GRÁFICA “SISTEMAS DE INFORMACIÓN”

Introducción

Los sistemas de información logística sirven para recabar datos relacionados con una o

varias actividades en la cadena de suministro, justo en el momento en el que

acontecen. Por ejemplo: el almacenamiento de un lote de mercancía, la entrega de un

producto al cliente o la devolución de un pedido; cuando se estructura el sistema de

información en la cadena de suministro, se determinan los medios informáticos y

tecnológicos a usar en cada eslabón de acuerdo a la clasificación de la información.

Una vez estudiado el material de formación “Importancia de la información en los

procesos logísticos”, se entiende que existen software y tecnologías especializadas

para cada proceso, por eso en esta evidencia se solicita que identifique y defina cuáles

podrían implementarse en una empresa relacionada con procesos logísticos.

1. Actores y procesos en la cadena de suministro

Objetivo de la cadena de suministro

La cadena de suministro tiene como objetivo principal satisfacer las necesidades

del cliente final de la mejor manera posible. Lo anterior incluye los siguientes

fines:

 Entregar los bienes y servicios a tiempo.

 Evitar las pérdidas o mermas innecesarias.

 Optimizar los tiempos de distribución.

 Manejo adecuado de inventarios y almacenes.

 Establecer canales de comunicación y coordinación adecuados.

 Hacer frente a cambios imprevistos en la demanda, oferta u otras

condiciones.
Los proveedores: Puede ser una persona o empresa que abastece a otras con

existencias o productos que luego serán transformados para comercializarlos

posteriormente.

Estas existencias adquiridas están dirigidas directamente a la actividad o

negocio principal de la empresa que comercializa esos elementos. El proveedor

efectúa una planeación de calidad que garantice la implementación y

optimización de las herramientas necesarias para determinar la ubicación, el

tamaño, y la clase de empresa que satisfaga las necesidades del consumidor.

Los proveedores son el elemento inicial de la cadena de suministros y los

encargados de ofrecer productos y servicio para que el cliente los disfrute. Como

es sabido, un proveedor certificado es aquel que libremente está capacitado

para ofrecer productos cumpliendo con las normas básicas reglamentarias para

su distribución y quien también está habilitado para garantizar la calidad del

producto y la entrega del mismo en el tiempo y en el lugar adecuado.

Los fabricantes: La división correspondiente a los fabricantes generalmente se

enfrenta a una serie de complejidades comparada con otras divisiones. Es de su

responsabilidad la maximización de los activos de la empresa como son

materiales, personal, equipos, y capital como la minimización de costos y la

agilidad en la productividad que garantice la elaboración del producto en el

tiempo asignado. Los fabricantes son aquellos individuos o grupo de personas

dedicadas a la transformación de la materia prima para la elaboración de un

producto. Este grupo de personas o compañía está encargado de la elaboración

de un producto que cumpla con los requisitos exigidos por su cliente. Es aquí

donde la calidad en la elaboración del producto garantiza la efectividad del

mismo y la satisfacción del cliente.

Los distribuidores: Llámese Distribuidor aquella persona o compañía

encargada de distribuir y garantizar la entrega del producto terminado al cliente.

Es de anotar que la responsabilidad del Distribuidor tiene mucho que ver con la

manipulación del producto para garantizar el proceso de calidad que garantice la

satisfacción del cliente.

Los transportistas: Se denomina transportista a un sistema formado por

múltiples elementos, siendo tres los fundamentales, la infraestructura, el

vehículo y la empresa de servicio que viene a constituir la actividad previamente

dicha, de acuerdo a lo anterior puede decirse que el transporte en logística es

toda actividad en la que se movilizan materias primas, productos en proceso y

productos terminados desde su lugar de origen hasta el sitio donde son

requeridos, con los condicionamiento de seguridad, rapidez y costo.

Los detallistas: Son llamados así aquellas personas que venden la mercancía o

el producto por menor o al detalle. De una u otra manera, los detallistas tienen

un contacto prácticamente directo con el consumidor final, razón por la cual de la

optimización del servicio depende la presentación adecuada del producto que se

ofrece.

El consumidor: Conocido como la persona u organización que adquiere el

producto, disfruta su esencia y satisface su necesidad, llámese bienes,

 productos o servicios. De los consumidores depende el éxito y la razón del

negocio.

2. software y / o tecnología a utilizar en cada uno de los procesos de la cadena de

suministro

ERP (Enterprise Resource Planning)

Planificación de recursos de la empresa. Es un software concebido para

gestionar de forma integrada las funciones de la empresa.

Las ventajas de los ERP residen principalmente en la utilización de una única

base de datos, lo que facilita la comunicación e intercambio de información entre

los departamentos de la empresa y evita la redundancia y duplicidad de la

información.

