WPQ Curso 2014

Interpretación y uso de Códigos (ASME IX) WPQ
Autor:
Ing. Alberto R. G. Frinchaboy.
ASME IX Registro de Calificación de Soldador RCS/WPQ
WPQ – WELDER PERFORMANCE

QUALIFICATION
(CALIFICACION DE DESEMPEÑO DE
SOLDADOR/OPERADOR DE SOLDADURA)
RCS – REGISTRO DE
CALIFICACION DE SOLDADOR
Instituto Argentino de Siderurgia

•  El propósito del WPQ/RCS es asegurar que el

fabricante posee soldadores (y/u operadores de
soldadura WOPQ) que, utilizando sus
procedimientos, son capaces de realizar una
soldadura aceptable.
•  La Especificación de Procedimiento de
Soldadura (EPS / WPS) utilizada para la
calificación deberá ser idéntica para todas las
variables esenciales excepto por los
requerimientos de temperatura de
precalentamiento y de tratamiento térmico.

•  QW-301.2: el soldador que suelda el cupón

para la calificación de un procedimiento de
soldadura queda calificado dentro de los
límites de dicha calificación.
•  QW-301.3: cada soldador debe tener un
Nº, letra o símbolo que servirá para
identificar el trabajo que realice.
•  QW-302.1: ensayos mecánicos QW-452
que cumplan QW-160 o QW-180.
•  QW-302.2: ensayos volumétricos. RT=UT
mínimo 150mm. En caños de diámetros
chicos máximo 4 caños.
•  QW-302.3: cupones de ensayo en caños.

ENCABEZADO

ENCABEZADO
1.  NOMBRE SOLDADOR

2.  DOCUMENTO (en Argentina)
3.  CUÑO N°
4.  PROCEDIMIENTO (EPS/WPS) EMPLEADO
5.  PROBETA/ SOLDADURA DE PRODUCCION
6.  METAL BASE EMPLEADO
7.  ESPESOR DEL METAL BASE

ENCABEZADO
1.  APELLIDO y NOMBRE
APELLIDOS y NOMBRES
del
SOLDADOR CALIFICADO
Instituto Argentino de Siderurgia VOLVER

ENCABEZADO
2.  DOCUMENTO
TIPO y N° de DOCUMENTO
del
SOLDADOR CALIFICADO
Nota: es de uso en Argentina

ENCABEZADO
3.  CUÑO N°
NUMERO , LETRA o SIMBOLO
que IDENTIFICA al
SOLDADOR CALIFICADO

ENCABEZADO
4.  PROCEDIMIENTO EMPLEADO
WPS / EPS (Especificación de

Procedimiento de Soldadura)
utilizado para la calificación.
Se deberá incluir la revisión utilizada.

ENCABEZADO
5.  PROBETA / SOLDADURA DE

PRODUCCION
Indica si el soldador realiza la

calificación soldando una probeta o si se
hace ensayo volumétrico de las primeras
soldaduras realizadas en producción.

ENCABEZADO
6.  METAL BASE EMPLEADO
Indica la especificación, tipo y grado

(ASTM, ASME, IRAM-IAS, etc.) del
metal base utilizado en la probeta o en
el equipamiento en fabricación.

ENCABEZADO
7.  ESPESOR
Indica el espesor del metal base de

la probeta o del equipamiento en
fabricación.

VARIABLES y LIMITES

VARIABLES y LIMITES
8.  PROCESO
9.  TIPO
10. QW-402 MATERIAL de RESPALDO
11. CHAPA o CAÑO
12. QW-403 METAL BASE
13. ESPECIFICACION METAL de APORTE
SFA Nº

VARIABLES y LIMITES
14. CLASIFICACION del METAL de APORTE

15. QW-404 METAL de APORTE FNº
16. INSERTO CONSUMIBLE (GTAW/PAW)
17. FORMATO DEL METAL DE APORTE
(GTAW/PAW)
18. PROCESO 1: 3 CAPAS MINIMO?
19. PROCESO 2: 3 CAPAS MINIMO?
VARIABLES y LIMITES
20. POSICION CALIFICADA
21. PROGRESION VERTICAL
22. TIPO DE GAS COMBUSTIBLE (OFW)
23. QW-408 GAS INERTE DE RESPALDO
(GTAW/GMAW)
24. MODO DE TRANSFERENCIA (GMAW)
25. GTAW CORRIENTE Y POLARIDAD
VARIABLES y LIMITES
8.  PROCESO
Proceso de soldadura utilizado
•  SMAW (electrodo revestido)

