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Revista internacional de avances en ingeniería y tecnología, octubre de 2016.

©IJAET ISSN: 22311963

ESTABILIZACIÓN QUÍMICA DE SUELOS SUBRASANTE CON

YESO Y NACL

GVLN Murthy, KBV Siva Kavya, A. Venkata Krishna, B Ganesh

1Profesor asistente, Departamento de Ingeniería Civil, Sri
Vasavi Engineering College, TP Gudem, AP, India

RESUMEN
El objeto de este artículo es investigar el efecto de agregar diferentes compuestos, incluidos (NaCl y yeso), en las propiedades
de ingeniería del suelo arcilloso limoso. El yeso es una fuente de calcio, que es el principal mecanismo que une la materia
orgánica del suelo a la arcilla en el suelo, lo que da estabilidad a los agregados del suelo. El yeso complementa o incluso
magnifica los efectos beneficiosos de los polímeros solubles en agua utilizados como enmiendas para mejorar la estructura del suelo.
Significativamente, para suelos alcalinos, el yeso es un producto químico adecuado para mejorar la capacidad de carga. En el
caso de suelos de arcilla limosa, las propiedades de ingeniería se mejoran agregando sales de cloruro como Nacl, Mgcl2 y Cacl2.
Las sales de cloruro aumentan la densidad seca máxima (MDD) al disminuir el contenido de humedad óptimo (OMC). En este
estudio se intenta analizar las propiedades del suelo utilizando yeso y Nacl. Se agregan varias cantidades de sales (15%, 20% y
25%) al suelo para estudiar el efecto de los agentes estabilizadores sobre las características de compactación, los límites de
consistencia y la resistencia a la compresión. Los principales hallazgos de este estudio fueron que el aumento en el porcentaje de
cada uno de los compuestos químicos aumentó la densidad seca máxima y disminuyó el contenido de humedad óptimo. El límite
líquido, el límite plástico y el índice de plasticidad disminuyen con el aumento del contenido de aditivos. La resistencia a la
compresión no confinada aumenta a medida que aumenta el contenido químico y también aumenta la capacidad de carga del
suelo.

PALABRAS CLAVE: suelo de subrasante, densidad, capacidad portante, NaCl, yeso.

I. INTRODUCCIÓN
1.0 Estabilización química de suelos subterráneos

Grandes áreas de terrenos llanos consisten en suelos con alto contenido de arcilla que tienen baja resistencia y
capacidad de carga. Este problema influye en la construcción de caminos y carreteras, si no existe el soporte adecuado,
el camino se deteriorará rápidamente. La solución a estos problemas de construcción es mediante el tratamiento del
suelo con aditivos químicos. La estabilización del suelo es la alteración de las propiedades del suelo para mejorar el
rendimiento de ingeniería de los suelos. Las propiedades que se alteran con mayor frecuencia son la densidad, el
contenido de agua, la plasticidad y la resistencia.
La estabilización del suelo incluye tanto la estabilización física (como la compactación dinámica) como la estabilización
química (como la mezcla con cemento, cenizas volantes, cal y subproductos de cal, etc.). Casi todos los proyectos de
construcción de carreteras utilizan una o ambas de estas técnicas de estabilización debido a la mejora en la tecnología
que hace que la estabilización del suelo sea el método más económico y se ha utilizado ampliamente en la actualidad.
La estabilización química consiste en mezclar o inyectar al suelo compuestos químicamente activos como cemento
Portland, cal, cenizas volantes, cloruro de calcio o de sodio o materiales viscoelásticos como el betún. Los
estabilizadores químicos se pueden dividir ampliamente en tres grupos, estabilizadores tradicionales como la cal
hidratada, el cemento Portland y las cenizas volantes; Estabilizantes no tradicionales compuestos por aceites
sulfatados, cloruro de amonio, enzimas, polímeros y compuestos de potasio; y estabilizadores de subproductos que
incluyen polvo de horno de cemento, polvo de horno de cal, etc. Entre estos, el producto químico más utilizado

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Los aditivos son cal, cemento Portland y cenizas volantes. Aunque la estabilización con cenizas volantes puede ser más económica en
comparación con las otras dos, la composición de las cenizas volantes puede ser muy variable.
Los ingenieros a menudo se enfrentaron al problema de construir calzadas sobre o con suelos (especialmente suelos arcillosos blandos y
expansivos). Estos suelos problemáticos no poseen la fuerza suficiente para soportar las cargas de las ruedas sobre ellos durante la
construcción o durante la vida útil del pavimento. Estos suelos deben ser, por lo tanto, tratados para proporcionar una subrasante estable o
una plataforma de trabajo para la construcción del pavimento. Sin embargo, es posible que no siempre se requieran las altas resistencias
obtenidas de la estabilización con cemento y cal, y existe una justificación para buscar aditivos más baratos que puedan usarse para alterar
las propiedades del suelo. También se ha prestado mucha atención al efecto de la sal en las propiedades del suelo. Se ha aprendido de
manera confiable de las investigaciones que el tratamiento con sal generalmente produce una densidad seca máxima más alta con un
contenido de humedad más bajo. El potencial del cloruro de sodio como estabilizador en mezclas de suelo y agregados da buenos resultados.
Las conclusiones son que los valores de CBR, la resistencia a la compresión no confinada y la resistencia a la tracción indirecta mejoran
mucho con la inclusión de cloruro de sodio como agente estabilizador.

