IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS

Edgar Adolfo Roa González Cod: 1811023439

Albeiro Antonio Bello Carrosa Cod:
Lizeth Johanna Parra Palomino Cod:
Omar Estiben Gomez Cod: 1621023947
Yeinna Ramirez Ortíz Cod. 1521020602

TUTOR
Ana Maria Palomino

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

2021
Contenido

1. INTRODUCCIÓN .....................................................................................................................3
2. OBJETIVO GENERAL ...............................................................................................................3
3. FIGURAS Y TABLAS ................................................................................................................4
4. EMPRESA ESCOGIGA .............................................................................................................5
5. MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA…………………………………………………………………………………..…5
6. DIAGRAMA DE PROCESO ......................................................................................................7
7. PRINCIPALES PRODUCTOS………………………………………………………………………………………………….9
8. DIAGNOSTICO PRELIMINAR DE RIESGOS……………………………………………………………..…….…….10
9. SECTOR DE LA ECONOMIA A LA QUE PERTENECE…………………………………………….……………...11
10. MATRIZ DE RIESGOS ……………………………………………………………………………………………………....12
11. ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD OCUPACIONAL EN TGI.13
 1. INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo tiene como objetivo realizar la identificación de peligros y valoración de

riesgos del proceso de compresión y transporte de gas natural de la empresa, Transportadora
de Gas Internacional (TGI), la cual dentro de sus operaciones normales maneja altas
temperaturas, altas presiones de gas, trabajo en alturas entre otros.
Se presentaran fotografías de los procesos industriales para mostrar de una forma grafica
algunos de los riesgos.
Para realizar este proyecto, se aplicarán los conceptos aprendidios durante el desarrollo de la
materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
Cabe anotar, que TGI ya tiene contemplados y controlados algunos riesgos de su proceso
industrial, nosotros vamos a observar estos riesgos y ver los controles existente para así poder
aportar algunas mejoras en el ámbito de la Seguridad, la Higiene y el Medio Ambiente en el
trabajo. OBJETIVO GENERAL.

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS I.

Analizar los riesgos a los cuales está expuesto el personal de operación y mantenimiento
específicamente, en TGI (Transportadora de Gas Internacional), dentro de los trabajos de
operación y mentenimientos de las estaciones de compresión de gas para el transporte de gas
natural por tubería a lo largo del todo el territorio nacional en los diferentes gasoductos y
ramales.
3. FIGURAS Y TABLAS.

MAPA OPERACIONAL TGI

Con nuestra amplia red de gasoductos

de 4.000 kilómetros que atraviesa
montañas, valles y ríos, aportamos al
desarrollo de la región. La red de TGI,
está conformada por un sistema de tres
gasoductos principales, a los que se
conectan ramales regionales que
transportan el gas hasta los municipios
donde están los “city gates”.

ESTACIÓN DE COMPRESIÓN DE GAS

Para proveer de energía

limpia el país, son utilizadas
estaciones de compresión.
En estas instalaciones, a
través de equipos que elevan
la presión del gas, se
garantiza el transporte del
gas natural.
4. EMPRESA ESCOGIDA.

• La empresa escogida es. la Transportadora de Gas Internacional (TGI), empresa del

Grupo de Energía de Bogotá, esta empresa se dedica al transporte de gas natural por
tuberías (Gasoductos), tiene varios gasoductos tales como: gasoducto Ballenas
(guajira) hasta Barrancabermeja (Santander), Gasoducto Mariquita (Tolima) hasta
Calí (Valle del Cauca), y gasoducto Cusina (Casanare) Usme (Cundinamarca)

• TGI cuenta con 15 estaciones de compresión y 8 centros operacionales a lo largo de

todo el territorio nacional, las estaciones de sompresión son las encargadas de
aumentar la presión del gas para así poder transportarlo por las tuberías, los centros
operacionales son los lugares donde se encuentran las bodegas de materiales, equipos
y herramientas mayores y toda el grupo de personas que apoyan las operaciones de
transporte del gas.

