ADITIVOS Y PROCESO DE

MEZCLAS
Diana Nieto Bernal
Lider de Capacitación y Estandarización
13/07/2017
Content
1. P.V.C
2. Tipos de Resinas
3. Formulación de Compuesto
4. Materias Primas del proceso de mezclado
5. Técnica de mezclado de compuesto
6. Fórmula de mezclado
7. Tipos de compuestos fabricados en DURMAN
8. Documentos del S.G Relacionados con el proceso

2 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

 P.V.C
 La composición del PVC está clasificada así: 57% Cloro y 43% de hidrocarburo

ETILENO PVC
• Cloruro de sodio • Unión de etileno y
• Electrolítico cloro
• Petróleo y/o gas • Polimerización y
secado del VCM
(mono cloruro de
vinilo) se produce un
polvo blanco e
ETILENO inocuo
CLORO
DICLORADO

3 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

¿QUE ES EL P.V.C?
 Es un polímero termoplástico

 Es el polímero termoplástico de mayor versatilidad y tiene diferentes presentaciones para

su utilización, entre las cuales esta la RESINA, que es la presentación que se utiliza para
el proceso de extrusión

RESINA
 Propiedades químicas: La resina se degrada al recibir trabajo y calor, temperaturas de
fusión de 170 °C, aunque con formulación la temperatura varia.
 Arde en presencia del fuego
 Resiste a efectos del medio ambiente (Ozono)

4 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

TIPOS DE RESINAS

 Suspensión. empleada en compuestos

 Masa: empleada en compuestos
 Emulsión. se destinas en la preparación de plastisoles
 Solución: Se utilizan en recubrimientos especiales

Los homopolimeros obtenidos mediante el proceso de suspensión y masa pueden ser:

 Rígidos
 Flexibles

5 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

RESINA POR SUSPENSIÓN : HOMOPOLIMEROS RÍGIDOS

RESINA POR MASA: HOMOPOLIMEROS FLEXIBLES

6 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

FORMULACIÓN DEL COMPUESTO DE P.V.C
 Para la fabricación de un compuesto de P.V.C se utilizan los siguientes aditivos.

RESINA DE P.V.C

ESTABILIZANTES

LUBRICANTES

PLASTIFICANTES

CARGAS

PIGMENTOS

MODIFICADORES DE IMPACTO

7 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

PROPIEDADES OBTENIDAS
 Con la combinación adecuada de aditivos se obtienen productos con propiedades
especificas, dentro las cuales estarían:
Dureza

Esfuerzo a la tensión

Porcentaje de elongación

Estabilidad al calor

Resistencia al impacto

Propiedades eléctricas

Resistencia a la humedad

Procesabilidad

Apariencia
8 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización
TIPOS DE ADITIVOS
 Un compuesto de P.V.C es preparado por la incorporación de dos tipos de aditivos
BÁSICOS y COMPLEMENTARIOS

BÁSICOS
 Estabilizador
 Lubricantes

COMPLEMENTARIOS

 Modificadores de impacto
 Cargas
 Protectores UV
 Pigmentos
 Plastificantes

9 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS

 ESTABILIZANTES

Tienen la finalidad de neutralizar y reaccionar

con el acido clorhídrico que se genera por la
degradación de la resina, previniendo la
decoloración del compuesto durante el proceso
de transformación, la cual se identifica y se
observa como un cambio de color desde
amarillo hasta negro, pasando por tonalidades
canela, café, café rojizo.
Retardan además la degradación que la luz
produce en el producto.

Los estabilizantes pueden ser a base de:

Estaño, calcio-zinc, bario-cadmio.

ADICIÓN: 0.3 a 6 Phr

10 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS

CARACTERÍSTICAS DE LOS ESTABILIZANTES

 Receptor de acido clorhídrico

 Absorberdor de luz ultravioleta
 Antioxidantes
 Se usa en pequeñas cantidades

ESTABILIZANTES USADOS
 Advastad TM-697
 Akcrostab T-5003 B
 Polystab E-140

11 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS
LUBRICANTES

Se utiliza para mejorar las características de flujo de

compuesto , reducción de la tendencia de adherirse a
las paredes metálicas de la máquina y mejorar el
acabado superficial del producto.

ADICIÓN: 0.1 a 1.4 phr

 LUBRICANTES EXTERNOS

Ayudan a que se produzca un efecto de deslizamiento

del compuesto sobre la superficie metálica del cilindro
y el cabezal de una extrusora. Reducen la fricción y la
adhesión

Lubricantes Externos Usados: Polylub 70, Polietileno

oxidado AC 629 A, Smart Lub Rheolub 165, Kaydol,
Polietileno AC 617 A

12 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS
 LUBRICANTES INTERNOS

Reducen la fricción entre las moléculas,

reduce la capacidad de la resina de
absorber lubricante externo, facilita el
flujo interno del polímero - Deslizamiento
de una molécula entre otra.

Lubricantes Internos Usados:

Calcium sterate SYNPRO 12B

Esterato de calcío F02 Prod. Químicas

13 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS

MODIFICADORES DE IMPACTO

Se emplea para aumentar la resistencia al

impacto de los compuestos rígidos, creando una
interfase, donde el elastómero entre la resina
actúa como absorbedor de choque en el proceso
de absorción y disipación de energía.

El producto es ciertamente quebradizo, sin

embargo, se le podrá poner un material con
propiedades como las de un hule dentro de la
formulación para evitar que se quiebre y se vuelva
más flexible.

