PREGUNTAS GENERALES:

1-¿Es importante que el inspector sepa soldar?

no
2- ¿Cuál es el factor más importante que favorece la fisuración en frió?
Microestructura favorable, hidrogeno, tensiones internas

3-¿Cuáles son los materiales que es conveniente precalentar y respetar la temperatura

entre pasadas?
Los materiales endurecibles, aceros al carbono de baja aleación

4-¿Cuáles son los problemas que aparecen en GMAW-S (GMAW-CC)?

falta de fusión.

5-¿Qué provoca una fractura frágil?

Un material o soldadura susceptible, y una determinada de energía de impacto por encima
de la tolerable

6-¿Cuál es el motivo principal de fisuración en caliente en un acero al carbono?

Impurezas como S y P, que forman compuestos de bajo punto de fusion

7-¿Qué se hace para evitar fisuración por Hidrogeno?

Precalentamiento, pwht, alto aporte de energía

8-¿Qué es el ZAC?
Zona afectada por el calor, limite de temperatura 645 grad .

9-¿Qué es la sensitización de los aceros inoxidables?

Precipitación de carburos de cromo en los bordes de grano, dejando el material cercano
disminuito en cromo.

10-¿Cuál es el principal elemento que influye en el temple de los metales ferrosos?

El carbono

11-¿A que material no le realizaría partículas magnetizables?

.a un material no ferromagnetico

12-¿Usted soldaría un acero efervescente no colmado con GTAW? ¿ por que?

Porque se formarían muchos poros y ese acero no fue liberado de oxigeno
convenientemente. El gtaw al no tener un flux, no es buen proceso para eso.
.

13- En un proceso semi-automático, la variación de la velocidad de alimentación del

alambre afecta a:
 Voltaje
 Amperaje x
 Ambos

14-AWS D 1.1 ¿Cuál es su alcance?

Soldadura d eestructuras en acero al carbono

15- El código que se aplica a estructuras de acero soldadas es:

 a- ASME sección IX
b- ASME B31.1
c- API 1104
d- AWS D1.1 x
e- Ninguno de los anteriores

16- El código que cubre el diseño y fabricación de recipientes a presión sin fuego es:

a- ASME sección IX
b- ASME sección VIII x
c- ASME sección III
d- API 1104
e- AWS D1.1

17- La norma que cubre los requerimientos para electrodos revestidos de soldadura se
designa como:

a- AWS D1. xX
b- AWS D1.4
c- AWS 5.X x
d- ASTM A-53
e- ASTM A36

18- La norma que describe los requerimientos para líneas de conducción es:

a- AWS D1.1
b- ASME sección VIII
c- ASME sección IX
d- API 1104 x
e- Ninguna de las anteriores.
19- En una soldadura a tope terminada, la unión entre el metal de soldadura y el metal
base es llamada:

a- Raíz
b- Borde de fusión x
c- Sobreespesor la soldadura
d- Cateto
e- Garganta

20- En relación con la soldadura en posición vertical, el tipo de progresión de soldadura

que tiene un movimiento de lado a lado es llamado:

a- Técnica del cordón recto

b- Técnica del cordón con paradas
c- Técnica de costura x
d- Ninguna de las anteriores

21- La técnica usada para controlar la distorsión de una junta larga donde las pasadas
individuales se aplican en dirección opuesta a la progresión general de la soldadura se
llama:

a- Paso de peregrino. x
b- Cajoneado
 c- Con paradas
d- En cascada
e- Bloqueante

22- La información que aparece encima de la línea de referencia se refiere a:

a- Lado cercano de la flecha

b- Lado de la flecha
c- Lado lejano de la flecha
d- Otro lado de la flecha x
e- Ninguna de las anteriores

23- La descripción grafica del tipo de soldadura se llama:

a- Cola
b- Símbolo de soldadura x
c- Flecha
d- Ninguna de las anteriores

24- Cuando se centra un símbolo de soldadura sobre la línea de referencia significa:

a- Que el soldador puede poner la soldadura sobre cualquier lado

b- Que no hay un lado significativo x
c- Que el diseñador no sabe donde iría la soldadura
d- Que el soldador debe soldar en cualquier posición que se encuentre la soldadura
e- Ninguna de las anteriores

25- ¿Un símbolo de forma triangular que tipo de soldadura representa?

a- A tope biselada x
b- A tope conexión
c- A tope con pestaña
d- A tope en v
e- Ninguna de las anteriores

26- Las dimensiones que aparecen a la derecha del símbolo de soldadura se refieren a:

a- Tamaño de soldadura
b- Apertura de raíz
c- Profundidad de preparación
d- Longitud de soldadura / pitch x

