REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE LA
FUERZA ARMADA

PROPUESTA PARA EL DISEÑO PRELIMINAR DE UNA MAQUINA

PALETIZADORA AUTMATIZADA DE LATAS DE ATUN EN LA FABRICA DE
EXQUISITECES DE ATUN S.A. (FEXTUN S.A)

TUTOR(A) ACADÉMICO(A): TUTOR(A) INSTITUCIONAL:

Ing. Antonio Cortesía Ing. Darlin Jiménez

C. I:15.740.508

ESTUDIANTE:
Aura Vidalia Chaccal López
C. I:20.404.850
Ingeniería Mecánica
CUMANÁ, FEBRERO DE 2014

2
 ÍNDICE GENERAL

Pág.
INTRODUCCIÓN……………………………………………………… 1

I.- DESCRIPCIÓN DE LA INSTITUCIÓN

Ubicación geográfica de la Empresa……………………………. 3
Misión de la Empresa………………………………………….... 3
Visión de la Empresa……………………………………………. 4
Objetivos de la Empresa………………….................................... 4
Estructura organizativa de la Empresa………………………….. 4
Funciones del Departamento………………………..................... 5
Nombre del jefe o del encargado del departamento…………….. 5
Descripción del departamento………………………………….. 5
II.- ÁREAS DE ATENCIÓN………………………................................ 7
III.- PLAN DE ACTIVIDADES………………………………………… 9
Descripción del plan de actividades……………………………. 10
IV.- LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES……………………… 14
V.- CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS................................................ 16
Limitaciones encontradas en la práctica profesional……………. 16
Aportes del practicante………………………………………….. 17
VI.- CONCLUSIONES…………………………………………………. 18
VII.- RECOMENDACIONES 19
REFERENCIAS………………………………………………………...... 20
ANEXOS………………………………………………………………….. 21
 INTRODUCCIÓN

La FABRICA DE EXQUISITECES DE ATÚN S.A. (FEXTUN), es

una empresa de suma importancia para el Estado venezolano, donde se
realiza el procesamiento y enlatado de especies de atún (producto de
excelente contenido nutritivo y habitual en la dieta del pueblo venezolano).
El área de la planta es de 28.884 m 2 de la cual está construida 17.000
m2. La capacidad instalada es de 80 ton/día en tres turnos de trabajo y
con capacidad de expansión hasta 150 ton/día. En el ámbito social,
genera 595 empleos directos y el 90% de la producción es despachada
en la red de distribución social del Estado (MERCAL, PDVAL, CEVAL Y
BICENTENARIO).

Adoptando el compromiso de ayudar al logro de la seguridad y

soberanía alimentaria de la nación, plan estratégico de La Revolución
Bolivariana, se presenta una propuesta para incrementar la capacidad
productiva de la planta, mejorar la calidad del producto obtenido e
incrementar la eficiencia en relación a los costos y gastos generados.

En relación al incremento de la capacidad productiva se plantean la

instalación de una maquina paletizadora de latas de atún fabricada en
Venezuela que permita la mejor operatividad y rendimiento de la empresa
y, a su vez, evitar las paradas improductivas.
1.- DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA O INSTITUCIÓN:

1.1- Ubicación geográfica de la empresa

La Fábrica de Exquisiteces de Atún, FEXTUN S.A., se encuentra ubicada

en la Ciudad de Cumaná, estado Sucre específicamente en la Av. Las
Palomas, Sector el Dique. Punto referencial: Frente a la Escuela Técnica
Agropecuaria de Pesca
Coordenadas geográficas de la planta.
Coord. UTM (Reg-Ven)
Punto Este Norte
1 369781 1157822
Fuente: 2 370084 1157874
3 370080 1157780
4 369931 1157769
5 369888 1157647
6 369788 1157680
7 369817 1157777
8 369770 1157792
FEXTUN-Dpto. de Proyectos.
El área donde funciona la empresa FEXTUN se encuentra enmarcada
entre los siguientes linderos:
NORTE: Avenida Principal Las Palomas, urbanización el Dique.
SUR: Callejón de Caserío Boca del Rio.
ESTE: Terrenos que son de la empresa “Hatopesca”
OESTE: Terrenos de Escuela de Pesca Cumana, y Fábrica de hielo
“Sucre Hielo”.