•  GTAW (TIG)
•  GMAW (con protección gaseosa y alambre
macizo)
•  FCAW (con protección gaseosa y alambre
tubular)

VARIABLES y LIMITES
9.  TIPO
Tipo de soldadura utilizado
•  MANUAL: el soldador controla el avance

y la alimentación.
•  SEMIAUTOMATICO: el soldador sólo

controla el avance.

VARIABLES y LIMITES
10. QW-402.4 RESPALDO
Indica si se utiliza material de respaldo.
Rango:
Si se suelda SIN se califica para CON y SIN.
Si se suelda CON se califica CON.

VARIABLES y LIMITES
11.QW-403.16 METAL BASE: CHAPA O

CAÑO
Se debe indicar el diámetro.
Rango: Si se califica con chapa o caño de
Ø ext. ≥ 2 7/8” califica Ø ext. ≥ 2 7/8”.
Si caño Ø ext. de 1” a 2” califica Ø ext. ≥ 1”.
Para diámetros menores el mínimo es el
diámetro calificado.
VARIABLES y LIMITES
12. QW-403.18 METAL BASE

Se indica el P Nº asignado al metal base
utilizado.
Rango: Si se suelda con P1 a P15F, P34
o P41 a P49, califica a P1 a P15F, P34 y
P41 a P49.
Para otros P Nº ver QW-423

VARIABLES y LIMITES
13. QW-404 METAL DE APORTE SFA Nº

SFA Nº: indica el SFA Nº que
corresponde (sólo informativo).
Rango: no corresponde.

VARIABLES y LIMITES
14. QW-404 METAL DE APORTE

CLASIFICACION
Se indica la clasificación que corresponde
(E7018, ER70S-6, etc.). Sólo informativo.
Rango: no corresponde.

VARIABLES y LIMITES
15. QW-404.15 METAL DE APORTE F Nº
F n°: indica a que n° de F corresponde.
Rango: ver tabla QW-433.

VARIABLES y LIMITES
QW-433 Números F alternativos para calificación de soldadores
Las tablas siguientes identifican el material de aporte que el soldador utilizó durante la calificación como “Calificado
con” y los materiales de aporte para los cuales esta calificado para usar en producción como “Calificado
para.”. Ver tabla QW-432 para la asignación de números F.
!
!
F-No. 1 F-No. 1 F-No. 2 F-No. 2 F-No. 3 F-No. 3 F-No. 4 F-No. 4 F-No. 5 F-No. 5
Calificado con →
! Con Sin Con Sin Con Sin Con Sin Con Sin
Calificado para ↓ Respaldo Respaldo Respaldo Respald Respaldo Respald Respaldo Respald Respaldo Respald
o o o o
!
F-No. 1 Con
! ! ! ! ! ! ! ! ! !
X X X X X X X X X X
Respaldo
!
! ! ! ! ! ! ! ! ! !
F-No. 1 Sin X
Respaldo
!
F-No. 2 Con ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
X X X X X X
Respaldo
!
F-No. 2 Sin ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
X
Respaldo
!
F-No. 3 Con ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
X X X X
Respaldo
!
F-No. 3 Sin ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
X
Respaldo
!
F-No. 4 Con ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
X X
Respaldo
!
F-No. 4 Sin ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
X
Respaldo
!
! ! ! ! ! ! ! ! ! !
F-No. 5 Con X X
Respaldo
!
! ! ! ! ! ! ! ! ! !
F-No. 5 Sin X
Respaldo

VARIABLES y LIMITES
QW-433 Números F alternativos para calificación de soldadores (Continuación)
Calificado con Calificado para

