Trabajo Monografico-Geotecnia Geotextiles Grupo Nº06

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA GEOLÓGICA
GEOTECNIA Y GEOTEXTILES
PRESENTADO POR:
Mosquera Guevara, Cristhian
Valdez Tapia, Jhordan
Yzquierdo Quispe Cristian José Manuel
DOCENTE:
Ing. Cholan Arribasplata, José Alcibíades
Cajamarca-Perú
2021
AGRADECIMIENTO
A Dios por cuidarnos, tenernos paciencia, para realizar

el trabajo monográfico.
A nuestros padres por todo su apoyo incondicional en

nuestro desarrollo profesional.
A mi Alma Mater: Universidad Nacional de Cajamarca,

Facultad de Ingeniería, y la Escuela de Ingeniería
Geológica. A al docente Ing. Cholan Arribasplata, José
Alcibíades, Por transmitirnos sus conocimientos,
experiencias y recomendaciones profesionales en el
campo de la Ingeniería Geológica.
GEOTECNIA AMBIENTAL 2
DEDICATORIA
El presente trabajo monográfico está dedicado a los

estudiantes y profesionales que tienen interés por la
Ingeniería Geológica.
ÍNDICE GENERAL
AGRADECIMIENTO.......................................................................................................2
DEDICATORIA................................................................................................................3
I. Introducción...............................................................................................................6
II. Objetivos....................................................................................................................7
III. Desarrollo...............................................................................................................8
3.1. Geotextil..............................................................................................................8
3.2. Proceso de fabricación........................................................................................8
3.4. Propiedades de los geotextiles..........................................................................12
3.4.1. Propiedades mecánicas..............................................................................13
3.5. Clasificación de los geotextiles.........................................................................14
3.5.1. Clasificación según su método de fabricación..........................................14
3.5.2. Clasificación según la naturaleza del polímero.........................................15
3.5.3. Clasificación según la presentación del polímero.....................................18
3.5.4. Clasificación de los geotextiles según su composición.............................19
3.5.5. Funciones de los geotextiles......................................................................20
3.5.6. Costo de los Geotextiles............................................................................30
3.5.7. Ejemplos de Aplicaciones.........................................................................31
IV. Conclusiones.........................................................................................................38
V. Referencias Bibliográficas.......................................................................................39
ANEXO...........................................................................................................................40
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1: Tipos de fibras utilizadas en la construcción de geotextiles..............................9

Figura 2: Impide la migración de los suelos finos, dentro del suelo granular
incrementando la capacidad portante..............................................................................21
Figura 3: El geotextil absorbe los esfuerzos de tensión que el suelo no posee
convirtiéndose en el complemento para las mejoras mecánicas del suelo......................23
Figura 4: Talud en suelo reforzado..................................................................................23
Figura 5: Permite el paso del agua a través de los poros, impidiendo que las partículas
finas atraviesen el geotextil.............................................................................................25
Figura 6: Drena el agua en el plano del Geotextil, evitando el desarrollo de la presión de
poros en la masa de suelo a considerar............................................................................27
Figura 7: El geotextil se instala directamente sobre la superficie del suelo para evitar
que las partículas con superficie angular o suelos de superficie irregular afecten a la
estructura de la geomembrana.........................................................................................29
Figura 8: Barrera impermeable........................................................................................30
Figura 9: vías pavimentadas............................................................................................31
Figura 10: Tratamiento de muros....................................................................................34
Figura 11: Terraplenes.....................................................................................................34
Figura 12: Gaviones........................................................................................................35
Figura 13: Muelles y puentes..........................................................................................35
Figura 14: Presas, diques y canales.................................................................................36
Figura 15: Bolsacretos.....................................................................................................36
Figura 16: Túneles...........................................................................................................36
Figura 17: Embalses y rellenos sanitarios.......................................................................37
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Propiedades físicas de los polímeros utilizados en geotextiles.........................17
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Gráfico 1: Clasificación según el método de fabricación................................................19
Gráfico 2: Clasificación y composición de los diferentes tipos de geotextiles...............20
I. Introducción
La utilización de los geotextiles en diversos campos de la ingeniería se ha visto
incrementada de una forma considerable, estos se han venido utilizando desde hace más
de 30años, en la actualidad se producen y utilizan en grandes cantidades. Los
geotextiles son elaborados a partir de materiales poliméricos termoplásticos tales como
el polietileno, polipropileno, poliéster; también pueden ser utilizadas otros tipos de
fibras como la fibra de vidrio y algunas fibras naturales. Los geotextiles han sido
utilizados desde hace varios años en diferentes obras de ingeniería cumpliéndolas
funciones de refuerzo, filtración, drenaje, separación y barrera de fluidos. Gracias a los
geotextiles pueden construirse carreteras, vías férreas, canalizaciones, fijaciones de
márgenes y muros de contención de una manera más simple y económica. También se
ven reducidos considerablemente los costes de mantenimiento, en especial para
carreteras y vías férreas.
Los geotextiles están hechos por materiales de polipropileno, poliéster y en los últimos
años de fibras naturales debido a su economía y compatibilidad con el medio ambiente,
estos pueden ser de tipo tejido y no tejido. Se utilizan para cumplir funciones de
refuerzo, separación, filtración y drenaje en los suelos, evitando la erosión, el paso de
finos entre capas y la degradación del suelo. En infraestructuras viales, los geotextiles
son uno de los materiales más demandados por las propiedades que aporta a las capas de
pavimento especialmente en la subrasante.
II. Objetivos
 Dar a conocer la composición y fabricación de los geotextiles.
 Describir las propiedades y la clasificación de los geotextiles
 Dar a conocer las funciones y aplicaciones de los geotextiles.
III. Desarrollo
III.1. Geotextil
Una membrana geotextil es un elemento laminar, flexible y poroso de frecuente uso en
la construcción civil. Su estructura presenta un enlace mecánico o químico entre sus
filamentos que le brindan propiedades mecánicas e hidráulicas.
Este geosintético se caracteriza por su resistencia mecánica a la perforación y tracción, y
por su capacidad drenante. De hecho, es muy utilizado en la construcción de subbases
de carreteras, ferrocarriles y construcción de presas con el propósito de evitar posibles
erosiones. Asimismo, sirven para estabilizar terrenos y proteger láminas
impermeabilizantes como las geomembranas. (Geofix, Geosai Soluciones Ambientales
y Texdelta, 2020)
III.2. Proceso de fabricación

El papel de los fabricantes en la simulación y crecimiento del mercado de los geotextiles
ha sido grande y positivo. Se han desarrollado muchos tipos de fibras y estilos de
tejidos, tanto para uso general como para aplicaciones específicas.
Hay tres puntos que son importantes para los fabricantes: tipo de polímero, tipo de fibra
y estilo de tejido. (Robert, 1994)
Tipo de polímero: El polímero usado en la fabricación de fibras de Geotextil se hace de
los siguientes materiales poliméricos, listados en orden decreciente de uso:
o Polipropileno ˜ 85%
o Poliéster ˜ 12%
o Polietileno ˜ 2%
o Poliamida (nylon) ˜ 1%
Tipo de fibra: Los polímeros apropiadamente formulados se hacen en fibras (o hebras,

