UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE

HONDURAS

Materiales de construcción I
Arq. Ángel Ochoa

Pisos

Wendy Lorena Sandoval Paz

20171004051
 Pisos de madera
La madera para pisos es una sustancia dura y resistente, por tanto los pisos de
madera son una buena opción al momento de decorar o construir una vivienda. Los
pisos de madera dan calidez y elegancia a un hogar, además de resguardar del frío y
mantener un clima templado dentro de las habitaciones.

Los pisos de madera llevan mucho tiempo utilizándose para decorar una vivienda; su
composición, modelo, textura y colores permiten satisfacer distintas necesidades y
bolsillos. Gracias a los nuevos tratamientos que se han dado a los pisos de madera,
también pueden instalarse en baños, o exteriores sin que sufran daño por la humedad.

En la actualidad los pisos de madera están tomando mayor importancia que la duela
por su fácil instalación y por el “poco” mantenimiento que requieren. Además que el
piso de madera puede instalarse sobre el piso original.

Los pisos de madera se clasifican en dos grupos:

1. Pisos de Madera Maciza

2. Pisos de Madera Laminada.

1. Pisos de Madera Maciza

Los pisos de madera maciza también son conocidos como pisos de madera natural o
pisos de madera sólida. La característica principal de este tipo de pisos de madera es
que para la colocación se utilizan tablas o listones cuya composición es 100% madera
maciza. Se encuentran las siguientes opciones:

Jatoba Eucalipto Incienso

 Caldén Vivaro Guatambu

Colocación de Pisos de Madera Maciza

Entablonados. Los pisos de madera entablonados se colocan con tablas o listones de

madera sólida, de distintos anchos y largos. La terminación es totalmente lisa, sin
tornillos en los extremos. La instalación es del tipo Americana y tiene como
característica principal las líneas rectas que acentúan y alargan la perspectiva.

Tarugados. Lo que distingue a los pisos de madera tarugados son los tornillos en los
extremos de las tablas o listones. Generalmente se utilizan tarugos de madera para
tapar los orificios de los tornillos y es precisamente esto lo que le da el nombre a este
estilo de colocación.
Parqués. Para el parqué se utilizan listones de madera sólida, que pueden ser de
distintos tipos de madera y de distintos anchos y largos, que combinadas forman
patrones geométricos y angulares. La colocación se realiza clavando o pegando las
piezas.
Prefinished. La característica principal de los pisos de madera prefinished es que no
requieren pulido o plastificado. Se trata de piezas de madera sólida que ya vienen
machimbradas y tienen aplicadas capas protectoras de uretano acrílico, que permiten
que el piso sea transitable apenas finalizada la instalación.

2. Pisos de Madera Laminada

Los pisos de madera laminada, también conocidos como «pisos flotantes» por su
sistema de colocación, está compuesta por capas de distintos elementos prensados a
alta temperatura, que como resultado dan un material altamente resistente, durable y
con una amplia gama de diseños que imitan las vetas de la madera natural. Es un
producto ecológico y de muy fácil instalación.

Componentes de la madera laminada:

a. La parte superior del laminado está recubierto de una película de protección

particularmente sólida unida a una base decorativa de resina que refuerza la
resistencia al desgaste.

b. La capa de base es una plancha de HDF (high density fiberboard) muy maciza, que
se compone de fibras de madera tratadas con un sustrato especial que le otorgan
dureza y estabilidad.

c. En la parte inferior de la capa de base se aplica una película que evita la formación

de humedad, al tiempo que asegura la estabilidad dimensional.

d. En algunos productos se aplica una capa adicional para reducir el sonido de las
pisadas.
 Pisos de concreto
Como su nombre lo indica, están hechos de concreto, uno de los materiales más
resistentes en la construcción. Este piso se caracteriza por tener una buena
presentación, alta duración y un costo de mantenimiento reducido.