Fuente: Mapa de Cumaná. FEXTUN, S.A.

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1.2 .- Misión
Satisfacer las necesidades de consumidores, clientes, vendedores,
distribuidores, accionistas, trabajadores y suplidores, a través de
nuestros productos y de la gestión de nuestro negocio, garantizando el
más alto estándar de calidad, eficiencia y competitividad, con la mejor
relación precio/valor, alta rentabilidad y crecimiento sostenido,
contribuyendo con el mejoramiento de la calidad de vida de la
comunidad y del desarrollo del país.

1.3 .- Visión
Ser una unidad complemento a la división de alimentos de
conservas de productos del mar líderes de los mercados
internacionales de América Latina y Europa, donde participaremos
mediante adquisiciones y alianzas estratégicas que aseguren
crecimiento y generación de valor para nuestros accionistas.
Estaremos orientados al consumidor, a sus necesidades y al mercado,
con una presencia importante en el punto de venta y un sólido
portafolio de productos y marcas que cada día serán mayormente
acogidos y preferidos por el consumidor, ya que además son de
reconocida calidad y precios justos.

1.4 .- Objetivos de la institución

Fextun Fabrica De Exquisiteces De Atún S. A: El Objeto Social De La
Compañía Es El Procesamiento, Producción Y Comercialización De Atún
En Conserva En Todas Sus Clasificaciones Y Productos A Base De Atún,
Sardinas Y Productos Marinos En General. El promedio diario antes era
9858 cajas de atún

FEXTUN S.A., en estos momentos cuenta con una mayor variedad de

productos, que se ofrecen al mercado regional que son:

 Atún Marbella: En aceite vegetal y al natural en presentaciones

de 140,184 y 354 gramos.

 Atún Mr. Tuna en aceite vegetal y al natural en presentaciones de

140,184 y 354 gramos.

 Atún Antoxo en aceite vegetal y al natural en presentaciones

de140,184 y 354 gramos.

 Atún Antoxo con proteína de soya en presentaciones de 140,184

gramos.
8
  Atún desmenuzado Mr. Tuna en salsa para pasta de tomate con
atún en trocitos o desmenuzado en dos presentaciones 140,184
gramos.

La materia prima (pescado) empleado para la elaboración de todas

las conservas es lomo de Ecuador y lomo de sala. El pescado
proveniente de Ecuador, es un lomo que viene limpio, empacado al
vacío completamente congelado, este solo pasa por el proceso de
descongelación para la elaboración de las conservas, y el lomo de
sala pasa por todo el proceso de producción.

1.5 .- Descripción del departamento

El departamento agrupa el personal técnico con distintos grados de

destreza y formación en las distintas especialidades que hacen precisa
su presencia dentro de un departamento de mantenimiento.
Actualmente cuenta con una nómina de 58 trabajadores entre técnicos
y profesionales comprometidos con el desarrollo de las metas
establecidas por la empresa, con un alto nivel de entrega única para
así satisfacer las necesidades en cuanto a mantenimiento se refiere.
Se han establecido nuevas políticas y estrategias en el departamento
que van con el fin de ir reestructurando la organización, para mejorar
las condiciones de trabajo, procedimientos y resultados.

Esta organización de mantenimiento es para ofrecer los resultados

de manera eficiente y eficaz garantizando y optimizando la
confiabilidad de cada proceso ejecutado en el sistema productivo de la
empresa.

Garantizar y optimizar la mantenibilidad y confiabilidad de la

maquinas, equipos e instalaciones, a fin de aumentar la vida útil de los
mismo y a su vez disminuir los costos por mantenimiento y servicios.
Fomentar la cultura de la conciencia y sensibilizar los valores
socialistas en la capacitación sociopolítica y técnica orientada a la
recuperación de máquinas y equipos, higiene y seguridad industrial,
ahorro energético, recursos naturales, insumos y materiales.

