Especificaciones Tecnicas Pampahuara Ok

Municipalidad Distrital
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO DEL COMPLEJO DEPORTIVO Y

RECREACIONAL DEL ANEXO DE PAMPAHUARA - DISTRITO DE CHAPARRA -
PROVINCIA DE CARAVELI - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”.
EJECUTA : M U N I C I P A L I D A D DISTRITAL DE CHAPARRA
MOD. EJEC. : P O R ADMINISTRACION DIRECTA.
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas rigen para todas las fórmulas (sub-
presupuestos) del presente proyecto. La cual van dirigidas a los profesionales
encargados de la construcción de la Obra: “CREACION DEL SERVICIO DEL
COMPLEJO DEPORTIVO Y RECREACIONAL DEL ANEXO DE PAMPAHUARA -
DISTRITO DE CHAPARRA - PROVINCIA DE CARAVELI - DEPARTAMENTO DE
AREQUIPA”, de esta ciudad. El responsable de la correcta aplicación de éste
documento es El Residente de Obra, del mismo modo el encargado de hacer
cumplir lo estipulado en el Expediente Técnico, el control y buena ejecución
de la obra, es El Inspector o Supervisor de Obra.
Estas especificaciones tienen un carácter general, queda en consecuencia
entendido que más allá de sus términos el Ingeniero Inspector o Supervisor tiene
autoridad en la obra, sobre la calidad de los materiales y los métodos a seguir
para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las presentes especificaciones,
precisando los métodos para una correcta ejecución de los trabajos. Las
Especificaciones Técnicas conjuntamente con los planos, servirán de base para
la construcción de la obra. La construcción comprende la completa ejecución
de los trabajos indicados en las especificaciones y también aquellos no
incluidos los cuales se ejecutarán de acuerdo a las normas vigentes del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas
Técnicas, aprobadas por el ITINTEC, al Nuevo Reglamento Nacional de
Edificaciones, Normas ACI, ASTM y AASHTO, deberán ser cumplidas por los
Constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la Municipalidad
Distrital de Samuel Pastor.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se
encuentran indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o
modificaciones que puedan introducirse posteriormente.
El Informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es
meramente informativa.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones,
deberá ser presentado por escrito a la Institución (Proyectista responsable) por
ESPECIFICACIONES TECNICAS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
intermedio de la supervisión para su aprobación.

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto,
cuyas indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán
respetados en todo el proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve
la necesidad de ejecutar algún cambio menor ya sea por cosas fortuitas o en
beneficio del proyecto, este sería únicamente efectuado mediante autorización
de la Supervisión, previa coordinación con la MDSP.
El Ing. Residente, cuidará la conservación de todas las señales, estacas,
benchmarks, etc. y las restablecerá, si son estropeadas ya sea por la obra misma
o por acción de terceras personas.
Durante el avance de la obra, puede haber sub Residente de obras encargados
de realizar otras etapas del Proyecto, en tal caso, la responsabilidad es solo y
únicamente del Ing. Residente de Obra.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material,
accesorio, equipo proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se
supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados
para la obra, quedando a criterio del Ing. Residente utilizar las mismas u otras
similares o equivalentes, que cumplan con los mismos propósitos, previa
autorización del supervisor de obra.
También coordinará los suministros, trabajos, para evitar demoras o causar
impedimentos en el progreso de otros proyectos que se esté ejecutando
relacionado con la MDCH.
Con la suficiente anticipación, el responsable de la obra mediante aviso por
escrito, hará conocer a la MDCH la fecha en que se iniciará la fabricación o
preparación de los materiales, que forman parte de la obra, para que la MDCH
proyecte, planifique y disponga de mejor los recursos y otros.
Cualquier material o equipo, que no será nuevamente utilizada deberá ser
removido de la zona del proyecto.
Las Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:
A) Disposiciones Generales
B) Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos,
métodos de medición y bases de pago (servicio por terceros) para la obra
por contrata.
Las Especificaciones Técnicas complementan las Disposiciones Generales,
detallan los requerimientos para la obra y tienen primacía cuando se presenten
discrepancias.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Dada la naturaleza de la obra, las presentes Especificaciones Técnicas se han

elaborado luego de identificar cada una de las partidas consideradas en la
construcción del complejo deportivo de Pampahuara, describiendo los
procedimientos constructivos que deben observarse; así como los métodos de
medición y las bases de pago si se da por sub contrata las diferentes partidas,
así como del suministro de insumos o por servicio de terceros.
Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los
documentos complementarios son partes esenciales del contrato y cualquier
requisito indicado en cualquiera de estos, es tan obligatorio como si lo estuviera
en cualquiera de los demás.
En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las
dimensiones a escala, los planos a las especificaciones y las disposiciones
especiales regirán, tanto a los planos, como a las especificaciones.
El Ing. Residente de obra, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo
los principios de la buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las
operaciones requeridas para completar la obra de acuerdo con los
alineamientos, gradientes, secciones transversales, dimensiones y cualquier
otro dato mostrado en los planos o según lo ordene vía Cuaderno de Obra, el
Supervisor
El Residente de obra no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión
que pudiera haber en los planos o especificaciones y, al Supervisor le será
permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen
necesarias para el cabal cumplimiento del objeto de los planos y
especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado deberá ser corregido o removido y
restituido en forma aceptable por el Residente de obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
DISPOSICIONES GENERALES
1.0 DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
Las p r e s e n t e s Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser
aplicadas en la construcción del complejo deportivo de Pampahuara, ubicada en
la ciudad del distrito de Chaparra, Provincia La Caraveli, Departamento de
Arequipa.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene
autoridad suficiente para ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los
materiales a emplearse y a la correcta metodología de construcción a seguir en
cualquier trabajo.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas
especificaciones y también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si
figuran en la serie completa de planos respectivos.
1.01 VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y

METRADOS
En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se
tendrá en cuenta el siguiente orden jerárquico de validez:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y
presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y
presupuestos.
C. El metrado tienen validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir

con todas las partidas provistas en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones técnicas se complementan con los planos y metrados
respectivos de forma tal, que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad,
aunque éstas figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones,
planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el
Residente de obra dentro de los alcances; de igual manera que si se hubiera
mostrado en los documentos mencionados.
2.0 DEFINICIONES
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones,

significarán lo expresado a continuación, a menos que se establezca claramente
otro significado.
2.1 EL CONTRATISTA
Proveedor que celebra un contrato con la Municipalidad Distrital de Chaparra de
conformidad con las disposiciones de la ley y el reglamento.
2.2 EL RESIDENTE DE OBRA

Es la persona que, de acuerdo con las cláusulas del contrato tiene a su cargo la
ejecución de la obra, este debe ser un profesional colegiado y especializado,
designado por el contratista previa conformidad de la entidad, el cual pueda ser
ingeniero o arquitecto.
2.3 SUPERVISOR O INSPECTOR
El inspector es un profesional, funcionario o servidor de la entidad, expresamente
designado por esta;
El Supervisor es una persona natural o jurídica especialmente contratada para tal
fin; siendo es cuál puede ser ingeniero o arquitecto.
2.4 OBRA
Construcción, reconstrucción, remodelación, mejoramiento, demolición,
renovación, ampliación y habilitación de bienes inmuebles, tales como
edificaciones, estructuras, excavaciones, perforaciones, carreteras, puentes,
entre otros que requieran la dirección técnica, expediente técnico, mano de obra,
materiales y/o equipos.
2.5 CONTRATO
Es el acuerdo para crear, regular, modificar o extinguir una relación jurídica
dentro de los alcances de la Ley y el reglamento.
2.6 PLANOS
Información técnica de naturaleza similar, contemplada en el Expediente
Técnico, proporcionado por la entidad, conjuntamente al Ingeniero Supervisor y
Residente de obra.
2.7 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Especificación de las Obras incluidas en el Contrato y cualquier modificación o
adición del mismo, o presentada por el Residente de obra y aprobada por el
Ingeniero.
2.8 ANEXOS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de

Especificaciones para complementarlos.
2.9 PROYECTO
Significa el conjunto de documentos para la ejecución del presente proyecto,
tales como: Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos, Diseños,
Metrados, Análisis de Precios Unitarios, Presupuesto de la Obra, etc.
2.10 ACCIDENTE DE TRABAJO
Lesión que se presenta de manera imprevista y súbita.
2.11 ALCANTARILLA
Es un elemento del sistema de drenaje del proyecto, construido en forma
transversal o longitudinal al eje.
2.12 AFIRMADO
Capa de material selecto procesado o semi-procesado de acuerdo a diseño, que
se coloca sobre la subrasante de una carretera. Funciona como capa de
rodadura y de soporte al tráfico en carreteras no pavimentadas. Estas capas
pueden tener tratamiento para su estabilización.
2.13 BASE Y SUB BASE
Capa de material selecto y procesado que se coloca entre la parte superior de
una sub base o de la subrasante y la capa de rodadura. Esta capa puede ser
también de mezcla asfáltica o con tratamientos según diseños. La base y sub
base es parte de la estructura de un pavimento.
2.14 BERMA
Área contigua y paralela a la calzada de una carretera. Su función es la de servir
como zona de estacionamiento de emergencia de vehículos y de confinamiento
del pavimento.
2.15 BM
Es un punto topográfico de elevación fija que sirve de control para la
construcción de la carretera de acuerdo a los niveles del proyecto. Generalmente
está constituido por un hito o monumento.
2.16 BOMBEO
Inclinación transversal que se construye en las zonas en tangente a cada lado
del eje de la plataforma de una carretera con la finalidad de facilitar el drenaje
lateral de la vía.
2.17 CALZADA
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Sector de la carretera que sirve para la circulación de los vehículos, compuesta

de un cierto número de carriles.
2.18 CARRETERA O CAMINO
Calificativo general que designa una vía pública para fines de tránsito de
vehículos, comprendiendo dentro de ella la extensión total construida incluyendo
el derecho de vía.
2.19 CARRIL
Parte de la calzada destinada a la circulación de una fila de vehículos.
2.20 CONTRATO
Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Contratante y el
Contratado de conformidad con las Leyes del Perú. En él se establecen los
derechos y obligaciones de ambas partes.
2.21 CONTRATADO
Es la persona individual o jurídica con quien la Entidad Contratante suscribe un
contrato para la ejecución de una obra.
2.22 CANALETAS
Elemento de la sección transversal de una carretera que corre paralela al eje y
en el borde de la berma. Sirve para recoger el agua proveniente de las zonas
adyacentes y de la plataforma para evacuarla en un determinado lugar.
2.23 DERECHO DE VÍA
Área reservada hacia ambos lados de una carretera con la finalidad de efectuar
futuras ampliaciones ya sea por el ensanche de la vía o por el número de éstas.
El derecho de vía comprende el terreno, obras complementarias, servicios y
zonas de seguridad para los usuarios.
El ancho que comprende el Derecho de Vía responde a reglamentos y
regulaciones establecidas por el MTC y en zonas urbanas competen a las
Municipalidades.
2.24 DISPOSITIVOS DE CONTROL DE TRÁNSITO
Están conformados por las señales, marcas en el pavimento, semáforos y
dispositivos auxiliares que tienen la función de facilitar al conductor la
observancia estricta de las reglas que gobiernan la circulación vehicular, tanto
en carreteras como en las calles de la ciudad.
2.25 EFECTO
Todo comportamiento o acontecimiento del que pueda razonablemente
decirse que ha sido influido por algún aspecto del programa o proyecto.
2.26 ENFERMEDAD PROFESIONAL
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Enfermedad producto del trabajo diario en un ambiente dañino, que es de

origen lento y se agrava también lentamente.
2.27 ENTIDAD LICITANTE
Es la entidad pública que somete a licitación de acuerdo a las leyes del Perú, la
ejecución de una determinada obra.
2.28 EXPEDIENTE TÉCNICO DE LICITACIÓN
Conjunto de documentos aprobado por la Entidad Licitante conformado por el
Proyecto, al cual se anexan el contrato, cronogramas de ejecución
actualizados, consultas de los postores, sus respuestas, aclaraciones y otros. Es
el documento contractual para la ejecución y el control de obra.
2.29 IMPACTO
Resultado de los efectos de un proyecto (ONU, 1984) alteraciones que se
dan a mediano o largo plazo en la población objetivo y que pueden atribuirse
única y exclusivamente al proyecto.
2.30 INSPECTOR O SUPERVISOR

Funcionario de la Entidad Contratante en quien se ha delegado la
responsabilidad de administrar un determinado proyecto.
2.31 PAVIMENTO
Estructura que se coloca encima de la plataforma de una carretera. Sirve para
dar soporte, confort y seguridad al tránsito de vehículos y para proteger la
plataforma.
Por lo general está conformada por capas de sub base, base y capa de
rodadura, pudiendo ser ésta de concreto portland, concreto asfáltico,
tratamientos superficiales u otros. La estructura de un pavimento puede también
ser mixta.
2.32 PERALTE
Inclinación transversal hacia un lado que se construye en las zonas en curva o
en transición de tangente a curva en toda la plataforma, con la finalidad de
absorber los esfuerzos tangenciales del vehículo en marcha y facilitar el
drenaje lateral de la vía.
2.33 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Está constituido por las acciones, medidas y costos para reducir, neutralizar o
evitar los impactos ambientales que los componentes de una obra vial ejercen
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
sobre los componentes del Medio Ambiente. También incluye las acciones y
costos de Conservación Ambiental para situaciones donde es probable
fort alecer la aparición de impactos ambientales benéficos.
El Plan de Conservación Ambiental forma parte del Expediente Técnico de un
Proyecto Vial.
2.34 PLANOS DEL PROYECTO

Representación conceptual de una obra vial constituido por plantas, perfiles,
secciones transversales y dibujos complementarios de ejecución. Los planos
muestran la ubicación, naturaleza, dimensiones y detalles del trabajo a ejecutar.
2.35 PLATAFORMA
Es la parte superior del cuerpo completo de la explanación de una carretera,
conformada por procesos de corte y/o rellenos siguiendo las líneas de subrasante
y sección transversal del proyecto.
2.36 POBLACIÓN AFECTADA
Las personas que por resultado de las actividades relacionadas con un proyecto
reciben las consecuencias del mismo.
2.37 PROYECTO
Conjunto de documentos, Planos, Memoria Descriptiva, Bases de Licitación,
Especificaciones Generales, Especificaciones Especiales, Precios Unitarios,
Metrados, Presupuestos, Cronograma de Ejecución, Equipo Mínimo, anexos y
otros a los que debe ajustarse la ejecución de una obra. El proyecto aprobado
por la Entidad Licitante se convierte en el Expediente Técnico de Licitación. El
Proyecto debe incluir también los E s t u d i o s y Plan de Reasentamiento
Involuntario y el Plan de Conservación Ambiental.
2.38 PROYECTISTA
Consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del objeto del
proceso de ejecución.
2.39 RASANTE
Es el nivel superior del pavimento terminado. La Línea de Rasante generalmente
se ubica en el eje de la carretera.
2.40 REASENTAMIENTO INVOLUNTARIO
Reasentamiento que es el resultado de una causa externa: desastres
naturales, problemas sociales, proyectos de desarrollo. En este último caso
posibilita ser planificado e incluido en el Plan de Reasentamiento Involuntario
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
que forma parte del Expediente Técnico.

2.41 SALUBRIDAD
Aspectos y condiciones que tienden a conservar y preservar la salud de los seres
orgánicos.
2.42 SALUD
Estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones.
2.43 SÚBBASE
Capa de material con determinadas características que se coloca entre la
subrasante de una carretera y la parte inferior de la base. La sub-base forma
parte de la estructura del pavimento.
2.44 SUBRASANTE
Nivel superior de la plataforma de una carretera adecuadamente conformada,
nivelada y compactada. La Línea de Subrasante generalmente se ubica en el
eje de la carretera. Sobre la subrasante se coloca la estructura del pavimento.
2.45 SUPERVISOR
Persona natural o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato
para el control y supervisión de una obra.
2.46 TERRAPLENES
Parte de la plataforma conformado por procesos de relleno.
El Terraplén puede estar conformado por material procedente de excedente s de
corte, de excavaciones laterales o de canteras.
2.47 TRÁFICO
Determinación del número de aplicaciones de carga estimado durante el período
de diseño de proyecto
Si el número de aplicaciones es menor de 104 se considera Tráfico Ligero.
Si el número de aplicaciones es mayor o igual a 104 y menor de 106 se

considera como tráfico Medio.
Si el número de aplicaciones es mayor a 106, se considera tráfico Pesado.

2.48 ZONA DEL PROYECTO
Zonas situadas dentro de las áreas de construcción del proyecto o
adyacentes a estas, que son modificadas y afectadas por el proyecto.
03.01 PROTECCIÓN AMBIENTAL
El Residente de obra deberá cumplir con las leyes nacionales y reglamentos
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
vigentes sobre control de contaminación del ambiente y protección del medio

ambiente en relación con la construcción de carreteras y caminos vecinales, así
como con los estudios de Impacto Ambiental específico de cada carretera y el
correspondiente Plan de Manejo Ambiental.
El Residente de obra deberá cumplir lo dispuesto en la base legal que previene
la contaminación de las aguas del río donde extraen los materiales, así como
afectar el cauce a zonas aledañas, caso contrario la autoridad de aguas
suspenderá el permiso otorgado.
Concluida la extracción del material de acarreo, El contratista a través del
Residente de obra está obligada bajo sanción a reponer a su estado natural la
ribera utilizada para el acceso y salida de las zonas de extracción.
Pagar los derechos correspondientes dentro del plazo establecido en los
dispositivos legales vigentes, bajo causa l de declarar extinguido el permiso.
El Residente de obra no podrá instalar la maquinaria procesadora
electromecánica de materiales de acarreo en el cauce del río, tampoco en la faja
marginal, por zonas intangibles, con el fin de evitar problemas de contaminación.
En el caso de la entidad eximida del pago al Estado, no significa que no deban
presentar su solicitud acompañando los requisitos de ley.
La actividad extractiva de material de acarreo hasta su culminación deberá
cumplir con los dispositivos legales vigentes.
03.02 RESPONSABILIDAD DEL RESIDENTE DE OBRA POR EL TRABAJO

Hasta la aceptación final de la obra por parte de la entidad, el Residente de obra
y contratista será responsable del cuidado de la obra, tomando todas las
precauciones contra daños o desperfectos a cualquier parte del mismo, debido a
la acción de los elementos o por cualquier otra causa, bien sea originada por la
ejecución o la falta de ejecución del trabajo. El Contratista deberá reconstruir,
reparar, reponer y responder por todos los daños o desperfectos que sufra
cualquier parte de la obra, con excepción de daños producidos por acciones
imprevisibles como terremotos, marejadas, cataclismos, terrorismo y otro.
04. DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA

04.01 PERSONAL
Todos los empleados y obreros para la obra serán contratados por el
Contratista, quien deberá cumplir con todas las disposiciones legales sobre la
contratación del personal. Así mismo, se obliga al pago de todos los salarios
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
y beneficios sociales que se establezcan en el presente expediente de acuerdo

al régimen de construcción civil.
El Residente de obra debe asegurarse de que todos los trabajadores estén bien
informados de los riesgos relacionados con sus labores y con la conservación del
medio ambiente de su zona de trabajo, el conocimiento de las leyes y
reglamentos laborales, las normas técnicas y las instrucciones relacionado con la
prevención de accidentes y los riesgos para la salud.
El personal profesional, técnicos, empleados y obreros tendrán la suficiente
capacidad y solvencia técnica y moral para el desempeño de sus trabajos en las
áreas asignadas para cada uno.
El Supervisor podrá solicitar el reemplazo de cualquier persona que en su
opinión no cumpla con los requisitos exigidos.
04.02 CONTROL
El Residente de obra deberá tomar todas las disposiciones necesarias para
facilitar el control por parte del Supervisor. Este, a su vez, efectuará todas las
medidas que estime convenientes, sin perjuicio del avance de los trabajos.
Si alguna característica de los materiales y trabajos objeto del control no está de
acuerdo con lo especificado o si, a juicio del Supervisor puede poner en peligro
seres vivos o propiedades, éste ordenará la modificación de las operaciones
correspondientes o su interrupción, hasta que el Residente de obra adopte las
medidas correctivas necesarias.
04.03 TÉRMINOS DE MEDICIÓN
(a)Metro Cúbico (m3)

(1) En el prisma de Carretera
Para el cálculo de volúmenes de excavaciones y terraplenes se usará el método
del promedio de áreas extremas, en base a la determinación de las áreas en
secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la
longitud entre las secciones a lo largo de la línea del eje de la vía. El volumen
así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por el
Supervisor.
(2) En vehículo de transporte
Medir el volumen suelto transportado en vehículos por la determinación de las
medidas internas de la tolva del camión. Los vehículos deben ser identificados
en forma clara y especificar su volumen. Antes de la utilización de los vehículos
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
se debe acordar con el Proveedor los volúmenes, niveles y forma de la carga

para responder al volumen cubicado. Todas las veces que sea cargado el
vehículo deberá cumplir con la condición acordad a. Si el vehículo transporta
menor carga que la acordada, será rechazado o se aceptará un volumen menor
que será determinado tanto por el Residente de obra como por el Supervisor.
(3) En Estructuras
Se medirá las líneas netas de la estructura como aparece en los planos y
diseños, exceptuando aquellas que hayan sido modificadas para adaptarse a las
condiciones del terreno que se medirán en el lugar de ejecución.
(4) En el sitio de ejecución
Se medirán las líneas netas de las áreas ejecutadas de acuerdo a las
dimensiones del diseño multiplicándolo por el espesor uniforme de la unidad
medida. No se efectuará ninguna deducción en las medidas, pero si se
considerará los derrames de las capas de la estructura del pavimento, de acuerdo
al diseño.
(b) Unidad
Una unidad entera. La cantidad es el número de unidades completadas y
aceptadas.
(c) Hectárea (ha)
La hectárea es de 10 000 m2. La medición se hará por medidas longitudinales
y transversales horizontales con la superficie del terreno.
(d) Kilogramo (Kg)
El kilogramo como unidad de masa tiene 1 000 gramos. Si el material es provisto
en sacos o envases de masa neta uniforme, se podrá utilizar para su medición.
La masa neta será tal como ha sido empacada por el fabricante.
(e)Litro (L)
Las cantidades pueden ser medidas en tanques de volumen conocido y
calibrado, con el uso de unidades de volumen aprobado o mediante volúmenes
envasados comercialmente.
(f)Metro (m)
Las medidas de longitud se efectuarán en forma paralela a las líneas netas de los
elementos a medir.
(g)Metro Cuadrado (m2)
Las medidas de áreas se efectúan en forma paralela a la superficie por medir. No
se efectúan deducciones de ningún tipo para la medición de áreas.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
(h) Tonelada Métrica (t)

Tonelada de 1 000 Kg medido de acuerdo a la Sección.
Cuando se mida asfaltos en tanques exclusivos para este material, podrá

aceptarse la cantidad indicada en las facturas. Si no se usa tanques exclusivos
o cuando las cantidades medidas para el pago sean cuestionadas la cantidad
o contenido de asfalto serán determinados en el punto de aplicación por ensayos
reconocidos y aprobados por el Supervisor.
04.04 ROPAS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

El Residente de obra asume la responsabilidad de instruir al personal acerca de
la utilización de las ropas y de los equipos de protección personal, así como el
exigir que se dé cumplimiento a ello.
Debe evitarse todo contacto de la piel con sustancias químicas peligrosas cuando
estas puedan penetrar por la piel o puedan producir dermatitis como sucede con
el cemento, cal y otros. Para ello debe exigirse estrictamente la higiene personal
y vestimenta apropiada con objeto de evitar todo contacto cutáneo. Al manipular
sustancias reconocidas como cancerígenas, como sucede con el asfalto
bituminoso, alquitrán, fibras de amianto, brea, petróleos densos deben tomarse
medidas estrictas para que los trabajadores eviten la inhalación y el contacto
cutáneo con dichas sustancias.
Debe protegerse a los trabajadores contra los efectos nocivos del ruido y las
vibraciones producidas por las máquinas y los procedimientos de trabajo. Tener
en cuenta las siguientes medidas:
· Reducir el tiempo de exposición de esos riesgos
· Proporcionar medios de protección auditiva personal y guantes apropiados
para el caso de las vibraciones. Respecto al trabajo en zonas rurales y de la
selva debe proveerse de antídotos y medicamentos preventivos, a la par de las
vestimentas adecuadas.
La elevación manual de cargas cuyo peso entrañe riesgos para la seguridad y
la salud de los trabajadores debe evitarse mediante la reducción de su peso, el
uso de aparatos y aparejos mecánicos apropiados.
05. PLANOS Y ESPECIFICACIONES
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
05.01 DESCRIPCIÓN
El Residente de obra deberá obligatoriamente tener disponible en la obra dos
juegos completos de planos y de las presentes especificaciones, quedando
entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las
especificaciones, será válido como si hubiera mostrado en ambos.
05.01.01 PLANOS DE OBRA
El Residente de obra será el único responsable de la corrección de las
dimensiones marcadas en los planos, las cuales serán proporcionadas por la
entidad, la misma que se contempla en el presente Expediente Técnico.
No se admitirán modificaciones de estos planos, salvo por consentimiento
escrito del Proyectista. Después de efectuarse las correcciones y la aprobación
consiguiente.
Cuando en opinión del Supervisor se crea necesario explicar más
detalladamente el trabajo que se va a ejecutar, o sea necesario ilustrar mejor la
obra, o pueda requerirse mostrar algunos cambios, concertadamente el
Residente de obra con el Supervisor preparará dibujos con especificaciones y
entregará al Proyectista para que éste dé su aprobación o desaprobación, según
convenga.
05.01.02 PLANOS DE POST CONSTRUCCIÓN
Las obras terminadas deberán estar de acuerdo con las líneas, pendientes,
perfiles y dimensiones indicadas en los planos, excepto en los casos dispuestos
de otro modo por el Supervisor. Las variaciones de alineamiento, medidas, etc.,
que puedan requerirse por exigencia de la obra o por otros motivos serán
determinados por el Supervisor en todos los casos autorizados por él mismo por
escrito.
Estos planos reflejarán los cambios de medida que han dado lugar a las
variaciones de los Metrados.
Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las normas técnicas de control, el
Residente de obra presentará los planos de obra realmente ejecutadas que
formarán parte de la Memoria Descriptiva de la liquidación física de la obra. La
cual será previamente aprobada por el Supervisor.
Los planos serán presentados en original y tres copias.
05.02 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Toda obra cubierta en las Especificaciones Técnicas, pero que no se muestra
en los planos o viceversa, tendrá el mismo valor como si fuera mostrado en
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Técnicas u omisión
aparente en ellas, o falta de una descripción detallada concerniente a cualquier
trabajo que deba ser realizado y materiales que deban ser suministrados, será
determinado por el Supervisor y comunicado al Residente de obra para su
ejecución.
06. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

Las normas para materiales aquí especificadas podrán ser reemplazadas por
las normas emitidas por ITINTEC y/o INDECOPI.
La Municipalidad de KIMBIRI pedirán al Ing. Residente los certificados que
comprueben y demuestren el cumplimiento de estas normas.
l. Normas para el concreto ASTM.

Además de las indicadas en las especificaciones de estructuras, se consideran:
ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.

ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado de testigos
cilíndricos de concreto para pruebas de resistencia.
ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregados para concreto.
ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de concreto.
ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena.
ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda.
ASTM-C-70 Agua contenida en la arena.
ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto
ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto.
ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla.
ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200.
AS TM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el concreto.
ASTM-C-128 Prueba de agregados en el concreto.
ASTM-C-133/61 Normas de agregados finos.
ASTM-C-136 Prueba de malla Standard granulometría.
ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el concreto.
ASTM-C-143 Medición del asentamiento.
ASTM-C-150 Especificación para el cemento Pórtland.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
ASTM-C- 156 Índice de retención de humedad.

ASTM-C- 172 Forma de tomar muestras de concreto.
ASTM-C-173 Determinación del contenido de aire.
ASTM-C-260 Aditivos para incorporación de aire en el concreto.
ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto.
II. Normas para el Acero ASTM

ASTM-A-6 Enderezamiento del material rolado.
ASTM-A- 7 Acero estructural.
ASTM-A-15 Especificaciones para varillas de acero de lingote.
ASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural.
ASTM-A-126 Fierro fundido de núcleo gris.
AS TM-A-185 Especificaciones para malla de acero soldada para refuerzo de
concreto.
ASTM-A-223 Metal de relleno para soldadura de arco.
ASTM-A- 305 Corrugación de varillas de refuerzo de bajo contenido de
carbono.
ASTM-A- 307 Especificaciones para pernos y tuercas de bajo contenido de
carbono.
ASTM-A- 365 Especificaciones para acero estructural.
ASTM-A- 370 Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga rotura.
ASTM-A-615 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.
ASTM-A-994 Materiales que deben emplearse en las juntas
III. Normas ACI

ACI- 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de
concreto.
ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.
ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-615/59 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.
IV. Normas AASHTO

AASHTO - 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
AASHTO - 306 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
concreto.
AASHTO - 306 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.
AASHTO - 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
AASHTO - 306 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.
Se entiende que todos los reglamentos y normas están en vigencia y/o son de la
última edición.
07. MATERIALES Y EQUIPO

07.01 GENERALIDADES.
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por
las especificaciones y de ninguna manera serán de calidad menor a los
especificados.
Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor. En
los lugares donde los materiales son proporcionados fuera del país, serán
examinados por el Supervisor en el momento de su llegada al sitio de la obra,
pero esto no excluye los derechos del Supervisor para examinar cualquiera de
los materiales en su punto de fabricación o abastecimiento. A menos que se
especifiquen de otra manera, todos los materiales y equipos incorporados en el
trabajo bajo este contrato, serán nuevos.
El Residente de obra empleará instalaciones y maquinaria de adecuada
capacidad y tipo de conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la
obra.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad producidos por la firma
y obreros calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales y equipos que
a su juicio sean de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los materiales y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares
y serán de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los
esfuerzos que puedan ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte,
instalación y operación.
Cuando fuera requerido, el Proveedor deberá presentar una declaración escrita y
completa del origen, composición y/o elaboración de cada uno de los materiales a
suministrar en la obra.
El mantenimiento o la conservación adecuada de los equipos, maquinaria y
herramientas no solo es básico para la continuidad de los procesos de
producción y para un resultado satisfactorio y óptimo de las operaciones a
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
realizarse, sino que también es de suma importancia en cuanto a la prevención

de los accidentes.
Por lo cual es responsabilidad del Residente de obra:
1) Establecer un sistema periódico de inspección que pueda prever y corregir a
tiempo cualquier deficiencia.
2) Programar una política de mantenimiento preventivo sistemático.
3) Llevar un registro de inspección y renovación de equipos, maquinarias y
herramientas, lo cual pondrá a disposición del Supervisor en el momento que sea
requerido.
El Residente de obra asume la responsabilidad del cumplimiento del plan de
mantenimiento y de los registros levantados al respecto. Emitirá un informe
mensual a conocimiento del Supervisor, quien dará las recomendaciones del
caso si lo hubiere y verificará posteriormente el cumplimiento de las
recomendaciones dadas.
Las condiciones de operación de los equipos deberán ser tales, que no se
presenten emisiones de sustancias nocivas que sobrepasen los límites
permisibles de contaminación de los recursos naturales, de acuerdo con las
disposiciones ambientales vigentes.
Toda maquinaria o equipo que de alguna forma ofrezca peligro debe estar
provisto de salvaguardas con los requisitos siguientes:
- Estar firmemente instaladas, ser fuertes y resistentes al fuego y a la corrosión.
- Que no constituyan un riesgo en sí, es decir que esté libre de astillas,
bordes ásperos o afilados o puntiagudos.
- Prevengan el acceso a la zona de peligro durante las operaciones.
- Que no ocasionen molestias al operador: visión y maniobrabilidad y casetas
de protección contra la luz solar, lluvias.
Los equipos deberán tener los dispositivos de señalización necesarios para
prevenir accidentes de trabajo. El Residente de obra debe solicitar al
Proveedor las instrucciones adecuadas para una utilización se gura las cuales
deben ser proporcionadas al Residente de obra y este a su vez a los
trabajadores que hagan uso de ellos. Deberá así mismo establecerse un
reglamento y las sanciones respectivas a fin de evitar que los operarios sean
distraídos en el momento que ejecuten su trabajo.
Las máquinas y equipos accionados a motor deberán estar provistos de
dispositivos adecuados, de acceso inmediato y perfectamente visible, para que el
operario pueda detenerlos rápidamente en caso de urgencia y prevenir toda
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
puesta en marcha intempestiva.

Además, se proveerá a quienes utilicen las máquinas y equipos de la protección
adecuada y cuando sea necesario de protección auditiva.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
I. - GENERALIDADES
1.1. Objeto de las Especificaciones:
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas
y procedimientos que serán aplicados en la ejecución del presente proyecto,
siendo las mismas partes integrantes del Expediente Técnico.
1.2. Alcance de las Especificaciones Técnicas:

a) Comprenden las normas y exigencias para la construcción de todos los
componentes del proyecto y complementando lo indicado en los planos
respectivos.
b) Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para
las obras que se ejecuten.
1.3. Medidas de Seguridad:

El Residente bajo responsabilidad, adoptará todas las medidas de seguridad
necesarias para evitar accidentes a su personal, a terceros y a la misma obra,
debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento
Nacional de Edificaciones, Reglamento de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado y demás dispositivos legales vigentes.
El Residente deberá mantener todas las medidas de seguridad en forma
ininterrumpida, desde el inicio hasta la recepción de la obra, incluyendo los
eventuales períodos de paralizaciones por cualquier causa.
1.4. Validez de Especificaciones, Planos y Metrados:

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y
Presupuestos.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y
Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

dispensará al Residente de su ejecución si está prevista en los Planos y/o
las Especificaciones Técnicas. Las Especificaciones s e complementan con
los Planos y Metrados respectivos en forma tal que, las obras deben ser
ejecutadas en su totalidad, aunque estas figuren en uno solo de esos
documentos, salvo orden expresa del "Supervisor" quien obtendrá previamente la
aprobación por parte de la Entidad.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la obra deben ser
ejecutados por el "Residente", previa aprobación del “Supervisor”.
1.5. Consultas:
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al
"Supervisor" mediante el Cuaderno de Obra, quien absolverá las respuestas por
el mismo medio.
1.6. Similitud de Materiales o Equipos:

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen "igual o similar", sólo el
"Supervisor" decidirá sobre la igualdad o semejanza.
1.7. Inspección:
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a inspección por
el “Supervisor” en la oficina, taller u obra, quien tiene el derecho a rechazar el
material que se encuentre dañado, defectuoso o por la mano de obra deficiente,
que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos por el
Residente y el material rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado,
por cuenta del Proveedor.
1.8. Materiales y Mano de Obra:

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas
Especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
Mercado Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva
clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la obra en sus
recipientes originales, intactos y debidamente sellados.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
1.9. Trabajos:
El Residente tiene que notificar por escrito al “Supervisor” de la Obra sobre la
iniciación de sus labores para cada frente y/o etapa del trabajo.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el
Proyecto Original será resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el
“Supervisor” para lo cual deberá presentarse un plano original con la modificación
propuesta.
1.10. Movilización:
El Residente bajo su responsabilidad movilizará a la obra y oportunamente, el
equipo mecánico, materiales, insumos, equipos menores, personal y otros
necesarios para la ejecución de la obra.
1.11. Materiales Básicos para la Obra:

El Residente tiene conocimiento expreso de la existencia de todos los materiales
básicos en el lugar de la obra, o verá el modo de aprovisionarse, de tal forma que
no haya pretexto para el avance de la obra de acuerdo a lo programado.
1.12. Conocimiento del Terreno para la Obra y Accesos:

El Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones
geográficas y climáticas del lugar para la obra; así como de sus accesos, de tal
forma que con la debida anticipación prevea todo lo necesario para el inicio y
avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros el
transporte de materiales, insumos, equipos y explotación de canteras.
1.13. Especificaciones Generales:

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en las siguientes
normas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 American Concrete Instituto (ACI).
 Normas Del American Society of Testing and Materials (ASTM).
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
 Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.

