UNIDADES TECNOLOGICAS SANTANDER

FACULTAD CIENCIAS NATURALES E INGENIERÍAS

TECNOLOGÍA EN OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO
EVALUACIÓN TALLER N°1 GRUPAL (10%) SEM. ACADÉMICO 2022 – I
CURSO DISEÑO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS I CÓDIGO TEM 500 GRUPO E111
NOMBRE Josué Rodríguez Torres; Cristian Mejía; Duban FECHA 11/02/2022 RESULTADO
Martínez
PROFESOR Ing. JOSE LEONARDO GOMEZ RAMIREZ DURACIÓN

RESULTADOS DE APRENDIZAJE ITEM

Genera el proceso de diseño de elementos mecánicos. 1, 2, 3

Interpreta el lenguaje de las tolerancias. 1, 3

RECUERDE:

1. Lea detenidamente el contenido del taller, cualquier inquietud se resolverá solo en los primeros 10
minutos.
2. La interpretación forma parte de la evaluación, por tanto, NO SE RESPONDEN PREGUNTAS DE
PROCEDIMIENTO.
3. Respalde sus respuestas con su respectivo procedimiento.
4. Evite el intercambio de calculadoras, borradores, lápices y otros materiales.
5. Para mayor comodidad suya y la de sus compañeros, no olvide apagar su celular y tenga en cuenta el
manejo del tiempo. Entrega por plataforma ATENA próximo 14 de Septiembre antes de las 18:00 Hrs
6. Sea claro en las respuestas, resáltelas una vez las obtenga.

1. Si un recipiente de ácido tiene fugas dañará al medio ambiente y a la gente próxima. El

costo del recipiente es proporcional al espesor de su pared. La seguridad se puede
incrementar haciendo más gruesa la pared del recipiente o colocando una bandeja de
reserva bajo el recipiente para colectar las fugas del ácido. La bandeja de reserva cuesta
10% de lo que el recipiente de pared gruesa. ¿ Qué cuesta menos, incrementar el espesor
de la pared o colocar una bandeja de reserva bajo el recipiente ?.

Valor (2,5)

1
 RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD: Dar solución a la fuga del tanque de
almacenamiento de ácido por medio de un revestimiento de las paredes o ubicar una bandeja
de reserva debajo del recipiente, para asegurar el personal de la empresa y el medio ambiente

 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA: Se presenta fuga de ácido en tanque de

almacenamiento para el cual se requiere tener control sobre el daño. Se desconoce la
dimensión del recipiente que contiende el ácido, el objetivo principal de asegurar el daño
presentado es la integridad regional y del personal en interés de la empresa para evitar daños
ambientales irreversibles en el área de trabajo. Los ácidos tienen muchos beneficios para
una diversidad de bienes en las industrias, es un elemento muy utilizado en la industria
química para la fabricación de productos industriales. Además, también es común en otras
industrias como la petroquímica y la producción de petróleo, fertilizantes en agricultura o
madera, papel, textil o industria Farmacéutico. La construcción de tanques de
almacenamiento debe estar estrictamente apegada a las normas establecidas por el API
650. El material del cual están construidos, debe poseer características como: resistencia a
la corrosión, a la tensión, presión entre otros. Durante el diseño de un tanque y todos sus
accesorios, se deben incluir las condiciones extremas de presión y vació.
El tanque debe tener un manejo de una capacidad de barriles a un alcance máximo de
volumen de igual manera debe contar con una tolerancia especifica por cantidad de volumen
para evitar rebose, cuando el tanque presenta bajo niveles de líquido, se le suministra nueva
sustancia mediante una electrobomba que tiene un ciclo de inyección a tanques.
Se descarta la opción de ubicar una bandeja debajo del tanque donde se presenta la fuga,
debido a que no se rige con las normas técnicas API 653 y la NTC 4453, la cual no contempla
o recomienda esta practica para solventar incidente de fugas en tanques de almacenamiento
químico, lo cual estaríamos violentando la norma e incurriendo en multas y penalizaciones

 SINTESIS: Inicialmente se plantearon dos opciones propuestas para dar solución del
problema se realiza un análisis de los diferentes tipos de materiales que tenga una buena
resistencia al ácido sulfúrico, en la medida de lo posible, el ácido debe ser manejado totalmente
en un sistema cerrado como son los tanques. Existe 3 tipos de materiales que pueden
almacenar este tipo de sustancia:

1. ACERO: El acero inoxidable es un material altamente flexible, resistente y fácil de

trabajar. Los tanques de acero permiten almacenar el ácido al 98%. Si se quiere
almacenar ácido con otra concentración, deberá protegerse el tanque con algún
revestimiento interior que puede ser de polietileno. Esto garantiza una amplia
resistencia a este tipo de ácidos.
Los ataques de acero inoxidable están sujetos a condiciones de exigencia extrema, ya
que enfrentan fluctuaciones de temperatura mientras mantienen contenidos altamente
corrosivos y soportan altas presiones.

2. PLASTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO: El plástico reforzado con vidrio

también es un material ligero, resistente y fácil de moldear. Los tanques que utilizan
este tipo de material están formados por numerosos revestimientos interiores y una
capa estructural compuesta por fibra de vidrio molida y resina. Este material es uno de
los principales entre los plásticos técnicos de calidad para la industria química.

3. POLIETILENO: El polietileno es un material elástico, reciclable y que resiste ante la

presencia de ácidos, por lo que es de gran utilidad para este tipo de almacenamientos.
Los tanques de polietileno pueden ser lineales o de alta densidad (reforzados). Los
plásticos resistentes a sustancias químicas están diseñados específicamente para ello.

 OPCIÓN 1: Incrementar el grosor de la pared del recipiente.

2
 Basándonos en la investigación anterior y con la finalidad de engrosar la pared del tanque con
un revestimiento de ACERO INOXIDABLE quien nos garantiza una alta resistencia al ácido
sulfúrico. Es un material flexible y fácil de trabajar. Además, los tanques de acero permiten
almacenar el ácido sulfúrico al 98%. De igual forma nos permite garantizar futuras fallas por
fugas en el recipiente revestido.

 OPCIÓN 2: Ubicar una bandeja de reserva bajo el recipiente para colectar la fuga del
tanque de almacenamiento.
Utilizando material de polímeros en especial el PEEK el cual este fuertemente resistente a la
corrosión causada por el ácido, además garantiza trabajar con la temperatura ambiental el cual
es el manejo del ácido, su parte de seguridad es insegura por ser una opción de paso, pero no
eficiente para el proceso en general ya que por descuido por los operadores puede causar
derrames y sería un impacto ambiental y al personal muy crítico delante la norma API 653

 ANALISIS Y OPTIMIZACIÓN:
Para la reparación es necesario lavar y neutralizar, ya que hay acumulación de hidrogeno en
los mismos, y este gas forma mezclas explosivas con el aire. El recipiente o tanque de
almacenamiento debe tener un espesor mínimo y el fondo de 3/16”. El techo debe ser
autoportante y debe tener un venteo en el centro para prevenir la acumulación de hidrogeno.
Debe contar con boca de hombre – que es una abertura que se encuentra en el depósito y
permite la inspección del material que contiene el recipiente. El caño de entrada de ácido debe
entrar próximo al centro del techo y tener más de 15cm por debajo del techo. Puede ser de
acero al carbono o acero 304L y de diámetro de 1 ½” con un largo máximo de 30 metros y una
altura máxima de 10 metros. El extremo para la conexión al camión debe tener un manguito
roscado tipo danés 1 ½”. El caño de salida puede ser de acero al carbono o acero inoxidable,
es recomendable el uso de 2 válvulas a la salida de acero inoxidable. El sistema de nivel
recomendado es con flotador o boya en acero inoxidable o polietileno, cuerda de polietileno e
indicador extremo.

 EVALUACIÓN:
El ácido sulfúrico se almacena en tanques de acero al carbono o acero inoxidable 304L. se
pueden usar tanques cilíndricos verticales u horizontales, la experiencia industrial ha
demostrado que un almacenamiento confiable y seguro depende de:
-el diseño y construcción adecuadas
-la operación bajo limitaciones de servicio adecuadas
-la inspección regular
-el mantenimiento programado

 PRESENTACIÓN:

3
2. Complete los espacios en blanco con las palabras definidas por las
indicaciones. : Fases del diseño.

1 Estudiar las soluciones más viables, desde el punto de vista técnico y económico.
ANALISIS

2 La comunicación de los resultados a otros es el paso final y vital de Presentación del

proceso de diseño.
3 Es una fase significativa del proceo de diseño total. Representa la prueba final de un
diseño exitoso y por lo general implica la prueba del prototipo. La evaluación
4 Tanto el análisis como la optimización requieren que se construyan o inventen
modelos Abstractos del sistema que admitirá alguna forma de análisis matemático.
A estos modelos se lo llaman modelos matemáticos.

5 Se involucra de manera directa alguna característica que influye en el diseño

del elemento, o tal vez en todo el sistema. Consideración de diseño

6 Realizar planos de conjunto y despiece de todos y cada uno de los elementos no

normalizados. Diseño detallado
7 Es más específica y debe incluir todas las especificaciones del objeto que va a
diseñarse. Definición del problema

8 Es un proceso innovador y altamente iterativo. También es un proceso de toma de

decisiones. Algunas veces éstas deben tomarse con muy poca información, en otras con
apenas la cantidad adecuada y en ocasiones con un exceso de información parcialmente
contradictoria. Diseño

9 La consideración de este término tiene como función tan importante en el proceso de

la decisión de diseño para realizar el estudio total del proyecto. Economía

10 Algunas veces, La síntesis de un esquema que conecta elementos posibles del

sistema se le llama invención del concepto o diseño. del concepto.

11 Por lo general, el proceso de diseño comienza con la Definición

Valor (1,5)
3. Complete los espacios en blanco con las palabras definidas por las
indicaciones. : Dimensiones y tolerancia.
1 Diferencia entre los dos límites. Tolerancia

2 Tamaño para designar un elemento. Tamaño nominal

3 Dimensiones máximas y mínimas establecidas. Limites

Valor (1,0)
4