27- La parte del símbolo de soldadura que se puede utilizar para dar cualquier información
adicional es:

a- El símbolo de soldadura
b- La flecha x
c- La línea de referencia
d- La cola
e- Ninguna de las anteriores

28- Cuando un metal se le aplica un ciclo de calentamiento

a- La energía se agrega a la estructura

b- Los átomos se apartan unos de otros
c- Los átomos vibran mas vigorosamente
 d- El metal se expande
e- Todas las anteriores x

29- Un problema que ocurre por el calentamiento no uniforme producido por la operación
de soldadura es:

a- Porosidad x
b- Fusión incompleta x
c- Distorsión x
d- Inclusiones de escoria x
e- Ninguna de las anteriores

30- ¿Cuáles de los siguientes procesos no resultara en una eliminación o reducción de las
tensiones residuales?

a- Distensionado por vibraciones

b- Embridamiento x
c- Distensionado por tratamiento térmico
d- Granallado
e- Tratamiento térmico post soldadura

31- ¿Cuáles de los siguientes ordenamientos cristalinos posee el acero?

a- Hexagonal compacto
b- Cúbico centrado en el cuerpo
c- Cúbico entrado en las caras
d- A y B anteriores
e- B y C anteriores x

32- El enfriamiento rápido del acero del rango austenitico resulta en una estructura dura y
frágil conocida como:

a- Perlita
b- Carburo
c- Cementita
d- Bainita
e- Martensita x

33- Si un acero se enfría muy lentamente puede resultar una estructura dúctil, que tiene un
aspecto laminar cuando se la mira a alto aumento. Dicha estructura es:

a- Martensita
b- Perlita x
c- Bainita
d- Ferrita
e- Cementita

34- Si por un enfriamiento rápido se produjo martensita, ¿qué tratamiento térmico no

austenizante se puede aplicar para mejorar la ductilidad del acero?

a- Temple
b- Revenido x
c- Recocido
 d- Normalizado
e- Ninguno de los anteriores

35 – El precalentamiento tiende a :
a- Resultar una ZAC mas ancha
b- Reducir la dureza en la ZAC
c- Producir enfriamiento mas lento en la ZAC
d- Reducir la tendencia a producir martensita en la ZAC
e- Todas las anteriores x

36- ¿Que tratamiento térmico se caracteriza por llevar la pieza a la temperatura de

austenizacion por algún tiempo, y luego enfriar lento en un horno?:

a- Normalizado
b- Temple
c- Recocido x
d- Revenido
e- Distensionado

37- ¿Que tratamiento térmico esta caracterizado por mantener la pieza a la temperatura de
austenizacion por algún tiempo y luego enfriar en aire calmo?:

a- Normalizado x
b- Temple
c- Recocido
d- Revenido
e- Distensionado

38- Al aumentar el calor aportado:

a- Disminuye la velocidad de enfriamiento y aumenta la probabilidad de fisuración.

b- Disminuye la velocidad de enfriamiento y la probabilidad de fisuración. x
c- Aumenta la velocidad de enfriamiento y los problemas de fisuración.
d- Aumenta la velocidad de enfriamiento y disminuye la probabilidad de fisuración.
e- Ninguna de ellas.

39- Aumentar la temperatura de precalentamiento:

a- Disminuye la velocidad de enfriamiento y aumenta los problemas de fisuración.

b- Disminuye la velocidad de enfriamiento y los problemas de fisuración. X
c- Aumenta la velocidad de enfriamiento y los problemas de fisuración.
d- Aumenta la velocidad de enfriamiento y disminuye los problemas de fisuración.
e- Ninguna de las anteriores.

40- Aumentar el contenido de carbono:

a- Disminuye la probabilidad de problemas de fisuración

b- Aumenta la probabilidad de problemas de fisuración x
c- No influye en la probabilidad de fisuración
d- Todas las anteriores
e- Ninguna de las anteriores.

41- ¿Cuáles de los siguientes tratamientos puede hacerse usando métodos mecánicos o
térmicos?
 a- Recocido
b- Normalizado
c- Temple
d- Revenido
e- Distensionado x

42- Se realizaron soldaduras por el proceso GMAW con los siguientes parámetros: 18
Volts; 100 A; 22 in/ min. ¿Cuál fue el calor aportado?

a- 238 j / in
b- 7333 j / in
c- 4900 j / in x
d- 30 j / in
e- Ninguno de los anteriores

43- Indicar que condiciones deben presentarse para la aparición de fisuración por
Hidrogeno:

a- Presencia de H atómico x
b- ZAC o metal de soldadura
c- Alto nivel de tensión x

44- ¿Por qué se utiliza un arco corto para soldar con electrodo básico (explique)