1.6 .- Nombre del jefe encargado del departamento

Ingeniero Jesús Nazareth Sánchez Fernández

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1.7 .- Funciones del Departamento

El departamento de mantenimiento debe:

a) Mantener en buen estado las máquinas de una empresa, las partes

eléctricas del mismo al igual que los vehículos de transporte que
operan dentro.
b) Fomentar la capacitación y actualización del recurso humano
disponible.

c) Incentivar a los integrantes de dicho departamento a capacitarse

en la prevención de accidentes y de incendios.

d) Formar parte del comité de Higiene y Seguridad Industrial de la

empresa.

e) Innovar los programas de mantenimiento a fin de que no se

produzcan pérdidas ni retrasos en los trabajos.

f) Velar por el cumplimiento de las normas de Seguridad Industrial.

g) Garantizar el buen aprendizaje de personas en proceso de

formación, tales como: aprendices, pasantes y otros.

h) Llevar a cabo en conjunto con la administración y la gerencia la

programación y ejecución del programa “OVER ALL” en las
máquinas de la empresa para así obtener mayores ganancias en
menos actividades de mantenimiento, mayor producción con
menos paradas y lograr mayor confianza en el recurso humano
disponible.

10
 1.8.-Estructura organizativa
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL DE
ADMINISTRADOR ESPECIAL FEXTUN
RESPONSABLE DE CONSULTORIA JURÍDICA

RESPONSABLE DE SEGURIDAD COORDINACION DE UNIDAD DE

INTERNA GESTIÓN SOCIAL

COORDINADORASEGURAMIENTO DE RESPONSABLE DE GESTIÒN

LA CALIDAD AMBIENTAL

COORDINACION DE UNIDAD DE RESPONSABLE DE PLANIFICACION Y

SISTEMA PRESUPUESTO

COORDINACION DE TALENTO COORDINACION DE COORDINACION DE OPERACIONES

HUMANO (C.A.) ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS (C.A.) (C.A.)

RESPONSABLE DE ADMON. DE RESPONSABLE DE PRODUCCIÓN (C.U.)

GESTIÓN DE TALENTO HUMANO CONTABILIDAD Y FINANZAS
Capacitación y Selección
de Personal Contabilidad Financiera Resp. De Control De
Procesos (2 Personas)
Nomina Cuentas Por Pagar Corte, Cocción Y
Refrigeración
Pasivos Laborales Costo Limpieza De Atún
Atención a los RESPONSABLE DE TESORERÍA Y Llenado
Trabajadores CONTROL DE ACTIVOS
Embalaje
Tesorería
COORD. DE SEGURIDAD
Control de Activos Recuperación Y
INDUSTRIAL (C.U.) Destrucción
COORDINADOR DE UNIDAD DE
Insp. de Seguridad COMPRAS CONTROL DE CALIDAD
Industrial
Analistas De Compras
COORD.DE UNUIDAD DE Resp. de Control de Calidad
AUTOGESTIÓN DE SALUD ALMACEN (C.U.) Regencia de la Calidad
Laboratorio
Facturación y Convenios Insp. de Calidad
Almacén de Repuesto Resp. Higiene y Saneamiento
Almacén de Insumos y
Tesorería y Reembolso Productos Químicos Sup. de Turno Higiene y
Saneamiento
Control de Citas Resp. de Almacén de Higiene y Saneamiento
Producto Terminado
MANTENIMIENTO
Servicios Médicos
OPERACIONAL (C.U.)
COORDINADOR
Doctores COMERCIALIZACIÓN (C.U.) Resp. Mantenimiento Oper.
11 Analista de Mtto. Opera.
Enfermeras Resp. de Facturación y
Cobranza Servicios Generales
Resp. de Pedidos y Electricidad
Grafica # 1: Organigrama Estructural De Fextún Despachos Refrigeración
Sup. De Transporte Mecánica Integral
Caleteros Instrumentación Y Control
Mecánica de Procesos
12
ORGANIGRAMA DEL
DEPARTAMENTO

Grafica # 2: Organigrama del departamento

13
Cuantificación del Personal Supervisor

GERARQUIA CANTIDAD RESPONSABLE AREA

SUPERVISORES Ing. Jesús Sánchez

2 GENERAL
GENERAL Ing. Darlin Giménez

TSU Johnny Issava Instrumentación y Control

Gilberto Ramos Embalaje

SUPERVISORES
5 Jesús Rodríguez Electricidad
DE ÁREAS
Mario Núñez Refrigeración

Connel Espinoza Servicio General y Recuperación

TSU José González

LIDERES 3 Ricardo Abache Empaque y Cierre (LLENADO)