 Manual de Diseño Geométrico de Carreteras (DG-2001)
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO DEL COMPLEJO DEPORTIVO Y

RECREACIONAL DEL ANEXO DE PAMPAHUARA - DISTRITO DE CHAPARRA -
PROVINCIA DE CARAVELI - DEPARTAMENTO DE AREQUIPA”
01 CAMPO DEPORTIVO
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m
DESCRIPCIÓN:
Cartel en el que se anotaran los principales datos de la obra, Entidad Ejecutora,

Nombre de la obra, ubicación, el presupuesto asignado, duración de la obra,
entre otros. El cartel deberá estar ubicado en un lugar visible desde el exterior.
Para la instalación del cartel de obra, deberá de tomarse las medidas
preventivas de que tenga estabilidad para soportar las cargas del viento.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Sera planteado por el residente, el cual debe contar con la aprobación del
supervisor.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : Und.
Norma de medición :
Una vez verificada las dimensiones, característica e instalación del cartel,

deberá de cuantificarse el número de carteles.
TIPO DE CONTROL
El control se realizara:
El supervisor verificara el avance correcto de la partida según los rendimientos

especificados en el análisis de costos unitarios.
Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento

especificado en el análisis de costos unitarios el supervisor de obra tomara las
medidas que vea por conveniente para poder subsanar tal problema.
01.01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN, OFICINA Y

GUARDIANIA
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN:
Esta Partida contempla el alquiler de un local de acuerdo a las necesidades de

la obra, para garantizar la correcta ejecución de la obra.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será por mes (mes)
BASES DE PAGO
El Pago se realizara según el costo unitario por mes.
01.01.01.03 INSTALACION ELECTRICA

DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la dotación de energía eléctrica para realizar las diferentes partidas

consideradas en el proyecto, encargadas por la empresa responsable de la
misma.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será global (GLB).
MÉTODOS DE MEDICIÓN Y VALORIZACION:
La valorización durante la ejecución está dada en función a la unidad de

medida (GLB) indicada en los costos unitarios.
01.01.01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

DESCRIPCIÓN:
Constituyen todas aquellas actividades destinadas a transportar todo el equipo

necesario hacia la zona de los trabajos, para la ejecución de las partidas
incluidas en el presente expediente. Se entiende que el equipo transportado
estará en perfectas condiciones de operación.
Esta partida también incluye el retiro paulatino de este equipo conforme se
vayan completando las partidas de los trabajos.
Están incluidos la obtención y el pago de todos los permisos y seguros
necesarios. No podrá retirar ningún equipo sin autorización escrita del
Supervisor o Inspector.
El Supervisor o Inspector podrá rechazar aquel equipo que, a su juicio, no esté
en buenas condiciones de operación.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
MATERIALES
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el

uso de materiales.
MÉTODO DE EJECUCION
El método de ejecución para realizar estas actividades será escogido por el

Residente de Obra.
Unidad de Medida: la unidad de medida es Global (glb).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado global se tendrá en cuenta la

distancia de traslado así como el peso de los equipos, lo que influirá en la
capacidad de los vehículos de transporte.
01.01.01.05 FLETE TERRESTRE

DESCRIPCIÓN:
El flete terrestre corresponde a transporte de materiales a obra antes y durante

la ejecución de la obras instalaciones provisionales, y de acuerdo al
cronograma de materiales de obra, y a la programación de obra, avance físico
y requerimientos de materiales.
Se efectuará en Unidad.
01.01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN
DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
01.01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Las condiciones de trabajo en la construcción son tales que pese a todas las medidas
preventivas que se adopten en la planificación del proyecto y el diseño de tareas, se
necesitará algún tipo de equipo de protección personal. El supervisor aprobará los
equipos de protección necesaria para la ejecución de obra.
PROTECCIÓN DE LA CABEZA
Los objetos que caen, las cargas izadas sobresalientes se dan por todas partes en una
obra en construcción. Una herramienta pequeña o un perno que cae de 10 o 20 m de
altura pueden causar lesiones graves, hasta la muerte, si golpea a una persona en la
cabeza desnuda. Las heridas en la cabeza se producen cuando el obrero trabaja o se
desplaza inclinado hacia adelante, o cuando endereza el cuerpo después de haberse
inclinado.
Los cascos de seguridad resguardan la cabeza efectivamente contra la mayoría de
esos riesgos, y es preciso usar casco constantemente en la obra, sobre todo en las
áreas donde se está realizando trabajo más arriba.
Dichas zonas deben marcarse claramente con carteles a la entrada y en otros lugares
apropiados. La regla es válida para administradores, supervisores y visitantes. Deben
usarse cascos aprobados según normas nacionales e internacionales.
PROTECCIÓN DE LOS PIES
Las lesiones de los pies se dividen en dos categorías principales: las causadas por la
penetración de clavos que no han sido sacados o doblados en la planta del pie, y las
debidas a aplastamiento del pie por materiales que caen. Ambas pueden minimizarse
usando calzado protector. La clase de botas o zapatos de seguridad dependerá de la
índole del trabajo (por ejemplo, la presencia de agua subterránea en la obra), pero
todo el calzado protector debe tener suela impenetrable y capellada con punta de
acero.
PROTECCIÓN DE LAS MANOS Y LA PIEL
Las manos son sumamente vulnerables a las lesiones accidentales, y en la
construcción manos y muñecas sufren más lastimaduras que ninguna otra parte del
cuerpo. Sufren heridas abiertas, raspaduras, fracturas, luxaciones, esguinces,
amputaciones y quemaduras, que en su mayoría son evitables con mejores técnicas y
equipo de trabajo manual, y con el uso de equipo protector adecuado como guantes o
manoplas.
Entre las tareas riesgosas más comunes que requieren protección de las manos están
las siguientes:
– operaciones que obligan al contacto con superficies ásperas, cortantes o
serradas; trabajo con máquinas vibratorias como perforadoras neumáticas, en las
cuales es recomendable amortiguar las vibraciones.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Las afecciones de la piel son muy comunes en la industria de la construcción. La

dermatitis por contacto es la más frecuente de ellas: causa picazón y enrojecimiento
de la piel, que se vuelve escamosa y agrietada, y puede llegar a impedir el trabajo. El
cemento fresco es uno de los principales peligros para la piel. Además de guantes, se
recomienda el uso de cremas protectoras, camisas de manga larga, pantalones largos
y botas de goma.
PROTECCIÓN DE LA VISTA
Los fragmentos y esquirlas, el polvo o la radiación son causa de muchas lesiones de la
vista en las siguientes tareas:
– El picado, corte, perforación, labrado o afirmado de piedra, concreto y
ladrillo con herramientas de mano o automáticas;
– El rasqueteado y preparación de superficies pintadas o corroídas;
– El pulido de superficies con rectificadoras a motor;
– El corte y soldadura de metales.
Algunos procesos industriales entrañan también el riesgo de derrame, pérdida o
salpicadura de líquidos calientes o corrosivos.
Algunos de estos riesgos se pueden eliminar de modo definitivo por medio de
resguardos adecuados en las máquinas, extractores de aire y un mejor diseño de
tareas. En muchos casos, como por ejemplo en el corte y labrado de piedra, la
protección personal (uso de anteojos de seguridad o visera) es la única solución
práctica. A veces los obreros conocen los riesgos que corren y sus consecuencias si
sufren daño en los ojos, pero no utilizan protección. Ello se debe a que el equipo
elegido les dificulta la visión, es incómodo o no está disponible de inmediato cuando lo
necesitan.
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
En la etapa de excavaciones la presencia de polvos afecta a la respiración. Por lo que
es obligatorio utilizar equipos para la protección respiratoria como las máscaras.
ELECCIÓN DE LA MÁSCARA ADECUADA
Cuando se sospeche la presencia de sustancias tóxicas en el aire, es preciso usar
máscara respiradora. El tipo de máscara dependerá del riesgo y de las condiciones de
trabajo, y los obreros deben recibir instrucción acerca de su uso, limpieza y
mantenimiento.
Las máscaras más sencillas son filtros descartables de papel, pero sólo sirven como
protección contra polvos molestos.
La mejor protección siempre se consigue con un equipo independiente de respiración,
de máscara completa, con presión positiva; se lo debe usar en los espacios cerrados o
cuando se piense que el suministro de aire u oxígeno es insuficiente en el sitio de
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
trabajo. El aire puede venir de un compresor con filtro, o de tanques de aire/oxígeno.

En los climas cálidos, el equipo de máscara completa es el más cómodo porque es de
ajuste holgado en torno a la cara y el aire tiene efecto refrescante. Los obreros deben
recibir instrucción en el uso de aparatos de respiración, y deben atenerse a las
especificaciones del fabricante.
MEDICION
Unidad de medida se realizara de forma Global (Glb).
FORMA DE MEDICION
Esta partida se valorizará sobre la base de los metrados ejecutados, en forma Global
(Glb) construidos por el precio unitario que constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
01.01.02.01.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD EN OBRA

DESCRIPCION DE LA PARTIDA
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas
de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como
carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
MEDICION
Unidad de medida será en forma Global (Glb) y considera con el precio unitario
pactado.
FORMA DE PAGO
Esta partida se valorizará sobre la base de los metrados ejecutados, en forma Global
(Glb) construidos por el precio unitario que constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
01.01.02.01.02 PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DE

COVID -19
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO

01.01.03.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno o remoción de todos los obstáculos que
existen en la zona de la construcción, consiste en la eliminación de basura y
desmonte, livianos y pesados, extracción de malezas, raíces, malezas,
arbustos y suelo de cultivos con espesor de 0.30 m. Incluyendo los cortes y
rellenos necesarios para alcanzar los niveles y todo elemento que puede
causar una descontinuación en el replanteo.
Los trabajos de eliminación de todos los elementos incluyen carga y descarga

la disposición de estos y su transporte fuera de la obra. Los materiales
utilizables deben ubicarse en lugares que no interfieran con los trabajos y el
futuro almacenamiento. Se sobreentiende que el Supervisor tiene conocimiento
del estado en que se encuentra el terreno según inspección realizado in-situ,
no siendo ello motivo de desconocimiento del terreno donde se realizarán los
trabajos.
METODO DE MEDICION Y VALORIZACION:
La limpieza de terreno se medirá en metros cuadrados (M2) y aprobado por la

entidad ejecutora.
01.01.04 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

01.01.04.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo topográfico preliminar de los planos en el terreno nivelado,

fijando los ejes de referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en el
terreno, en este último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de cimentaciones,

en armonía con los planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser
verificados por el Supervisor antes de que se inicie las excavaciones, los
planos de arquitectura explicitan el número de ejes necesarios para efectuar el
trabajo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Comprende el trazo topográfico de los planos en el terreno nivelado, fijando los

ejes de referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno,
tales como estacas, balizas, tarjetas o de preferencia varillas de acero
empotradas en concreto. Se usarán como mínimo dos señales por eje.
El trazo de las excavaciones se ejecutará marcando las líneas de ancho de las

cimentaciones de acuerdo a lo indicado en los planos de Estructuras y
Arquitectura. La supervisión deberá aprobar el trazo antes del inicio de las
excavaciones.
Se efectuará en M2
01.01.04.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

DESCRIPCION:
El trazo se refiere a llevar a los ejes y niveles establecidos en los planos, el

replanteo refiere a la ubicación y medida de todos los elementos que se
detallan en los planos, las cuales deberán ser realizadas durante todo el
proceso de ejecución de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos

necesarios para hacer el replanteo del proyecto.
El replanteo se realizará con personal Técnico de la entidad ejecutora durante

el proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones
del proyecto, la provisión de puntos de nivel y alineamiento que se conservarán
hasta la etapa final de la Obra. Deberán estar de acuerdo a los planos de ejes y
niveles, los cuales deberán ser aprobados por Ingeniero Supervisión.
Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente

y el Ingeniero Supervisor verificando el trazo de los ejes y niveles de la
construcción.
Los ejes deberán señalarse perfectamente por señales fijas en el terreno por
elementos tales como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de
fierro corrugado empotrados con concreto.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Para el cómputo de los trabajos de trazos niveles y replanteo se calculará el

área del terreno en metros cuadrados de toda la obra (M2).
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 RELLENO
01.02.01.01 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION
DESCRIPCION:




construcción.

01.02.01.02 EXTRACCION Y APILAMIENTO MATERIAL SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Esta partida comprende la extracción de material de seleccionado de cantera,

esta tarea será realizada haciendo uso intensivo de la mano de obra NO
calificada de la localidad exclusivamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Según las indicaciones del Responsable Técnico de Obra y/o Maestro de Obra
las labores de extracción de material seleccionado se iniciarán en coordinación
con los responsables de la Obra, así como la ubicación y su uso respectivo.
BASES DE PAGO:
El pago de esta labor se concluirá cuando se haya extraído la cantidad en m3

de material seleccionado requerido en los metrados.
01.02.01.03 CARGUIO DE MATERIAL SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el carguío de material seleccionado que se encuentra

reunida en forma manual hacia la zona de trabajo.
El material seleccionado al encontrarse acopiado, lista para su ejecución, los

participantes la cargan hacia la zona de trabajo, en forma manual,
BASES DE PAGO:
El pago de esta labor se concluirá cuando se haya acarreado la cantidad en

m3 de material seleccionado requerido en los metrados.
01.02.01.04 TRANSPORTE DE MATERIAL SELECCIONADO

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el carguío de material seleccionado que se encuentra

reunida en forma manual hacia la zona de trabajo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El material seleccionado al encontrarse acopiado, lista para su ejecución, los

participantes la cargan hacia la zona de trabajo, en forma manual,
BASES DE PAGO:
El pago de esta labor se concluirá cuando se haya acarreado la cantidad en

m3 de material seleccionado requerido en los metrados.
01.02.01.05 NIVELACION PERFILADO Y COMPACTADO EN EL AREA DE

RELLENO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de los trabajos de perfilado, de nivelación y

compactación de las áreas de terreno que soportan piso, encerradas entre los
elemento de fundación. Pude consistir en la ejecución de cortes y rellenos de
poca altura y apisonado o compactación manual o con máquina, hasta lograr
los niveles de rasantes establecidos en el proyecto.
Oportunamente se notificará al Ingeniero Supervisor, del material del préstamo

con la finalidad de obtener la aprobación previa correspondiente.
MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y
aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e
imprevistos necesarios para completar el trabajo.
01.02.01.06 CONFORMACION DE SUB BASE C/EQUIPO PESADO
DESCRIPCION:
Una vez concluidas obras de movimientos de tierra, se procederá a la

nivelación y compactación acuerdo a lo indicado en el Proyecto, en las zonas
en las que la topografía resultante quede en talud, el grado de compactación
mínimo será el indicado en el estudio de suelos para el caso respectivo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), y con los precios
que se encuentran definidos en el presupuesto, el Supervisor velará por qué se
ejecute correctamente y de acuerdo a lo detallado en el plano.
01.02.01.07 ARENADO DE SUPERFICIE (ARENA FINA SELECCIONADA)

DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos tendientes a rellenar y/o superar depresiones del

terreno, mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y
espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.
MATERIALES
Se utilizará el material extraído deberá ser previamente zarandeado antes de

su utilización.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas

sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta
lograr el nivel establecido en el plano.
01.03 INSTALACION DE GRASS SINTETICO

01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRASS SINTETICO
1. DESCRIPCIÓN
El Grass Sintético es un material textil usado para imitar la hierba natural.
Generalmente se usa en lugares donde el césped no puede crecer o
desarrollarse o donde su mantenimiento es imposible o muy problemático.
Se usa principalmente en los campos de deportes, en zonas de juego
infantil, en campos de prácticas de golf, putting greens, tee lines y en
algunos casos incluso en las calles (fairways) y zonas fuera de límite
(rough).
Algunas de las ventajas que tienen este tipo de superficies son: los mínimos
esfuerzos de mantenimiento, en comparación al césped natural; el menor
consumo de recursos escasos como el agua; la no necesidad de utilizar
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
fertilizantes y productos fitosanitarios y por tanto la no generación de los

residuos asociados a estos productos; la tolerancia a un uso intensivo de la
superficie independientemente de las condiciones meteorológicas y la larga
duración del producto (más de 15 años si se realiza un correcto
mantenimiento).
2. CARACTERÍSTICAS
La composición de la fibra, la densidad (nº de puntadas) y la altura son las
principales variables para definir las diferentes calidades y utilizaciones del
Grass Sintético.
Contamos con diferentes calidades dependiendo de las puntadas desde

10.000 y 20mm de alto a 18.400 puntadas y 42 mm. De alto, utilizamos
rellenos naturales ecológicos y eco-compatible e inerte.
Se deberá utilizar césped de 12,600 a 14,220 puntadas (entre 20 mm a 34
mm). En formatos de césped de 2.00 x 25.00 m (50.00 m2).
3. INSTALACIÓN
Existen diferentes tipos de sub suelos sobre los que se pueden colocar los
productos de césped sintético.
Se requiere el piso preparado con las siguientes características:
 Terreno plano y compactado, estable y firme

 De preferencia poroso
 Sub suelos adecuados son: grava, piedra compactada, tierra
compactada, cemento, asfalto, hormigón, etc.
COMPACTACIÓN DEL SUELO.- El material a utilizar como sub suelo

deberá estar bien compactado y evitarse productos como aristas,
pronunciadas que pudieran arañar la superficie inferior del césped sintético.
La compactación podrá ser con plato compactador, compactador manual, o
un cilindro apisonador manual.
Antes de compactar el suelo, se deberá humedecer abundantemente con
manguera de jardín, asegurando una buena condensación. No obstante, hay
que tener cuidado en no saturar en demasía el subsuelo con agua.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Repetir la compactación varias veces hasta asegurar su compactación y que

esté sólido. Si aún persisten irregularidades, protuberancias o pequeños
hoyos, puede nivelarse el sub suelo con rastrillo y si fuese necesario,
rellenarse rellenarse con material fino (arena). Se pretende obtener un sub
suelo lo más plano y estable posible.
El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor
mínimo de 10 centímetros. Si usted va a colocar el césped GG sobre un
subsuelo solidó ya existente, como hormigón, cemento, piedra o asfalto,
obviamente no es necesaria ninguna compactación
4. INSTALACIÓN DEL GRASS SINTÉTICO
Cuando ya el subsuelo este apto para la instalación del Grass Sintético,

debe de desenrollar los rollos del Grass Sintético. El Grass Sintético
necesita, en función de la temperatura ambiente algún tiempo,
aproximadamente 30 minutos, para estar completamente plano. Si el Grass
Sintético es del tipo que debe de instalarse con carga, puede presentar
algún pliegue, pero esto no es ningún problema ya que desaparece
completamente cuando se le incorpora la carga de arena. No es necesario
en ningún caso que utilice adhesivo para unir el Grass Sintético con el
subsuelo, ya que el peso del Grass Sintético asegura por sí mismo una
correcta estabilización
5. UNIÓN DE LOS ROLLOS
Si usted va a instalar el Grass Sintético y la superficie a instalar requiere la

utilización de más de un rollo de Grass Sintético, usted va a necesitar:
- Banda o cinta de unión, aproximadamente 300 cm. de banda por cada
metro cuadrado de Grass Sintético a instalar.
- Adhesivo para Grass Sintético, 200 grs. aproximadamente por cada metro
cuadrado de Grass Sintético a instalar.
- Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de
recambio.
- Un recipiente, balde o similar para realizar la unión de los dos
componentes del adhesivo.
- Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
- Una espátula dentada para aplicar el adhesivo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Coja un rollo del césped sintético y déle la vuelta, de forma que la parte
inferior del rollo quede boca arriba. Corte con el cutter, ayudándose de la
regla, la base negra de todo el rollo a unos dos milímetros de la fila de la
costura del cosido de las fibras sintéticas más cercana a donde desee hacer
el corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.
6. COLOCACIÓN DE LA BANDA DE UNIÓN Y APLICACIÓN DEL

ADHESIVO
Para la colocación del Grass Sintético y encolado del mismo será necesario
que el subsuelo este completamente seco. Coloque los rollos del Grass
Sintético encima del subsuelo en el lugar y forma en donde desee que
queden instalados.
Colocación de la banda de unión:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de
unos 70 centímetros de ancho y extienda por toda la superficie de pegado,
la banda de unión de forma que el lado más poroso, quede boca arriba.
Aplicación del adhesivo:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los
2 componentes. Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la
etiqueta del bote de adhesivo.
Para un correcto pegado debe de encolar las dos superficies a unir, por
tanto, debe de aplicar adhesivo tanto a la banda de unión, en su lado más
poroso, como a la superficie inferior del rollo de Grass Sintético.
Para la aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el
adhesivo en el centro de la banda de unión, cubriendo una superficie de
unos 20 centímetros.
Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de
Grass Sintético, cubriendo una superficie de unos 10 centímetros.
Aplique el adhesivo por todas estas superficies a unir, pero no es necesario
que la película de adhesivo aplicada, sea más gruesa de 3 milímetros.
7. UNIÓN DE LA JUNTA
Comience por el final del rollo de Grass Sintético y una cuidadosamente los
bordes con el centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el
adhesivo. Al mismo tiempo presione el Grass Sintético contra la banda de
unión de forma que se procure una buena unión. Cuando todas las uniones
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
estén realizadas, usted puede caminar cuidadosamente sobre las juntas de

unión para conseguir, utilizando su peso, una mayor adhesión.
En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una
separación de las uniones usted puede volver a realizar el proceso de
pegado nuevamente.
8. RELLENADO CON ARENA
Únicamente los céspedes GardenGrass “Comfort”, “Natural” y “Gala”,

admiten relleno de arena.
En este caso, espere al menos una hora para proceder al relleno de arena
para que el adhesivo tenga bastante tiempo de curado.
En caso de que deba de recortar alguno de los bordes de los rollos, para
que se adapten al perímetro que usted desee, hágalo antes de rellenar con
la arena, ya que de lo contrario, después le será mucho más difícil.
Debe de rellenar el césped con unos 18 kilos de arena por cada metro
cuadrado de césped. La arena debe de ser de cuarzo, lavada y secada (80
% redonda) y de una granulometría entre 0,3 y 0,8 milímetros.
Cuando empiece a rellenar de arena, tanto la superficie del Grass Sintético
como la arena deben de estar completamente secas, para que la colocación
de la arena entre las fibras del Grass Sintético se esparza
homogéneamente.
Esparza la arena con una pala, comience en el centro de la instalación y
luego desplácese hacia los lados. Procure colocar la máxima arena posible
en la dirección contraria al sentido de las fibras del Grass Sintético, ya que
esto ayudará a que las fibras se mantengan erguidas.
Si aplica más arena de la indicada, el resultado será que la fibras del Grass
Sintético, quedarán cubiertas por la arena y si por el contrario aplica menos
arena de la indicada, las fibras del Grass Sintético no quedaran fijas,
estables ni en posición vertical.
Si hubiera demasiada arena en alguna de las partes de la instalación,
desplácela hacia otra parte utilizando fuertemente una escoba o un cepillo
de fibras duras de nylon.
Habrá terminado de rellenar de arena cuando las fibras del Grass Sintético
sobresalgan de la arena unos 20 centímetros.
9. MÉTODO DE MEDICIÓN
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La forma de medición se realizará por unidad de área; es decir por metro

cuadrado (M2).
10. BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará de acuerdo al método de medición, es decir

por metro cuadrado (M2) de acuerdo al análisis de precio unitario respectivo.
01.04 CARPINTERIA METALICA

01.04.01 PORTERIA METALICA SEGUN DISEÑO
1. DESCRIPCIÓN
La partida estará constituida por el suministro, fabricación e instalación de
los arcos para futbol, según las dimensiones y detalles indicados.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
Arco metálico constituido por tubos de acero LAC SAE 1009, galvanizados
con recubrimiento mínimo de 490 gr/cm2.
Diámetro exterior para Ø 2”: 60.3 mm
Diámetro exterior para Ø 3”: 88.9 mm
Espesor de tubo mínimo de 3 mm
Tolerancia en el diámetro exteriores +-1% del diámetro nominal
Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de
4570 a 5270 Kg/cm2 y alargamiento en 50mm del 28 al 34%
Soldadura eléctrica
Equipo de protección personal para soldador
Herramientas manuales
3. MÉTODO DE EJECUCIÓN
La estructura metálica será armada en taller, por lo que se deberá coordinar
con la supervisión para su inspección en el momento de la fabricación.
El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas
condiciones, limpios y secos. Deberá tener una línea a tierra.
Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos se
podrán consumirse hasta dejar un cabo de 2” como máximo, para luego ser
almacenados en recipientes metálicos.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco, si

es demasiado alto podría perforarse el tubo.
Las juntas deberán estar limpias, libres de óxidos, aceites o grasas.
El diámetro de la soldadura nunca deberá ser mayor que el espesor de los
elementos a soldar.
El cordón de la soldadura deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los
cordones serán realizados a una velocidad uniforme, sin dejar hoyos o
abultamientos, manteniendo el electrodo en posición perpendicular a un
ángulo acorde con la posición de soldeo o dirección de avance.
Para el armado de la estructura metálica se deberá cortar la malla
galvanizada según las medidas indicadas en los planos. Seguidamente se
deberá soldar el marco compuesto por las platinas la cual deberá realizarse
punto por punto. Las mismas serán soldadas al marco de tubería
galvanizada que conforman los paneles.
Una vez terminado la estructura se deberán trasladar a obra para seguir con
su instalación, debiendo ser anclados en los dados de concreto las cuales
servirán de base para la estructura.
El pintado del tablero y de las estructuras metálicas deberá hacerse en obra,
según lo indicado en las partidas correspondientes.
4. SISTEMA DE CONTROL
La supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la
estructura metálica una vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará
a obra para su soldadura y anclaje al terreno.
Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente:
 Adecuado equipo de protección personal para el operario de la
máquina de soldar.
 Preparación de los bordes de las juntas
 Tipo de electrodo usado
 Diámetro de electrodo
 Amperaje de la corriente
 Velocidad de avance del electrodo
 En la inspección a las juntas soldadas, se deberá verificar en el
cordón de soldadura:
 Ausencia de socavaciones
 Ausencia de grietas
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
 Cordón sin sobremontas

 Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
 Apropiado espesor del cordón
 La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus
respectivas placas de anclaje.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta partida se medirá por unidad (Und)
6. BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que

dicho pago constituye la compensación total por la mano de obra,
materiales, control de calidad, equipos, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecución de los trabajos.
01.05 VEREDAS
01.05.01 NIVELADO Y COMPACTADO CON EQUIPO LIVIANO
Descripción
Son elementos de concreto simple f’c = 175 kg/cm2, ubicados en los

límites de las zonas de circulación vehicular con la zona de circulación
peatonal y jardinería, el cual sigue el alineamiento de cunetas proyectadas
las dimensiones deben indicarse en los planos.
01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

DESCRIPCIÓN
Comprende el encofrado y desencofrado para los sardineles para el

desemboque del agua, teniendo presente que los sardineles son de f' C=
140kg/cm2 siendo de concreto según indica el proyecto.
PROCEDIMIENTO
Antes del vaciado de la mescla el terreno debe de estar limpio, compactado y

nivelado con las medidas especificadas a una H 0.50M de profundidad.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
Sera pagado por metro cuadrado y según valorización y como indica en los
presupuestos del Proyecto.
01.05.03 VEREDA DE CEMENTO-HORMIGON E=6" PASTA 1:5

Alcance del Trabajo
Se colocarán reglas adecuadas según los espesores por llenar a fin de
asegurar una superficie plana y nivelada.
El llenado de la losa de piso se hará por paños alternados.
La dimensión máxima del paño no excederá a 2.5 mts.
La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 mts. Se
recomiendan paños de 2 x 2 mts, y de 2.5x2.5 mts.
La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
Se usarán concretos de 1:8 (cemento-hormigón), la mezcla será seca, en
forma tal que no arroje agua a la superficie al ser apisonada.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre ella
los cuartones divisorios de los paños, manejada por dos hombres que
emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y
ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan
endurecido a tal grado, que la superficie no se deforme y las se desprendan
con facilidad se sacarán éstas.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la
superficie de la losa, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días
mínimo.
Posteriormente se realizara el acabado con pasta de cemento 1:2 en el que se
realizara un acabado semipulido con rugosidad para evitar deslizamientos.
Medición
Para realizar el cálculo de la losa ejecutada, se tendrá en cuenta las unidades
de cubica elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero
Residente.
Base de Pago
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros
cubico (m3), efectivamente construidos por el precio unitario indicado en la
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Partida Losa de Concreto fć=175 Kg/cm2, E= 0.10 m. Frotachado semipulido,

del Presupuesto.
01.05.04 PISOS DE CEMENTO FROTACHADO INCLUYE BRUÑADO

DESCRIPCIÓN
Se ejecutará en los lugares donde se indican en los planos, el piso de cemento
frotachado será pulido tomando en cuenta un pulido tipo antideslizante para
poder evitar los accidentes.
Esta partida será verificada con los responsables de obra el cual se autorizara
por la supervisión para su pago respectivo.
Su unidad de medida es en metros cuadrado (M2)
01.06 SISTEMA DE ILUMINACION

01.06.01 SISTEMA DE ILUMINACION
DESCRIPCIÓN
El sistema de iluminación se realizara tal y como indican los planos,
utilizándose mano de obra calificada y herramientas necesarias.
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será global (glb)
BASES DE PAGO
Se pagará por global (glb) de acuerdo al análisis de costo unitario.
01.07 GRADERIOS
01.07.01 OBRAS PRELIMINARES
01.07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
01.07.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________


trabajos.

entidad ejecutora.
01.07.01.02 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

01.07.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCIÓN


trabajo.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

excavaciones.
Se efectuará en M2
01.07.01.02.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

DESCRIPCION:




construcción.

01.07.01.03 EXCAVACION
01.07.01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA GRADERIAS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
01.07.02 CONCRETO SIMPLE

01.07.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN GRADERIOS
DESCRIPCION
El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y

dar forma al concreto fresco durante su proceso de fraguado y
endurecimiento.
El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del
proceso de construcción, de los diferentes tipos de estructuras.
ENCOFRADOS
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y

darle la forma de acuerdo con las dimensiones requeridas y deberán estar de
acuerdo con la Norma E.60.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de

la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser

responsabilidad del Contratista.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240

de la luz entre los miembros. Las formas deben ser herméticas para prevenir
la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado

deber ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto, los encofrados deben ser arriostrados contra las
defecciones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las

columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza
e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el

concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad
fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales pueden ser removidos sin causar astilla duras en las caras de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que
no dejen elemento de metal alguno a más de 1 cm. de la superficie.
Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas
de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros

deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a
vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas del

terreno y por debajo del nivel friático, deberá llevar elementos rompe aguas o
describir una trayectoria que impida las filtraciones intersticiales, teniendo
especial cuidado tanto en las tuberías de las instalaciones como en los
tirantes para los encofrados, los que necesariamente se pasarán a través de
tubitos cuyos extremos serán taponados e impermeabilizados, una vez
desencofrados, las estructuras que quedan en contacto con el suelo y por
debajo del nivel friático (placas perimetrales) el taponado se hará por ambas
caras; debiendo emplearse en la(s) cara(s) tarrajeada(s) un tapón compatible
con el tarrajeo.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordene el inspector.
Las porciones concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que

abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanando con concreto o
mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura
similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
DESENCOFRADOS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación

de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya

endurecido lo suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero; en cualquier

caso, éstas deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde
la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
Muros y zapatas : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 72 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de losa : 14 días
Fondo de Vigas : 21 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto disminuido el tiempo

de fraguado por diseño de mezclas o uso de aditivos, los tiempos de
Desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero
Residente.
Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en

los dos párrafos anteriores.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del sobrecimiento, y

las dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.
La madera a utilizarse será madera de muy buena calidad, de preferencia

aguano u otra similar y tendrá las dimensiones requeridas para encofrar.
El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego

presentarlos a la supervisión para su posterior aprobación.
La distancia mínima de separación de las caras Del encofrado con la

armadura será de 2cm.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor,

quién previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de
los encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los
materiales empleados.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados deberán ser

convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del
concreto.
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que será

cubierto directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros cuadrados.
01.07.02.02 ASENTADO CON MAMPOSTERIA DE PIERDA EN GRADERIOS

DESCRIPCION
La mampostería de piedra canteada, consistirá en piedras conformadas, bien

labradas, de tamaños similares (no iguales) y colocadas sobre mortero de
cemento Portland, de acuerdo con los requisitos especificados en esta
sección para la clase designada.
El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de

mampostería de piedra completa en su lugar y aceptada por el supervisor.
01.07.03 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

01.07.03.01 EN GRADERIOS
01.07.03.01.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE GRADERIOS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de graderíos con carácter

definitivo han de presentar las superficies tratadas, debiendo quedar listos para
recibir la pintura. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5
cm.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 (cemento: arena), corridas
verticalmente y a lo largo del graderío, debidamente aplomadas que sobre sale
en el espesor exacto del tarrajeo. Esta cinta será espaciada cada metro a
metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. La mezcla de tarrajeo será proporción C:A, 1:4, luego de terminado el
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
revoque del espacio entre cintas, se picarán éstas, rellenando el espacio que
ocupaban, con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo.
Las cintas no deben formar parte del tarrajeo, y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque. Constantemente se controlará el
perfecto aplomo de la cinta empleando la plomada del albañil.
El trabajo de acabado final será realizado con regla de Aluminio, debiendo ser
sometido a la áreas trabajadas a la aprobación del Ingeniero Inspector; el
mismo que deberá verificar y dejar por escrito su aceptación o rechazo en el
Cuaderno de Obra; En resumen, se debe lograr una superficie pareja y
completamente plana de la superficie.
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de área de tarrajeo y

frotachado debidamente aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo
especificado en los planos.
01.07.03.01.02 BRUÑAS EN GRADERIOS

DESCRIPCIÓN.
Comprende la ejecución de los trabajos de bruñado en lugares indicados en

los planos.
EXTENSIÓN DE TRABAJO. -
Se Bruñará juntamente al levantar el muro después del colocado de concreto.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Se medirá a por metro lineal.
01.07.03.02 PINTURA
01.07.03.02.01 PINTURA EN GRADERIOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al pintado de graderíos, dándole un acabado final y

elegante.
El color de la pintura se determinará en coordinación con el ingeniero

supervisor.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
CARACTERÍSTICAS.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las

superficies, las cuales llevarán una imprimación con base de tiza, cola o
imprimante enlatado, debiendo ser de marca de reconocida calidad. Se
aplicara dos manos de pintura.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masilla dos necesarios antes de
la segunda mano definitiva.
No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño

completó. Todas las superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán
estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos y capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente.
Las superficies que no pueda ser terminadas satisfactoriamente, con el número

de manos especificadas, deberán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
Esta partida se medirá para graderíos en metros cuadrados (m2); según lo

indiquen los planos y aprobado por el Ingeniero.
02 CERCO PERIMETRICO
02.01 OBRAS PRELIMINARES
DESCRIPCIÓN:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

trabajos.

entidad ejecutora.

DESCRIPCIÓN


trabajo.

excavaciones.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se efectuará en M2
DESCRIPCION:




construcción.


