ESPECIALIZACIÓN EN GEOTECNIA AMBIENTAL MÓDULO

PRÁCTICA DE LABORATORIO RECURSO SUELO

COHORTE XXV

ESPECIALIZACIÓN EN GEOTECNIA AMBIENTAL

MÓDULO: PRÁCTICA DE LABORATORIO RECURSO SUELO

ACTIVIDAD: DETERMINACIÓN DE LOS TAMAÑOS DE LAS PARTÍCULAS DE LOS

SUELOS INV E – 123 – 13

DOCENTE: ING. JULIO CESAR TORRES CAMARGO

Master en Ingeniería Civil
Especialista en Geotecnia

ESTUDIANTES:
Ing. DIANA CAROLINA BECERRA RAMÍREZ
Ing. ANDRÉS HERNÁN GRANADOS ESTRADA
Ing. OSCAR MAURICIO BRAVO MOLINA

UNIVERSIDAD DE SANTANDER – UDES

FACULTAD DE INGENIERÍAS
ESPECIALIZACIÓN DE GEOTECNIA AMBIENTAL
BUCARAMANGA
2022
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CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS .................................................................................................................. 4
1.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................. 4
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................ 4
3. MARCO TEÓRICO ....................................................................................................... 5
3.1. CLASIFICACIÓN GRANULOMÉTRICA ....................................................................... 5
3.2. ENSAYO DE TAMIZADO ............................................................................................. 5
3.3. DEFINICIÓN DE TAMIZ ............................................................................................... 5
3.4. DEFINICIÓN DEL TAMAÑO Y FORMA DE LAS PARTÍCULAS ..................... 5
3.5. AGREGADOS ............................................................................................................... 5
3.6. AGREGADOS FINOS Y GRUESOS ............................................................................ 6
3.7. SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS – SUCS.................. 6
4. EQUIPO ........................................................................................................................ 9
5. PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 11
6. CÁLCULOS ................................................................................................................ 14
7. RESULTADO Y CONCLUSIONES ............................................................................ 19
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1. INTRODUCCIÓN

Conocer la granulometría de los suelos es muy importante, teniendo en cuenta que estos
están conformados partículas de diferentes tamaños que pueden variar desde granos
muy grandes que se pueden recoger con la mano hasta granos muy pequeños que
requieren de microscopio para su observación.
Al identificar la granulometría de los suelos podemos obtener información importante
como: su origen, propiedades mecánicas, su composición y clasificación, factores muy
importantes a la hora de analizar el comportamiento de los suelos.
Para esto se cuenta con la norma I.N.V.E – 123 Determinación de los tamaños de las
partículas de los suelos, esta norma refiere a la determinación cuantitativa de la
distribución de los tamaños de las partículas en una muestra de suelo. Interpolando estos
resultados a los suelos presentes en el área en estudio.
En presente informe muestra la determinación de los tamaños de las partículas de los
suelos.
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2. OBJETIVOS

1.1. Objetivo general

Determinar en el laboratorio el tamaño de las partículas de una muestra de suelo,
basados en los parámetros y criterios establecidos en la norma I.N.V.E – 123.

1.2. Objetivos específicos

• Definir la proporción en que se encuentran los tamaños de granos dentro una
masa de suelo.
• Determinar experimentalmente la distribución cuantitativa del tamaño de las
partículas de un suelo.
• Realizar la clasificación del suelo estudiado
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3. MARCO TEÓRICO
El análisis granulométrico consiste en el estudio de la distribución de tamaños de las
partículas que forman materiales sedimentarios o suelos, a partir de una columna de
tamices de malla cuadrada determinados con base a la escala granulométrica
implementada.

3.1. Clasificación granulométrica

Medición y graduación que se lleva a cabo de los granos de una muestra de suelos, con
fines de análisis, tanto de su origen como de sus propiedades mecánicas, y el cálculo
de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una
escala granulométrica.