Cualquier F-No. 6 Todos los F-No. 6 [Nota (1)]
Cualquier F-No. 21 a F-No. 25 Todos los F-No. 21 a F-No. 25
Cualquier F-No. 31, F-No. 32, Sólo el mismo F-Numero que el
F-No. 33, F-No. 35, F-No. 36, el utilizado en la calificación
o F-No. 37
F-No. 34 o cualquier F-No. 41 F-No. 34 y todos los F-
al F-No. 46 F-No. 41 a F-No 46
Cualquier F-No. 51 a F-No. 55 Todos los F-No. 51 a F-No. 55
Cualquier F-No. 61 Todos los F-No. 61
Cualquier F-No. 71 a F-No. 72 Sólo el mismo número F que fue
usado durante la calificación
!
!
NOTA:
(1) El metal de soldadura depositado usando una varilla de aporte
no cubierta por una especificación SFA pero que esté de acuerdo con
el análisis listado en QW-442 debe ser considerado como clasificado
F-No. 6.

VARIABLES y LIMITES
16. QW-404.22 METAL DE APORTE
INSERTO CONSUMIBLE
Inserto consumible: solo para procesos
GTAW y PAW (ver SFA 5.30).
Rango: con inserto no califica sin

inserto y viceversa.
VARIABLES y LIMITES

FORMATO
Formato: solo para procesos GTAW y
PAW. Se refiere a si es macizo o tubular.
Rango: macizo no califica a tubular y
viceversa.
Nota: hay más variaciones, en nuestro
mercado se usa macizo (sólido).
VARIABLES y LIMITES

ESPESOR (y QW-404.32 para GMAW/FCAW)
Espesor: se refiere al espesor depositado
con el 1º proceso.
Rango: máximo el doble del espesor del
metal depositado. Si se usó probeta de
½” (13mm) y se hicieron mínimo 3 capas
el espesor calificado es ilimitado.

VARIABLES y LIMITES

ESPESOR (y QW-404.32 para GMAW/FCAW)
Espesor: se refiere al espesor depositado
con el 2º proceso.
Rango: máximo el doble del espesor del
metal depositado. Si se usó probeta de
½” (13mm) y se hicieron mínimo 3 capas
el espesor calificado es ilimitado.

VARIABLES y LIMITES
20. QW-405.1 POSICION DE SOLDADURA

Posición: indica la posición de la probeta
durante la calificación.
1G Bajo mano 2G Horizontal
3G Vertical 4G Sobre cabeza
5G Caño a 0° 6G Caño a 45°

VARIABLES y LIMITES
20. QW-405.1 POSICION DE SOLDADURA

Rango (ver QW-461.9): calificando a tope califica para soldar
Posición a tope A tope Filete
1G Bajo Mano BM
2G Horizontal y BM H y BM
3G Vertical y BM V, H y BM
4G Sobre Cabeza y BM SC, H y BM
5G BM, V y SC Todas
6G Todas Todas
VARIABLES y LIMITES
21. QW-405.3 POSICION PROGRESION

La progresión puede ser ascendente o
descendente, para procesos SMAW,
GTAW, GMAW, FCAW Y PAW.
Rango: ascendente no califica a
descendente y viceversa.

VARIABLES y LIMITES
22. QW-408.7 GAS COMBUSTIBLE
Gas : se refiere al gas combustible para el

proceso OFW.

VARIABLES y LIMITES
23. QW-408.8 GAS INERTE DE RESPALDO
Gas de Respaldo: para los procesos GTAW

y GMAW el gas inerte de respaldo.
Rango: sin respaldo califica con respaldo.

VARIABLES y LIMITES
24. QW-409.2 MODO DE TRANSFERENCIA
Modo de Transferencia: para los procesos

GMAW / FCAW si el arco es spray/
globular, pulsante o cortocircuito.
Rango: spray/globular o pulsante no califica
cortocircuito y viceversa.

VARIABLES y LIMITES
25. QW-409.4 CORRIENTE Y POLARIDAD
Tipo de corriente y polaridad: para el

proceso GTAW si es CC o CA, si es
polaridad (+) o (-).
Rango: no hay.

