Tecnológico Nacional de México.

Instituto Tecnológico de Tlaxiaco.

Maquinaria Pesada y Movimiento de Tierra.

ICG10022

EXPOSICIÓN TEMA 6: EXCAVADORA DE CADENAS- EXCAVADORA DE NEUMATICOS (DESDE EL TREN

DE FUERZA)

Alumnos:
Yudyleisi Santos Ortiz
Abel Silva Cruz
Haydee Rubí Santos Reyes
Yaretsi Hytaí Santiago López
Adolfo Vargas Navidad

4 Semestre Grupo: AC Carrera: Ingeniería Civil

Facilitador: Arq. José Manuel Luna Mendoza

Heroica Ciudad de Tlaxiaco, Oax., a 03 de Marzo 2022
 Introducción

El presente trabajo se explicara sobre las excavadoras de cadenas y la de

neumáticos, veremos sus especificaciones de para que sirven que es una
excavadora de cadena o también llamada de oruga hablaremos sobre sus ventajas
y desventajas y también hablaremos de la excavadora de ruedas ya que esta
veremos sus riesgos asociados de esta anteriormente dicha, la prevención de
riesgos las recomendaciones de esta como usarla que hacer y no hacer también
hablaremos del tren de fuerza de una excavadora.
 Excavadora de cadenas

Las excavadoras son máquinas destinadas a realizar

movimientos de tierra. Existen muchos tipos,
dependiendo del terreno que se tenga que mover o
excavar, de la carga, de la amplitud de la zona de trabajo,
etc. En concreto, las excavadoras de cadenas se
caracterizan por desplazarse con cadenas en lugar
de ruedas. Esto les otorga más estabilidad sobre terrenos
irregulares. Además, al no tener ruedas, la cabina reposa
sobre una base giratoria en 360º, para alcanzar los
movimientos que tendría una excavadora de ruedas.
Normalmente, estas excavadoras son muy voluminosas y
se utilizan para terrenos desiguales y muy amplios.

Las excavadoras de cadenas a menudo también reciben el

nombre de excavadora de oruga. Este nombre se les
da por las cadenas y por su movimiento: al ser alargadas,
ir pegadas a la tierra y tener un movimiento
unidireccional.
 ¿Para qué sirven las excavadoras de
cadena o de oruga?
Las excavadoras de cadena u oruga sirven para mover grandes cantidades de tierra
y hacer excavaciones que requieran de una gran capacidad de carga. Además, por su tipo de
base, se utilizan para terrenos con grandes altibajos, para reforzar la seguridad y
estabilidad de la máquina y sus trabajadores. Al ir las cadenas completamente pegadas al
suelo, la base es mucho más amplia que en las excavadoras de ruedas, por lo que se adapta
a la perfección a los suelos más complicados.

Partes de una excavadora hidráulica

Una excavadora hidráulica es una máquina que posee componentes mecánicos, electrónicos
e hidráulicos, usados en conjunto para lograr un excelente desempeño en las áreas de
minería y construcción.
Una excavadora está constituida por cientos de partes que en conjunto producirán un
trabajo, sin embargo estos equipos se pueden desglosar de manera general en tres
componentes principales.

•Equipo de trabajo
•Superestructura
•Chasis de Traslación
 Tren de rodaje
Contempla todas aquellas partes encargadas de brindar tracción al equipo para su
desplazamiento, estos pueden ser por según su naturaleza sobre orugas o neumáticos,
dentro de los equipos con tracción sobre orugas los componentes principales destacables
son:

•La rueda guía

•Orugas
•Cadenas
•Rodillos inferiores-superiores
•Anillo giratorio y
•Bastidor en el cual se han montado todos estos componentes.

Cabina de excavadora

Contiene las partes que permiten obtener el mando de la

excavadora como lo son: controles, consolas, asiento, pedales,
monitores, etc.
 Brazo de excavadora
Estructura metálica móvil que favorece la acción de las herramientas de
servicio a través de la componentes como la pluma y el sistema hidráulico.
Al igual que la pluma podrá encontrarse en dimensiones diversas para
extender el alcance del mismo.
Su brazo mecánico tiene la facilidad de incorporar distintas herramientas
para realizar labores en tierra, hormigón, roca o acero.