3.2. Ensayo de tamizado

Para su realización se utiliza una serie de tamices con diferentes diámetros que son
ensamblados en una columna. En la parte superior, donde se encuentra el tamiz
de mayor diámetro, se agrega el material original (suelo o sedimento mezclado)y la
columna de tamices se somete a vibración y movimientos rotatorios intensos en una
máquina especial. Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se desensamblan,
tomando por separado los pesos de material retenido en cada uno de ellos y que, en su
suma, deben corresponder al peso total del material que inicialmente se colocó en la
columna de tamices.

3.3. Definición de tamiz

Es un Utensilio que se usa para separar las partes finas de las gruesas de algunos
materiales y que está formado por una tela metálica o rejilla tupida que está sujeta a un
aro, también es conocido por cedazo o criba. Son diferenciables según el tamaño de la
luz de la malla, la altura, el diámetro o el material en el que está construido.

3.4. Definición del tamaño y forma de las partículas

El tamaño de las partículas en un depósito de suelo tiene una influencia fundamental
en las propiedades y en el comportamiento ingenieril del depósito, por tanto las partículas
de un suelo se describen en función de su tamaño, utilizando términos tales como grava,
arena, limo o arcilla.

3.5. Agregados
Son materiales granulares e inertes, de origen natural o por un proceso de trituración a
partir de rocas. Constituyen entre el 65% y el 85% del volumen total del Concreto;
además constituye aproximadamente el 95% de las mezclas asfálticas.
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3.6. Agregados finos y gruesos

Que tiene como objeto, el análisis granulométrico por medio de la determinación
cuantitativa de la distribución de tamaños de partículas de suelo. Esta identificación de
los agregados se deriva de dividirlos de acuerdo con aquel que pasa o no la frontera
nominal de 4,75 mm (Tamiz N°4).
De acuerdo con el tamaño de la partícula se tienen dos clases de agregados:
• Agregado grueso: es aquel agregado que no pasa del tamiz No. 4, es decir, es
retenido en los tamices anteriores al No, 4 o en el mismo.
• Agregado fino: material que queda retenido en los tamices que están abajo del No.
4, los cuales llegan hasta el tamiz No. 200.

3.7. Sistema unificado de clasificación de los suelos – SUCS

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4. EQUIPO
Para la determinación de los tamaños de las partículas de los suelos a partir de la norma
I.N.V.E – 122-13 se requiere del siguiente equipo:
• Horno
• Balanzas
• Agua
• Tamices de malla cuadrada con numeraciones: 1”, ¾”, 3/8”, No.4, No. 10, No.
20, No.30, No. 50, No. 100, No. 200.
• Tamizadora mecánica.
• Recipientes resistentes al calor.
• Elementos misceláneos (guantes resistentes al calor, cuchillos, espátulas,
cucharas, etc.).
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5. PROCEDIMIENTO
1. Se toma una de las partículas más grande de la muestra y determina el tamaño
nominal de abertura para esta partícula, y de esta forma se determina la masa
mínima de la muestra a analizar.
Tabla 1. Masa mínima de acuerdo al diámetro nominal de las partículas mayores.

Fuente: I.N.V.E – 123-13.

De acuerdo a lo anterior y teniendo en cuenta que el diámetro nominal seleccionado para
la partícula más grande dentro de la muestra es de 9.5 mm (3/8”), se tomó una masa de
535.7 gramos.

2. Se ordenan los tamices en forma descendente de acuerdo a la abertura de la

malla, empezando por el tamiz que nos dio la partícula más grande analizada
anteriormente, siguiendo este respectivo orden:
• 3/8” (9.51 mm)
• No. 4 (4.76 mm)
• No. 8 (2.38 mm)
• No. 10 (2.00 mm)
• No. 12 (1.68 mm)
• No. 16 (1.19 mm)
• No. 30 (0.59 mm)
• No. 40 (0.42 mm)
• No. 50 (0.30 mm)
• No. 80 (0.18 mm)
• No. 100 (0.15 mm)
• No. 200 (0.07 mm)

3. Se toma la muestra y se pone en un recipiente con agua y se retiran las piedras y/

otros cuerpos presentes, una vez terminado esta selección se procede a pasar la
muestra por el tamiz N° 200 donde se lava con abundante agua, este proceso se
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realiza hasta que se pueda observar que el agua que pasa por el
tamiz sale bastante limpia y clara.

