UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Curso:
Ingeniería de Procesos

Docente
MBA. Julio Talaverano
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Herramientas de la Calidad
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Julio Cesar Talaverano Garcia

Ingeniero Industrial de la Universidad

Nacional de Ingeniería, Lima – Perú.

Magister en Administración Estratégica de

Empresas

Especialista en Sistemas de Gestión de

Calidad
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Objetivo de la Presentación:

Objetivo y Alcance del Curso

Herramientas de la Calidad
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Cadena de Valor

 Identifica todas las actividades involucradas en el

producto, clasificándolas como:

Las que agregan valor percibido por el cliente

Las que no agregan valor pero son necesarias

para el proceso

Las que no agregan valor y pueden ser eliminadas

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Análisis del Valor

Ventana de valor de las actividades
Si es necesaria y agrega valor – Mejorarla
Si es necesaria y no agrega valor – Minimizarla
Si no es necesaria pero agrega valor – Venderla
Si no es necesaria y no agrega valor – Eliminarla

Actividades del proceso que no agregan valor

(Muda)
Inspección, Movimiento o transportación
Almacenaje, Esperas, Retrasos, Retrabajos
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Productividad

“La productividad es la relación entre

producción e insumo”.

Esta definición se aplica a una empresa, un

sector de actividad económica o toda la
economía. El término «productividad»
puede utilizarse para valorar o medir el
grado en que puede extraerse cierto
producto de un insumo dado.
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Productividad

Bienes y Servicios
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Estudio del Trabajo

“El estudio del trabajo es el examen

sistemático de los métodos para realizar
actividades con el fin de mejorar la
utilización eficaz de los recursos y de
establecer normas de rendimiento con
respecto a las actividades que se están
realizando”.
 Cómo se
Descompone
el tiempo del
trabajo
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Estudio del Trabajo

Técnicas del estudio del trabajo

 Estudio de métodos

 La medición del trabajo

 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Seleccionar Evaluar
El trabajo que se va a estudiar Los resultados de las diferentes
selecciones

Estudio Registrar información Determinar

del
Mediante la recopilación de datos o la nuevos métodos y presentarlos
observación directa

Trabajo Examinar Implantar

Críticamente el objetivo, el lugar, el Nuevos métodos y formar al personal
orden y el método de trabajo.

Crear Mantener
Nuevos métodos basándose en las Y establecer procedimientos de
aportaciones de los interesados control
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Estudio del Trabajo

ESTUDIO DEL ESTUDIO DEL MEDICIÓN DEL
TRABAJO MÉTODO TRABAJO
Seleccionar Seleccionar Seleccionar
Registrar Registrar Registrar
Examinar Examinar Examinar
Establecer Establecer
Evaluar Evaluar (Medir)
Definir Definir
Compilar
Implantar Implantar
(Calcular)
Controlar Controlar Definir
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Símbolo Actividad Descripción Ejemplo

Operación Modifica, crea o agrega algo Perforar

Atender

Estudio Transporte Mueve el objeto de un lugar a Trasladar

otro o se desplaza alguien Caminar

del Inspección Revisión o verificación Medir

Pesar

Trabajo Retraso Detenido en espera de acción

porterior
Persona, equipo o
material ocioso

Almacenaje Apartado para uso posterior Stock

Archivo
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

INDICADORES
Los indicadores permiten identificar si bajo
las condiciones actuales del proceso cumple Calidad
con las necesidades de los clientes
Tiempo

Mano de Maquinaria/

Indicadores
obra/HombreEquipo Método Costo

SALIDA Proyecto

Resultados Entrega

Materia Medio
prima Ambiente Tiempo

Seguridad

Causas Efecto Tipo

Moral
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Resultado
real
Resultado Los resultados se apegan a los
Esperado
esperado
Indicador

Resultado
real
Tiempo Resultado
Esperado
Los resultados no son los

Indicador
esperados
Resultado
real
Resultado Tiempo
Esperado
Indicador

Mejores resultados que los

esperados

Tiempo
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Ciclo de Mejora
Action Plan

Actuar Planear
Check Do

Revisar Actuar Planear

Ejecutar

Verificar Hacer
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Planeación
Necesidades - Antecedentes ¿Porqué?-
Propósito -¿Qué?-
Objetivos -¿Para Qué?-
Metas -¿Cuándo?-

Recursos -¿Con que?-

(Material, Equipo, Recursos
Humano -¿Quién?-)
Medidas de Desempeño

Programa (Táctica u Operación)