donde una hebra consiste de una o más fibras), fundiéndolas y forzándolas a través de
un carrete. Los filamentos de fibra resultantes son luego transformados por uno de tres
métodos: seco, húmedo o fundido.
La mayor parte de fibras geotextiles se hacen por el proceso de fundido; ellas incluyen
poliolefinas, poliéster y nylon.
Aquí el endurecimiento es por enfriamiento y simultáneamente son estiradas, el estirado
reduce el diámetro de la fibra y ocasiona que las moléculas en la fibra se acomoden en
una disposición ordenada. De esta forma se incrementa la resistencia de las fibras, su
elongación en la falla disminuye y su módulo se incrementa. Así se pueden alcanzar una
gran variedad de respuestas de esfuerzos vs. deformaciones. (Robert, 1994)
Esos monofilamentos también se pueden trenzar juntos para formar una hebra
multifilamento. El diámetro de la fibra esta caracterizado por su denier.
El denier se define como el peso en gramos de 9000 m de hebras, El término tex
relacionado a los textiles, es el peso en gramos de 1000 m de hebras.
Las fibras enhebradas son diferentes y se producen por filamentos continuos de un
denier específico en un dispositivo llamado remolque. Un remolque puede contener
miles de filamento continuos. Estos haces luego se pliegan y se cortan en longitudes
cortas de hebras de 25 a 100 mm. Las fibras cortas o hebras se giran o rotan luego en
estopas largas para la fabricación de geotextiles.
El último tipo de fibra a mencionarse son las llamadas películas o cintas hendidas, las
cuales se hacen de una lámina continua de polímero que se corta en fibras mediante
navaja o son lanzadas por chorros de aire. Las fibras resultantes similares a cintas se
denominan como fibras monofilamentos de película hendida. Estos monofilamentos
también se pueden torcer juntos para hacer multifilamentos de película hendida.
(Robert, 1994)
Figura 1: Tipos de fibras utilizadas en la construcción de geotextiles
Estilo de tejido
Una vez se han fabricado las hiladas, ellas se convierten en telas. Las opciones básicas
de fabricación son tejidas, no tejidas, o de punto (rara vez utilizadas como geotextiles).
se muestran diversos tipos de tejidos y no tejidos: (Robert, 1994)
Monofilamento Monofilamento tejido calandrado
Multifilamento tejido Làmina ranurada (hendida) tejida
No tejido punzonado por agujas No tejido punzonado unido por calor
Para las telas industriales convencionales (de las cuales los geotextiles son un
subproducto), los tejidos se mantienen generalmente relativamente simples.
El modelo particular del tejido se determina por la secuencia en la cual los estambres de
la urdimbre son hilados en el telar y la posición del equipo de urdimbre para cada
elección de relleno. (Robert, 1994)
Los peines dejan caer los estambres de la urdimbre, permitiendo a una lanzadera insertar
el estambre de la trama. Los peines se dejan caer luego la trama hacia abajo,
encapsulando el estambre de la trama y permitiendo el regreso de la lanzadera en la
dirección opuesta con otro estambre de la trama.
Los peines luego se llevan hacia arriba de regreso, y el proceso continuo en este ciclo.
Esta acción da origen a la nomenclatura de la dirección de la urdimbre (la dirección en
que se hace el textil, o dirección larga), trama o dirección de relleno (la dirección
transversal o dirección corta), y orillo (bordes de la tela donde el estambre de la trama
regresa de dirección y reúne los estambres de la trama exterior en cada lado de la tela).
Esta acción da origen a los diversos tipos de tejidos comunes para la formación de telas
para uso como geotextiles.
Dentro de los geotextiles tejidos se pueden especificar diferentes modalidades:
a) Geotextil tejido plano:
Fabricado mediante el hilado por un procedimiento textil de una película polimérica
extruida. Es el tejido más simple y común, conocido también como “uno arriba y uno
abajo”.
b) Geotextil tejido canasta:
Este tejido usa dos o más urdimbres y/o estambres de relleno como uno. Por ejemplo,
un tejido canasta dos por dos tomas, dos urdimbres y dos estambres de trama actuando
como unidades individuales.
c) Geotextil tejido cruzado:
Una línea diagonal o cruzada se mueve a través de la tela moviendo intersecciones de
hilos un pico más alto en sucesivos hilos de urdimbre. También pueden formarse otros
modelos relacionados, por ejemplo, cruzados profundos y cruzados quebrados.
d) Geotextil tejido raso:
Si el estambre de la urdimbre (o trama) se lleva sobre muchos estambres de trama (o
urdimbre), resultará una superficie de tela lisa. Esto se llama un tejido satinado y es
usualmente liso y brillante. Generalmente no se usa para telas de geotextiles.
La fabricación de telas no tejidas es muy diferente de las telas tejidas. Cada sistema de
fabricación no tejido generalmente incluye cuatro pasos básicos: preparación de la fibra,
formación del tejido, unión del tejido, y tratamiento posterior. (Robert, 1994)
Los geotextiles no tejidos pueden ser de fibra corta o filamento continuo, los de fibra
corta se obtienen a partir de fibras o filamentos de longitud comprendida entre 50 y 150
cm, y los de filamento continuo se obtienen por hilado directo de un polímero y
posterior formación de la napa. Existen básicamente tres clases de procesos de
fabricación:
1. Geotextiles punzonados por agujas:

Se forman a partir de una superposición de fibras o filamentos ordenados aleatoriamente
(napa) que se consolida al pasar por un campo de agujas en la máquina punzonadora.
Dichas agujas se mueven en un solo sentido alternativo, subiendo y bajando muy
rápidamente, penetrando en la napa y entrelazando las fibras, esto se consigue por que el
perfil de las agujas no es regular, si no que están provistas de unas espigas o salientes en
dirección a su sentido de penetración, lo cual hace penetrar a las fibras sin elevárselas en
su movimiento de retroceso. La frecuencia de golpes o penetraciones de las agujas va
consolidando el Geotextil No Tejido. Los Geotextiles fabricados por este proceso tienen
buenas prestaciones mecánicas, manteniendo parte del espesor de la napa el cual les
confiere mayor estructura tridimensional, gran elongación (pueden estirarse desde un
40% hasta un 120% o más, antes de entrar en carga de rotura) lo que les proporciona
muy buena adaptabilidad a los terrenos, unas excelentes propiedades para protección,
(suele denominarse efecto colchón) y muy buenas funciones de filtración y separación.
(Robert, 1994)
2. Geotextiles no tejidos termo- soldados:

Se forman a partir de una napa en la que la unión de fibras y consolidación del Geotextil
se logra por fusión de las fibras y soldadura en los puntos de intersección mediante un
calandrado a temperatura elevada. Su espesor y su elongación son algo inferiores a la de
los agujados, por lo cual su transmisividad y permeabilidad son menores, tienen buenas
prestaciones mecánicas y poca adaptabilidad (son algo rígidos). (Robert, 1994)
3. Geotextiles no tejidos ligados químicamente:

La unión entre sus filamentos se consigue incorporando ligantes químicos o resinas.
Este sistema no se utiliza para la fabricación de Geotextiles de protección y separación,
puesto que en su composición (de los de protección) deben de evitarse elementos
químicos distintos a los polímeros, que pudiesen alterar sus propiedades y provocar
incompatibilidades químicas con otros materiales con los que pudiese estar en contacto.
Su empleo está muy poco extendido debido a su elevado costo. (Robert, 1994)
3.4. Propiedades de los geotextiles

Los geotextiles presentan diversas características que determinan la efectividad de las
funciones para las que han sido seleccionados. El campo de aplicación de los geotextiles
viene determinado por sus características físico-mecánicas como las hidráulicas. (Jhon,
2018)
3.4.1. Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas de los materiales son las características inherentes, que
permiten diferenciar un material de otro. También hay que tener en cuenta el
comportamiento que puede tener un material en los diferentes procesos de mecanización
que pueda tener. (Jhon, 2018)
 Resistencia al punzonamiento: comportamiento bajo una carga estática como
la compactación de material. Se puede medir la fuerza requerida para perforar al
geotextil por medio de un embolo o pistón de cabeza plana. (Jhon, 2018)
 Resistencia al desgarro: fuerza que opone el geotextil a la propagación de una
rotura local. El ensayo consiste en someter a tracción una probeta trapezoidal en cuyo
lado menor se ha practicado un corte, de forma que el desgarro prosiga por el corte
realizado. (Jhon, 2018)
 Fuerza de rotura y alargamiento a la rotura: es una característica muy
importante para los geotextiles que van a ser utilizados como armadura. La fuerza de
rotura suele ser mayor en los geotextiles tejidos que para los no tejidos, lo contrario
ocurre con el alargamiento a la rotura donde son los geotextiles no tejidos los cuales van
a contar con un mayor grado de alargamiento. Se pueden determinar estos estándares
mediante una máquina de ensayo a tracción donde se somete una probeta a un esfuerzo
longitudinal con velocidad de deformación constante hasta su rotura. (Jhon, 2018)
 Resistencia a la perforación: acción que presenta un comportamiento bajo una
carga dinámica como los impactos producidos por la caída de materiales. El ensayo
consiste en medir el agujero que produce la caída de un cono desde una altura
determinada. Los que mejor responden son los geotextiles agujereados y tratados con
resina. (Jhon, 2018)
 Resistencia al reventón:” presión sobre grietas y juntas del soporte. Mediante la
reducción de la resistencia al reventón entre una muestra de geotextil nueva y otra
sometida a un determinado número de ciclos abrasivos es posible medir la resistencia a
la abrasión del geotextil. Hay que tener en cuenta que esta resistencia no tiene relación
con la resistencia al reventón inicial. Los geotextiles tratados con resina y los termo
soldados son más resistentes que aquellos que no tienen ninguna unión o soldadura.
Igualmente, los no tejidos y con baja densidad de aguajeado presentan menor resistencia
que los de alta densidad”. (Jhon, 2018)
3.4.2. Propiedades físicas