02.02.01 EXCAVACION
02.02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier
naturaleza, que debe ser removido para proceder a la construcción de las
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
cimentaciones de la edificación, de acuerdo a los planos o a las indicaciones

del Ingeniero Supervisor.
EXCAVACIÓN EN MATERIAL SUELTO
Consiste en la excavación y eliminación de material suave, que puede ser

removido sin mayores dificultades. Dentro de este tipo de materiales están las
gravas, arenas, limo, los diferentes tipos de arcillas o piedras pequeñas.
EJECUCIÓN
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajado los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación

se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del
terreno natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar.
La cota de cimentación indicada en los planos, ha sido definida de acuerdo a

los Estudios Básicos, debiendo esta ser verificada y confirmada en obra por el
Supervisor.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos
después de verificada y aprobada la cota de cimentación.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones

anteriormente descritas.
En las excavaciones abiertas se considerará al volumen (M3) de excavación.
02.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

EJECUCIÓN
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación

se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del
terreno natural de base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser
transportado hacia otro lugar.

Supervisor.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos
después de verificada y aprobada la cota de cimentación.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones

anteriormente descritas.
02.02.02 NIVELACION DEL TERRENO

02.02.02.01 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
DESCRIPCION:
La nivelación de terreno se refiere a nivelado previo para la trazado y replanteo.

Se realizara con maquinaria pesada. La nivelación de terreno comprende solo
la parte detallada en los planos.
La nivelación del terreno se realizará con personal Técnico de la entidad

ejecutora durante el proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y
especificaciones del proyecto, la provisión de puntos de nivel y alineamiento
que se conservarán hasta la etapa final de la Obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Todos los trabajos de nivelación serán controlados por el Residente y el

Ingeniero Supervisor.

02.02.03 RELLENO
02.02.03.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones

del terreno, mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y
espesor mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles
establecidos en los planos.
MATERIALES
Se utilizará el material de préstamo proveniente de canteras establecidas por

los ejecutores. El material extraído deberá ser previamente zarandeado antes
de su utilización.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas

sucesivas del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a
0.20 m, compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta
lograr el nivel establecido en el plano.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
02.02.04 ELIMNACION DE MATERIAL EXCEDENTE

02.02.04.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON BUGGIE D=30m
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al acarreo y eliminación de material proveniente de

las excavaciones y desmonte hacia lugares determinados para su posterior
eliminación mediante maquinaria.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se realizara mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material

proveniente de las excavaciones para su posterior eliminación.
También comprende la eliminación del material excedente determinado

después de haber efectuado las partidas de excavaciones, así como la
eliminación de desperdicios de obras como son residuos de mezclas, ladrillos y
basura, etc. Producido durante la ejecución de la construcción.
Se realizara por medio de herramientas manuales hasta una distancia

promedio donde se acumularan para luego evacuarlos mediante la utilización
de camiones de volquete.
MATERIALES:
Los materiales a transportarse son:
a) MATERIALES PROVENIENTES DE LA EXCAVACIÓN DE LA

EXPLANACIÓN
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las
excavaciones requeridas para la explanación, y préstamos. También el
material excedente a ser dispuesto en depósitos de desechos indicados en
el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa

vegetal y otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de
las áreas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación,
terraplenes, hasta su disposición final.
b) MATERIALES PROVENIENTES DE CANTERAS

Forma parte de este grupo todos los materiales granulares naturales,
procesados o mezclados que son destinados a formar terraplenes, capas
granulares de estructuras de pavimentos, tratamientos superficiales y
sellos de arena – asfalto.
Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos

estructurales, concreto de nivelación, filtros para subdrenes y todo aquel
que esté incluido en los precios de sus respectivas partidas.
c) ESCOMBROS
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones,
de pavimentos, estructuras, elementos de drenaje y cualquier otros que no
vayan a ser utilizados en la obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de

deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos

adecuadamente (sean piedras, tierra o arena, etc) y cubiertos para evitar la
dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente
para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes
exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo
por lo menos 30cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.
EQUIPO:
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación

del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar
provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier
alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías
empleadas para el transporte.
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el

desmonte, y el acomodo de los materiales a mano serán medidos en metros
cúbicos (m3), con aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de áreas
externas.
02.02.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (2km)

DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al acarreo y eliminación de material proveniente de

las excavaciones y desmonte hacia lugares determinados para su posterior
eliminación mediante maquinaria.
Se realizara mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material

También comprende la eliminación del material excedente determinado

después de haber efectuado las aprtidas de excavaiones, asi como la
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
eliminación de desperdicios de obras como son residuos de mezclas, ladrillos y

basura, etc. Producido durnate la ejecución de la construcción.
Se realizara por medio de herramientas manuales hasta una distancia

promedio donde se acumularan para luego evacuarlos mediante la utilización
de camiones de volquete.
MATERIALES:
d) MATERIALES PROVENIENTES DE LA EXCAVACIÓN DE LA

EXPLANACIÓN
Hacen parte parte de este grupo los materiales provenientes de las
excavaciones requeridas para la explanación, y préstamos. También el
material excedente a ser dispuesto en depósitos de desechos indicados en
el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa

vegetal y otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de
las áreas en donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación,
terraplenes, hasta su disposición final.
e) MATERIALES PROVENIENTES DE CANTERAS

Forma parte de este grupo todos los amteriales granualres naturales,
procesados o mezclados que son destinados a formar terraplenes, capas
granulares de estructuras de pavimentos, tratamientos superficiales y
sellos de arena – asfalto.
Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos

estructurales, concreto de nivelación, filttros para subdrenes y todo aquel
que esté incluido en los precios de sus respectivas partidas.
f) ESCOMBROS
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaiones,
de pavimentos, estructuras, elementos de drenaje y cualquier otros que no
vayan a ser utilizados en la obra.
Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de

deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente
para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes
exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo
por lo menos 30cm a partir del borde superior del contenedor o tolva.
EQUIPO:
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación

del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimietno de las
alteración perjkudicial del material transportado y su caída sobre las vías
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el

desmonte, y el acomodo de los materiales a mano serán medidos en metros
cúbicos (m3), con aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de áreas
externas.
02.03 CONCRETO SIMPLE

02.03.01 SOLADO
02.03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4"
DESCRIPCIÓN:
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para

zapatas. Estos serán de 3” y 4” (según la especificación de los planos) de
espesor de concreto mezcla 1: 12 (cemento- hormigón) proporcionando una
base para el trazado de columnas y colocación de armadura. Se tendrá
cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados de
cimentación.
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de

buguies para el traslado de la mezcla se verterá en el fondo de excavación de
zapata el espesor indicado para luego enrasar mediante una regla de madera.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se medirá en metros cuadrados (M2).

02.03.02 CIMIENTOS
02.03.02.01 CONCRETO 1:10 + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos de concreto simple los muros que se apoyen sobre
el terreno, los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo 1:10 + 30 % de
piedras de río Y/O piedra caliza, limpia, con un tamaño máximo de 15 cm.
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de

buguies para el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el
fondo del cimiento para luego colocar una capa de piedra inmediatamente se
verterá una nueva capa de concreto alternado de esta manera hasta completar
el nivel establecido en los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se

muestra en los planos, o como lo ordene la Supervisión, el Ejecutor deberá:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,

transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto.
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación.
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado del
concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a cuenta
del Ejecutor.
El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado
grueso y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán
determinados en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, quien deberá presentar
a la Supervisión, dichos resultados para su verificación y aprobación
respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para las
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado,
tenga una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con
los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con los
requerimientos mínimos que se especifican en las normas correspondientes y
en los planos respectivos.
El Ejecutor será responsable de la uniformidad del color de las estructuras

expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
reparado imperfecciones en el concreto. No será permitido ningún vaciado sin

la previa aprobación de la Supervisión, sin que ello signifique disminución de la
responsabilidad que le compete al Ejecutor por los resultados obtenidos.
MATERIALES: CEMENTO
a) TIPO
El cemento que normalmente se empleará en las obras será Pórtland Tipo IP.
Si al analizar las aguas, éstas presentaran un alto contenido de sulfatos, el
Ejecutor pondrá en conocimiento de la Supervisión este hecho para proceder
con el cambio de tipo de cemento. El Supervisor dará su aprobación para el
uso de cementos Pórtland tipo II o tipo V, según sea el caso.
La calidad del cemento Pórtland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM
C-150. En todo caso el cemento utilizado será aprobado por el Supervisor
quien se basará en certificados expedidos de los fabricantes y laboratorios de
reconocido prestigio.
b) ENSAYOS REQUERIDOS
El Ejecutor deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de

cemento, de los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en
la obra. Estos ensayos deberán ser realizados por la fábrica de acuerdo con
las normas de la ASTM, y su costo correrá por cuenta del Ejecutor. En adición
a lo anterior, la Supervisión podrá tomar muestras del cemento en la fábrica y/o
en el área de las obras, para hacer los ensayos que considere necesarios. No
se podrá emplear cemento alguno hasta que la Supervisión esté satisfecha con
los resultados de los ensayos correspondientes y los apruebe por escrito.
c) ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO
Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras

si es cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a
prueba de agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas
para evitar la absorción de humedad. Si es cemento en sacos, deberá
almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilará en
hileras superpuestas de más de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30
días, ni de más de 7 sacos de altura para almacenamientos de mayor duración.
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán

estar dispuestas de manera que permitan acceso para la inspección e
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
identificación del cemento. Para evitar que el cemento envejezca

indebidamente, después de llegar al área de las obras, el Ejecutor deberá
utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su llegada. No se utilizará
ninguna bolsa de cemento que tenga más de dos meses de almacenamiento
en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que está en
condiciones satisfactorias.
d) TEMPERATURA DEL CEMENTO
La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de

mezclado no deberá ser menor de 10º C, a menos que se apruebe lo contrario.
En todo caso, deberá adecuarse a lo especificado para la preparación del
concreto.
ADITIVOS:
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán

emplear en concreto y morteros como:
- Aceleradores de fragua
- Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas
- Endurecedores
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para

la utilización de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las
condiciones ambientales (lluvia, temperatura, etc.), las normas indicadas por el
fabricante de los aditivos y/o las pruebas de laboratorio ejecutadas.
En caso de aditivos previamente diluidos, el Ejecutor deberá indicar las

concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control y de pago.
Los aditivos que se proporcionan en solución contendrán por lo menos 50 por
ciento de sólidos y un agente inhibidor de moho. El efecto del aditivo en las
propiedades del concreto cumplirá los requerimientos de las normas ASTM C
494 y C 260.
En algunos casos, previa autorización de la Supervisión, el Ejecutor podrá

emplear aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El
uso de los aditivos, aunque sea autorizado, no eximirá al Ejecutor de sus
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
propias responsabilidades con respecto a las calidades y resistencias exigidas

en las especificaciones para concretos y morteros.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán
ser medidos en peso o volumen, con un límite de tolerancia de 2% de su peso
neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de

aditivo deberá tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del
fabricante que confirme los límites de aceptación requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Ejecutor deberá presentar los
resultados de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la
Supervisión podrá ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá
también extraer muestras y ejecutar pruebas después de que el aditivo haya
sido entregado en el almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o

aluminio o cuando se requiera concreto resistente a los álcalis, no será
permitido el uso de cloruro de calcio como acelerador de fragua.
La calidad de la puzolana estará de acuerdo con la norma ASTM C 618.
NOTA IMPORTANTE:
El uso de cualquier otro aditivo a parte del acelerarte de fragua será a cuenta y
a entera responsabilidad del Ejecutor, y en caso de utilizar algún otro aditivo
deberá ser con la aprobación del Supervisor de Obra.
AGUA:
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deberá ser limpia y

fresca hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites,
ácidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales,
limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará así mismo exenta
de arcilla, lodo y algas.
Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua

según ITINTEC 339-088 serán los siguientes:
- Cloruros 300 p.p.m
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
- Sulfatos 200 p.p.m

- Sales de magnesio 125 p.p.m
- Sales solubles 300 p.p.m
- PH
- Sólidos en suspensión 10 p.p.m
- Materia orgánica expresada en oxígeno 0.001 p.p.m
AGREGADO FINO
a) COMPOSICIÓN
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos

aprobados o de arena producida artificialmente. La arena natural estará
constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos
para la trabajabilidad del concreto.
La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y

razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que

se quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente
del equipo de procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar,
plana o alargada, aquella cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su
mínima dimensión. El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se
especifican a continuación.
b) CALIDAD
En general, el agregado fino deberá cumplir con la norma ASTM C 33. La

arena no deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica,
materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales.
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los

valores siguientes:
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 3

- Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
- Total de otras sustancias dañinas (como álcalis, mica, limo) máx. 2
- Perdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
10
c) GRANULOMETRÍA
El agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y
deberá llegar a la planta de concreto con la granulometría siguiente:
Tamiz U.S. Dimensión Porcentaje en
Standard de la malla peso que

pasa
Nº 3/8” 9.52 mm - 100
Nº 4 2.40 mm 95 - 100
Nº 8 2.40 mm 80 - 100
Nº 16 1.20 mm 50 - 85
Nº 30 0.76 mm 25 - 60
Nº 50 0.30 mm 10 - 30
Nº 100 0.15 mm 2 - 10
d) MÓDULO DE FINEZA
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino

deberá tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de
2.9. El módulo de fineza se determinará dividiendo por 100 la suma de los
porcentajes acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard Nº 4, Nº
8, Nº 16, Nº 30, Nº 50 y Nº 100.
AGREGADO GRUESO
a) COMPOSICIÓN
El agregado grueso está formado por roca o grava triturada obtenida de

fuentes naturales, cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm. El agregado
grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales, en caso de presentarse, deberán ser
eliminados mediante un procedimiento adecuado, aprobado por la
Supervisión.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o

grava triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
razonablemente libre de partículas delgadas, planas o alargadas en todos

los tamaños. Se entiende por partícula delgada, plana o alargada, aquella
cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión mínima.
b) CALIDAD
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma

ASTM C 33. Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del
agregado grueso, en el momento de la descarga en la planta de concreto, no
deberán superar los siguientes límites:
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117)

máx. 0.5
- Materiales ligeros (ASTM C 123)
máx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142)
máx. 0.5
- Otras sustancias dañinas máx. 1
- Perdida por intemperismo (ASTM C 88) (Método Na2SO4) máx.
12
- Pérdida por abrasión en la máquina de Los Ángeles
- (ASTM C 131 y C 535) máx. 40
c) GRANULOMETRÍA
El agregado grueso deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y
deberá llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas
granulometrías se indican a continuación:
Tamiz Dimensión % en peso que pasa por los

U.S.
de la malla tamices individuales
Standard
(en mm) 19 mm 38 mm 51 mm
2" 50 - 100 100
1 ½" 38 - 95-100 95-100
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
1" 25 100 - 35-70
3/4" 19 90-100 35-70 -
1/2" 13 - - 10-30-
3/8" 10 20-55 10-30 -
Nº 4 4.8 0-10 0-5 0-5
Nº 8 2.4 0-5 - -
d) TAMAÑO
A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del

agregado que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:
Tamaño máximo Uso general
51 mm (2") Estructuras de concreto en masa muros,

losas y pilares de más de 1.0 m de
espesor.
38 mm (1 ½")
Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m
a 1.00 m de espesor.
19 mm (3/4") Muros delgados, losas, revestimientos de

canales, alcantarillas, etc, de menos de
0.30 m de espesor.
FUENTES DE AGREGADOS:
Los agregados se obtendrán de las canteras reconocidas y seleccionadas para

tal fin y que se encuentran ubicadas a lo largo del sector. La aprobación de un
yacimiento no implica la aprobación de todos los materiales que se extraigan
de ese yacimiento.
CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO:
El concreto se clasificará con base en su resistencia nominal a la compresión,

en kg/cm2, a los 28 días. Por resistencia nominal a la compresión se entiende
la resistencia mínima a la compresión de por lo menos 95% de las muestras
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
sometidas a pruebas. Las pruebas se ejecutarán sobre cilindros de ensayos de

15 cm de diámetro por 30 cm de alto.
Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no menor a las
indicadas en los planos o a lo especificado detalladamente para cada una de
las estructuras.
La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor de

70% del valor especificado para los 28 días.
La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados no será menor de

10%.
El tipo de concreto que deberá emplearse en cada estructura está indicado en

los planos respectivos y/o en estas especificaciones.
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO:
a) GENERALIDADES
El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio

por cuenta del Ejecutor y verificado por el Supervisor en su laboratorio.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán efectuadas por el

Ejecutor de acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Ejecutor será el único
responsable del cumplimiento de las resistencias especificadas para las
estructuras.
Estas dosificaciones deberán ser aprobadas por la Supervisión antes de

comenzar los trabajos de concreto, sin que ello signifique disminución alguna
de la responsabilidad que le compete al Ejecutor por los resultados obtenidos.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima

necesaria para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia
especificada, y la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseadas.
Todos los materiales que integran el concreto deberán medirse por peso
separadamente y dosificarse mecánicamente.
b) CONTROL Y AJUSTES
El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá

hacerse de acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones de la
Supervisión.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El Ejecutor deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para

determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que
componen cada mezcla de acuerdo al diseño de mezclas aprobado por el
Supervisor. Siempre que sea indispensable, se cambiará la proporción de los
ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo con estas
especificaciones.
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrán modificar,

previa la aprobación del Supervisor, a medida que sea necesario, a fin de
obtener resultados satisfactorios en la resistencia o en otras características del
concreto.
c) PRESCRIPCIONES EN EL CASO DE NO ALCANZARSE LA

RESISTENCIA REQUERIDA
Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones
especificadas para la resistencia a la compresión a los 28 días, la Supervisión
podrá ordenar que se tomen las siguientes medidas:
- Variaciones de la dosificación de la mezcla.

- Inclusión de aditivos en el concreto.
- Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra,
correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas
muestras serán tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C
42, con el fin de establecer si las pruebas precedentes son representativas o
no.
- Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura
correspondiente a la prueba no satisfactoria.
- Otras pruebas que serán fijadas por la Supervisión.
En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba

mencionadas no sean satisfactorias, la Supervisión podrá ordenar el refuerzo o
la demolición de la estructura defectuosa.
La mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los

trabajos para la obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones,
refuerzo de las estructuras, reconstrucciones y demolición, serán a cuenta y
cargo del Ejecutor y se ejecutarán según las instrucciones indicadas por la
Supervisión.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS:
a) AGREGADOS
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM
C-31.
La Supervisión ordenará la ejecución de los siguientes ensayos de rutina para

el control y el análisis de los agregados en las varias etapas de las
operaciones de tratamiento, transporte, almacenamiento y dosificación:
- Análisis granulométrico (ASTM C 136)

- Material que pasa por la malla Nº 200 (ASTM C 117)
- Impurezas orgánicas en la arena (ASTM C 40)
El Ejecutor deberá proporcionar por su cuenta las facilidades que sean

necesarias para la toma inmediata de muestras representativas para los
ensayos. El Ejecutor deberá suministrar muestras del agregado procesado, del
sitio que le indique la Supervisión, con un mínimo de 30 días de anticipación a
la fecha programada para comenzar la colocación del concreto.
b) CONCRETO
La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros

normalizados de 15 cm de diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados
de acuerdo con la norma ASTM C 31.
Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Ejecutor,
bajo el control de la Supervisión. Se tomarán tres muestras por cada tanda de
vaciado para obtener una información amplia de la resistencia del concreto en
cada sección de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar,

además de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres
muestras más para su ensayo de rotura a los 7 días, con el objeto de obtener
una más rápida información acerca de la calidad de cada vaciado y del avance
en el endurecimiento.
La Supervisión podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las

arriba mencionadas cuando lo juzgue necesario.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración a la Supervisión durante la

ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando
oportunamente personal, equipo necesario, herramientas y transporte que se le
solicite.
EQUIPO Y PROCESO DE DOSIFICACIÓN Y DE MEZCLADO
El Ejecutor deberá contar con un equipo completo de dosificación y mezclado

como para satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que se
minimicen, las juntas de construcción. Así mismo, deberá suministrar, en
número suficiente, los equipos de transporte y vibrado, sometiendo a la
aprobación del Supervisor, los metrados, medios y equipos que se proponen a
utilizar.
a) EQUIPO
El Ejecutor deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado

necesarios para la ejecución del trabajo requerido Dicho equipo de
dosificación deberá ser capaz de combinar una mezcla uniforme dentro del
tiempo límite especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y el agua) ,
transporte y de descargar la mezcla sin segregarla. Además, deberá tener
facilidades adecuadas para la dosificación exacta y el control de cada uno de
los materiales que integran el concreto.
b) TIEMPO DE MEZCLA
El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el

cual debe de ser aprobado por el Supervisor.
La idoneidad de la mezcla se determinará por el método señalado en el código

ACI 318-95.
No se permitirá sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir

agua para mantener la consistencia requerida. Dicho concreto será
desechado.
En caso de que el equipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios

deberá ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace.
TRANSPORTE:
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la

mayor rapidez posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
métodos que impidan su segregación o pérdida de ingredientes. El equipo

deberá ser tal que se asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio
de vaciado en condiciones de trabajo aceptables.
No se permitirá una caída vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea

equipo adecuado para impedir la segregación, y que lo autorice la Supervisión.
No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 60 minutos entre

su preparación y colocación, salvo el caso de utilizarse auditivos retardadores
de fragua, debiendo el Supervisor aprobar su uso.
VACIADO:
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitará por

escrito autorización de vaciado con 24 horas de anticipación. La Supervisión
dará su autorización, también por escrito, antes del vaciado siempre y cuando
no existan condiciones técnicas y/o climáticas que impidan la colocación y
consolidación adecuadas del concreto.
El Ejecutor deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de

evitar la segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido.
Todo el equipo y los métodos de colocación del concreto estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor. El concreto deberá depositarse directamente o por
medio de bombas tan cerca a su posición definitiva dentro del encofrado como
sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no produzca
segregación.
Al colocarse el concreto se deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del
encofrado, alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas,
sin que se segreguen los materiales que lo integran.
No se deberá de colocar concreto en agua estancada o corriente, todas las

superficies deberán estar limpias y libres de materias extrañas, que serán
verificadas por el Supervisor.
En el caso de juntas de construcción horizontales, antes de colocar el concreto

nuevo sobre el anterior, la superficie de éste deberá humedecerse y cubrirse,
inmediatamente antes de colocarse el concreto fresco, con una capa de
mortero de 20 mm de espesor y de la misma relación agua-cemento del
concreto que se va a vaciar.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se

indica en los planos o el que se ordene para cada estructura. A menos que se
ordene o se muestre lo contrario en los planos, el espesor de concreto que se
permitirá colocar en una capa será de 40 cm y el lapso máximo entre la
colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún
en la capa inferior, en cuyo caso no será necesario hacer juntas de
construcción.
COLOCACIÓN DE CONCRETO A BAJAS TEMPERATURAS:
Cuando se prevea que existen posibilidades de temperaturas medias diarias

inferiores a 10º C, durante lapsos mayores de tres días sucesivos, deberán
tomarse precauciones que consideren la influencia de dichas temperaturas
sobre las propiedades del concreto.
Los procedimientos empleados dependerán de los valores de las temperaturas

susceptibles de producirse y de la naturaleza de la obra pero, por lo menos,
deberán considerarse los aspectos generales que a continuación se indican:
i) MATERIALES PARA CONCRETO

El uso de aditivos aceleradores de fragua o de cemento de alta resistencia
inicial, en los casos en que su utilización sea procedente, deberá ser autorizado
por escrito por la Supervisión tanto en lo referente a su tipo como a la
proporción y forma de uso.
ii) PREPARACIÓN ANTES DEL VACIADO

La preparación antes de vaciar, además de las disposiciones generales
indicadas, deberá contemplar la eliminación de hielo acumulado sobre los
agregados.
Igualmente, si la temperatura del material de base donde se va a depositar el

concreto, es susceptible de provocar el congelamiento del agua del concreto
fresco, deberá postergarse el vaciado. Esto es particularmente importante si la
colocación debe hacerse sobre suelo susceptible de helarse.
En tiempo de frío se deberá calentar el agua para la mezcla hasta alcanzar el

grado necesario, con el fin de obtener mezclas en planta con temperaturas
promedio de 20º C.
iii) COLOCACIÓN DEL CONCRETO
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El concreto colocado a baja temperatura deberá ser dosificado con la mínima

dosis de agua compatible con su compactación, con el objeto de evitar el
aumento de exudación que se produce en estas condiciones. Esta condición
deberá ser especialmente tomada en consideración cuando se trate de
elementos estructurales con juntas de hormigonado y sometidos a esfuerzos de
corte importante o en las obras sometidas a escurrimiento hidráulico de alta
velocidad.
iv) PROTECCIÓN CONTRA EL CONGELAMIENTO

El Ejecutor deberá proteger contra las heladas todo el concreto colocado.
Cuando la temperatura baje de 10º C, generalmente bastará con protección de
paja con un espesor no menor de 15 cm y cubierta con lona impermeable o en
caso necesario usará equipos de calefacción. Dado que en los tres primeros
días se desarrolla la mayoría del calor producido por la hidratación del
cemento, este calor debe ser adecuadamente conservado usando coberturas
apropiadas.
No debe vaciarse concreto cuando la temperatura ambiente sea menor de 10º

C.
h) COLOCACIÓN DEL CONCRETO BAJO AGUA
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se

especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una
supervisión directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una
resistencia no menor que la especificada y contendrá un diez por ciento (10%)
de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa

compacta. Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una
operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados

diseñados para retenerlos bajo el agua deberán ser impermeables. El concreto
se deberá colocar de tal manera que se logren superficies aproximadamente
horizontales y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya
alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre
las mismas.
JUNTAS:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
a) GENERALIDADES
Las juntas de dilatación y/o contracción deberán ejecutarse como se indica en

los planos o como lo ordene la Supervisión. Deberá someterse a aprobación
de la Supervisión.
b) JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupción prolongada

del vaciado u ocasionada por vaciados parciales, constituirá una junta de
construcción.
CURADO:
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto
son críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia
y durabilidad, por ello se requiere condiciones favorables de temperatura y
evitar la pérdida del agua de la mezcla.
El Ejecutor deberá de tener todo el equipo necesario por el curado o protección

del concreto, para su empleo antes del vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y

será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar en lo posible
el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
El material de curado deberá de cumplir con las normas ASTM C-309.
En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas toda

superficie de concreto será conservada húmeda, por lo menos durante 7 días si
se ha usado cemento Pórtland Tipo I y durante 3 días si se ha usado cemento
Pórtland de alta resistencia inicial.
En caso de utilizarse productos químicos estos deberán ser aprobados por el

Supervisor.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y/o

cuando se retiren los encofrados.
REPARACIÓN DEL CONCRETO:
a) GENERALIDADES
El Ejecutor realizará, a su costo y bajo su responsabilidad, todas las

reparaciones de las imperfecciones y/o cangrejeras del concreto dentro de las
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
24 horas siguientes al desencofrado. Todos los materiales, procedimientos y

operaciones empleados en la reparación del concreto, deberá ser los que se
aprueben por el Supervisor. Se usará exclusivamente mano de obra calificada
para los trabajos de reparación del concreto.
En caso de no ser adecuada la reparación, el Supervisor podrá ordenar la

demolición de la estructura, debiendo el Ejecutor reponerla a su costo.
b) PROCEDIMIENTOS
En las superficies no cubiertas, los salientes deberán removerse

completamente. El concreto dañado o que presente cangrejeras deberá
removerse a cincel hasta que se llegue al concreto sano, salvo otras
indicaciones de la Supervisión, quien instruirá la forma de ejecutarlo.
En las superficies que están expuestas prominentemente a la vista, las

cangrejeras deberán repararse ejecutando a su alrededor un corte circular,
cuadrado o rectangular de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior
a cincel, hasta llegar al concreto sano. En las superficies en contacto con el
agua, el corte deberá además efectuarse en forma troncocónica, con la base
mayor hacia el interior del concreto, a fin de evitar el desprendimiento del
material de relleno. El material de relleno será mortero seco, mortero normal o
concreto, según sea el caso.
Deberá usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los
orificios que queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos
de las varillas que sirven para fijar los encofrados, los orificios de las tuberías
de inyección y las ranuras angostas que se hagan para la reparación de las
grietas.
El mortero seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina de proporción

1:2.5 en peso, con una cantidad mínima de agua. La dimensión máxima de la
arena será de 2.5 mm.
Todos los rellenos deberán ser de buena calidad y quedar fuertemente

adheridos a la superficie de las cavidades, y no presentarán fisuras por
retracción una vez fraguados; igualmente deben presentar una coloración igual
al del concreto circundante.
En el caso que la reparación de las imperfecciones del concreto se efectúe

después de las 24 horas siguientes a su desencofrado, el espacio que se vaya
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
a reparar deberá ser tratado con una capa de resina epóxica. La aplicación de
este compuesto deberá hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante
y su costo será a cargo del Ejecutor. La utilización de la resina epóxica se hará
de conformidad con los requerimientos del "Standard Specifications for Repair
of Concrete" publicado por el U.S. Bureau of Reclamation en edición de 1995.
En las áreas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones
deberán limitarse al mínimo. Por lo tanto, se tendrá un cuidado especial en la
erección de los encofrados y en el vaciado del concreto en estas estructuras.
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, serán medidos en

metros cúbicos (m3), con aproximación a la Unidad. Para tal efecto se
determinarán los volúmenes de vaciado.
02.03.03 SOBRE CIMIENTOS

02.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA
SOBRECIMIENTO
DESCRIPCION

endurecimiento.
ENCOFRADOS



De Chaparra
_____________________________________________________________________________




terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en las caras de


terreno y por debajo del nivel friático, deberá llevar elementos rompeaguas o
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

con el tarrajeo.


defectos.
DESENCOFRADOS

de la estructura.



Residente.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________





los encofrados de acuerdo a los planos asi como las características de los

concreto.

02.03.03.02 CONCRETO 1:8 +25% P.M PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCIÓN
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los diferentes tipos de

concreto para las estructuras.
CONTRUCCION
El ingeniero aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con esta

especificaciones, en este caso C° de fć = 175 kg/cm2.
MATERIALES
Cemento
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-150-62 o

especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire (ASTM.C-
210-61).
Agregados
Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que

los agregados que han demostrado (por ensayos o servicio) que producen
concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados
(previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán

contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y
cuando sea probada por medio de malla de laboratorio, satisfacerá los
requerimientos de graduacion.
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que

produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y

manejo. Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos (en
cargas) y colocados en la mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente del ACI318 el tamaño máximo del

agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados
de los encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que
tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o
paquetes de varillas).
Agua
Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas
para el concreto y el acero.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Inspector. En cualquier caso,

queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o
nitratos.
PREPARACION
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Dosificación
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un

concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un
contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse

separadamente por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un
equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de

concreto, en: "Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de
concreto" (ACI 613) y en: "Prácticas recomendadas para dosificación de
mezclas de concreto estructural ligero" (ACI 613-A).
Mezclas
El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La mezcla se

hará en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces
sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el
de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se
vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente.
VACIADO
Transporte, El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del

material ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el
menor posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya

endurecido (ni aún parcialmente).
Colocación, Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla

deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de sus
componentes.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que

ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad de la sección.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto esté en estado
plástico y fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados

directamente en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que: el concreto

fluya, se compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los
vibradores no deberán usarse para mover el concreto.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a

mano o paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados,
mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).
Curado, El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo
suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros
7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica
aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se efectuará

aplicando una membrana selladora.
PRUEBA DE RESISTENCIA
Especímenes
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y

curados de acuerdo con el "METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y
CURADO DEL ESPECIMEN PARA ENSAYOS DE FLEXION Y
COMPRESION" (A.S.T.M. C-31).
Ensayo
Las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el "METODO DE

ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE
CONCRETO MOLDEADO" (A.S.T.M. C-39-61).
Edad de Prueba
La edad para pruebas de resistencia, será de 28 días. (Puede efectuarse

pruebas a los 3 y 7 días, para tener referencia de la calidad del concreto).
Número de Ensayos
El Inspector puede efectuar (sí lo cree convenientemente), un número

razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en 1.4.2 y

serán por cuenta del contratista.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200
m3 de concreto estructural, se tomará por lo menos 12 especímenes o 12
especímenes por día de vaciado.
Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier

grupo de 5 ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la resistencia
especificada en los planos y que no más del 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en planos.
Esto, cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A del Reglamento del ACI
318-63).
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los

requisitos de resistencia, el Inspector podrá ordenar cambios en el concreto,
suficientes como para incrementar la resistencia y cumplir con las
especificaciones.
Cuando en opinión del Inspector, las resistencias de los especimenes curados

en el campo, están en exceso o por debajo de las resistencias de los curados
en laboratorio, exigirá al Contratista que mejore los procedimientos para
proteger y curar el concreto. En caso que haya deficiencias en la protección y
curado, el Inspector requerirá ensayos, de acuerdo con: "METODOS DE
OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES DE
CONCRETO ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA A LA COMPRESION Y A
LA FLEXION" (A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de carga (como se indica en el
Capítulo 2 del ACI 318-63), para aquella porción de la estructura donde ha sido
colocado el concreto en duda.
Será el número de metros cúbicos, según los metros cuadrados de superficie

por el espesor medido.
02.04 CONCRETO ARMADO

02.04.01 ZAPATAS
02.04.01.01 ACERO fý= 4200 kg/cm2 GRADO 60 en ZAPATAS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
DESCRIPCION
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los refuerzos de acero.
CONTRUCCION
El ingeniero aprobara el acero a utilizarse, de acuerdo con esta especificación
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se indica en

los detalles de los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de alambres adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto.
La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm.
CARACTERISTICAS, Las barras de acero destinadas a refuerzo común del

concreto, deberán estar de acuerdo a los requerimientos de las
"ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA
REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A-15).
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia; pero

deberá además, ceñirse a las siguientes condiciones:
CARGA DE ROTURA (5000-6000 Kg./cm2).
DEFORMACION MINIMA A LA ROTURA (10%).
CORRUGACIONES (ITINTEC o ASTM 305-66 T).
En caso que el acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma

semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo
BOEHLER FOX SPE o ARMCO SHIELD ARC 85.
SUMINISTROS.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rápidas y

enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no presentará óxido.
PROTECCION.
En todo momento, el acero de refuerzo será protegido de: humedad, suciedad,

mortero, concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas
en forma ordenada, a 30 cm. del suelo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
COLOCACION.
Antes de ser colocadas en su posición, las barras de refuerzo serán limpiadas

de toda escama y óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de
material, que pueda destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y con el espaciamiento que

indiquen los planos y serán sujetadas firmemente para impedir desplazamiento;
durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro
(recocido Nº 16).
Será el número de kilos, según el metrado.
02.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS fć=175 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

concreto para las estructuras.
CONTRUCCION

MATERIALES
Cemento

210-61).
Agregados


requerimientos de graduacion.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________


manejo. Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos (en

agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados
de los encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que
tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o
paquetes de varillas).
Agua
Aditivos

nitratos.
PREPARACION
Dosificación



Mezclas
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el
de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se
VACIADO

menor posible.

Colocación, Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla

deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de sus
componentes.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que

ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad de la sección.



suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros
7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica
aconseje.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

Especímenes

Ensayo

Edad de Prueba

Número de Ensayos

pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en 1.4.2 y
serán por cuenta del contratista.
Aceptación

resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en planos.
Esto, cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A del Reglamento del ACI
318-63).
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

especificaciones.

LA FLEXION" (A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de carga (como se indica en el
Capítulo 2 del ACI 318-63), para aquella porción de la estructura donde ha sido
colocado el concreto en duda.