Existe un problema difícil en las obras de ingeniería civil cuando se descubre que la subrasante es suelo arcilloso. Los suelos que tienen un
alto contenido de arcilla tienden a hincharse cuando se permite que aumente su contenido de humedad. Se han realizado muchas
investigaciones sobre el tema de la estabilización de suelos utilizando diversos aditivos, los métodos más comunes de estabilización de
suelos arcillosos en trabajos de pavimentación son la estabilización con cemento y cal. Sin embargo, es posible que no siempre se requieran
las altas resistencias obtenidas de la estabilización con cemento y cal, y existe una justificación para buscar aditivos más baratos que
puedan usarse para alterar las propiedades del suelo.

El yeso puede ayudar a estabilizar la estructura de los agregados en algunos suelos. El uso de yeso en otros suelos no mejorará las
propiedades físicas o químicas del suelo, por lo que es importante comprender los procesos que ocurren cuando se agrega yeso al suelo.
El agua, el aire y las raíces se mueven entre los agregados del suelo, que son grupos de partículas de suelo cementadas entre sí. Los poros
entre los agregados son bastante grandes, mientras que los poros dentro de los agregados y entre las partículas a menudo son demasiado
pequeños para el movimiento efectivo del agua o la penetración de las raíces. La formación y estabilidad de los agregados del suelo,
también llamada estructura del suelo, es una de las propiedades físicas manejables más importantes del suelo. En todos los suelos, excepto
en los más arenosos, se necesita una buena estructura de agregados para la infiltración del agua y el drenaje del suelo.

Este estudio está dirigido a alcanzar los objetivos definidos a continuación. La metodología utilizada describe en primer lugar las
características de la estabilización de suelos seguido de la necesidad y ámbito de estudio y objetivos. Además, se proporciona una breve
revisión de la literatura para enfocar las características del estudio. El siguiente paso de la metodología es el diseño y el análisis, que se
realiza realizando los experimentos y obteniendo los resultados. Los resultados están representados por varias tablas y gráficos. El estudio
finaliza dando las conclusiones seguidas de los alcances para futuras investigaciones.

1.1 Necesidad y alcance del estudio

A medida que aumenta el crecimiento residencial, el área de terreno requerida para la construcción de edificios también es mayor.
Por lo tanto, para evaluar la resistencia del suelo donde se construyó el edificio, se deben realizar algunas pruebas.
Esto lleva a que se tomen medidas para mejorar la capacidad portante de los suelos. Por lo tanto, la necesidad de la prueba es:

ÿ Evaluar la resistencia original del suelo en términos de CBR.

ÿ Determinar la resistencia del suelo después del tratamiento con productos químicos.
Comparar los resultados y sugerir las medidas a adoptar.

1.1.1 Objetivos

Los objetivos de este estudio son: ÿ Evaluar la

efectividad de la estabilización de suelos mediante el uso de compuestos clorados y yeso.
para suelo arcilloso limoso.
ÿ Determinar el porcentaje de mejora de resistencia para suelos arcillosos limosos obtenido para diferentes
compuestos de cloruros utilizados a diferente concentración. ÿ
Incrementar la resistencia al corte y la capacidad portante del suelo.

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ÿ Reducir el contenido de agua y las condiciones in situ. ÿ

Aumento de las propiedades del suelo al indicar los resultados de las pruebas CBR.

1.1.2 Limitaciones

ÿ Hay posibilidades de guardar material inerte en el suelo. ÿ El área

está teniendo la combinación de poca materia inerte. ÿ El área de la
excavación de la muestra está sujeta a grandes inundaciones en el momento de la prueba.
ÿ Puede haber variación en el material debido a la humedad del ambiente.

II. REVISIÓN DE LA LITERATURA

2.0 Teoría

La estabilización del suelo tiene como objetivo mejorar la resistencia del suelo y aumentar la resistencia al ablandamiento por el
agua mediante la unión de las partículas del suelo, la impermeabilización de las partículas o la combinación de ambos.
Por lo general, la tecnología proporciona una solución estructural de provisión alternativa a un problema práctico.
Los procesos de estabilización más simples son la compactación y el drenaje (si el agua se drena del suelo húmedo, se vuelve
más fuerte). El otro proceso consiste en mejorar la gradación del tamaño de las partículas y
se pueden lograr mejoras agregando aglutinantes a los suelos débiles. La estabilización del suelo se puede lograr por varios
métodos. Todos estos métodos se dividen en dos grandes categorías, a saber,
a) Estabilización mecánica
En esta categoría, la estabilización del suelo se puede lograr mediante un proceso físico alterando la naturaleza física de las
partículas nativas del suelo ya sea por vibración inducida o compactación o mediante la incorporación de otras propiedades físicas
como barreras y clavado. La estabilización mecánica no es el tema principal de esta revisión y no se discutirá más. b)
Estabilización química