Las propiedades físicas son aquellas que se pueden medir u observar sin que se afecte la
estructura o la identidad de la sustancia. A continuación, se enunciarán algunas
características físicas de los geotextiles. (Jhon, 2018)
 Gramaje: masa por unidad de superficie (expresada en g/m 2), el incremento de
esta influye en el aumento de algunas propiedades mecánicas como son la resistencia a
rotura, a punzonamiento y a perforación, pero conlleva a la disminución del tamaño de
los poros de la permeabilidad y de la permisividad. Se mide calculando la media del
peso de varias probetas en una balanza. (Jhon, 2018)
3.5. Clasificación de los geotextiles

3.5.1. Clasificación según su método de fabricación.
3.5.1.1. Geotextiles tejidos
Son aquellos formados por cintas entrecruzadas en una máquina de tejer. Están
conformados mediante cintas de polipropileno en sentido de urdimbre (sentido
longitudinal) y de trama (sentido transversal), mediante la ejecución de un
procedimiento textil. Es el tejido más simple y eficiente, conocido también como "uno
arriba y uno abajo", dando como resultado una estructura plana. Su resistencia a la
tracción es de tipo biaxial (en los dos sentidos de su fabricación). Gracias a su estructura
y las características de las cintas empleadas, se caracterizan por tener altas resistencias y
bajas deformaciones, por lo que su aplicación está orientada al refuerzo de vías, muros,
terraplenes y cimentaciones. (Robert, 1994)
3.5.1.2. Geotextiles no tejidos
Se forman a partir de un entrelazado de fibras o filamentos de polipropileno mezclados
aleatoriamente, conformando una capa textil con altas propiedades de filtración y
drenaje. Los geotextiles fabricados por este proceso tienen buenas características
mecánicas manteniendo un espesor uniforme, el cual les confiere mayor estructura
tridimensional, gran elongación (pueden estirarse desde un 40% hasta un 120% o más,
antes de entrar en carga de rotura) lo que les proporciona muy buena adaptación a las
irregularidades de los terrenos, unas excelentes propiedades para protección, (suele
denominarse efecto colchón) y muy buenas funciones de filtración y separación.
(Robert, 1994)
3.5.1.3. Geotextiles tricotados

Se puede definir, aunque no queda muy clara la diferencia con los tejidos, como un
geotextil fabricado por el entrelazado de hilos, fibras, filamentos u otros elementos. No
hay constancia de su aplicación en España. Es un tipo de geotextil que los fabricantes no
ofrecen en sus catálogos ya que se está imponiendo la clasificación dual de tejidos y no
tejidos. (Muñoz, 2019)
3.5.2. Clasificación según la naturaleza del polímero

Todas las fibras, filamentos y cintas que forman los geotextiles son polímeros. Estos
últimos se definen como sustancias orgánicas macromoleculares de grandes pesos
moleculares (10.000 g/mol). Los polímeros utilizados en la fabricación de los
geotextiles son de origen sintético, es decir, producidos por vía química a partir de
sustancias de bajo peso molecular.
Cualquier polímero consta de largas cadenas moleculares, cada una de las cuales está
compuesta de muchas unidades químicas idénticas. Cada unidad puede estar integrada
por uno o varios monómeros, cuyo número determina la longitud de la cadena
polimérica y el peso molecular resultante. El peso molecular puede afectar a las
propiedades físicas (resistencia a la tracción y el módulo de elasticidad, resistencia al
impacto y al calor, así como a la durabilidad). Las propiedades físicas y mecánicas de
los plásticos están también afectadas por los enlaces dentro y entre cadenas, la
ramificación de la cadena y el grado de cristalinidad.
La orientación de los polímeros por estiramiento mecánico para formar fibras y
filamentos trae como resultado unas propiedades de tracción más altas y una durabilidad
aumentada. Cuando las moléculas se vuelven más orientadas, las fibras resultan más
fuertes.
No se suelen utilizar polímeros naturales porque se degradan más fácilmente frente a
ataques químicos que los sintéticos; además, los sintéticos se producen de forma más
barata que los naturales. A los polímeros se les suele añadir algún aditivo para mejorar
determinadas características. Los más utilizados, en lo referente a la fabricación de
geotextiles, son los protectores de la radiación ultravioleta, debido a que los rayos UV
provocan la degradación del geotextil. (Muñoz, 2019)
3.5.2.1. Poliolefinas (polietileno y polipropileno)

Son los polímeros más utilizados en la fabricación de geotextiles, principalmente el
polipropileno (PP) y el polietileno (PE). El primero es un polímero termoplástico de
cadena larga. Se utiliza normalmente en forma isostática estéreo- regular en la que los
monómeros de propileno están unidos en la modalidad de cabeza y cola y los grupos
metilo están alineados en el mismo lado del núcleo del polímero. El PP tiene una
estructura semi- cristalina que le proporciona una alta rigidez, buenas propiedades a la
tracción y resistencia a los ácidos, a los álcalis y a la mayoría de disolventes. (Robert,
1994)
La posibilidad de que el carbón terciario pueda reaccionar con radicales libres, obliga a
añadir estabilizadores para evitar la oxidación durante la fabricación y mejorar,
generalmente, la durabilidad a largo plazo, incluyendo la estabilidad a los agentes
climáticos. (Muñoz, 2019)
El polietileno es uno de los polímeros orgánicos más sencillos. Se utiliza en su forma de
baja densidad (PEBD), que es conocida por su excelente flexibilidad, facilidad de
manipulación y buenas propiedades físicas, o como polietileno de alta densidad
(PEAD), que es más rígido y resistente químicamente. El PE puede estabilizarse para
aumentar su resistencia a los agentes climáticos. (Robert, 1994)
Sus características más importantes son las siguientes:
 Son fácilmente inflamables, produciendo humo negro y olor acera.
 Poca resistencia a fluencia.
 Gran deformación en rotura. (Robert, 1994)
3.5.2.2. Poliamidas
Las poliamidas (PA) o nilones son termoplásticos procesables fundidos que contienen
un grupo amida como parte repetitiva de la cadena. Las poliamidas ofrecen una
combinación de propiedades que incluyen una alta resistencia a temperaturas elevadas,
ductilidad, una buena resistencia a la abrasión y al desgaste, bajas propiedades
friccionales, una baja permeabilidad a los gases e hidrocarburos y una buena resistencia
química.
Sus limitaciones incluyen una tendencia a absorber humedad, con el resultado de la
producción de cambios en las propiedades mecánicas y dimensionales y una resistencia
limitada a los ácidos y a los agentes climáticos. (Muñoz, 2019)
Sus características más importantes son las siguientes:

