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MATERIALES INDUSTRIALES
CÓDIGO: (256599A_952)

JENNY PAOLA TALERO PRIETO

Código: 1019056354

GERMÁN ALEXIS BRAVO

Código: 1032382977

JAVIER ANDRES LAGOS RAMOS

Código: 79885845

DIANA CAROLINA SERRANO

Código: 52807957

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
BOGOTÁ

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 MATERIALES INDUSTRIALES
CÓDIGO: (256599A_952)

Tarea 3. Trabajo Colaborativo

Metales y aleaciones.

JENNY PAOLA TALERO PRIETO

Código: 1019056354

GERMÁN ALEXIS BRAVO

Código: 1032382977

JAVIER ANDRES LAGOS RAMOS

Código: 79885845

DIANA CAROLINA SERRANO

Código: 52807957

Docente
EDWARD FERNANDO TORO

Grupo: 256599_1

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
BOGOTÁ

2
 TABLA DE CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN

1. OBJETIVOS GENERALES 5

2. OBJETIVOS ESPECIFICOS 5

3. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD 6

 Mapa conceptual de las fases presentes en el diagrama Fe-C con

sus propiedades.

 Informe escrito con las razones por las cuales se o selecciona un

material metálico, con el fin de alcanzar las propiedades mínimas
exigida en la industria.

 Tabla de propiedades del Latón, con las razones por las cuales
escogieron un material metálico, con el fin tener las principales
aplicaciones de esta aleación

4. CONCLUSIONES

5. BIBLIOGRAFIAS

3
 INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo encontraremos el desarrollo de actividad colaborativa en el

cual se reconoce el contenido de la unidad y sus aplicaciones, comprendiendo los
principios de selección de cierto tipo de material metálico en función de una
aplicación específica.

4
OBJETIVOS

Realizar un mapa conceptual de las fases presentes en el diagrama Fe-C con

algunasde sus propiedades y tipo de empaquetamiento atómico o estructura
unitaria.

Completar la matriz de consolidación correspondiente a las aleaciones de níquel

ymagnesio.


Realizar un cuadro con todas las propiedades del Latón

OBJETIVOS GENERALES

OBJETIVOS ESPECIFICOS

5
 Actividad Grupal

1. Presentar un mapa conceptual de las fases presentes en el diagrama Fe-C

con algunas de sus propiedades y tipo de empaquetamiento atómico o
estructura unitaria. Cada participante debe diseñar un mapa y al final se
decide cual se debe presentar argumentando en el informe porque de la
selección.

FASES PRESENTES EN EL DIAGRAMA FE-C

El diagrama FE-C es un mapa que puede usarse para trazar la secuencia de operaciones de un tratamiento
térmico o termo mecánico en un acero dado. El diagrama FE-C se usará solo como una guía, dado que la
mayoría de los aceros contienen otros elementos además del carbono que modifican las posiciones de los
límites de los campos de fases. El uso del diagrama FE-C es limitado a causa de que algunos tratamientos
térmicos se realizan para producir estructuras fuera de equilibrio, mientras que otros, apenas se acercan
al mismo. No obstante el conocimiento de los cambios que tiene lugar en el acero cuando se acerca al
equilibrio en un dado campo de fase o de aquellos que resultan de una transformación de fase, provee la
base científica para los tratamientos térmicos de los aceros.

Las fases en las que se puede encontrar la aleación hierro carbono

dentro del diagrama de equilibrio son:

Ferrita: Solución solida

Fe-a, con composición
máxima del 0.25% de C y
de 0.008% a
temperatura ambiente.
Austenita: solución
solida de Fe-y, con
composición máxima del
Perlita: Cementita: compuesto Ledeburita: 2% de C a 1130°C
Constituyente definido con formula constituyente
compuesto por un CFe3 de estructura eutéctico con
85% de ferrita y ortorrómbica, compsicion4.3%
13.5% de cementita compuesta por 6.67% de carbono y
de estructura de C y 93.33% de Fe es 95.7% de hierro.
laminada magnética hasta 210°C

6
2. Debido al liviano peso del aluminio, un fabricante de piezas para motor
emprende la tarea de fabricar partes muy pequeñas que requieren de 3
7
 bastantes procedimientos de mecanizado posterior a la fabricación. Como
es bien sabido el aluminio puro solo se utiliza como conductor eléctrico. Por
tal motivo es necesario alearlo con el fin de alcanzar las propiedades
mínimas exigidas. Este fabricante debe escoger entre los siguientes
materiales:
- Aluminio Forjado no tratable térmicamente 3540
- Aluminio Forjado tratado térmicamente 6024 –T4
- Duraluminio
Dentro del grupo de trabajo, cada estudiante debe aportar una solución y
socializarla en el foro de aprendizaje; luego discutirse; para seleccionar el mejor
material para la fabricación de las piezas que requiere el fabricante y presentar un
informe de las razones definitivas que escogieron un material u otro.