Bajo esta categoría, la estabilización del suelo depende principalmente de las reacciones químicas entre el estabilizador (material
cementoso) y los minerales del suelo (materiales puzolánicos) para lograr el efecto deseado. Un método de estabilización química
es el fundamento de esta revisión y, por lo tanto, a lo largo del resto de este informe, el término estabilización del suelo significará
estabilización química.
La estabilización química se logra mezclando productos químicos, como cemento, cal, cenizas volantes, betún o combinaciones
de estos materiales, con tierra para formar un material compuesto más fuerte. La selección del tipo y porcentaje de aditivo es
función de la clasificación del suelo y del grado de mejora deseado. Se pueden utilizar productos químicos y/o emulsiones como

Coadyuvantes de compactación
de suelos como: o Aglutinantes e
hidrofugantes. o Un medio de modificar el comportamiento de la arcilla para formar un material compuesto más resistente.
La estabilización química puede ayudar
en: o Control de polvo.
o Control de la erosión hídrica.
o Fijación y control de lixiviación tanto de residuos como de materiales reciclados.

2.1 COMPONENTES DE LA ESTABILIZACIÓN La estabilización

de suelos involucra el uso de agentes estabilizadores (materiales aglutinantes) en suelos débiles para mejorar sus propiedades
geotécnicas tales como compresibilidad, resistencia, permeabilidad y durabilidad. Los componentes de la tecnología de
estabilización incluyen suelos o minerales del suelo y agentes estabilizadores o aglutinantes (materiales cementicios). a) Suelos

La mayor parte de la estabilización tiene que llevarse a cabo en suelos blandos (suelos limosos, de turba arcillosa o orgánicos)
para lograr las propiedades de ingeniería deseables. Según Sherwood (1993), los materiales granulares de grano fino son los
más fáciles de estabilizar debido a su gran área superficial en relación con el diámetro de sus partículas. Un suelo arcilloso
en comparación con otros tiene una gran superficie debido a las formas de partículas planas y alargadas. Los suelos
orgánicos tienen una alta capacidad de intercambio; puede dificultar el proceso de hidratación al retener los iones de calcio
liberados durante la hidratación del silicato de calcio y del calcio

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aluminatos en el cemento para satisfacer la capacidad de intercambio. En tales suelos, la estabilización exitosa tiene
que depender de la selección adecuada del aglutinante y la cantidad de aglutinante agregado b) Agentes
estabilizadores:
Estos son generalmente agentes estabilizadores tradicionales y no tradicionales.
Las técnicas químicas tradicionales incluyen: o
Cemento (generalmente utilizado como tratamiento de base y no como tratamiento de superficie,
pero incluido porque es uno de los estabilizadores “tradicionales” estándar). o Yeso o Cal. o
Cenizas volantes. o Materiales bituminosos. o Combinaciones de los anteriores.

Se proporcionan dos procedimientos para seleccionar tipos y cantidades de estos productos.

Estabilizadores no tradicionales:
En los últimos años se ha desarrollado un número creciente de aditivos no tradicionales para la estabilización de suelos.
Estos estabilizadores se están volviendo populares debido a su costo relativamente bajo, facilidad de aplicación y tiempo de
curado corto. Dado que las fórmulas químicas de los productos se modifican a menudo según la tendencia del mercado, es
bastante difícil evaluar el rendimiento de un solo producto.
Los estabilizadores no tradicionales son:
o Cloruros (cloruros, sales, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de sodio). o Aditivos de arcilla
(aditivos de arcilla, arcilla, relleno, bentonita, montmorillonita).
o Emulsiones de electrolitos (estabilizadores de electrolitos, estabilizadores iónicos, estabilizadores electroquímicos,
ácidos).
o Emulsiones enzimáticas (emulsiones enzimáticas, enzimas). o
Lignosulfonatos (lignosulfonatos, lignina, sulfato de lignina, sulfuros de lignina). o Emulsiones
de polímeros sintéticos (emulsiones de polímeros sintéticos, acetato de polivinilo y vinilo
acrílico).
o Emulsiones de resina de árboles (emulsiones de resina de árboles, emulsiones de aceite de resina, emulsiones de alquitrán de pino).

i) yeso
El yeso es un mineral natural que se compone de sulfato de calcio y agua (CaSO4+2H2O) que a veces se denomina
sulfato de calcio hidratado. Es el sulfato de calcio mineral con dos moléculas de agua unidas. En peso es 79% sulfato
de calcio y 21% agua. El yeso tiene un 23% de calcio y un 18% de azufre y su solubilidad es 150 veces mayor que la
de la piedra caliza, por lo que es una fuente natural de nutrientes para las plantas. El yeso se encuentra naturalmente
en depósitos sedimentarios de antiguos lechos marinos. El yeso se extrae y se convierte en muchos productos, como
paneles de yeso, que se utilizan en la construcción, la agricultura y la industria. También es un subproducto de muchos
procesos industriales.
ÿ En un suelo al que se le adicionó yeso, carbonato de calcio o cemento, el contenido de arcilla dispersable se
relacionó tanto con el porcentaje de sodio intercambiable (ESP) como con la conductividad eléctrica (EC).