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Ejecución
Difundir el Plan

Entrenar - Capacidad
- Adiestrar
- Desarrollar

Implementar Programa,
Producir

Monitorear - Recopilación de Hechos

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Verificación
Auditorias

Análisis Estadístico

Gráficos y Diagramas

Comparar los avances

contra los Objetivos
para el análisis de
los resultados

Verificar, Evaluar, Checar

 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Actuar
Toma de decisiones

Plan de Mejora Continua

Estandarización

Actitud Preventiva

Actitud Correctiva
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

7 Herramientas Basicas
• Hojas de verificación, de inspección o recolección de datos
• Diagrama de causa y efecto, de Ishikawa o espina de
pescado
• Diagrama de Pareto, ABC o regla del 20-80
• Histograma
• Diagrama de Dispersión
• Cartas de Control o Gráficos de Control
• Diagrama de Flujo y Gráficas de barras, de linea, de radar,
de banda y de pastel
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Hoja de Verificación
Una Hoja de Verificación (también llamada "de Control" o "de Chequeo")
es un impreso con formato de tabla o diagrama, destinado a registrar y
compilar datos mediante un método sencillo y sistemático, como la
anotación de marcas asociadas a la ocurrencia de determinados sucesos.

24
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Diagrama Causa - Efecto

Es llamado también "Diagrama de
Ishikawa" o "Diagrama del Pez"
por tener la forma del esqueleto
de un pez. Es usado normalmente
para encontrar todas las posibles
causas de un problema. Una vez
terminado el diagrama, este
muestra en forma clara todas las
relaciones posibles de causas y
efectos del problema. Esto ayuda
a descubrir las raíces de las
causas del problema y a generar
ideas para lograr resolverlo.
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Diagrama de Pareto

Está basado en el principio de Pareto que dice "unas pocas

causas son las que crean los mayores efectos". El gráfico de
Pareto indica claramente qué causas crean los mayores
problemas en la organización, facilitando la decisión para iniciar
la eliminación de las causas y la estimación de los beneficios
posibles.
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Diagrama de Pareto
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Histograma
Un histograma es un gráfico de barras verticales que
representa la distribución de un conjunto de datos.
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Diagrama de Dispersión
A veces interesa saber si existe algún tipo de relación entre dos
variables. Por ejemplo, puede ocurrir que dos variables estén
relacionadas de manera que al aumentar el valor de una, se
incremente el de la otra. En este caso hablaríamos de la existencia
de una correlación positiva.
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Gráficos

Gráfica de Barras Gráfica de Pastel Gráfica de Líneas

Gráfica de Radar Gráfica de Banda

 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Técnicas

• Lluvia de Ideas

• 5W/1H

•Estratificación
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Lluvia de Ideas
Llamada también Tormenta de
ideas o "Brainstorming". Es un
proceso grupal en el que cada
uno de los individuos aporta
ideas enfocadas hacia la
identificación y/o solución de
un problema.
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Etapas Lugar donde Período de

del Actividades se realizan realización
ciclo por realizar las actividades de cada etapa
Responsable
Pasos
de la acción Herramientas a
de la
utilizar, forma
ruta Justificación
de trabajo
de cada acción

Matriz Paso Qué Quién Dónde Porqué Cuándo Cómo

de
1
Definir el proyecto

Planeación
2 Describir la
PLANEAR

situación actual
Analizar
3
hechos y datos
Establecer
4 acciones
Ejecutar las accs.
HACER 5 establecidas
VERI- Verificar los
6
FICAR resultados
7
Estandarizar

Documentar y
ACTUAR 8 definir nuevos--_
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Matriz de Estratificación
La Estratificación se utiliza para clasificar datos e identificar
su estructura.

Mano de Maquinaria/
obra/Hombre Equipo Método

¿Cómo estratificar?
Materia Medio
prima Ambiente

• Identificar las causas que tienen mayor influencia en la variación

• Estructura detallada de un grupo de datos, que permite identificar las
causas del problema y llevar a cabo las acciones correctivas.
Usos • Examinar la diferencia en los valores promedio y la variación entre
diferentes estratos, y tomar medidas contra diferencias que puedan
existir
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Hoja de Datos
ESTADO DE CUENTA HOJA DE LOCALIZACIÓN DE DEFECTOS
PERIODO: 4 MESES
REGISTRADOR: E. G. M. ZONA: SUR
MODELO: AZTECA 1
TIPO DE FECHA DE VERIFICADOR:
ERROR ENE. FEB. MAR. ABR. TOTAL
VERIFICACIÓN
CARGO
DIFERIDO III IIII I III 11
CARGO X
ERRÓNEO II III IIII II 12
DIRECCIÓN
EQUIVOCADA II III IIII 10
NOM. / DIREC. X
MAL TECLEADO I IIII 5
COMENTARIOS: MANIJA FLOJA
T O T A L 6 9 13 10 38
SENSOR SUPERIOR NO PRENDE

