la
sustituya.

Art. 2º — Determínase que para el caso de verificarse discrepancia entre los

valores contemplados en la Tabla 1 de la Norma I.R.A.M. Nº 3625/03 —
Concentraciones Máximas Permitidas de Contaminantes— y los valores
contemplados en el Anexo IV de Resolución del MINISTERIO DE TRABAJO,
EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL (M.T.E. y S.S.) Nº 295 de fecha 10 de noviembre
de 2003, deberán respetarse los valores máximos de la norma que sobre el
particular contenga pautas de carácter más estricto en cuanto a valores
permitidos.

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 Art. 3º — El incumplimiento parcial o total de
las obligaciones establecidas en la presente
resolución dará lugar a las sanciones
previstas en las Leyes Nº 24.557, Nº 25.212
y concordantes.

Art. 4º — La presente resolución entrará en

vigencia a los TREINTA (30) días de su
publicación.

Art. 5º — Comuníquese, publíquese, dése a

la Dirección Nacional del Registro Oficial y
archívese. — Juan H. González Gaviola

TIPOS DE ESPACIOS
CONFINADOS Y FORMA DE ACCESO
De forma general se distinguen dos tipos de espacios confinados:

Espacios confinados abiertos por su parte superior y de una

profundidad tal que dificulta su ventilación natural.- En este tipo se
incluyen:
● Fosos de engrase de vehículos.
● Cubas de desengrasado.
● Pozos.
● Depósitos abiertos.
● Cubas.
Espacios confinados cerrados con una pequeña abertura de entrada y
salida Se incluyen:
● Reactores.
● Silos, tanques de almacenamiento, sedimentación, etc.
● Salas subterráneas de transformadores.
● Gasómetros.
● Túneles.
● Alcantarillas.
● Galerías de servicios.
● Bodegas de barcos.
● Arquetas subterráneas.
● Cisternas de transporte.

Los motivos de acceso a espacios confinados son diversos y se caracterizan

por la infrecuencia de su entrada, realizada a intervalos irregulares y para
trabajos no rutinarios y no relacionados con la producción, tales como los
siguientes:

● Construcción del propio recinto.

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● Limpieza.

● Pintado.

● Reparación.

● Inspección.

PELIGROS ASOCIADOS AL TRABAJO EN ESPACIO

CONFINADOS
Los peligros en los trabajos en espacios confinados son múltiples, ya que
además de la acumulación de sustancias tóxicas o inflamables y escasez de
oxígeno se añaden los ocasionados por la estrechez, incomodidad de posturas
de trabajo, limitada iluminación, etc.

Otro aspecto a destacar es la amplificación de algunos riesgos como en el

caso del ruido, muy superior al que un mismo equipo generaría en un espacio
abierto, por la transmisión de las vibraciones.

En general se puede decir que los trabajos en recintos confinados conllevan

una problemática de riesgos adicionales que obligan a unas medidas de
prevención de riesgos más exigentes

Riesgos generales
Son aquellos que al margen de la peligrosidad de la atmósfera interior son
debidos a las deficientes condiciones materiales del espacio como lugar de
trabajo.

 Riesgos mecánicos: Debidos a equipos que pueden ponerse en marcha

intempestivamente. Atrapamientos, choques y golpes, por chapas
deflectoras, agitadores, elementos salientes, dimensiones reducidas de la
boca de entrada, obstáculos en el interior, etc.

 Riesgos eléctricos por contacto directo o indirecto: Electrocución por

contacto con partes metálicas que accidentalmente pueden estar en
tensión, falta de protección diferencial o de aislamiento

 Caídas a distinto nivel y al mismo nivel: Por resbalamientos, escaleras

desprovistas de protecciones, por obstáculos en la superficie, etc.

 Caídas de objetos al interior: Mientras se está trabajando.

 Trastornos musculo esqueléticos: Por realizar tareas en cuclillas, de

rodillas, malas posturas debido a la falta de espacio.

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 Ambiente físico agresivo. Ambiente caluroso o frío. Ruido y vibraciones
(martillos neumáticos, amoladoras rotativas, etc.). iluminación deficiente.
Un ambiente agresivo además de los riesgos de accidente acrecienta la
fatiga.

 Riesgos biológicos: Posible exposición a microorganismos que pueden

dar lugar a enfermedades motivadas por la actividad laboral.- La
transmisión puede ser por via respiratoria, digestiva, sanguínea, piel,
mucosa.-

Las enfermedades transmisibles en espacios confinados pueden ser:

Tétanos: por penetración a través de heridas y quemaduras.