ADICIÓN: 1 a 15 Phr

MODIFICADORES UTILIZADOS: Durastrengh

D-320

14 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS

AYUDAS DE PROCESO
Estos materiales se usan principalmente en la formulación de compuestos rígidos. Como su
nombre lo indica, ayudan al proceso en forma similar a un lubricante interno. En general son
acrílicos que hacen el procesado más suave, dando un mejor acabado y una fusión más rápida y
temprana, pero aumentando la viscosidad de la fusión.

ADICIÓN: 0.5 a 3 PHR

CARACTERÍSTICAS

 Mayor velocidad en el proceso

 Facilidad de proceso
 Reducen temperatura de fusión
 Buena apariencia la producto terminado
 Influyen en la resistencia química

AYUDAS DE PROCESO UTILIZADAS: Plastistrengh 550

15 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS

16 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

17 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización
CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS
CARGAS

Las cargas se usan con objeto de reducir costos, impartir opacidad,

propiedades eléctricas, resistencia a la pegajosidad, resistencia a
la luz UV, aumentar dureza,. Como también su uso puede afectar
propiedades como la resistencia a la abrasión, la densidad, la
tensión, la resistencia química y la resistencia al impacto. Los
materiales empleados son generalmente productos inertes,
inorgánicos y minerales; entre ellos destaca el carbonato de calcio
y silicatos, como la arcilla, talco y asbesto. El carbonato de calcio
es el más ampliamente usado, mientras que el asbesto se usa
principalmente en la producción de loseta vinil-asbesto.

ADICIÓN: de 1 a 100 Phr

CARACTERÍSTICAS

 Tamaño de partícula pequeño

 Pureza química
 Color

CARGAS USADAS: Carbonato de calcio FT, 1T y SUPERFLEX

100

18 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

CARACTERÍSTICAS Y FUNCIÓN DE LOS ADITIVOS

PIGMENTOS

El uso está destinado a mejorar el aspecto visual del

producto o simplemente usarse como un medio de
identificación.

Absorben y reflejan los rayos de la luz incidente o

conferir opacidad al plástico.

ADICIÓN: 0.002 a 0.14 Phr

TiO2: Minimiza la fragilidad y la decoloración. 0.1 a

2 Phr

PIGMENTOS USADOS: Naranja Novalite, Amarillo

Pycolor, Verde esmeralda Novalite, Negro Humo,
dióxido de titanio R 103

19 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

 ELABORACIÓN DE COMPUESTOS
Resina de PVC o Pulverizado
Estabilizante 50°C

Resina de PVC Carbonato de Calcio

45° C Tolva Tolva Tolva Tolva 80°C
pesadora pesadora pesadora pesadora

MI
Balanza: capacida
Lubricantes TiO2 Recipiente para pesado
y AP Pigmento Precisión: 0.01g.
sólidos
60 oC sólidos 80 oC
70 oC Balanza Pigmentos

Juego 1: Area de proceso mezclado

Olla Mezcladora

Lubricantes Reci piente para pesado Balanza: capacidad 30 kg.

Líquidos sólidos TiO2 Precisión: 0.005kg.
60 oC 60 oC Pigmento
110oC KAIDOL MI y AP 80 oC Balanza kilos

Juego 2: Area de pesado y espera

Enfriador

MI=Modificador de Impacto
45oC AP=Ayuda de proceso

20 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

MEZCLADOR CACCIA

21 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

SELECCIÓN DE CICLO

22 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

PÁGINA OPERATIVA DEL CICLO AUTOMÁTICO

23 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

PARÁMETROS RECETA

24 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

LISTA DE VERIFICACIÓN DE ARRANQUE MEZCLADORES

25 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

FÓRMULA DE MEZCLADO

26 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

PHR
Part hundred of resin

¿Como saber las Phr de un aditivo respecto a la cantidad de resina?

𝑃ℎ𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑑𝑖𝑡𝑖𝑣𝑜∗𝐾𝑔 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎

Kg de aditivo = 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑃ℎ𝑟 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑛𝑎

Se le solicita adicionar 2.77 Phr de un aditivo, y va a preparar batch de 450 Kg de

resina, cuanto debe adicionar del aditivo?:

27 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

TIPOS DE COMPUESTOS

COMPUESTO PVC DURECO VERDE CUADRUPLE

COMPUESTO CONDUIT GENÉRICO

COMPUESTO TDP VERDE

COMPUESTO PVC BLANCO ICE BLAICE

COMPUESTO PVC BLANCO ICE BLAICE/ UV

COMPUESTO PVC BLANCO PTF

COMPUESTO SANITARIA AMARILLO

COMPUESTO SANITARIA GENÉRICA

COMPUESTO PVC NARANJA

COMPUESTO PVC RIB LOC 5T

COMPUESTO PVC RIC BLOC 8T

COMPUESTO DOBLE PARED. GRIS

COMPUESTO DOBLE PARED. AMAR.

COMPUESTO TDP AMARILLO GD

COMP. F949 DOBLE PARED 24"ALC

COMPUESTO PVC PURGA TUBERÍA

COMPUESTO DUERECO DURECO

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ETIQUETA DE MEZCLADO

29 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

FICHA TÉCNICA DE CONTROL PROCESO MEZCLAS

30 Ing. Diana Nieto – Líder de Capacitación y estandarización

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