Características de los pisos de concreto:

Durabilidad: Los pisos de Amigable con el Opciones de diseño: Cuando

concreto son extremadamente
duros y resistentes, son
capaces de resistir la presión
de equipo pesado como, autos,
camiones, tráileres y cajas
apiladas. Por ello es un
material muy popular para el
trabajo pesado y áreas
comerciales como almacenes y
estacionamientos.
La durabilidad también
significa que es un material
difícil de dañar.
Fácil de mantener: Mantener
un piso de concreto que luzca
de forma óptima requiere un
mínimo de mantenimiento.
Deberá ser sellado o encerado
cada 3-9 meses dependiendo
de la cantidad de tráfico que
tenga, esto con el fin de
mantener la capa protectora de
la superficie. Para la limpieza
periódica se puede limpiar con
agentes neutrales y trapeador.
En caso de manchas o rayas
difíciles se puede utilizar fibras
suaves.
ambiente: En la mayoría
de los casos la instalación
se hace sobre otras
superficies de concreto de
grado menor. Esto
significa que la
instalación del piso de
concreto se realiza sin
hacer una desinstalación
del material previo. Al no
producir nuevo materia
no existe una huella de
carbono o agotamiento de
materiales.
Versátil: Debido a que el
concreto tiene una
superficie plana y libre de
poros, bultos o defectos
se puede instalar sobre el
mismo cualquier otro
material a futuro. Esto
provee una total libertad
de futuros diseños y usos.
la gente piensa en pisos de
concreto, lo hace con grises y
feas superficies utilitarias
con superficies rayadas y
desiguales. Sin embargo las
nuevas y modernas técnicas
de mezclado y configuración
permiten el diseño de una
amplia variedad de colores,
texturas y efectos que hace
realmente versátil al
material.
Larga duración: Un piso de
concreto debidamente
sellado y con el
mantenimiento adecuado
puede durar de forma
indefinida. Incluso en
aplicaciones comerciales con
condiciones de un alto
tráfico puede durar por
años.
Acabados en concreto

Firme de concreto. Un firme de concreto hidráulico es una losa o capa de concreto

armado con un espesor determinado por el proyecto a desarrollar, la cual es colada en
obra y se apoya sobre una capa base de suelo compactado.

Concreto estampado. El concreto estampado se llama concreto impreso o concreto

texturizado. Estos tipos de concreto después de la finalización de su construcción se
verán similares a las piedras como pizarras o losas, ladrillo, baldosas o con la
habilidad adecuada que pueden parecerse a la madera. Estas son la mejor opción para
embellecer las cubiertas de la piscina, los patios, las entradas del edificio residencial.
El concreto estampado es el mejor para pavimentar al aire libre.

Concreto oxidado. El concreto oxidado no es pintura, tinta, pigmento o película

colorante. El proceso de oxidación se lleva a cabo mediante un producto que cambia el
color del concreto por medio de una reacción química, provocando una coloración
translúcida permanente que no se descarapela ni destiñe con el paso del tiempo.

No se alteran las propiedades básicas del concreto: dureza, porosidad y textura.

Recomendado para aplicarse en jardines, terrazas, cocheras, cocinas, baños,
andadores peatonales, restaurantes, centros comerciales y hoteles.

Concreto pulido. Es común verlo en lugares como centros comerciales, hospitales y

aeropuertos, y hoy día ha ido ganando terreno en el interior de los hogares. Además,
los pisos de cemento pulido son altamente resistentes, tanto al uso prolongado como a
las variantes climáticas.
Instalación de pisos de concreto:

Limpieza, nivelación Colocación de Aplicación de Tendido de acero Colado del concreto,

y compactación la cimbra de madera o relleno para juntas de refuerzo o dándole el espesor
superficie a trabajar. metálica para de expansión a base malla, calzada con requerido por el
fronteras de colado. de espuma de silletas plásticas o proyecto,
polietileno. hechas en obra. esparciéndolo
uniformemente, al
mismo tiempo que se
aplica un vibrado.

Flotado de la superficie Elaboración de cortes para Sellado de juntas de Realización de pruebas de

con equipo mecánico y
manual; seguido por la
corrección de planicidad
(corte de puntos altos y
relleno de puntos bajos).
Para la posterior
aplicación del acabado.
evitar rupturas de la losa control, mediante la calidad para resistencia del
de concreto. colocación de cordón de concreto.
respaldo de polietileno y
sellador de poliuretano
autonivelante.
 Pisos de arcilla y barro cocido
Los suelos naturales de arcilla están constituidos por este material de diferentes
tamaños comprimido y tratados con aceites y ceras. Con esto se busca que se selle
bien y mantenga sus principales características, tales como la elasticidad,
impermeabilidad, protección y brillo. Es una forma de construcción que cuida del
medio ambiente.