José Patiño

Roger Lemus
LIDERES 2 TURNO III
Jesús Vivenes

14

Grafica # 3: cuantificador de personal

2.- ÁREA DE ATENCIÓN

La FABRICA DE EXQUISITECES DE ATÚN S.A. (FEXTUN), es una

empresa de valor importante para el Estado venezolano, dedicada al
procesamiento y enlatado de especies de atún (producto de excelente
contenido nutritivo y habitual en la dieta del pueblo venezolano). El espacio
físico de la planta es de 28.884 m 2 de la cual está construida 17.000 m 2. La
capacidad instalada es de 80 ton/día en tres turnos de trabajo y con capacidad
de expansión hasta 150 ton/día. En el ámbito social, genera 595 empleos
directos y el 90% de la producción es expendida en la red de distribución social
del Estado (MERCAL, PDVAL y BICENTENARIO).

Tomando el compromiso de contribuir al logro de la seguridad y

soberanía alimentaria de la nación, objetivo estratégico de La Revolución
Bolivariana, se presenta un estudio en el área de llenado debido a que esta
consta de solo dos líneas productivas y para que la producción de esta sea
eficiente hay que desarrollar propuestas para que esta área sea eficaz e
incremente su producción satisfaciendo así las necesidades de los
venezolanos y de la empresa.

9
3.- PLAN DE ACTIVIDADES

Id Modo de Nombre de tarea Duración Comienzo Fin 14 oct '13 04 nov '13 25 nov '13 16 dic '13 06 ene '14 27 ene '14 17 feb '14
tarea X J V S D L M X J V S D L M X J V S
1 documentar el 1 sem lun vie
funcionamiento de 21/10/13 25/10/13
la empresa
2 diagnosticar el 1 sem lun vie
sistema de 28/10/13 01/11/13
produccion para
posibles mejoras
3 en esta àrea
analizar el 1 sem lun vie
problema de la 04/11/13 08/11/13
empresa por falta
de maquinaria
para posibles
4 mejorar enunel àrea 1 sem
proponer lun vie
diseño de una 11/11/13 15/11/13
maquina
5 paletizadora
investigar delo 1 sem
todo lun vie
referente a 18/11/13 22/11/13
maquinas
6 paletizadoras
realizar el diseño 1 sem lun vie
preliminar de la 25/11/13 29/11/13
maquina
paletizadora en
los programas
7 autocadely diseño 1 sem
realizar lun vie
preliminar de la 02/12/13 06/12/13
maquina
paletizadora en
los programas
8 autocadely diseño 1 sem
realizar lun vie
preliminar de la 09/12/13 13/12/13
maquina
paletizadora en
los programas
9 autocad
realizar ely diseño 1 sem lun vie
preliminar de la 16/12/13 20/12/13
maquina
paletizadora en
los programas
10 autocadely diseño 1 sem
realizar lun vie
preliminar de la 06/01/14 10/01/14
maquina
paletizadora en
los programas
11 autocad y los
investigar 1 sem lun vie
materiales con 13/01/14 17/01/14
que podria ser
12 fabricada la
averiguar donde 1 sem lun vie
se podrian 20/01/14 24/01/14
coseguir los
materiales para la
construccion de La
13 maquinael informe 1 sem
realizar lun vie
de la propuesta 27/01/14 31/01/14
del diseño
preliminar de la
14 maquinala
exponer 1 sem lun vie
propuesta del 03/02/14 07/02/14
diseño preliminar
15 de la paletizadora
realizar informe 1 sem lun vie
de la practica 10/02/14 14/02/14
16 profesional
corregir el informe 1 sem lun 17/02/14
vie 21/02/14

10
3.1.- Descripción del plan de actividades

 1 era semana:

Documentar El Funcionamiento De La Empresa

Realice el recorrido por toda la empresa donde me mostraron todo el

funcionamiento de todas las áreas y como están distribuidas las mismas, allí
observe todos los procesos que realizan todas las áreas para el funcionamiento
de la fábrica correctamente al culminar el recorrido me asignaron el área donde
trabaje.

 2 da semana:

Diagnosticar el sistema de producción para posibles mejoras en

esta área

Después de observar el área se pudo diagnosticar que en el área de

producción donde fue asignada la práctica, tuviese una eficiencia productiva
tenían que hacerle mejoras a las líneas de producción o proponer nuevas
máquinas.