Aluminio Forjado no tratable térmicamente 3540:

Este tipo de aluminio es unaaleación con Mg, por tanto, esta solo le proporciona
un 20% de dureza con respecto alaluminio puro por tanto no sería una buena
opción.

Aluminio Forjado tratado térmicamente 6024 –T4:

En este tipo de aleaciones se usael Mg y el Si en proporciones adecuadas para
que se forme el Mg2Si esto hace que estaaleación sea tratable térmicamente,
estas son menos resistentes que el resto de lasaleaciones, pero tiene formalidad,
soldabilidad, maquinabilidad y resistencia, esta seutiliza para fabricar pasamanos
de puentes, aplicaciones arquitectónicas etc. Por tanto, nosería una opción para el
caso.

Duraluminio:
Este presenta un conjunto de aleaciones tales como aluminio con
cobre,manganeso, magnesio y silicio, pertenece a las aleaciones aluminio cobre.
Es unaaleación de muy altas características y resistencia a la tracción, muy
elevada resistenciamecánica, aunque tiene una baja resistencia a la corrosión, con
este material se fabricantornillería, mosquetones, moldes de soplado por tanto
esta
sería la opción de materialmás adecuado para fabricar las piezas de motor

8
 3. Realizar un cuadro con todas las propiedades del Latón como una de las
aleaciones más importantes del cobre, debe tener las principales
aplicaciones de esta aleación al igual que los tipos de latones y sus formas
de organización estructural o empaquetamiento cristalográfico.

Posteriormente presentar una reflexión del por qué es utilizado en la fabricación de

ciertos tipos de tubos y enchapes; finalmente presentar las ventajas y desventajas
con el bronce.

Dentro del grupo de trabajo, cada estudiante debe aportar una solución y
socializarla en el foro de aprendizaje; luego discutirse; de cuál es el mejor material
para la fabricación de las piezas que requiere el fabricante y presentar en el
informe final las razones por las cuales escogieron el cuadro de propiedades.

Propiedades del latón

MECANICAS TERMICAS ELECTRICAS QUIMICAS OTRAS
*Excelente *Excelentes *Buena *Resistente a la *reciclable, sus
plasticidad en propiedades de conductividad corrosión debido residuos se
estampación en soldadura, eléctrica de 0158 a ellos se usa pueden volver a
caliente, por ejemplo para Mega en grifería y en fundir cuantas
encima de racores que se Siemens/cm a racores para veces sea
680ºC. soldan con 20ºC conducciones necesario sin
*Resistente al estaño a tubo de de fluidos y perder

9
 desgaste por cobre. también propiedades.
frotamiento, se *No se alteara la aplicaciones
utiliza por ello temperatura navales. *aspecto brillante
en cerrajería, comprendidas y dorado, de
automoción, entre 100ºC Y especial belleza,
como en puntas 200ºC ni se de ahí sus usos
de bolígrafo, degrada en la ornamentales
por sus buenas luz.
características *su temperatura
mecánicas de de fusión
dureza mínima (980ºC) es
80 HB y máxima inferior a la del
170 HB. hierro, los
*apto para aceros, el bronce
tratamientos de y el cobre puro.
superficie, Se puede fundir
admite bien la piezas de latón
deformación en mediante:
frío al ser rico en + moldes de
cobre, porque el arena
latón es un + moldes
material dúctil y metálicos o
maleable, coquillas
fácilmente + por
moldeable. gravedad
*densidad de + a través de
8,44 gr/cm3 a máquinas
temperatura de inyectoras a
20ºC presión
+ a la cera
perdida para
piezas de
geometrías
complejas,
método usado en
aplicaciones de
bisutería

TIPOS DE LATON

En función de su porcentaje de Zn, se reconocen tres grupos principales de

latones.

 Latones de primer título, con porcentaje de Zn inferior a 34 %

 Latones de segundo título, con porcentaje de Zn de 33 a 44 %

10
  Latones de tercer título con porcentajes de Zn superior a 42 % sin apenas
aplicaciones industriales.
Algunas aleaciones usuales recibían nombres especiales; así, se llamaba “similor”

a la aleación de cobre y zinc en proporción 80 a 20; “metal del príncipe Alberto” a

la misma aleación en proporción 84 a16; y “crisocola” a la de 82 partes de cobre, 6

de zinc y 6 de estaño.

Los latones, de acuerdo a los elementos minoritarios que intervengan en la

aleación, son maleables únicamente en frío, y no en caliente, y algunos no lo son

a ninguna temperatura. Todos los tipos de esta aleación se vuelven quebradizos

cuando se calientan a una temperatura próxima al punto de fusión.

