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CÓDIGOS

API-ASME-AWS
TIPOS DE CALIFICACION

 Calificación del procedimiento.

 Calificación de soldadores.

 Calificación de operadores.

 Calificación de punteadores.
ENSAYOS PARA
CALIFICACION
Ensayos Destructivos:
Resistencia a la tensión
Doblez
Macroataque
Otros

Ensayos No Destructivos:
Inspección Visual
Radiografía
Ultrasonido
CODIGOS Y
ESPECIFICACIONES

Son la documentación básica que rige y guía la


práctica de soldadura.
Se utilizan para:
Fabricar productos soldados que cumplan con
la calidad requerida.
Suministrar una real y razonable protección a la
vida, la propiedad y el medio ambiente.
CODIGOS Y
ESPECIFICACIONES
Son normas, usan las palabras (shall, will)
cuando su uso es obligatorio y las palabras
(should, may), cuando su uso es opcional.
Códigos Aplicados a un proceso
ASME
AWS
API

Especificaciones Relacionados con un producto


(AWS / A5.1)
ASTM A 106
ASTM A 283
ASTM A 515
API 5LX60
PROCESOS DE SOLDADURA

Soldadura por Arco con Electrodo Revestido


(SMAW).
Soldadura por Arco Sumergido (SAW).
Soldadura por Arco con Gas de Protección
(GMAW).
Soldadura por Arco con Fundente en el
Núcleo (FCAW).
CODIGO API 1104
Cubre la soldadura para tuberías de acero al
carbono y baja aleación usadas en la compresión,
bombeo y transmisión de petróleo crudo,
productos del petróleo y gases combustibles.

Cubre los criterios de aceptación para


soldaduras probadas por ensayos destructivos y
no destructivos.

Incluye los procedimientos para inspección


visual e inspección radiográfica.
CODIGO AWS D1.1
Cubre los requisitos de soldadura
aplicables a estructuras soldadas cargadas
estáticamente. Puede ser usada como código
complementario.

No es aplicable a tanques a presión o


tuberías a presión.

Es uno de los códigos que acepta la


utilización de juntas precalificadas.
CODIGO ASME
Establece las reglas de seguridad que
gobiernan el diseño, la fabricación y la
inspección durante la construcción de
calderas y recipientes a presión.

OBJETIVO:
Suministrar una real y razonable protección a
la vida y el medio ambiente.
CODIGO ASME
Contiene 11 secciones:
SECCION I: Reglas para la construcción de
calderas de potencia.
SECCION II: Especificación del material
A. Materiales Ferrosos.
B. Materiales no Ferrosos.
C. Materiales de aporte y no
consumibles.
D. Propiedades de los
materiales.
SECCION III: Reglas para la construcción de
plantas de potencia nuclear.
CODIGO ASME
SECCION IV: Reglas para la construcción
de calderas de calefacción.
SECCION V: Ensayos no destructivos.
SECCION VI: Reglas recomendadas para el
cuidado de operación de calderas para
calefacción.
SECCION VII: Reglas recomendadas para el
cuidado de calderas de potencia.
SECCION VIII: Reglas para la construcción
de recipientes a presión.
CODIGO ASME
SECCION IX: Normas para calificación de
procedimientos de soldadura y soldadura
fuerte (brazing), soldadores, soldadores de
soldadura fuerte (brazing); operadores de
soldadura y operadores para soldadura
fuerte (brazing).
SECCION X: Fibra plástica de refuerzo para
recipientes a presión.
SECCION XI: Reglas para la inspección en
servicio de componentes de plantas con
agua blanda (liviana) enfriada.
PROPOSITO DEL CODIGO
ASME SECCION IX
La Sección IX del ASME es un código de
referencia para la calificación de los
procedimientos de soldadura y la calificación
de soldadores para construcciones tales como:
CALDERAS
RECIPIENTES A PRESION
TUBERIAS DE INTERCONEXION
ESPECIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (WPS)
Un WPS es un documento preparado y
calificado por un Departamento Técnico
o de Ingeniería, para dar instrucciones
al personal que realiza e inspecciona
las soldaduras de producción.
CONTENIDO DE UN W.P.S.