 Son hidrolizables, es decir, pierden hasta un 30% de resistencia a tracción tras
permanecer en agua.
 Presentan buen comportamiento a fluencia. (Robert, 1994)
3.5.2.3. Poliésteres
Son un grupo de polímeros. El tipo empleado con más frecuencia en geotextiles es el
poli- etiléntereftalato (PET) que es un polímero de condensación de un ácido dibásico y
un di- alcohol.
Puesto que se utiliza por debajo de la temperatura de transición vítrea (Tg), el PET
ofrece buenas propiedades mecánicas, incluyendo una baja razón de deformación por
fluencia y buena resistencia química a la mayoría de ácidos y a muchos disolventes.
El grupo éster, importante enlace polimérico, puede ser hidrolizado muy lentamente en
presencia de agua produciéndose un ataque más rápido bajo condiciones fuertemente
alcalinas. (Muñoz, 2019)
Para las funciones de refuerzo se recomienda utilizar poliéster de alta tenacidad con
pesos
moleculares mayores de 30.000 gr/mol. (Robert, 1994)
Se caracterizan por:
 ser fácilmente hidrolizables a pH muy altos;
 poco deformables.
 muy resistentes al ataque por rayos UV
 su buen comportamiento a fluencia;
 módulo de elasticidad elevado. (Robert, 1994)
Tabla 1: Propiedades físicas de los polímeros utilizados en geotextiles
3.5.3. Clasificación según la presentación del polímero
3.5.3.1. Geotextil de fibras cortas
El polímero para fabricar el geotextil Se presenta en forma de pequeñas fibras cortadas
de una longitud entre 2 y 15 centímetros.
Las técnicas de unión de las fibras son las ya comentadas anteriormente: mecánica
(mediante agujado), térmica (mediante calor más presión) y química (mediante resina).
Ahora bien, es muy importante controlar el origen de las fibras utilizadas.
El proceso ideal es el corte sistemático de rollos de polímero producido en una planta
industrial; de esta forma, se puede asegurar tanto la composición como la naturaleza de
las fibras.
Asimismo, otra forma de conseguir fibras es recoger y cortar los desechos y residuos de
otros procesos textiles y utilizar ese subproducto industrial. El inconveniente, en este
caso, es que no es tan fácil conocer la composición de las fibras y sus posibles
desviaciones de calidad y naturaleza. (Muñoz, 2019)
3.5.3.2. Geotextil de filamento continuo

El polímero para fabricar el geotextil se presenta en forma de rollos de filamento
continuo. Las técnicas de unión de los filamentos son, al igual que las fibras cortas, las
siguientes: mecánica (mediante agujado), térmica (mediante calor más presión) y
química (mediante resina). El proceso de fabricación tiene tres fases bien diferenciadas:
 Fabricación del polímero.
Se mezclan en un depósito las materias primas que componen el polímero con los
distintos aditivos que se desea que incorpore el producto terminado. Esta mezcla se
extruye para que tome una forma de hilo. Los hilos resultantes se conducen hasta los
equipos de unión de filamentos. (Robert, 1994)
 Unión de filamentos mediante las técnicas comentadas.

Los filamentos se unen como se ha explicado anteriormente, utilizando una o varias de
las técnicas descritas. (Robert, 1994)
 Formación de la estructura plana y empaquetamiento.
Tras unir los filamentos, se le proporciona una configuración plana mediante un
estirado. El producto ya terminado se empaqueta en rollos de distintas anchuras y
longitudes según el fabricante. (Muñoz, 2019)
Gráfico 1: Clasificación según el método de fabricación
3.5.4. Clasificación de los geotextiles según su composición
Los geotextiles forman parte del grupo de los geo-sintéticos. Estos se pueden definir
como productos en los que, al menos, uno de sus componentes está formado por un
polímero sintético o natural. De forma plana, como cinta o en estructura tridimensional,
son usados en contacto con suelos o/y otros materiales para aplicaciones geotécnicas y
de ingeniería civil.
Se pueden dividir en cuatro grandes grupos: geotextiles, productos relacionados con

geotextiles, geo- compuestos y geomembranas.
Los productos relacionados con los geotextiles se caracterizan por funcionar de forma
análoga a los geotextiles y por cierta resistencia a tracción; además, están fabricados
‘geotextil + geomalla’, sobre todo en sistemas de drenaje.
Las geomembranas, por su parte, son materiales planos de naturaleza polimérica que se
diferencian de los geotextiles en su capacidad impermeable. También se utilizan en
aplicaciones geotécnicas de ingeniería civil, generalmente en túneles. (Robert, 1994)
En cuanto a los geotextiles, se pueden establecer tres tipos de clasificaciones que se
enumeran a continuación, en función de su importancia:
 según el método de fabricación
 según la naturaleza del polímero
 según la presentación del polímero.
 Fibras naturales.
Pueden ser de origen animal (lana, seda, pelos...) vegetal (algodón, yute, coco, lino...)
que se utilizan para la fabricación de Geotextiles biodegradables utilizados en la
revegetación de taludes, por ejemplo, en márgenes de ríos etc.
 Fibras artificiales.
Son las derivadas de la celulosa. Son el rayón, la viscosa y el acetato.
 Fibras sintéticas.
Cuando al Geotextil se le exige durabilidad, se fabrica con fibras o filamentos obtenidos
de polímeros sintéticos.
Los Geotextiles fabricados con estos polímeros son de gran durabilidad y resistentes a
los ataques de microorganismos y bacterias.
Los más empleados son el polipropileno, poliéster, polietileno, poliamida y poli
acrílicos. (Robert, 1994)
Gráfico 2: Clasificación y composición de los diferentes tipos de geotextiles
3.5.5. Funciones de los geotextiles

3.5.5.1. Separación
Esta función, desempeñada por los geotextiles consiste en la separación de dos capas de
suelo de diferentes propiedades físicas (granulometría, densidad, capacidad, etc.)
evitando permanentemente la mezcla de material. (Robert, 1994)
Se usa con distintos fines dependiendo de la obra, por ejemplo:
 Divide estratos diferentes, evitando la mezcla indeseada de los materiales, por

ejemplo, delimitando una capa de drenaje de arena gruesa, del resto de un terraplén
construido en arcilla, evitando así que los flujos internos de agua arrastren el material
fino y llegue a colmatarse la capa drenante.
 Evitar la mezcla indeseada de suelos con características diversas, por ejemplo,

evitando la mezcla del material de un terraplén o dique con el material original que se
encuentra debajo de él.
 Impide la contaminación de los agregados seleccionados con el suelo natural.

(Robert, 1994)
Figura 2: Impide la migración de los suelos finos, dentro del suelo granular incrementando la
capacidad portante.
En la función de Separación deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
 Resistencia a la tracción.
 Resistencia al punzonamiento.
 Elongación a la rotura.
 Perforación dinámica por caída libre de cono.
 Abertura de poros eficaz.
 Espesor del Geotextil.
A continuación, se referencian las aplicaciones de (Robert, 1994):
 Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje no
pavimentados.
 Entre la subrasante y la base de piedra en caminos y pistas de aterrizaje
pavimentados.
 Entre la subrasante y el balasto en vías férreas
 Entre rellenos y capas de base de piedra.
 Entre geomembranas y capas de drenaje de piedra
 Entre la cimentación y terraplenes de suelos como sobrecargas
 Entre la cimentación y terraplenes de suelos para rellenos de caminos
 Entre la cimentación y terraplenes de suelos para presas de tierra y roca
 Entre la cimentación y capas de suelo encapsuladas
 Entre los suelos de cimentación y muros de retención rígidos
 Entre los suelos de cimentación y muros de retención flexibles
 Entre los suelos de cimentación y pilas de almacenamiento
 Entre taludes y bermas de estabilidad aguas abajo
 Debajo de áreas de sardineles
 Debajo de áreas de estacionamiento
 Debajo de campos deportivos y de atletismo
 Debajo de bloques prefabricados y paneles para pavimentos estéticos
 Entre capas de drenaje en masas de filtro pobremente gradado
 Entre diversas zonas de presas en tierra
 Entre capas antiguas y nuevas de asfalto
3.5.5.2. Refuerzo
En esta función se aprovecha el comportamiento a tracción del Geotextil para mejorar
las propiedades mecánicas de una capa de suelo, con el fin de controlar los esfuerzos
tangenciales tanto en la fase de construcción como en la de servicio.
El Geotextil actúa como un elemento estructural y de confinamiento de los granos del
suelo, permitiendo difundir y repartir las tensiones locales. Estas acciones mejoran la
calidad de los suelos aumentando la capacidad portante y la estabilidad de la
construcción. (Robert, 1994)
Figura 3: El geotextil absorbe los esfuerzos de tensión que el suelo no posee convirtiéndose en
el complemento para las mejoras mecánicas del suelo.
 Consideramos dos tipos de refuerzos:
1. Refuerzo en la tracción, eliminando las fuerzas de vuelco. Por ejemplo: en muros de