 3 era semana:

Analizar el problema de la empresa por falta de maquinaria para

posibles mejorar en el área de producción

Ya que en área de producción tiene la capacidad para que trabajen 4

líneas productivas pero solo trabajan 2 debido a que esta carece de máquinas
paletizadoras ya existiendo 2 en el área y funcionando correctamente; mi
propuesta fue realizar un diseño preliminar de una maquina paletizadora de
latas con materiales que se pueden conseguir en nuestro país y así aumentar
la producción de la empresa.

15
 4 ta semana:

Proponer un diseño de una maquina paletizadora de latas

Debido a investigaciones que realice sobre paletizadoras, como

funcionaban, los tipos existentes se realizó una propuesta de una maquina
paletizadora con electroimán.

 5ta semana:

Investigar todo lo referente a maquinas paletizadoras

En esta semana se entró al área de producción y para aprender más

sobre cómo funcionan estas máquinas se observó varias posibles mejoras para
un diseño futuro de una de estas, también se indago por internet y videos
computarizados sobre cómo funcionan dependiendo a lo que estas tienen que
paletizar, existe una gran diversidad de estas máquinas y formas de trabajar y
con estos conocimientos se realizó una idea del diseño preliminar.

 6ta-10 ma semana:

Realizar el diseño preliminar de la maquina paletizadora en los

programas AutoCad y AutoDesk

Debido a que los conocimientos en estos programas no eran los

suficientes se tuvo que aprender durante ese periodo sobre estos y así se fue
realizando el diseño preliminar esto llevo un poco de tiempo debido a los pocos
cocimiento; durante esos periodos como esos programas no estaban en la
empresa ese trabajo de diseño se realizó fuera de la empresa pero se asistió a
la empresa y se realizaban otras tareas como lo era ayudar en el área de
mantenimiento mecánico, ayudando a hacer mantenimientos a algunas
máquinas del área de producción.

16
 11ava semana:

Investigar los materiales con que podría ser fabricada la maquina

Se investigó sobre con que materiales podría construirse la maquina por

el área donde esta trabajaría; como no afectara su resistencia química y así
dure más, también que se encuentren al alcance de la empresa y con
materiales que se encuentren en nuestro país.

 12 ava semana:

Averiguar donde se podrían conseguir los materiales para la

construcción de La maquina

Se averiguo donde podría conseguir los materiales para la construcción

del equipo o maquinaria por la red y por establecimientos locales y
distribuidores en el país.

 13ava semana:

Realizar el informe de la propuesta del diseño preliminar de la

maquina paletizadora

Se investigó y se procedió realiza el informe para la propuesta del

diseño preliminar de la maquina paletizadora para la empresa fextun.

 14ta semana:

Exponer la propuesta del diseño preliminar de la paletizadora

Se entregó y presento la propuesta de como podría ser el mecanismo de

la máquina, como podría ser construida y de que materiales podría ser
construida.

17
 15ta semana:

Realizar informe de la práctica profesional

Se procedió a realizar el informe de prácticas profesionales investigando

todo lo referente a la empresa donde se realizó la práctica, esto se llevó más
de dos semanas.

 16ta semana:

Realizar informe de la práctica profesional y corrección del informe

Culminación del informe de práctica profesional más corrección del

mismo.

18
4.- LOGROS DEL PLAN DE ACTIVIDADES

Uno de los logros del plan de actividades, fueron las asignaciones

de los temas a realizar en el desarrollo de las prácticas profesionales así
como la esquematización del plan de actividades, cosa resaltante ya que
se organizó y articuló todo esto desde la primera semana de inicio de la
misma. Adicionalmente se determinó los requerimientos técnicos y
tecnológicos a mejorar en las instalaciones, seguido de esto se comenzó
a plantearse posibles alternativas para la optimización de dichos
requerimientos con los cuales debería contar la institución mencionada.

Adicionalmente se efectuó un aporte a la empresa de un diseño

preliminar de una máquina que podría ser muy efectiva ya que esta
trabaja con maquinarias importadas y con esta maquinaria propuesta
facilitaría los costos de la misma y fácil adquisición de los materiales de
construcción de la máquina, llevando a que en la empresa tenga un
perspectiva de lo interesante que esto podría ser para ella y los
trabajadores del área de mantenimiento que les pareció una gran idea la
realización de la misma.