Fotografía 1. Muestra lista para lavar.

4. Luego se escurre la muestra, para retirar el exceso de agua y se pasa a otro

recipiente para pesar la muestra restante húmeda más recipiente.

5. Se introduce la bandeja con la muestra al horno a 110 ± 5 °C hasta que la muestra

esté completamente seca para ellos es necesario estar sacando la muestra
el horno y pesando hasta obtener un peso constante, lo cual es un claro indicador
que la muestra está seca, para esto de acuerdo a la experiencia de los técnicos
del laboratorio es necesario dejar la muestra por lo menos 24 horas.

6. Una vez transcurrido ese tiempo se pesa nuevamente el recipiente con la muestra
seca.

7. Se agrega la muestra al tamiz superior que para nuestro caso es el tamiz 3/8” y se
procede a tamizar de forma manual.
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Fotografía 2. Tamizado manual.

8. Se pesa lo que ha quedado retenido encada tamiz y se registran los datos.

9. La suma de los pesos retenidos en los tamices debe tener un margen de error
menor al 1% con respecto al peso de la muestra seca inicial.
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6. CÁLCULOS
Del ensayo se obtuvieron los siguientes datos:
• Peso de la muestra húmeda: 535.1 g.
• Peso del recipiente: 67.6 g.
• Peso de la muestra húmeda más recipiente: 602.7 g.
• Peso de la muestra seca más recipiente: 528.7 g.
Tabla 2. Peso registrado en cada tamiz después del tamizado manual.

Tamiz (plg) Tamiz (mm) Peso (gr)

3/8" 9.51 10.9
4 4.76 1.4
8 2.38
10 2.00 2.4
12 1.68 0.3
16 1.19 0.6
30 0.59 1.1
40 0.42 8.8
50 0.30 31.3
80 0.18 150.8
100 0.15 56.3
200 0.07 67.0
Pasa 200 0.0 130.2

Fuente: Propia.
1. Cálculo de la humedad
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• W1: 602.7g.
• W2: 528.7g.
• Wc: 67.6g.
602.7 − 528.7 74.0
𝑤= ∗ 100; 𝑤 = ∗ 100; 𝑤 = 0.1605 ∗ 100; 𝑤 = 16.05%
528.7 − 67.6 461.1

2. Calculo del margen de error

La norma I.N.V.E – 123 establece que los ensayos granulométricos no deben superar
un error porcentual del 1%.

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (𝑔) = (𝑤2 − 𝑤𝑐 ) − ∑ 𝑤𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑐𝑒𝑠

𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (𝑔) = 461.1 − 461.1; 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (𝑔) = 0

3. Porcentaje retenido en cada tamiz
𝑤𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
%𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100
𝑤2 − 𝑤𝑐
Para el tamiz 3/8” seria:
10.9
%𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100; %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 0.0236 ∗ 100; %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 = 2.36%
461.1
Se repite esta operación con cada tamiz, a continuación se presenta una tabla con los
porcentaje retenidos por tamiz.
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Tabla 3. Porcentaje retenido en cada tamiz después del tamizado manual.

Tamiz (plg) Tamiz (mm) Peso (gr) % Reten.