Todas las variables esenciales.

Todas las variables esenciales

suplementarias.

Todas las variables no esenciales.


VARIABLES ESENCIALES

Son aquellas en las que un cambio con

respecto a lo descrito específicamente en el

código, afecta las propiedades mecánicas de la

soldadura obtenida y por lo tanto requiere

recalificación.
VARIABLES ESENCIALES
SUPLEMENTARIAS
Son las que al cambiarse afectan las
propiedades de tenacidad de los materiales a
bajas temperaturas.

Deben tenerse en cuenta cuando alguna otra


sección del código exija prueba de impacto de
los materiales.
VARIABLES NO ESENCIALES
Se pueden cambiar revisando el W.P.S.,
sin necesidad de recalificar el
procedimiento de soldadura.

No causan efectos apreciables en las


soldaduras.

Tienen que ser incluídas en el W.P.S.

Se deben registrar.


CONSIDERACIONES PARA
SELECCIONAR Y ELABORAR UNA
ESPECIFICACION DE
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
Compatibilidad entre el metal de soldadura y
los metales base seleccionados.
Propiedades metalúrgicas de los metales a
soldar.
Diseño de juntas y cargas.
Propiedades mecánicas deseadas.
CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR Y ELABORAR UNA
ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

Requerimientos de servicio a que va a


someterse el equipo o elemento.
Requerimientos de tratamiento térmico.
Habilidad y disponibilidad de los soldadores.
Disponibilidad de los equipos.
Localización del trabajo.
Economía (Costo - Tiempo).
FORMATOS

Los formatos para los registros de Especificación

de Procedimiento, Calificación de Procedimiento

y Calificación de Soldador, están estipulados en

cada código, pero pueden ser modificados,

siempre y cuando contengan toda la información

que el código requiere.


ESPECIFICACIONES DEL CONTRATO:
UNIVERSIDAD PROCEDIMIENTO DE PREPARO:
REVISO:
LIBRE SOLDADURA (W.P.S.) HOJA 1 DE 1
PROYECTO:
COMPAÑIA:
W.P.S. No. REV: CODIGO ESPECIFICACION:
APLICABLE A:
PROCESO: TIPO:
MATERIAL BASE:
DISEÑO DE LA JUNTA:
RANGO DE DIAMETROS Y ESPESORES: No. MIN DE CORDONES :
METAL DE APORTE: FUNDENTE :
CARACTERISTICAS ELECTRICAS: GAS Y RATA DE FLUJO :
POSICION: CARACTERISTICAS DE LLAMA :

FORMATO PROGRESION DE LA SOLDADURA:


NUMERO DE SOLDADORES:
TIEMPO ENTRE PASES:
TIPO DE GRAPA DE ALINEACION (CLAMP):

BASICO REMOCION DE LA GRAPA DE ALINEACION:


LIMPIEZA INICIAL Y ENTRE PASES:
PRECALENTAMIENTO:

PARA UN RANGO DE VELOCIDAD:

WPS

DETALLES DE LA JUNTA
TABLA DE LAS CARACTERISTICAS ELECTRICAS
No. PASE PROCESO METAL DE APORTE CORRIENTE VOLTIOS OBSERVACIONES
CLASE DIAMETRO POLARID. AMPERIOS

ESPECIFICACION PREPARADA POR: FECHA:

ESPECIFICACION APROBADA POR: FECHA:

F-API.WPS
REGISTRO DE CALIFICACION
DE PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA
Contiene las variables reales de soldadura

utilizadas en la prueba y los resultados del

ensayo realizado sobre la soldadura.

Este registro es resultado de soldar y

ensayar las probetas.