Características de los pisos de arcilla

Entre sus múltiples ventajas están que no emite dióxido de carbono a la atmósfera, es
barato, puesto que se obtiene directamente del suelo en el que vamos a construirlo, es
fácil de trabajar y reparar, es bueno para el aislamiento del frío y el calor, es aséptico y
permite el paso de la humedad del interior de la vivienda hacia fuera.

En cuanto a su elaboración artesanal es un proceso complicado que requiere de

experiencia previa. Se puede dividir en 5 fases que son: la preparación y aislamiento
de la superficie, la obtención y mezcla de los materiales, la colocación, el proceso de
curado y el posterior mantenimiento del suelo de arcilla. Te aconsejo que pidas la
ayuda de un profesional, puesto que es un proceso un tanto engorroso.

Se debe impermeabilizar el área donde se quiere colocar el suelo, puesto que el

material es permeable. También habrá que tratarlo con algún tipo de aceite de linaza
para que le de elasticidad.

Se fabrican de distintas formas y diseños.

Barro cocido. Barro cocido es una denominación que se aplica a un grupo variado de
baldosas cerámicas con características muy diferentes. Las propiedades que
comparten son un proceso de producción artesanal, una alta absorción de agua y un
aspecto claramente rústico. Su superficie tiende a presentar granos, incrustaciones y
poros que se pueden apreciar a simple vista.

El barro cocido se distingue de otro tipo de baldosas por su carácter natural. Es muy
irregular, tanto en color como en superficie. La cara vista puede tener desniveles y los
cantos son irregulares. Dentro de cada hornada puede haber mucha variedad de color
entre las piezas y cada una es única. Sin embargo, el gres rústico tiene un acabado más
industrial y homogéneo.
Habitualmente las baldosas de barro cocido se presentan al natural, pero también
existe una versión esmaltada. Se trata de esmaltes más sensibles y delicados a la
abrasión y al desgaste, aunque en los últimos años se ha hecho interesantes avances
que han mejorado la calidad de los mismos. Todo esto implica que el mantenimiento
de este material sea mayor.
Colocación de pisos de barro y arcilla

 Su instalación se realiza sobre mortero de arena y cemento, por lo cual no es

necesario confeccionar un hormigón de contrapiso,
 Se utilizarán dos tipos de morteros, uno para el asiento o solado del piso, y otro
más fuerte para el tomado de las juntas. La proporción indicada para el tomado
de juntas es el mortero 3×1, intentando que la preparación sea arenosa o seca
para reducir la posibilidad de manchar la superficie de las lajas.
 Construcción de la solera. Este es imprescindible para pegar las baldosas, pero
a diferencia de los métodos modernos de instalación, estas, se instalan
directamente sobre la mezcla sin adhesivos. Este procedimiento se conoce
como alicatado o asiento y es como se instalaron antes de la popularización de
adhesivos de base cola.
 El terreno donde se instalará el caminero o piso debe previamente
compactarse y si el suelo contiene material orgánico, como plantas, raíces o
césped, deben retirarse. Si el terreno resultara incompactable, se le agregaran
cascotes de ladrillo o escombro.
 Para nivelar el suelo en algunos lugares deberemos agregar material de
relleno, mientras que quizás en otros cavar el terreno.
 Para mantener un espaciado uniforme, nos valdremos de líneas o cordeles, las
cuales instalaremos en el arranque y los laterales del piso o camino, estas
deberán estar previamente escuadradas.
 Una vez instalado el piso o mientras se instala, con arena y cemento
realizaremos el relleno de las juntas, procurando en esta parte ser muy
prolijos, para no manchar la superficie del embaldosado.

 Cuando instalemos sobre losas o soleras de hormigón, deberemos prever la

dilatación de esta, y el arrastre que pudiera ocasionar al mortero de asiento,
por esto se recomienda que se realice una cama de arena sobre el hormigón
para no pegar directamente al piso.
 Cuando se trate de superficies interiores o encajonadas, es necesario colocar
una junta de dilatación junto a los muros, para que por efecto de la dilatación
las piezas no se empujen entre sí separándose del mortero o quebrando.
 Pisos de mármol
Esta roca de origen de piedras calizas, son formadas en el momento en que la tierra
hace una serie de presión sobre sus mantos, el mármol es un material muy funcional y
una excelente opción para trabajos de revestimientos, queda bien en cualquier tipo de
escenario y su uso hace que los valores de la propiedad se incrementen de una forma
exponencial.