ÿ La concentración de electrolitos en el suelo que podía mantenerse mediante la adición de carbonato de calcio
era tal que se requería un ESP de >3 para mantener la coagulación de la arcilla.
ÿ Pequeñas cantidades de yeso (0,2% p/p) coagularon la mayor parte de la arcilla al disminuir el ESP y aumentar
la concentración de electrolitos.
ÿ Sin embargo, la arcilla se dispersó gradualmente a medida que el suelo se sometió a ciclos de humectación y
secado y la concentración de electrolitos disminuyó. El uso más eficiente del yeso parecería ser como
pequeñas adiciones anuales.
ÿ La adición de cemento resultó en la estabilización de partículas de 250-2000 µm de diámetro, es decir,
cementación en lugar de coagulación. Ambos procesos dieron como resultado cambios en varias propiedades
físicas y propiedades mecánicas del suelo. ÿ Se sugiere que tanto la coagulación como la cementación en
un suelo pueden lograrse mediante la adición de yeso y cemento o cal, con mejoras significativas en la estructura
del suelo.
ii) Cloruro de sodio
La salinidad del agua del suelo puede afectar las propiedades físicas del suelo al hacer que las partículas finas se unan en
agregados. Este proceso se conoce como floculación y es beneficioso en términos de modificar el

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Propiedades ingenieriles del suelo. Teniendo en cuenta la abundancia de sal y la viabilidad económica, es preferible el uso de
cloruro de sodio. El sodio tiene el efecto opuesto de la salinidad en los suelos.
Las fuerzas que unen las partículas de arcilla se interrumpen cuando se interponen entre ellas demasiados iones de sodio grandes.
Cuando ocurre esta separación, las partículas de arcilla se expanden, causando hinchazón y dispersión del suelo. iÿÿk yilmaz, ,
berrin civelekoglu (2009) han estudiado el comportamiento del yeso como aditivo para el tratamiento de suelos arcillosos expansivos
por medio del potencial
se determinó
de hinchamiento
primero mediante
y la resistencia.
pruebas Eldecontenido
compactación
de agua
estándar.
óptimoSe
para
añadieron
la mejoracompactación
la bentonita diferentes
de la bentonita
cantidades de yeso tales como 2,5%, 5%, 7,5% y 10% en masa y se compactaron en el contenido de agua óptimo obtenido. Los
cambios obtenidos en la plasticidad, el porcentaje de hinchamiento y los parámetros de resistencia de las muestras tratadas y no
tratadas indicaron que el yeso se puede usar como un agente estabilizador para suelos arcillosos expansivos, de manera efectiva.

Journal of Babylon University (2013) tiene como objetivo investigar el efecto de agregar sales de cloruro que incluyen (NaCl, MgCl2
y CaCl2) en las propiedades de ingeniería del suelo arcilloso limoso. Se agregaron tres porcentajes de sal (2%, 4% y 8%) al suelo
para estudiar el efecto de las sales en la compactación.
características, límites de Atterberg y resistencia a la compresión no confinada. Los resultados mostraron que el aumento en el
porcentaje de cada una de las sales de cloruro incrementó la densidad seca máxima y disminuyó el contenido de agua óptimo. El
límite líquido, el límite plástico y el índice de plasticidad disminuyeron con el aumento del contenido de sal. Además, los resultados
mostraron que la resistencia a la compresión no confinada aumentó cuando también aumentó el contenido de sal.

La dispersión del suelo hace que las partículas de arcilla tapen los poros del suelo, lo que reduce la permeabilidad del suelo. Los
tres problemas principales causados por la dispersión inducida por sodio son la infiltración reducida, la conductividad hidráulica
reducida y la formación de costras en la superficie. Cuando la dispersión del suelo inducida por sodio provoca la pérdida de la
estructura del suelo, la conductividad hidráulica también se reduce. Otro aspecto importante de la textura del suelo tiene que ver
con el área superficial. Debido a su diminuto tamaño, un volumen determinado de partículas de arcilla tiene una superficie mucho
mayor que el mismo volumen de una partícula de mayor tamaño. Las arenas tienen partículas de mayor tamaño, lo que da como
resultado una menor superficie; correspondientemente, no pueden aceptar tanto sodio como las partículas de arcilla. Se realizan
experimentos para determinar mejores valores de estabilidad de carga usando diferentes ecuaciones de capacidad de carga.

tercero DISEÑO Y ANÁLISIS

3.0 Requisitos de laboratorio

Muestreo e idoneidad del suelo: un ingeniero geotécnico aprobado debe visitar el proyecto durante la construcción y recolectar una
bolsa de muestra de cada tipo de suelo en cantidad suficiente para realizar las pruebas especificadas. El ingeniero geotécnico debe
revisar el informe geotécnico del proyecto y otros documentos pertinentes, como mapas de suelos, etc., antes de la visita de campo.
El consultor geotécnico deberá presentar los resultados de las pruebas y las recomendaciones, junto con la hoja de datos de
seguridad del material actual o la mineralogía al ingeniero para su aprobación. Cuando el ingeniero geotécnico determina la
necesidad de estabilización química del suelo durante la fase de diseño, debe diseñar un tratamiento de subrasante utilizando el
producto químico para la estabilización en el informe geotécnico de acuerdo con las pautas. Se deben realizar las siguientes
pruebas y se deben verificar las propiedades del suelo antes de cualquier modificación o estabilización.

