EXPLIQUE ¿CÓMO SON LOS MECANISMOS DE LA ELIMINACIÓN DE ¿DEMUESTRE GRÁFICAMENTE CUANDO SE CONSIDERA QUE UN ¿CONSIDERA QUE EXISTE ALGUNA
¿CONSIDERA QUE EXISTE ALGUNA RELACIÓN ENTRE LA FALLA DE
TENSIONES EN EL RECOCIDO DE ALIVIO DE TENSIONES .
Disminución del límite elástico con la temperatura como las tensiones
no pueden exceder de este límite , porque el flujo plástico las hará
disminuir al calentar a una temperatura determinada haremos bajar el
nivel de tensiones al valor q ha dicha temperatura conserve dicho límite
plástico. Esto se produce con mucha rapidez. Es la relajación de las
tensiones a la largo del tiempo de permanencia a esta temperatura
EXPLIQUE.¿ CÓMO SE RELACIONA EL LÍMITE DE FORMABILIDAD DE LOS
METALES Y DE QUE DEPENDEel límite de formabilidad es la capacidad
de la chapa para deformarse sin fractura se relaciona con el radio
mínimo de doblado suele expresarse en múltiplos del espesor depende
de la estricción(q) que es un indicador cualitativos si q es menor q 2 se
desprecia el desplazamiento en el eje neutro y si es mayor que 2 se
tiene en cuenta el desplazamiento del eje neutro ,también dependerá
de un análisis detallado de la curva de tracción ,del alargamiento
capacidad del material para deformarse sin que se produzca
deformaciones localizadas.
EXPLIQUE¿ COMO SE OBTIENE LA TENSIÓN DE FLUENCIA EN LA
DEFORMACIÓN PLANA (S) ?UTILIZE EL CRITERIO DE VON MISES Y EL
ENSAYO DE TORSIÓN PURA PARA DEFORMARLO?
Es un estado de tensión plana , la teoría de la fluencia se expresa
matemáticamente por
Que representa una elipse cuyo semieje mayor es √ y el menor es
√ EN EL PROCESO DE CONFORMADO EN CALIENTE, EXPLIQUE BAJO
QUÉ CONDICIONES SE PRESENTA EL PELIGRO DE FRAGILIDAD EN
CALIENTE? El límite superior de trabajo en caliente esta de terminado
por la temperatura a la que se produce la fusión incipiente o se hace
intolerable la oxidación, basta una delgadísima película de un
constituyente de bajo punto de fusión en los límites de grano para que
el metal se desmorone en trozos al deformarse .tal condición se llama
fragilidad en caliente y se dice que el metal se ha quemado
EQUIPOS DEL CONFORMADO DE LA CHAPA prensas hidráulicas acción
lenta pero de carrera larga prensas mecánicas acción rápida pero de
carrera corta .ambas de fabricación de gran escala conformación con
martinete se aplica muchos golpes de fuerza variable se usa pasa
series pequeñas dobladora hace dobleces largos y rectos, perfilado
con rodillos se obtiene perfiles largos por doblado de la chapa,
curvadora de tres cilindros no es adecuado para evitar el alabeo , del
tipo escurridor se conforma progresivamente por golpes sucesivos del
martillo y por enrrollado la chapa se comprime contra el bloque de
forma y se aplica simultáneamente una tensión longitudinal de
tracción para evitar el alabeo y las arrugas entalla y cizallado. QUE
SIGNIFICA QUE UN METAL EN EL PROCESO DE CONFORMADO SUFRA
UN FLUJO NO UNIFORME Y CÓMO INFLUYE EN EL PROCESO en el
proceso de endurecimiento de deformación que se produce para una
reducción es mayor que el que puede deducirse de la curva de
fluencia de fluencia en tracción esto se debe a que el metal sufre flujo
no uniforme durante la deformación, ya que no se le permite fluir
libremente. Las regiones ligeramente deformadas imponen un
impedimento al flujo plástico y el limite elástico aumenta COMO SE
CLASIFICAN LAS PRENSAS DE HIDRÁULICAS Y MECANICAS se clasifican
según el número de carros que pueden operar independientemente:
prensa de simple efecto 1 carro se mueve dirección vertical, prensa de
doble efecto 2 carros. El segundo efecto se suele dar la presión de
