Universidad Politécnica Salesiana

INTERCAMBIADORES DE CALOR
Macarena Serrano1, Fernando Vargas2, Juan Vergara3 Cristian Zhumi4

Resumen
En el presente trabajo se determinan los conceptos
de concentración de intercambiadores de calor, así
como los tipos. También se analiza un caso práctico
aplicable a la industria, se realiza una propuesta en
base a los criterios técnicos y mediante el análisis
numérico, se procede a la realización de los
cálculos para su posterior análisis y conclusiones.
Abstract
In the present work the concepts of concentration of
heat exchangers are determined, as well as the types.
A practical case applicable to the industry is also
analyzed, a proposal is made based on the technical
criteria and through numerical analysis, the
calculations are carried out for later analysis and
conclusions.

Palabras Clave: Intercambiador de calor, calor, Keywords: Heat exchanger, heat, flow, equation,
flujo, ecuación, software. software.

1
Estudiante de Ingeniería Mecánica – Universidad Politécnica Salesiana.
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Estudiante de Ingeniería Mecánica – Universidad Politécnica Salesiana.
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Estudiante de Ingeniería Mecánica – Universidad Politécnica Salesiana.
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Estudiante de Ingeniería Mecánica – Universidad Politécnica Salesiana.
1
 Universidad Politécnica Salesiana
1. Introducción
En un proyecto de ingeniería de equipamiento
térmico son importantes no sólo las
características de eficiencia térmica, sino también
las referentes a la economía del sistema, más
importantes, y que habrá que conjugar
adecuadamente. El papel de los intercambiadores
de calor ha adquirido una gran importancia ante
la necesidad de ahorrar energía y disponer de
equipos óptimos no sólo en función de su análisis
térmico y del rendimiento económico de la
instalación, sino también en función de otros
factores como el aprovechamiento energético del
sistema y la disponibilidad y cantidad de energía
y de materias primas necesarias para cumplir una
determinada función.
Cuando un intercambiador de calor se instala y
pone en funcionamiento dentro de un proceso de
transferencia térmica, se precisa un determinado
gradiente de temperatura para que se pueda
efectuar la transmisión del calor; la magnitud de
este gradiente se puede reducir utilizando un
intercambiador mayor, pero esto a su vez implica
un mayor coste, tanto de tipo económico, como
energético.
Consideraremos como parte del conjunto de los
intercambiadores de calor, no sólo los clásicos
formados por la carcasa y tubos, sino también
otros, como los de lecho fluido, o los que
aprovechan la energía solar, o las tuberías de
calor, etc.
2. Marco teórico
2.1 TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE
CALOR
Los intercambiadores de calor son tan
importantes y tan ampliamente utilizados en la
industria, que su diseño ha experimentado un
gran desarrollo, existiendo en la actualidad
normas ideadas y aceptadas que especifican con
detalle los materiales, métodos de construcción,
técnicas de diseño y sus dimensiones.
El intercambiador de calor más sencillo se
compone de un tubo dentro de otro tubo, este
montaje de corrientes paralelas funciona, tanto en
contracorriente como en equicorriente, circulando
el fluido caliente o el frío a través del espacio
anular, mientras que el otro fluido circula por la
tubería interior.
Fig.1. Intercambiador simple de tubos
concéntricos.
De manera alternativa, los fluidos se pueden mover
en flujo cruzado (perpendiculares entre sí), como
se muestra mediante los intercambiadores de calor
tubulares con aletas y sin aletas. Las dos
configuraciones difieren según el fluido que se
mueve sobre los tubos esté mezclado o no
mezclado. se dice que el fluido no está mezclado
porque las aletas impiden el movimiento en una
dirección (y) que es transversal a la dirección del
flujo principal (x). En este caso la temperatura del
fluido varía con x e y. Por el contrario, para el
conjunto de tubos sin aletas es posible el
movimiento del fluido en la dirección transversal,
que en consecuencia es mezclado, y las variaciones
de temperatura se producen, en principio, en la
dirección del flujo principal. En el intercambiador
con aletas, dado que el flujo del tubo no es
mezclado, ambos fluidos están sin mezclar
mientras que en el intercambiador sin aletas un
fluido está mezclado y el otro sin mezclar. La
naturaleza de la condición de mezcla puede influir
de manera significativa en el funcionamiento del
intercambiador de calor.
2
 Apellido Autor et al / Titulo del Articulo
Fig.2. Intercambiadores de flujo cruzado.
Otra configuración común es el intercambiador de
calor de tubos y carcasa. Las formas específicas
difieren de acuerdo con el número de pasos por
tubos y carcasa, y la forma más simple, que
implica un solo paso por tubos y carcasa.
Normalmente se instalan deflectores para aumentar
el coeficiente de convección del fluido del lado de
la carcasa al inducir turbulencia y una componente
de la velocidad de flujo cruzado.
Fig.3. Intercambiador de calor de tubos y
carcasa (1 paso por tubos y uno por carcasa) a
contraflujo cruzado.
En la siguiente figura se muestran
intercambiadores de calor con deflectores con un
paso por carcasa y dos por tubos y con dos pasos
por carcasa y cuatro pasos por tubos,
respectivamente.
Fig.4. Intercambiadores: a) Un paso por carcasa
y dos por tubos; b) Dos pasos por carcasa y
cuatro por tubos.
Los llamados intercambiadores de calor compactos
se emplean para conseguir un área superficial de
transferencia de calor por unidad de volumen muy
grande ( 700 m2/ m3); poseen complejos arreglos
de tubos con aletas o placas y se emplean
normalmente cuando al menos uno de los fluidos
es un gas, y en consecuencia se caracteriza por un
coeficiente de convección pequeño. Los tubos
pueden ser planos o circulares, y las aletas pueden
ser de placa o circular.
Fig.5. Intercambiadores compactos: a) Tubos
circulares con aletas circulares; b) Tubos
circulares con aletas de placa; c) Aletas de placa
(multipaso o de un solo paso).
3. Modelo Matemático
Ejercicio propuesto
Se usa un intercambiador de calor de tubo doble a
contraflujo, con A s=9.0 m2, para enfriar un flujo de
kJ
líquido (c p=3.15 ∙ K ) a razón de 10.0 kg/s, con
kg
una temperatura de líquido a la entrada a 90°C. El
refrigerante ( c p=4.2 kJ /kg ∙ K ) entra al
intercambiador a razón de 8.0 kg/s, con una
temperatura de entrada de 10°C. los datos de la
planta dieron la ecuación siguiente para el
coeficiente total de transferencia de calor, en
W /m ∙ K :U=600/(1/ ṁ c +2/ ṁ h ), donde m˙0.8
2 0.8 0.8
c y
˙
0.8
mh son gastos del flujo frio y del caliente , en kg/s,
respectivamente. a) Calcule la razón de
transferencia de calor y las temperaturas de los
flujos a su salida para este intercambiador. b) Se
van a reemplazar unidades del intercambiador
existente. Un vendedor está ofreciendo un
descuento muy atractivo sobre intercambiadores
3
idénticos que, en la actualidad, se encuentran en
existencia en su almacén, cada uno con A s=5 m .
2 8 ( kgs )( 4200 kgJ ∙ K )=33600 WK
Debido a que los diámetros de los tubos en el
Qmax =C min ( t c ent−t f ent )
intercambiador existente y en os nuevos son los
mismos, se espera que la ecuación antes dada para Q max =2,520.000=2,52 MW
el coeficiente de transferencia de calor también sea
valida para los nuevos intercambiadores. El 1−exp [ −NTU ( 1−c ) ]
ε=
vendedor está proponiendo que los dos 1−cexp [−NTU ( 1−C ) ]
intercambiadores nuevos se puedan operar en
paralelo, en tal forma que cada uno de ellos w 2
1185 ∙ K∗9 m
procese exactamente la mitad del gasto de cada uno V AC m
2
NTU = NTU = =0.3385
de los flujos caliente y frio, a contraflujo; así, Cmin w
juntos satisfarían (o sobrepasarían) la necesidad 31500
K
actual de la planta con respecto a la transferencia
de calor. Dé su recomendación, con los cálculos Cmin 31500
C= = =0.9378
que la apoyen, sobre esta propuesta de reemplazo. Cmax 33600