Cucharón de excavadora
El cucharón de excavadora puede fácilmente aumentar o reducir su producción y aumentar sus
costos de operación de 10% a 20% o más. También puede causar desgaste y fatiga innecesarios
de la máquina y del cucharón.
La industria ofrece una amplia gama de cucharones especializados, cada uno de ellos diseñado y
probado para funcionar como parte integral de su excavadora y proporcionar el mejor rendimiento
posible en su aplicación particular.
 Motor de excavadora
Por lo general el motor de una excavadora hidráulica es un equipo diésel 4 tiempos. Se
localiza generalmente en la parte posterior a la cabina de operación y se encarga de la
transformación de energía (de combustibles fósiles, eléctrica, etc.) en energía mecánica
capaz de realizar trabajo.
 Excavadora de Neumáticos

La Excavadora de
Ruedas es el equipo de
trabajo utilizado en
la excavación de terrenos
donde se tienen que remover
grandes cantidades de tierra.

Está caracterizado por

disponer de una
superestructura capaz de
efectuar una rotación de
360º
 Riesgos asociados

Caída de personas.

 Golpes o contactos con elementos móviles de la máquina.

 Atrapamientos por vuelco de máquinas.

 Contactos térmicos y/o eléctricos.

 Incendios.

 Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos.

 Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes químicos:

polvo.

 Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes

físicos: ruidos y vibraciones.
 Prevención de riesgos

Recomendaciones Generales

Se recomienda que la excavadora tenga avisador luminoso de tipo rotatorio o

flash.
Debe tener señal acústica de marcha atrás.
Antes de iniciar los trabajos, asegurarse que todos los dispositivos de la
excavadora funcionan correctamente y están en perfecto estado: frenos,
neumáticos, etc.
Está prohibido el uso del teléfono móvil, excepto si se dispone de kit manos
libres.
Comprobar que la cabina esté limpia, sin restos de aceite, grasa o barro y sin
objetos descontrolados en la zona de los mandos.
El conductor tiene que limpiarse el calzado antes de utilizar la escalera de acceso
a la cabina.
Comprobar que todos los rótulos de información de los riesgos estén en buen
estado y situados en lugares visibles.
Mantener limpios los accesos, asideros y escaleras.
 Recomendaciones Particulares

 Controlar la máquina únicamente desde el asiento del

conductor.
 No permitir el transporte de personas en la cuchara.
 No subir ni bajar con la excavadora en movimiento.
 En trabajos en zonas de servicios afectados con mala
visibilidad de la ubicación del conducto o cable, será
necesaria la colaboración de un señalista.
 Al reiniciar una actividad tras producirse lluvias
importantes, hay que tener presente que las condiciones del
terreno pueden haber cambiado.
 Extraer el material siempre de cara a la pendiente.
 Dejar la cuchara en el suelo una vez finalizados los
trabajos.
 Tren de Fuerza
Es el conjunto de componentes que se encarga de transmitir la potencia
desde el motor diésel hacia las ruedas o cadenas para propulsar las
maquinas.

Funciones del tren de fuerza

 Conectar y desconectar la potencia del motor que van hacia las
ruedas
 Modificar la velocidad y el par o torque
 Ofrecer una marcha de retroceso
 Regular la distribución de potencia a las ruedas de mando para lograr
que el vehículo gire.

Los componentes principales de los trenes de fuerza son:

 Explicar el flujo de potencia a través del tren de fuerza.
 Identificar la nomenclatura aplicable a los trenes de potencia.
 Reconocer las unidades de medición relacionadas con
trabajo y potencia. Principio de operación, y componentes
de los trenes de fuerza.
 Tipos de trenes de Fuerza

Existen diferentes tipos de tren de fuerza en maquinaria pesada, como:

 Tren de fuerza mecánico o servotransmisión
 Tren de fuerza eléctrico
 Tren de fuerza hidrostático

Tren de Fuerza Mecánico

Es utilizado en camiones mineros, tractores de orugas, motoniveladoras,

cargadores frontales y retroexcavadoras.

Características

•El sistema multiplica el torque.

•El motor no se apaga ante sobre cargas
•Tiene un mayor consumo de combustible
•Es menos eficiente ya que tiene perdidas por
calor.
Componentes del tren de potencia mecánico
 Ejemplos de tren de fuerza maquinaria pesada

Estos equipos son utilizados en el tren de fuerza mecánico.