Disminuye la probabilidad de ingreso de hidrogeno al plasma. x

45- La fisuración por hidrogeno

*se produce a alta temperatura y es de tipo intergranular

* se produce a baja temperatura y es de tipo transgranular x
*se produce a alta temperatura y es de tipo transgranular
* se produce a baja temperatura y es de tipo intergranular

46- La influencia del espesor del material sobre el comportamiento térmico puede
resumirse en las siguientes afirmaciones. (Verdadero / falso)

 la velocidad de enfriamiento de la ZAC crece con el espesor de la placa. V

 la velocidad de enfriamiento disminuye con el espesor de la placa. F
 el tiempo a la temperatura pico aumenta cuando el espesor de la placa es mayor. F
 el ancho de la ZAC disminuye cuando el espesor de la placa crece. V

47- Indicar cuales de las siguientes afirmaciones son correctas:

 el precalentamiento se especifica, preferentemente para evitar la fisuración

inducido por H. X
 el precalentamiento reduce la velocidad de enfriamiento en la ZAC de cada cordón
de soldadura. X
 Reduce la dureza, el contenido de H y las tensiones en la ZAC. X
 Debe existir un límite superior para la temperatura entre pasadas. X
 Todas ellas. X
 Ninguna de ellas.
49- Indicar cuales de las siguientes afirmaciones son correctas:

 los electrodos 8016 – C1 depositan aproximadamente 2,5 % de Ni. x

 los electrodos 8016 – C3 y 8018 - C3 no depositan Ni. No correcta
 los electrodos E 8010 A1 depositan aproximadamente 0,5 % Mo. x
 los electrodos E 10018 – X poseen polvo de hierro. x

50-¿Cuáles dos propiedades están relacionadas en muchos aceros?

 resistencia al impacto y resistencia a la fatiga.

 Resistencia a la tracción y ductilidad.
 Resistencia a la tracción y dureza. X
 Tenacidad y resistencia a la fatiga.
 Ninguna de las anteriores.

51-¿Cuáles de los siguientes ensayos se utilizan para determinar la sanidad (y no

ductilidad) de una soldadura?

 Nick break x
 Fillet break x
 Plegado
 Ensayo radiográfico x
 Todos los anteriores

52- El cálculo del porcentaje de alargamiento se realiza después de medir el cambio en:

 Porcentaje de reducción de área

 Profundidad de penetración
 Diámetro de penetración
 Área de la sección transversal
 Longitud entre marcas testigo.x

53-¿Cuáles de las siguientes propiedades se puede determinar en un ensayo de tracción.

 Resistencia a tracción, resistencia a fluencia, ductilidad.x

 Resistencia a fluencia, ductilidad, tenacidad.
 Ductilidad solamente
 Tenacidad solamente
 Todas las anteriores

54-¿Cuáles de los siguientes enunciados son correctos cuando se refieren al electrodo E

7024?

 Es del tipo de bajo hidrogeno. no

 Deposita un metal de soldadura que tiene una resistencia a la tracción mínima de
70.000 psi x
 Es adecuado para soldar únicamente filetes no

55-¿Cuáles de los siguientes tipos de transferencia en el proceso GMAW se considera de

menor energía, y por eso, propensa a producir el defecto de fusión incompleta?

 Corto circuito x
 Spray
 Globular
  Goteado
 Arco pulsado

56-¿Cuáles de los siguientes podría resultar en la creación de porosidad en soldaduras de

GTAW en aluminio 6061 – T 6 para aplicaciones aeronáuticas?

 Insuficiente limpieza de la junta x

 Metal de aporte contaminado x
 Perdida en la manguera del gas de protección x
 Presencia de vientos durante la operación de soldadura x
 Todas las anteriores x

57-¿Cuál de la clasificación dada debajo produce el metal de soldadura de mayor

resistencia?

 ER 70 S – 6
 E 70 T – 5
 E 7018
 F7 A2 – E M 12 K
 No hay diferencia x

58- Una discontinuidad:

 Siempre un defecto
 Siempre se rechaza
 Siempre se acepta
 Se rechaza si excede los limites del código x
 Ninguna de las anteriores

59- La peligrosidad de una discontinuidad se puede juzgar en base a:

 Si es superficial o sub-superficial
 Si es lineal o no lineal
 Si su extremo es agudo x
 Todas las anteriores
 Ninguna de las anteriores

60- La fisuración bajo cordón puede resultar de:

 Uso de electrodos húmedos x

 Soldar sobre acero contaminado x
 Las dos anteriores x
 Ninguna de las anteriores

61- La discontinuidad que resulta de un corte de arco inadecuado se llama:

 Socavadura
 Solapado
 Fisura de cráter x
 Fusión incompleta
  Todas las anteriores

62- Cual discontinuidad aparece como una indicación clara en la radiografía:

 Porosidad
 Inclusiones de tungsteno
 Exceso de penetración
 Porosidad e Inclusiones de tungsteno
 Inclusiones de tungsteno y Exceso de penetración x

63-¿Cuáles de los siguientes enunciados son correctos para un ensayo radiográfico?