3/8" 9.51 10.9 2.36%
4 4.76 1.4 0.30%
8 2.38
10 2.00 2.4 0.52%
12 1.68 0.3 0.07%
16 1.19 0.6 0.13%
30 0.59 1.1 0.24%
40 0.42 8.8 1.91%
50 0.30 31.3 6.79%
80 0.18 150.8 32.70%
100 0.15 56.3 12.21%
200 0.07 67.0 14.53%
Pasa 200 0.0 130.2 28.24%

Fuente: Propia.
4. Porcentaje retenido acumulado
%𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 + % 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
Para el porcentaje retenido acumulado del primer tamiz será el mismo teniendo en
cuenta que no trae acumulado anterior.
Porcentaje retenido acumulado para el tamiz No. 4
%𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2.36 + 0.30; %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 2.66
Tabla 4. Porcentaje retenido acumulado en cada tamiz después del tamizado manual.
Tamiz (plg) Tamiz (mm) Peso (gr) % Reten. % Ret.Acum
3/8" 9.51 10.9 2.36% 2.36%
4 4.76 1.4 0.30% 2.67%
8 2.38 2.67%
10 2.00 2.4 0.52% 3.19%
12 1.68 0.3 0.07% 3.25%
16 1.19 0.6 0.13% 3.38%
30 0.59 1.1 0.24% 3.62%
40 0.42 8.8 1.91% 5.53%
50 0.30 31.3 6.79% 12.32%
80 0.18 150.8 32.70% 45.02%
100 0.15 56.3 12.21% 57.23%
200 0.07 67.0 14.53% 71.76%
Pasa 200 0.0 130.2 28.24% 100.00%

Fuente: Propia.
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5. Porcentaje de material que pasa

%𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 − %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜; %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 100 − 2.36; %𝑝𝑎𝑠𝑎 = 97.64
Tabla 5. Porcentaje de material que pasa en cada tamiz.

Tamiz (plg) Tamiz (mm) Peso (gr) % Reten. % Ret.Acum % Pasa

3/8" 9.51 10.9 2.36% 2.36% 97.64%
4 4.76 1.4 0.30% 2.67% 97.33%
8 2.38 2.67% 97.33%
10 2.00 2.4 0.52% 3.19% 96.81%
12 1.68 0.3 0.07% 3.25% 96.75%
16 1.19 0.6 0.13% 3.38% 96.62%
30 0.59 1.1 0.24% 3.62% 96.38%
40 0.42 8.8 1.91% 5.53% 94.47%
50 0.30 31.3 6.79% 12.32% 87.68%
80 0.18 150.8 32.70% 45.02% 54.98%
100 0.15 56.3 12.21% 57.23% 42.77%
200 0.07 67.0 14.53% 71.76% 28.24%
Pasa 200 0.0 130.2 28.24% 100.00% 0.00%

Fuente: Propia.
6. Curva granulométrica
Se realiza una gráfica colocando los diámetros de las partículas en milímetros en una
escala logarítmica de abscisas y los porcentajes de material que pasa en las ordenadas.
Figura 1. Curva granulométrica

100%
90%
80%
Porcentaje que Pasa

70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1000.00 100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Diametro (mm)
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7. Clasificación SUCS

• Se toma el porcentaje retenido entre el tamiz No. 4 y el tamiz 3/8”, que

corresponde a serie gruesa, que seria 2.67% de gravas.
• De igual se suma el porcentaje retenido entre el tamiz No. 200 y el tamiz No. 4
corresponde a la arena es decir 69.10%.
• Y el porcentaje de muestra retenido en el pasa 200 es la fracción fina de la
muestra, en nuestro caso corresponde a 28.24%.
Teniendo en cuenta que el porcentaje retenido entre el tamiz No. 200 y el tamiz No. 4 es
mayor al 50% de la muestra retenida entre el tamiz No. 200 y el tamiz 3/8”, nuestro suelo
es una arena.
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7. RESULTADO Y CONCLUSIONES
De acuerdo al análisis granulométrico se obtiene que nuestro material está conformado
por:
Gravas 2.67%
Arenas 69.10%
Finos 28.24%

Este ensayo es muy importante nos permiten conocer la conformación del suelo a
analizar y por ende sus características y comportamientos específicos.
Se considera que el ensayo puede presentar resultados diferentes teniendo en cuenta la
energía aplicada por el técnico durante el tamizado manual, por lo tanto se considera que
con el tamizado mecánico se tienen resultados mas homogéneos y precisos.