sujeción de la chapa prensa de triple efecto 2 efectos sobre la matriz y
uno bajo ella EFECTOS POSITVOS D LAS TENSIONES RESIDUALES: en el
granallado, se induce en la superficie de trabajo tensiones de
compresión con el fin de contrarrestar a la fatiga, en el muelle de una
pieza que debe trabajar en compresión, s ele inducen tensiones
residuales de tracción , tensiones de signos opuestos se contrarrestan
las tensiones residuales tienen efectos positivos siempre y cuando
estén bajo control y cuando son inducidos a la piezas para una
determinada función
RAZONES PARA UN CONFORMADO PLÁSTICO obtener la forma
PRECIPITADO DE SEGUNDA FASE ES COHERENTE Y CUANDO ES
INCOHERENTE? : son zonas de segregación de soluto y
apiñamiento…..Aquí se demuestra como varia la resistencia con el
tiempo de envejecimiento o con el tamaño de partícula, aun cuando
otros sistemas de endurecimiento por precipitación no presentan varias
etapas es bastante seguro que se forme un precipitado coherente que
luego ira perdiendo coherencia cuando las partículas crecen hasta un
punto critico
¿CÓMO INTERVIENE LA VALENCIA EN LA SOLUBILIDAD DE LOS METALES?
La solubilidad de los metales con valencia mayor en solventes cuya
valencia es menor , es más extensa que en el caso opuesto ejemplo zn es
mucho más soluble en el cu , que el cobre en el zn
EN LA DEFORMACIÓN DE UN PUNTO DE UN CUERPO RÍGIDO ¿CÓMO SE
CUMPLE QUE EL DESLIZAMIENTO DE TODO EL CUERPO SEA
GEOMÉTRICAMENTE COMPATIBLE, QUE RELACIONES TIENEN QUE
INTERVENIR , PORQUE SE UTILIZA DERIVADA PARCIALES PARA
DETERMINAR ESTE COMPORTAMIENTO? La relación entre tensión y
carga externa ha de ser tal que en el límite del cuerpo las tensiones y
carga externa ha de ser tal que en el límite del cuerpo las tensiones sean
iguales a las fuerzas superficiales por unidad de área Para saber si
satisfacen la ecuación de derivada parciales se puede
considerar que las deformaciones que acompañana estas tensiones son
compatibles y que se conservara la continuidad del cuerpo COMO SE
PRODUCE LA FALLA POR FATIGA QUE MECANISMOS TIENE primero tiene
que haber tenisones fluctuantes o alternas y luego debe existir un
concentrador de tensiones la falla por fatiga en la superficie ocurre cuando
se esta girando y se producen tensiones de tracción y compresión que van
a generar las fisuras los mecanismos son nucleación crecimiento estable y
crecimiento inestable o rotura
DE QUE FACTORES DEPENDE LA MAGNITUD DEL COEFICIENTE DE FRICCIÓN
EN EL CONFORMADO la magnitud depende del material que se trabaja,
material de las herramientas y matrices , de la rugosidad de superficie de
la pieza y herramienta, lubricación ,velocidad de deformación y
temperatura, la ley de coulomb del frotamiento , tensión normal entre la
pieza y la herramienta COMO INFLUYE LOS ELEMENTOS ALEANTES EN LA
CONFORMACION INCOVENIENTES Y SOLUCIONES las fuerzas necesaria para
realizar una operación de conformación están relacionadas con el limite
elástico y este depende de la estructura metalúrgica y la composición de la
aleación. La adición de elementos de aleación eleva la curva de fluencia
cuando forman solución solida estos hacen descender el punto de fusión,
para evitar el peligro de la fragilidad en caliente es necesario emplear
temperatura máxima de trabajo mas bajas. Además también dependen de
la distribución microscópica de las 2da fase . la presencia de una fracción
grande en volumen de una fase dura incrementa el limite elástico y hace el
trabajo dificil, si son blandas modifican escasamente las características de
trabajo. EN EL PROCESO DE CONFORMADO DE METALES ENVEJECIBLES,
BAJO Q CIRCUNSTANCIAS SE PRESENTA LA FRAGILIDAD Y COMO SE EVITA?