5 MISIÓN Y VISIÓN DE TGI.

MISIÓN:
TGI crea y provee soluciones integrales de “Midstream” de hidrocarburos de baja emisión1 a
grandes usuarios, productores y desarrolladores de mercados energéticos, conectando fuentes
con centros de consumo, a través de relaciones de largo plazo y negocios intensivos en capital
VISIÓN:
En 2027 TGI será una empresa líder en Midstrean en Colombia y con presencia en America
Latina, enfocada en la eficiencia operacional, la sostenibilidad, la innovación y el desarrollo
de nuevos negocios.
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:
6 DIAGRAMA DE PROCESO

Dentro del proceso de Operación y Mantenimiento vamos a detallar el paso a paso de una
de las tareas de mantenimiento predictivo como es el cambio de un tramo de tubería del
gasoducto por presentar desgaste interno en le ultimo análisis de espesores, esta actividad
presenta un alto nivel de riesgo.
REGISTRO FOTOGRAFICO DE LOS TRABAJOS DE CAMBIO DE TUBERIA

Por políticas de la compañía no se permitió mas registro fotográfico ni video.

7. PRINCIPALES PRODUCTOS.
El principal producto es el tranporte de gas natural por tuberías a lo largo del país, este gas
es usado para la industria manufacturera, para las termoeléctricas, para uso domestico, para
uso vehicular entre otras aplicaciones.
TGI es la encargada de recibir el gas en determinado punto a determinadas condiciones de
presión, temperatura y volumen y es responsable por su transporte y entrega final en
condiciones de presión, temperatura y volumen todo esto es controlado por Ecopetrol.
8 DIAGNOSTICO PRELIMINAR DE RIESGOS

Dentro de los principales riesgos a los cuales está expuesto el personal de operación y
mantenimiento (campo) de TGI son:

• Manejo de altas temperaturas, superfícies calientes

• Manejo de altas pressiones de gas
• Trabajo em Alturas
• Trabajos em espacios confinados

➢ Principales riesgos associados a la actividad de, cambio de tramo de tuberia

1. BIOMECÁNICO
2. LOCATIVOS
3. MECÁNICOS
4. CONDICIONES DE SEGURIDAD

➢ DESCRIPCIÓN DE PELIGROS DE LA TAREA:

1 .Trabajos en caliente.
2. Inhalacionde gases y vapores, humos metalicos
3. Riesgos de explosión e incencios
3. Manipulación de herramientas y objetos pesados.

➢ CONSECUENCIAS EN LAS PERSONAS Y MEDIO AMBIENTE

1. Problemas respitarorios por inhalación de gases y vapores

2. Cortadas, Abrasiones, Lesiones musculares, Golpes y contusiones.
3 Exposicion a gases y vapores, manipulación decargas
 ➢ CONTROLES OPERACIONALES ACTUALES

Realización del plan de trabajo.

Crear el documento de trabajo seguro JSA (análisis de trabajo seguro)
Solicitud de permiso de trabajo en caliente no rutinario.
Plan de rescate y ante emergencias.
Alertar a las brigadas sobre los trabajos que se están realizando (incendios, primeros
auxilios, rescate)
Uso correcto del equipo de Protección personal. (Casco, botas, guantes, gafas de seguridad,
ropa de trabajo, respiradores etc ). Señalización de zonas de riesgos.
Demarcaciones. Aislamiento del área de trabajo.
Uso correcto de mariales, herramientas y equipos, capacitación para el personal que realiza
tareas de altoriesgo.
Verificar el aislamiento de proceso seguro (bloqueo y etiquetado) aplicado por el Operador
en la unidad o líneas a intervenir.
Descansos periódicos durante la realización de la actividad para minimizar la exposición al
riesgo.

9 SECTOR DE LA ECONOMIA A LA QUE PERTENECE

El sector de la industria a la que pertenece TGI es, Oil & Gas, industria de Petróleo y gas,
específicamente el transporte de gas natural por tuberías.
 10. MATRIZ DE PELIGROS
MATRIZ DE RIESGOS CAMBIO DE UN TRAMO DE TUBERIA ESTACIONES DE COMPRESIÓN DE GAS

CONTROLES EXISTENTES EVALUACIÓN DEL RIESGO VALORACIÓN DEL RIESGO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN

INTERPRETACIÓ

INTERPRETACIÓ
CONSECUENCI
PROBABILIDAD

(NR = NPxNC)
DEFICIENCIA

EXPOSICIÓN

(NP=NDxNE)
NIVEL DE

NIVEL DE

NIVEL DE

NIVEL DE

NIVEL DE
RIESGO
RUTINARIA SI O CONTROLES DE

A (NC)