Al ser un material reconocido por su barrera impermeable, es el insumo perfecto para

áreas con alto flujo de humedad como los son las cocinas y los baños. Por su alto grado
de brillo son una instalación perfecta para zonas sociales como las salas, en exteriores
sobresalen en incrustaciones de caminos de jardín, y entradas principales.

Ventajas

1. Material sofisticado

2. Resistencia

3. Impermeable, no deja entrar a la humedad

4. Poca separación en cada pieza al momento de ser instalado

5. Vida útil larga

6. Adaptabilidad a cualquier tendencia arquitectónica, desde la clásica hasta el

minimalismo contemporáneo

Desventajas

1. El mármol tiene la característica física de ser poroso, mantener la calidad del

material requiere de una serie de tratamientos que harán que esos poros se cierren y
su estructura sea mas impermeable.

2. Aunque tiene mucha resistencia, se deben evitar rayones y raspones del

mobiliario ubicado la superficie de él, esto puede ocasionar desgaste en su brillo
natural.

3. No es recomendable su instalación en áreas de mucho trafico debido a la fricción

que este genera.

4. Los productos de limpieza con pH muy bajos harán que este se mache con
facilidad.
Tipos de acabados de mármol

El más utilizado es el acabado espejo, que brinda a nuestros pisos una gran
reflectividad.

El martelinado es un acabado utilizado principalmente para exteriores ya que nos

ofrece una textura rugosa y matizada, es comúnmente visto en colores claros y
arenosos pues nos dan una sensación de elegancia. Es muy fácil conservarlo limpio,
solamente se necesita una máquina de presión de agua y desengrasantes.

El matizado es simplemente conseguir un tono mate en nuestras piedras logrando un

estilo minimalista combinable con muchos otros materiales como maderas y metales.

Otro de los acabados favoritos de los decoradores es el oxidado flameado, en el cual

podemos apreciar el mármol con ciertos tonos óxidos lo cual nos brinda una
apariencia rústica que va excelente en fachadas de hoteles de lujo y fincas.
La mejor manera de enumerar los diferentes tipos de mármol es en función de su
color. Existen infinidad de tipos de mármol:
 Pisos de granito
El granito es una piedra natural formada por minerales como el cuarzo transparente,
el feldespato (principal responsable del color del granito) y biotita. Es más duro que
el mármol y no tiene tantas vetas. El granito es una roca ígnea que se forma cuando el
magma se enfría lentamente bajo la superficie de la tierra, formando fácilmente
cristales visibles de cuarzo, feldespato y mica.

El granito es duro, soporta cargas, el roce, y también es altamente resistente a las

manchas. Su capacidad de impermeabilidad es única, pudiendo así ser limpiado con
líquidos sin inconvenientes, y eliminando la posibilidad de hongos o mohos por
humedad.
Presenta una porosidad sumamente escasa, de modo que no acumula suciedad y se
mantiene sólo con el paso de un trapo o cepillo. Por eso es el material más elegido
para el revestimiento de mesadas de cocina y para cuartos de baño, aunque su uso en
pisos resulta ejemplar.

Características del granito

 Alto grado de dureza.

 Cristalino.
 Coloración variada.
 El granito se vende por metro cuadrado y se puede cortar en tamaños
especiales.
 Las características de granito incluyen resistencia y durabilidad.
 La propiedad más importante que distingue al granito es ciertamente la
dureza, ya que es un material que no es fácil de trabajar a diferencia del
mármol. Esto explica por qué fue poco utilizado en el pasado.

Tipos de granitos para piso

Aserrado. Se produce al cortar el granito con un disco de

dientes diamantados ó flejes de acero; la superficie
resultante es lisa, pero algo áspera y queda con un tono
claro y mate.
Flameado. Se realiza sobre granito previamente aserrado,
aplicando una elevada temperatura creando un choque
térmico y desprendiendo así pequeños fragmentos de
granito. Obtenemos una superficie rugosa fina sin alterar su
color original y consiguiendo una alta protección del granito
expuesto al exterior.

Abujardado. Superficie tratada a base de golpeteo con

martillo neumático y bujardas dándole apariencia de
apiconado o acabado rústico. Según el número de dientes el
acabado será más o menos fino. El resultado es una superficie
afinada con cierta rugosidad.

Rústico. Corte natural a cizalla sin apenas retoques,

simplemente un pequeño desbaste a mano.

Pulido. Se utilizan máquinas pulidoras con las que se aplican

abrasivos de grano, obteniendo el abrillantado de la cara de
la plancha. Se consigue una superficie completamente lisa y
brillante con un tono más oscuro; al cerrar los poros se
concede una mayor resistencia a los agentes externos.