2 1−exp [ −NTU ( 1−c ) ]

A s=9 m Refrigerante ε=
1−cexp [−NTU ( 1−C ) ]
kJ
C Pc =3.15 ∙ K C pf =4.2kJ /kg ∙ K
kg 1−exp [ −0,3385 ( 1−0,9375 ) ]
ṁc =10 kg /s mf =8 kg /s ε= =0,2549
1−0,9375 exp [−0,3385 ( 1−0,9375 ) ]
Tent c =90 ° C Tent=10 ° C
Q̇=ε∗Q max
Ecuación de transferencia de calor: Q=642348W

U =600
( 1
0.8
2
+ 0.8
ṁc ṁh ) Q̇= mf∗C p ( T ˙f sal −T f ent )
642348=( 8 ) ( 4200 ) ( T f sal −10 )
Necesito llegar:
Q real T f sal =29,11 ° C
ε=
Q❑max Q̇= mc ∗Cc ( T c˙ ent −T c sal )
Qreal =ε∗Q max
642348=Q̇ ( 10 ) ( 3150 ) ( 90−T c sal )
Qmax =C min ( T c ent −T ent )
642348
=90−T c sal
C C =mc∗C pc 31500
T c sal=90−20.39
C c = 10 ( kg
s )(
3150
J
Kg
∙ K =3150
W
°K ) T c sal=69.6° C
C c =min ⁡
Q=U∗A ∆ t mL
mf ∗C p f