MUEBLERÍA LUZ MOTOR DE GENERADOR

FECHA
FECHA:__________________RUTA:_____________
RESPONSABLE________________CAMIÓN______ No. DE GENERADOR:_______________HORA:__________
DIRECCIÓN No. DE ENTREGA CAUSA DE
OPERADOR:_______________________________________
REMISIÓN SI NO NO ENTREGA Instrucciones: Marque con una "X" la situación en que se encuentra cada factor.
Ins. Nte. 403 Col.
Industrial
0016 4. FACTOR NORMAL FALTA
Montevideo 117-3 No se encontró la Agua ( ) ( )
Col. Lindavista 0137 X persona Gasolina ( ) ( )
Aceite Motor ( ) ( )
Glorieta Camarones y
No es la dirección Aceite Hidráulico ( ) ( )
Av. Granjas 0437 X • Rotor
• Engranes ( ) ( )
Reforma 44 Transmisión (ajuste) ( ) ( )
Entrada A, Int. 4 1820 4. Limpieza Exterior
Observaciones:___________________________________
Firma Jefe de Operación:___________________________
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Las 7 Nuevas Herramientas

• Diagrama de Afinidad
• Diagrama de Interrelación
• Diagrama de Arbol
• Diagrama Matricial
• Diagrama de Portafolio
• Diagrama de Decisión
• Diagrama de Flechas
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Diagrama de Afinidad
¿Por qué la Tarta se quema en el horno?

Personas Equipo Método Material

Medidor mal Termostato Precalentado Recipiente

instalado roto por mucho equivocado
tiempo
Pobre Instrucciones
capacidad de Mezcla sin confusas
lectura resolver

Horno sin
enfriarse del
uso anterior
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Diagrama de Interrelación
Medidor mal Mezcla sin revolver
instalado Entrante 1 Saliente 0
• ¿Por qué la Entrante 2 Saliente 0

Tarta se
quema en Precalentado por Instrucciones confusas
mucho tiempo
el horno? Entrante 1 Saliente 4
Entrante 3 Saliente 1

Recipiente equivocado Pobre capacidad de

Entrante 2 Saliente 0 lectura
Entrante 0 Saliente 4

Termostato roto Horno sin enfriarse

Entrante 0 Saliente 1 del uso anterior
Entrante 1 Saliente 0
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Mapa de Procesos
Sitio para las bolsas
Distribución del
espacio Más espacio entre asientos

Aire acondicionado/Calefacción

Características de un Climatización Ventanas: más cantidad y

excelente de más fácil apertura
equipamiento en el
autobús Elementos Rampas
mecánicos
Papelera

Comodidades Reloj

Aviso de próxima parada

Componentes Filtros para menos ruido y

ambientales menos contaminación
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Diagrama Matricial
• CARACTERISTICAS DEL ALIMENTO, ESPECTATIVAS
DEL CLIENTE
Relación fuerte: (3)
Relación Moderada: (2)
Peso de la porción
Relación débil: Δ (1)
Sacia el apetito
“Expectativas
Es nutritivo
clientes”
Tiene buen gusto
Sencillo de preparar
Sencillo de limpiar
Es barato
No produce excesiva basura
“Características alimento”
Nº de platos requeridos
Tiempo de preparación
% hidratos de carbono
Coste de ingredientes
% nutriente requerido
Nº de ingredientes
 Δ 
Δ  Δ 
Δ Δ  
 Δ Δ 
Δ  
Δ Δ Δ 
  
5 6 7 8 8 5 7
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Diagrama Portafolio
• Características de un excelente
equipamiento en el autobús
Bajo Papelera
Reloj

Zona de atrás libre

Ventanas: más cantidad y Aviso de próxima

de más fácil apertura parada
Más espacio entre
Filtros asientos
Alto
Rampas Aire acondicionado/
Calefacción

Bajo Alto
BENEFICIO
 FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Diagrama de Decisión
INICIO
• DE PROCESO CURSO DE
CAPACITACION Contramedidas
Escoger aula, hora, ponente Problemas

Enviar convocatoria del curso Improvisar un ponente

Ponente no aparece Posponer el curso

Suspender el curso

Impartir curso Empezar tarde

Ponente llega tarde
Posponer el curso

Buscar otro aula

Aula ocupada Dar el curso en el pasillo

FIN Dar el curso en el bar

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Diagrama de Flechas
• Una de las estrategias consideradas para
aumentar la variedad de platillos que se
sirven en “La Casita de Ohio” es realizar
una investigación de mercados para
conocer los gustos y preferencias de los
comensales.

• Debido a ello, se ha preparado un

diagrama de flechas que muestra el
proceso para llevar a cabo dicha
investigación.
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS
Diagrama de Flechas
Variedad de platillos que se sirven en “La Casita de Ohio”
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

Muchas Gracias
MBA. Julio Talaverano G.
jtalaverano@uni.edu.pe