Leptospirosis: por contacto con aguas contaminadas por defecación de

roedores, principalmente por penetración a través de heridas y de la
mucosa de los ojos, nariz y boca.

Fiebre por mordedura de ratas: a través de las ratas, principalmente

por su mordedura.

Infección de heridas: contacto con microorganismos patógenos.

Tuberculosis, brucelosis: en alcantarillados directamente afectados por

mataderos, establos, granjas, etc. Por contacto de la piel y mucosas con
restos de animales infectados, contacto e inhalación de pequeñas gotas
contaminadas.

Hepatitis víricas tipo A y E, salmonelosis, diarreas coniformes: por

ingestión de agua o alimentos contaminados, principalmente por contacto
con aguas fecales.

 Riesgos derivados de problemas de comunicación entre el interior

y el exterior.

Ejemplos de trabajos en espacios confinados

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Riesgos específicos
Son aquellos ocasionados por las condiciones especiales en que se
desenvuelve este tipo de trabajo, las cuales quedan indicadas en la definición

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de recinto confinado y que están originados por una atmósfera peligrosa que
puede dar lugar a los riesgos de asfixia, incendio o explosión e intoxicación.

Atmosfera sub oxigenada

El aire contiene un 21% de oxígeno. Si éste se reduce, hasta valores

inferiores a 19.5%, se producen síntomas de asfixia que se van agravando
conforme disminuye ese porcentaje. La asfixia es consecuencia de la falta o
del consumo del oxígeno.-
Las condiciones de atmosfera sub oxigenada, puede darse por 2 variables:
1.-El consumo de oxigeno: Puede estar ocasionado por descomposición de
materiales orgánicos, procesos de fermentación, trabajos de soldaduras,
oxidación de superficies metálica
2.- Desplazamiento del oxígeno por otros gases, por aporte de gases
inertes en operaciones de purgado o de limpieza

A continuación se muestra un cuadro con la concentración de oxígeno y las

consecuencias en el organismo.

% de oxígeno Efectos
19,5/16 Sin efectos visibles.
Incremento de la respiración. Latidos
16/12 acelerados. Atención, pensamientos y
coordinación dificultosa.
Coordinación muscular dificultosa.
14/10 Esfuerzo muscular que causa rápida
fatiga. Respiración intermitente.
Náuseas, vómitos. Incapacidad para
desarrollar movimientos o pérdida del
10/6
movimiento. Inconsciencia seguida de
muerte.
Dificultad para respirar. Movimientos
por debajo
convulsivos. Muerte en minutos.

Atmosfera sobre oxigenada

Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la

concentración de oxígeno supera el 23.5 %, se considera que la atmósfera
está sobre oxigenada y próxima a volverse inestable, la posibilidad y
severidad de fuego o explosión, se incrementa significativamente si la
concentración en una atmósfera, llega a valores del 28 %, los tejidos
ignífugos, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como ropa, delantales,
guantes, etc., que con una concentración normal de oxígeno (20,8 %), no son
combustibles, si pueden serlo si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera,
aumenta.

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Es importante considerar que en un
espacio confinado se puede crear con
extraordinaria facilidad una atmósfera
inflamable o explosiva, debido a
distintas circunstancias siempre que exista
gas, vapor o polvo combustible en el
ambiente y su concentración esté
comprendida entre sus límites de
inflamabilidad. Este gas, vapor, niebla o
polvo inflamable/explosivo puede provenir
del producto almacenado en el lugar, o de
otras fuentes como elementos que
utilicemos para los trabajos (pinturas, disolventes, productos de limpieza,
etc.)

Algunos ejemplos de productos peligrosos que provocan atmósferas

explosivas en espacios confinados, por ejemplo pueden ser:

 Líquidos: Algunas sustancias líquidos combustibles pueden provocar

vapores explosivos, como carburantes, aceites combustibles,
disolventes
 Sólidos: Se incluyen en general todas las partículas de polvo en
suspensión formados a partir de materia orgánica (sustancias
alimenticias, sustancias vegetales, harinas…), determinadas sustancias
químicas (productos farmacéuticos, determinadas materias plásticas…)
y aquellos provenientes del procesado y manipulación de algunos
metales (aluminio, magnesio…) finamente divididos y especialmente en
atmósferas enriquecidas en oxígeno. En general, sólo los productos que
estén en su estado final de oxidación no serán susceptibles de producir
o alimentar un proceso de combustión, que puede ser una explosión si
se dan las condiciones adecuadas.
 Gases: Hidrógeno, gases de combustión incompleta, gases procedentes
de fermentaciones de materia orgánica como el metano, etc.