La fragilidad causada por precipitación aparece cuando el trabajo mecánico
se realiza a una temperatura justamente por debajo de la línea solvus o
cuando se trabaja el metal en frio, después de haberlo calentado a la
temperatura de dicha línea para evitar esto por ejemplo las aleaciones
envejecibles de aluminio se refrigeran inmediatamente antes de la
conformación para suprimir la reacción de precipitación o hacer un cambio
de fase inducido para aumentar el limite elástico de los productos
laminados en frio EXPLICAR CUALES SON LOS PLANOS POLARES DE
TEXTURA al aplicar una carga de deformación de textura de la aleación se
ordenara de forma preferente puede ser en forma ordenada en la misma
dirección de deformación o de forma desordenada
COMENTE. ¿CÓMO SE DETERMINA LA LONGITUD INICIAL
APILAMIENTO CON LA DEFORMACIÓN Y EL AUMENTO DE LAS
DISLOCACIONES EN EL CONFORMADO DE METALES? Si, ya que un defecto
de apilamiento en un metal ccc se puede considerar como una dislocación
ensanchada que está formada por una zona hexagonal delgada limitada
por las dislocaciones parciales. Además cuanto menor sea la energía de los
defectos de apilamiento mayor será la separación entre las dislocaciones
parciales y más ancho por tanto el defecto de apilamiento CONTRIBUCIÓN
DE SACHS CLASIFICACIÓN DE LA CHAPAS piezas simplemente dobladas,
piezas contorneadas con pestaña incluyendo pestañas estiradas y las
embutidas, perfiles curvados ,pieza embutidas profundamente incluyendo
cubetas y copas, piezas embutidas poco profundamente incluyendo la
discoidal acanaladas las estampadas y las onduladas. VENTAJAS EN EL
CONFORMADO CON EXPLOSIVOS se conforman piezas de resistencia
elevada se logra formas que no se forman con otros procesos, confiere
mejores perfiles, deformación elástica es poca, elevada velocidad de
operación, se usa para grades piesas de la industria aeroanautica VARIABLE
IMPORTANTE EN LA OPERACIÓN DE CIZALLADURA , factores importantes a
considerar el juego entre las cuchillas es una variable de importancia. Un
factor importante es el valor adecuado y energía necesaria. Valor
adecuado las grietas iniciadas se propagan atravez del metal para juntarse
en el centro de espesor y producir una superficie de fractura limpia, si el
juego es insuficiente la fractura es rasgada, sí el juego es excesivo hay más
distorsión en el borde ,cuando el juego es demasiado grande se producen
con mas facilidad las rebabas o proyecciones agudas en el borde del corte
QUE CARACTERÍSTICA DE TEXTURA DEBERÍAN DE TENER LAS ALEACIÓN DE
FE –SI PARA TRANSFORMADORES CÓMO SE LOGRA se aplica un grado de
orientación preferente, luego un recocido de larga duración , a temperatura
elevada para que se produzca un crecimiento de grano selectivo y con ello
un textura marcada. Es importante esta textura porque coloca la dirección
de fácil magnetización paralela al sentido de longitud de la lámina COMO
LOGRO QUE EL METAL TENGA ALTA RESITENCIA A LA TRACCIoN SI LO
TRABAJO EN CALIENTE Y CON TENSIONES MAYORES la última etapa de
trabajo se realiza a la temperatura inferior de trabajo en caliente para q el
crecimiento de grano durante el enfriamiento sea despreciable y se
deforma mas para formar la mayor cantidad de subgranos en toda la masa
para que se produzcan mas núcleos para la recristalzacion que va generar
mas granos
CUAL ES LA CARGA PARA PRODUCIR LA FLUENCIA PLÁSTICA EN UNA
DEFORMACIÓN HOMOGÉNEA es la obtenida en el ensayo de tracción donde
no existe restricciones y el metal se deforma libremente se comporta como
trabajo ideal wt=wd (ws=wf=0) wd =carga x deformación, la carga es menor
para cualquier tipo de deformación SE PUEDE ELIMINAR LA TEMPERATURA
DE TRANSICIÓN EN LOS ACEROS no, pero se puede disminuir estas
temperaturas haciendo que la curva se desplace hacia la izquierda para
alcanzar temperaturas menores de las que tenia inicialmente esto se puede
hacer agregando elementos aleantes como Mn y Mo.