contención, por intercalación del geotextil hacia el interior del muro.
2. Estabilización del suelo mediante confinamiento de partículas evacuando por
supresión el agua contenida. (Amanco Geosinteticos, 2020)
Figura 4: Talud en suelo reforzado
Fuente: (Amanco Geosinteticos, 2020)
 En Taludes y Muros de Contención por su versatilidad (en contacto con tierras y

rocas), cumpliendo fundamentalmente funciones de rotura de capilaridad y refuerzo a la
tracción.
 El Geotextil a utilizar debe tener una alta resistencia a la tracción, pues trabaja
en dirección contraria a los empujes de las tierras; de esta manera absorbe los esfuerzos
de empuje y evita el vuelco del talud o la ladera, para ello se coloca geotextil paralelo al
suelo, en la misma ladera. llegándose a formar taludes estructurados con geotextiles.
 Todo suelo tiene baja resistencia a la tensión. el Geotextil absorbe los esfuerzos
de tensión que el suelo no posee.
En esta función de Refuerzo deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:
 Curva de deformación.
 Resistencia mecánica a la tracción, punzonamiento y desgarro.
 Fluencia, fatiga y fricción contra el terreno. Además, ayuda a mejorar la calidad

de soporte del suelo. (Amanco Geosinteticos, 2020)

 Refuerzo de suelos débiles y otros materiales.
 Sobre suelos blandos para caminos no pavimentados.
 Sobre suelos blandos para campos de aterrizaje.
 Sobre suelos blandos para vías férreas.
 Sobre suelos blandos para rellenos.
 Sobre suelos blandos para en campos deportivos y de atletismo.
 Sobre suelos heterogéneos.
 Sobre rellenos inestables como sistemas de cerramiento.
 Para confinamiento lateral de balasto en vías férreas.
 Para envolver suelos en sistemas de telas encapsuladas.
 Para construir muros en tela reforzada.
 Para reforzar terraplenes.
 Para ayudar en la construcción de taludes pronunciados.
 Para reforzar presas de tierra y roca.
 Para estabilización temporal de taludes.
 Para detener o disminuir la reptación en taludes de suelo.
 Para reforzar pavimentos flexibles con juntas.
 Como refuerzo basal en áreas cársticas.
 Como refuerzo basal entre cabezotes de pilotes de cimentación.
 Para hacer un efecto de “puente” entre rocas agrietadas y diaclasadas.
 Para mantener colchones de filtro de piedra gradada.
 Como sub- estrato de bloques articulados de concreto.
 Para estabilizar patios de almacenamiento no pavimentados y áreas de descanso.
 Para anclar paneles frontales en muros de tierra reforzada
 Para anclar bloques de concreto en muros de retención pequeños
 Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por suelos
 Para prevenir el punzonamiento de geomembranas por materiales de relleno.
 Para crear taludes laterales más estables debido a la alta resistencia friccionante
 Para retener suelos blandos en la construcción de presas de tierra
 Como membranas en suelos encapsulados
 Para la compactación y consolidación in- situ de suelos marginales
 Para hacer un efecto de “puente” sobre rellenos irregulares durante el
cerramiento del sitio
 Para ayudar en la capacidad portante de cimentaciones superficiales
3.5.5.3. Filtración
Esta función impide el paso a través del Geotextil de determinadas partículas del terreno
(según sea el tamaño de dichas partículas y el del poro del Geotextil) sin impedir el paso
de fluidos o gases. En la práctica se utiliza el Geotextil como filtro en muchos sistemas
de drenaje. En los embalses con sistema de drenaje en la base, a fin de localizar posibles
fugas, se utiliza como filtro en los tubos de drenaje a fin de evitar el taponamiento de los
orificios de drenaje de dichos tubos. (Robert, 1994)
El Geotextil permite el paso del fluido a través de los poros, impidiendo que las
partículas sólidas traspasen. Se colocan Geotextiles como Capas Separadoras o como
Filtro Drenante. El procedimiento que abarca obras de carreteras y obras hidráulicas que
requieran una separación de capas de distintas características o para efectuar filtrado en
sistemas de drenaje. (Amanco Geosinteticos, 2020)
Figura 5: Permite el paso del agua a través de los poros, impidiendo que las partículas finas
atraviesen el geotextil.
 La función de filtro debe garantizar su estabilidad hidráulica.
En esta función de Filtración deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:
 Permeabilidad.
 Abertura eficaz de los poros.
 Espesor del Geotextil. (Amanco Geosinteticos, 2020)

 Filtración (Flujo en el plano transversal).
 En lugar de filtro de suelo granular.
 Debajo de base de piedras para caminos y pistas de aterrizaje no pavimentados.
 Debajo de base de piedra para caminos y pistas de aterrizaje pavimentados.
 Debajo de balasto en vías férreas.
 Alrededor de piedra picada que rodea los sub- drenes.
 Alrededor de piedra picada sin sub- drenes (Drenes franceses).
 Alrededor de piedra y tubería perforada en pisos de adoquines.
 Debajo de rellenos sanitarios para los lixiviados.
 Para filtrar rellenos hidráulicos.
 Como protección contra los sedimentos.
 Como cortina a los sedimentos.
 Como barrera contra la nieve.
 Como un encofrado flexible para contener arena, inyección o concreto en
sistemas de control de erosión.
 Como un encofrado flexible para reconstruir pilotes deteriorados.
 Como un encofrado flexible para restaurar la integrad en la minería subterránea.
 Como un encofrado flexible para restaurar la capacidad portante de pilares

socavados de puentes.
 Para proteger el material de drenaje en chimeneas.

 Para proteger el material de drenaje en galerías.
 Entre el suelo de relleno y vacíos en muros de retención.
 Entre el suelo de relleno y muros de gaviones.
 Alrededor de núcleos moldeados en geo- drenes.
 Alrededor de núcleos moldeados en drenes de zanja.
3.5.5.4. Drenaje Planar

Consiste en la captación y conducción de fluidos y gases en el plano del Geotextil. La
efectividad del drenaje de un suelo dependerá de la capacidad de drenaje del Geotextil
empleado y del gradiente de presiones a lo largo del camino de evacuación del fluido.
Para realizar el drenaje satisfactoriamente el espesor debe ser suficiente al aumentar la
tensión normal al plano de conducción. Adicionalmente el Geotextil debe impedir el
lavado o transporte de partículas finas, las cuales, al depositarse en él, reducen su
permeabilidad horizontal. Además, debe garantizar el transporte de agua en su plano sin
ocasionar grandes pérdidas de presión. (Robert, 1994)
Figura 6: Drena el agua en el plano del Geotextil, evitando el desarrollo de la presión de poros
en la masa de suelo a considerar.
En esta función de Drenaje deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:
 Permeabilidad en el plano del Geotextil.
 Espesor del Geotextil.

 Como un dren chimenea en una presa de tierra
 Como una galería de drenaje en una presa de tierra
 Como un interceptor de drenaje para flujo horizontal
 Como una cubierta de drenaje debajo de un relleno de sobrecarga
 Como un dren detrás de un muro de retención