Cabe destacar, que uno de los logros más relevantes en el

cumplimiento de estas actividades fueron las inducciones y cursos
realizados en función de la adquisición de conocimientos innovadores
tales como el manejo de los programas AutoCAD y autoDesk 2013 que
fueron de suma importancia para cumplir con lo solicitado a realizar en la
fábrica. El plan de actividades tuvo un déficit ya al final ya que lo
propuesto en él no se pudo cumplir correctamente puesto que se llevó
más tiempo de lo imaginado.
5.- CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS DURANTE LA PRÁCTICA
PROFESIONAL

Los conocimientos adquiridos en el desarrollo de la práctica

profesional, fueron los necesarios para el desarrollo del presente informe
ya que en el lapso de tiempo que se estuvo en la institución, se recibieron
amplios conocimientos en lo que respecta al funcionamiento de las
máquinas y los mecanismos que estas pueden tener dependiendo del
área en la que trabajen y las capacidades de trabajo que pueden realizar,
se obtuvo conocimientos de algunas partes mecanizadas, de formas de
trabajar y manejo de máquinas, también qué tipo de mantenimiento
preventivo podría tener la maquina dependiendo el área donde esta esté
trabajando.

- Limitaciones encontradas en las prácticas profesionales

Existen ciertas limitaciones que se pueden convertir en barreras u
obstáculos para el éxito del resultado final.

Las limitaciones más resaltantes de la institución para realizar este

informe fueron:
 La falta de conocimientos de programas de diseños.
 Falta de programas de diseño en la empresa debido a que no se
manejaba ese tipo de programas en la institución.
- Aportes del practicante

 Reparación de algunas máquinas conjunto a algunos técnicos

mecánicos y sustitución de algunas piezas en la empresa
 Se le ayudo a realizar mantenimiento a algunas máquinas en la
empresa
 Se realizaron propuesta de posibles mejoras para algunas
instalaciones de la institución para u mejor funcionamiento de la
misma.
 Se dejó una propuesta para una maquina paletizadora con materiales
de fácil adquisición en el país para que el área de producción
obtenga mejor desempeño en esta área.

17
6.- CONCLUSIONES

La observación directa de algunas maquinarias de la empresa fueron de

base fundamental para la adquisición de conocimientos de cómo trabajan estas
máquinas y así poder obtener una ayuda visual de cómo funcionan y sus
mecanismos como estas están conformadas y como se pueden evitar fallas
debido a las que estas van ocasionando a medidas de su trabajo por lo tanto
asi poder diseñar nuevas tecnologías donde se evitase este tipo de fallas en el
diseño de la misma
También la experiencia técnica que facilitaron fueron de valiosa ayuda,
tales como hacer mantenimiento a las maquinarias, conocimientos de piezas
mecánicas, e incluso charlas sobre higiene y seguridad industrial por medio de
los técnicos mecánicos y procesos de la institución donde se realizó la práctica
profesional, los cuales llevaron a un buen manejo del trabajo a realizar
dependiendo del área donde se desempeñen las actividades laborales.

18
7.- RECOMENDACIONES

 Aumentar la cantidad de pasantes con nuevas perspectivas que lleguen

a fomentar ideas.
 Capacitar al personal y a los pasantes con cursos básicos de los
programas de diseños si no tienen conocimientos sobre estos
programas.
 Instalar programas de diseño en las oficinas de mantenimiento mecánico
ya que es esencial en caso de manejar algunos planos de maquinarias y
de la planta.
 Reforzar conocimientos en cuanto a la los programas diseño en la
universidad.

19
 REFERENCIAS

ARIAS, Fidias (2006). El proyecto de investigación: Introducción a la metodología

científica. Quinta Edición. Caracas: Editorial Episteme.

Páginas web consultadas

 http://es.wikipedia.org
 http://www.mercadolibre.com.ve/
 http://www.bannerengineering.com/es-MX/products/65/Sensors/260/Slot-
Sensors

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 ANEXOS

Anexo # 1 deiseño preliminar de la maquina paletizadora vista superior lateral

izquierda

Anexo # 2 diseño preliminar de la maquina paletizadora vista lateral izquierda

21
Anexo # 3 deiseño preliminar de la maquina paletizadora vista lateral izquierda
acercada

Anexo # 4 deiseño preliminar de la maquina paletizadora vista superior

22
Anexo # 1 deiseño preliminar de la maquina paletizadora vista lateral izquierda

23