N NR
N NP
AREA PROCESO TAREA O PASO CLASIFICACION DESCRIPCION FUENTE EFECTOS POSIBLES

(ND)

(NE)
NO FUENTE (ELIMINACION NUMERO DE PEOR
MEDIO INDIVIDUO ACEPTABILIDAD DEL RIESGO ELIMINACION SUSTISTUCION INGENIERIA CONTROLES EQUIPOS EPP
O SUSTITUCION) EXPUESTOS CONCECUENCIA
EDMINISTRATIVOS

CREACION DE REFORZAR LA
INSTALACION DE
REALIZAR INTRUCTIVOS SOBRE IMPORTANCIOA DE LEER
SOBREPRESIONES POR SOBRE MANOMETROS DE
PRUEBA DE MECANICO/ REVISION DE LIBERACION DE COMO RELIZAR LA GUANTES GAFAS LIBERACION DE LOS INSTRUCTIVOS DE
SI PRESIONES ALTAS RUPTURAS DE PRESION PARA 2 1 2 BAJO 25 50 III ACEPTABLE 5 N/A N/A N/A
PRESION A LA PRESION PRESION PRESIONES TAREA. OVEROL PRESIONES TRABAJO NO SUPERA LA
TUBERIAS DETERMINAR
LINEA CAPACITACION A LOS PRESIONES PERMITIDAS
PRESIONES MAXIMAS
MECANICOS DE TRABAJO

CAPACITACION SOBRE
LA CORRECTA
TRANSITAR POR LOS
DETERMINAR EL DETERMINAR IDENTIFICACION DE DE
MECANICO/ RECORRIDO POR CAIDAS A MISMO NIVEL ERRORES AL MARCAR CON PINTURA GUANTES GAFAS CAIDAS A MISMO SENDEROS Y AL LADO DE
NO TRAMO A TRAMO A LAS TUBERIAS Y 2 1 2 BAJO 25 50 III ACEPTABLE 5 N/A N/A N/A
LOCATIVOS LINEA DEFINIR EL TRAMO A CAMBIAR EL TRAMO A CAMBIAR OVEROL BOTAS NIVEL LAS TUBERIAS Y NO
CAMBIAR REMPLAZAR CAMINAR POR EL
SOBRE ELLAS
LADO Y NO SOBRE LAS
TUBERIAS

UTILIZAR LOS
GAFAS MASCARA
DETECTORES DE GASES
PARA GASAS Y SUSPENDER
HASTA QUE LAS MANTENER Y
PRESENCIA DE VAPORES ACIDOS TODOS LOS
DETECCION DE CORTE DEL SUMIISTRO VENTILACION DELO MEDICIONES DETECTEN REALIZAR
MEDICION GASES FULFACE NO INHALACION DE BOMBEOS POR
SI QUIMICOS GASES INHALACION DE GASES O VAPORES DE GAS QUE VIAJA LATUBERIA POR 2 2 4 BAJO 25 100 III ACEPTABLE 5 N/A CERO REFORZAR LOS LOS SEGUIMIENTO A
DEGASES EXPLOSIVOS O CELULARES EN LA GASES O VAPORES ESA TUBERIA Y EN
EXPLOSIVOS POR LA TUBERIA VARIOS DIAS INSTRUCTIVOS DE LAS MEDIDAS
INFLAMABLES ZONA EQUIPOS DE LAS AREAS
TRABAJO PARA EXISTENTES
CAMBIO DE TRAMO DE TUBERIA

COMUNICACION ALEDAÑAS
OPERACIONES NO
INTRINCICOS.
RUTINARIAS
MANTENIMIENTO

UTILIZAR LOS
DETECTORES DE GASES
AREA VENTILADOS OVEROL GAFAS ELININAR TODA HASTA QUE LAS MANTENER Y
UTLIZACION DE EXPLOSIONES INCENDIOS CONSTANTE MEDICION GUANTES BOTAS CLASE DE GASES MEDICIONES DETECTEN REALIZAR
REALIZAR CORTE ACEPTABLE CON CONTROL INCENDIO Y
NO QUIMICOS / FISICOS CORTE DE TUBERIA EQUIPO DE QUEMADURAS INHALACION E HUMOS AREA VENTILADA CON DETECTOR DE PETO MASCARILLAS 2 3 6 MEDIO 60 360 II 5 Y VAPOES N/A CERO REFORZAR LOS LOS SEGUIMIENTO A
DE TUBERIA ESPECIFICO EXPLOSION
OXICORTE METALICOS GASES SIEMPRE PARA VAPORES Y INFLAMABLES EN INSTRUCTIVOS DE LAS MEDIDAS
MEDIAS CERO HUMOS METALICOS LA ZONA TRABAJO PARA EXISTENTES
OPERACIONES NO
RUTINARIAS