ENSAYOS

ENSAYOS
26. QW-302.4 INSPECCION VISUAL

27. QW-462.3 PLEGADOS GUIADOS DE RAIZ Y
CARA
28. QW-462.3b y 3c PLEGADOS GUIADOS
LONGITUDINAL Y LATERAL
29.  QW-462.5c PLEGADOS DE CAÑO,
RECUBRIMIENTO RESISTENTE A LA CORROSION
30. Qw-462.5d PLEGADOS DE CHAPA,
RECUBRIMIENTO RESISTENTE A LA CORROSION
ENSAYOS
31. QW-462.5b y 5c MACROGRAFIA PARA FUSION

CAÑO Y CHAPA
32. QW-191 EXAMEN RADIOGRAFICO
33. QW-181.2 FILETE - ENSAYO DE FRACTURA
34. FILETE – MACROGRAFIA
35. FILETE – MACROGRAFIA CATETOS
36. FILETE – MACROGRAFIA CONCAVIDAD/
CONVEXIDAD
ENSAYOS
37. OTROS ENSAYOS
38. PELICULA O ESPECIMEN EVALUADO POR:
39. COMPAÑÍA
40. ENSAYOS MECANICOS CONDUCIDOS POR
41. INFORME DE LABORATORIO N°
42. SOLDADURA SUPERVISADO POR

ENSAYOS
26. QW-302.4 INSPECCION VISUAL

Se debe realizar inspección visual de la totalidad
de la probeta (en chapa las zonas de descarte
no se evaluarán).
Aprobación QW-194: deberá presentar

penetración y fusión completas en toda la
soldadura, y ausencia de fisuras.

ENSAYOS
27. QW-462.3(a) PLEGADOS GUIADOS

TRANSVERSALES DE RAIZ Y CARA
La probeta se debe ensayar en un dispositivo
como indicado en QW-466 dejando la Cara/Raíz en
la zona convexa.
Aprobación QW-163: cuando presente
discontinuidades abiertas menores a 3mm.
Las que ocurran en los bordes no se considerarán
a menos que su origen sea falta de fusión,
escorias u otra discontinuidad interna.
ENSAYOS
28. QW-462.3(b) y 3(c) PLEGADOS GUIADOS

LATERAL Y LONGITUDINAL
QW-462.2: Plegados Laterales
QW-462.3 b: Longitudinales de Cara y de Raíz
discontinuidades abiertas menores a 3mm. Las que
ocurran en los bordes no se considerarán a menos
que su origen sean falta de fusión, escorias u otra
discontinuidad interna.

ENSAYOS
29. QW-462.5c PLEGADOS DE CAÑO,

RECUBRIMIENTO RESISTENTE A LA
CORROSION
Se extraerán especímenes de plegados laterales en
las ubicaciones indicadas en QW-462.5c según lo
pedido en QW-453.
discontinuidades abiertas menores a 1,5mm. En
la superficie, y 3mm. en la interface de soldadura.

ENSAYOS
30. QW-462.5(d) PLEGADOS DE CHAPA,

RECUBRIMIENTO RESISTENTE A LA
CORROSION
Se extraerán especímenes de plegados laterales en
las ubicaciones indicadas en QW-462.5d según lo
pedido en QW-453.
discontinuidades abiertas menores a 1,5mm. En
la superficie, y 3mm. en la interface de soldadura.

ENSAYOS
31. QW-462.5b y 5e MACROGRAFIA PARA FUSION

CAÑO Y CHAPA (aportes duros)
Se extraerán especímenes para hacer
macrografías en las ubicaciones indicadas en
QW-462.5b (caño) y 5e (chapa) según lo pedido en
QW-453.
Aprobación QW-453 nota 8: cuando presente
fisuras, falta de fusión u otras indicaciones
lineales que superen lo requerido en la EPS.

ENSAYOS
32. EXAMEN RADIOGRAFICO (QW-304/305)

QW-304: se puede calificar con radiografía para
procesos SMAW, SAW, GTAW, PAW, GMAW (excepto en
el modo de cortocircuito). Extensión mínima de ensayo
150mm. Hay limitaciones para materiales especiales.
Aprobación QW-191: no se aceptarán fisuras; falta de
fusión y penetración; escorias mayores a 3mm (t
≤10mm), 1/3t (10mm<t ≤57mm), 19mm (t>57mm);
indicaciones redondeadas 20%t o 3mm (el que sea
menor), menores a 0,8mm no seran consideradas, ver
carta de porosidad.
ENSAYOS
ULTRASONIDO
El ensayo radiográfico puede ser reemplazado por

el ensayo por ultrasonido en materiales con
espesores de ½” (13mm.) o mayores.