 Como un dren detrás del balasto de vías férreas
 Como un dren de agua debajo de geomembranas
 Como un dren de gas debajo de geomembranas
 Como un dren debajo de campos deportivos
 Como un dren para jardines de techo
 Como un disipador de presión de poros en rellenos de tierra
 En reemplazo de drenes de arena
 Como una barrera capilar en áreas sensibles al congelamiento
 Como una barrera capilar para la migración de sales en áreas áridas
 Para disipar el agua de filtración de las superficies de suelo o roca expuestas
3.5.5.5. Protección
Previene o limita un posible deterioro en un sistema geotécnico. En los embalses
impermeabilizados este sistema geotécnico se denomina pantalla impermeabilizante y
está formado por el Geotextil y la Geomembrana. (Robert, 1994)
El Geotextil protege a la Geomembrana de posibles perforaciones o roturas, al formar

una barrera antipunzonante bajo la acción de la presión de la columna de agua durante
la explotación del embalse, del paso de personal y maquinaria durante la construcción,
mantenimiento, posibles reparaciones, etc. También evita las perforaciones que podría
ocasionar el crecimiento de plantas debajo de la pantalla impermeabilizante. (Robert,
1994)
De igual forma, protege a la Geomembrana del rozamiento con el soporte que se

produce durante las sucesivas dilataciones y contracciones que experimenta por efecto
de las variaciones térmicas. La lámina impermeabilizante se adapta a las irregularidades
del terreno. Las irregularidades pronunciadas implican una tensión en la lámina la cual a
su vez causa una pérdida de espesor en la misma dando origen a puntos débiles en los
que se podrían producir posibles perforaciones o roturas causadas por objetos punzantes
del terreno. (Robert, 1994)
La interposición del Geotextil evitará la pérdida de estanqueidad que se produciría por

todas estas causas. Gracias al espesor de los geotextiles no tejidos, estos absorben los
esfuerzos inducidos por objetos angulosos o punzantes, protegiendo los materiales
laminares como en el caso de geomembranas. (Amanco Geosinteticos, 2020)
Figura 7: El geotextil se instala directamente sobre la superficie del suelo para evitar que las
partículas con superficie angular o suelos de superficie irregular afecten a la estructura de la
geomembrana.
En esta función de Protección deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:
 Resistencia al punzonamiento.
 Perforación dinámica por caída libre de cono.
 Espesor (efecto colchón para protección de la geomembrana).
3.5.5.6. Barrera impermeable

Esta función se consigue desarrollar mediante la impregnación del Geotextil con asfalto
u otro material impermeabilizante sintético.
El Geotextil debe tener la resistencia y rigidez necesaria para la colocación del mismo,
así como la capacidad de deformación suficiente para compensar las tensiones térmicas.
(Robert, 1994)
Los geotextiles no tejidos al impregnarse con asfalto, elastómeros u otro tipo de mezclas
poliméricas, crean una barrera impermeable contra fluidos.
Otros geotextiles son impermeables, estos pueden ser utilizados para impermeabilizar
canales o reservorios, ya sea recubriéndolos con una camada de tierra o utilizándolos
para aumentar la impermeabilidad de revestimientos de concreto. (Amanco
Geosinteticos, 2020)
Figura 8: Barrera impermeable
3.5.6. Costo de los Geotextiles
El geotextil se selecciona por su gramaje ya que su costo depende directamente de este

parámetro. El precio unitario del material se determina dividiendo el dinero a invertir
disponible por el área a cubrir con el Geo-sintético. A partir de esto, se selecciona el
Geotextil con mejor calidad dentro del límite de precio unitario calculado y de su
disponibilidad. (Domingo, 2019)
Los costos van tomando en cuenta varios factores:
Lugar donde fue fabricado el Geotextil ya que se debe tomarse en cuenta si fue
fabricado en otro país los costos de envió aumentaran el precio final. Por otro lado, en
nuestro país hay representación de las empresas fabricantes que esto favorece en
cuanto a surtido de material, tiempos de entrega y costo final. (Domingo, 2019)
3.5.7. Ejemplos de Aplicaciones
 Vías
En la construcción de vías pavimentadas y no pavimentadas, los geotextiles mejoran la

capacidad del terreno, al permitir una mejor distribución de las cargas producidas por el
tráfico. Actúan como separador entre la sub–base y la subrasante, evitando el ascenso de
finos debido a cargas repetitivas. (García, 2018)
 Permiten la construcción de vías sobre suelos blandos y saturados
 Disminuyen los espesores iniciales de la base y la sub- base
 Logran un, mejor confinamiento de los agregados.
 Evitan el desarrollo de baches o hundimientos
 Crean una condición drenada en el relleno mejorando las propiedades de

resistencias del material
 Actúan como filtro impidiendo el arrastre del material durante el flujo del agua
 Mejoran la superficie de rodadura
 Incrementan la vida útil del pavimento
 Reducen el programa de mantenimiento de la vía
Figura 9: vías pavimentadas
Secuencia de instalación
1. Se prepara el terreno, removiendo los bloques de roca, troncos y arbustos que
tenga la subrasante. Rellenando los huecos hasta conformar una superficie plana.
2. Se desenrolla el Geotextil Directamente sobre la superficie lograda en el paso
anterior, con el fin de estabilizar y mejorar la subrasante. Si es necesario más de un
rollo, se asegura haciendo los traslapos requeridos.
3. Se descarga el material de agregados en el lugar escogido. No permitir el tránsito

de maquinaria sobre el Geotextil hasta que se conforme la primera capa compactada.
4. Se esparce el material de relleno sobre el Geotextil con una primera capa

compactada de 15 cm. En caso de subrasantes muy blandas se compacta ligeramente las
dos primeras capas.
5. Finalmente compacte el material de relleno con el equipo adecuado para dar

paso al tráfico temporal de la vía o comenzar labores de colocación de la capa de
rodadura. (García, 2018)
 Ferrovías
Los Geotextiles utilizados en las ferrovías, distribuyen las cargas trasmitidas por el
ferrocarril al terreno de fundación, lográndose un mejor comportamiento de la vía.
Actúan como separador y medio de filtración del balasto y el terreno. Prolongan la vida
útil de la ferrovía al impedir la contaminación del balasto con los finos del suelo.
(García, 2018)
Geotextil
 Muros de contención
Los Geotextiles cumplen una función de refuerzo, permitiendo la construcción de

taludes con pendientes más inclinadas.
 Disminuyen el costo total de la obra comparativamente con técnicas

convencionales.
 Reducen el tiempo de construcción.
 No requieren de mano de obra especializada para su construcción. (García,

2018)
Tratamiento de muros
Una de las técnicas más novedosas en el uso de los geotextiles es el tratamiento de

muros para edificios, con el fin de mejorar las condiciones de fundación del mismo.
Evitan filtraciones en el nivel del sótano.
 Disipan la presión hidrostática contra el muro de la edificación.
 Evitan la contaminación del material de relleno con el suelo natural. (García,

2018)
Figura 10: Tratamiento de muros
Terraplenes
El uso de geotextiles en terraplenes ofrece considerables reducciones en los costos

contra técnicas convencionales de construcción. Cuando la fundación es de baja
capacidad portante y no ofrece un factor de seguridad adecuado, es imposible la
construcción de terraplenes altos. El Geotextil absorbe esfuerzos de tensión, mejorando
la capacidad portante del terreno, permitiendo así la construcción de terraplenes altos.
(García, 2018)
Figura 11: Terraplenes
 Gaviones
Los Geotextiles actúan como filtro evitando la contaminación de los gaviones con los
finos del talud, por causa de las exfiltraciones, disipan las presiones hidrostáticas sobre
el espaldón de los gaviones asegurando su estabilidad, impiden la socavación de los
materiales del talud. (García, 2018)
Figura 12: Gaviones
 Muelles y puentes
En la construcción de muelles y puentes, los geotextiles actúan como filtro en los
planes, evitando la erosión del suelo de fundación producida por las corrientes de agua.
(García, 2018)
Figura 13: Muelles y puentes
 Presas, diques y canales
Los Geotextiles cumplen con las funciones de filtración y separación entre el material
sumergido y el material grueso de protección tales como enroscados o Bolsacretos.
(García, 2018)
 Previenen la erosión de los finos del dique por el arrastre del agua.
Figura 14: Presas, diques y canales
Figura 15: Bolsacretos
 Túneles
Se utilizan los Geotextiles en la construcción de túneles revestidos en concreto. Cuando
se colocan geomembranas impermeables, los protege de los movimientos entre la pared
de roca del túnel y el revestimiento en concreto. Disipan la presión hidrostática sobre la
Geomembrana impermeable y conducen el agua a un sistema de drenaje, asegurando
que el túnel permanezca seco. (García, 2018)
Figura 16: Túneles
 Embalses y rellenos sanitarios
Para impermeabilizar embalses y rellenos sanitarios existe el siguiente sistema

compuesto: Geotextiles – Geomembranas (García, 2018)
Figura 17: Embalses y rellenos sanitarios
 Embalses
 Funcionan como un colchón que evita el punzonamiento de la Geomembrana.
 Crean un plano de ventilación de gases.
 Disipan las supresiones de agua.
 Rellenos sanitarios
 Actúan como detector de fugas o exfiltraciones de lixiviados.
 Evitan el punzonamiento de las geomembranas durante la construcción.
 Trabajan como transmisor de fluidos o disipador de gases, evitando la explosión

