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EDUCACIÓN TECNOLOGÍA ELEVACIÓN AÉREA

11 Componentes De Grúas Que

Mejoran La Seguridad, La
Confiabilidad Y La Facilidad De
Mantenimiento
 20 de junio de 2021 |

Si bien nada reemplaza la capacitación completa y continua (y el reentrenamiento) de los

trabajadores sobre cómo operar de manera segura equipos de grúas aéreas de una y dos vigas
, hay varios componentes clave que se pueden diseñar en las grúas para mejorar su seguridad
general, confiabilidad y facilidad de mantenimiento. . Dependiendo de la aplicación individual,
muchos proveedores, incluidos los miembros de Overhead Alliance de MHI (que incluye la
Asociación de fabricantes de grúas de América (CMAA) , el Instituto de fabricantes de
polipastos (HMI) y la Asociación de fabricantes de monorraíles (MMA) , pueden incluir uno o
más de estos 11 componentes diferentes.

Los tres grupos industriales son parte de la Alianza de Grúas, Montacargas y Monorraíles (CHM)
de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA) . A través de esta colaboración,
las organizaciones brindan información, orientación y acceso a recursos de capacitación que
ayudan a proteger la salud y la seguridad de los trabajadores que usan polipastos, grúas y
monorrieles, incluida una hoja informativa que detalla estos componentes específicos, que
incluyen:

1. Cuernos. Estos dispositivos de advertencia audible son ideales para áreas congestionadas
donde las luces estroboscópicas estándar pueden no ser visibles para todo el personal
debido a obstrucciones en su campo de visión. Producen un sonido que alerta a los
empleados cuando se está moviendo una carga. OSHA 29 CFR 1910.179 requiere que las
grúas equipadas con controles de radio, o aquellas que son controladas por cabina,
tengan bocinas , el estándar para grúas aéreas y pórtico.
2. Luces de advertencia. Las luces de colores, intermitentes o estroboscópicas que alertan
visualmente al personal circundante de una carga en movimiento, las luces de
advertencia también son requeridas por OSHA 29 CFR 1910.179 para grúas controladas por
cabina.
3. Luces de grúa. Estas luces se colocan en la parte inferior de una grúa aérea para brindar
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iluminación y una mayor visibilidad del piso y otras posibles obstrucciones debajo de él

mientras se mueve. Cuanto más grande sea la grúa, más probable es que la instalación se
beneficie de la iluminación adicional, porque las grúas más grandes tienden a bloquear
más luces del techo.
4. Sistemas de prevención de colisiones. Estos sistemas monitorean la ubicación de cada
grúa en una pista y las mantienen separadas para garantizar que no choquen entre sí, con
topes finales u otras obstrucciones.
5. Pasarelas. Estas superficies se agregan a una grúa para dar acceso al personal de
mantenimiento al sistema y sus componentes. Sin embargo, no reemplazan la necesidad
de que los técnicos estén equipados con protección contra caídas , como un sistema de
detención de caídas con arnés y cuerda de seguridad, y de que un empleado adicional
controle el área desde el suelo para garantizar la seguridad de las personas que trabajan
en el equipo. gastos generales.
6. Finales de carrera. Estos dispositivos están preprogramados con límites establecidos
para reducir la velocidad y detener el movimiento de la grúa a medida que se acerca a un
punto específico de la pista. Previenen daños a la grúa y la pista al evitar que funcione a
toda velocidad en los topes finales. Además, ayudan a alertar a los operadores sobre la
posición de la grúa cuando se acerca a un punto de parada u otro obstáculo.
7. Sensores de sobrecarga. Los últimos sistemas ofrecen un panel de visualización que
informa al operador del peso real de la carga que se está levantando. Los datos
capturados también respaldan la resolución de problemas por parte de los técnicos de
mantenimiento y servicio.
8. Accionamientos de velocidad variable. Acelerando y desacelerando suavemente a
medida que la grúa se mueve, estos dispositivos reducen el desgaste mecánico de los
componentes y eliminan el efecto de las cargas de impacto en los trenes de transmisión.
Esto también evita que una carga oscile excesivamente debido a un arranque brusco o
una parada repentina.
9. Monitoreo de deslizamiento de frenos. Estos dispositivos documentan cualquier
ocurrencia de deslizamiento de un freno y alertan al personal de mantenimiento cuando
se necesita un ajuste.
10. Radio control. Al permitir que un operador mantenga una distancia segura de la carga
sin estar atado a la grúa por el control colgante, los controles basados ​en radiofrecuencia
(RF) más nuevos mejoran la seguridad, particularmente en áreas donde un operador
podría quedar atrapado entre la carga y otro obstáculo. Los modelos actuales ahora
ofrecen comunicación bidireccional. Esto permite que el dispositivo envíe comandos al
receptor en la grúa, así como también reciba datos transmitidos desde la grúa.
11. Supervisión del tiempo de ejecución. Las grúas de hoy en día están cada vez más
equipadas con dispositivos de recopilación de datos que almacenan una variedad de
datos operativos de sensores incorporados en el equipo. La información monitoreada y
recopilada puede incluir histogramas de carga, incluida la magnitud de la carga, la
duración del viaje, las funciones del interruptor del contactor, la operación y el total de
horas de operación para los movimientos individuales. Una vez descargada, la información
se puede utilizar para programar un calendario más preciso de las actividades de
mantenimiento requeridas, así como ayudar a determinar cuándo se ha alcanzado la vida
útil del equipo.

¿Qué otros beneficios puede obtener su operación al implementar tecnologías de manejo

de gastos generales? Overhead Alliance de MHI ha producido una publicación gratuita, “
Expanda sus posibilidades. Descubre el Potencial. Elija elevación por encima de la cabeza ”.
Detalla 13 maneras diferentes en que los equipos de elevación aéreos benefician las
operaciones de fabricación y distribución.

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ELEVACIÓN AÉREA SEGURIDAD DE ELEVACIÓN AÉREA SOLUCIÓN DE ELEVACIÓN AÉREA GRÚA VIAJERA AÉREA

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(MMA), que brinda información sobre los Izar
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