ENSAYOS
33. FILETE - ENSAYO DE FRACTURA

La probeta se hace de acuerdo con QW-462.4 (b)
o (c) (en caño/chapa o caño(caño en 5F
QW-463.2 (h). El ensayo consiste en plegar
una parte sobre la otra.
Aprobación QW-182: no deberá haber evidencia
de fisuras o falta de fusión, la suma de los
poros e indicaciones lineales no deberán
superar 3/8” (10mm) o 10% de la sección.

ENSAYOS
34. QW-462.4 (b) y (c) FILETE – MACROGRAFIA

Se atacará (QW-470) la superficie de la probeta de
filete previamente pulida para realizar un
examen visual de la soldadura y de la zona
afectada por el calor.
Aprobación QW-183: debe tener fusión completa y
estar libres de fisuras, el largo de la indicación
lineal máxima en la raíz será de 1/8” (0,8mm.).

ENSAYOS

CATETOS.
Aprobación QW-183: no puede haber una
diferencia mayor a 1/8” (3mm.) entre los catetos.

ENSAYOS

CONCAVIDAD / CONVEXIDAD
Aprobación QW-183: no podrá haber una
concavidad o convexidad del filete mayor a
1/16” (1,5mm.).

ENSAYOS
37. OTROS ENSAYOS
Se informarán otro tipo de ensayos por ejemplo:
ensayo de dureza, ensayos para soldadura de
pernos, etc.

ENSAYOS
38. PELICULA O ESPECIMEN EVALUADO POR

Se derá informar quién evaluó la radiografía, el
utrasonido.

ENSAYOS
39. COMPAÑIA
Se derá informar el nombre de la compañía que
realizó el ensayo.

ENSAYOS
40. ENSAYOS MECANICOS CONDUCIDOS POR
Se indica quien es el responsable de conducir los

ensayos mecánicos.

ENSAYOS
41. INFORME DE LABORATORIO N°
Se indica el número del certificado emitido por el

laboratorio acreditado.

ENSAYOS
42. ENSAYOS DE SOLDADURA SUPERVISADO

POR
Se indica quien es el responsable de conducir la

calificación del soldador.

PIE

PIE
44. DECLARACION
45. FECHA
46. FIRMA

PIE
44. DECLARACION
Se declara que la calificación ha sido realizada de

acuerdo con los lineamientos del Código ASME
sección IX .

PIE
45. FECHA
Se indica la fecha en la que se realizan los

ensayos con resultado satisfactorio.

PIE
45. FIRMA
Según IRAM-IAS U 500-169 firmar es competencia

de los Inspectores Nivel II y III.
Para el ASME IX puede firmar la persona que la
organización (que posea la estampa ASME)
designe. Esa persona debe pertenecer a la
Organización.

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Interpretación y uso de Códigos (ASME IX) WPQ

WPQ – WELDER PERFORMANCE

Instituto Argentino de Siderurgia

• El propósito del WPQ/RCS es asegurar que el

Instituto Argentino de Siderurgia

• QW-301.2: el soldador que suelda el cupón

Instituto Argentino de Siderurgia

Instituto Argentino de Siderurgia

1. NOMBRE SOLDADOR

Instituto Argentino de Siderurgia

1. APELLIDO y NOMBRE

Instituto Argentino de Siderurgia VOLVER

Nota: es de uso en Argentina

Instituto Argentino de Siderurgia

NUMERO , LETRA o SIMBOLO

Instituto Argentino de Siderurgia

4. PROCEDIMIENTO EMPLEADO

WPS / EPS (Especificación de

Se deberá incluir la revisión utilizada.