UTILIZAR LOS
DETECTORES DE GASES
AREA VENTILADOS OVEROL GAFAS EXPLOSIONES ELININAR TODA HASTA QUE LAS MANTENER Y
REALIZAR LA
EXPLOSIONES INCENDIOS CONSTANTE MEDICION GUANTES BOTAS INCENDIOS CLASE DE GASES MEDICIONES DETECTEN REALIZAR
INSTALACION INSTALACION DE SOLDADURA DE ACEPTABLE CON CONTROL
NO QUIMICOS / FISICOS QUEMADURAS INHALACION E HUMOS AREA VENTILADA CON DETECTOR DE PETO MASCARILLAS 2 3 6 MEDIO 60 360 II 5 QUEMADURAS Y VAPOES N/A CERO REFORZAR LOS LOS SEGUIMIENTO A
DEL TRAMO DE TUBO NUEVO TUBO ESPECIFICO
METALICOS GASES SIEMPRE PARA VAPORESS INHALACION E HUMOS INFLAMABLES EN INSTRUCTIVOS DE LAS MEDIDAS
TUBERIA NUEVO.
MEDIAS CERO YHUMOS METALICOS METALICOS LA ZONA TRABAJO PARA EXISTENTES
OPERACIONES NO
RUTINARIAS

CREACION DE REFORZAR LA
PRUEBA DE INSTALACION DE MANTENER Y
INTRUCTIVOS SOBRE IMPORTANCIOA DE LEER
PRESION A LA SOBREPRESIONES POR SOBRE MANOMETROS DE REALIZAR
MECANICO/ REVISION DE LIBERACION DE COMO RELIZAR LA GUANTES GAFAS LIBERACION DE LOS INSTRUCTIVOS DE
NO LINEA PAEA PRESIONES ALTAS RUPTURAS DE PRESION PARA 2 1 2 BAJO 25 50 III ACEPTABLE 5 N/A N/A SEGUIMIENTO A
PRESION PRESION PRESIONES TAREA. OVEROL PRESIONES TRABAJO NO SUPERA LA
VERIFICAR TUBERIAS DETERMINAR LAS MEDIDAS
CAPACITACION A LOS PRESIONES PERMITIDAS
FUGAS PRESIONES MAXIMAS EXISTENTES
MECANICOS DE TRABAJO

ALTERACIONES
OVEROL GAFAS RESPIRATORIAS POR MANTENER Y
ALTERACIONES RESPIRATORIAS POR
PINTURA Y GUANTES BOTAS INHALACION DE REALIZAR
PINTAR LINEA Y INHALACION DE VAPORES DE AREAS
SI ENTREG ADEL QUIMICOS / FISICOS PINTURA AREAS VENTILADAS Ninguna PETO MASCARILLAS 2 2 4 BAJO 25 100 III ACEPTABLE 2 VAPORES DE N/A N/A SEGUIMIENTO A
ENTREGAR PINTURAS SALPICADURAS DE VENTILADAS
TRAMO PARA VAPORES Y PINTURAS LAS MEDIDAS
PINTURAS
GASES ACIDOS SALPICADURAS DE EXISTENTES
PINTURAS
11 ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD
OCUPACIONAL EN TGI

De acuerdo a la visita realizada a una de las Estaciones de Compresión de Gas de la

Transportadora de Gas Internacional (TGI) fue posible conocer e identificar los riesgos a
los cuales están expuestos los funcionarios y así poder realizar una matriz de riesgos e
idenficar algunos peligros asociados a las actividades de mantenimiento de los equipos de
compresión de gas, específicamente al cambio de un tramo de tubería del gasoducto.