de las geomembranas. (García, 2018)
IV. Conclusiones
 Los geotextiles son materiales alternativos en diversas aplicaciones geotécnicas,

ofrecen una serie de ventajas que los hacen activos en cuanto a su bajo costo,
resistencia, durabilidad, factibilidad y reducción de los costos de mantenimiento.
 En un proyecto de ingeniería se puede utilizar dos o más geo- sintéticos para que
efectúen diversas funciones y mejorar las condiciones del sistema. En el caso de
los geotextiles sus aplicaciones son variadas en geotecnia se utiliza para reforzar
taludes, para la impermeabilización, pads de lixiviación, vertederos, entre otros.
 Los geotextiles son también usados en materiales de refuerzo, los casos más
comunes son en taludes y laderas, estos aumentan propiedades de resistencia de
suelo debido a su alta resistencia a la tracción.
 Uno de los beneficios de utilizar geotextiles entre otros geo- sintéticos como
alternativa a la solución de problemas ingenieriles, por lo que son más amigables
con el medio ambiente con comparaciones de soluciones convencionales, tal es
el caso de la revegetación por medio de geo-mantas y agro- mantas
 Se concluye que el uso de geotextiles en el diseño y construcción de pavimentos
flexibles mejora de manera notable el comportamiento estructural de estos,
brindándoles mayor capacidad de soporte y duración.
 Se concluye que la aplicación de geotextiles permite la reducción de los
espesores de los pavimentos ya que, al incrementar la capacidad requerida, esto
nos permite una disminución del espesor, si afectar la resistencia requerida.
V. Referencias Bibliográficas
Amanco Geosinteticos. (2020). Geotextiles Tejidos y no Tejidos. Bogota: Amanco

Geosinteticos.
Domingo, Q. M. (2019). Reforzamiento del suelo con la utilizaciòn de geotextiles y

geomallas aplicado en la ciudad de Manta. Manta-Manabì: Universidad Laica
"Eloy Alfaro" de Manabì.
García, Y. M. (2018). Geotextiles.
Geofix, Geosai Soluciones Ambientales y Texdelta. (2020). Geotextil. grupo.gha.
Jhon, D. L. (2018). Evaluacion estructural de pavimentos flexibles empleando

geotextiles, carretera Cajamarca-Chachapoyas. Lima-Peru: Universidad Cesar
Vallejo.
Muñoz, F. B. (2019). Definición, función y clasificación de los geotextiles. Obra

publica, 9.
Robert, K. (1994). Introduccion Geotextiles. DESIGNING WITH GEOSYNTHETICS,

3 ED. U.S.A, 10.
ANEXO
CASO PRACTICO: MURO DE SUELO REFORZADO PARA PLATAFORMA

EN LA CARRETERA INTEROCEÁNICA PERU-BRASIL
RESUMEN
La carretera interoceánica Perú – Brasil es una vía muy importante de comunicación

que permitirá una mejor interacción entre estos dos países, este proyecto tiene varias
estructuras tales como: carreteras, sistema de drenaje, canales, defensas ribereñas,
muros de contención, etc. Esta carretera cruza parte de la Amazonía del Perú, la cual
tiene características de suelo tales como arcillas, presencia de agua, topografía variable,
etc. En algunos de los muros de contención se utilizaron sistema de suelo reforzado por
sus ventajas técnico-económicas que esta solución ofrece sobre la alternativa
tradicional, que la convierten en la mejor alternativa en algunos lugares. En el sitio
conocido como “Garganta del Diablo” fue construido un muro de suelo reforzado de
aproximadamente 20m de altura, para crear una plataforma para la carretera, este
artículo describe un Muro de Suelo Reforzado, combinando la malla a doble torsión con
el uso de geomallas uniaxiales como refuerzo.
INTRODUCCIÓN
La carretera Interoceánica Perú-Brasil es una de las obras más grandes de

infraestructura vial de los últimos 25 años en Perú, esta obra cruza los departamentos de
Madre de Dios, Cuzco, Puno, Apurímac, Arequipa, Ica, Tacna, Moquegua y Ayacucho
y los estados brasileros de Acre, Rondonia, Matto Grosso y Manaus. Esta carretera
cruza parte de la Amazonía del Perú, la cual tiene características de suelo tales como
arcillas, presencia de agua, topografía variable, etc. La cual hace del proyecto una gran
obra de ingeniería. El Tramo III de la carretera Interoceánica ubicado en la ciudad de
Madre de Dios la cual está a una altitud promedio de 300 msnm, tiene una longitud
aproximada de 400km atravesando zonas críticas como la denominada “Garganta del
Diablo” en la cual inicialmente existía una plataforma por donde pasaban los vehículos
pero ésta tenía un ancho insuficiente para la futura interoceánica, para lo cual se
necesitaba realizar un ensanchamiento de la plataforma original es ahí donde una de las
alternativas consideradas fue realizar una plataforma de muro de suelo reforzado
combinando el sistema terrames con geomallas uniaxiales de alta resistencia.
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
La zona conocida como Garganta del Diablo inicialmente tenía un ancho de plataforma
de aproximadamente 4.0m por donde solamente podían pasar un solo vehículo a la vez,
el proyecto de la carretera contemplaba ampliar este ancho de 4.0m a 11.20m. Esta
ampliación de la plataforma generó un problema ya que los taludes aledaños a la
plataforma tenían una inclinación muy pronunciada lo que generaría utilizar un gran
volumen de relleno compactado además de que la zona por sus características
topográficas es una zona de difícil acceso.
Figura 1.- Lado Izquierdo de la zona (inicial). Figura2.- Lado derecho de la zona (inicial)
Como se pueden apreciar en las figuras 1 y 2 los taludes de la plataforma inicial son
bastantes pronunciados lo que generaba un problema para poder realizar el
ensanchamiento de la vía. Una de las alternativas fue realizar un puente que una la vía
hacia la ciudad de Mazuco con la vía hacia Puerto Maldonado, pero el costo de realizar
esta obra era muy elevado, es ahí donde se plantean alternativas para la solución del
problema descrito anteriormente.
SOLUCIÓN DEL PROBLEMA MEDIANTE EL USO DE UNA PLATAFORMA

CON MUROS DE SUELO REFORZADO
Se realizo un levantamiento topográfico del lugar para obtener la topografía actualizada,

se realizaron ensayos para determinar los parámetros de resistencia del suelo que sirvió
para realizar los diseños de los muros de suelo reforzado, se realizaron los diseños de
estabilidad en el modo Estático como Pseudo Estático. Se planteó el uso de 3 muros de
suelo reforzado, dos de los cuales se encontraban al pie de toda la plataforma como
apoyo del tercero que es un muro de suelo reforzado del tipo a doble cara.
Figura 3.- Sección critica del Muro de Suelo Reforzado en Garganta del Diablo
En la figura 3 se pueden apreciar los dos muros de suelo reforzado que conforman el pie
del terraplén con alturas de 7m (muro izquierdo) y 4m (muro derecho), sobre estos
muros que conforman el pie del terraplén se encuentra ubicado el tercer muro a doble
cara con una altura de 12m, la altura total desde el pie hasta la parte superior es de
aproximadamente 21m, la longitud del muro en lado derecho de la vía es de 76m y al
lado izquierdo de 46m
Los muros de contención utilizaron una combinación del sistema de suelo reforzado
denominado terramesh system con geomallas uniaxiales de alta resistencia y geotextiles
no tejidos. El sistema terramesh system es un tipo de suelo reforzado que está formado
por una malla hexagonal a doble torsión que forma un único paño entre la caja de
gavión y la cola de refuerzo. El paramento frontal es rellenado con piedras que varían
entre 6” y 10”, cuya función es evitar la erosión superficial del relleno reforzado.
Figura 4.- Sistema de suelo reforzado con malla hexagonal a doble torsión.
En la figura 4, se puede apreciar el sistema de suelo reforzado con malla hexagonal a