ÿ Límites de Atterberg
ÿ Aparato de prueba de compactación
ÿ Máquina de ensayo CBR
3.1 Pruebas realizadas

La cantidad de estabilizador Con-Aid fue la prescrita por los fabricantes. Se prepararon muestras de suelo sin tratar y tratado con
Con-Aid y se realizaron las siguientes pruebas de acuerdo con los estándares requeridos: prueba de compactación para límite
óptimo, índice plástico) y prueba CBR.

3.1.1 Límites de Atterberg:

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El contenido de agua en el que el suelo cambia de un estado a otro se conoce como límites de consistencia o límites de Atterberg.

a) Límite líquido:
El suelo contiene un alto contenido de agua en estado líquido. No ofrece resistencia al corte y puede fluir como líquidos. No tiene
resistencia a la deformación por cortante y, por tanto, la resistencia al cortante es igual a cero. A medida que se reduce el contenido de
agua, el suelo se vuelve más rígido y comienza a desarrollar resistencia a la deformación por corte. Con cierto contenido de agua en
particular, el suelo se vuelve plástico. El contenido de agua en el que el suelo cambia del estado líquido al estado plástico se conoce
como límite líquido.

b) Límite plástico:
A medida que se reduce el contenido de agua, la plasticidad del suelo disminuye. En última instancia, el suelo pasa del estado plástico
al estado semisólido cuando deja de comportarse como un plástico. Se agrieta cuando se moldea. El contenido de agua en el que el
suelo se vuelve semisólido se conoce como límite plástico. En otras palabras, el límite plástico es el contenido de agua en el que el
suelo simplemente falla plásticamente.

3.1.2 Ensayo de compactación:

La prueba de compactación se utiliza para determinar la relación entre la densidad seca y el contenido de humedad del suelo. El molde
recomendado es de 100 mm de diámetro, 127,3 mm de altura y 1000ml de capacidad. El apisonador recomendado es de 2,6 kg de
masa con una caída libre de 310 mm y un diámetro de cara de 50 mm. el suelo compactado en tres capas. El molde se fija a una placa
base desmontable. El collar es de 60 mm de altura. Si el porcentaje de suelo retenido en el tamiz de 4,75 mm es superior al 20 %, se
recomienda un Molde mayor de 150 mm de diámetro interno, altura efectiva de 127,3 mm y capacidad de 2250 ml.

Obtener una cantidad suficiente.

Procedimiento:

Se toman aproximadamente 3 kg de suelo pulverizado secado al aire que pasa por un tamiz de 4,75 mm. Se agrega agua al suelo para
llevar su contenido de agua a alrededor del 4% si el suelo es de grano grueso ya alrededor del 8% si es de grano fino. El contenido de
agua debe ser mucho menor que el contenido de agua óptimo esperado. El suelo se mezcla bien y se cubre con un paño húmedo y se
deja madurar durante unos 15 a 30 min. el molde se limpia, se seca y se engrasa ligeramente. Se toma la masa del molde vacío con la
placa base, pero sin collar. A continuación, el collar se ajusta al molde. El molde se coloca sobre una base sólida y se llena con tierra
completamente madura hasta aproximadamente un tercio de su altura. El suelo se compacta con 25 golpes de pisón, con una caída
libre de 310 mm. los golpes se distribuyen uniformemente sobre la superficie. La superficie del suelo se raspa con una espátula antes
de colocar la segunda capa. El molde se llena hasta aproximadamente dos tercios de su altura con la tierra y se vuelve a compactar
con 25 golpes. Así mismo se coloca y compacta la tercera capa. La tercera capa debe sobresalir por encima de la parte superior del
molde en el collar por no más de 6 mm.

Luego se quita el collar y se recorta la tierra al ras con la parte superior del molde. Se toma la masa del molde, la placa base y el suelo
compactado, y así se determina la masa del suelo compactado. La densidad aparente del suelo se compacta a partir de la masa del
suelo compactado y el volumen del molde. Se toman muestras de suelo representativas de la parte inferior, media y superior del molde
para determinar el contenido de agua. La densidad seca se calcula a partir de la densidad aparente y el contenido de agua.

Densidad de masa aparente, P = M/V gm/ml

Donde, M = masa de suelo compactado (gm),
V = volumen del molde (ml)
Densidad seca, Pd. = p / (1+w)
Donde, 'w' es el contenido de agua.
La tierra que se saca del molde se rompe con la mano. Se agrega más agua al suelo para aumentar el contenido de agua. Se mezcla
bien y se deja madurar. Se repite la prueba y se determina la densidad seca y el contenido de agua.