EVALUACION DE PELIGROS EN LA MATRIZ

De acuerdo a la evaluación de peligros realizada para empresa TGI es, Oil & Gas, industria
de Petróleo y gas, se encontraron dos actividades de alto riesgo dentro de un actividad
especifica de mantenimiento que consiste en el cambio de un tramo de tubería, estas
actividades son:
Realizar el corte de la tubería existente.
Instalación del tramo nuevo de tubería.
Para bajar este peligro se bajo el nivel de exposición a nivel 1 en ambos pasos de la tarea ya
que esto es una actividad esporádica porque esta tarea no se realiza de forma rutinaria es
eventual,

Al tener dos soldadores expertos se disminuye la exposición de cada trabajador y así el

nivel de peligro dentro de la matriz se disminuye.
Costos de un soldador extra para reforzar las tareas.
Costos totales de los soldadores.

TIPO DE TRABAJADOR NUMERO DE DIAS NUMERO DE VALOR DIARIO VALOR TOTAL

TRABAJADORES
SOLTADOR / TUBERO 2 2 350.000 700.000
Estos costos incluyen todo que que requiere el trabajador para realizar la tarea (epp, dotación)

EQUIPO MULTIGASES NUMERO DE KIT DE SONDA CON VALOR TOTAL

EQUIPOS CALIBACION MANGUERA
CILINDRO
MEDIDOR DE GASES 1 1 1 6.500.000
MSA
Cabe resaltar que este equipo queda para la compañía se deberá mantener en optimas condiciones, los kits para la verificación de
calibración duran 3 meses aproximadamente
 EQUIPO MULTIGASES KIT DE CALIBACION CILINDRO VALOR TOTAL

MEDIDOR DE GASES MSA 1 1.000.000

Además continuar con los controles existentes.

MATRIZ DE PELIGROS CON LAS MEDIDAD DE CONTROL

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS.
CONTROLES EXISTENTES EVALUACIÓN DEL RIESGO VALORACIÓN DEL RIESGO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN

INTERPRETACIÓ

INTERPRETACIÓ
CONSECUENCI
PROBABILIDAD

(NR = NPxNC)
DEFICIENCIA

EXPOSICIÓN

(NP=NDxNE)
NIVEL DE

NIVEL DE

NIVEL DE

NIVEL DE

NIVEL DE
RIESGO
PROCES RUTINARIA CONTROLES DE

A (NC)

N NR
N NP
AREA TAREA O PASO CLASIFICACION DESCRIPCION FUENTE EFECTOS POSIBLES

(ND)

(NE)
O SI O NO FUENTE (ELIMINACION NUMERO DE PEOR
MEDIO INDIVIDUO ACEPTABILIDAD DEL RIESGO ELIMINACION SUSTISTUCION INGENIERIA CONTROLES EQUIPOS EPP
O SUSTITUCION) EXPUESTOS CONCECUENCIA
EDMINISTRATIVOS

CREACION DE REFORZAR LA
INSTALACION DE
REALIZAR INTRUCTIVOS SOBRE IMPORTANCIOA DE LEER
SOBREPRESIONES POR MANOMETROS DE
PRUEBA DE MECANICO/ REVISION DE LIBERACION DE COMO RELIZAR LA GUANTES GAFAS LIBERACION DE LOS INSTRUCTIVOS DE
SI SOBRE PRESIONES ALTAS PRESION PARA 2 1 2 BAJO 25 50 III ACEPTABLE 5 N/A N/A N/A
PRESION A LA PRESION PRESION PRESIONES TAREA. OVEROL PRESIONES TRABAJO NO SUPERA LA
RUPTURAS DE TUBERIAS DETERMINAR
LINEA CAPACITACION A LOS PRESIONES PERMITIDAS
PRESIONES MAXIMAS
MECANICOS DE TRABAJO

CAPACITACION SOBRE
LA CORRECTA
TRANSITAR POR LOS
DETERMINAR EL DETERMINAR CAIDAS A MISMO NIVEL IDENTIFICACION DE DE
MECANICO/ RECORRIDO POR MARCAR CON PINTURA GUANTES GAFAS CAIDAS A MISMO SENDEROS Y AL LADO DE
NO TRAMO A TRAMO A ERRORES AL DEFINIR EL LAS TUBERIAS Y 2 1 2 BAJO 25 50 III ACEPTABLE 5 N/A N/A N/A
LOCATIVOS LINEA EL TRAMO A CAMBIAR OVEROL BOTAS NIVEL LAS TUBERIAS Y NO
CAMBIAR REMPLAZAR TRAMO A CAMBIAR CAMINAR POR EL
SOBRE ELLAS
LADO Y NO SOBRE LAS
TUBERIAS