Apomazado. Proceso parecido al de pulido, donde se resalta

la textura pero sin brillo (mate).
Instalación de pisos de granito

 Examina tu piso de cemento. Las baldosas de granito deben instalarse

sobre un piso que sea fuerte y uniforme. Si bien los contrapisos de
cemento son fuertes, suelen estar llenos de baches, puntos bajos y
grietas o huecos. Utiliza tu nivel en busca de áreas más altas o bajas, que
deben ser niveladas antes de que el granito sea instalado.
 Elimina las protuberancias en el cemento utilizando una moledora. Ten
cuidado de no picar de más la zona, ya que no deseas crear un punto
bajo.
 Rellena las grietas y los huecos con masilla epoxi de concreto. Este
material se inyecta con una pistola de masilla. Asegúrate de llenar la
grieta por completo y limpia el exceso de masilla de la superficie antes
de proceder.

 Nivela los puntos bajos llenándolos con un compuesto de nivelación de

hormigón. Mezcla el material con agua de acuerdo a las instrucciones
del paquete, y luego suaviza las áreas bajas en el piso con una paleta.
Deja que el compuesto de nivelación se seque completamente antes de
instalar baldosas.

 Limpia el piso para quitar todo resto de suciedad de polvo y escombros.

Barre o aspira para asegurarte de que el piso esté completamente liso y
libre de polvo.

 Marca el centro de la habitación. Mide las paredes para determinar el

punto medio de cada uno, y luego haz una línea de tiza desde el centro
de cada pared. El punto donde se cruzan las dos lineas es el centro de la
habitación. Al comenzar la instalación de baldosas en este punto, puedes
ayudar a enmascarar el aspecto de las paredes torcidas o irregulares.

 Coloca los azulejos empezando en el centro de la habitación. No utilices

adhesivo en este momento. Solo coloca los azulejos con el patrón
deseado y corta cada pieza a la medida. Necesitarás una sierra mojada
con una cuchilla de diamante para cortar el granito. Esta herramienta se
puede alquilar en la mayoría de las tiendas de mejoras para el hogar.
 Coloca un mortero de cemento-cola sobre el suelo con una rueda
dentada. Aplica suficiente mortero para cubrir dos o tres filas de
baldosas a la vez.

 Coloca el azulejo en el mortero. Presiona cada baldosa firmemente en su

lugar con la mano. Añade un espaciador de baldosa para crear líneas
iguales de lechada entre los azulejos.

 Espera a que el mortero se seque, y luego retira los espaciadores.

Mezcla la lechada según las instrucciones del paquete, y luego vierte
sobre las baldosas. Usa una llana de goma para empujar la lechada en
las juntas entre cada baldosa. Limpia el exceso de la lechada de la
superficie de las baldosas de inmediato con un trapo húmedo o esponja.
Para las uniones menores a 1/8 de pulgada (30 mm), usa una lechada
sin arena. Si las articulaciones son más grandes que 1/8 pulgada, usa
una lechada con arena.
 Linóleo
El linóleo es una mezcla de corcho, piedra caliza molida, aceite de linaza, pigmentos
minerales, harina de madera reciclada y resinas de árboles montadas en un soporte de
yute. Curiosamente, su nombre es una combinación de las palabras en latín para el
lino (Linum) y aceite (óleo).

El linóleo se suele utilizar en cocinas y se encuentra disponible en tejas, láminas e

incluso piezas de corte que se asemejan a las alfombras. Se pega al suelo con adhesivo
y por ello se vende en varios tamaños y medidas lo que permite que se coloque en
cualquier espacio. Tiende a usarse como piso de áreas de alto tránsito por su
durabilidad y lo fácil que es limpiarlo.

El linóleo es considerado un material amigable con el medio ambiente porque no está

hecho en base a ningún producto químico tóxico sino en base a productos naturales.
Por otra parte es biodegradable y se limpia muy fácil. Es excelente para las áreas de
alto tráfico como la cocina, el hall o los pasillos y además puede llegar a durar unos 40
años o más.
El mantenimiento de los pisos de linóleo es muy sencillo. Una escoba y un paño
húmedo son suficientes para mantener los pisos en óptimas condiciones y libres de
bacterias y suciedad. Se pueden limpiar tantas veces como se quiera y su consistencia
no determina una frecuencia determinada o una restricción en el aseo.