El latón es más duro que el cobre, pero fácil de mecanizar, troquelar y fundir, es

resistente a la oxidación, a las condiciones salinas y es maleable, por lo que

puede laminarse en planchas finas. Su maleabilidad varía según la composición y

la temperatura, y es distinta si se mezcla con otros metales, incluso en cantidades

mínimas. En el latón al plomo, el plomo es prácticamente insoluble en el latón, y

se separa en forma de finos glóbulos, lo que favorece la fragmentación de las

virutas en el mecanizado. También el plomo tiene un efecto de lubricante por su

bajo punto de fusión, lo que permite disminuir el desgaste de la herramienta de

corte.

TIPOS DE LATON

 Latón almirantazgo. Contiene 30% de zinc y 1% de estaño que inhibe

dezincification en la mayoría de los entornos.

11
 Alfa latón (Príncipe del metal). Con menos del 35% de zinc, son maleables, se

puedetrabajar en frío, y se utilizan en el prensado, forja, o aplicaciones

similares. Quecontienen sólo una fase, con la cara centrada en la estructura

cúbica de cristal.

 Alfa-beta de latón (metal Munt). También denominado dúplex latón, es 35-45%

de zinc y es ideal para trabajo en caliente. Contiene tanto α y β 'fase, la fase β'

es cúbico centrado en cuerpo y es más difícil y más fuerte que α. Alfa-beta

latón son habitualmente trabajadas caliente.

 Latón aluminio. Contiene aluminio, lo que mejora su resistencia a la corrosión.

Utilizados en las monedas en euros (oro nórdico).

 Bronce arsenical. Contiene una adición de arsénico y el aluminio y con

frecuencia se utiliza para calderas fireboxes.

 Beta latón. Con 45-50% de contenido de zinc, sólo puede ser trabajado en

caliente y son más difíciles, más fuerte, y ser aptos para la colada.

 Cartucho de latón. Es un 30% de zinc latón con buenas propiedades de trabajo

en frío.

 Común de latón o remache de bronce. Es un 37% de zinc metal, barato y

estándar de trabajo en frío.

por qué es utilizado en la fabricación de ciertos tipos de tubos y enchapes, así

como en la de ciertos tipos de tornillos.

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El latón consiste en una aleación de cobre y zinc principalmente, que resulta

fácilmente moldeable y con un punto de fusión inferior al hierro, el acero, el bronce

y el cobre. Es de aspecto brillante, dorado, con buena resistencia a la corrosión y

buen conductor de la electricidad, lo que hace que su uso se haya vuelto muy

popular en ornamentos, bisutería, utensilios e incluso en grifería. Además, es un

metal con alta resistencia al desgaste por lo que se usa en la fabricación de

cojinetes y coronas. Cuando se añade plomo a la aleación, prolifera su empleo

industrial ya que se mecaniza bien por arranque de viruta. Aunque no es la única

forma de obtener latón.

Ventajas y desventajas con el bronce:

Podríamos decir que comúnmente denominamos bronce a toda aleación en

que el cobre es el componente mayoritario, dando lugar a bronces de

estaño, aluminio, silicio y hasta hierro. Es el zinc, el que da el toque de

diferenciación al latón. Aunque debemos dejar claro que ninguno de ellos es

una aleación totalmente binaria; tanto latón como bronce tienen en su

elaboración otros elementos en menor porcentaje. El latón, además, resulta

más maleable y tiene buenas propiedades acústicas lo que lo vuelve ideal

para instrumentos musicales como la trompeta, mientras que el bronce es

más duro y resistente y podemos encontrarlo en numerosos saxofones. A

simple vista, podemos diferenciarlos porque el latón resulta más brillante,

más similar aloro, mientras que el bronce suele ser más oscuro, aunque esto

no se debe a su composición sino al proceso de fabricación al que son

sometidos. La chatarra de ambos elementos puede ser reciclada mediante

13
su fundición en hornos para fabricar nuevos artilugios. El valor por kilo tanto

del latón como del bronce dependerá, del precio de los metales y de las

chatarras, del mercado bursátil de los metales.

CONCLUSIONES

Comprendimos los contenidos de la unidad 2 del curso Materiales Industriales.

Realizamos un mapa conceptual de las fases presentes en el diagrama Fe-C con

algunas de sus propiedades y tipo de empaquetamiento atómico o
estructuraunitaria.

Reconocimos las diferentes características del acero.

Realizamos un cuadro con todas las propiedades del Latón.

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BIBLIOGRAFÍA

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https://www.pandomet.com/castellano/tipos_latones.asp

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