UTILIZAR LOS
GAFAS MASCARA
DETECTORES DE GASES
PARA GASAS Y SUSPENDER
HASTA QUE LAS MANTENER Y
PRESENCIA DE VAPORES ACIDOS TODOS LOS
DETECCION DE CORTE DEL SUMIISTRO VENTILACION DELO MEDICIONES DETECTEN REALIZAR
MEDICION GASES INHALACION DE GASES O FULFACE NO INHALACION DE BOMBEOS POR
SI QUIMICOS GASES DE GAS QUE VIAJA LATUBERIA POR 2 2 4 BAJO 25 100 III ACEPTABLE 5 N/A CERO REFORZAR LOS LOS SEGUIMIENTO A
DEGASES EXPLOSIVOS O VAPORES CELULARES EN LA GASES O VAPORES ESA TUBERIA Y
EXPLOSIVOS POR LA TUBERIA VARIOS DIAS INSTRUCTIVOS DE LAS MEDIDAS
INFLAMABLES ZONA EQUIPOS DE EN LAS AREAS
TRABAJO PARA EXISTENTES
COMUNICACION ALEDAÑAS
OPERACIONES NO
INTRINCICOS.
RUTINARIAS

UTILIZAR LOS
DETECTORES DE GASES
CAMBIO DE TRAMO DE TUBERIA

HASTA QUE LAS

MEDICIONES DETECTEN
OVEROL GAFAS
CERO REFORZAR LOS LOS
AREA VENTILADOS GUANTES BOTAS ELININAR TODA MANTENER Y
MANTENIMIENTO

INSTRUCTIVOS DE
UTLIZACION DE EXPLOSIONES INCENDIOS CONSTANTE MEDICION PETO CLASE DE GASES REALIZAR
REALIZAR CORTE INCENDIO Y TRABAJO PARA
NO QUIMICOS / FISICOS CORTE DE TUBERIA EQUIPO DE QUEMADURAS INHALACION E AREA VENTILADA CON DETECTOR DE MASCARILLAS 2 1 2 BAJO 60 120 III ACEPTABLE 5 Y VAPOES N/A SEGUIMIENTO A
DE TUBERIA EXPLOSION OPERACIONES NO
OXICORTE HUMOS METALICOS GASES SIEMPRE PARA VAPORES Y INFLAMABLES EN LAS MEDIDAS
RUTINARIAS, CONTAR CON
MEDIAS CERO HUMOS LA ZONA EXISTENTES
DOS SOLDADORES
METALICOS
CAPACITADOS PARA QUE
REALICE ROTACION DEL
PERONAL Y DISMINUIR EL
TIEMPO DE EXPOSICION

UTILIZAR LOS
DETECTORES DE GASES
HASTA QUE LAS
MEDICIONES DETECTEN
OVEROL GAFAS
CERO REFORZAR LOS LOS
AREA VENTILADOS GUANTES BOTAS EXPLOSIONES ELININAR TODA MANTENER Y
REALIZAR LA INSTRUCTIVOS DE
EXPLOSIONES INCENDIOS CONSTANTE MEDICION PETO INCENDIOS CLASE DE GASES REALIZAR
INSTALACION INSTALACION DE SOLDADURA DE TRABAJO PARA
NO QUIMICOS / FISICOS QUEMADURAS INHALACION E AREA VENTILADA CON DETECTOR DE MASCARILLAS 2 1 2 BAJO 60 120 III ACEPTABLE 5 QUEMADURAS Y VAPORES N/A SEGUIMIENTO A
DEL TRAMO DE TUBO NUEVO TUBO OPERACIONES NO
HUMOS METALICOS GASES SIEMPRE PARA VAPORESS INHALACION E INFLAMABLES EN LAS MEDIDAS
TUBERIA NUEVO. RUTINARIAS,CONTAR CON
MEDIAS CERO YHUMOS HUMOS METALICOS LA ZONA EXISTENTES
DOS SOLDADORES
METALICOS
CAPACITADOS PARA QUE
REALICE ROTACION DEL
PERONAL Y DISMINUIR EL
TIEMPO DE EXPOSICION