WD=FDE SUSTENTE CUAL ES EL CRITERIO PARA QUE O SE CONSIDERE CTE el
wd supone que el metal es un material plástico ideal que obedece el cirterio
de deformacion von mises entonces: una probeta de tracción si este
amterial es completamente rígido hasta que la tensión es sigma 0 por lo que
el material fluye plásticamente a una tensión de fluencia constante este se
le aproxima a un material dúctil fuertemente deformados en frio
deseada, mejorar las propiedades del material por modificación de los
microconstituyentes el afino de tamaño de grano y la introducción de
endurecimiento por deformación, destruir y afinar la estructura
dendrítica presente en los metales y aleaciones.
DESVENTAJAS DEL TRABAJO EN FRIO no se elimina el endurecimiento
por deformación, la tensión de fluencia aumenta con la deformación la
velocidad de deformación no influye en la operaciones de
conformación, se necesitan maquinas grandes por su por su energía
elevada de deformación. no se producen las 3 etapas de
recristalizacion. DESVENTAJAS DEL TRABAJO EN CALIENTE se pierde
material por oxidación, descarburizacion, incrustación de óxido
prejudica ala calidad superficial, tienen dimensiones variables
VENTAJAS TRABAJO EN CALIENTE energía mínima para deformar el
metal, mayor facilidad para que fluya el metal sin agrietarse la difusión
es rápida facilita la homogenización química deformaciones grandes,
se elimina rechupes internos, estructura deformada genera nuevos
granos. VENTAJAS DEL TRABAJO FRIO buen acabado superficial se
obtienen piezas con cualquier grado de endurecimiento precisión en el
espesor y las dimensiones COMO SE CLASIFICAN LOS PROCESOS DE
CONFORMACIÓN SEGÚN LAS FUERZAS compresión directa, indirecta,
tracción plegado o flexión, cizallamiento PLACA EXTRACTORA EN LA
CHAPA se usa en la conformación progresiva como el troquelado y el
punzonado para la producción de arandelas, su función es evitar que el
fleje sea arrastrado por el punzon el carrera de retorno hacia arriba EL
MARTINETE por su flexibilidad de operación se usa con frecuencia
para series pequeñas en la industria aeronáutica sus limitaciones no se
puede controlar la fuerza como una prensa de doble efecto, no se
puede utilizar para operaciones de conformación mas severas se
aplican muchos golpes de fuerza variable en vez de una sola carrera
de longitud la presión de sujeción ha de aplicarse con dispositivos
auxiliares.
