El objetivo de este capitulo es desarrollar técnicas para agregar unidades de

producción y determinar los niveles adecuados de producción y de fuerza de

trabajo con base en la demanda pronosticada de unidades agregadas .

UNIDADES AGREGADAS DE PRODUCCIÓN

El método de planeación agregada está basado en la existencia de una unidad

agregada de producción. Cuando la clase de artículos producidos es parecida, una
unidad de producción agregada puede corresponder a un artículo “promedio”, pero
si se producen muchas clases distintas de artículos sería más adecuado
considerar unidades agregadas en términos de peso (toneladas de acero),
volumen (galones de gasolina), cantidad necesaria de trabajo (años-hombre de
tiempo de programación), o valor monetario (valor del inventario en dólares). No
siempre es obvio cuál esquema de planeación agregada debe ser el adecuado.
Eso depende del contexto del problema particular de planeación y del nivel de
agregación que se necesite.
Jerarquía de las decisiones de planeación de la producción

Para fines de planeación agregada, Hax y Meal recomiendan la siguiente

jerarquía:

Artículos. Son los productos finales que se entregarán al cliente. Con frecuencia a
un artículo se le llama unidad de almacenamiento, UA, y representa el nivel de
detalle más fino en la estructura del producto.

Familias. Se definen como un grupo de artículos que comparten un costo común

de preparación de manufactura.

Tipos. Se trata de grupos de familias cuyas cantidades de producción se

determinan con un solo plan agregado de producción.

PANORAMA GENERAL DEL PROBLEMA DE PLANEACIÓN AGREGADA

En la mayoría de las aplicaciones, un periodo de planeación es un mes, aunque
pueden desarrollarse planes agregados para otros intervalos de tiempo, como

Pronostico de la demanda agregada para el horizonte de planeacion de t periodos

Plan de produccion agregada.Determinacion de los niveles de produccion agregada y

de fuerza de trabajo para el horizonte de planeacion de t periodos

Programa maestro de produccion.Niveles de produccion por articulo y por periodo

Sistema de planeacion de requerimientos de materiales .

Cronograma detallado par producir y ensamblar componentes y subcomponentes
semanas, trimestres o años. Una característica importante de la planeación
agregada es que las demandas se consideran como constantes conocidas (es
decir, se supone que el error del pronóstico es cero) .

El objetivo de la planeación agregada es determinar las cantidades de producción

agregada y los niveles requeridos de recursos para alcanzar esas metas de
producción El objetivo de la planeación agregada es balancear las ventajas de
producir para cumplir con la demanda tan exactamente como sea posible y los
problemas causados por el cambio de los niveles de producción y/o de la fuerza
de trabajo.

Los principales aspectos relacionados con el problema de planeación agregada

son:

 Suavizamiento. Se refiere a los costos que resultan de cambiar los niveles

de fuerza de trabajo de un periodo al siguiente.
 Problemas de cuello de botella. El término cuello de botella se usa para
indicar la incapacidad del sistema para responder a cambios repentinos en
la demanda, que son resultado de restricciones en la capacidad.
 Horizonte de planeación. El número de periodos para los que se debe
pronosticar la demanda, y por consiguiente la cantidad de periodos para los
que se van a determinar los niveles de fuerza de trabajo y niveles de
inventarios, debe especificarse por adelantado.
 Tratamiento de la demanda. Como ya se mencionó, en la metodología de la
planeación agregada es necesario suponer que la demanda se conoce con
certidumbre.

COSTOS EN PLANEACIÓN AGREGADA

La mayoría de los problemas de optimización considerados por la administración
de la producción, el objetivo del análisis es elegir el plan agregado que minimice
costos , es importante identificar y medir aquellos costos específicos que se vean
afectados por la decisión de planeación.

1. Costos de suavizamiento. Son aquellos en los que se incurre al cambiar los

niveles de producción de un periodo a otro
 2. Costos por mantener inventarios. Son aquellos en los que se incurre al
tener capital invertido en los inventarios.
3. Costos de faltantes. Los costos por mantener inventarios se cargan contra
el inventario agregado siempre que éste sea positivo.
4. Costos de tiempo regular. Son los costos por producir una unidad de
producto durante horas normales de trabajo.
5. Costos de tiempo extra y de subcontratación. Son los costos de producción
de las unidades que no se producen en el tiempo normal
6. Costos de tiempo libre. La formulación completa del problema de
planeación agregada también debe incluir un costo por subutilización de la
fuerza de trabajo o tiempo libre.

SOLUCIÓN DE PROBLEMAS DE PLANEACIÓN AGREGADA MEDIANTE

PROGRAMACIÓN LINEAL
Programación lineal es un concepto que se utiliza para describir una clase general
de problemas de optimización. El objetivo es determinar valores de n variables
reales no negativas para maximizar o minimizar una función lineal de dichas
variables, sujeta a m restricciones lineales, de las mismas variables. La ventaja
principal de formular un problema como programa lineal es que se pueden
encontrar las soluciones óptimas eficazmente con el método simplex.