Instituto Argentino de Siderurgia

5. PROBETA / SOLDADURA DE

Indica si el soldador realiza la

Instituto Argentino de Siderurgia

6. METAL BASE EMPLEADO

Indica la especificación, tipo y grado

Instituto Argentino de Siderurgia

Indica el espesor del metal base de

Instituto Argentino de Siderurgia

Instituto Argentino de Siderurgia

Instituto Argentino de Siderurgia

14. CLASIFICACION del METAL de APORTE

• SMAW (electrodo revestido)

Instituto Argentino de Siderurgia

Tipo de soldadura utilizado

• MANUAL: el soldador controla el avance

• SEMIAUTOMATICO: el soldador sólo

Instituto Argentino de Siderurgia

Instituto Argentino de Siderurgia

11.QW-403.16 METAL BASE: CHAPA O

12. QW-403.18 METAL BASE

Instituto Argentino de Siderurgia

13. QW-404 METAL DE APORTE SFA Nº

Instituto Argentino de Siderurgia

14. QW-404 METAL DE APORTE

Instituto Argentino de Siderurgia

15. QW-404.15 METAL DE APORTE F Nº

F n°: indica a que n° de F corresponde.

Rango: ver tabla QW-433.

Instituto Argentino de Siderurgia

Instituto Argentino de Siderurgia

Calificado con Calificado para

Instituto Argentino de Siderurgia

Rango: con inserto no califica sin

17. QW-404.23 METAL DE APORTE

18. QW-404.30 METAL DE APORTE

Instituto Argentino de Siderurgia

19. QW-404.30 METAL DE APORTE

Instituto Argentino de Siderurgia

20. QW-405.1 POSICION DE SOLDADURA

Instituto Argentino de Siderurgia

20. QW-405.1 POSICION DE SOLDADURA

21. QW-405.3 POSICION PROGRESION

•  El propósito del WPQ/RCS es asegurar que el

•  QW-301.2: el soldador que suelda el cupón

1.  NOMBRE SOLDADOR

1.  APELLIDO y NOMBRE

4.  PROCEDIMIENTO EMPLEADO

5.  PROBETA / SOLDADURA DE

6.  METAL BASE EMPLEADO

14. CLASIFICACION del METAL de APORTE

•  SMAW (electrodo revestido)

•  MANUAL: el soldador controla el avance

•  SEMIAUTOMATICO: el soldador sólo

12. QW-403.18 METAL BASE

13. QW-404 METAL DE APORTE SFA Nº

14. QW-404 METAL DE APORTE

15. QW-404.15 METAL DE APORTE F Nº

17. QW-404.23 METAL DE APORTE

18. QW-404.30 METAL DE APORTE

19. QW-404.30 METAL DE APORTE

20. QW-405.1 POSICION DE SOLDADURA

20. QW-405.1 POSICION DE SOLDADURA

21. QW-405.3 POSICION PROGRESION

22. QW-408.7 GAS COMBUSTIBLE

23. QW-408.8 GAS INERTE DE RESPALDO

24. QW-409.2 MODO DE TRANSFERENCIA

25. QW-409.4 CORRIENTE Y POLARIDAD

26. QW-302.4 INSPECCION VISUAL

31. QW-462.5b y 5c MACROGRAFIA PARA FUSION

26. QW-302.4 INSPECCION VISUAL

27. QW-462.3(a) PLEGADOS GUIADOS

28. QW-462.3(b) y 3(c) PLEGADOS GUIADOS

29. QW-462.5c PLEGADOS DE CAÑO,

30. QW-462.5(d) PLEGADOS DE CHAPA,

31. QW-462.5b y 5e MACROGRAFIA PARA FUSION

32. EXAMEN RADIOGRAFICO (QW-304/305)

33. FILETE - ENSAYO DE FRACTURA

34. QW-462.4 (b) y (c) FILETE – MACROGRAFIA

35. QW-462.4 (b) y (c) FILETE – MACROGRAFIA

36. QW-462.4 (b) y (c) FILETE – MACROGRAFIA

38. PELICULA O ESPECIMEN EVALUADO POR

40. ENSAYOS MECANICOS CONDUCIDOS POR

42. ENSAYOS DE SOLDADURA SUPERVISADO