REGISTRO DE CALIFICACIÓN CONTRATO:
UNIVERSIDAD LIBRE DEL PROCEDIMIENTO DE PREPARÓ:
SOLDADURA REVISÓ:
HOJA 2 DE 2
ENSAYO DE TRACCIÓN
PROBETA ANCHO ESPESOR AREA CARGA MÁX. RESIST. MÁX TIPO DE FALLA
No. Pulgadas Pulgadas Pulgadas 2 Libras PSI Y LOCALIZACIÓN

ENSAYO DE DOBLADO
TIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES

FORMATO DOBLADO DE CARA

BASICO DOBLADO DE RAÍZ

PARA UN
PQR DOBLADO DE LADO

ENSAYO DE ROTURA CON ENTALLA


TIPO DE PROBETA ESTAMPE RESULTADO OBSERVACIONES

ROTURA CON ENTALLA

SOLDADOR:

ENSAYOS DIRIGIDOS POR: PRUEBA DE LABORATORIO No.

CERTIFICAMOS QUE LA INFORMACION CONSIGNADA EN ESTE REGISTRO ES CORRECTA Y QUE LAS PRUEBAS
DE SOLDADURA FUERON PREPARADAS, SOLDADAS Y PROBADAS DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS
DEL CODIGO API 1104.

COMPAÑÍA INTERVENTORIA FABRICANTE


CONTENIDO DEL REGISTRO DE
CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO
Variables esenciales de los procesos usados en
el procedimiento.
Variables esenciales suplementarias cuando se
requiera prueba de impacto.
Registro de los resultados de los ensayos
realizados.
NOTA:
El registro de las variables no esenciales es a
consideración del fabricante.
Debe registrarse cualquier otra información que
se considere necesaria.
SECUENCIA BASICA PARA LA
CALIFICACION DE UN PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA
Preparar una especificación de procedimiento
preliminar.
‚Preparar y soldar el conjunto de partes para las
pruebas convenientes usando la especificación del
procedimiento.
Ejecutar las pruebas destructivas y no destructivas
requeridas.
„Evaluar los resultados de preparación, soldadura y
pruebas.
Registrar los resultados en un formato.
Editar la calificación del procedimiento aprobado.
Editar el procedimiento aprobado.
REGISTRO DE CALIFICACION DE
SOLDADORES
En este documento se deben registrar:
Las variables esenciales para soldadores
correspondientes al procedimiento de soldadura
utilizado.
Los rangos en los que el soldador queda calificado de
acuerdo a cada código.
Nombre del fabricante.
Fecha.
Nombre del soldador y demás identificaciones.
Funcionario del fabricante que certifica que la junta de
prueba fue preparada , soldada y probada de acuerdo
con el código.
REQUISITOS GENERALES PARA LA
CALIFICACION DE SOLDADORES Y
OPERADORES
La junta de prueba deberá ser soldada de acuerdo con
una especificación de procedimiento del fabricante.
Cuando la especificación requiera de tratamiento
térmico post-soldadura, este puede ser omitido para la
calificación del soldador.
Cuando un soldador u operario de soldadura califique
un procedimiento también califica como soldador.
El supervisor puede detener la prueba en el momento
que considere que no se cumplen los requisitos, para
obtener resultados satisfactorios.
CALIFICACION DE SOLDADOR

NOMBRE____________ _______C.C.________________________ESTAMPE_________
WPS No. _____________________________REVISION_________________________________
PROCESO (S) DE SOLDADURA TIPO
VARIABLE VALOR ACTUAL RANGO CALIFICADO
.

RESPALDO (metal, soldadura, soldadura por ambos lados).QW 402 ______________ ___________________
ESPECIFICACION METAL BASE. P. No. QW 403 ______________ ___________________
( ) LAMINA. ( ) TUBO ______________
( ) SOLDADURA EN RANURA ______________ ___________________
( ) SOLDADURA EN FILETE ______________ ___________________
ESPESOR QW 452.1; QW 452.2 ______________ ___________________
DIAMETRO QW 452. 3 ______________ ___________________
ESPECIFICACION METAL DE APORTE. (SFA). QW 404 ______________ ___________________
CLASIFICACION . (AWS) ______________ ___________________
NUMERO F. ______________ ___________________
INSERTO CONSUMIBLE EN GTAW O PAW ______________ ___________________