02.04.02 COLUMNAS
02.04.02.01 ACERO fý=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNAS
DESCRIPCION
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los refuerzos de acero
CONTRUCCION


De Chaparra
_____________________________________________________________________________


SUMINISTROS.

PROTECCION.
En todo momento, el acero de refuerzo será protegido de: humedad,

suciedad, mortero, concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente
almacenadas en forma ordenada, a 30 cm. del suelo.
COLOCACION.


indiquen los planos y serán sujetadas firmemente para impedir
desplazamiento; durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas
con alambre negro (recocido Nº 16).
02.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DESCRIPCION
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

endurecimiento.
ENCOFRADOS







De Chaparra
_____________________________________________________________________________


con el tarrajeo.


defectos.
DESENCOFRADOS

de la estructura.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________



Residente.







De Chaparra
_____________________________________________________________________________

concreto.

02.04.02.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2

DESCRIPCIÓN

concreto para las estructuras
CONTRUCCION

MATERIALES
Cemento

175-61).
Agregados


requerimientos de graduación.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte

y manejo. Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos (en
Excepto lo permitido en la sección pertinente del ACI318 el tamaño máximo

del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los
lados de los encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni
mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas
individuales (o paquetes de varillas).
Agua
Aditivos

nitratos.
PREPARACION Dosificación



Mezclas

sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es
el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
VACIADO

menor posible.

Colocación, Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la

mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de sus
componentes.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal,

que ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar
la formación de costuras o planos de debilidad de la sección.



Curado, El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté
lo suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los
primeros 7 días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la
práctica aconseje.
En el caso de superficies verticales (columnas y muros), el curado se

efectuará aplicando una membrana selladora.
PRUEBA DE RESISTENCIA Especímenes

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

Ensayo

Edad de Prueba

Número de Ensayos

pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en 1.4.2
y serán por cuenta del contratista.
Aceptación

resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en
planos. Esto, cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A del Reglamento
del ACI 318-63).

especificaciones.
Cuando en opinión del Inspector, las resistencias de los especímenes

curados en el campo, están en exceso o por debajo de las resistencias de los
curados en laboratorio, exigirá al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto. En caso que haya deficiencias en la
protección y curado, el Inspector requerirá ensayos, de acuerdo con:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
"METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR

ESPECIMENES DE CONCRETO ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA A
LA COMPRESION Y A LA FLEXION" (A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de
carga (como se indica en el Capítulo 2 del ACI 318-63), para aquella porción
de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.

02.04.03 VIGAS
02.04.03.01 ACERO DE REFUERZO FY= 4200 KG/CM2
DESCRIPCION:
El acero que se coloca en las zapatas, columnas y vigas los anclajes tiene
como fin darle a esta, el refuerzo necesario a la estructura para resistir las
diferentes solicitaciones a la que estará sometida la estructura de acuerdo a las
presiones que ha de soportar.
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por AASHTO M-137 o ASTM A-615-68 (A-60),
con un Fy = 4200 kg/cm2. Antes de colocar los pedidos de materiales el
ingeniero residente deberá proporcionar al ingeniero supervisor, para su
aprobación, todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras, no
debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas y diagramas hubiesen
sido aprobados.
Las barras para el armado, deberán estar protegidas contra daño en todo
momento y deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia del
lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo

estén exentos de suciedad pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que
requieran doblado deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo a los
procedimientos del ACI y al AASHTO.
Para cortarlas y doblarlas se deberá emplear obreros competentes a quienes

se les proporcionara los dispositivos adecuados para tal trabajo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Las barras de refuerzo se deberán colocar con exactitud de acuerdo a lo

indicado en los planos y las especificaciones y deberán estar firmemente
establecidas por soportes aprobados.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el

ingeniero deberán ser doblados únicamente por medio de separadores de
mortero. De la misma manera se procederá para lograr el espaciamiento de las
barras.
Los empalmes serán por traslape. No se permitirán empalmes en zonas

críticas.
CONTRUCCION




SUMINISTROS.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
PROTECCION.

COLOCACION.


02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION:

endurecimiento.
ENCOFRADOS



De Chaparra
_____________________________________________________________________________






De Chaparra
_____________________________________________________________________________

con el tarrajeo.


defectos.
DESENCOFRADOS

de la estructura.



Residente.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________






concreto.

02.04.03.03 CONCRETO EN VIGAS fć=210 kg/cm2

CONTRUCCION

MATERIALES
Cemento

175-61).
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Agregados





Agua
Aditivos

nitratos.
PREPARACION
Dosificación

De Chaparra
_____________________________________________________________________________


Mezclas

VACIADO

menor posible.


componentes.



De Chaparra
_____________________________________________________________________________

práctica aconseje.

Especímenes

Ensayo

Edad de Prueba

Número de Ensayos

Aceptación
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

del ACI 318-63).

especificaciones.
Cuando en opinión del Inspector, las resistencias de los especímenes

curados en el campo, están en exceso o por debajo de las resistencias de los
curados en laboratorio, exigirá al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto. En caso que haya deficiencias en la
protección y curado, el Inspector requerirá ensayos, de acuerdo con:
"METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR
ESPECIMENES DE CONCRETO ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA A
LA COMPRESION Y A LA FLEXION" (A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de
carga (como se indica en el Capítulo 2 del ACI 318-63), para aquella porción
de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.

02.05 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA

02.05.01 MURO DE LADRILLO K.K. DE ARCILLA DE SOGA CON
MEZCLA 1:4 X 1.5 cm
DESCRIPCION DEL TRABAJO.
Son muros ejecutados con ladrillo KK de arcilla que se acepta con

dimensiones promedio de 15x25x10 centímetros, colocados de soga.
Juntas de construcción e = 1”
Las juntas de construcción cumplirán con lo especificado en el reglamento

nacional de edificaciones, los cuales se ejecutaran con fines de contrarrestar
los efectos de dilatación y contracción, así como los asentamientos
diferenciales.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Para realizar el cálculo del área de los muros de concreto, se tendrá en

cuenta las unidades de área elaboradas según las indicaciones de los planos
y/o Ingeniero Residente.
02.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.06.01 EN SOBRECIMIENTOS
02.06.01.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo en superficie de

sobrecimientos. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5
cm.
verticalmente y a lo largo del sobrecimiento, debidamente aplomadas que
sobre sale en el espesor exacto del tarrajeo. Esta cinta será espaciada cada
metro a metro y medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. La mezcla de tarrajeo será proporción C:A, 1:4, luego de terminado el
revoque del espacio entre cintas, se picarán éstas, rellenando el espacio que
ocupaban, con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

02.06.02 EN MUROS
02.06.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES Y INTERIORES
DESCRIPCIÓN.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de los muros interiores y

exteriores de los muros de albañilería con carácter definitivo han de presentar
las superficies tratadas, debiendo quedar listos para recibir la pintura. En
ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
verticalmente y a lo largo del muro, debidamente aplomadas que sobre sale en
el espesor exacto del tarrajeo. Esta cinta será espaciada cada metro a metro y
medio, partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. La
mezcla de tarrajeo será proporción C:A, 1:4, luego de terminado el revoque del
espacio entre cintas, se picarán éstas, rellenando el espacio que ocupaban,
con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo.
UNIDAD DE MEDIDA Y VALORIZACION.

02.06.03 COLUMNAS EN MURO Y GRADERIOS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
02.06.03.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS

DESCRIPCIÓN
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y donde indiquen los

planos, se efectuarán con mortero de cemento y arena en proporción
especificado en planos, con un espesor mínimo de 1.5 cm, aplicados en una
capa sobre los paramentos de muros brutos interiores y exteriores, vigas,
columnas, etc.
Los materiales cemento y arena en proporción 1:5 o especificado en planos.
MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser

arcillosa será arena lavada, limpia, y bien graduada, clarificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de materias orgánicas, y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50
y no más del 5% pasará por la criba N°100.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados finos,
estando secos, pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm2.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o

marmolina, o cuarzo de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos
vegetales u otras materias perjudiciales.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con
agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en
proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena,
perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de
madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme,
posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada
paramento lo más cerca posible de la esquina.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después
de su uso y se picarán antes de que haya endurecido completamente el
revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el
resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado

perfecto, listo para recibir la pintura.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE

REVOQUES.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien

aplomada y uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla

pobre, y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se
hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que
se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una
brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
. Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
. Sobre concreto 1.0 cm.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior.

Espolvoreando al final cemento puro.
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por

el ingeniero Supervisor.
02.06.04 EN VIGAS
02.06.04.01 TARRAJEO DE SUPERFICIES DE VIGAS
DESCRIPCIÓN
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y donde indiquen los

planos, se efectuarán con mortero de cemento y arena en proporción
especificado en planos, con un espesor mínimo de 1.5 cm, aplicados en una
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
capa sobre los paramentos de muros brutos interiores y exteriores, vigas,

columnas, etc.
MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser

arcillosa será arena lavada, limpia, y bien graduada, clarificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa; libre de materias orgánicas, y
salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N°8. y no
más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20% pasará la criba N°50
y no más del 5% pasará por la criba N°100.

Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con
agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en
proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena,
perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de
madera para obtener superficies planas, verticales y de espesor uniforme,
posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada
paramento lo más cerca posible de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después
de su uso y se picarán antes de que haya endurecido completamente el
revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el
resto del revoque.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

REVOQUES.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien

aplomada y uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla

pobre, y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se
hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que
se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una
brocha.

Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por

el ingeniero Supervisor.
02.07 CARPINTERIA METALICA

02.07.01 MALLA METALICA COCADAS 2"
02.07.02 PUERTA METALICA P-1 (segun su diseño)
DESCRIPCIÓN
La carpintería metálica se elaborara conforme lo que se indican en los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a
los esfuerzos del trabajo, aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, luego

se aplicará con brocha o pistola aerográfica un imprimante anticorrosivo de
primera, sugiriéndose que sea de calidad Vencedor o similar, sobre este
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color, marca Vencedor Tipo

Vencenamel o similar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con

la recepción y aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los
materiales y se prepararán las diferentes piezas que conformarán los
elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y formas
cumplan con lo determinado en planos.
Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para

mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones,
formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se
procederá con el soldado definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control
y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad
y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación.
El constructor, preverá todos los cuidados necesarios para el transporte de los

elementos y piezas a obra, asegurando el equipo adecuado y los cuidados
requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no
previstos. Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la
calidad del revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado

de las bases y anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las
instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios
para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para
la estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y
que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen
estado.
Cualquier modificación en insumos serán aprobadas previamente por el

CUIDADOS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

Para los trabajos de pintura, todos los trabajos en fierro se rasquetearán y

lijarán cuidadosamente.
El método de medición será por unidad (U), según sea la partida de carpintería
metálica suministrada y colocada u otro, según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero Supervisor.
02.07.03 PUERTA METALICA P-2 (segun su diseño)

DESCRIPCIÓN
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, luego

se aplicará con brocha o pistola aerográfica un imprimante anticorrosivo de
primera, sugiriéndose que sea de calidad Vencedor o similar, sobre este
imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color, marca Vencedor Tipo
Vencenamel o similar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con

la recepción y aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los
materiales y se prepararán las diferentes piezas que conformarán los
elementos de la estructura, verificándose que sus dimensiones y formas
cumplan con lo determinado en planos.
Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para

mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones,
formas, ángulos y demás requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se
procederá con el soldado definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control
y verificación final, en la que se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad
y secciones de suelda, la inexistencia de deformaciones por su aplicación.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos.
Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la calidad del
revestimiento de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado

de las bases y anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las
instalaciones y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios
para acometer esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la
estructura previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y
que los elementos y piezas requeridos se encuentren completos y en buen
estado.
Cualquier modificación en insumos serán aprobadas previamente por el

CUIDADOS
Para los trabajos de pintura, todos los trabajos en fierro se rasquetearán y

lijarán cuidadosamente.
El método de medición será por unidad (U), según sea la partida de carpintería
metálica suministrada y colocada u otro, según lo indica en los planos y
aprobados por el ingeniero Supervisor.
02.08 CERRAJERIA
02.08.01 CERRADURAS
02.08.01.01 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA
DESCRIPCIÓN.
Las cerraduras materia de la presente especificación, se colocaran en general

en todas las puertas ya sean metálicas o de madera, de acuerdo a detalle de
planos
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
ALCANCES
Las cerraduras serán según lo indicado en los planos o en el cuadro de

acabados, no se tendrá distinción de marca y se colocaran en las
ubicaciones y medidas que indiquen, los planos y aprobados por el Ingeniero
Supervisor.
El método de medición será por unidades de bisagras, cerraduras y manijas

respectivamente por (PZA.) de carpintería de madera y metal obtenidos según
lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
02.09 PINTURA
02.09.01 PINTURA EN SOBRECIMIENTOS, VIGA Y COLUMNAS CON LATEX 2
MANOS
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde al pintado de todos los sobrecimientos, columnas y

vigas que forman parte de los ambientes interiores y exteriores, dándole un
acabado final y elegante.
Esta partida corresponde al pintado de sobrecimientos, vigas y columnas que

forman parte de los ambientes exteriores y de fachada, dándole un acabado
final y elegante.
CARACTERÍSTICAS.
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las

superficies, las cuales llevarán una imprimación con base de tiza, cola o
imprimante enlatado, debiendo ser de marca de reconocida calidad. Se
aplicara dos manos de pintura.
Sobre la primera mano, se harán los resanes y masilla dos necesarios antes de
la segunda mano definitiva.
No se aceptará desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño

completó. Todas las superficies a las que se le debe aplicar pintura, deberán
estar secas y deberá dejarse el tiempo necesario entre manos y capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que estas sequen convenientemente.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Las superficies que no pueda ser terminadas satisfactoriamente, con el número

de manos especificadas, deberán llevar manos de pintura adicionales, según
como requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional
alguno para el propietario.
Esta partida se medirá para sobrecimientos, columnas y vigas en metros

cuadrados (m2); según lo indiquen los planos y aprobado por el Ingeniero.
03 MODULO DE SERVICIOS Y GUARDIANIA
03.01 OBRAS PERELIMINARES
03.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
DESCRIPCIÓN:
Son trabajos de limpieza del terreno o remoción de todos los obstáculos que existen
en la zona de la construcción, consiste en la eliminación de basura y desmonte, livianos
y pesados, extracción de malezas, raíces, malezas, arbustos y suelo de cultivos con
espesor de 0.30 m. Incluyendo los cortes y rellenos necesarios para alcanzar los niveles
y todo elemento que puede causar una descontinuación en el replanteo.
Los trabajos de eliminación de todos los elementos incluyen carga y descarga la

disposición de estos y su transporte fuera de la obra. Los materiales utilizables deben
ubicarse en lugares que no interfieran con los trabajos y el futuro almacenamiento. Se
sobreentiende que el Supervisor tiene conocimiento del estado en que se encuentra el
terreno según inspección realizado in-situ, no siendo ello motivo de desconocimiento
del terreno donde se realizarán los trabajos.
entidad ejecutora.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
03.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
DESCRIPCIÓN
Comprende el trazo topográfico preliminar de los planos en el terreno nivelado, fijando

los ejes de referencia y estacas de nivelación.
Se marcarán los ejes y a continuación las líneas de ancho de cimentaciones, en

armonía con los planos de arquitectura y estructuras estos ejes deberán ser verificados
por el Supervisor antes de que se inicie las excavaciones, los planos de arquitectura
explicitan el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo.
Comprende el trazo topográfico de los planos en el terreno nivelado, fijando los ejes
de referencia y estacas de nivelación.
Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno, tales
como estacas, balizas, tarjetas o de preferencia varillas de acero empotradas en
concreto. Se usarán como mínimo dos señales por eje.
El trazo de las excavaciones se ejecutará marcando las líneas de ancho de las cimentaciones
de acuerdo a lo indicado en los planos de Estructuras y Arquitectura. La supervisión deberá
aprobar el trazo antes del inicio de las excavaciones.
Se efectuará en M2
03.01.02.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA m2
DESCRIPCION:
El trazo se refiere a llevar a los ejes y niveles establecidos en los planos, el replanteo
refiere a la ubicación y medida de todos los elementos que se detallan en los planos,
las cuales deberán ser realizadas durante todo el proceso de ejecución de la obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se realizarán todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos necesarios

para hacer el replanteo del proyecto.
El replanteo se realizará con personal Técnico de la entidad ejecutora durante el

proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones del
proyecto, la provisión de puntos de nivel y alineamiento que se conservarán hasta la
etapa final de la Obra. Deberán estar de acuerdo a los planos de ejes y niveles, los
cuales deberán ser aprobados por Ingeniero Supervisión.
Todos los trabajos de nivelación y replanteo serán controlados por el Residente y el

Ingeniero Supervisor verificando el trazo de los ejes y niveles de la construcción.
elementos tales como: estacas, balizas, tarjetas o de preferencia con varillas de fierro
corrugado empotrados con concreto.
Para el cómputo de los trabajos de trazos niveles y replanteo se calculará el área del
terreno en metros cuadrados de toda la obra (M2).
03.02.01 EXCAVACIÓN
03.02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS EN TERRENO NORMAL m3
DESCRIPCIÓN
De Chaparra
_____________________________________________________________________________


EJECUCIÓN
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá

la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de
base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado
hacia otro lugar.

Supervisor.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de
verificada y aprobada la cota de cimentación.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente

descritas.
03.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS m3

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

EJECUCIÓN
En cualquier tipo de suelos al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación se tendrá

la precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de
base.
Todo material extraído que no sea utilizado como relleno, deberá ser transportado
hacia otro lugar.

Supervisor.
Las cimentaciones se construirán estrictamente de acuerdo a los planos después de
verificada y aprobada la cota de cimentación.
La ejecución de las cimentaciones deberá ceñirse a las especificaciones anteriormente

descritas.
03.02.02 RELLENO
03.02.02.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO EN ZANJAS
m3
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos tendientes a rellenar zanjas y/o superar depresiones del
terreno, mediante la aplicación de capas sucesivas de material adecuado y espesor
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
mínimo compactado de 0.15 a 0.20 m., hasta lograr los niveles establecidos en los
planos.
MATERIALES
Se utilizará el material de préstamo proveniente de canteras establecidas por los

ejecutores. El material extraído deberá ser previamente zarandeado antes de su
utilización.
El método de ejecución para este tipo de trabajo consiste en aplicar capas sucesivas
del material de terreno extraído de un espesor mínimo de 0.15 m a 0.20 m,
compactado en el número de veces que se estime conveniente, hasta lograr el nivel
establecido en el plano.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se medirá el volumen de relleno compactado. La unidad

comprende el esparcimiento del material, agua para la compactación, la
compactación propiamente dicha y la conformación de la rasante.
El volumen de relleno en cimentaciones será igual al volumen de excavación, menos el

volumen de concreto que ocupa el cimiento. Similarmente para el caso de zanjas de
tuberías, cajas de inspección etc., será igual al de la excavación menos el volumen
ocupado por el elemento que se trate.
03.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
03.02.03.01 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE CON BUGGIE D=30M. m3
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al acarreo y eliminación de material proveniente de las

excavaciones y desmonte hacia lugares determinados para su posterior eliminación
mediante maquinaria.
Se realizará mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
También comprende la eliminación del material excedente determinado después de

haber efectuado las partidas de excavaciones, así como la eliminación de desperdicios
de obras como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. Producido durante la
ejecución de la construcción.
Se realizará por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio donde
se acumularán para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones de volquete.
MATERIALES:
a) MATERIALES PROVENIENTES DE LA EXCAVACIÓN DE LA EXPLANACIÓN

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones
requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser
dispuesto en depósitos de desechos indicados en el Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y

otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en
donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes, hasta su
disposición final.
b) MATERIALES PROVENIENTES DE CANTERAS

Forma parte de este grupo todos los materiales granulares naturales, procesados
o mezclados que son destinados a formar terraplenes, capas granulares de
estructuras de pavimentos, tratamientos superficiales y sellos de arena – asfalto.
Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos estructurales,

concreto de nivelación, filtros para subdrenes y todo aquel que esté incluido en
los precios de sus respectivas partidas.
c) ESCOMBROS
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de
pavimentos, estructuras, elementos de drenaje y cualquier otros que no vayan a
ser utilizados en la obra.
Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho

indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para
evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del
contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30cm a
partir del borde superior del contenedor o tolva.
d) EQUIPO:
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
e) MÉTODOS DE MEDICIÓN Y VALORIZACION:

La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el desmonte, y
el acomodo de los materiales a mano serán medidos en metros cúbicos (m3), con
aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán los volúmenes
excavados de acuerdo al método del promedio de áreas externas.
03.02.03.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (2km) m3
DESCRIPCION:
Esta partida corresponde al acarreo y eliminación de material proveniente de las

excavaciones y desmonte hacia lugares determinados para su posterior eliminación
mediante maquinaria.
Se realizará mediante el uso de herramientas manuales acarreando el material

También comprende la eliminación del material excedente determinado después de

haber efectuado las aprtidas de excavaciones, así como la eliminación de desperdicios
de obras como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. Producido durante la
ejecución de la construcción.
Se realizará por medio de herramientas manuales hasta una distancia promedio donde
se acumularán para luego evacuarlos mediante la utilización de camiones de volquete.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
MATERIALES:
f) MATERIALES PROVENIENTES DE LA EXCAVACIÓN DE LA EXPLANACIÓN

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones
requeridas para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser
dispuesto en depósitos de desechos indicados en el Proyecto o autorizados por el
Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y

otros materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en
donde se vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes, hasta su
disposición final.
g) MATERIALES PROVENIENTES DE CANTERAS

Forma parte de este grupo todos los materiales granulares naturales, procesados
o mezclados que son destinados a formar terraplenes, capas granulares de
estructuras de pavimentos, tratamientos superficiales y sellos de arena – asfalto.
Se excluyen los materiales para concretos hidráulicos, rellenos estructurales,

concreto de nivelación, filtros para subdrenes y todo aquel que esté incluido en
los precios de sus respectivas partidas.
h) ESCOMBROS
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaiones, de
pavimentos, estructuras, elementos de drenaje y cualquier otros que no vayan a
ser utilizados en la obra.
Estos materiales deben ser trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho

indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.

dispersión de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del
contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30cm a
partir del borde superior del contenedor o tolva.
i) EQUIPO:
Los vehículos para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación del
Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
j) MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, incluyendo el desmonte, y
el acomodo de los materiales a mano serán medidos en metros cúbicos (m3), con
aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán los volúmenes
excavados de acuerdo al método del promedio de áreas externas.
k) MÉTODOS DE MEDICIÓN Y VALORIZACION:

Las cantidades determinadas anteriormente se pagaran al precio unitario por el
porcentaje de unidad de partida ejecutada, por cada metro cúbico de material de
relleno, entendiéndose que dicho monto constituirá compensación completa por
mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
03.03 CONCRETO SIMPLE
03.03.01 SOLADOS
03.03.01.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4" m2
DESCRIPCIÓN:
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para zapatas.
Estos serán de 3” y 4” (según la especificación de los planos) de espesor de concreta
mezcla 1: 12 (cemento- hormigón) proporcionando una base para el trazado de
columnas y colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de
fundación al ras de los solados de cimentación.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para
el traslado de la mezcla se verterá en el fondo de excavación de zapata el espesor
indicado para luego enrasar mediante una regla de madera.
03.03.02 CIMIENTOS
03.03.02.01 CONCRETO 1:10+30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS m3
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos de concreto simple los muros que se apoyen sobre el
terreno, los cimientos corridos serán de concreto ciclópeo 1:10 + 30 % de piedras de
río, limpia, con un tamaño máximo de 15 cm.
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies

para el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento
para luego colocar una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de
concreto alternado de esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se muestra en

los planos, o como lo ordene la Supervisión, el Ejecutor deberá:

- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación.
concreto.
del Ejecutor.
El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso
y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados
en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, quien deberá presentar a la Supervisión,
dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga una
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de
las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se
especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
El Ejecutor será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas

terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones
en el concreto. No será permitido ningún vaciado sin la previa aprobación de la
Supervisión, sin que ello signifique disminución de la responsabilidad que le compete
al Ejecutor por los resultados obtenidos.
MATERIALES: CEMENTO
a) TIPO
El cemento que normalmente se empleará en las obras será Pórtland Tipo IP. Si al
analizar las aguas, éstas presentaran un alto contenido de sulfatos, el Ejecutor pondrá
en conocimiento de la Supervisión este hecho para proceder con el cambio de tipo de
cemento. El Supervisor dará su aprobación para el uso de cementos Pórtland tipo II o
tipo V, según sea el caso.
La calidad del cemento Pórtland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C-150.
En todo caso el cemento utilizado será aprobado por el Supervisor quien se basará en
certificados expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.
b) ENSAYOS REQUERIDOS
El Ejecutor deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento, de

los ensayos correspondientes al cemento que se vaya a utilizar en la obra. Estos
ensayos deberán ser realizados por la fábrica de acuerdo con las normas de la ASTM, y
su costo correrá por cuenta del Ejecutor. En adición a lo anterior, la Supervisión podrá
tomar muestras del cemento en la fábrica y/o en el área de las obras, para hacer los
ensayos que considere necesarios. No se podrá emplear cemento alguno hasta que la
Supervisión esté satisfecha con los resultados de los ensayos correspondientes y los
apruebe por escrito.
c) ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es

cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de
agua, adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas para evitar la
absorción de humedad. Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas
de madera o piso de tablas; no se apilará en hileras superpuestas de más de 14 sacos
de altura para almacenamiento de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura para
almacenamientos de mayor duración.
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán estar

dispuestas de manera que permitan acceso para la inspección e identificación del
cemento. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al
área de las obras, el Ejecutor deberá utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su
llegada. No se utilizará ninguna bolsa de cemento que tenga más de dos meses de
almacenamiento en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que
está en condiciones satisfactorias.
d) TEMPERATURA DEL CEMENTO
La temperatura del ambiente para el uso del cemento en el proceso de mezclado no

deberá ser menor de 10º C, a menos que se apruebe lo contrario. En todo caso,
deberá adecuarse a lo especificado para la preparación del concreto.
ADITIVOS:
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán emplear en

concreto y morteros como:
- Aceleradores de fragua
- Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas
- Endurecedores
El Ejecutor propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la

utilización de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
ambientales (lluvia, temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los
aditivos y/o las pruebas de laboratorio ejecutadas.
En caso de aditivos previamente diluidos, el Ejecutor deberá indicar las

concentraciones de dichas soluciones para los efectos de control y de pago. Los
aditivos que se proporcionan en solución contendrán por lo menos 50 por ciento de
sólidos y un agente inhibidor de moho. El efecto del aditivo en las propiedades del
concreto cumplirá los requerimientos de las normas ASTM C 494 y C 260.
En algunos casos, previa autorización de la Supervisión, el Ejecutor podrá emplear

aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de los aditivos,
aunque sea autorizado, no eximirá al Ejecutor de sus propias responsabilidades con
respecto a las calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y
morteros.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser
medidos en peso o volumen, con un límite de tolerancia de 2% de su peso neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo
deberá tener, anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que
confirme los límites de aceptación requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Ejecutor deberá presentar los resultados
de ensayos que confirmen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisión podrá
ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y
ejecutar pruebas después de que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de metal galvanizado o aluminio

o cuando se requiera concreto resistente a los álcalis, no será permitido el uso de
cloruro de calcio como acelerador de fragua.
La calidad de la puzolana estará de acuerdo con la norma ASTM C 618.
NOTA IMPORTANTE:
El uso de cualquier otro aditivo a parte del acelerarte de fragua será a cuenta y a
entera responsabilidad del Ejecutor, y en caso de utilizar algún otro aditivo deberá ser
con la aprobación del Supervisor de Obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Agua:
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deberá ser limpia y fresca
hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de
magnesio, sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicas u
otras sustancias dañinas y estará así mismo exenta de arcilla, lodo y algas.
Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua según

ITINTEC 339-088 serán los siguientes:
- Cloruros 300 p.p.m

- Sulfatos 200 p.p.m
- Sales de magnesio 125 p.p.m
- Sales solubles 300 p.p.m
- PH
- Sólidos en suspensión 10 p.p.m
- Materia orgánica expresada en oxígeno 0.001 p.p.m
AGREGADO FINO
a) COMPOSICIÓN
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos aprobados o

de arena producida artificialmente. La arena natural estará constituida por fragmentos
de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del
concreto.
La forma de las partículas deberá ser generalmente cúbica o esférica y razonablemente

libre de partículas delgadas, planas o alargadas.
En la producción artificial del agregado fino no se aprobará el uso de rocas que se

quiebren en partículas laminares, planas o alargadas, independientemente del equipo
de procesamiento empleado. Se entiende por partícula laminar, plana o alargada,
aquella cuya máxima dimensión es mayor de cinco veces su mínima dimensión. El
agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se especifican a continuación.
b) CALIDAD
En general, el agregado fino deberá cumplir con la norma ASTM C 33. La arena no
deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo, álcalis, mica, materiales orgánicos
y otras sustancias perjudiciales.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores

siguientes:
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 3

- Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
- Total de otras sustancias dañinas (como álcalis, mica, limo) máx. 2
- Perdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2SO4) máx.
10
c) GRANULOMETRÍA
El agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y deberá
llegar a la planta de concreto con la granulometría siguiente:
Tamiz U.S. Dimensión Porcentaje en
Standard de la malla peso que pasa
Nº 3/8” 9.52 mm - 100
Nº 4 2.40 mm 95 - 100
Nº 8 2.40 mm 80 - 100
Nº 16 1.20 mm 50 - 85
Nº 30 0.76 mm 25 - 60
Nº 50 0.30 mm 10 - 30
Nº 100 0.15 mm 2 - 10
d) MÓDULO DE FINEZA
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá

tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9. El módulo
de fineza se determinará dividiendo por 100 la suma de los porcentajes
acumulados retenidos en los tamices U.S. Standard Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº
50 y Nº 100.
AGREGADO GRUESO
a) COMPOSICIÓN
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El agregado grueso está formado por roca o grava triturada obtenida de fuentes
naturales, cuyo tamaño mínimo será de 4.8 mm. El agregado grueso debe ser duro,
resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraños o de polvo, los cuales,
en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante un procedimiento
adecuado, aprobado por la Supervisión.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava
triturada deberá ser generalmente cúbica y deberá estar razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por
partícula delgada, plana o alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces
mayor que su dimensión mínima.
b) CALIDAD
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C 33.
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el
momento de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes
límites:
- Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117)

máx. 0.5
- Materiales ligeros (ASTM C 123)
máx. 1
- Grumos de arcilla (ASTM C 142)
máx. 0.5
- Otras sustancias dañinas máx. 1
- Perdida por intemperismo (ASTM C 88) (Método Na2SO4) máx.
12
- Pérdida por abrasión en la máquina de Los Ángeles
- (ASTM C 131 y C 535) máx. 40
c) GRANULOMETRÍA
El agregado grueso deberá estar bien gradado entre los límites fino y grueso y deberá
llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías se
indican a continuación:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Tamiz U.S. Dimensión % en peso que pasa por los
Standard de la malla tamices individuales
(en mm) 19 mm 38 mm 51 mm
2" 50 - 100 100
1 ½" 38 - 95-100 95-100
1" 25 100 - 35-70
3/4" 19 90-100 35-70 -
1/2" 13 - - 10-30-
3/8" 10 20-55 10-30 -
Nº 4 4.8 0-10 0-5 0-5
Nº 8 2.4 0-5 - -
d) TAMAÑO
A menos que la Supervisión ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado

que deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:
Tamaño máximo Uso general
51 mm (2") Estructuras de concreto en masa

muros, losas y pilares de más de 1.0
m de espesor.
38 mm (1 ½")
Muros, losas, vigas, pilares, etc., de
0.30 m a 1.00 m de espesor.
19 mm (3/4") Muros delgados, losas,

revestimientos de canales,
alcantarillas, etc, de menos de 0.30
m de espesor.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
FUENTES DE AGREGADOS:
Los agregados se obtendrán de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal fin y
que se encuentran ubicadas a lo largo del sector. La aprobación de un yacimiento no
implica la aprobación de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento.
CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO:
El concreto se clasificará con base en su resistencia nominal a la compresión, en

kg/cm2, a los 28 días. Por resistencia nominal a la compresión se entiende la
resistencia mínima a la compresión de por lo menos 95% de las muestras sometidas a
pruebas. Las pruebas se ejecutarán sobre cilindros de ensayos de 15 cm de diámetro
por 30 cm de alto.
Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no menor a las indicadas en
los planos o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras.
La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor de 70% del
valor especificado para los 28 días.
La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados no será menor de 10%.
El tipo de concreto que deberá emplearse en cada estructura está indicado en los
planos respectivos y/o en estas especificaciones.
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO:
a) GENERALIDADES
El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio por

cuenta del Ejecutor y verificado por el Supervisor en su laboratorio.
Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán efectuadas por el Ejecutor
de acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Ejecutor será el único responsable del
cumplimiento de las resistencias especificadas para las estructuras.
Estas dosificaciones deberán ser aprobadas por la Supervisión antes de comenzar los
trabajos de concreto, sin que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad
que le compete al Ejecutor por los resultados obtenidos.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima

necesaria para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada, y la
densidad, uniformidad y trabajabilidad deseadas.
Todos los materiales que integran el concreto deberán medirse por peso
separadamente y dosificarse mecánicamente.
b) CONTROL Y AJUSTES
El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá hacerse de

acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones de la Supervisión.
El Ejecutor deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para

determinar y controlar la cantidad exacta de cada uno de los materiales que
componen cada mezcla de acuerdo al diseño de mezclas aprobado por el Supervisor.
Siempre que sea indispensable, se cambiará la proporción de los ingredientes para
mantener la calidad requerida de acuerdo con estas especificaciones.
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrán modificar, previa

la aprobación del Supervisor, a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados
satisfactorios en la resistencia o en otras características del concreto.
c) PRESCRIPCIONES EN EL CASO DE NO ALCANZARSE LA RESISTENCIA REQUERIDA
Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones
especificadas para la resistencia a la compresión a los 28 días, la Supervisión podrá
ordenar que se tomen las siguientes medidas:
- Variaciones de la dosificación de la mezcla.