DIFERENCIA ENTRE PRECIPITADO Y DIPERSION PRECIPITADO la
segunda fase ha de ser soluble a temperatura elevada, hay
coherencia entre las redes del precipitado y la matriz, la disminución
de solubilidad limitan el número de sistemas útiles de aleaciones
endurecibles, son mucho más resistente a al recristalizacion y al
crecimiento de grano DISPERSIÓN la segunda fase tiene muy poca
solubilidad en la matriz incluso a temperaturas elevadas, no existe
coherencia, es posible producir un numero casi infinito de sistemas
de endurecimiento ,debido a la pequeña solubilidad del
constituyente las partículas resisten el crecimiento mucho mas q el
de precipitación QUE OCURRE CON LAS PARTÍCULAS DE 2DA FASE EN
EL ENVEJECIMIENTO Y QUE OCURRE CON LAS PROPIEDADES DEL
METAL en el envejecimiento continuado mas alla de esta etapa
produce un crecimiento de partículas y aumento posterior de la
dureza ,las partículas ya no son coherentes con la matriz debido a que
alcanzan un tamaño critico COMO SE PRODUCEN LOS DEFECTOS DE
PUNTO EN EL CONFORMADO Y QUE PROPIEDAD SE VEE AFECTADA en
el deformado en frio ocurre una intersección de dislocaciones que
produce codos que si estos se mueven producen vacantes debido a
esto se produce la fatiga xq pueden actuar como un concentrador de
tensiones estos codos impiden el movimiento de las dislocaciones las
cuales influyen al endurecimiento del metal en la deformación en
caliente las vacantes adquieren importancia en el control de la
difusión y en el trepado de dislocaciones provocando fluencia lenta
CUAL ES EL VALOR DE TENSIÓN DE FLUENCIA el valor de la fluencia en
la curva o vs e proporciona la tensión necesaria para que el metal
fluya plásticamente hacia cualquier deformación dada. En
conformado de metales la práctica sugiere imaginar curva de
fluencias ideales para el cálculo matemático la expresión mas común
es o=ke(n) esta ecuación solo es válida desde el comienzo de la
plástica hasta la carga máxima. Si el wdes igual
NECESARIA DE UNA PIEZA PARA HACER UN DOBLEZ?
( ) ( )
la longitud inicial desarrollada de la linea neutra de la sección
doblada suele llamarse TOLERANCIA DE DOBLADA y se utiliza
para determinar la longitud de la pieza en bruto necesaria para
hacer una doblez si se supone que el eje neutro tiene un radio de
curvatura
( ) ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIÓN al
aumento de la resistencia de un material por medio de la
aplicación de cargas externas modificado su forma, y la
concentración de dislocaciones que interactúan entre si, impiden
el paso del plano de deslizamiento al aplicar una tensión de
cizallamiento que en los mono cristales se asemejan mas las
dislocaciones que se encuentran en la red y en los poli cristales los
que están em los límites de grano VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN
no influye en el trabajo en frio pero si en el caliente , el limite
elástico varia con la velc. De deformación en caliente en frio no
afecta , a mayor velocidad de deformación disminuye el tiempo
de permanencía a alta temperatura , si disminuye el tiempo se
tendrá que trabajar a una temperatura para asegurar la re
cristalización
FENOMENOS EN LA ETAPA DE RECUPERACION trepado de
dislocaciones el cual se da perpendicular al sentido de la
dislocación está asociado a la poligonizacion formación de ángulo
pequeño formación de límite de grano
INFLUENCIA TIENEN LAS FASES EN EL PROCESO DE
CONFORMACIÓN DE UNA ALEACIÓN BIFÁSICA en una aleación
bifásica , la presencia de una segunda fase ayuda al
endurecimiento por solución solida por sobresaturación de la
fase continua. Además estas partículas en la matriz continua
produce tensiones internas que modifican las propiedades
plásticas de la fase continua. Factores que influyen tamaño
forma y distribución de las partículas la resistencia la
ductubilidad el comportamiento de endurecido por deformación
de la matriz y de la segunda fase. DIFERENCIA ENTRE
ENVEJECIMIENTO POR DEFORMACIÓN Y DESPUÉS DEL TEMPLE
POR DEFORMACIÓN asociado con el limite elástico aparente en
el que al calentar un metal a temperatura relativamente baja
después de deformarlo en frio aumenta la resistencia y
disminuye la ductubilidad DESPUÉS DEL TEMPLE un tipo real de
endurecido por preciptacion que tiene lugar después de templar
FIBRADO MECANICO es consecuencia de la alineaicone de
inclusiones cavidades y constituyentes de la 2da fase en la
dirección principal de formación mecánicas produce por estirado
y laminación FIBRADO CRISTALOGRÁFICO es producido por la
reorientación de los cristales de los granos durante la
deformación QUE ES UNA BANDA DE LUDERS son alineamiento
de dislocaciones que ocasionan la formación de banda de a 45
del eje axial de la carga cuando se forma la banda la carga
desciende hasta el límite elástico inferior las bandas se propagan
a lo largo de la probeta produciendo amplitud del alargamiento
el limite elástico esto puede pasar en aceros de bajo carbono fe
Mo cd zn Al