Tren de fuerza cargador frontal

El tren del fuerza mecánico de un cargador frontal esta 1.Motor diésel.

conformado por los siguientes componentes: 2.Convertidor de par.
3.Eje de mando de entra o
cardan.
4.Caja de transferencia de
entrada.
5.Transmisión.
6.Caja de transferencia de
salida.
7.Eje de mando frontal.
8.Eje de mando posterior.
9.Diferencial delantero y
posterior.
10.Mandos finales.
Tren de fuerza tractor de oruga

El tren de fuerza del tractor de oruga esta conformado por los

siguientes componentes:
1.Motor diésel.
2.Divisor de par.
3.Cardan o eje cardánico.
4.Transmisión.
5.Caja de engranajes de
transferencia.
6.Embragues de dirección y
frenos.
7.Mandos finales.
Tren de fuerza motoniveladora

La motoniveladora tiene un tren de fuerza mecánico que esta

conformado por los siguientes componentes:

1.Motor diésel.
2.Convertidor de par.
3.Cardán superior.
4.Caja de transferencia superior.
5.Transmisión
6.Caja de transferencia de salida..
7.Cardan inferior.
8.Diferencial.
9.Mandos finales.
 Tren de Fuerza Eléctrico

Es utilizado en cargadores frontales, perforadoras y camiones mineros.

Características
•Menos consumo de combustible.
•Mantenimientos mas baratos.
•No requiere caja de cambios.
•Menos componentes.

El tren de fuerza eléctrico esta conformado por los siguientes componentes.

 Tren de Fuerza Hidrostático

El tren de potencia hidrostático es utilizado en excavadoras, vibrocompactadores y palas

hidráulicas.

Características
•El motor no se detiene por sobrecargas.
•No requiere caja de transmisión.
•Se tienen velocidades constantes de desplazamiento.
•La velocidad de los sistemas esta limitado por las perdidas o fugas internas del sistema.

Componentes
•Bombas hidráulicas: Cuenta con 2 bombas de caudal variable, las bombas envían aceite al
bloque válvulas de control.
•Sistemas hidráulicos de control y protección: Es un conjunto de válvulas direccionales,
permiten variar la velocidad de desplazamiento y el sentido de giro. Las válvulas de alivio
protegen el sistema de picos de presión originados durante la operación
•Motores hidráulicos: Los motores hidráulicos convierten la energía hidráulica en energía
mecánica y están acoplados a los mandos finales
•Mandos finales: Están unidos a los motores de desplazamiento y realizan la última reducción
de velocidad para incrementar el torque final, esto lo realiza a través de engranajes tipo
planetarios.
 Ventajas y Desventajas
Ventaja

 Menor ruido provocado por el equipo al desplazarse y al operar.

 Brindan una mayor elevación con el cucharón de servicio o herramienta gracias a la altura
alcanzada con los estabilizadores.
 La velocidad de desplazamiento de la excavadora es mucho mayor en comparación a vehículos
sobre orugas.
 Su consumo de combustible es similar al de una excavadora sobre orugas e incluso menor ante
escenarios específicos como desplazamiento.
 El rendimiento a la hora de excavar se mantiene, sin embargo se suma versatilidad y
maniobrabilidad a la hora de operar especialmente en superficies regulares.
 El mantenimiento del sistema de tracción es menor en costos, además de que es más familiar
entre técnicos.
Desventaja
 Dependiendo de la marca del fabricante suelen ser entre 15 a 20% más costosas al compararse
con equipos sobre orugas.
 La profundidad de excavación se ve ligeramente disminuida debido a la altura que suman los
neumáticos y estabilizadores.
 La tracción del equipo es mucho menor debido a la poca superficie de contacto de los neumáticos
con el suelo.
 Suelen sufrir atascamiento en superficies blandas o lodosas, a su vez su maniobrabilidad es
mucho menor en terrenos irregulares o abrasivos.
 Según la tecnología de los neumáticos se expondrá a los mismos a perforación, reparación y
cambio constante.
 Conclusión

Para este ultimo subtema de la unidad se concluye que la excavadora de ruedas

es mas eficiente para trabajos complejos gracias a su sistema que llega a 6
metros de profundidad, al igual es utilizada en la excavación de terrenos donde
se tiene que remover grandes cantidades de tierra. Por su parte la excavadora
de cadenas se caracteriza por su desplazamiento mediante cadenas, estas
maquinas aportan una mayor potencia, profundidad de excavación y son
perfectas para las obras mas complicadas.
 Bibliografía

https://www.construmatica.com/construpedia/Excavadora_de_Ruedas

https://s7d2.scene7.com/is/content/Caterpillar/C10596355

https://equipzilla.com/blog/que-son-las-excavadoras-de-cadenas/

https://cursodeequipopesado.online/tren-de-fuerza/

https://gotoyard.com/pros-y-contras-de-una-excavadora-sobre-neumaticos/

https://es.slideshare.net/LuisHumbertoBolivarm/tren-de-fuerza-principios-y-
componentes

https://ventamaquinaria.mx/beneficios-desventajas-una-excavadora-
neumaticos/