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3.1.3 Prueba CBR:

La prueba CBR es un tipo de prueba desarrollada por la división de carreteras de California en 1929. La prueba se utiliza para evaluar la
idoneidad de la subrasante y los materiales utilizados en las capas base y subbase.
Los resultados de las pruebas se han correlacionado con el espesor de varios metales requeridos para pavimentos flexibles. La prueba
se puede realizar en un espécimen preparado en un molde o en la condición del suelo in situ. El aparato CBR de laboratorio consta de un
molde de 150 mm de diámetro y 175 mm de alto, que tiene una placa base y un collar separados. La carga se aplica mediante un marco
de carga a través de un émbolo de 50 mm de diámetro. Para la medición de la expansión de la muestra y la penetración se utilizan relojes
comparadores. Se puede observar que con el disco desplazador dentro del molde, la altura efectiva del molde es de solo 125 mm.
Consiste en hacer que el émbolo penetre en la muestra a razón de 1,25 mm por minuto. Las cargas requeridas para la penetración de 2,5
mm y 5,0 mm se registran mediante un anillo de prueba unido al émbolo. La carga se expresa como un porcentaje de la carga estándar
en el nivel de deformación respectivo y se conoce como valor CBR. El valor CBR se determina correspondiente a la penetración de 2,5
mm y 5,0 mm, y el valor mayor se utiliza para el diseño de pavimento flexible.

Valor CBR = (Carga de prueba / Carga estándar) x 100.

Generalmente, el CBR para una penetración de 2,5 mm es alto. Sin embargo, si el CBR para una penetración de 5,0 mm es mayor que
una penetración de 2,5 mm. El valor de penetración de 5,0 mm se utiliza para definir el valor de CBR.

Cargas estándar en penetraciones especificadas:

Unidad Carga estándar

Profundidad de penetración (mm) Carga estándar total (Kg)
(kg/cm2 )
2.5 70 1370
5 105 2055
7.5 134 2630
10 162 3180
12.5 183 3600
Procedimiento:

1. Tamice la muestra a través de un tamiz IS de 20 mm. Tome el material que pasa el tamiz IS de 20 mm para la prueba. Sin
embargo, tenga en cuenta el material de gran tamaño reemplazando el material de tamaño superior a 20 mm por una cantidad
igual de material que pasa por el tamiz IS de 20 mm, pero se retiene en el tamiz IS de 4,75 mm.

2. Tomar alrededor de 4,5 a 5,5 kg del material, tal como se obtuvo en el paso (1). Mézclelo bien con la cantidad necesaria de agua.
Si la muestra se va a compactar con el contenido de agua óptimo y la densidad seca correspondiente, según lo determinado
por la prueba de compactación (compactación ligera o pesada), tome la cantidad exacta de agua y el suelo para asegurarse
de que el contenido de agua sea igual al agua óptima. contenido.

3. Fije el collar de extensión a la parte superior del molde. Fije también la placa base al fondo.
4. Inserte el disco espaciador sobre la base, con el orificio central del disco en la cara inferior. Lugar
disco de papel de filtro grueso en la parte superior del disco desplazador.
5. Tomar la muestra de suelo en el molde. Compáctelo utilizando el apisonador de compactación ligera o el apisonador de
compactación pesada, según lo desee. Para una compactación ligera, el suelo debe compactarse en 3 capas iguales; cada
capa recibe 56 golpes con un pisón de 2,6 kg con una caída de 310 mm. Para compactación fuerte, el suelo se compacta en
5 capas iguales; cada capa recibe 56 golpes con un pisón de 4,89 kg con una caída de 450 mm.

6. Retire el collar de extensión. Recorte incluso el exceso de tierra compactada con cuidado con una regla con la parte superior del
molde. Cualquier agujero que pueda surgir en la superficie del suelo compactado por la remoción de las partículas gruesas
debe ser reparado con partículas de pequeño tamaño y nivelado.
7. Afloje la placa base. Retire la placa base y el disco espaciador.
8. Pesar el molde con la tierra compactada.

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9. Coloque un disco de papel de filtro en la placa base. Invierta el molde con el suelo compactado.
Sujete la placa base. Coloque un disco perforado equipado con un vástago de extensión en la parte superior
de la muestra después de colocar un disco de filtro.
10. Coloque masas anulares para producir una sobrecarga igual a la masa del material base y el costo de desgaste
esperado del pavimento. Cada masa anular de 2,5 kg equivale a 70 mm de material de construcción. Sin
embargo, un mínimo de dos masas anulares deben
Colocarse.
11. Sumerja el ensamblaje del molde en un tanque lleno de agua. Permitir el libre acceso del agua al
parte superior e inferior de la muestra.
12. Monte el trípode del dispositivo de medición de expansión en el borde del molde y tome la lectura inicial del
reloj comparador.
13. Mantenga el molde en el tanque sin tocar durante 96 horas. Tome las lecturas del indicador de cuadrante cada
24 horas y anote la hora de las lecturas. Mantener constante el nivel de agua en el tanque. Tome la lectura
final al cabo de 96 horas.
14. Retire el trípode. Saque el molde del tanque. Deje que la muestra se escurra durante 15 minutos. Retire toda el
agua libre del molde, sin perturbar la superficie de la muestra.