doble torsión revestida con PVC cuyas características para este proyecto son las
siguientes: Ancho = 2.0m Altura = 0.5m Longitud = 4.0m Malla 10 x 12cm con Ø =
2.70mm (PVC)
Figura 5.- Sistema de suelo reforzado con malla hexagonal a doble torsión.
Mediante ensayos se determinó que la capacidad de anclaje de la malla hexagonal a

doble torsión se da debido a la acción combinada entre la fricción, corte y trabazón. Las
geomallas uniaxiales que se utilizaron fueron de alta resistencia fabricadas con fibras de
poliéster la cual esta revestida con un recubrimiento de PVC para una protección contra
agentes agresivos del suelo o daños de instalación durante la construcción, estas
geomallas son de alto módulo de resistencia debido a los esfuerzos a los cuales están
sometidos debido a la elevada altura del muro.
Figura 6.- Geomalla uniaxial de alta resistencia de poliéster.
La función del geotextil no tejido en el muro de suelo reforzado es de filtro y evita la

migración del relleno compactado a través de los vacíos del gavión del paramento
frontal.
Figura 7.- Geotextil aplicado como filtro entre el relleno y el paramento frontal.
Criterios de Diseño
El diseño de este sistema de suelo reforzado se realizó mediante el uso del software
MacStars 2000, donde se analizaron las estabilidades internas, verificaciones de
deslizamiento, volteo capacidad portante y fallas globales del sistema tanto estático
como pseudo estáticamente. En este caso donde se utilizó una combinación de refuerzos
que son de la malla a doble torsión con una resistencia ultima de diseño promedio de
30kN/m y geomallas de alta resistencia con valores a la tensión distintas de acuerdo al
diseño realizado. En general para el diseño se obtuvieron Factores de Seguridad
superiores a 1.50 en el caso Estático y mayores a 1.20 para el caso Pseudo Estático.
Falla Global Se realizó las verificaciones de las posibles fallas globales donde se
obtuvieron factores de seguridad aceptables.
Figura 8.- Análisis global del Sistema de Suelo Reforzado.
Verificaciones Internas Se realizaron verificaciones internas por cada nivel de refuerzo,

estas verificaciones internas nos permitieron obtener los espaciamientos y resistencias
de los refuerzos principales como secundarios.
Figura 9.- Análisis de estabilidad interna
Verificación como Muro Se verificó individualmente el comportamiento de los muros
de suelo reforzado calculando los factores de seguridad al deslizamiento, volteo y
capacidad portante.
Figura 10.- verificación como muro
Estructura Final
La estructura planteada se construyó bajo una rigurosa supervisión, la construcción duro

aproximadamente 5 meses y se realizó bajo condiciones climáticas de suma dificultad.
Figura 11.- Lado Izquierdo de la zona (final). Figura 12.- Lado derecho de la zona
(final)
CONCLUSIONES
 El proyecto está ubicado en una zona de muy difícil acceso por lo que se buscó
una alternativa que sea fácil de instalar, estable y económica.
 En comparación con la solución inicial de construir un puente la alternativa de
los muros de suelo reforzado resulto más económica y a la vez manteniendo un
comportamiento estable.
 Los diseños se realizaron teniendo en cuenta los distintitos factores a los cuales
la estructura estará sometida durante su vida útil tales como las consideraciones
del tipo de suelo, topografía, sismo, sobrecargas, etc.
 Los factores de seguridad obtenidos mediante los cálculos realizados muestran
que la estructura tiene un comportamiento estable a efectos estáticos como
pseudo estáticos.
 Este proyecto contemplo el uso de distintos tipos de refuerzo con características
de resistencias distintas de acuerdo a las solicitaciones particulares de cada
muro.
REFERENCIAS
BOWLES, E. J.- Foundation Analysis and Design - Fifth edition, McGraw-Hill,

1996.
British Standards Institute (BS8006). - Strengthened/Reinforced soils and other fills
FIORI, P.A. & CARMIGNANI, L. - Fundamentos de mecânicas dos solos e das

rochas - aplicações na estabilidade de taludes, Editora da UFPR, 2001.
KOERNER, R. M., Designing with Geosynthetics (4th Edition), Prentice Hall,

USA, 1998, Edgard Blücher, 2004.
MACCAFERRI. - Encarte de Suelo Reforzado con el Sistema Terramesh.
Federal Highway Administration (FHWA). - Mechanically Stabilized Earth Walls
and Reinforced Soil Slopes
VERTEMATTI, C.J. - Manual Brasileiro de Geossintéticos

Trabajo Monografico-Geotecnia Geotextiles Grupo Nº06

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

Ing. Cholan Arribasplata, José Alcibíades

A Dios por cuidarnos, tenernos paciencia, para realizar

A nuestros padres por todo su apoyo incondicional en

A mi Alma Mater: Universidad Nacional de Cajamarca,

El presente trabajo monográfico está dedicado a los

Figura 1: Tipos de fibras utilizadas en la construcción de geotextiles..............................9

III.2. Proceso de fabricación

Tipo de fibra: Los polímeros apropiadamente formulados se hacen en fibras (o hebras,

Figura 1: Tipos de fibras utilizadas en la construcción de geotextiles

Monofilamento Monofilamento tejido calandrado

No tejido punzonado por agujas No tejido punzonado unido por calor

a) Geotextil tejido plano:

1. Geotextiles punzonados por agujas:

2. Geotextiles no tejidos termo- soldados:

3. Geotextiles no tejidos ligados químicamente:

3.4. Propiedades de los geotextiles

3.4.1. Propiedades mecánicas

3.4.2. Propiedades físicas

3.5. Clasificación de los geotextiles

3.5.1.3. Geotextiles tricotados

3.5.2. Clasificación según la naturaleza del polímero

3.5.2.1. Poliolefinas (polietileno y polipropileno)

Sus características más importantes son las siguientes:

Tabla 1: Propiedades físicas de los polímeros utilizados en geotextiles

3.5.3.2. Geotextil de filamento continuo

 Unión de filamentos mediante las técnicas comentadas.

3.5.4. Clasificación de los geotextiles según su composición

Se pueden dividir en cuatro grandes grupos: geotextiles, productos relacionados con

Gráfico 2: Clasificación y composición de los diferentes tipos de geotextiles

3.5.5. Funciones de los geotextiles

 Divide estratos diferentes, evitando la mezcla indeseada de los materiales, por

 Evitar la mezcla indeseada de suelos con características diversas, por ejemplo,

 Impide la contaminación de los agregados seleccionados con el suelo natural.

En la función de Separación deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:

 Consideramos dos tipos de refuerzos:

1. Refuerzo en la tracción, eliminando las fuerzas de vuelco. Por ejemplo: en muros de

Figura 4: Talud en suelo reforzado

Fuente: (Amanco Geosinteticos, 2020)

 En Taludes y Muros de Contención por su versatilidad (en contacto con tierras y

En esta función de Refuerzo deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:

 Resistencia mecánica a la tracción, punzonamiento y desgarro.

 Fluencia, fatiga y fricción contra el terreno. Además, ayuda a mejorar la calidad

A continuación, se referencian las aplicaciones de (Robert, 1994):

En esta función de Filtración deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:

 Abertura eficaz de los poros.

 Espesor del Geotextil. (Amanco Geosinteticos, 2020)

A continuación, se referencian las aplicaciones de (Robert, 1994):

 Como un encofrado flexible para restaurar la capacidad portante de pilares

 Para proteger el material de drenaje en chimeneas.

3.5.5.4. Drenaje Planar

En esta función de Drenaje deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:

 Permeabilidad en el plano del Geotextil.

 Espesor del Geotextil.

A continuación, se referencian las aplicaciones de (Robert, 1994):

 Como una cubierta de drenaje debajo de un relleno de sobrecarga

 Como un dren detrás de un muro de retención

 Para disipar el agua de filtración de las superficies de suelo o roca expuestas

El Geotextil protege a la Geomembrana de posibles perforaciones o roturas, al formar

De igual forma, protege a la Geomembrana del rozamiento con el soporte que se

La interposición del Geotextil evitará la pérdida de estanqueidad que se produciría por

En esta función de Protección deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros:

 Perforación dinámica por caída libre de cono.