Para que se produzca la combustión o explosión además de la atmósfera

explosiva y el comburente (normalmente oxígeno) es necesario una fuente de
ignición que puede ser causada por:

 Chispas producidas por herramientas: equipos de soldadura,

herramientas de corte,
 Mecheros, encendedores,
 Aparatos y herramientas eléctricas,
 Ropa y calzado: puede cargarse electrostáticamente,
 Electricidad estática acumulada en otros elementos, etc.

22
 MEDIDAS PREVENTIVAS

 Realizar los trabajos desde el exterior siempre que sea posible.

 Establecer procedimientos de trabajo por escrito
 Establecer un permiso de trabajo que garantice que la entrada a este
tipo de recintos se realiza en condiciones seguras y evitando el acceso a
personas no autorizadas.
 Mantener permanentemente personal de vigilancia en el exterior
 Evacuar inmediatamente el lugar cuando se observen las primeras
señales de alarma.
 Adoptar las medidas relativas a la coordinación de actividades en caso
de confluencia de trabajadores pertenecientes a más de una empresa.
 Mientras se realizan trabajos en el interior de espacios confinados debe
asegurarse que éstos van a estar totalmente aislados y bloqueados
para evitar la puesta en marcha de elementos mecánicos o la posible
puesta en tensión eléctrica, y el aporte de sustancias contaminantes
por pérdidas o fugas en las conducciones o tuberías conectadas al
recinto
 Colocar la señalización correspondiente a los riesgos detectados y la
necesaria para evitar desbloqueos de los elementos bloqueados por
seguridad.
 Organizar el tiempo de trabajo estableciendo pausas y descansos
periódicos
 Hacer una vigilancia de la salud de los trabajadores que vayan a
efectuar trabajos en el interior de los espacios confinados, encaminada
específicamente a detectar posibles patologías contraindicadas para
este tipo de recintos
 Dar formación teórica y práctica a los trabajadores sobre los riesgos,
medidas de protección y procedimientos adecuados de trabajo.
 Utilizar los equipos de protección colectiva e individual adecuado
(equipos de ventilación forzada, extracción localizada, arnés de
seguridad, cuerda de seguridad conectada al exterior del silo con
posibilidad de remolque del personal en caso de emergencia, equipos
de protección respiratoria, etc.)
 Reducir en la medida de lo posible la presencia de sustancias y polvos
inflamables
 Si no es posible reducir la presencia de sustancias explosivas por
debajo de los límites permitidos será preciso suministrar a los
trabajadores equipos de protección respiratoria autónomos o
semiautónomos
 Si la atmósfera explosiva es producida por sustancias introducidas para
la ejecución de las tareas, sustituir la sustancia inflamable por otra que
no lo sea o lo sea en menor medida o, si no es posible, diluir el
producto en otras sustancias que aumenten el límite de exposición
permitido

23
  Instalar alarmas que adviertan cuando la concentración de vapores
explosivos sea superior al 25% del límite permitido
 Prohibición expresa de fumar o introducir útiles de ignición.
 Empleo de herramientas anti chispa, específicas para estos recintos.
 Empleo de calzado anti chispa.
 Si existen instalaciones eléctricas, garantizar un mantenimiento de las
mismas
 Instalar puestas a tierra de los equipos de trabajo eléctricos que se
empleen
 Aislar los productos o lugares con liberación de calor.
 Instalación de controles automáticos de temperatura, cuando ésta
pueda cambiar sustancialmente durante el desarrollo de la actividad.
 Garantizar el orden y limpieza con objeto de evitar la acumulación de
grasa y polvo, especialmente en la proximidad a superficies y focos
calientes.

Nota aclaratoria:

La SRT ha publicado la ficha Técnica n° 6, referida a Espacios Confinados,

la encontraran en la página de la SRT, en el siguiente link

https://www.srt.gob.ar/wp-content/uploads/2017/03/Ficha-
tecnica_Espacios_confinados_corregido.pdf

La norma IRAM 3625 puede ser consultada en el siguiente link

https://higieneyseguridadlaboralcvs.files.wordpress.com/2012/07/iram362
5-espacios-confinados.pdf

Bibliografía de este tema: www.iae.edu.ar

www.srt.gob.ar www.prevencionar.com
www.preventioworld.com www.estrucplan.com.ar

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