15. Pesar el molde con la muestra empapada.

IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.0 Efecto de la sal en las características de consistencia

El límite líquido, el límite plástico y el índice de plasticidad disminuyeron a medida que aumentaba el contenido de
sales. Atribuyeron este comportamiento al hecho de que el límite líquido y el límite plástico están controlados por la
resistencia al corte y el nivel entre partículas, así como también el espesor de la doble capa difusa. Se encuentra que
la resistencia al corte en el caso del límite plástico es mayor que en el caso del límite líquido y el espesor de la doble
capa difusa es mucho menor. Los siguientes valores muestran los límites de Atterberg:

Los valores límite líquidos para la muestra de suelo son:

Tabla 1
Número de prueba I II III
Nº de golpes (N) 33 25 22
puede numerar 1 23
Masa de lata (gm) 36 36 36
Masa de lata+ suelo húmedo (gm) 39 42 41
Masa de lata+ suelo seco (gm) 37 39 39
Masa de agua (gm) 2 1 2
Masa de suelo seco (gm) 1 5 3

Contenido de agua (%) 0,67 0,5 0,4

Valores límite líquidos para muestra de NaCl:
Tabla 2
Número de prueba I yl tercero

%NaCl 15 20 25
Nº de golpes(N) 28 12 14
puede numerar 1 2 3
Masa de lata (gm) 36 36 36
Masa de lata+ suelo húmedo (gm) 42 42 42
Masa de lata+ suelo seco (gm) 40 41 41
Masa de agua (gm) 2 1 1
Masa de suelo seco (gm) 4 5 5

Contenido de agua (%) 0,33 0,167 0,167

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Valores límite líquidos para yeso:

Tabla 3
Número de prueba I yl yl

% yeso 15 20 25
Nº de golpes(N) 8 15 20
puede numerar 1 2 3

Masa de lata (gm) 36 36 36

Masa de lata+ suelo húmedo (gm) 45 42 42
Masa de lata+ suelo seco (gm) 41 40 40
Masa de agua (gm) 2 4 2
Masa de suelo seco (gm) 5 4 4

Contenido de agua (%) 0,44 0,33 0,33

LÍMITE DE LÍQUIDO
0.8
0.7
0.6
0.5
tierra
0.4
0.3 Nacl
0.2 Yeso
0.1
0
15 20 25

Gráfico-1: Porcentaje de Químicos vs. Contenido de Agua

Valores límite plásticos para muestras de suelo:

Tabla-4

Número de prueba I yl tercero

puede numerar 1 2 3

Masa de lata (gm) 36 36 36

Masa de lata+ suelo húmedo (gm) 52 53 51
Masa de lata+ suelo seco (gm) 48 49 48
Masa de agua (gm) 4 4 3

Masa de suelo seco (gm) 12 13 12

Contenido de agua (%) 0,25 0,24 0,2
Valores límite plásticos para NaCl:
Tabla-5
Número de prueba I yl tercero

% NaCl 15 20 25
puede numerar 1 2 1
Masa de lata (gm) 36 36 36
Masa de lata+ suelo húmedo (gm) 48 47 53
Masa de lata+ suelo seco (gm) 44 45 50
Masa de agua (gm) 4 2 3
Masa de suelo seco (gm) 12 11 14
Contenido de agua (%) 0,33 0,18 0,176
Valores límite plásticos para yeso:

577 vol. 9, Número 5, págs. 569-581

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Tabla-6
Número de prueba I yl tercero

% yeso 15 20 25
puede numerar 1 2 3

Masa de lata (gm) 36 36 36

Masa de lata+ suelo húmedo (gm) 50 52 47

Masa de lata+ suelo seco (gm) 46 49 46

Masa de agua (gm) 4 3 1

Masa de suelo seco (gm) 10 13 10

contenido de agua (%) 0,286 0,187 0,09

LÍMITE DE PLÁSTICO

0.4

0.3
tierra
0.2
Nacl
0.1
Yeso
0
15 20 25

Gráfico-2: Porcentaje de químicos Vs. Límite de plástico

Gráfico-3: Porcentaje de químicos Vs. Valor del índice de plástico

4.1 Efecto de las características de compactación

La relación entre la densidad seca y el contenido de agua para los agentes de estabilización utilizados (NaCl y yeso) y la adición de diferentes
proporciones. La adición de sal al suelo aumenta la densidad seca en el lado seco del contenido óptimo de humedad, mientras que no provoca
cambios significativos en la densidad seca en el lado húmedo del contenido óptimo de humedad.

4.2 Valores de CBR del efecto

La relación entre la penetración y la carga en el émbolo para encontrar la capacidad de carga del suelo en diferentes proporciones. El aumento de
productos químicos en el suelo aumenta la resistencia.

Resultados de las pruebas de compactación y CBR:

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Gráfico-4: Porcentaje de químicos Vs. Valor MAC

Gráfico-5: Porcentaje de químicos Vs. Densidad seca

Gráfico-6: Porcentaje de químicos Vs. Valor CBR

V. CONCLUSIONES
En base al resultado de las pruebas de laboratorio, se pueden sacar las siguientes conclusiones:

ÿ El límite líquido, el límite plástico y el índice de plasticidad disminuyeron a medida que los químicos (NaCl y yeso)
El contenido aumentó.
ÿ Las adiciones de productos químicos (NaCl y yeso) al suelo aumentan la densidad seca máxima y
reducir el contenido óptimo de humedad.
ÿ La adición de cloruro de sodio y yeso como agentes estabilizantes produce un marcado aumento en
valor CBR.
ÿ La adición de agentes estabilizadores aumenta la densidad seca y disminuye el contenido de humedad.
ÿ Finalmente concluyó que el aumento de la capacidad portante y la disminución de la consistencia limitan.