CREACION DE REFORZAR LA
PRUEBA DE INSTALACION DE MANTENER Y
INTRUCTIVOS SOBRE IMPORTANCIOA DE LEER
PRESION A LA SOBREPRESIONES POR MANOMETROS DE REALIZAR
MECANICO/ REVISION DE LIBERACION DE COMO RELIZAR LA GUANTES GAFAS LIBERACION DE LOS INSTRUCTIVOS DE
NO LINEA PAEA SOBRE PRESIONES ALTAS PRESION PARA 2 1 2 BAJO 25 50 III ACEPTABLE 5 N/A N/A SEGUIMIENTO A
PRESION PRESION PRESIONES TAREA. OVEROL PRESIONES TRABAJO NO SUPERA LA
VERIFICAR RUPTURAS DE TUBERIAS DETERMINAR LAS MEDIDAS
CAPACITACION A LOS PRESIONES PERMITIDAS
FUGAS PRESIONES MAXIMAS EXISTENTES
MECANICOS DE TRABAJO

ALTERACIONES
OVEROL GAFAS
ALTERACIONES RESPIRATORIAS MANTENER Y
GUANTES BOTAS
PINTURA Y RESPIRATORIAS POR POR INHALACION DE REALIZAR
PINTAR LINEA Y PETO AREAS
SI ENTREG ADEL QUIMICOS / FISICOS PINTURA INHALACION DE VAPORES DE AREAS VENTILADAS Ninguna 2 2 4 BAJO 25 100 III ACEPTABLE 2 VAPORES DE N/A N/A SEGUIMIENTO A
ENTREGAR MASCARILLAS VENTILADAS
TRAMO PINTURAS SALPICADURAS DE PINTURAS LAS MEDIDAS
PARA VAPORES Y
PINTURAS SALPICADURAS DE EXISTENTES
GASES ACIDOS
PINTURAS
CONCLUSIONES
- Para la empresa es posible implementar nuevas mejoras para la disminución de
riesgos, ya que los epp`s y trabajos se acoplan al presupuesto.
- Al tener un personal capacitado en los riesgos a los cuales están expuestos y el buen
uso de los elementos de protección personal reducimos un gran porcentaje de
accidentes o incidentes laborales. Ya que son más conscientes de los peligros que
tiene en frente de sus operaciones.
- Teniendo una matriz de riesgos actualizada tenemos mayor control sobre los riesgos
a los que los empleados se enfrentan día a día. Validando paso por paso las
actividades que se realizan en el proceso
- Con los resultados de esta actividad se valida la importancia de un sistema de
gestión seguridad y salud en el trabajo, beneficiando el bienestar de todas las
personas que tienen contacto con el proceso. Generando más controles de riesgos,
más concientización y menos accidentes en las áreas de trabajo.

- Graficar la relación entre las medidas preventivas y el impacto positivo nos da

herramientas para posteriormente anotar costos y montos del sistema de gestión y
establecer los gastos eliminados por accidentes y enfermedades laborales. Graficar
estos aspectos permite ver detalladamente la trazabilidad y efectividad de
las medidas de control para reducir los costos por accidentes e incidentes.

Valorando el costo de la prevención y de los efectos una vez las medidas

preventivas y beneficios estén definidos detalladamente, se ponderan costos de
estos y también de sus efectos para poder comparar y relacionar el costo
beneficio.

BIBLIOGRAFIA

- Colombia Fácil (2020). ¿Qué es una matriz de riesgos? Tomado de:

https://colombiafacil.com.co/matriz-de-riesgos/
- Grupo Energía Bogotá (2021). Historia. Recuperado de:
https://www.tgi.com.co/index.php/tgi/nosotros/historia
- Grupo Energía Bogotá (2021). Procesos. Recuperado de:
https://intranet.tgi.com.co/procesos-tgi
- Icontec Internacional (2010). Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los
riesgos en seguridad y salud ocupacional. Tomado de:
https://syeconsultoress.files.wordpress.com/2018/09/gtc-45-identificacion-de-peligros-y-
valoracion-de-los-riesgos-2010.pdf