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2. OBJETIVOS
2.1. Objetivos Generales
- Establecer un diseño de mezcla de concreto optimo para la obra que se busca construir.
-
2.2. Objetivos Específicos
- Interpretar de manera correcta las tablas donde se relaciona el asentamiento, el
tamaño máximo nominal, el contenido de aire y agua.
- Calcular las proporciones en peso y en volumen del cemento, agua, agregado grueso
y fino que se usara en el diseño de mezcla.
- Lograr la resistencia necesitada en el diseño de mezcla.
3. CASO DE ESTUDIO.
Se va a construir una bodega para almacenamiento de insumos químicos en DEXTON, con
un concreto de 3000 PSI. La bodega está compuesta por elementos en hormigón reforzado,
entre ellos, Vigas de 25 x 25 con 4 barras de 1⁄2’’ y recubrimiento de 2.5 cm, Columnas de
30 x 30 con 4 barras de 5/8 ‘’ y recubrimiento de 5 cm y Losa aligerada de 12 cm de espesor
“neto”, de acero longitudinal de 5/8’’ con viguetas de 10 x 27 (incluye losa) espaciada cada
60 cm. Todos los elementos tienen su acero transversal o flejes de refuerzo corrugado de
3/8’’, cuya separación no será tenida en cuenta para el presente caso de estudio.
Se asume una combinación de agregados de 57% de Agregado grueso y 43% de agregado
fino. Los agregados son de forma angular y textura rugosa, sin aire incluido artificial. El peso
específico del agregado grueso y fino es 2720 y 2680 kg/m3 respectivamente. La densidad
suelta del triturado es 1810 kg/m3, mientras que la de la arena es igual a 1695 kg/m3.
a) Establecer el diseño de mezcla del concreto.
Para realizar el diseño de mezclas, vamos a tener en cuenta una serie de pasos según
el método ACI, las cuales son:
1. Selección del asentamiento
Tipo de estructura
Asentamiento entre 5cm y 10 cm; corresponde a una consistencia media del
concreto
5 𝑐𝑚+10 𝑐𝑚
𝐴𝑠𝑒𝑛𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 7.5 𝑐𝑚 = 75 𝑚𝑚
2
Criterios de la NSR-2010
a) 1/5 de la distancia entre los lados de la formaleta
25 𝑐𝑚
= 5 𝑐𝑚 = 2"
5
b) ¾ del espaciamiento libre mínimo entre las barras de refuerzo
3
17.4 𝑐𝑚 𝑥 = 13.05 𝑐𝑚 = 5"
4
c) 1/3 del espesor de las losas
12 𝑐𝑚
= 4 𝑐𝑚 = 1.5"
3
1.5” es el tamaño máximo y también será el tamaño máximo nominal
Puesto que este valor es el menor que se obtuvo de los 3 criterios
𝐾𝑔
𝑅𝐷 = 𝑅𝐸 (1.15) = 3000𝑃𝑆𝐼 𝑥 1.15 = 3450 𝑃𝑆𝐼 = 241,5 𝑐𝑚2
5.5
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 = = 0.055 𝑚3
100
𝑘𝑔
175
3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 𝑚 = 0.175 𝑚3
1000
Proporción en
peso
1 : 2.34 : 3.11
0.456
𝑃𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑣𝑜𝑙. 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 = = 1.73
0.264
0.566
𝑃𝑟𝑜𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑣𝑜𝑙. 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑖𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 = = 2.14
0.264
Proporción en
Volumen
1 : 1.7 : 2.1
En volquetas de 8 m3
38.114𝑚3
= 4.76 = 5 → 𝑠𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑛 5 𝑣𝑜𝑙𝑞𝑢𝑒𝑡𝑎𝑠
8𝑚3
En volquetas de 8 m3
47.1𝑚3
= 5.88 = 6 → 𝑠𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑛 6 𝑣𝑜𝑙𝑞𝑢𝑒𝑡𝑎𝑠
8 𝑚3
13107.5 𝑙𝑡𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = = 655.4 = 655 → 𝑠𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑎𝑛 655 𝑝𝑖𝑚𝑝𝑖𝑛𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
20 𝑙𝑡𝑠
3. CONCLUSIONES
En conclusión, de lo anterior podemos decir que se logro realizar el diseño de
mezclas de acuerdo a las especificaciones del caso de estudio, basándonos en el método
ACI, el cual es un método muy recomendable puesto que tienen en cuenta no solo las
especificaciones técnicas de la obra, sino también la economía y seguridad de la obra, en
donde debe primar siempre la seguridad antes que la economía, ya que la calidad de los
materiales son los que propenden la vida útil de la construcción y la vida de las personas
que la usaran, además este método tiene en cuenta la tecnología que se usara, ya que de
eso depende también el diseño de la mezcla ya que debemos saber con que contamos en
este proceso de dosificación, fabricación, colocación y curado de la obra.
4. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- Neville, A. M., Tecnología del concreto, Tomo I. Editorial Limusa, México D.F.(
1988) tomado de: https://es.scribd.com/document/426272415/TECNOLOGIA-
DEL-CONCRETO-Adam-M-Neville-pdf-pdf