- Inclusión de aditivos en el concreto.
- Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra,
correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas
muestras serán tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C
42, con el fin de establecer si las pruebas precedentes son representativas o
no.
- Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura
correspondiente a la prueba no satisfactoria.
- Otras pruebas que serán fijadas por la Supervisión.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas

no sean satisfactorios, la Supervisión podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la
estructura defectuosa.
La mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos

para la obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de las
estructuras, reconstrucciones y demolición, serán a cuenta y cargo del Ejecutor y se
ejecutarán según las instrucciones indicadas por la Supervisión.
TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS:
a) AGREGADOS
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM C-31.
La Supervisión ordenará la ejecución de los siguientes ensayos de rutina para el control

y el análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento,
transporte, almacenamiento y dosificación:
- Análisis granulométrico (ASTM C 136)

- Material que pasa por la malla Nº 200 (ASTM C 117)
- Impurezas orgánicas en la arena (ASTM C 40)
El Ejecutor deberá proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para
la toma inmediata de muestras representativas para los ensayos. El Ejecutor deberá
suministrar muestras del agregado procesado, del sitio que le indique la Supervisión,
con un mínimo de 30 días de anticipación a la fecha programada para comenzar la
colocación del concreto.
b) CONCRETO
La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 15

cm de diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma
ASTM C 31.
Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Ejecutor, bajo el
control de la Supervisión. Se tomarán tres muestras por cada tanda de vaciado para
obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la
obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar, además

de las tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres muestras más para su
ensayo de rotura a los 7 días, con el objeto de obtener una más rápida información
acerca de la calidad de cada vaciado y del avance en el endurecimiento.
La Supervisión podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba

mencionadas cuando lo juzgue necesario.
El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración a la Supervisión durante la

ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente
personal, equipo necesario, herramientas y transporte que se le solicite.
EQUIPO Y PROCESO DE DOSIFICACIÓN Y DE MEZCLADO
El Ejecutor deberá contar con un equipo completo de dosificación y mezclado como

para satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen, las
juntas de construcción. Así mismo, deberá suministrar, en número suficiente, los
equipos de transporte y vibrado, sometiendo a la aprobación del Supervisor, los
metrados, medios y equipos que se proponen a utilizar.
a) EQUIPO
El Ejecutor deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado necesarios

para la ejecución del trabajo requerido Dicho equipo de dosificación deberá ser capaz
de combinar una mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado (los
agregados, el cemento, los aditivos y el agua) , transporte y de descargar la mezcla sin
segregarla. Además, deberá tener facilidades adecuadas para la dosificación exacta y
el control de cada uno de los materiales que integran el concreto.
b) TIEMPO DE MEZCLA
El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el cual
debe de ser aprobado por el Supervisor.
La idoneidad de la mezcla se determinará por el método señalado en el código ACI

318-95.
No se permitirá sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua

para mantener la consistencia requerida. Dicho concreto será desechado.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
En caso de que el equipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios deberá

ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace.
TRANSPORTE:
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor

rapidez posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que
impidan su segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se
asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de
trabajo aceptables.
No se permitirá una caída vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo
adecuado para impedir la segregación, y que lo autorice la Supervisión.
No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 60 minutos entre su

preparación y colocación, salvo el caso de utilizarse auditivos retardadores de fragua,
debiendo el Supervisor aprobar su uso.
VACIADO:
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Ejecutor solicitará por escrito

autorización de vaciado con 24 horas de anticipación. La Supervisión dará su
autorización, también por escrito, antes del vaciado siempre y cuando no existan
condiciones técnicas y/o climáticas que impidan la colocación y consolidación
adecuadas del concreto.
El Ejecutor deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la
segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los
métodos de colocación del concreto estarán sujetos a la aprobación del Supervisor. El
concreto deberá depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca a su
posición definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su
desplazamiento al vibrarse no produzca segregación.
Al colocarse el concreto se deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del
encofrado, alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que
se segreguen los materiales que lo integran.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
No se deberá de colocar concreto en agua estancada o corriente, todas las superficies

deberán estar limpias y libres de materias extrañas, que serán verificadas por el
Supervisor.
En el caso de juntas de construcción horizontales, antes de colocar el concreto nuevo

sobre el anterior, la superficie de éste deberá humedecerse y cubrirse,
inmediatamente antes de colocarse el concreto fresco, con una capa de mortero de 20
mm de espesor y de la misma relación agua-cemento del concreto que se va a vaciar.
El espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en
los planos o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se
muestre lo contrario en los planos, el espesor de concreto que se permitirá colocar en
una capa será de 40 cm y el lapso máximo entre la colocación de capas sucesivas
deberá ser tal que el vibrado pueda actuar aún en la capa inferior, en cuyo caso no
será necesario hacer juntas de construcción.
COLOCACIÓN DE CONCRETO A BAJAS TEMPERATURAS:
Cuando se prevea que existen posibilidades de temperaturas medias diarias inferiores

a 10º C, durante lapsos mayores de tres días sucesivos, deberán tomarse precauciones
que consideren la influencia de dichas temperaturas sobre las propiedades del
concreto.
Los procedimientos empleados dependerán de los valores de las temperaturas

susceptibles de producirse y de la naturaleza de la obra pero, por lo menos, deberán
considerarse los aspectos generales que a continuación se indican:
i) MATERIALES PARA CONCRETO

El uso de aditivos aceleradores de fragua o de cemento de alta resistencia inicial, en
los casos en que su utilización sea procedente, deberá ser autorizado por escrito por la
Supervisión tanto en lo referente a su tipo como a la proporción y forma de uso.
ii) PREPARACIÓN ANTES DEL VACIADO

La preparación antes de vaciar, además de las disposiciones generales indicadas,
deberá contemplar la eliminación de hielo acumulado sobre los agregados.
Igualmente, si la temperatura del material de base donde se va a depositar el

concreto, es susceptible de provocar el congelamiento del agua del concreto fresco,
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
deberá postergarse el vaciado. Esto es particularmente importante si la colocación

debe hacerse sobre suelo susceptible de helarse.
En tiempo de frío se deberá calentar el agua para la mezcla hasta alcanzar el grado
necesario, con el fin de obtener mezclas en planta con temperaturas promedio de 20º
C.
iii) COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto colocado a baja temperatura deberá ser dosificado con la mínima dosis de
agua compatible con su compactación, con el objeto de evitar el aumento de
exudación que se produce en estas condiciones. Esta condición deberá ser
especialmente tomada en consideración cuando se trate de elementos estructurales
con juntas de hormigonado y sometidos a esfuerzos de corte importante o en las obras
sometidas a escurrimiento hidráulico de alta velocidad.
iv) PROTECCIÓN CONTRA EL CONGELAMIENTO

El Ejecutor deberá proteger contra las heladas todo el concreto colocado. Cuando la
temperatura baje de 10º C, generalmente bastará con protección de paja con un
espesor no menor de 15 cm y cubierta con lona impermeable o en caso necesario
usará equipos de calefacción. Dado que en los tres primeros días se desarrolla la
mayoría del calor producido por la hidratación del cemento, este calor debe ser
adecuadamente conservado usando coberturas apropiadas.
No debe vaciarse concreto cuando la temperatura ambiente sea menor de 10º C.
h) COLOCACIÓN DEL CONCRETO BAJO AGUA
El concreto no deberá ser colocado bajo agua, excepto cuando así se especifique en los
planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuará una supervisión directa de los
trabajos. En tal caso, el concreto tendrá una resistencia no menor que la especificada
y contendrá un diez por ciento (10%) de exceso de cemento.
Dicho concreto se deberá colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta.

Todo el concreto bajo el agua se deberá depositar en una operación continua.
No se deberá colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados

diseñados para retenerlos bajo el agua deberán ser impermeables. El concreto se
deberá colocar de tal manera que se logren superficies aproximadamente horizontales
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su fraguado
inicial, con el fin de asegurar la adecuada unión entre las mismas.
JUNTAS:
a) GENERALIDADES
Las juntas de dilatación y/o contracción deberán ejecutarse como se indica en los
planos o como lo ordene la Supervisión. Deberá someterse a aprobación de la
Supervisión.
b) JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Toda superficie que resulte como consecuencia de una interrupción prolongada del
vaciado u ocasionada por vaciados parciales, constituirá una junta de construcción.
CURADO:
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son
críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia y
durabilidad, por ello se requiere condiciones favorables de temperatura y evitar la
pérdida del agua de la mezcla.
El Ejecutor deberá de tener todo el equipo necesario por el curado o protección del
concreto, para su empleo antes del vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar en lo posible el
fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
El material de curado deberá de cumplir con las normas ASTM C-309.
En caso de utilizar agua directamente, arena o mantas humedecidas toda superficie de

concreto será conservada húmeda, por lo menos durante 7 días si se ha usado
cemento Pórtland Tipo I y durante 3 días si se ha usado cemento Pórtland de alta
resistencia inicial.
En caso de utilizarse productos químicos estos deberán ser aprobados por el

Supervisor.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y/o

cuando se retiren los encofrados.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
REPARACIÓN DEL CONCRETO:
a) GENERALIDADES
El Ejecutor realizará, a su costo y bajo su responsabilidad, todas las reparaciones de las

imperfecciones y/o cangrejeras del concreto dentro de las 24 horas siguientes al
desencofrado. Todos los materiales, procedimientos y operaciones empleados en la
reparación del concreto, deberá ser los que se aprueben por el Supervisor. Se usará
exclusivamente mano de obra calificada para los trabajos de reparación del concreto.
En caso de no ser adecuada la reparación, el Supervisor podrá ordenar la demolición

de la estructura, debiendo el Ejecutor reponerla a su costo.
b) PROCEDIMIENTOS
En las superficies no cubiertas, los salientes deberán removerse completamente. El

concreto dañado o que presente cangrejeras deberá removerse a cincel hasta que se
llegue al concreto sano, salvo otras indicaciones de la Supervisión, quien instruirá la
forma de ejecutarlo.
En las superficies que están expuestas prominentemente a la vista, las cangrejeras

deberán repararse ejecutando a su alrededor un corte circular, cuadrado o rectangular
de 25 mm de profundidad, removiendo luego el interior a cincel, hasta llegar al
concreto sano. En las superficies en contacto con el agua, el corte deberá además
efectuarse en forma troncocónica, con la base mayor hacia el interior del concreto, a
fin de evitar el desprendimiento del material de relleno. El material de relleno será
mortero seco, mortero normal o concreto, según sea el caso.
Deberá usarse mortero seco para rellenar las cavidades en el concreto, los orificios que
queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que
sirven para fijar los encofrados, los orificios de las tuberías de inyección y las ranuras
angostas que se hagan para la reparación de las grietas.
El mortero seco deberá ser una mezcla de cemento-arena fina de proporción 1:2.5 en
peso, con una cantidad mínima de agua. La dimensión máxima de la arena será de 2.5
mm.
Todos los rellenos deberán ser de buena calidad y quedar fuertemente adheridos a la
superficie de las cavidades, y no presentarán fisuras por retracción una vez fraguados;
igualmente deben presentar una coloración igual al del concreto circundante.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
En el caso que la reparación de las imperfecciones del concreto se efectúe después de

las 24 horas siguientes a su desencofrado, el espacio que se vaya a reparar deberá ser
tratado con una capa de resina epóxica. La aplicación de este compuesto deberá
hacerse de acuerdo con las instrucciones del fabricante y su costo será a cargo del
Ejecutor. La utilización de la resina epóxica se hará de conformidad con los
requerimientos del "Standard Specifications for Repair of Concrete" publicado por el
U.S. Bureau of Reclamation en edición de 1995.
En las áreas donde el agua deba discurrir a velocidad alta, las reparaciones deberán
limitarse al mínimo. Por lo tanto, se tendrá un cuidado especial en la erección de los
encofrados y en el vaciado del concreto en estas estructuras.
La medición de todo el trabajo descrito en esta sección, serán medidos en metros

cúbicos (m3), con aproximación a la Unidad. Para tal efecto se determinarán los
volúmenes de vaciado.
03.03.03 SOBRECIMIENTOS
03.03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTO m2
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la

utilización de encofrados.
El encofrado será conformado por madera trabajado en forma de paneles los cuales
serán colocados sobre los cimientos y sujetados por medio de cuñas para evitar el
desplazamiento por el concreto. El desencofrado se realizará luego de que el concreto
haya fraguado lo suficiente como para mantener su consistencia, se hará con mucho
cuidado tratando de no dañar la superficie del concreto.
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
EJECUCIÓN:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El Ejecutor diseñará y preparará planos y especificaciones del encofrado de

sobrecimientos. Estos planos y eventualmente sus hojas de cálculo respectivas, serán
presentadas al Supervisor para su aprobación, antes de iniciarse su construcción.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
el empuje del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y teniendo en cuenta
para algunos casos las contra flechas correspondientes.
Para los diseños, además del peso propio y sobrecarga se considerará un coeficiente
de amplificación por impacto, igual al 50% del empuje del material que debe ser
recibido por el encofrado; se construirán empleando materiales adecuados que
resistan los esfuerzos solicitados, debiendo obtener la aprobación de la Supervisión.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Ejecutor deberá obtener la

autorización escrita del Supervisor. La aprobación de los planos del encofrado y
autorización para la construcción no relevan al Ejecutor de su responsabilidad de que
éstos soporten adecuadamente las cargas a que estarán sometidos.
Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y aquellos con
aristas, serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y

apuntalados sólidamente para que conserve su rigidez. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. En todo
caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente desencofrar.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente

humedecidos y sus superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa
o jabón, para evitar la adherencia del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización del Supervisor, quien

previamente habrá inspeccionado y comprobado la buena ejecución de los encofrados
de acuerdo a los planos, así como las características de los materiales empleados.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones
y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado nuevamente.
ENCOFRADO CARA VISTA:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Los encofrados Cara Vista serán hechos de madera laminada, planchas duras de fibras
prensadas, madera machihembrado, aparejada y cepillada o metal. Las juntas de
unión deberán ser calafateadas para impedir la fuga de la pasta.
En la superficie en contacto con el concreto las juntas deberán ser cubiertas con cintas
aprobadas por el Supervisor, para evitar la formación de rebabas. Dichas cintas
deberán estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el
llenado.
Los encofrados deberán ser construidos adecuadamente siguiendo los alineamientos y

dimensiones que se indican en los planos
Para el diseño de estos encofrados, se tomarán en cuenta la perfecta

perpendicularidad en base a plomadas y control topográfico, evitando en lo posible la
ejecución de calafateo.
DESENCOFRADO:
Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la

estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
lo suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que deben colocarse sobre él.
Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero supervisor; en cualquier
caso, éstas deberán dejarse en su sitio por lo menos el tiempo contado desde la fecha
del vaciado del concreto.
El encofrado se efectuará teniendo en cuenta la forma del elemento a encofrar, y las

dimensiones que esta tenga, especificadas en los planos.
La madera a utilizarse será madera aguano y tendrá las dimensiones requeridas para
encontrar.
El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la

supervisión para su posterior aprobación.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
04.03.03.02 CONCRETO 1:8+25% PM PARA SOBRECIMIENTOS m3
DESCRIPCION
Llevaran sobrecimientos de concreto simple los muros que se apoyen sobre el terreno,
los sobrecimientos serán de concreto ciclópeo 1:8 + 25 % de piedra mediana de río,
limpia, con un tamaño máximo de 10cm.
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies

para el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento
para luego colocar una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de
concreto alternado de esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta partida y según se muestra en

los planos, o como lo ordene la Supervisión, el Ejecutor deberá:

- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación,
contracción y construcción.
concreto.
del Ejecutor.
El concreto se compondrá de cemento Pórtland, agua, agregado fino, agregado grueso
y aditivos. El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados
en un laboratorio por cuenta del Ejecutor, quien deberá presentar a la Supervisión,
dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga una
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los requisitos de
las estructuras que conforman las obras y con los requerimientos mínimos que se
especifican en las normas correspondientes y en los planos respectivos.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El Ejecutor será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas

Supervisión, sin que ello signifique disminución de la responsabilidad que le compete
al Ejecutor por los resultados obtenidos.
Se medirá en metros cúbicos (M3).
03.03.04 PISOS DE CONCRETO
03.03.04.01 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO 1:10
DESCRIPCIÓN
Es un solado de concreto conformado por cemento, arena y piedra o cemento y
hormigón en una proporción variable, así como también se utiliza durmientes o
maderas de dimensiones especificadas en los planos que sirven de sujeción el
entablado o piso que sobre el se colocara, en cuanto se refiere a su espesor el que
está indicado en los metrados correspondientes.
Primeramente se definirán los niveles a alcanzar.
Antes de proceder a ejecutar esta partida el terreno y/o el sitio donde se ejecutara
el piso, se apisonara, nivelará y se definirá los niveles colocando puntos
referenciales (estacas, plantillas) según el espesor del falso piso (2”, 3”, 4”) que se
indique en los planos para asegurar una superficie plana y nivelada.
Antes del vaciado del piso se tendrá que humedecer el área de trabajo y el llenado
se hará en seguida.
Llevarán falso piso los ambientes en contacto directo con el terreno y deberá
ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos
sobre terreno convenientemente compactado.
La sub-rasante debe ser compactada a su máxima densidad obtenida según

AASHO T-180, previa remoción de materias orgánicas, utilizándose reglas
de madera para controlar durante el vaciado, tanto el nivel como el espesor
correcto en que debe de quedar el falso piso una vez fraguado.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La superficie resultante debe ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de

la paleta de madera.
03.04 CONCRETO ARMADO
03.04.01 ZAPATAS
03.04.01.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en ZAPATAS kg
DESCRIPCION
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los refuerzos de acero.
CONTRUCCION
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se indica en los

detalles de los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de
alambres adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará
por medio de espaciadores de concreto.
CARACTERISTICAS, Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto,

deberán estar de acuerdo a los requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA
VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A-15).
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia; pero deberá
además, ceñirse a las siguientes condiciones:
En caso que el acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de
trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo BOEHLER FOX SPE o ARMCO
SHIELD ARC 85.
SUMINISTROS.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rápidas y enderezadas
en el campo.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
PROTECCION.
En todo momento, el acero de refuerzo será protegido de: humedad, suciedad,

mortero, concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma
ordenada, a 30 cm. del suelo.
COLOCACION.
Antes de ser colocadas en su posición, las barras de refuerzo serán limpiadas de toda
escama y óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de material, que pueda
destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y con el espaciamiento que indiquen los
planos y serán sujetadas firmemente para impedir desplazamiento; durante el vibrado
de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro (recocido Nº 16).
METODO DE MEDICION
04.04.01.02 CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2 m3
DESCRIPCIÓN
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los diferentes tipos de concreto

para las estructuras
CONTRUCCION
El ingeniero aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con esta especificaciones, en

este caso C° de fć = 210 kg/cm2.
MATERIALES
Cemento
Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-150-62 o especificaciones

para cemento Portland con agente inclusor de aire (ASTM.C-210-61).
Agregados
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que los

agregados que han demostrado (por ensayos o servicio) que producen concreto de la
resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán contenido de

arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio, satisfacerá los requerimientos de graduación.
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados.

manejo. Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos (en cargas) y
colocados en la mezcladora.

agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los
encofrados del miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas
partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales (o paquetes de
varillas).
Agua
Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales, grasas y materiales
orgánicos u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Inspector. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
PREPARACION
Dosificación
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que
cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un contenido mínimo de
agua.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse separadamente

por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un equipo de medición
preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto, en:

"Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto" (ACI 613) y en:
"Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero"
(ACI 613-A).
Mezclas
El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La mezcla se hará en

seco con el empleo de palas para remover el material cuantas veces sea necesario
hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente.
VACIADO
Transporte, El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material
ni de la lechada de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya endurecido (ni
aún parcialmente).
Colocación, Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla deberá

realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo
se aminorara las segregaciones y pérdidas de sus componentes.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún
concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad de la sección.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto esté en estado plástico y
fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos, aplicados directamente

en su interior, en posición vertical (vibrador de aguja).
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La intensidad y duración de la vibración será tal, que logre que: el concreto fluya, se
compacte totalmente y embeba el refuerzo, tubos y conductos. Los vibradores no
deberán usarse para mover el concreto.
La vibración deberá ser suplementada (si es necesario), por un varillado a mano o

paleteado (sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras que el
concreto se encuentra en el estado plástico y trabajable).
suficientemente dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros 7 días
después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseje.

Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y curados de
acuerdo con el "METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN
PARA ENSAYOS DE FLEXION Y COMPRESION" (A.S.T.M. C-31).
Ensayo
Las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el "METODO DE ENSAYOS DE

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO" (A.S.T.M.
C-39-61).
Edad de Prueba
La edad para pruebas de resistencia, será de 28 días. (Puede efectuarse pruebas a los 3
y 7 días, para tener referencia de la calidad del concreto).
Número de Ensayos
El Inspector puede efectuar (sí lo cree convenientemente), un número razonable de

pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse
de acuerdo con las especificaciones dadas en 1.4.2 y serán por cuenta del contratista.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de
concreto estructural, se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por
día de vaciado.
Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier grupo de 5

ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y
que no más del 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en planos. Esto, cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A
del Reglamento del ACI 318-63).
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de

resistencia, el Inspector podrá ordenar cambios en el concreto, suficientes como para
incrementar la resistencia y cumplir con las especificaciones.
Cuando en opinión del Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el

campo, están en exceso o por debajo de las resistencias de los curados en laboratorio,
exigirá al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto.
En caso que haya deficiencias en la protección y curado, el Inspector requerirá
ensayos, de acuerdo con: "METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR
ESPECIMENES DE CONCRETO ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA A LA COMPRESION Y A
LA FLEXION" (A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de carga (como se indica en el Capítulo
2 del ACI 318-63), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el
concreto en duda.

03.04.02 VIGAS DE CONEXION
03.04.02.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en VIGAS DE CONEXION kg
DESCRIPCION
CONTRUCCION
De Chaparra
_____________________________________________________________________________




SUMINISTROS.

PROTECCION.

COLOCACION.


De Chaparra
_____________________________________________________________________________

03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIONEXION m2
DESCRIPCION

endurecimiento.
ENCOFRADOS





De Chaparra
_____________________________________________________________________________


terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en las caras de


terreno y por debajo del nivel friático, deberá llevar elementos rompeaguas o
con el tarrajeo.


De Chaparra
_____________________________________________________________________________

defectos.
DESENCOFRADOS

de la estructura.



Residente.





De Chaparra
_____________________________________________________________________________

los encofrados de acuerdo a los planos asi como las características de los

concreto.

03.04.02.03 CONCRETO EN VIGAS DE CONEXIÓN f'c=210 kg/cm2 m3
DESCRIPCIÓN

CONTRUCCION
El ingeniero aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas

MATERIALES
Cemento

175-61).
Agregados


De Chaparra
_____________________________________________________________________________




Agua
Aditivos

nitratos.
PREPARACION
Dosificación



De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Mezclas

VACIADO

menor posible.


componentes.




práctica aconseje.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y

Ensayo

Edad de Prueba

Número de Ensayos

No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200
m3 de concreto estructural, se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
Aceptación

del ACI 318-63).
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

especificaciones.

LA FLEXION" (A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de carga (como se indica en
el Capítulo 2 del ACI 318-63), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto en duda.

03.04.03 COLUMNAS
03.04.03.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en COLUMNAS kg
DESCRIPCION
CONTRUCCION



De Chaparra
_____________________________________________________________________________

SUMINISTROS.

PROTECCION.

COLOCACION.


03.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS m2
DESCRIPCION

endurecimiento.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
ENCOFRADOS







De Chaparra
_____________________________________________________________________________


con el tarrajeo.


defectos.
DESENCOFRADOS

de la estructura.


De Chaparra
_____________________________________________________________________________

Residente.







concreto.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
03.04.03.03 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 kg/cm2 m3
DESCRIPCIÓN

CONTRUCCION

MATERIALES
Cemento

175-61).
Agregados





Agua
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Aditivos

nitratos.
PREPARACION
Dosificación



Mezclas

VACIADO

menor posible.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

componentes.




práctica aconseje.

Especimenes

Ensayo

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Edad de Prueba

Número de Ensayos

Aceptación

del ACI 318-63).

especificaciones.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

03.04.04 VIGAS
03.04.04.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 en VIGAS kg
DESCRIPCIÓN:
El acero que se coloca en las zapatas, columnas y vigas los anclajes tiene como fin darle
a esta, el refuerzo necesario a la estructura para resistir las diferentes solicitaciones a
la que estará sometida la estructura de acuerdo a las presiones que ha de soportar.
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por AASHTO M-137 o ASTM A-615-68 (A-60), con un Fy =
4200 kg/cm2. Antes de colocar los pedidos de materiales el ingeniero residente deberá
proporcionar al ingeniero supervisor, para su aprobación, todas las listas de pedidos y
diagramas de dobladuras, no debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas
y diagramas hubiesen sido aprobados.
Las barras para el armado, deberán estar protegidas contra daño en todo momento y
deberán almacenarse sobre bloques para evitar la adherencia del lodo.
Antes de vaciar el concreto, se deberá comprobar que las barras de refuerzo estén
exentos de suciedad pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña.
A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que
requieran doblado deberán ser dobladas en frío, y de acuerdo a los procedimientos del
ACI y al AASHTO.
Para cortarlas y doblarlas se deberá emplear obreros competentes a quienes se les

proporcionara los dispositivos adecuados para tal trabajo.
Las barras de refuerzo se deberán colocar con exactitud de acuerdo a lo indicado en

los planos y las especificaciones y deberán estar firmemente establecidas por soportes
aprobados.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinado por el ingeniero

deberán ser doblados únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma
manera se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.
Los empalmes serán por traslape. No se permitirán empalmes en zonas críticas.
CONTRUCCION




SUMINISTROS.

PROTECCION.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

COLOCACION.


METODO DE MEDICIÓN Y VALORIZACION:
03.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS m2
DESCRIPCIÓN:

endurecimiento.
ENCOFRADOS



De Chaparra
_____________________________________________________________________________






De Chaparra
_____________________________________________________________________________

con el tarrajeo.


defectos.
DESENCOFRADOS

de la estructura.



Residente.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________






concreto.

03.04.04.03 CONCRETO EN VIGAS f'c=210 kg/cm2 m3
DESCRIPCIÓN:

CONTRUCCION

MATERIALES
Cemento
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

175-61).
Agregados





Agua
Aditivos

nitratos.
PREPARACION
Dosificación
De Chaparra
_____________________________________________________________________________



Mezclas

VACIADO

menor posible.


componentes.


De Chaparra
_____________________________________________________________________________


práctica aconseje.

Especimenes

Ensayo

Edad de Prueba

Número de Ensayos

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Aceptación

del ACI 318-63).

especificaciones.


03.04.05 LOSAS ALIGERADAS
03.04.05.01 ACERO fy=kg/cm2 GRADO 60 EN LOSA ALIGERADA kg
Descripción.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Son todas las labores necesarias, incluyendo el material para proporcionar la

armadura de acero adecuada para el tipo de elemento estructural, de acuerdo a
comportamiento que tendrá en su vida útil.
Normas y Procedimientos Constructivos
Generalidades:
Se deberán proveer y colocarse en obra todos los aceros de refuerzo necesarios.

Los cuáles serán almacenados en un lugar fresco aislado y protegido de la
humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
Materiales:
Se utilizarán barras corrugadas de acero, según las normas ASTM 615-68 y

NPT 341.031:2001. (Este acero no presenta buen comportamiento para la
soldadura).
Sus valores son:
 Resistencia rotura mínima (R): 5,600 Kg/cm2.

 Límite fluencia mínima (E) : 4,200 Kg/cm2
 Definición a la rotura 20 CMS. (A) : 9%
El corte, doblado y colocación del acero de refuerzo tendrá que sujetarse a lo

requerido por los planos de detalles.
Espaciamiento, Empalmes y Recubrimientos:
Los aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las
indicaciones de los planos.
Las distancias entre las varillas se deben tomar entre los ejes de las varillas.
Empalmes
Los empalmes deberán ser iguales por lo menos a 25 diámetros para varillas
corrugadas, Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos
aumentando en 20 diámetros de longitud de la superficie.
Recubrimiento de concreto para el Refuerzo
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
En medios no corrosivos el recubrimiento de concreto para cualquier refuerzo

no será menos de 3.00 cm. para columnas.
La armadura de acero se colocará conforme indican los planos, los ganchos y

dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni
enderezamiento;
Los Recubrimientos que requieren cada elemento estructural están definidas

en el cuadro de recubrimientos de cimentaciones, columnas, escaleras, vigas y
aligerados. El cuadro de recubrimientos surge debido a la necesidad de dar
tratamiento el encuentro de elementos estructurales que ocurre, como el
encuentro entre vigas principales, vigas secundarias y columnas que se
presenta.
Método de Medición
La medición de estas partidas se realizará en Kilogramos (Kg).
Forma de Valorización
Se valorizará de acuerdo al porcentaje de avance físico logrado y
aprobado por Supervisión.
03.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA ALIGERADA

m2
Descripción.
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberán

emplearse encofrados donde sea necesario. Éstos deberán ser lo suficientemente
resistentes y estables a las presiones debidas a la colocación y vibrado del concreto y
deberán mantenerse rígidamente en su posición correcta y mantener las tolerancias
especificadas. Además, deberán ensamblarse ajustadamente para impedir que los
materiales finos del concreto se escurran a través de las juntas. Comprende los
trabajos de desencofrado así como los de acondicionamiento de aquellas caras con
madera adherida.
Los encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados serán
herméticos a fin de evitar la pérdida de pasta de concreto y estarán adecuadamente
arriostrados y unidos entre sí, a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados
deberán estar debidamente alineados y nivelados, de tal manera que adquieran la
forma de los elementos estructurales indicados en los Planos, con sus dimensiones y
ubicación respectiva. Todos los encofrados cumplirán con el ACI 301 y ACI 347.
El Residente someterá a la aprobación del Supervisor los planos de los encofrados

que diseñe y propugne emplear. Jugará papel importante la experiencia del
Residente para los encofrados y desencofrados.
Los encofrados deberán ser resistentes y lo suficientemente herméticos para evitar el

escape del mortero. Estarán atados y amarrados para conservar la posición, forma y
alineamiento deseados durante y después de la colocación del concreto. Se
colocarán largueros, puntales, arriostramientos, y otros tipos de soporte para que los
esfuerzos de trabajo no sean excedidos. Las cargas de diseño para encofrados se
especifican en ACI 347.
Las superficies de encofrado que estarán en contacto con el concreto deben estar
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos; limpias y libres de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Las vigas o losas apoyadas en columnas de concreto se encofrarán de tal forma que
cuando los encofrados de las columnas se remuevan no se perturben los soportes
para las vigas o losas.
El recubrimiento mínimo de los aceros será de 2,5cm, teniéndose para ellos un

cuadro de recubrimientos
El material que se utilizará para el encofrado será de madera, pudiendo emplearse en

forma opcional y mejorando la tecnología otros materiales como metal, laminado u
otro material aprobado por el Ingeniero Supervisor, pero que no implique mayor
costo.
En los encofrados en cimentaciones, los cortes de terreno no deben ser utilizados

como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
DETALLES.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de metal
alguno dentro de 15 mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el desencofrado,
las formas podrán ser recubiertas con aceite soluble u otras substancias aprobadas
por el Supervisor.
DESENCOFRADO.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de un producto

de tipo y calidad adecuados, que facilite el desencofrado, el cual debe ser
previamente aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Los encofrados no se quitarán ni alterarán hasta que el concreto tenga la resistencia

necesaria para soportar sin peligro la carga muerta o viva. Los puntales debajo de
vigas y losas permanecerán, o serán reforzados según sea necesario para soportar
cualquier equipo de construcción o materiales puestos en éstas. Se tomará
precaución cuando se quiten los encofrados para evitar fisuras, roturas a las esquinas
y bordes u otros daños al concreto.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mininos para

desencofrar:
A. Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas 10 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
La medición de estas partidas se realizará en metros cuadrados (m2).
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se valorizará de acuerdo al porcentaje de avance físico logrado y aprobado por

Supervisión.
03.04.05.03 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f’c=210 kg/cm2 m3
TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
A. DE LOS MATERIALES
A.1 AGREGADOS
CARACTERÍSTICAS
a) Arena:
La calidad de la arena está constituida por fragmentos de rocas limpios, duros,

compactos, inalterados y no escamosos; su dimensión máxima es de 3/16" (4.8
mm.), sea natural o triturada. No debe contener substancias dañinas en la
arenazas como: materiales de origen vegetal, grumos de arcilla, álcali, mica,
partículas blancas y limo; éstas no debe superar el 7% en peso.
Los límites granulométricos finales, serán establecidos mediante ensayos

apropiados realizados y los límites granulométricos que se dan a continuación
representan los resultados obtenidos por el HÚSAR en numerosos proyectos.
Los límites recomendados para la Granulometría de la arena, cuando su

análisis granulométrico sea efectuado con los tamices Standard ASTM C-136,
serán los siguientes:
Tamiz Nº % en peso retenido
en el tamiz
4 0–5
8 5 – 15
16 10 – 25
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
30 10 – 30
50 15 -35
100 12 – 20
Residuo 3-7
(*) El análisis de finura de la arena podrá estar comprendido entre 2.0 y 3.5. El
Ing. podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas
determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con C° tales como
ASTM.C-40, ASTM.C-128, ASTM.C-88 y otros que considere necesario.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, las pruebas
que se efectúe; así mismo enviar al laboratorio las muestras de la cantera
seleccionada para el análisis granulométrico y su diseño de dosificación de
mezcla.
b) Gravas:
Se refiere aquella parte de los agregados con dimensión mínima de 3/16" (4.8
mm.), la dimensión máxima variará para los diferentes tipos de C°. Estarán
constituidos por fragmentos de roca limpios, compactos, estables y no serán
escamosos, lo esencial que tengan cuarzo y de tipo granito (familia Ígnea).
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción a la descarga en la

mezcladora no debe superar el 3% en peso, así como: material que pasa el
tamiz 200 (ASTM.C-117), materiales ligeros, grumos de arcilla, álcali, mica y
otros anotados en arena.
Los agregados gruesos, no serán aceptados en los siguientes casos:
1 Prueba de abrasión, tipo Los Ángeles (ASTM.C-131), si la pérdida usando

la graduación Standard (tipo A), supera el 10% en peso para 100
revoluciones.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
2 Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM.C-88), si la pérdida

media en peso, después de cinco ciclos, supera el 14%.
3 Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación
con superficie seca), es inferior a 2.58 gr. /cm3 (ASTM.C-127).
c) Hormigón:
El Hormigón será un material de río o cantera compuesto de partículas fuertes,

duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias.
Su granulometría deberá ser uniforme entre los tamices o mallas No.100 como
mínimo y 2" como máximo, y el almacenaje se efectuará en forma similar a la
de los otros agregados.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría uniforme entre los
tamices antes indicados; así mismo el análisis granulométrico y diseño de
mezclas, debe realizarse antes de la elaboración del C°. Los testigos para estas
pruebas serán tomadas en el punto de mezclado de C°.
A.2 CEMENTO
El tipo de cemento a utilizar será el Portland Puzolánico 1P fabricado por Cementos