 Una reducción del espesor producirá una imagen clara en la película

 Una discontinuidad de baja densidad producirá una imagen clara
 Una alta densidad en la discontinuidad producirá imagen clara en la película x
 A y B anteriores
 Todas ellas

64- Las indicaciones con tintas penetrantes visibles:

 Deben observarse con luz negra

 No tienen obligatoriamente que ser observada con luz negra, pero se tiene mayor
sensibilidad con ella
 Se deben observar con luz blanca x
 Ninguna de las anteriores

65- Los penetrantes fluorescentes son generalmente más sensibles que los visibles
porque:

 Pueden fluir dentro de fisuras mas pequeñas

 Las indicaciones fluorescentes se ven mejor por el ojo humano x
 Están sujetas a un efecto de capilaridad mayor
 A y C anteriores
 B y C anteriores

66- El US es más sensible a aquellas discontinuidades que son:

 Dentro de los 45º de la perpendicular a las ondas sónicas

 Dentro de los 45º de la paralela a las ondas sónicas
 Perpendicular a las ondas sónicas x
 Paralelas a las ondas sónicas
 Ninguna de las anteriores

67- La fisura generalmente aparecen en las radiografías como:

 Líneas oscuras sobre la película x

 Líneas claras sobre la película
 Regiones claras u oscuras sobre la película
 Todas las anteriores
 Ninguna de las anteriores

68-¿En que se diferencia en un proceso GMAW la transferencia por CC de la transferencia

globular?
  Tipo de gas x
 Energía térmica del arco x
 Caudal de gas utilizado
 Todas ellas

69-¿Qué tipo de tratamiento reciben los electrodos de revestimiento básico y por que?

Resecado y mantenimiento.

70-¿Cuáles son las causas que tienen influencia sobre el fenómeno de desgarre laminar?

 La morfología, distribución y tamaño de las inclusiones x

 El bajo limite de fluencia
 El efecto combinado del tamaño de grano del acero y las solicitaciones a las cuales
esta sometido en material

71-En una junta soldada. ¿Cuál es el valor máximo que puede alcanzar la tensión
residual?

 Tensión de rotura de la soldadura

 50% de la tensión de rotura de MB (metal base)
 Tensión de fluencia de la soldadura x

72-¿Es función del inspector autorizar el cambio de una variable esencial en un WPS?

No.

73-¿Es función del inspector verificar que un WPS este correctamente sustentado por el
PQR correspondiente?

Si

74- En una junta soldada sometida a esfuerzos, a su criterio. ¿Cuáles de los siguientes
defectos representan un mayor riesgo desde el punto de vista estructural?

 Superficiales (socavaduras, poros, excesos de refuerzo) x

 Internos (poros, escoria, inclusiones)

75- En el proceso SAW, en cuál de los siguientes tiene una marcada influencia la tensión
de soldadura:
a- Penetración
b- Ancho del cordón x
c- Velocidad de soldadura
d- Incorporación de aleantes provenientes del fundente x
e- a y b
f- d y d
g- todas las anteriores
h- ninguna de las anteriores
76 – Según código ASME IX. Se ha calificado un procedimiento de soldadura y soldador, la
preparación de la junta era en "V" con penetración total de un solo lado y el espesor de
probeta era de 20 mm, soldado con el proceso SMAW.
En producción se empleó una preparación de la junta en X con repelado cuyo espesor era de
22 mm, también soldado con SMAW. ¿Es necesario recalificar el procedimiento? y al
soldador?

Justificar con el QW correspondiente.

No es necesario recalificar al procedimiento ni al soldador.
PARA WPS QW-403.8 Table QW-451.1
PARA SOLDADOR QW-404.30, QW-452

77 – Se ha calificado un procedimiento de soldadura a tope en caño diámetro 10” (273mm)

espesor 9,53mm con el proceso GMAW-S. Se desea utilizar para soldar una cañería de
14” (355,8mm) x 11,2mm de espesor. (se asume mismo N°P)
a- Se puede utilizar el EPS y PQR descripto? Justifique con los QW correspondientes
b- Y si se deseara soldar una chapa de 8mm.? Justifique con los QW
correspondientes

Parte a
PARA WPS no se puede utilizar por el espesor depositado QW-403.8
PARA SOLDADOR QW-404.30, QW-452

Parte b
Para wps se puede
Para soldador, se puede también.