Parámetros de costos e información dada

 cH=Costos de contratar un trabajador
 cF=Costo de despedir un trabajador
 cI =Costo de mantener una unidad de inventario durante un periodo.
 cR =Costo de producir una unidad en tiempo normal.
 cO = Costo incremental de producir una unidad en tiempo extra.
 cU = Costo de inactividad, por unidad de producción.
 cS =Costo de subcontratar una unidad de producción.
 nt = Número de días de producción en el periodo t.
 K =Número de unidades agregadas producidas por un trabajador en un día.
  I0 = Inventario en existencia al inicio del horizonte de planeación.
 W0 = Fuerza de trabajo al inicio del horizonte de planeación.
 Dt = Pronóstico de la demanda en el periodo t.

Variables del problema Las variables del problema son:

 Wt = Nivel de la fuerza de trabajo en el periodo t.

 Pt = Nivel de producción en el periodo t.
 It = Nivel de inventario en el periodo t.
 Ht = Cantidad de trabajadores contratados en el periodo t.
 Ft = Cantidad de trabajadores despedidos en el periodo t.
 Ot = Producción en unidades durante el tiempo extra.
 Ut = Tiempo inactivo de los trabajadores, en unidades de producción.
 St= Cantidad de unidades subcontratadas en el exterior.

Restricciones del problema

En la formulación de programación lineal se necesitan tres conjuntos de
restricciones. Se incluyen para asegurar que se cubran la conservación de la
fuerza de trabajo y la de unidades.
Restricciones de conservación de la fuerza de trabajo.

Restricciones de conservación de unidades

Restricciones que relacionan los niveles de producción con los niveles de fuerza.
LA REGLA LINEAL DE DECISIÓN
Para 1960 surgió un nuevo método para resolver problemas de planeación
agregada. Holt,Mondigliani,Munth y Simon suponen que todos los costos
relevantes, incluyendo los de inventarios y los de cambiar niveles de producción y
cantidades de trabajadores, se representan con funciones cuadráticas. Esto es,
que el costo total durante el horizonte de planeación de T periodos se puede
escribir en la forma.

MODELADO DEL COMPORTAMIENTO GERENCIAL

Bowman desarrolló una técnica interesante de planeación agregada que debería

poder aplicarse también a problemas de otros tipos. De esta forma el modelo
refleja el juicio y la experiencia de los gerentes, y evita los problemas que surgen
al usar los métodos tradicionales de modelado. Uno de esos problemas es
determinar la precisión de los supuestos que requiere el modelo. La teoría es que
un modelo deducido en esta forma es una reflexión de la gerencia al tomar
decisiones racionales, ya que casi siempre el sistema resulta estable. Sin
embargo, el modelo recomendaría niveles de producción que sean consistentes
con la toma de decisiones en el pasado. Por consiguiente, emplear un modelo
simple pero consistente de la toma de decisiones evitaría que la gerencia sintiera
pánica en una situación desacostumbrada.
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN A ESCALA GLOBAL
¿A qué se debe el creciente interés en las operaciones globales? Respondiendo en breve: al costo
y a la competitividad. Según McGrath y Bequillard (1989):

Los beneficios de una estrategia manufacturera internacional bien ejecutada

pueden ser muy sustanciales. Una estrategia bien desarrollada puede tener un
impacto directo en el desempeño financiero, y en última instancia se reflejará en
mayor rentabilidad. En la industria electrónica hay ejemplos de empresas que
obtienen de 5 a 15% de reducción de costos de los bienes que venden,
incrementos de 10 a 25% en las ventas, mejora de 50 a 150% en la utilización de
activos y de 30 a 100% de aumento en la rotación de inventarios, y lo atribuyen a
la internacionalización de la manufactura.

 Cohen y otros (1989) mencionan algunos aspectos que deben caracterizar

a una empresa que planea obtener niveles de producción en base mundial.
Entre éstos se incluyen los siguientes:
 Para lograr los tipos de economía de escala requeridos y ser competitivos
en la actualidad, las plantas y los vendedores multinacionales deben
administrarse como un sistema global.
 Los aranceles y las tarifas se basan en flujos de materiales.
 Las tasas de cambio fluctúan al azar y afectan a los costos de producción y
a las decisiones de precios en países donde el producto se produce y se
vende.
 Los impuestos corporativos varían mucho de un país a otro.
 El abastecimiento global debe tener en cuenta mayores tiempos de demora,
menores costos unitarios y acceso a nuevas tecnologías.
 Las estrategias de penetración de mercado, reglas de contenido local y
cuotas restringen el flujo por las fronteras.
 Los diseños del producto pueden variar de acuerdo con el mercado
nacional.
 El control centralizado de empresas multinacionales crea dificultades por
varias razones, y el control descentralizado requiere de coordinación.
 Las diferencias culturales, de lenguaje y de las destrezas pueden ser
importantes