Rumi (o similar).
Cemento Rumi Portland Puzolánico IP P.E.
P.E. (42.5 Kg. /p3) 1.50 T/m3
Los tipos de cemento se diferencian en razón al cambio de las proporciones relativas

de los compuestos químicos dominantes en su estructura. La clasificación estándar
ASTM los sub-divide en 5 tipos dependiendo del tipo de trabajo externo al que estar
expuesto; ante ataques químicos, salinos o sulfatantes, y según el grado químico
vulnerante al concreto.
A.3 AGUA
En todo tipo de fabricación de concreto, el agua debe presentar una calidad

intachable, dependiendo de la resistencia y vida útil que se le desee dar a la
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
estructura. No debe presentar sustancias perjudiciales que tengan origen orgánico ni

puedan influir en el fraguado, resistencia ni estabilidad del volumen del concreto.
Antes del empleo en las mezclas el agua estará conforme a lo establecido en la

norma T-26 de la AASHO. La turbidez del agua no excederá 2,000 partes por millón.
Se considera agua de mezcla, también el contenido de humedad de los agregados,
que serán determinados según las normas ASTM.C-70.
A.4 ADITIVOS
El uso de aditivos deberá previamente ser aprobado por escrito por el Supervisor.
Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de dos por
ciento (2%) en más o menos, antes de echarlos a la mezcladora.
Los aditivos inclusores de aire deben sujetarse a la norma ASTM, C-260 y los aditivos
químicos deben cumplir con la norma ASTM C-494.
Un aditivo debe utilizarse sólo después de haber evaluado apropiadamente sus

efectos. Se deberá probar de preferencia con los materiales particulares o en las
condiciones de utilización.
B. DEL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
B.1 DISEÑO DE MEZCLAS
Dosificación
El Bureau trabaja con un cuadro estándar que es para un módulo de fineza fijo (MF =
2.75), el mismo que tiene valores tanto en abcisas como en ordenadas. Este cuadro, y
otros correspondientes al presente diseño se presentan al terminar el presente ítem.
Los valores que asigna este cuadro para un diseño de mezclas con un módulo de
fineza de agregado distinto, deberán ser corregidos por un segundo cuadro que se
explica con mayor detalle líneas abajo.
En el primer cuadro se observa en las abcisas variados diámetros máximos del

agregado a tratar. Se inicia con el diámetro de 3/8" y termina con el pasante por la
malla N.-6 después de tipificar 7 distintos diámetros. Los valores de las ordenadas
determinan los componentes sólidos del concreto (Grava, Arena, Agua y Aire
Incorporado) en el que al cemento lo exceptúan por el momento. Al interceptar cada
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
valor de línea como de columna requerida, tendremos los primeros valores básicos
de la mezcla y que deberán ser corregidos por el segundo cuadro.
B.2 MEZCLADO EN OBRA
Todos los componentes del concreto, excepto el agua serán medidos exclusivamente
por el peso.
Cada clase de agregado y el cemento será pesados separadamente. Los indicadores

del peso tendrán una precisión de 1%, debiendo obtenerse una precisión en el
pesado de los agregados no inferior al 3% y en el cemento no inferior al 2%.
No se exigirá pesar el cemento contenido en bolsas selladas y que tengan

visiblemente indicado su peso.
El agua puede ser medida por peso o volumen y la tolerancia para su medición será
del 1%.
Todos los dispositivos para el pesado estarán sujetos a aprobación y deberán ser
controlados y calibrados periódicamente en presencia del Supervisor.
La periodicidad máxima del control será de 30 días, pero el Supervisor podrá ordenar
controles adicionales cuando así lo juzgue conveniente.
B.3 TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto el Supervisor

deberá verificar que:
- Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales

correspondan a lo indicado en los planos.
- La superficie interna de los encofrados, del acero de refuerzo y de los
elementos embebidos estén limpias y libres de restos de mortero, concreto
antiguo, óxidos, aceite, grasa, pintura o cualquier otro elemento perjudicial
para el concreto. Los encofrados estén terminados, adecuadamente
arriostrados, humedecidos y/o aceitados. Se cuente en obra con el suficiente
equipo a ser utilizado en el proceso de colocación y que esté en perfectas
condiciones de uso.
- Se cuente en obra con los materiales necesarios en cantidad y calidad.
MEZCLA Y ENTREGA
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un

tipo y capacidad aprobados, por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que
todos los materiales, incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La
introducción del agua deberá empezar antes de introducir el cemento y puede
continuar hasta el primer tercio del tiempo de mezcla. La mezcladora deberá ser
operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa del fabricante fijada al
aparato. El contenido completo de una tanda debe ser sacado de la mezcladora antes
de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina debe ser provista de un dispositivo mecánico que

prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla.
B.4 VACIADO DEL CONCRETO
Todo concreto deber ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto deberá ser
colocado en forma tal que no se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales donde sea posible. Se permitirá mezclas con mayor
índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre acero de refuerzo en sitios
ajustados y para eliminar bolsas de aire o burbujas. Las herramientas necesarias para
asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente y evitar juntas entre
las capas sucesivas. Deberá tenerse cuidado de evitar salpicar los encofrados y acero
de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca deberán ser removidas
antes de colocar el concreto.
Curado
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son
críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia y
durabilidad; por ello se requiere de condiciones favorables de temperatura y evitar la
pérdida del agua de la mezcla.
El Residente deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del
concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del concreto.
El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor y será
aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento,
resquebrajamientos y pérdidas de humedad del concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la Norma ASTM C 309.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos,
después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland normal y
durante 3 días, si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.
El curado se iniciará tan pronto se produzca el endurecimiento del concreto y

siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.
Acabado con Badilejo
Inmediatamente después de vaciado el concreto, las superficies horizontales deberán

ser emparejadas con escantillones para proporcionar la forma correcta y deberán ser
Acabadas a mano hasta obtener superficies lisas y parejas por medio de badilejos de
madera.
Después de terminar el frotado y de quitar el exceso de agua, pero mientras el

concreto esté plástico, la superficie del mismo deberá ser revisada en cuanto a su
exactitud con una regla de 3 m. de largo, la que deberá sostenerse contra la
superficie en distintas y sucesivas posiciones, paralelas a la línea media de la losa y
toda la superficie del área deberá ser recorrida desde un lado de la losa hasta el otro.
Cualesquiera depresiones que se encontrasen, deberán ser llenadas inmediatamente

con concreto fresco y cualesquiera partes que sobresalgan deberán ser recortadas.
La superficie deberá ser enrasada, consolidada y recabada. El acabado final deberá
ser ligeramente pero uniformemente rascado por medio de barrido u otros métodos
según ordene el Supervisor.
Todos los filos y juntas deberán ser acabados con plancha bruñada.
Todas las esquinas del concreto (aristas), que queden expuestas a la vista, serán
biseladas o ejecutadas en chaflán de 2.5 cm. x 2.5 cm. a 45.
Evaluación del Concreto
La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un

récord estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la
resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar obtenidas.
El Supervisor debe ser permanentemente informado de esta evaluación, llevándose

registros separados para cada clase de concreto.
Muestras
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se tomarán como mínimo 9 muestras estándar por cada llenado, rompiéndose 3 a 7,

3 a 14 días y 3 a 28 días y considerándose el promedio de cada grupo como
resistencia última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva.
El Residente proporcionará estos testigos al Supervisor.
El volumen de concreto que será pagado será el número de METROS CÚBICOS, de la

clase estipulada, medido en sitio y aprobado por el Supervisor.
Al medir el volumen de concreto para propósitos de pago, las dimensiones a ser

usadas deberán ser las indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el
Supervisor. No se hará deducciones por el volumen de acero de refuerzo, agujeros
de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto.
BASES DE PAGO
La cantidad de METROS CÚBICOS, de concreto medidos de acuerdo a lo anterior, será

pagada al precio unitario según la partida. El precio y pago constituirá compensación
por materiales y aditivos, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y curado; y por
mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico e imprevistos
necesarios para terminar la obra.
04.04.05.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15x30x30 cm EN LOSA

ALIGERADA und
Descripción.
Esta partida comprende la colocación de ladrillo Hueco en la losa aligerada de los

diferentes niveles y que sirve para aliviar el peso del entrepiso y coberturas
respectivas.
El ladrillo Hueco a utilizarse será de 0.30 mts. x 0.30 mts, con una altura de 0.15 mts.
Previo a la colocación de los ladrillos se verificara la nivelación del encofrado,

asimismo se colocara los ladrillos huecos que se encuentran en buen estado;
asimismo se debe de realizar un tratamiento de las unidades cuyos alvéolos estén en
contacto en forma transversal con vigas, los cuales serán rellenados con concreto
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
simple, para que de esta manera no se desperdicie mucho concreto durante el

proceso de vibrado del concreto.
Previo al colocado de las unidades se debe humedecer con agua las superficies del
ladrillo.
Las instalaciones eléctricas, sanitarias, dados de madera y otros que sean necesarios
instalar, deben de colocadas de tal forma que no afecten los elementos estructurales
(viguetas), estas deben ser situadas en los lugares donde se ubican las unidades
huecas.
Su medición se realizará en Unidades (Und).

Supervisión.
03.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
03.05.01 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA CON MEZCLA 1:4 X 1.5 cm
03.05.02 MUROS DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA CON MEZCLA 1:4 X 1.5 cm

m2
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende la construcción de muros de albañilería, así como los tabiques
que se distribuyen en el interior para dividir ambientes.
Los muros son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que las
cabezas de los ladrillos queden en los lados de los muros.
Los tabiques son construidos con ladrillo y mortero dispuestos de una manera tal que
los costados de los muros queden en los lados del muro.
MATERIALES.
Unidad de Albañilería.- También llamado ladrillo será de arcilla. Su tipo su ancho y

debe ser sólida (maciza) para los muros portantes. Para muros de tabiquería, los
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
ladrillos deberán ser tener como máximo 35% de agujeros verticales según se indica
en los planos.
La unidad de albañilería deberá cumplir las exigencias para cada tipo, según las
exigencias de la Norma Técnica de Edificación E.070 - 82.
Cemento. - El cemento empleado en la preparación del mortero deberá cumplir con

los requisitos de las Normas ITINTEC para cementos.
El cemento empleado en obra deberá ser Portland tipo IP excepto cuando se indique
otro tipo en los planos.
Arena. - La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, inertes
y duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica- greda u otras sustancias
dañinas.
Granulometría de la arena para morteros
Malla % que pasa
Nº4 100
N°8 95-100
Nº 100 Max- 25-Min. 5
Nº 200 Max- 10
Adicionalmente su módulo de fineza se encontrara entre 1.6 y 2,5
Agua. - El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de

preferencia potable. El agua deberá ser fresca- limpia, libre de materiales orgánicas-
álcalis, ácidos y sales.
Mortero. - Se empleará para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas
verticales. Será una mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y
tantas, partes de arena como se Índica en los planos, a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin
segregación, de los componentes.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería será calificada, debiendo

asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptara desviaciones mayores

absolutas de 2 cm, ni que excedan 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de

mortero. El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm; el máximo
aceptable del espesor será igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la
unidad de albañilería más 4 mm.
Las unidades de albañilería deberán asentarse con las superficies limpias y sin agua
libre y con el siguiente tratamiento previo:
Para sílico - calcáreo y cemento, ninguno;
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua inmediatamente antes

de asentarlo.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del
agua que se haya evaporado.
Se descartara el mortero después de una hora de preparada.
No se asentará más de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo.
No se afectara en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN.
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de muro construido ya sea
muro de cabeza o muro de soga, obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor.
03.06 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
03.06.01 EN MUROS
03.06.01.01 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO CON MORTERO 1:5
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere al tarrajeo primario en los muros que se realiza para su
posterior colocación de zócalo de mayólica y cerámico.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
ALCANCES DE LA PARTIDA.
Será ejecutado con mezcla: 1:5 de Cemento y Arena. Para asegurar su verticalidad
deberá hacerse previamente cintas con mezcla pobre las mismas que serán picadas
una vez que hubiera servido para apoyar las reglas rellanándose el espacio dejado
con mezcla definitiva.
En muros con enchapas de mayólica la superficie se acabará rayándola.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de área de tarrajeo primario
(rayado), obtenido según indica en los planos y aprobados por el ingeniero
supervisor.
03.06.01.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES m2
DESCRIPCIÓN.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de los muros interiores y exteriores de

los muros de albañilería con carácter definitivo han de presentar las superficies
tratadas, debiendo quedar listos para recibir la pintura. En ningún caso el espesor de
los revoques será mayor de 1.5 cm.
verticalmente y a lo largo del muro, debidamente aplomadas que sobre sale en el
espesor exacto del tarrajeo. Esta cinta será espaciada cada metro a metro y medio,
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. La mezcla de tarrajeo
será proporción C:A, 1:4, luego de terminado el revoque del espacio entre cintas, se
picarán éstas, rellenando el espacio que ocupaban, con mezcla un poco más fuerte que
la usada en el tarrajeo.
endurecido completamente el revoque. Constantemente se controlará el perfecto
aplomo de la cinta empleando la plomada del albañil.
sometido a la áreas trabajadas a la aprobación del Ingeniero Inspector; el mismo que
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
deberá verificar y dejar por escrito su aceptación o rechazo en el Cuaderno de Obra; En

resumen, se debe lograr una superficie pareja y completamente plana de la superficie.

03.06.01.03 TARRAJEO EN MURO EXTERIORES m2
DESCRIPCIÓN.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de los muros interiores y exteriores de

los muros de albañilería con carácter definitivo han de presentar las superficies
tratadas, debiendo quedar listos para recibir la pintura. En ningún caso el espesor de
los revoques será mayor de 1.5 cm.
verticalmente y a lo largo del muro, debidamente aplomadas que sobre sale en el
espesor exacto del tarrajeo. Esta cinta será espaciada cada metro a metro y medio,
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. La mezcla de tarrajeo
será proporción C:A, 1:4, luego de terminado el revoque del espacio entre cintas, se
picarán éstas, rellenando el espacio que ocupaban, con mezcla un poco más fuerte que
la usada en el tarrajeo.
endurecido completamente el revoque. Constantemente se controlará el perfecto
aplomo de la cinta empleando la plomada del albañil.
sometido a la áreas trabajadas a la aprobación del Ingeniero Inspector; el mismo que
deberá verificar y dejar por escrito su aceptación o rechazo en el Cuaderno de Obra; En
resumen, se debe lograr una superficie pareja y completamente plana de la superficie.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

especificado en los planos
03.06.02 EN COLUMNAS
03.06.02.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS m2
DESCRIPCION.
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y donde indiquen los planos, se
efectuarán con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con
un espesor mínimo de 1.5 cm, aplicados en una capa sobre los paramentos de
muros brutos interiores y exteriores, vigas, columnas, etc.
MATERIALES
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa

será arena lavada, limpia, y bien graduada, clarificada uniformemente, desde fina
hasta gruesa; libre de materias orgánicas, y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la criba N°8. y no más del 80% pasará la criba N°30; no más del 20%
pasará la criba N°50 y no más del 5% pasará por la criba N°100.
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua,
ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción
establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

hará con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera para obtener
superficies planas, verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán
dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada
metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la
esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso
y se picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el
relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque.
REVOQUES.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y

uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
refrescándolo con agua, mediante una brocha.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el

ingeniero Supervisor.
04.06.03 EN VIGAS
04.06.03.01 TARRAJEO DE SUPERFICIES DE VIGAS m2
DESCRIPCIÓN
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y donde indiquen los planos, se
efectuarán con mortero de cemento y arena en proporción especificado en planos, con
un espesor mínimo de 1.5 cm, aplicados en una capa sobre los paramentos de
muros brutos interiores y exteriores, vigas, columnas, etc.
MATERIALES

Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de cantera, o marmolina,
o cuarzo de materiales sílices, etc. vivos y libres de sales, residuos vegetales u
otras materias perjudiciales.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

esquina.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE REVOQUES.

antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de
metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y

De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados acabados y aprobados por el

03.06.04 VESTIDURA DE DERRAMES
03.06.04.01 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS m
DESCRIPCIÓN
Los trabajos terminados de muros, columnas o vigas y vestidura de derrames en

puertas, ventanas y vanos donde indiquen los planos, se efectuarán con mortero de
cemento y arena en proporción especificado en planos, con un espesor mínimo de 1.5
cm, aplicados en una capa sobre los paramentos de muros brutos interiores y
exteriores, vigas, columnas, etc.
Donde las bruñas serán aplicadas en lugares indicados dentro de los planos de
arquitectura tanto en muros, ventanas y otros el cual se indica en las elevaciones.
MATERIALES

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

esquina.
REVOQUES.

antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana
de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y
De Chaparra
_____________________________________________________________________________

Será de acuerdo a la cantidad de metros lineales acabados y aprobados por el

03.06.05 CIELORRASOS
03.06.05.01 TARRAJEO DE CIELORRASO C:A 1:5 E=1.5 m2
Descripción.
Estas partidas comprenden el tarrajeo pulido con mortero de cemento arena de

superficies que se encuentran ubicadas en el cielo raso para los ambientes con techo
de losa aligerada y en el fondo de escaleras.
El tratamiento del cielorraso será de dos clases:
a. En las áreas exteriores voladizos del aligerado se aplicará una mezcla en

proporción 1:5 cemento-arena, igualmente en las áreas interiores, con el sistema
de cinta.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables
condiciones de trabajabilidad.
Se aplicaran los aspectos relacionados a los materiales y procedimientos

constructivos descritos en el ítem 07.01.00 y otros.
La medición de estas partidas se realizará en metro cuadrado (m2).

Supervisión.
03.07 PISOS Y PAVIMENTOS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
03.07.01 EN PISOS
03.07.01.01 PISO DE CERAMICO 40CM X 40CM ANTIDESLIZANTE m2
DESCRIPCIÓN
Se utilizarán cerámicos de color antideslizante de 40 x 40 cm. en los lugares

donde se indica en los planos, que cumplan con las normas de control de
calidad que son pertinentes.
METODO DE EJECUCIÓN
El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la

perfecta geometría de las partes a usar.
Su colocación se hará con mortero cemento – arena con una dosificación de
1:4, con aplicación de lechada de cemento en la parte inferior de cada pieza,
previa limpieza de la superficie.
La colocación sobre contra pisos se hará con pasta de cemento – arena en
proporción de 1:1., para tal efecto el cerámico, deberá ser humedecido 24
horas antes de su colocación
El fraguado se hará con cemento y polvo de deshecho cerámico, material de
fragua totalmente antiácido o ligeramente antiácido.
Su unidad de medida está en metros cuadrados (M2)
03.07.01.02 PISO PARQUET HUAYACAN 6x30 cm VETEADO m2
EXTENSIÓN DEL TRABAJO
Este es un piso final, se construirá en los ambientes indicados en los planos. Se apoya
en el Falso Piso.
Se utilizará exclusivamente madera huayacan, primera calidad seca, tratada y

habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser a probado por el
SECADO
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los parquets se ceñirán exactamente a los detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada.
Este trabajo podrá ser ejecuto por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas, colocadas y fijados con clavo, debiéndose siempre obtener
un ensamblaje perfectamente rígido.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de los parquets será sobre el falso piso y después de los acabados tarrajeos
interiores. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación previa
del Ingeniero.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del
Contratista el cambio de piezas dañadas por la falta de tales cuidados.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m2.) de piso de parquet obtenidos
según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El piso parquet será pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de
piso de parquet, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos.
03.07.01.03 PISOS DE CEMENTO FROTACHADO COLOREADO m2
DESCRIPCIÓN
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se ejecutará en los lugares donde se indican en los planos, la mezcla tendrá

además el colorante en una porción de 10% del cemento en peso añadido al
agregado fino antes de agregarse el agua.
El ocre será de marca Bayer o de similares especificaciones técnicas. Tendrán

un acabado final libre de huellas y otras marcas.
03.07.02 EN VEREDAS
03.07.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDA m2
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto, de modo que éste, al endurecer tome la forma que se estipule en los planos
respectivos tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
EJECUCIÓN
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente
el empuje del concreto al momento del vaciado, sin deformarse y teniendo en
cuenta para algunos casos las contra flechas correspondientes.
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será

cubierto directamente por dicho encofrado, cuantificado en metros (m2.).
03.07.02.02 VEREDA DE CEMENTO-HORMIGON E=6" PASTA 1:5 m2
DESCRIPCIÓN:
condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente curado, tenga
una resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de acuerdo con los
requisitos y con los requerimientos mínimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El residente será responsable de la uniformidad del color de las estructuras expuestas

Supervisión.
03.07.02.03 PISOS DE CEMENTO FROTACHADO INCLUYE BRUÑADO m2
DESCRIPCIÓN
Se ejecutará en los lugares donde se indican en los planos, el piso de cemento
frotachado será pulido tomando en cuenta un pulido tipo antideslizante para
poder evitar los accidentes.
Esta partida será verificada con los responsables de obra el cual se autorizara
por la supervisión para su pago respectivo.
03.08 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
03.08.02 ZOCALOS
03.08.02.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE 0.20x0.30m m2
Extensión del trabajo
Se ejecutarán en el interior de los ambientes con piso de mayólica (S.S.H.H. de damas y

varones), para esconder las uniones en el vértice inferior que forman el piso con los
muros.
Se ejecutarán en los ambientes que se indican en los planos. Se realizarán después
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
De haber terminados los revoques de las paredes del ambiente.
MATERIALES
El cerámico será de primera nacional, de color claro igual que la del piso, sus
dimensiones serán de 20x20, para su colocación se usará Mezcla 1:4 (cemento-arena)
para la capa de asiento, con un espesor no menor de 10 mm.
Se desecharán los cerámicos no enteros o que presenten otros defectos, como

abarquillamientos, diferencia en los tonos de colores, grietas, etc.
Antes de hacer el pedido del cerámico, el contratista someterá las muestras a la

aprobación a la supervisión.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE PARA LA COLOCACIÓN DEL ZÓCALO
El paramento del muro a recibir la capa de asiento para la mayólica y/o cerámico
será una superficie rugosa, limpia y se humedecerá convenientemente.
FRAGUADO DE ZOCALO CERAMICOS
El cerámico ya asentado se fraguará con pasta de porcelana blanca.
Se tendrá cuidado de eliminar el mortero de la capa de asiento que pueda llenar la

junta por efecto del “chisguete” al presionar el cerámico en su asentado. De no
realizarse este limpiado se correrá el riesgo de que aparezcan manchas y veteados de
desagradable aspecto en el zócalo, que no serán admitidos por la supervisión.
La pasta de fragua será seca y acomodada a presión con espátula o cualquier otro
sistema que asegure la penetración de la pasta en la junta. Terminando el cuñado de la
pasta en la junta, se limpiará el zócalo con un trapo. Esta operación igualará la pasta en
toda la junta y dejará limpia de ella al zócalo.
El fraguado deberá realizarse después de las seis horas de colocado el cerámico. Al

entregarse la obra, el zócalo estará lavado y libre de defectos.
ENTREGA DEL ZOCALO
Serán lavados con jabón y pulidos antes de la entrega de la obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El método de medición será por metros Lineales (M2.) de colocación de cerámico

obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
El piso cerámico, será pagado al precio unitario del contrato por metros lineales de
colocación según lo indican los planos.
03.09 CARPINTERÍA METÁLICA
03.09.01 DIVISION DE SS.HH. (MELAMINA DE 18mm y ALUMINIO DE 3 3/4 x 1 ½ Pulg.

Espesor 2mm
DESCRIPCIÓN
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos
del trabajo, aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente, luego se

aplicará con brocha o pistola aerográfica un imprimante anticorrosivo de primera,
sugiriéndose que sea de calidad Vencedor o similar, sobre este imprimante se
aplicará dos manos de esmalte de color, marca Vencedor Tipo Vencenamel o similar
de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciará la ejecución de la partida, con la

recepción y aprobación de los materiales a utilizar. Se limpiarán los materiales y se
prepararán las diferentes piezas que conformarán los elementos de la estructura,
verificándose que sus dimensiones y formas cumplan con lo determinado en
planos.
Se proseguirá con un pre armado de los elementos en fabricación, para mediante

un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de dimensiones, formas, ángulos
y demás requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se procederá con el soldado
definitivo de cada una, y se realizará un nuevo control y verificación final, en la que
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
se controlará cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la

inexistencia de deformaciones por su aplicación.

requeridos para impedir deformaciones, esfuerzos o situaciones no previstos.
Igualmente cuidará de conservar durante este proceso, la calidad del revestimiento
de pintura.
Para el inicio del montaje y armado en obra, se verificará: el acabado y estado de

las bases y anclajes de cimentación y su nivelación; la existencia de las instalaciones
y requerimientos adecuados; las facilidades y equipos necesarios para acometer
esta etapa de trabajo; los andamios y sistemas de apoyo para la estructura
previstos para esta etapa; las medidas y equipos de seguridad y que los elementos y
piezas requeridos se encuentren completos y en buen estado.
Cualquier modificación en insumos serán aprobadas previamente por el Ingeniero

Supervisor.
CUIDADOS
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabajados en tal forma
que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria
para que no se deforme al ser ensamblado ni cuando sea sometido a los esfuerzos
del trabajo, aún por su propio peso.
Para los trabajos de pintura, todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán
cuidadosamente.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN:
El método de medición será por Global (Glb), según sea la partida de carpintería
metálica suministrada y colocada u otro, según lo indica en los planos y aprobados
por el ingeniero Supervisor.
03.10 CARPINTERÍA DE MADERA
03.10.01 PUERTAS DE MADERA DE MADERA AGUANO DE UNA HOJA 0.70x2.40M INC.

COLOCACIÓN u
EXTENSIÓN DEL TRABAJO
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
En general, salvo que en los planos o en las presentes especificaciones no se indique

otra cosa, toda la carpintería a ejecutarse será hecha de madera de Aguano selecto. La
madera será de buena calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas

especificadas en los planos.
Los marcos se aseguran con tornillos colocados en huecos de 1/2" de profundidad a fin
de esconder la cabeza, tapándose luego esta con un tarugo puesto al hilo de madera y
lijado, se colocarán tornillos de 3" en la longitud del marco con el objeto de que ésta
brinde las máximas seguridades.
MEDICIÓN
Se realiza por unidad de Área de carpintería de madera específicamente puertas de

tablero rebajado y/o contraplacada, teniendo en cuenta las dimensiones de vanos y
direcciones de movilidad que los planos indiquen o el Ingeniero Residente vea por
conveniente.
BASE DE PAGO
El trabajo de las puertas de madera, será pagado al precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales (arena, cemento).
03.11 CERRAJERÍA
03.11.01 BISAGRAS
03.11.01.01 BISAGRA PARA PUERTAS DE 4”x4” u
DESCRIPCION
Se colocarán las bisagras para la unión de los marcos y las hojas de la puerta de
madera, estas bisagras serán de tipo pesado de acero aluminado de primera calidad.
Se colocarán utilizando herramientas manuales para el calado del marco y la puerta
asegurando las bisagras mediante tornillos de fijación.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
PROTECCIÓN DEL MATERIAL
Al entregar la obra se deberá tener especial cuidado en las puertas, estas deberán
estar perfectamente niveladas, para garantizar su buen funcionamiento
Después de la instalación y antes de comenzar el trabajo de pintura, se procederá a

proteger las perillas y otros elementos visibles de cerrajería tales como escudos,
rosetas, etc., con tiras de tela debidamente colocados o papel especial que no afecte
el acabado.
Antes de entregar la obra se removerán las protecciones y se hará una revisión general
del funcionamiento de toda la cerrajería.
La supervisión se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.
Se realizará por Pieza (UND) colocada
03.11.02 CERRADURAS
03.11.02.01 CERRADURA TRES GOLPES EN PUERTA u
DESCRIPCIÓN.
Las cerraduras materia de la presente especificación, se colocaran en general en todas

las puertas ya sean metálicas o de madera, de acuerdo a detalle de planos
ALCANCES
Las cerraduras serán según lo indicado en los planos o en el cuadro de acabados, no se

tendrá distinción de marca y se colocaran en las ubicaciones y medidas que indiquen,
los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El método de medición será por unidades de bisagras, cerraduras y manijas

respectivamente por (PZA.) de carpintería de madera y metal obtenidos según lo
indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
03.12 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
03.12.01 VIDRIOS SISTEMA MODUGLAS p2
DESCRIPCIÓN.
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales.

Labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la
iluminación de los locales se han adoptado en el proyecto. Los vidrios serán de
óptima calidad y del tipo y dimensiones que indiquen los planos y el cuadro de
acabados.
ALCANCES
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación

del Ing. Supervisor.
Los vidrios a emplearse serán según indiquen los planos de detalles correspondientes y
de acuerdo a los señalado en el cuadro de acabados, toda esta previa muestra,
deberán ser aprobados por los arquitectos y por el ingeniero Supervisor de la obra.
De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas y ventanas, los espesores de los
vidrios serán de 6 y 4 mm según corresponda.
El método de medición será por pie cuadrado de vidrio suministrado y colocado,

obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por el ingeniero Supervisor.
03.13 PINTURA
03.13.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES CON LATEX 2
MANOS m2
03.13.02 PINTURA EN VIGAS Y COLUMNAS CON LATEX 2 MANOS m2
03.13.03 PINTURA EN CIELO RAZO CON LATEX 2 MANOS m2
DESCRIPCION
1.0 GENERALIDADES
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga
y otros aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
en una película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que

cumple con una función de objetivo múltiple. Es un medio de protección
contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permita lograr superficies lisas, limpias y luminosas; de propiedades
asépticas, un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas:
1.01 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su

recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersado
con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exenta de terrones y natas.
1.02 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,

poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento
ó a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
1.03 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de

interrupción de la faena del pintado.
1.04 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de

asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el

Ing. Inspector el derecho normal de aprobarlas o rechazarlas. Los colores
serán determinados por el cuadro de colores, y el Arquitecto ó Ing. de la obra.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

hasta sesenta (60) días después de la recepción de las obras, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción del Ing. Inspector.
2.00 PINTURA PARA MUROS INTERIORES
2.01 Imprimante
Es una pasta a base de látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un
producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una
viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de

imprimante, siempre y cuando cuente con la aprobación del Ing. Inspector.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,

permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas. Será aplicado con brocha.
2.02 Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas

insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente
a los alcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
2.03 Preparación de la superficie
De manera general, todas superficies por pintar deberán estar bien limpias y
secas antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas
las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. serán resanados o
rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados lo que sea necesario

para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
2.04 Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo al

punto 2.01 de la presente especificación se aplicará el imprimante con brocha
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
2.05 Procedimiento de ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se

emplearán sin adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse. La pintura
se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de dos manos para las pinturas o las que sean
necesarias para cubrir la superficie.
2.06 Muestra de Colores
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La selección de colores será hecha por los Arquitectos y las muestras se

realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que se
puedan ver con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una
superficie de 2 m2 como mínimo para que sean aceptables.
2.07 Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de

color, calidad y demás características.
3.00 PINTURA PARA MUROS EXTERIORES
3.01 Imprimante
Deberá cumplir con las características, muestras de colores, acabados,

aceptación, indicados en el punto 2.01 de la presente especificación.
3.02 Látex Polivinílicos
Descripción: Pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex,

lavable, resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
3.03 Preparación de las Superficies
Se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es

necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor
grado de enriquecimiento.
Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y

uniformemente con el resto.
De manera general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas
en el momento de pintar.
3.04 Imprimación
Se seguirá el procedimiento indicado en el punto 2.04 de la presente

especificación.
3.05 Procedimiento de Ejecución
Se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera

necesaria su dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para
extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo caso, de acuerdo a las
recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
La pintura se extraerá de sus envases originales en el momento de su

aplicación los que deberán haber llegado intactos a la obra para garantizar
que no ha sufrido adulteración.
Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha, debiendo

haber secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La
primera mano se aplicará dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del
imprimante.
3.06 Muestras de colores
Los Arquitectos harán la selección preliminar, en base a la cual el proveedor

deberá presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm.
Una vez aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en obra,

nuevas muestras al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el
punto 2.06 de la presente especificación.
3.07 Aceptación
Una vez aprobadas las muestras en obra no se permitirán variaciones de

color, calidad y demás características.
4.00 PINTURA PARA CIELO RASO
4.01 Látex sintético
Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas

insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser resistente
a los alcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Deberá ser a base de látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo.
Deberá evitar la formación de hongos.
4.02 Temple (en caso se especifique en los planos)
Son pinturas en la cual el vehículo no volátil está constituido por un cola o por
una mezcla de coloides dispersados en el agua. Comprende también a este
grupo, los productos en polvo, que antes de su uso han de dispersarse en
agua.
El agua para la solución deberá ser potable y limpia, libre de sustancias
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
químicas en disolución u otros agregados.
4.03 Preparación de la superficie
Se procederá según lo indicado en el punto 2.03 de la presente

especificación.
4.04 Procedimiento de Ejecución
Se aplicarán dos manos con brocha como mínimo, empleando la cantidad de

agua apropiada para que seque cada mano perfectamente. La segunda mano
se aplicará cuando la primera haya secado completamente.
4.05 Protección de otros trabajos
Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como pisos, zócalos, contra

zócalos, carpintería metálica y madera, vidrios, etc. deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de
la pintura.
4.06 Color
Los Arquitectos harán la selección preliminar, en base a la cual el proveedor

deberá presentar muestras en superficies mínimas de 50 x 50 cm. Una vez
aprobadas las muestras preliminares se deberá presentar en obra, nuevas
muestras al pie del lugar que se desea pintar tal como se indica en el punto
2.06 de la presente especificación.
En el caso se utilizara el temple, será de color blanco natural del material.
MATERIALES
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura deberán ser llevados a la
obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser
mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
PROCESO DE PINTADO
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad debiendo ser esta
de marca conocida.
En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y

una segunda mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener
una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina
(lija de agua), necesitándose la aprobación del Inspector antes de la aplicación de la
primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán desmanches si no más bien otra mano de pintura del

paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia por menuda que
ésta sea.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se
requiera para producir un resultado satisfactorio sin costo alguno.
MATERIALES PARA PINTURA
EXTERIORES
En todas las superficies exteriores por pintarse aplicarán una mano de imprimante y
dos manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones
climáticas.
La marca a utilizar de la pintura es:
1MARCA CCP
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores así como todos y cada uno de
los tipos de pintura u otro material.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El método de medición será por metro cuadrado (m2) obtenidos según lo indica en
los planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado de pintado según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en
él.
03.14 INSTALACION SANITARIA
03.14.01 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2" pto
DESCRIPCIÓN:
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicados en el plano, debiendo rematar las
mismas en unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Ventilación : en techo
Lavatorio : 55cm sobre N.P.T.
Inodoro tanque bajo: 30cm de la pared al eje del tubo
Ducha : 2.10m del piso al eje del tubo
Todas las salidas de desagüe y ventilación, y todos los puntos de la red de desagüe
que estén abiertos, serán taponados provisionalmente con tapones de material
plástico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y

permanecerán colocados hasta el momento de la instalación de los aparatos
sanitarios.
Este trabajo se medirá y pagará por punto (pto) habilitado.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
03.14.02 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" pto
DESCRIPCION.
La partida se refiere a la colocación de tubería con sus accesorios desde el orificio de la

losa sanitaria para evacuación del orín hasta el pozo de percolación utilizando tubería
de PVC NORMA 399.003 ITINTEC, de buena calidad. Además la colocación de tapas
sanitarias de PVC de forma igual a la del orificio por donde se depositan las excretas,
con dimensiones que le permitan cerrar todo el orificio, equipada con ganchos en
donde se amarrara un cordel que va atado al muro de la caseta cuyo mecanismo
deberá permitir levantar y cerrar la tapa según la necesidad del usuario. En una de las
esquinas de la caseta ira pegado con clavos un balde metálico para el depósito de la
ceniza a esparcirse en la cámara cada vez que se use la letrina, el balde deberá
agujerearse en la parte inferior en la base y costados con un punzón de punta fina para
evitar que los usuarios le den otro uso.
La partida se medirá en metros lineales, cuando se coloque la cantidad de accesorios

que indican los planos. Para el avance se podrá cuantificar un porcentaje de letrinas
que tiene accesorios completos
GENERALIDADES.
El material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las
Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO - International
Standards Organization”
Para Tuberías de Agua Potable: Norma ISO 4422 o Norma Técnica Peruana INDECOPI
Nº 399.002 y 399.004.
Para Tuberías de Desague o Alcantarillado: Norma Técnica Peruana ISO 4435 (S-20) o
Norma Técnica Peruana INDECOPI Nº 399.003.
Para Tuberías a utilizar en Instalaciones Eléctricas: Norma Técnica Peruana INDECOPI

Nº 399.006 pudiendo ser de clase pesada S.A.P. o clase liviana S.E.L.
Suministro y Almacenamiento.
Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y

como se indica a continuación.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y
su entrega hasta el lugar de la obra.
Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.
Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) y mantener la tubería bajo

perfecto control en todo momento.
Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje
o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o

su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.
En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo

apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación
para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de
instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas
para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el
lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del
tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas

de la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro
deterioro.
No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la

debida aprobación.
Clase de las Tuberías.
Las diferentes clases de tuberías y sus diámetros se indican en los planos
FORMA DE MEDICION Y VALORIZACION
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el pieza (Pza). Se

pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio de la
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena

ejecución de la actividad.
03.14.03 TUBERIA DE PVC SAL 2" m
DESCRIPCION.
La partida se refiere a la colocación de tubería con sus accesorios desde el orificio de

la losa sanitaria para evacuación del orín hasta el pozo de percolación utilizando
tubería de PVC NORMA 399.003 ITINTEC, de buena calidad. Además la colocación de
tapas sanitarias de PVC de forma igual a la del orificio por donde se depositan las
excretas, con dimensiones que le permitan cerrar todo el orificio, equipada con
ganchos en donde se amarrara un cordel que va atado al muro de la caseta cuyo
mecanismo deberá permitir levantar y cerrar la tapa según la necesidad del usuario.
En una de las esquinas de la caseta ira pegado con clavos un balde metálico para el
depósito de la ceniza a esparcirse en la cámara cada vez que se use la letrina, el balde
deberá agujerearse en la parte inferior en la base y costados con un punzón de punta
fina para evitar que los usuarios le den otro uso.

