1- Se requiere fundir una pieza de acero en un molde de arena, el metal es vertido a través de un

bebedero de 15 cm de longitud. La base del bebedero tiene un área de 3.2 cm 2 . El bebedero

conduce el metal al canal de colada y a través de las entradas alimenta a la cavidad del molde,
cuyo volumen es 1,229 cm3 . Determinar : ( 7pt )
a- La velocidad del metal líquido que fluye a través de la base del bebedero.
b- La tasa de volumen del flujo .
c- El área de la sección transversal de la parte superior del bebedero.
d- El tiempo requerido para llenar la cavidad del molde.
e- Diseñar el sistema de colada con un escalonamiento no presurizado considerar dos entradas
2- En un horno de arco se requiere fundir 6 toneladas de acero de la siguiente composición : C= 0.40%, Mn=
0.80%, Si= 0.20%, S= 0.02%, P= 0.02%. Se dispone de acero comercial : C= 0.1%, Fierro de arrabio: C= 4%,
Si= 1%, Fierro silicio : Si= 70%, Fe-Mn : Mn= 80%, C= 6%, Si=1%.
Durante la fusión se forman 200 kilos de escoria que contiene : MnO= 0.60%, FeO= 0.25%.
La carga estará formada por el acero comercial, fierro arrabio y ferroaleaciones. Determinar  :
a-La composición de la carga,
b-La cantidad de Fe-Sí para reducir el MnO y el FeO. ( 7pt ).
3- Se requiere fundir en un horno de inducción 250 kg de bronce al estaño: Cu = 80% y Sn= 20%. La carga
estará formada de retornos de bronce al estaño con 10% de estaño y lingotes de estaño puro.
Durante la fusión se pierde 2% de Sn por oxidación y de la escoria 20 kg, se debe recuperar la mayor parte
de Sn dejando un remanente de 0.5%, las mermas son del orden del 5%. Determinar la cantidad de
retornos y de estaño puro para obtener la aleación. (6 pt).