ELEMENTOS

DE
UNION
ELEMENTOS DE UNIÓN
Por definición todas las máquinas constan
de un cierto número de elementos que
cumplen con una función determinada.
Estos elementos, como en el caso de las
articulaciones, deben estar sujetos entre
ellos para poder realizar su función de forma
efectiva, para ello se utilizan las uniones.
CLASIFICACIÓN

o Fijas o Permanentes
o Separables o Desmontables

UNIONES FIJAS
Las uniones fijas son aquellas uniones cuyos
elementos de unión son imposibles de separar sin
producir algún desperfecto o rotura en alguno de ellos.
Las uniones fijas más comunes son las uniones fijas
soldadas, las remachadas, por ajuste a presión y
mediante adhesivos.
CLASIFICACIÓN

o Fijas o Permanentes
o Roscadas o Desmontables

UNIONES ROSCADAS
se utilizan en caso que se pretenda separar los
elementos momentáneamente, con facilidad, para que
puedan ser nuevamente unidos posteriormente. Las
uniones desmontables más típicas son las uniones
mediante elementos roscados, el uso de pasadores y
las guías.
UNIONES FIJAS
REMACHE
Es un elemento de fijación que se emplea para unir de
forma permanente dos o más piezas. Consiste en un tubo
cilíndrico (el vástago) que en su fin dispone de una cabeza.
Las cabezas tienen un diámetro mayor que el resto del
remache, para que así al introducir éste en un agujero
pueda ser encajado. El uso que se le da es para unir dos
piezas distintas, sean o no del mismo material.
UNIONES FIJAS
ADHESIVO
El adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a
dos o más cuerpos por contacto superficial.
Los adhesivos son los integrantes del grupo de productos,
naturales o sintéticos, que permiten obtener una fijación de
carácter mecánico.
UNIONES FIJAS
A PRESIÓN
Ajustar una pieza a presión consiste en acoplarla o enca-
jarla dentro de otra. El diámetro del eje es mayor que el del
agujero donde se desea colocar. Para poder introducir el eje
en el agujero (de menor diámetro) se necesita calentar la
pieza donde se ubica éste, para que se dilate y cuando se
reduce su temperatura, la unión entre ambos se consolida.
En ocasiones no es necesario el calentamiento y la unión
se realiza mediante apriete manual o por medio de prensas.
UNIONES FIJAS
SOLDADA
La soldadura es un proceso de unión entre metales por la
acción de calor, hasta que el material de aportación funde,
uniendo ambas superficies, o hasta que el propio material
de las piezas se funde y las une.
Si el material de aportación es similar al de las piezas, se
denomina soldadura homogénea, y si es distinto, soldadura
heterogénea. Si no hay material de aportación a la
soldadura homogénea se le llama autógena.
UNIONES ROSCADAS

Unión roscada es aquella en que la unión entre las dos piezas

se produce en una superficie helicoidal.
El elemento interior o macho se le llama tornillo o espárrago.
El elemento exterior o hembra puede ser un agujero o una
tuerca.
UNIONES ROSCADAS
UNIONES ROSCADAS

PARTES DE UN TORNILLO
 UNIONES ROSCADAS

Por la forma del filete o perfil de la rosca se clasifican en:

ROSCA MÉTRICA ISO La más usada ROSCA REDONDA Para roscas ROSCA TRAPEZOIDAL usadas para
que tengan mucho desgaste. transmisión de fuerza
UNIONES ROSCADAS

El paso de rosca es la distancia que existe entre dos crestas

consecutivas. Si el tornillo es de rosca sencilla, cada vuelta avanza 1
paso, si es de rosca doble el avance será igual al doble del paso.
UNIONES ROSCADAS

Sistema Americano (UN) o Ingles (Rosca Unificada)

Tornillo cabeza hexagonal Ø 1” - 12 UNF-1A – 5” – Izq.

Tuerca hexagonal Ø 1 1/2” - 6 UNC -2B

UNC Rosca unificada Estándar o Corriente

UNF Rosca unificada Fina
UNEF Rosca unificada extra fina
NPT Rosca americana para tubos (National Pipe Thread)
UNIONES ROSCADAS

Sistema Métrico o Internacional (SI), (Rosca Métrica)

Perno cabeza hexagonal M15 x 1 – MF – 8g – 60

Tuerca hexagonal M20 x 1,5 – MF - 6H

UNIONES ROSCADAS
UNIONES ROSCADAS
UNIONES ROSCADAS
AJUSTES Y TOLERANCIAS
AJUSTES Y TOLERANCIAS
Sirven para hacer Ensamblajes o
Montajes de piezas.
Normalizando la fabricación para
garantizar el encaje o ajuste
perfecto entre las partes.
 SOUSA LI
AJUSTES
Es la relación entre dos piezas, una de las cuales
encaja o se adapta en otra.
Existen tres tipos de ajuste, según la posición de la
diferencia de medidas.

EJE EJE EJE EJE

AJUSTE CON JUEGO = El eje es menor que el
agujero.

EJE EJE

SOUSA LI
AJUSTE CON APRIETE = El eje es mayor que el
agujero.

EJE EJE
AJUSTE INCIERTO = Cuando las zonas de tolerancia
de Juego y Apriete se traslapan.
Se ajusta de acuerdo a las medidas reales.

SOUSA LI
DETERMINACIÓN DE AJUSTES

CMAX (agujero) – CMIN (eje) = ( + ) JUEGO

( - ) APRIETE
(+/-) INCIERTO

CMIN (agujero) – CMAX (eje) = ( + ) JUEGO

( - ) APRIETE
(-/+) INCIERTO

SOUSA LI
TOLERANCIA
Son los limites máximos o mínimos que se le
consignan a una medida a la que se le
denomina: COTA TEÓRICA o NOMINAL

70,05 Eje de 70 mm
Rango de tolerancia = 0,05

70 69,95
Tolerancia máx= 70,05
Tolerancia mín= 69,95

SOUSA LI
DIMENSIONES PRINCIPALES

70,05 Eje de 70 mm
Rango de tolerancia = 0,05

70 69,95
Tolerancia máx= 70,05
Tolerancia mín= 69,95

COTA o DIMENSIÓN NOMINAL (CN) = 70

COTA MÁXIMA (CMAX) = 70,05
COTA MÍNIMA (CMIN) = 69,95

SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
POSICION DE LA TOLERANCIA PARA AGUJEROS
40H8
POSICION DE LA TOLERANCIA PARA AGUJEROS

40H8

SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
SOUSA LI
120u8
120u8

SOUSA LI
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SOUSA LI
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