GENERALIDADES.
Nº 399.002 y 399.004.

De Chaparra
_____________________________________________________________________________

Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte
y su entrega hasta el lugar de la obra.

Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre,

empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería

o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.

apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método
de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o
estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la
zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de
protegerla del tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y

protegerlas de la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u

otro deterioro.

debida aprobación.
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal

(ML). Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena

03.14.04 TUBERIA DE PVC SAL 4" m
DESCRIPCION.
La partida se refiere a la colocación de tubería con sus accesorios desde el orificio de

la losa sanitaria para evacuación del orín hasta el pozo de percolación utilizando
tubería de PVC NORMA 399.003 ITINTEC, de buena calidad. Además la colocación de
tapas sanitarias de PVC de forma igual a la del orificio por donde se depositan las
excretas, con dimensiones que le permitan cerrar todo el orificio, equipada con
ganchos en donde se amarrara un cordel que va atado al muro de la caseta cuyo
mecanismo deberá permitir levantar y cerrar la tapa según la necesidad del usuario.
En una de las esquinas de la caseta ira pegado con clavos un balde metálico para el
depósito de la ceniza a esparcirse en la cámara cada vez que se use la letrina, el balde
deberá agujerearse en la parte inferior en la base y costados con un punzón de punta
fina para evitar que los usuarios le den otro uso.

GENERALIDADES.
Nº 399.002 y 399.004.


De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte
y su entrega hasta el lugar de la obra.

Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre,

empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.
Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería

o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.

apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la
aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método
de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o
estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la
zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de
protegerla del tráfico.
Almacenar las empaquetaduras para juntas de tubería, en un lugar fresco y

protegerlas de la luz, luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.
No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u

otro deterioro.

debida aprobación.
La unidad de medida para las partidas de suministro de tuberías es el metro lineal

(ML). Se pagará de acuerdo a la disponibilidad del material en pie de obra, el precio
de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena
03.14.05 SUMIDEROS DE 2" pza
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
DESCRIPCIÓN:
La limpieza y evacuación de líquidos de los ambientes, se recolectará por sumideros

conectados a la red de desagüe, con su respectiva trampa "p". Estos sumideros se
instalarán con rejillas de bronce, removibles y de las dimensiones indicadas en los
planos.
Este trabajo se medirá y pagará por pieza (Pza.), de acuerdo al costo unitario que se
especifica en el presupuesto
03.14.06 REGISTROS DE BRONCE DE 4" pza
DESCRIPCIÓN:
Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e irán al
ras de los pisos acabados, cuando la instalaciones sean empotradas y se indiquen en el
plano registro de piso. Para tuberías expuestas los registros serán de bronce con tapa
roscada “con dado” para ser accionado con una herramienta.
03.14.07 CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERIA DE 10" X 20" CON TAPA DE FIERRO FUNDIDO
pza
DESCRIPCIÓN:
Estas cámaras servirán para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas

en los lugares indicados en los planos, son de concreto simple mezclado con unidades
de albañilería y llevarán una tapa concreto con marco de fierro según indicación en los
planos.
Las paredes serán de concreto y el fondo de las cajas serán de concreto simple en
proporción de 1:6 de 8 cm de espesor y serán tarrajeadas con mortero de 1:3
cemento-arena en un espesor de ½”. En el fondo tendrán una media caña del
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
diámetro de las tuberías respectivas. También deberán de tener un encofrado

adecuado.
Las dimensiones y las profundidades de las cajas serán, las que se muestran en los
planos respectivos.
03.15 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
03.15.01 INODORO DE TANQUE BAJO DE LOSA COLOR BLANCO (INCL. GRIFERÍA CROMADA
u
03.15.02 LABATORIO DE PARED COLOR BLANCO DE 20”x17” (INCL. GRIFERÍA CROMADA

u
03.15.03 URINARIO TIPO PICO COLOR BLANCO (INCL. GRIFERÍA CROMADA pza
W.C. de Tanque Bajo
Serán de losa vitrificada blanca, TREBOL O SIMILAR de primera con asiento, tapa y
con accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de accionamiento
ser cromada al igual que los pernos de anclaje al piso.
Lavatorios
Serán de losa vitrificada blanca de primera marca O SIMILAR, de 23" por 17" con una
llave cromada de 1/2" marca "TREBOL" línea ECO, cadena y tapón trampa "P" PVC de
1 1/2" de diámetro. En los módulos de servicios como Laboratorio u otros como
cocina, serán de acero inoxidable marca "RECORD" o similar (de una poza sin
escurridero para laboratorio), con grifería tipo bar cromada marca "TREBOL" (tipo
cuello de ganso para laboratorio).
Toda la grifería a emplear ser de la marca "TREBOL" O SIMILAR.
APARATOS SANITARIOS, Colocación Inodoros.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se coloca la taza WC en el lugar donde va ser instalada y se marcan los huecos en los
que irán alojados loS pernos de sujeción. Estos huecos tendrán la profundidad no
menor de 2" y dentro de ellos ir n los tarugos de madera. La tubería PVC deber
sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en la ranura del
aparato.
Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que cubra toda la ranura
en forma tal que quede un sello hermético.
Colocada la taza en su sitio, se atornillar los pernos que aseguren la taza al piso.
Efectuada esta operación y estando ya fija la taza se procederá a ejecutar la unión

con el tubo de bajada de 1 1/4" colocando un "chupón de jebe".
En el caso de WC de Tanque Bajo, el tanque deber quedar completamente

asegurado a la taza, los pernos llevar n empaquetaduras de jebe a ambos lados de la
taza, aparte de las arandelas metálicas correspondientes.
En el caso del Tanque Alto este deber asegurarse con pernos y además colocar dos
ángulos de fierro (fijos en la pared) en la base del tanque, como apoyo del mismo.
Los tubos de abasto de los WC Tanque bajo y del Tanque Alto serán flexibles y
cromados.
El brazo de fierro galvanizado, ir conectado a la salida de agua, debiendo llegar en

este punto una arandela que cubra la salida. La llave cromada se engrasará antes de
entrar la ducha en servicio.
Prueba de los Aparatos Sanitarios
Terminado los trabajos de instalación de los aparatos sanitarios, se procederá a

efectuar la prueba de los mismos y de sus accesorios de agua y desagüe de manera
individual. Deber observarse un funcionamiento satisfactorio.
Urinarios
Serán de losa vitrificada blanca, TREBOL O SIMILAR de primera, colocadas en la

pared de cada servicio higiénico de varones, con todos los accesorios que establecen
en los planos respectivos.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
03.15.04 TOALLERA C/SOPORTE DE LOSA Y BARRA PLASTICA, COLOR
BLANCO u
03.15.05 JABONERAS DE LOZA COLOR C/ASA DE 15 X 15 u
03.15.06 DUCHA CROMADA 2 LLAVE INCL. ACCESORIOS u
03.15.07 INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS u
DESCRIPCION:
Se colocará los aparatos sanitarios, en el lugar donde va a ser instalada y se marcará

los huecos en los que irán alojados los pernos de sujeción. Estos huecos tendrán una
profundidad no menor de 2" y dentro de ellos irán los tarugos de madera. La tubería
PVC deberá sobresalir del nivel del piso terminado lo suficiente para que embone en
la ranura del aparato. Luego se asegura el aparato mediante un anillo de masilla que
cubra toda la ranura, en forma tal que quede un sello hermético. Colocada la taza en
su sitio, se entornillarán los pernos que aseguran el inodoro al piso.
En inodoros de tanque bajo, el tanque deberá quedar completamente asegurado a la

taza, los pernos llevarán empaquetaduras de jebe a ambos lados de la taza, aparte de
las arandelas metálicas correspondientes.
El lavatorio se colocará perfectamente nivelado, siendo la altura del aparato de 80 cm.

El respaldo del lavatorio se fraguará con cemento blanco a la mayólica del muro, en el
empalme de la trampa se empleará masilla. Los soportes para lavatorio serán a base
de escuadras de fierro fundido o uñas de acero con aberturas para colocar 3 pernos
en cada una. En ambos casos el lavatorio no deberá quedar inclinado hacia adelante.
Los tubos de abasto de los lavatorios serán cromados y flexibles.
Los inodoros se colocarán en los lugares indicados en los planos y se tendrán en

cuenta las especificaciones señaladas para la colocación de los lavatorios.
Este trabajo se medirá y pagará por unidad (Und) colocada.
03.16 SISTEMA DE AGUA FRIA
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
03.16.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" pto
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas para la alimentación de los
aparatos sanitarios previstos en los planos. Las salidas quedaran enrasadas a plomo
dentro de la pared y se remataran en un niple o unión roscada. Las alturas de las
salidas de los aparatos sanitarios serán los siguientes:
Lavatorios : 65cm sobre N.P.T.
Inodoro tanque bajo: 30cm sobre N.P.T.
Urinario : Según el plano.
APARATOS PUNTO DE AGUA PUNTO DE DESAGUE
INODORO 0.15m s. n. p. t. 0.30m. del muro
LAVATORIO 0.55m. s. n. p. t. 0.50m. s. n. p. t.
URINARIO 1.20m. s. n. p. t. 0.50m. s. n. p. t.
LAVADEROS 1.20m. s. n. p. t. 0.50m. s. n. p. t.
VALVULAS 0.30m. s. n. p. t.
Estas medidas no rigen para conectar mangueras, que irán en cajas de albañilería de
8" x 8" (medidas interiores), elevadas 0.20 m. sobre el nivel del terreno, con dren en la
parte inferior, al que se le colocará un niple de 1 ½” x 0.15m para evitar la inundación
de la caja.
FORMA DE MEDICION Y VALORIZACION:
Este trabajo se medirá por punto (Pto) habilitado.
03.16.02 RED DE AGUA PVC SAP 1/2" m
DESCRIPCIÓN:
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El punto de agua fría comprende la instalación, tuberías y accesorios para abastecer un

aparato sanitario, grifo o salida especial, dentro del limite establecido por los muros
que conforman el ambiente.
MÉTODO DE TRABAJO:
En la instalación de los puntos de trabajo se deberá tener mucho cuidado

primeramente se iniciará de los accesorios y luego se dará una vuelta con material
teflón como elemento de empaque para evitar las filtraciones.
En los baños múltiples se protegerá el costo de las tuberías, accesorios e instalación

entre otros puntos. Se deberá tener mucho cuidado con la ubicación definitiva de los
apararos, accesorios y registros, para que no tengan interferencias con las estructuras
u otras instalaciones.
BASES DE PAGO:
La forma de pago será determinado por el método de medición determinado por el

precio unitario de la parida, el cual constituye compensación de la utilización de la ,
mano de obra incluido herramientas, materiales y otros elementos requeridos para la
ejecución del trabajo.
03.16.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS PVC SAP C-10 1/2” u
03.16.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC C-10 1/2” u
DESCRIPCIÓN
Las válvulas constituyen elementos de control de agua fría comprende su instalación,

en tuberías de agua para abastecer un aparato, sanitario, grifo o salida especial,
dentro del límite establecido por los muros que conforman el ambiente.
COMPUERTA
Para interrupción del flujo de agua se usará las de tipo compuerta, con uniones
roscadas. Serán de bronce para una presión de trabajo ira grabado en el cuerpo. Serán
de calidad igual o superior ala crane o Kitz. En ambos lados se instalaran uniones
universales.
03.16.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE LLAVES DE PASO PVC SAP DE 1/2”
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
DESCRIPCION
Es un accesorio que se utiliza para regular y controlar el fluido de una tubería. Este
proceso puede ser desde cero (válvula totalmente cerrada), hasta de flujo (válvula
totalmente abierta), y pasa por todas las posiciones intermedias, entre estos dos
extremos.
Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución con

excepción de la colocación que ya esta incluida en la instalación de redes.
METODOLOGIA DE EJECUCION
 Lubricar a intervalos periódicos.
 Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura.
 Enfriar siempre el sistema al cerrar una tubería para líquidos calientes y al

comprobar que las válvulas estén cerradas.
 No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.
 Abrir las válvulas con lentitud para evitar el choque hidráulico en la tubería.
 Cerrar las válvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y
mugre atrapados.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida. - Unidad
Norma de Medición. - El cómputo de los registros se efectuará por cantidad de

unidades, agrupándose por tipo y diámetro diferentes.
03.17 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
03.17.01 BAJADA DE AGUAS PLUVIALES TUBERIA PVC SAP DE 3” pto
DESCRIPCION
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo
liviano (SAL). La tubería de ventilación será del mismo material que el desagüe. Las
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
tuberías que se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o

cualquier otro defecto visible. Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser
revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier
materia extraña adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano, las tuberías irán empotradas en la losa del
piso, debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.
La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de

ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,
tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería ni codos mediante el
calentamiento de los elementos.
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro lineal de distribución de la tubería (PTO)
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido

por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización
de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse.
03.18 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE AGUA
03.18.01 SISTEMA DE ALMACENAMIENTO DE AGUA u
DESCRIPCION
El sistema de almacenamiento de agua estará comprendido de 02 tanques de 1,100

litros cada uno, constituidos en la parte inferior que actuara como reservorio y otro
superior que derivara el agua hacia los ambientes conformados por la construcción,
para esto se dispone de un electrobomba con la suficiente capacidad de llevar a través
de bombeo al tanque superior, además constituidos por todos los accesorios
necesarios y mencionados en el costo unitario del Presupuesto de Obra.
METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad (und)
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
BASES DE PAGO
La cantidad a pagar está determinado según el método de medición y a la vez definido

por el precio unitario de la partida, la cual constituye compensación por la utilización
de mano de obra, herramientas y equipo en caso de requerirse.
03.18.02 PRUEBA HIDRÁULICA glb
03.19 INSTALACIONES ELECTRICAS
03.19.01 SALIDA DE CENTROS DE LUZ C/TUBO SEL Y ALAMBRE TW Nº 14, CAJAS LIVIANAS
pto
03.19.02 SALIDA P/TOMACORRIENTE TUB. SEL CABLE TW Nº 12 EN PARED CAJA LIVIANA

pto
03.19.03 ARTEFACTO 2X40W PARA FLUORESCENTE RECTO INCLUYE EQUIPO
Y PANTALLA
03.19.04 ARTEFACTO 1 X 32 W FLUORESCENTE CIRCULAR INCLUYE EQUIPO
Y PANTALLA
03.19.05 TABLERO GENERAL
03.19.06 TABLEROS DISTRIBUCION INCLUYE CUCHILLAS DE 5 CIRCUITOS
03.19.07 INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
Las instalaciones eléctricas comprenden:
Alimentador desde el medidor de energía eléctrica hasta el tablero de distribución.
 Conductores
 Accesorios
 Interruptores, tomacorrientes.
 Tableros de distribución.
 Artefactos y luminarias
El suministro de energía se ha considerado a 220 voltios y 60 ciclos/seg.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Generalidades
Cualquier trabajo material o equipo, que no se mencione en las especificaciones, y que

consigne en los planos o metrados o viceversa y que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas, serán suministrados, una vez que el Ingeniero Residente de
Obra de cuenta de la falta de los mismos. Asimismo cualquier detalle menor de
trabajos y materiales que no se muestre en los planos, especificaciones y/o metrados,
pero que sea necesario para las instalaciones, deberá ser incluida en el trabajo.
El Residente de Obra notificará por escrito oportunamente al Supervisor, de cualquier

material o equipo que se indique o considere inadecuado o inaceptable, de acuerdo a
las leyes, reglamentos u ordenanzas de autoridades competentes, así como de
cualquier trabajo que sea necesario, y que haya sido omitido.
Las especificaciones del fabricante deberán ceñirse estrictamente pasando estas a

formar parte de las especificaciones.
Los materiales a usarse serán nuevos, de reconocida calidad y de actual utilización,

tanto el Nacional o Internacional. Asimismo deberán respetarse las condiciones de los
fabricantes en cuanto a almacenamiento y protección de los mismos.
Trabajos
Cualquier cambio, innovación o variación de lo especificado en los planos deberá ser

aprobado previamente por el Supervisor.
En la obra se ubicará exactamente "las salidas" que se indican en los planos.
En planos se explican el número, calidad, ubicación, accesibilidad y otras indicaciones

que deberán seguirse exacta y ordenadamente.
Los interruptores nunca se ubican detrás de las puertas, sino de fácil operatividad al
abrirse éstas.
Antes de proceder al llenado de los techos el Ingeniero Residente de Obra de Obra

deberá revisar y verificar la existencia de los ductos, y su ubicación óptima, así como
también deberá comprobar la normal fluidez de la energía.
Al concluir el trabajo, se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existen

acumulados por los materiales y equipos empleados.
Instalaciones comprendidas y sus límites
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Estas especificaciones comprenden:
Los ductos del cable de suministro del concesionario local, desde el límite de
propiedad del terreno hasta la caja, toma.
La conexión desde la caja o toma hasta el tablero general y de este a los subtableros.
Las instalaciones eléctricas a todo costo, desde los tableros o subtableros hasta
conectar todos los artefactos de alumbrado, tomacorrientes.
Caja Metálica
Las cajas de paso serán del tipo liviano, fabricadas con planchas de 1/32", octogonales
de 4"x1 1/2", llevarán tapa ciega, asegurada con dos tornillos Stowolt.
Las cajas para alumbrado serán de fierro galvanizado octogonales de 4"x1 1/2", con
planchas de 1/32" con perforaciones de 1/2".
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 4"x 2 1/2"x1

17/8" del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricadas con planchas de 1/32"
Cuando se usen las instalaciones eléctricas descubiertas ocultas sobre aisladores, los
conductores deberán entrar a la caja a través de huecos individuales.
Electroductos
Estarán constituidos por tubería de material plástico tipo pesado y liviano y

características mecánicas y eléctricas que satisfagan las normas de ITINTEC.
TUBERÍA PVC-SEL; para todas las instalaciones internas, empotradas en techo, pared o
piso, los accesorios para esta tubería serán uniones o coplas de fábrica con pegamento
plástico.
TUBERÍA PVC-SAP; para todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor
protección contra contactos mecánicos.
UNIONES O COPLAS: La unión entre tubos se realizarán general por medio de la

campana a presión propia de cada tubo; pero en unión de tramos de tubos sin
campana se usarán coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
CONEXIONES A CAJA: Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas
galvanizadas se utilizará una copla de PVC original de fábrica y una conexión a caja.
CURVAS: No se permitirá las curvas hechas en obra, se utilizará curvas de fábrica de

radio standard, de plástico (curvas a 90°).
Todos los ductos PVC SEL y PVC SAP están especificados en (mm) diámetro nominal.
Para las instalaciones interiores que irán empotradas en piso o pared donde no existan
cruzadas serán ductos de PVC 20mm de diámetro tipo SEL.
Todos los ductos de PVC superiores a 20mm de diámetro serán del tipo SAP.
No se permitirá el uso de conexiones a caja, uniones y curvas hechas en obra.
Conductores en Tuberías
El conjunto de conductores que comprende el circuito, tanto para iluminación como

para fuerza, deberá ser de alambre unipolar, de cobre con aislamiento T.W. de
material plástico, adecuado para 600 voltios.
No se usará para luz y fuerza conductoras de salida inferior al Nro.14 A.W.S.; los
conductores de calibre superior al Nro.10 serán cableados.
Los conductores correspondientes a los circuitos, no serán instalados en los

electroductos antes haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas y empalme
hayan sido ajustadas herméticamente y que todo el tramo haya sido asegurado en su
lugar. Así mismo, los conductores serán continuos de caja, no permitiéndose
empalmes que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente

seguros, protegidos con cinta aislante de jebe, gutapercha o plástico.
Antes de proceder al alambrado se limpiará y secará los tubos y se barnizarán las cajas,
para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco, polvo o estearina; estando
prohibido el uso de grasas o aceites.
Interruptores Tomacorrientes
Los Interruptores serán para empotrar, similar a modelo "Ticino" de la serie Domino
250 Voltios, salvo indicaciones contrarías indicadas en los planos
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Los tomacorrientes serán de 10 A. del tipo Universal Doble.
Tablero de Distribución
- El tablero de distribución estará formado por los siguientes elementos: Caja, marco
con tapa y chapa.
- La caja será metálica, La cual deberá tener espacio suficiente para la instalación y
cableado de los interruptores, será para empotrar en la pared.
- Para cablear los interruptores se usará conductor TW Nro.10 AWG.
- La caja metálica tendrá perforaciones de acuerdo a los circuitos de distribución.
- Los interruptores serán termo magnéticos marca General Eléctrico similar.
- Los interruptores serán para una tensión de 240 voltios, monofásico, o trifásico, de
operación automática, y el mecanismo de desconexión accionará todos los polos de
interruptor.
04.19.07 INSTALACIÓN PUESTA A TIERRA u
DESCRIPCIÓN
Para la construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de las medidas
indicadas en los planos y diámetro respectivo: Luego de colocarse el electrodo
de puesta a tierra se rellenará con tierra de chacra cernida y compactada cada
30 cm. A 1m. Desde el fondo del pozo se aplicará el primer tratamiento con una
dosis de sales minerales THORGEL o similar, a dos metros de la profundidad
del pozo se aplicará la segunda dosis de sales minerales similar a THOR GEL
y al final de la construcción del pozo se aplicará la tercera unidad similar a
THOR GEL. El cable se considera desde el tablero General.
Los materiales a utilizar en cada pozo serán:
01 Electrodo de cobre de 19 mm Ø x 2.40 m.
04 Dosis de sales químicas de reconocida calidad certificada.
02 conectores de cobre para fijar cable con electrodo
2.50 m. Varilla de cobre, temple blando de 15 mm2.
01 caja de registro con tapa
2.5 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por unidad del conjunto (UND)
METODO DE MEDICION
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se computara por cantidad de pozos de puesta a tierra ejecutados,

comprendiendo todos los materiales, accesorios y trabajos necesarios para su
instalación
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. Considerando la mano de obra,
materiales y Herramientas o equipos necesarios para concluir dicho trabajo.
04 CAMINERIA Y AREA VERDE

04.01 OBRAS PRELIMINARES
VER ITEM 01.01.02.01
VER ITEM 01.01.03.01
VER ITEM 01.01.03.02
04.02.01 EXCAVACION
04.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINELES
VER ITEM 02.02.01.01
04.02.02 CONFORMACION DE SUB BASE
04.02.02.01 CONTROL TOPOGRAFICO DURANTE LA EJECUCION
VER ITEM 02.01.02.02
04.02.02.02 EXTRACCION Y APILAMIENTO MATERIAL SELECCIONADO
VER ITEM 01.02.01.02
04.02.02.03 CARGUIO DE MATERIAL SELECCIONADO
VER ITEM 01.02.01.03
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
04.02.02.04 TRANSPORTE DE MATERIAL SELECCIONADO

VER ITEM 01.02.01.04
04.02.02.05 CONFORMACION DE SUB BASE C/EQUIPO PESADO
VER ITEM 01.02.01.06
04.03 PAVIMENTO RIGIDO (CAMINERAS)
04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PAVIMENTO RIGIDO
Descripción
Los encofrados para la construcción no deberán tener una longitud menor

de tres metros (3 m) y su altura será igual al espesor del pavimento por
construir. Deberán tener la suficiente rigidez para que no se deformen
durante la colocación del concreto y, si van a servir como rieles para el
desplazamiento de equipos, para no deformarse bajo la circulación de los
mismos.
La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de

anclaje que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo
estar separados como máximo un metro (1 m), y existiendo al menos uno (1)
en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.
En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más

convenientes, pudiéndose emplear elementos rectos rígidos, de la longitud
que resulte más adecuada.
Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener

colocada, en todo momento de la obra, una longitud por utilizar igual o
mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, más la cantidad
necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las
dieciséis (16) horas de su colocación.
Todas los materiales utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en

un lugar seguro, de manera que los clavos, fierros retorcidos, u otros no
signifiquen peligro alguno para las personas que transitan por el lugar. De
otro lado, todo el personal deberá tener necesariamente, guantes, botas y
casco protector, a fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones.
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera previamente aprobados por el

Supervisor.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán

atravesar las caras del concreto. En general, se deberá unir los encofrados
por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Método de construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, encofrados será de

responsabilidad única del residente. Se deberá cumplir con la norma
ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que

resistan plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del
vaciado y el peso de la estructura mientras ésta no sea auto portante. El
Contratista deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al
Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la

lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para
evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el

concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la
adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta
limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño
que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los

encofrados con el fin de aprobarlos Los encofrados no podrán retirarse
antes de los siguientes plazos: Sardineles 24 horas
En el caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorización del

Supervisor, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del
acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará
de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de
concreto.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alaveos ni

deformaciones y deberá ser limpiado y tratado cuidadosamente antes de ser
colocado nuevamente.
Métodos de medición
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Se considerará como área (M2) de encofrado la superficie de la estructura

que esté cubierta directamente por dicho encofrado y su unidad medida será
el metro cuadrado.
Bases de valorización
El pago de los encofrados se hará por la partida en base a precios unitarios

por metro cuadrado (m2) de encofrado. Este precio incluirá. Además de los
materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el encofrado
propiamente dicho, todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como
de accesos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y buena
ejecución de los trabajos. Igualmente, incluirá el costo total del desencofrado
respectivo.
04.03.02 CONCRETO EN PAVIMENTO RIGIDO fć=210 kg/cm2

Generalidades
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para

todas las construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como
se especifica en esta sección y como lo indican los planos.
Introducción
En general, las presentes especificaciones se refieren a las

construcciones de concreto incorporadas en las obras que se indiquen en
los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y
mano de obra necesarios para la dosificación, mezclado, transporte,
colocación, acabado y curado del concreto.
Requisitos del Concreto
Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las

Especificaciones Técnicas, establecidas por los siguientes códigos y
normas que se detallan a continuación:
 Reglamento Nacional de Construcciones

 ACI 318. Building Code Requirements
 Concrete Manual - Bureau of Reclamation
 ASTM
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura
a los 28 días (f'c) especificada en los planos de diseño y durabilidad
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
expresada por la relación agua/cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se

determinará por medio de ensayos de cilindros estándar de 15 x 30 cm,
fabricados y ensayados de acuerdo con la norma ASTM C39, siendo los
resultados de rotura interpretados según las recomendaciones del ACI 214,
a los 28 días. El número de muestras deberá ser como mínimo de dos (02)
probetas de control de la resistencia a la rotura (f'c) especificada en los
planos de diseño.
Materiales
a) Cemento
El cemento Portland para todo el concreto, mortero y "grout", debe

cumplir con los requisitos de Especificaciones ASTM C-150 para
Cemento Portland Tipo IP.
Se efectuarán pruebas de falsa fragua de acuerdo con las

Especificaciones ASTM-C-451.
El cemento será probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua,

pérdida de ignición, resistencia a la comprensión, falsa fragua, análisis
químico, incluyendo álcalis y composición. El porcentaje total del álcalis
no será mayor del 0.6%, para el caso en que los agregados presenten
características reactivas al ser ensayados de acuerdo a las Normas
ASTM-C-289 y C-227.
Cada lote de cemento en bolsa, deberá ser almacenado para permitir el

acceso necesario para su inspección o identificación y deberá estar
adecuadamente protegido de la humedad. El cemento deberá estar libre
de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.
Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (04)

semanas deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso,
necesitará la autorización de la supervisión para su utilización. El costo
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
de la adquisición del nuevo cemento será cubierto por el contratista, en

caso la pérdida sea provocada por razones imputables al mismo.
La supervisión podrá solicitar los certificados de pruebas de cemento de

la fábrica durante el desarrollo de la obra, e indicar su conformidad o no
de lo que se está recibiendo; sin embargo, la aceptación del cemento en
planta, no elimina el derecho de la supervisión, de probarlo en cualquier
momento durante la ejecución de la obra.
b) Agregado Fino (Arena)
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero,
será arena limpia, de origen natural, con un tamaño máximo de
partículas de 3/16" y cumplirá con lo indicado en la norma ASTM C-33.
La arena será obtenida de depósitos naturales o procesada en el sitio
de la obra o una combinación de ambos.
El contratista presentará planos detallados del sistema para cargar,

descargar, transportar y almacenar estos agregados dentro de los 30
días calendario posterior a la notificación para iniciar la obra.
La arena deberá consistir de fragmentos de rocas duras, fuertes,

densas y durables. El porcentaje de sustancias dañinas en la arena no
excederá a los valores siguientes:
Material Dañino % en Peso
- Material que pasa las mallas # 200 (ASTM 0.5

C-117)
2.0
- Material Ligero (ASTM C-330)
0.5
- Grumos de Arcilla (ASTM C-142)
1.0
- Otras Sustancias Dañinas
La SUPERVISION podrá someter la arena utilizada en la mezcla de

concreto, a las pruebas determinadas por el ASTM, para las pruebas de
agregados de concreto tales como:
Prueba de color para detectar impurezas orgánicas (designación ASTM-
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
C-40).
El color del líquido de la muestra no será más oscuro, de color estándar

de referencia.
Gravedad específica (designación ASTM-C-128)
La gravedad específica no será menor de 2.40.
Prueba de sulfato de sodio (designación ASTM-C-88)
Las partes retenidas en la malla N° 50 después de 5 ciclos, no mostrará

una pérdida pesada promedio de más del 10% por peso.
Prueba de arena equivalente
(Método de prueba de la división de caminos de California, Nº California

217)
El valor equivalente de arena no será menor de 80.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas estándar (Designación ASTM-C-136)
deberá cumplir con los límites siguientes:
Dimensión de la Porcentaje en peso que

Malla
Abertura Cuadrada pasa
4 4.80 95-100
8 2.40 80-100
16 1.20 50-85
30 0.76 25-60
50 0.30 10-30
100 0.15 02-10
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.4 a 2.9; sin
embargo, el módulo de fineza no excederá de 3.0 y el promedio de
quince pruebas consecutivas no presentarán un cambio mayor de 0.20.
La supervisión muestreará y probará la arena según sea empleada en la
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
obra, la arena será considerada apta si cumple con las especificaciones

y las pruebas que efectúe la SUPERVISION.
De encontrarse que los agregados finos provenientes de las canteras

ubicadas en la zona del Proyecto no cumplan con las especificaciones
descritas en este acápite, pero que a través de la ejecución de pruebas
especiales demuestren que producen concreto de la resistencia y
durabilidad requeridas, serán utilizadas con autorización de la
SUPERVISION.
c) Agregado Grueso
Los agregados gruesos serán de fragmentos de roca ígnea duros,

resistentes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales o
materia orgánica; en general, deberá estar de acuerdo a la Norma
ASTM C-33.
El agregado grueso para la mezcla del concreto estará constituido por

grava natural, grava partida, piedra chancada o una combinación de
ellas con dimensión mínima de 3/16" y dimensión máxima de 3".
El agregado proveniente del chancado de piedra o rocas será

mantenido en proporciones uniformes con el material no chancado; el
agregado será lavado en mallas por rociado de agua antes de ser
elevado en mallas finales en la planta de agregados.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes que pueden ser efectuadas por la SUPERVISION cuando lo
considere necesario:
Prueba de los Ángeles (Designación ASTM-C-131)
La pérdida en peso, usando una graduación representativa del

agregado grueso a emplearse, no debe superar al 10% en peso para
100 revoluciones o 40% en peso a 500 revoluciones.
Prueba del sulfato de sodio (Designación ASTM-C-88)
Las pérdidas promedio, pesadas después de 5 ciclos, no deberán
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
exceder el 14% por peso.
Gravedad específica (Designación ASTM-C127)
La gravedad específica no será menor de 2.6, los agregados gruesos

para concretos deben ser separados en las siguientes clases:
Clase Intervalo de % en Peso Mínimo Retenido
Dimensiones en los Tamices Indicados
3/4" 3/16" - 3/4" 56% al 3/8"
1" 3/4" - 1" 50% al 7/8"
1 1/2" 3/4" - 1 ½" 25% al 1 1/4"
2” 1 ½” - 2” 25% al 1 ¾”
3" 1 1/2" - 3" 25% al 2 3/4"
6" 3" - 6" 25% al 5"
La granulometría del agregado grueso para cada tamaño máximo

especificado cumplirá con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos de los tamaños especificados luego de pasar

por las mallas finales, estarán compuestos de tal manera que al hacer
las pruebas en las mallas designadas en el cuadro siguiente, los
materiales que pasen las mallas de prueba de tamaño mínimo, no
excederán el 2% por peso y todo el material deberá pasar la malla de
prueba de tamaño máximo.
Tamaño Para Prueba Para Prueba
Nominal Tamaño Mínimo Tamaño Máximo
3/4" N° 5 1"
1 ½" 5/8" 2"
3" 1 ¼" 4"
Las mallas empleadas para efectuar la prueba indicada, cumplirán con
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
las especificaciones ASTM-E-11, con respecto a las variaciones

permisibles en las aberturas promedio.
De encontrar que los agregados gruesos provenientes de canteras

ubicadas en la zona del Proyecto, no cumplen con las especificaciones
aquí exigidas, pero que a través de la ejecución de pruebas especiales,
se demuestra que producen concreto de la resistencia y durabilidad
adecuadas, pueden ser utilizados con la autorización día
SUPERVISION.
d) Agua
El agua que se empleará para mezcla y curado del concreto, estará

limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos álcalis,
materia orgánica o mineral y otras impurezas que puedan reducir la
resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El agua no contendrá más de 300 ppm del ión cloro, ni más de 3,000
ppm de sales de sulfato expresados como SO4.
La mezcla no contendrá más de 500 mg de ión cloro por litro de agua,

incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni más 500 mg de
sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la
mezcla, con excepción de los sulfatos del cemento.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la

cual será determinada de acuerdo a la Norma ASTM C-70.
El agua para la mezcla y el curado del concreto, no debe tener un PH

menor de 5.5 ni mayor de 8.5.
e) Aditivos
Los aditivos sea cual fuera su clase, sólo podrán emplearse con la
aprobación día SUPERVISION.
El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire,

plastificantes retardadores, aceleradores, endurecedores, etc., pueden
ser permitidos en la fabricación del mismo, adicionándolos
racionalmente a la mezcla siempre que sea necesario, en proporciones
definidas por el CONTRATISTA y aprobadas por la SUPERVISION, en
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
base a los ensayos realizados en el laboratorio.
La influencia y características de los aditivos para el concreto

propuestos por el CONTRATISTA, deberán ser demostrados por el
mismo ante la SUPERVISION, indicando la marca y dosificación, así
como la estructura en la que va a utilizarse.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, éstos cumplirán con

las normas apropiadas señaladas.
 Aditivos incorporados de aire ASTM 260

 Aditivos como aceleradores, retardadores,
 Plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
Los aditivos tendrán la misma composición y se emplearán con las
proporciones señaladas en el diseño de mezclas. No se permitirá el
empleo de aditivos que contengan Cloruro de Calcio en zonas en donde
se embeban elementos galvanizados o de aluminio.
Diseño y Proporción de Mezclas
El contenido de cemento requerido y las proporciones mas adecuadas

de agregado fino y grueso para la mezcla, con el fin de lograr la
resistencia, impermeabilidad y otras propiedades requeridas por el
diseño, serán determinadas por pruebas de laboratorio, durante las
cuales se prestará especial atención al requisito que la masa de
concreto sea uniforme y de fácil trabajabilidad.
El CONTRATISTA diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la

base de las siguientes consideraciones:
f'c Relación Máx. Slump Tam. Max Uso
(k/cm2) Agua/ (Plg) Agregado