FORMATO ESPESOR DE DEPOSITO PARA CADA PROCESO


POSICIONES DE SOLDADURA QW 405
______________
______________
___________________
___________________
PROGRESIÓN (SUBIENDO/BAJANDO) ______________ ___________________
BASICO GAS DE PROTECCION EN GTAW,
FCAW,GMAW...QW408
______________ ___________________

CARACTERISTICAS ELECTRICAS QW 409 ______________ ___________________


PARA UN CORRIENTE
POLARIDAD
______________ ___________________
______________ ___________________
WPQ MODO DE TRANSFERENCIA ______________ ___________________
RESULTADO ENSAYOS DE DOBLEZ
TIPO DE DOBLEZ: ( )QW463.2 LADO. ( )QW462.3 (a) TRANS. (cara / raíz ) . ( )QW462.3 (b) LONG ( cara / raíz)

Resultado inspección visual QW 302.4: ___________________________________________________


Resultado ensayo radiografico QW 304 o QW 305: _________________________________________
SOLDADURA DE FILETE QW 181.2:
RESULTADO ENSAYO DE FRACTURA QW182: ________________________________________________
LONG O PORCENTAJE DE DEFECTOS:________ RESULTADO MACROATAQUEQW184: _________
PRUEBA DE SOLDADURA CONDUCIDA POR: _________________________________________
ENSAYOS MECANICOS CONDUCIDOS POR:_________________ENSAYO DE LAB No _____

DECLARAMOS QUE LOS DATOS REGISTRADOS EN ESTE REPORTE SON CORRECTOS Y QUE LOS CUPONES DE PRUEBA
FUERON PREPARADOS, SOLDADOS, Y ENSAYADOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LA SECCION IX DEL
CODIGO ASME EDICION_____.

ORGANIZACION _______________________________________
FECHA_____________________ POR : __________________________________________________
CONTINUIDAD DE SOLDADORES Y
OPERARIOS DE SOLDADURA
Cuando el soldador u operario de soldadura no
suelde en cada proceso en que ha sido calificado
durante el periodo mayor a 6 meses, su calificación
expira.
Para mantener su continuidad es necesario que
suelde en trabajos de acuerdo con el procedimiento
especificado.
Es necesario llevar un registro con la fecha,
resultados de las pruebas y con el estampe
asignado a cada soldador, control que debe estar
certificado por el fabricante.
RECALIFICACION DE
SOLDADORES
Deberá recalificarse a los soldadores u
operarios de soldadura cuando:

Expire la calificación por haberse pasado


del tiempo límite dado por cada código.

Exista una razón para dudar de su habilidad


para realizar soldaduras que cumplan con las
especificaciones.
RECERTIFICACION DE
SOLDADORES
Cuando se debe renovar la calificación por
límite de tiempo, la renovación se puede hacer
con una sola junta de prueba en lámina o tubo,
de cualquier espesor, diámetro y soldando en
cualquier posición.

Cuando la renovación se deba a dudas sobre


habilidad, la recalificación deberá hacerse sobre
un cupón de prueba apropiado.
RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE EN
LA CALIFICACION DE LOS
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
Es obligación del fabricante:
1. Preparar por escrito los procedimientos de
soldadura.
2. Preparar un reporte de calificación de procedimiento
con base en la soldadura de una probeta.
3. Realizar u ordenar todos los ensayos de laboratorio
requeridos.
4. Listar todos los parámetros necesarios para la
aplicación del procedimiento.
5. Registrar los datos reales de soldadura.
6. Registrar los resultados de los ensayos de
laboratorio.
RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE EN LA CALIFICACION DE
LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA

7. Certificar la información contenida en el PQR.


8. Asegurarse que todos las juntas de prueba las
suelden trabajadores bajo control directo.
9. Implantar un sistema de control de calidad, que
controle las calificaciones.
10. Obtener la calidad exigida por los códigos.
11. Considerar la compatibilidad metalúrgica entre el
metal de aporte y el metal base.
12. Mantener disponible para el soldador y para
quienes supervisen la soldadura, el procedimiento
correspondiente.