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VI. ALCANCE DEL TRABAJO FUTURO

El yeso es uno de los productos químicos que está ampliamente disponible y su aplicación se encuentra en diferentes áreas además de
la estabilización de suelos. Al usar yeso, es posible realizar varios experimentos cambiando las combinaciones químicas. No solo para la
estabilización, sino también para la investigación y la eficiencia del fosfoyeso para la recuperación de suelos pobres que está relacionado
con la rama de las ciencias del suelo. También es posible estudiar la ecología aplicada del suelo en suelos salinos utilizando yeso. Debido
a que varios tipos de combinaciones de yeso están disponibles, como yeso extraído, etc., su efecto en las tierras inducidas por la
sodicidad tiene un amplio campo de estudio. Los efectos similares de Nacl en la conductividad hidráulica de los suelos en condiciones
saturadas también se evalúan a través de estudios. Los efectos del yeso y del sulfato de calcio y cal se evalúan a través de varias
investigaciones cambiando las combinaciones. Sin embargo, este estudio puede ayudar hasta cierto punto a enfocar algunas propiedades
importantes cuando se usan yeso y NaCl.

REFERENCIAS
[1]. “Mecánica de suelos e ingeniería de cimientos” por el Dr. KR Arora.
[2]. Técnicas de mejora del suelo por el Dr. N. Purushotham Raj.
[3]. BS 1377-4:1990. Método de ensayo de suelos para fines de ingeniería civil.
[4]. Bowles, JE (1982). Propiedades de ingeniería del suelo. Vol.2. Nueva York: McGraw-Hill.
[5]. Perloff, WH (1976). Mecánica de Suelos, Principios y Aplicaciones. Nueva York: John Wiley & Sons.
[6]. Das, Braja M. Principios de ingeniería geotécnica, 3.ª edición, PWS Publishing Co., Boston MA,
1994.119.
[7]. Singh, G. y Ali, MM "Un estudio comparativo de la eficacia del cloruro de sodio en la estabilización del suelo para la
construcción de pavimentos", Congreso de Carreteras de la India, Boletín de la Junta de Investigación de Carreteras No.7,
1978.
[8]. Bowles, JE “Propiedades de ingeniería del suelo”, Vol.2. Nueva York: McGraw-Hill, 1982.
[9]. El yeso es casi una modificación universal del suelo”, A. Wallace y G. Wallace. Modificaciones del suelo y tecnologías de
modificación - Volumen 1, 1995, A. Wallace - Editor, Wallace Laboratories, ISBN 0-
937892-12-2.
[10]. Departamento de Transporte de Texas, “Pautas para la modificación y estabilización de suelos y bases para uso en estructuras
de pavimento”. ftp://ftp.dot.state.tx.us/pub/txdot-info/cmd/tech/stabilization.pdf.
(marzo de 2008).
[11]. luz yilmaz, , Berrin Civelekoglu Gypsum: un aditivo para la estabilización de suelos arcillosos expansivos
ciencia aplicada de la arcilla, Volumen 44, números 1 y 2, abril de 2009, páginas 166 a 172
[12]. Journal of Babylon University/Engineering Sciences/ No.(5)/ Vol.(21): 2013 “Estabilización de Soft
Suelos usando sales de cloruro” Hassnen Mosa Jafer Ingeniería Civil, Facultad de Ingeniería, Babylon
Universidad

BIOGRAFÍA DE LOS AUTORES

GVLN Murthy nació en Akividu, India, en 1969. Recibió la licenciatura de The Institution of Engineers (India), en
1997 y la maestría de Osmania
University, Hyderabad en el año 2012. Sus intereses de investigación incluyen la estabilización de subrasantes del
suelo, la caracterización del material del pavimento y la planificación del sistema de transporte urbano.

K .BVSIVA KAVYA nació en Tadepalligudem, India, en 1992. Recibió la licenciatura en ingeniería civil de la
Universidad de JNTUK, Kakinada, en 2013 y la maestría en ingeniería geotécnica de la Universidad de JNTUK,
Kakinada, en 2015. Sus intereses de investigación incluyen la estabilización de suelos y la ingeniería de
cimentaciones.

VENKATA KRISHNA A nació en Nidadavole, India, en 1984. Recibió la Licenciatura

Licenciatura en ingeniería civil de la Universidad Acharya Nagarjuna, Guntur, en 2006 y Maestría en ingeniería
estructural de la Universidad de Andhra, Visakhapatnam, en 2010. Actualmente está cursando el Ph.D. título con
el Departamento de Ingeniería Civil, Universidad de Andhra, Visakhapatnam. Sus intereses de investigación
incluyen el reemplazo de materiales en

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concreto, estabilización de suelos y diseño sismorresistente de edificaciones.

Ganesh B nació en Mandapeta, India, en 1987. Recibió la licenciatura de la Universidad de

Andhra, Visakhapatnam, en 2009 y la maestría en Geoinformática.
and Surveying Technology de JNTUH, Hyderabad, 2014. Sus intereses de investigación
incluyen la mecánica de rocas y la geología.

581 vol. 9, Número 5, págs. 569-581

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