WMS (Warehouse Management System)

Es un subsistema de información que ayuda en la administración del flujo del

producto y el manejo de las instalaciones en la red logística. También permite un

control adecuado del stock.

El WMS permite una adecuada gestión de la cadena de suministro, debido que

facilita la optimización de los recursos, lo cual reduce costos y genera una

mejora en la prestación del servicio debido a que se reduce la actividad de

picking.

LMS (Labor Management System)

Tiene como objetivo controlar las actividades de los operadores del almacén, lo

cual lo convierte en un complemento para el WMS. Los sistemas LMS, en su

mayoría, traen incluidas buenas prácticas para la realización de tareas en el

almacén e indicadores para medir su rendimiento.

Por esta razón, su aplicación en las operaciones de recepción y despacho se

enfocan en controlar y medir el buen desempeño del personal y la utilización de

los recursos, lo cual permite aumentar la eficiencia y eficacia de estas

operaciones, teniendo en cuenta que son el filtro de los productos antes de

entrar o salir de la empresa.

Pick to Light-Voice
Son sistemas de picking que no utilizan papeles, sino que se basan en redes

luminosas y sistemas de voz, respectivamente.

Pick to Light tiene como componente básico una serie de indicadores luminosos

que guían al operario tanto en términos de ubicaciones de picking, como

cantidades a recoger. Una vez realizada la confirmación, el stock se actualiza en

tiempo real; mientras que en el Picking to voice, el operario del almacén lleva un

receptor y un auricular donde puede recibir, transmitir y enviar mensajes cortos

acerca de la operación de picking que está realizando

OMS (Order Management System)

Esta tecnología presenta funcionalidades relacionadas con la gestión de las

órdenes en diferentes procesos logísticos tales como son la recepción,

despacho, pedidos, ruteo y trazabilidad.

Generalmente, estos sistemas funcionan en tiempo real e incluyen información

de los productos y sus especificaciones, inventario disponible, información de los

clientes, entre otros. Lo cual puede facilitar las operaciones de recepción y

despacho debido que suministrar información de los productos a entrar o salir

respectivamente en tiempo real, lo cual puede disminuir los errores y aumentar

la eficiencia en las operaciones.

YMS (Yard Management System)

Es un sistema de administración de patios, que permite controlar los muelles de

recepción y despacho, el rastreo y seguimiento del movimiento de los camiones

a través de tecnología de localización en tiempo real.

El impacto de esta tecnología en los procesos de recepción y despacho se ve

reflejada al facilitar planeamiento y asignación de recursos para la ejecución de

las operaciones. El concepto es que si se conoce el muelle y los productos que

esperan ser cargados/descargados se pueden eliminar tiempos muertos,

minimizar los riesgos de robos y mejor utilización de los recursos de la empresa,

monitoreo de los camiones en los patios, medición de tiempos de espera,

monitoreo de inventario en medios de transporte entre otros.

Código de Barras, RFID (Radio Frequency Identification)

El código de barras es una tecnología de codificación que permite capturar

información relacionada con los números de identificación de artículos, unidades

logísticas y localizaciones de manera automática e inequívoca en cualquier

punto de la Red de Valor. Actualmente, es el mayor medio de identificación de

productos, pero su existencia se encuentra amenazada por la identificación con

radiofrecuencia, debido que este supera las limitaciones, y ofrece mayor

flexibilidad y agilidad en la administración de la cadena de suministro.

El RFID es un término genérico para denotar todas las tecnologías que usan

como principio ondas de radio para identificar productos de forma automática,

 esta involucra el uso de etiquetas especiales o TAGS que emiten señales de

radio a unos dispositivos llamados lectores, encargados de recoger las señales.

RFID no solo proporciona información, sino que puede almacenar

permanentemente nuevos datos. Y ello sin escáner, sino simplemente a través

de ondas electromagnéticas, se puede organizar el almacenamiento, la carga, el

transporte y la entrega de mercadería electrónicamente, sin contacto físico entre

el módulo RFID y el sistema correspondiente de recepción de datos.

SCE (Supply Chain Execution)

Es una tecnología que se enfoca a la optimización de movimientos de materiales

entre el centro de distribución y los otros agentes de la cadena de suministro.

Este sistema es la integración de otras herramientas de ejecución y visibilidad de

la gestión de almacenamiento. Los beneficios potenciales al utilizar el SCE son:

 Optimizar los procesos logísticos.

 Cumplimiento de pedidos a tiempo y sin errores.

 Visibilidad del estado del pedido a través de la cadena.

 Uso óptimo del inventario disponible.

 Reducción de actividades en el centro de distribución.

3. Software y tecnologías en cada proceso.

Una cadena de suministro eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de

servicio, independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los

servicios a cada una de ellos, al diseñar la red logística debemos enfocarnos

intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad.

Estar atento a las señales del mercado y alinear la planeación de la demanda en

consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos

consistentes y la asignación optima de los recursos: Manejar estratégicamente

las fuentes de suministro, al trabajar más cerca con los proveedores principales

para reducir el costo de materiales y de servicio, se puede mejorar las márgenes

tanto para la compañía como para los proveedores.

Desarrollar una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministro, como

proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y

fondos.

Adoptar mediciones de desempeño para todos los canales, más que monitorear

las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno

de los eslabones de la cadena, lo más importante es que estas mediciones no

solamente contengan indicadores financieros, si no que también nos ayuden a

medirlos niveles de servicio, tales como la rentabilidad del cliente, de cada tipo

de operación, unidad de negocio y en última instancia por cada pedido.

El sector de la Tecnología es altamente dinámico y varía constantemente de

acuerdo con las nuevas tecnologías que impulsan el cambio. Los servicios de

alto nivel de “koaj” en alianza estratégica con DHL Express y para el Sector

Global de la Tecnología están diseñados para los clientes de la industria de la

alta tecnología y buscan solucionar los desafíos específicos del sector. Por esto,

y para aprovechar el ecosistema completo, han incorporado los avances

tecnológicos de los clientes.

 El eslabón de producción, es representado por el sistema SCP o Supply Chain

Planning (Planeación de la Cadena de Suministro) y el CRM o Customer

Relationship Management (Administración de relaciones con el cliente), a través

de esta herramienta se planea desarrollar predicciones de la fase de producción

y los requerimientos de la misma. Adicional permite compartir la información

entre los clientes, la fuerza de venta y la administración de operaciones; los

sistemas de comunicación como el correo electrónico, teléfono, sistemas GPS,

trazabilidades, facilitan el flujo de la información a través de la cadena de

suministro. Es imprescindible que las áreas de la empresa estén

interconectadas, de manera que cada una conozca, en tiempo real, las

operaciones llevadas a cabo por las otras. En el almacenaje del producto

terminado se puede utilizar un software de entradas y salidas del producto,

donde se verifique las cantidades en el almacén, lotes y la trazabilidad requerida

por la operación. Los Vehículos que realizaran la distribución del producto a

Detallistas, Mayoristas y Minoristas, cuentan con sistemas de posicionamiento

global (GPS), que permite un adecuado rastreo del vehículo, para el control de la

carga.

4. Documentos o información que alimenta cada software que forma parte del

sistema de información.

 Solicitud de Materias Primas (Órdenes de Compra, Formatos de

Almacenamiento.)
  Producción, (Solicitud de pedidos, requisiciones a almacén, formatos de

control de BPM).

 Distribución o Transportes (Facturas de Venta, Soportes de Entrega).

Los elementos que interactúan entre sí son: el equipo computacional (cuando

esté disponible), el recurso humano, los datos o información fuente, programas

ejecutados por las computadoras, las telecomunicaciones y los procedimientos

de políticas y reglas de operación.

Un Sistema de Información realiza cuatro actividades básicas:

 Entrada de información: proceso en el cual el sistema toma los datos que

requiere.

 Almacenamiento de información: pude hacerse por computadora o

archivos físicos para conservar la información.

 Procesamiento de la información: permite la transformación de los datos

fuente en información que puede ser utilizada para la toma de decisiones

 Salida de información: es la capacidad del sistema para producir la

información procesada o sacar los datos de entrada al exterior.

Los usuarios de los sistemas de información tienen diferente grado de

participación dentro de un sistema y son el elemento principal que lo integra, así

se puede definir usuarios primarios quienes alimentan el sistema, usuarios

indirectos que se benefician de los resultados pero que no interactúan con el

sistema, usuarios gerenciales y directivos quienes tienen responsabilidad

administrativa y de toma de decisiones con base a la información que produce el

sistema.

Conclusión

Una cadena de suministro es el conjunto de pasos estratégicos integrales que le

permitan a la organización poder poner su producto con su cliente de manera

efectiva y que este cumpla el objetivo principal que es satisfacer las necesidades

del cliente final. La interacción de los actores de la cadena de suministro y

abastecimiento, permite la elaboración de este producto o servicio hasta llegar al

consumidor final. Estos actores deben manejar un adecuado flujo de

información, materiales y recursos, para lograr entregarle al consumidor final el

producto o servicio en óptimas condiciones, en el lugar y momento adecuado.

Bibliografía

Material de apoyo SENA

https://economipedia.com/definiciones/cadena-de-suministro.html

https://www.evaluandoerp.com/tecnologias-la-informacion-la-cadena-suministro/

https://www.iltrasa.com.mx/cadena-de-suministro-que-es-como-funciona-y-como-

intregarla/