Acabados de los pisos de linóleo

Cloruro de polivinilo o PVC abreviado. Los lienzos de este material son los más
comunes en nuestro tiempo, debido al hecho de que el costo de los productos es
asequible y el vinilo también es inofensivo para los humanos. El linóleo de PVC es uno
de los más versátiles, ya que puede usarse no solo en habitaciones secas sino también
en habitaciones húmedas.

Natural. La principal característica de este recubrimiento es que está hecho de

materias primas naturales y amigables con el medio ambiente. Sin embargo, al mismo
tiempo, el material tiene algunas desventajas: es mucho más caro que el vinilo.
Además, al recubrimiento no le gustan los cambios bruscos de temperatura y alta
humedad. Por lo tanto, no debe usarlo en baños, así como en casas de campo
destinadas a la vida de temporada.

Glyptal (alquídico). Estos lienzos son una buena alternativa al recubrimiento de PVC.
En particular, tiene buenas cualidades de aislamiento térmico y acústico.
Caucho. El revestimiento consta de dos capas. La capa superior suele estar hecha de
caucho artificial y la parte inferior de caucho triturado. Este recubrimiento se
caracteriza por su elasticidad, buena resistencia al desgaste y resistencia a la
humedad.

Base de espuma. Este tipo de material es relativamente nuevo. Hay que decir que
existe una opinión popular entre la gente de que tal fundamento es inferior a las
cualidades naturales, por ejemplo, las que se sienten. De hecho, la capa de espuma es
más duradera y, al mismo tiempo, retiene bien el calor y oculta perfectamente los
defectos del suelo.
 Pisos epóxicos
Un piso epóxico es un material usado especialmente para la industria conformado por
Resina epoxi, principalmente metalmecánica, farmacéutica, de alimentos y química,
por sus características califica como un piso industrial.

La resistencia de los pisos epóxicos es incluso mayor a la del concreto, pues forma
una película que lo aísla y protege de los químicos, las grasas, los aceites y cualquier
otra sustancia corrosiva. Además, se caracterizan por ser muy fáciles de limpiar, sin
importar qué material se haya derramado sobre estos.

Este tipo de pisos, son creados a partir de resinas epóxicas, lo que le brinda una muy
buena apariencia, motivo por el cual es uno de los favoritos dentro de casi cualquier
empresa.
Las resinas epóxicas están construidas por 2 diferentes tipos de componentes: A y B,
donde el componente A le brinda el color, mientras que el B se encarga de endurecer
el piso epóxico. Al mezclar estos dos componentes se forma un polímero con
resistencias mecánicas y químicas únicas. Quien crea este componente puede elegir
entre utilizarlo como pintura o recubrimiento, o bien mezclarlo con algunos
agregados como las arenas de cuarzo.

Dependiendo la cantidad de agregado que se utilice, es el espesor, la resistencia y el

acabado que tendrá el piso.

Características de los pisos epóxicos

 Alta resistencia química

 Alta resistencia mecánica

 Brillante y estético

 Ideal para ambientes asépticos

Aplicación de pisos epóxicos

Preparado del área. Delinear el área de aplicación mediante el uso de masking tape y
papel periódico, protegiendo aquellas áreas donde se requiera. Retirar estos
implementos hasta que el piso haya curado al 100%.
Sellado del área. Aplicar "una mano" de una preparación selladora (primario) en una
proporción de 2 a 1 respecto el catalizador, agregando cabocil. Esperar a que la
superficie lo absorba completamente y se note seca el área.

Aplicación de la mezcla epóxica. Verter la sustancia epóxica debidamente mezclada

sobre la superficie y expandir ya sea con un rodillo de felpa, con un squeege
(enjugador) o con un jalador con calibradores en sus extremos, se recomienda el uso
de esta última herramienta porque permitirá efectuar al mismo tiempo dos tareas,
expandir el producto y darle el grosor requerido según sea el tipo de uso que se le
dará al piso, es decir para uso industrial (18 mm) o para uso ligero como oficinas (6
mm) Estos grosores son optativos, porque el grosor del piso se determinará conforme
a las necesidades o lo que solicite el cliente.

Pasado de rodillos de picos de polipropileno. Una vez aplicado y expandido el

producto epóxico, antes de que cure el piso, es importante pasar un rodillo de picos de
polipropileno, para los efectos de que se eliminen las burbujas y demás gases
atrapados.