4
Apellido Autor et al / Titulo del Articulo

( T c ent −T f sal )−( T c sal −T f ent ) Q=U∗A∗∆ TM

∆ t mL=
ln ( T c ent −T f sal
T c sal−T f ent ) ∆ t mL=
( T c ent −T f sal )−( T c sal −T f ent )

∆ t mL=
( 90−29.1 )− ( 69.6−10 )
ln
( T c ent −T f sal
T c sal−T f ent )
ln (
90−29.1
69.6−10 ) ∆ t mL=66.17 ºC
∆ t mL=60.24 ° C
Q=680.45 ( 5∗2 ) ( 66.17 )
Q= (1185 )( 9 )( 60.24 )
Q=450253 W
Q=642459,6W Cc=mc∗C pc
Cc=( 5∗2 )( 3150 )=31500W /ºK
b)
Cf =ṁf ∗C p f
As=5 m2 refrigerante
Cf =( 4∗2 )( 4200 )=33600 W /ºK
kJ
C Pc =3.25 ∙K C p f =4,2 Kj /kg∗º C
kg
ṁc =5 Kg/s mf =4 kg /s Qmax =C min ( T c ent −T f ent )
Ten t c =90 º C T s f =20 º C Qmax =( 31500 ) ( 90−10 )
Qmax =2520000 w=2,52 MW
600 600 W 1−exp [ −NTU ( 1−c ) ]
U= = =680.45 K ε=
( 1
0.8
2
+ 0.8
ṁc ṁh )( 1
0.8
2
+ 0.8
4̇❑ 5̇❑ ) m2 1−cexp [−NTU ( 1−C ) ]
U∗As
NTU =
Q C min
ε=
Qmax
680.45 ( 5∗2 )
NTU = =0,2158
Q̇= mf∗C p ( T ˙f sal −T f ent ) 31500
c min
449568=4 x 4 (˙4200 ) ( T f sal −10 ) c=
c max
440.368
T f sal = +10 31500
3360 c= =0.9375
33600
T f sal =33.38 ºC
Q=mc ∗Cc ( T c ent −T c sal )
1−exp [ −NTU ( 1−c ) ]
ε=
Q= (2 x 5 )( 3150 ) ( 90−T c sal ) 1−cexp [−NTU ( 1−C ) ]
449568
=90−T c sal 1−exp [ −0.2158 ( 1−0.9375 ) ]
31500 ε= =0.0977
1−0.9375 exp [−0.2158 ( 1−0.9375 ) ]
T c sal=90−24,27
T c sal=75,73 ºC
5
 ε =0.1784 Se ha calculado la razón de transferencia de calor y
las temperaturas de los flujos a la salida del
Q̇=ε∗Q max
intercambiador.
Q=0.1784∗2520000
Se ha realizado una propuesta con criterio técnico
Q=449568 acerca de la recomendación del vendedor de
intercambiadores de calor

4. Propuesta mediante softwarfe 6. Referencias

[1] O. A. Jaramillo, «Intercambiadores de
calor», Cent. Investig. En Energ. Mex. DF, 2007.
[2] «(DOC) INTERCAMBIADORES DE CALOR |
jose manuel ramirez vera - Academia.edu». [En
línea]. Disponible en:
https://www.academia.edu/11795417/INTERCA
Datos de Entrada
MBIADORES_DE_CALOR. [Accedido: 24-jun-
2019].
Fluido calienteLiquido(c) Fluido Frío "Refrigerante" (f)
‫ܥ‬௣ ൌ 3150 J/kg · K ‫ܥ‬௣ ൌ 4200 J/kg · K
݉ሶൌ 5 Kg/s ݉ሶൌ 4 kg/s
ܶ௘௡௧ ൌ 90 °C ܶ௘௡௧ ൌ 10 °C
A 5 mˆ2

Coeficiente Total de Transferencia de Calor

formula:
U= 680,5 W/m2·K

FORMULAS A UTILIZAR
Efectividad

Razón máxima posible de transferencia de calor capacidad calorifica

qmax= 2520000 W Cf 33600 w/°k

Cc 31500 w/°k Cc= min c= 0,9375

formula de la relacion efectividad contraflujo

NTU= 0,2160
ε= 0,1786

razon de tranferencia de calor real

qreal= 450152,2 W

temperatura fria de salida temperatura caliente de salida

Tf sale= 23,40 °C Tc sale= 75,71 °C

transferencia de calor total variacion de la temperatura media logaritmica contracorriente

q= 450253,765 W

DMTL= 66,16 °C

5. Análisis de resultados
Como podemos observar

6. Conclusiones
Se han determinado las características de un
intercambiador de calor, así como su tipos.