Cemento
100 0.70 3" 1 ½” Solados
140 0.68 2" ¾" Revestimiento
175 0.62 3" 1 ½” Estructuras
210 0.50 3” 1 ½” Estructuras
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer

de resultados completos y confiables antes de comenzar la construcción
de las obras de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los

requerimientos de la calidad de la obra y en función a los resultados de
resistencia obtenidos. Los materiales propuestos para la fabricación de
concreto serán seleccionados por el CONTRATISTA con suficiente
anticipación al tiempo en que serán requeridos en la obra y presentará al
SUPERVISOR muestras adecuadas de los materiales propuestos por lo
menos con 30 días de anticipación al tiempo que serán empleados en la
mezcla para la preparación del concreto. Estas muestras serán en
suficiente cantidad para permitir efectuar el número de pruebas que sea
necesario para determinar la conveniencia y las proporciones de los
materiales.
La determinación de la resistencia a la compresión, en kg/cm2 se

efectuará en cilindros de prueba de 6" x 12", de acuerdo con la Norma
ASTM-C-39. Las pruebas y análisis de concreto, serán hechas por el
CONTRATISTA a intervalos frecuentes en número de seis (6) a los 7 y
28 días, y las mezclas empleadas podrán ser cambiadas siempre y
cuando se justifique por razones de economía, facilidad de trabajo,
densidad, impermeabilidad, acabado de la superficie, resistencia y
compatibilidad del tamaño máximo del agregado grueso con el tipo de
estructura que será vaciada.
El CONTRATISTA podrá utilizar proporciones de mezcla que produzcan

concreto de la misma calidad que las proporciones hasta entonces
determinadas por él y aprobadas por la SUPERVISION, que
reemplazarán al diseño siempre y cuando se compruebe su calidad con
el requerimiento del Proyecto y que cualquier resultado del aumento y/o
reducción de costo proveniente de estos cambios sean por cuenta del
CONTRATISTA. El CONTRATISTA proporcionará facilidades para el
muestreo del concreto.
Preparación, Transporte y Colocación del Concreto
1.0 Preparación por Mezclado
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El CONTRATISTA proporcionará una planta de dosificación de

mezclado, el mismo que proporcionará las facilidades adecuadas para
la medición y control de cada uno de los materiales que componen la
mezcla.
De preferencia se emplearán mezcladores que pesen los agregados

que intervienen en la mezcla, así como el cemento y aditivos cuando
sea necesario. El cemento será pesado con una precisión de 1% por
peso, o por bolsa. En este último caso, las bolsas serán de 42.5 kilos
netos y las tandas serán proporcionadas para contener un número
entero de bolsas. Todos los agregados serán incluidos en la mezcla
con una precisión de 3% del peso, haciendo la debida compensación
para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados.
El agua será mezclada por peso o volumen, medido con una precisión
de 1%.
Los aditivos serán incluidos en la mezcla según procedimientos

establecidos, de acuerdo con los ensayos realizados en obra y/o
recomendaciones del fabricante.
La relación agua-cemento, no deberá variar durante las operaciones de

mezcla por más de ± 0.02 de los valores obtenidos a través de la
corrección de la humedad y absorción.
Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el

CONTRATISTA hará por su propia cuenta las pruebas necesarias de
los implementos de medición y pesado sobre toda la amplitud de
medidas que involucran las operaciones de mezclado, y efectuará
pruebas periódicas de allí en adelante hasta la finalización de la obra.
Las pruebas serán efectuadas en presencia de la SUPERVISION,

siendo suficientemente adecuadas para demostrar la precisión de los
aditamentos de medida. A menos que se requiera, las pruebas del
equipo en operación, serán efectuadas una vez al mes. El
CONTRATISTA efectuará los ajustes, reparaciones o reemplazos que
sean necesarios para cumplir con los requisitos especificados de
precisión de medida.
Cuando sea necesario cargar aditivos en la mezcla, éstos serán

cargados como solución, y dispersados automáticamente o por algún
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
aditamento de medida.
Todos los equipos de mezcla de pesado automático, serán

interconectados de forma tal, que no pueda iniciarse un nuevo ciclo de
pesadas hasta que todas las tolvas estén totalmente vacías y la
compuerta de descarga de la tolva no podrá abrirse, hasta que los
pesos correctos de materiales estén en las tolvas de mezcla, y las
compuertas de descarga no podrán cerrarse hasta que todos los
materiales sean completamente descargados de la tolva. Si el agua se
incorpora a la mezcla por peso, las válvulas de agua estarán
interconectadas en forma tal, que la válvula de descarga del agua no
pueda abrirse hasta que la válvula de llenado esté cerrada.
El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto después de que todos

los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, será:
 Para mezcladora con una capacidad de 1.5 m3 o menos como

mínimo 1.5 minutos
 Para mezcladora con capacidad mayor de 1.5 m3 se aumentará
15 segundos por cada metro cúbico adicional o fracción.
El tiempo de mezcla será aumentado, si la operación de carguío y
mezcla, deja de producir una tanda uniforme.
La mezcladora girará a una velocidad uniforme por lo menos de doce

revoluciones completas por minuto, después de que todos los
materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las
mezcladoras no serán cargadas en exceso de su capacidad indicada.
Cada tanda de concreto, será completamente vaciada de la mezcladora,
antes de volver a cargar ésta, y el interior del tambor será mantenido
limpio y libre de acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse más allá del período mínimo

especificado, siempre y cuando el concreto no se convierta en una
sustancia muy rígida para su colocación efectiva y consolidación, o no
adquiera un exceso de finos debido a la acción moledora entre los
materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el
aumento de agua adicional, cemento, arena o una combinación de
estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
la mezcladora, se haya convertido en muy densa para su colocación

efectiva y consolidación, será eliminada.
Cuando se requiera el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores

de concreto, el concreto manufacturado de esta forma, deberá cumplir
con las partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-94
"Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado".
El CONTRATISTA deberá ajustar la secuencia de mezclado, tiempo de

mezclado y en general hacer todos los cambios que considere
necesario para obtener concreto de la calidad especificada.
2.0 Transporte, Colocación y Compactación del Concreto
El concreto será transportado de la planta mezcladora al lugar de la

obra, en la forma plástica y lo más rápido posible, por métodos que
impidan la separación o pérdida de ingredientes, y en una manera que
asegure la obtención de la calidad requerida para el concreto.
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal, que asegure el

flujo adecuado de concreto en el punto de entrega. El equipo de
conducción y las operaciones cumplirán con las siguientes
especificaciones:
 Mezcladoras portátiles, agitadoras y unidades no agitadoras y su

forma de operación, cumplirán con los requisitos aplicables de
las "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado" (ASTM-C-
94).
 Cuando se usen camiones mezcladores (Mixers) se deberán
cumplir con lo siguiente:
 Capacidad del equipo para el transporte del concreto,

deberá ser igual a un múltiplo de la capacidad de la
mezcladora para evitar fraccionamiento de mezclas en la
distribución.
 Los equipos deberán ser aptos para descargar concretos
con mezclas pobres y bajo contenido de agua. Los
órganos de abertura deberán ser tales que puedan
regular o interrumpir la descarga del concreto con
suficiente facilidad.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
 El CONTRATISTA deberá además, tomar las

precauciones necesarias, para evitar una pérdida
excesiva de humedad del concreto por evaporación
durante el transporte y colocación, o problemas de
alteración de la mezcla debido a las temperaturas altas.
 Los transportadores de faja serán horizontales o tendrán una
pendiente tal, que no cause la segregación o pérdidas. Se
utilizará un arreglo especial en el extremo de descarga para
impedir separación.
 Las canaletas o "chutes" tendrán una pendiente que no
produzca la segregación del concreto. Las canaletas o
conductos de más de 6 m de longitud, y los ductos que no
cumplan con los requisitos pendientes, podrán emplearse,
siempre que descarguen a una tolva antes de su distribución.
 Los equipos de bombeo o conducción neumática serán del tipo
conveniente y adecuada capacidad de bombeo. El equipo será
limpiado después del final de cada operación.
La conducción neumática será controlada para evitar la segregación en
el concreto descargado.
Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán

ser inspeccionados por la SUPERVISION en cuanto a la posición,
estabilidad y limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños,
deberán ser removidos de las superficies interiores de los equipos de
transporte. El encofrado deberá estar terminado y deberá haberse
asegurado en su sitio los anclajes, material para juntas de dilatación y
otros materiales empotrados. La preparación completa para el vaciado,
deberá haber sido verificada por la SUPERVISION.
No será permitido añadir agua a la mezcla de concreto después de la

descarga desde la mezcladora, sea durante la carga de bomba, o a la
salida de la tubería de transporte de concreto.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán
limpiadas a chorro de aire y/o agua y estarán libres de aceites,
desmonte, viruta, arena, grava y fragmentos sueltos de roca y otros
materiales o capas dañinas al concreto.
El CONTRATISTA deberá solicitar a la SUPERVISION autorización,
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
antes del inicio de cada vaciado de concreto.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición

final, de modo que el flujo se reduzca a un mínimo. Los "chutes" y
canaletas se utilizarán para caídas mayores de 1.50 m. El concreto
será vaciado a un ritmo tal, que todo concreto de la misma tanda, sea
depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fragua inicial
aún.
El concreto será manipulado en forma adecuada hasta la terminación

del vaciado y en capas de un espesor tal, que ningún concreto sea
depositado sobre concreto que haya endurecido suficientemente como
para causar la formación de vetas o planos de debilidad dentro de la
sección. Si la sección requiere vaciarse en forma no continua, se
ubicarán juntas de construcción en los planos. El vaciado será llevado a
cabo a un ritmo tal que el concreto que está siendo integrado con el
concreto fresco, sea todavía plástico. El concreto que se haya
endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias
extrañas, no será depositado.
Los aditamentos en los encofrados serán retirados, cuando el vaciado

de concreto haya llegado a una elevación que indique que su servicio ya
no sea necesario. Podrán permanecer empotrados en el concreto sólo
si son fabricados de metal o concreto.
La colocación o vaciado de concreto en elementos apoyados, no se

iniciará hasta que el concreto vaciado anteriormente en las columnas y
muros de apoyo, deje de ser plástico.
El concreto será depositado tan cerca como sea posible de su posición

final, para evitar la segregación debido al manipuleo y flujo del concreto.
El concreto no estará sujeto a ningún procedimiento que produzca
segregación.
Ningún concreto se colocará dentro o a través de agua, salvo en casos

muy excepcionales y previa aprobación de la SUPERVISION, en cuyo
caso, el colocado se efectuará usando tubos trompa y todas las
filtraciones que aparezcan en los frentes rocosos contra los que se
vaciará el concreto, serán controladas antes de iniciar el vaciado.
Todos los vaciados de concreto serán plenamente compactados en su
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
lugar, por medio de vibradores del tipo de inmersión, complementando

por la distribución hecha por los albañiles con herramientas a mano,
tales como esparcimiento, enrasado y apisonado, conforme sea
necesario.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario, para

producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los
vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal
del concreto dentro de los encofrados. El propósito de la vibración es
exclusivo para asegurar la consolidación del concreto.
Los vibradores mecánicos deberán ser compatibles con las dimensiones

de las estructuras en ejecución y de los encofrados utilizados, y deberán
ser operados por trabajadores competentes.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a

distancias variables de acuerdo con su diámetro. En cada inmersión, la
duración será suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga
que cause la segregación; generalmente, la duración estará entre los 5
y 15 segundos de tiempo.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las

operaciones de concretado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa

inferior haya sido completamente vibrada. El CONTRATISTA someterá
periódicamente los vibradores a pruebas de control.
Se requiere, que después de la consolidación y colocación, todas las

partes de las estructuras de concreto sean de calidad uniforme y buena,
teniendo adecuada resistencia y durabilidad con el mortero y los
agregados gruesos distribuidos uniformemente a través de la masa de
concreto.
Temperatura
Durante el vaciado, la temperatura del concreto deberá ser la mas baja

posible.
En casos en que la temperatura del concreto sea mayor de 32°C se

ceñirá a las recomendaciones del ASTM-C-94 y ACI-207.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
Material Empotrado
Todos los anclajes, tuberías y otros materiales empotrados, que se

requieran para fijar estructuras o materiales al concreto, serán
colocados antes de iniciar el vaciado de éste.
Todos los materiales serán ubicados con precisión y fijados para

prevenir desplazamientos. Los vacíos en las tuberías o cajuelas de
anclaje y otros materiales, serán llenados temporalmente con material
de fácil remoción para impedir el ingreso del concreto en estos vacíos.
El CONTRATISTA programará el vaciado del concreto conforme sea
necesario, para acomodar la instalación de trabajos metálicos y equipos
que deberán ser empotrados en éste o que serán instalados en conjunto
o sub-siguientemente por otros, bien sea que estos materiales metálicos
y equipos, sean instalados por el CONTRATISTA o por terceros.
En caso que por razones diversas, se dé la imposibilidad de colocarse

en la estructura material o materiales que deberían quedar empotrados,
el CONTRATISTA lo hará tan luego sea posible con los mismos
cuidados descritos arriba, siendo el vaciado ejecutado según el concreto
secundario en cajuelas dejadas convenientemente para esta finalidad.
Acabado de la Superficie del Concreto
Las superficies expuestas de concreto serán uniformes y libres de

vacíos, aletas y defectos similares. Los defectos menores serán
reparados rellenando con mortero y enrasados según procedimientos
de construcción normales. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero
compactado y luego enrasado para conformar una superficie llana.
Las superficies que no estén expuestas al término de la obra, serán

niveladas y terminada en forma que produzcan superficies uniformes
con irregularidades que no excedan 3/8". El tipo de acabado para la
superficie, será establecido en los planos ejecutivos.
Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de

imperfecciones en la superficie, deberá ser ejecutada por el
CONTRATISTA por su propia cuenta.
Curado
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El concreto recién colocado, deberá ser protegido de un secado

prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o frías, y deberá
además mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante durante el período de tiempo
necesario para la hidratación del cemento y para el endurecimiento
debido del concreto. El curado inicial deberá seguir inmediatamente a
las operaciones de acabado. El curado se continuará durante un
tiempo mínimo de 7 días, teniéndose especial cuidado en las primeras
48 horas.
Los procedimientos para el curado del concreto, deberán ser

específicamente a través de los ensayos de eficiencia ejecutados en el
laboratorio de la obra, tanto en cuanto al tipo de curado (aspersión de
agua, pozas o compuestos químicos) y la definición de los tiempos de
inicio y fin de la operación de curado, dependiendo del tipo de cemento
y mezcla a ser empleado en la obra. Uno de los materiales o métodos
siguientes deberá ser utilizado:
 Empozamiento de agua por medio de "arroceras" o rociado

continuo de agua
 Material absorbente que se mantenga continuamente húmedo.
Arena u otro tipo de cobertura que se mantenga continuamente
húmeda.
 Compuestos químicos para curado, de acuerdo a las

Especificaciones para Membranas Líquidas y compuestos para
curado de concreto (ASTM-C-309). Estos materiales serán
aplicados de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, y
no deberá emplearse en superficies sobre las cuales se deberá
vaciar concreto adicional o adherir material de acabados con
base de cemento.
 Inmediatamente después del curado inicial y antes que el
concreto se haya secado, se deberá continuar con un curado
adicional por uno de los siguientes materiales o métodos:
 Continuación del método utilizado en el curado inicial Papel
impermeable que cumpla con las "Especificaciones para papel
impermeable para curado de concreto (ASTM-C-171)".
 Arena u otro tipo de cobertura que comprobadamente retengan
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
la humedad.
 Compuestos para curado de acuerdo a las Especificaciones para
membranas líquidas y compuestos para curado de concreto
(ASTM C-309).
Si se ha empleado concreto que adquiera rápidamente alta resistencia,
el curado final deberá continuarse por un total adicional de tres días. Se
debe impedir el secado rápido, al terminar el período de curado.
Los encofrados metálicos que pueden calentarse por el sol, y todos los
encofrados de madera en contacto con el concreto, deberán ser
protegidos durante el período final de curado. Si se remueven los
encofrados durante el período de curado, deberá emplearse en forma
inmediata uno de los métodos de curado, indicados anteriormente.
Durante el período de curado, el concreto deberá protegerse de

disturbios mecánicos, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos
fuertes y vibraciones excesivas que puedan dañar el concreto. Todas
las superficies terminadas de concreto deberán ser protegidas de
cualquier daño causado por el equipo de construcción, materiales,
métodos ejecutivos o por el agua de lluvia relativamente intensa en éste
sitio o corrientes de agua.
Las estructuras que son auto portantes no deberán ser cargadas de

forma tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
Tolerancia para la Construcción de Concreto
Las tolerancias para la construcción del concreto, deberán ajustarse a

las indicadas en este párrafo y de manera general deberán cumplir con
las tolerancias establecidas en las normas de ACI-341 "Práctica
recomendada para encofrados de concreto".
 La variación en las dimensiones de la sección transversal de

las losas, muros, columnas y estructuras similares serán de -
1/4" a + 1/2".
 Las variaciones en dimensiones en planta serán: 1/2"x 2".
 La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la
zapata en la dirección del desplazamiento, pero no mayor
de 2".
 La reducción en el espesor: 5% del espesor especificado.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
 Variaciones de la vertical en las superficies de columnas,

pilares, muros y otras estructuras similares:
 Hasta una altura de 3 m :1/4"
 Variaciones en niveles o gradientes indicadas en los planos

para pisos, techos, vigas y estructuras similares:
 En 3 m. :1/4"
 En cualquier nave, o en 6 m. más :3/8"
 En 12 m más :3/4"
El trabajo de concreto que exceda los límites especificados en

estas tolerancias, estará sujeto a ser rechazado por la
SUPERVISION en la obra.
Pruebas
El CONTRATISTA efectuará las pruebas necesarias de los materiales

y agregados, de los diseños propuestos de mezcla y del concreto
resultante, para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos
de las especificaciones de la obra.
El CONTRATISTA estará en libertad para contratar por su cuenta, el

personal o agencia que efectúe las pruebas que requiera para su
propia información y orientación. Las pruebas de cilindros curados
en la obra, o las pruebas necesarias por cambios efectuados en los
materiales o proporciones de las mezclas, así como las pruebas
adicionales de concreto o materiales ocasionadas por el
incumplimiento de las especificaciones, serán por cuenta del
CONTRATISTA.
Las pruebas comprenderán lo siguiente:
 Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para

verificar el cumplimiento de las especificaciones.
 Verificación y pruebas de los diseños de mezcla propuesto por el
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
CONTRATISTA.
 Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares
de almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su
cumplimiento con las especificaciones
 Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los
procedimientos siguientes:
 Obtención de muestras de concreto de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-172 "Método para muestrear
concreto fresco". Cada muestra para probar la resistencia
del concreto, será obtenida de una tanda diferente de
concreto, sobre la base de muestrear en forma variable la
producción de éste. Cuando se empleen equipos de bombeo
o neumáticos, el muestreo se efectuará en el extremo de
descarga.
 Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de
acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31 "Método para
preparar y curar testigos de concreto para pruebas a la
compresión y flexión en el campo" y curarlas bajo las
condiciones normales de humedad y temperaturas de
acuerdo con el método indicado del ASTM.
 Probar dos testigos a los 28 días, de acuerdo con la
especificación ASTM-C-39, "Método para probar cilindros
moldeados de concreto, para resistencia a compresión". El
resultado de la prueba de 28 días será el promedio de la
resistencia de los dos testigos, siendo los resultados de los
ensayos interpretados según las recomendaciones del ACI-
214, a los 28 días de edad. Si hubiese más de un testigo
que evidencia cualquiera de los defectos indicados, la
prueba total será descartada. El concreto también será
probado con un testigo a los siete días con, la finalidad de
medir la rapidez de la resistencia adquirida y el
comportamiento preliminar de la mezcla ejecutada.
 Inicialmente, se efectuará una prueba de resistencia por
cada 100 m3 o fracción para cada tipo de mezcla de
concreto vaciado en un sólo día, con la excepción de que en
ningún caso deberá vaciarse una determinada mezcla sin
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
obtener muestras en el concreto.

 Posteriormente, la relación volumen-muestra de concreto,
podrá ser alterada en función a los resultados del control
estadístico de la resistencia a la compresión de las mezclas
de concreto.
 Los resultados de las pruebas serán entregados a la SUPERVISION por
el CONTRATISTA en el mismo día de su realización. La SUPERVISION
determinará la frecuencia requerida para verificar lo siguiente:
 Control de las operaciones de mezclado de concreto
 Revisión de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y

acero de refuerzo, y/o solicitar pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de
estos materiales conforme sean recibidos.
 Moldear y probar cilindros a los 7 días.
 El CONTRATISTA tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades:
 Obtener y entregar a la SUPERVISION sin costo alguno, muestras

representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y
que deberán ser aprobados.
 Presentar a la SUPERVISION el diseño de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobación.
 Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular
Tiempo para permitir las Cargas
El tiempo oportuno para aplicar carga de diseño al concreto, se determinará en

cada caso. En general y como principio, el tiempo para aplicar cargas, es
cuando el concreto ha adquirido el mínimo valor de f'c (resistencia del concreto
a la compresión especificada a los 28 días).
La unidad de medida para pago de todos los concretos: ciclópeos, simples y

reforzados, es el metro cúbico (M3), colocado de acuerdo a planos y
especificaciones técnicas.
La unidad de medida para pago de todos los solados y falsos pisos de concreto
es el metro cubico (M3), colocado de acuerdo a planos y especificaciones
técnicas.
Bases de Valorización
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El concreto, será valorizado al precio unitario del contrato por metros cúbicos
de concreto, y en caso de los falsos pisos y solados serán pagados por metros
cuadrados según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria,
herramientas e imprevistos que se presenten.
04.03.03 JUNTAS ASFALTICAS EN PAVIMENTO RIGIDO

Descripción
Las juntas y grietas del pavimento de concreto se deben sellar tan pronto
como sea posible, antes de abrirse el pavimento al transito. La junta debe
limpiarse perfectamente, sin dejar nada de polvo o partículas
incompresibles.
El material para sellar la junta será asfalto RC-250, una emulsión asfáltica
viscosa. El espesor del sello no deberá ser inferior a 13 mm y deberá estar
5mm debajo de la superficie del pavimento.
Método de medición
La unidad de medida será el metro lineal (ML), trabajo a ejecutarse en

forma longitudinal y transversal, en paños de concreto o losa.
Bases de valorización
El pago de la junta de dilatación se hará por la partida en base a precios

unitarios por metro lineal. Este precio incluirá. Además de los materiales,
mano de obra y equipo necesario para ejecutar el llenado de las juntas
tanto longitudinal como transversal propiamente dicho, todo el trabajo
incluirá el costo total de sellado de las juntas de dilatación en el
pavimentado de concreto.
04.04 SARDINELES
Son Aplicables de Item 01.05.01
04.04.02 SARDINELES: CONCRETO fć=175 kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos para los sardineles, teniendo presente que los
sardineles son de f''c= 175kg/cm2 con mezcladora INC Curado. Siendo de
concreto según indicación el proyecto.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
PROCEDIMIENTO
Antes del vaciado de la mescla el terreno debe de estar limpio, compactado

y nivelado según el acotado en los planos.
La unidad de medida para pago es el metro cubico (m3).
BASES DE PAGO
Sera pagado por metro cubico y según valorización y como indica en los
04.04.03 SARDINELES: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Comprende el encofrado y desencofrado para los sardineles para el

desemboque del agua, teniendo presente que los sardineles son de f' C=
140kg/cm2 siendo de concreto según indica el proyecto.
PROCEDIMIENTO
Antes del vaciado de la mescla el terreno debe de estar limpio, compactado y

nivelado con las medidas especificadas a una H 0.50M de profundidad.
La unidad de medida para pago es el metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
Sera pagado por metro cuadrado y según valorización y como indica en los
04.04.04 TARRAJEO SUPERFICIAL SARDINEL

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el revestimiento con mortero de cemento - arena de
los denominados “sardinel y cunetas", que vienen a ser aberturas dejadas en
los vías para, señalizaciones.
Procedimiento constructivo
Se hará solaqueado previo, para eliminar las ondulaciones e
irregularidades superficiales. Luego se humedecerán las superficies que
serán tarrajeadas. Los revoques serán ejecutados previa limpieza y
humedecimiento de las superficies donde deban ser aplicados.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
 La mezcla de mortero será cemento arena 1:5.
La unidad de medición para esta partida es el metro cuadrado (M2) de
sardinel y cunetas
BASES DE PAGO
Esta partida se pagará, previa autorización del supervisor, por metro
cuadrado (m2) de sardinel y cunetas, ejecutado de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumas e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
04.04.05 JUNTA ASFALTICA

DESCRIPCIÓN
Comprende el relleno de las juntas de los sardineles con mezcla asfáltica

(asfalto: arena) y tienen por finalidad mantener y/o regular las tensiones que
soporta el sardinel dentro de los limites admisibles, previniendo la formación
de fisuras y grietas irregulares debido a esfuerzos no controlados. Asimismo,
proporciona impermeabilidad y protección.
PROCEDIMIENTO
Previamente se limpiaran bien las juntas y se deberá verificar que estén

completamente secas. Luego se procederá a colocar el tecnopor e
inmediatamente a imprimir la junta con un material bituminoso caliente para
lograr la adherencia con el material de sellado. El relleno constituido por la
mezcla de asfalto: arena, se colocará en caliente en las juntas del sardinel.
La unidad de medida para pago es el metro lineal (ml).
BASES DE PAGO
Sera pagado por metro lineal y según valorización y como indica en los
04.05 VEREDAS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

04.05.03 VEREDA DE CEMENTO-HORMIGON E=6" PASTA 1:5
04.05.04 PISOS DE CEMENTO FROTACHADO INCLUYE BRUÑADO
04.06 PINTURA
04.06.01 PINTURA EN SARDINELES
DESCRIPCIÓN
Este acápite comprende la pintura de los sardineles con pintura anticorrosiva
en ambas caras. Así también como se indican en el los planos; así como
para todos aquellos elementos en los que no se indica un acabado
determinado.
PROCEDIMIENTO
Antes de comentar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de

todas las superficies las cuales llevarán una base de imprimantes de calidad,
debiendo ser este de marca conocida.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y
deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de
pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente, preferentemente
siguiendo las indicaciones que emite el fabricante.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por

menuda que ésta sea.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el

número de manos de pintura especificados, deberán llevar manos
adicionales según como se requiera para producir un resultado satisfactorio.
04.07 AREAS VERDES

04.07.01 INSTALACION DE GRASS DECORATIVO EN JUEGOS
RECREATIVOS
04.07.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRASS SINTETICO PARA
JUEGOS RECREATIVOS
04.08 JUEGOS RECREATIVOS
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
04.08.01 JUEGO INFANTIL COLUMPIO

04.08.02 JUEGO INFANTIL SUBE Y BAJA
04.08.03 JUEGO INFANTIL PASAMANOS
04.08.04 JUEGO INFANTIL CARRUSEL
04.08.05 JUEGO INFANTIL CASTILLO MULTIJUEGO
04.08.06 PERGOLA
DERCIPCION: Estructura metálica realizada por terceros.
NORMA DE MEDICIÓN: La medición tomada es la unidad (und).
BASES DE PAGO: La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato.
UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UND)
05 VARIOS
05.01 PRUEBAS DE LABORATORIO
05.01.01 DISEÑO DE MESCLAS fć= 157 y 210 kg/cm2
DEFINICIÓN: Esta partida considera el costo de Construcción y Colocación de una
Placa Recordatorio de aluminio, que colocarán en una parte visible de la obra, como
culminación de la ejecución de la obra.
El texto que llevará la mencionada placa, será proporcionado por la oficina de
Relaciones Públicas de la Municipalidad, en coordinación con Alcaldía – Gerencia de
Desarrollo Urbano Rural.
EXTENSIÓN DE TRABAJO: Será una placa de Aluminio colocada en la parte más
visible de la obra, con dimensiones de 50, 40 cm de largo, y ancho respectivamente,
será anclada en la pared o en defecto se construirá como un monumento de altura 1.00
m. para su colocación, de modo que no pueda ser desplazado de su lugar fácilmente.
NORMA DE MEDICIÓN: El método de medición es unitario, colocado y aceptado por
el residente y el Supervisor de obras de la Municipalidad.
pagado con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y
pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
05.01.02 PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN: Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se
deben realizar al concreto; teniendo en cuenta que se debe hacer no menos de una
muestra por ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado; o no menos de
una muestra por cada 300 metros cuadrados de área superficial del pavimento; así
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
mismo se deberá realizar a criterio del Residente de Obra o cuando el Inspector lo

exija las pruebas por día de vaciado o concreto de diferente resistencia.
Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 kg/cm2.
Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis
(6) especímenes con los cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para
ensayos de resistencia a flexo tracción, de las cuales se fallarán tres (3) a siete (7)
días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado.
Los valores de resistencia a siete (7) días se emplearán únicamente para controlar la
regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a
veintiocho (28) días se emplearán en la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente
de la misma mezcla, se considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por
300 mm de altura; las muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo
no menor de 20 horas ni mayor de 48 horas después de su elaboración, la condición
de humedad debe lograrse por inmersión de la muestra, sin el molde, en el agua. Las
pruebas de rotura se deberán efectuar en un laboratorio especializado a fin de obtener
resultados confiables. (Referencias normativas ASTM C 192 y AASHTO T 126).
CONTROLES
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente
de la misma mezcla, se considera como un ensayo. Se debe verificar que los ensayos
tengan el mínimo de especímenes indicados. La resistencia alcanzada a los 28 días
debe ser por lo menos igual al 100% de la requerida.
NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por unidad de pruebas realizadas
durante la obra. Si el tiempo de ejecución de la misma expiró, y aún se tienen
muestras que no alcanzaron los 28 días, éstas se deberán realizar (al cumplirse los 28
días) a fin de garantizar el trabajo ejecutado.
BASES DE PAGO:
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago
constituirá compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo
que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UND).
05.02 OTROS
05.02.01 PLACA RECORDATORIA METALICA
DEFINICIÓN: Esta partida considera el costo de Construcción y Colocación de una
Placa Recordatorio de aluminio, que colocarán en una parte visible de la obra, como
culminación de la ejecución de la obra.
De Chaparra
_____________________________________________________________________________
El texto que llevará la mencionada placa, será proporcionado por la oficina de

Relaciones Públicas de la Municipalidad, en coordinación con Alcaldía – Gerencia de
Desarrollo Urbano Rural.
EXTENSIÓN DE TRABAJO: Será una placa de Aluminio colocada en la parte más
visible de la obra, con dimensiones de 50, 40 cm de largo, y ancho respectivamente,
será anclada en la pared o en defecto se construirá como un monumento de altura 1.00
m. para su colocación, de modo que no pueda ser desplazado de su lugar fácilmente.
NORMA DE MEDICIÓN: El método de medición es unitario, colocado y aceptado por
el residente y el Supervisor de obras de la Municipalidad.
pagado con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato y dicho precio y
pago constituirá compensación única por el costo de los materiales, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios empleados para completar la Partida.
05.02.02 EQUIPAMIENTO
05.02.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN: La limpieza final de obra es un complemento indispensable de la
construcción. Para el ejecutor la cual es la carta de presentación de dicha obra.
Para el usuario, la limpieza final puede ser aplicada en finales de obra, mudanzas,
reciclajes, y reparaciones parciales. La limpieza final de obra consiste en la limpieza
en general, paredes, pisos.
El personal de LIMPIEZA será controlado por el personal adecuado.
NORMA DE MEDICIÓN
El método de medición de la presente partida será por unidad de limpieza final de obra
al concluir dicha ejecución de la obra. La limpieza final de obra es muy importante ya
que este es la carta de presentación.
BASES DE PAGO:
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago
constituirá compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo
que sean necesarios para completar en forma correcta la ejecución de esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUADRADO (M2).

Especificaciones Tecnicas Pampahuara Ok

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas Pampahuara Ok

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Municipalidad Distrital

PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO DEL COMPLEJO DEPORTIVO Y

intermedio de la supervisión para su aprobación.

Dada la naturaleza de la obra, las presentes Especificaciones Técnicas se han

1.01 VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y

La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones,

2.2 EL RESIDENTE DE OBRA

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de

Sector de la carretera que sirve para la circulación de los vehículos, compuesta

Enfermedad producto del trabajo diario en un ambiente dañino, que es de

2.30 INSPECTOR O SUPERVISOR

2.33 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

2.34 PLANOS DEL PROYECTO

que forma parte del Expediente Técnico.

Si el número de aplicaciones es menor de 104 se considera Tráfico Ligero.

Si el número de aplicaciones es mayor o igual a 104 y menor de 106 se

Si el número de aplicaciones es mayor a 106, se considera tráfico Pesado.

vigentes sobre control de contaminación del ambiente y protección del medio

03.02 RESPONSABILIDAD DEL RESIDENTE DE OBRA POR EL TRABAJO

04. DESARROLLO Y PROGRESIÓN DE LA OBRA

y beneficios sociales que se establezcan en el presente expediente de acuerdo

04.03 TÉRMINOS DE MEDICIÓN

(a)Metro Cúbico (m3)

se debe acordar con el Proveedor los volúmenes, niveles y forma de la carga

(h) Tonelada Métrica (t)

Cuando se mida asfaltos en tanques exclusivos para este material, podrá

04.04 ROPAS Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

05. PLANOS Y ESPECIFICACIONES

05.02 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

06. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

l. Normas para el concreto ASTM.

ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.

ASTM-C- 156 Índice de retención de humedad.

II. Normas para el Acero ASTM

III. Normas ACI

IV. Normas AASHTO

07. MATERIALES Y EQUIPO

realizarse, sino que también es de suma importancia en cuanto a la prevención

puesta en marcha intempestiva.

1.2. Alcance de las Especificaciones Técnicas:

1.3. Medidas de Seguridad:

1.4. Validez de Especificaciones, Planos y Metrados:

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no

1.6. Similitud de Materiales o Equipos:

1.8. Materiales y Mano de Obra:

1.11. Materiales Básicos para la Obra:

1.12. Conocimiento del Terreno para la Obra y Accesos:

1.13. Especificaciones Generales:

 Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.

PROYECTO : “CREACION DEL SERVICIO DEL COMPLEJO DEPORTIVO Y

Cartel en el que se anotaran los principales datos de la obra, Entidad Ejecutora,

Unidad de medida : Und.

Una vez verificada las dimensiones, característica e instalación del cartel,

El supervisor verificara el avance correcto de la partida según los rendimientos

Si el avance de obra no es el adecuado y si no se llega al rendimiento

01.01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACEN, OFICINA Y

Esta Partida contempla el alquiler de un local de acuerdo a las necesidades de

La unidad de medición de estas partidas será por mes (mes)

El Pago se realizara según el costo unitario por mes.

01.01.01.03 INSTALACION ELECTRICA

Se refiere a la dotación de energía eléctrica para realizar las diferentes partidas

El método de medición será global (GLB).

MÉTODOS DE MEDICIÓN Y VALORIZACION: