A 06 CONEXIONES INTRADOMICILIARIAS Vil

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONEXIONES INTRADOMICILIARIAS
01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2
a) DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación tanto de montículos pequeños de tierra, malezas
o vegetación superficial, incluyendo corte, la quema y su eliminación en toda la
superficie destinada a la obra, trasladando los elementos en los botaderos respectivos.
b) EJECUCIÓN
Se procederá a eliminar las piedras y vegetaciones existentes debiendo evitar la
formación de polvareda excesiva, para lo cual se debe aplicar un sistema de regado o
cobertura.
c) MÉTODO DE MEDICIÓN
La eliminación del terreno se medirá por metro cuadrado (m 2) del área total trazada
para la construcción incluyendo 0.50 ml (en áreas no colindantes) alrededor para
facilitar el manipuleo y el uso de las vallas aisladas.
d) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m 2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR m2

a) DESCRIPCIÓN.
Trazo nivelación y replanteo preliminar consiste en materializar en el terreno, en
determinación precisa y exacta los ejes, niveles. Así como definir los linderos y
establecer las marcas, señales fijas de referencia con carácter temporal y/o
permanente.
b) EJECUCIÓN
Se seguirá para el tramado, el siguiente procedimiento; se deberá realizar los trabajos
topográficos necesarios y que permitirán marcar los ejes y a continuación se marcarán
las líneas de ancho de las cimentaciones, en armonía con los planos de arquitectura y
estructuras estos ejes deberán ser aprobados por el ingeniero supervisor antes de que
se inicien las excavaciones.
El plano de cimentación especifica el número de ejes necesarios para efectuar el
trabajo, así mismo se ha tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin
1 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

de racionalizar y simplificar la labor, esto guarda compatibilidad con la ubicación real en

el terreno. Al final, se distingue una disposición de estacas en forma de vallas y que
son específicos para la obra.
El replanteo se medirá por metro cuadrado (m 2) del área trazada, replanteada y
aprobado por el Supervisor o Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos, para esto se medirá los metros cuadrados trazados
necesariamente para la realización de las obras de excavación del terreno.
d) BASES DE PAGO
01.01.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO m2
a) DESCRIPCIÓN
El trazo, nivel y replanteo preliminar durante el proceso constructivo consiste en
verificar la correcta construcción según los planos, juntamente con la autorización y
verificación del supervisor.
b) EJECUCIÓN
Se verificara, el proceso constructivo se deberá realizar los trabajos topográficos
necesarios y que permitirán marcar los ejes, niveles, etc. los planos de arquitectura y
estructuras estos ejes deberán ser aprobados por el ingeniero supervisor.
El replanteo se medirá por metro cuadrado (m 2) del área trazada, replanteada y
aprobado por el Supervisor o Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos.
d) BASES DE PAGO

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01 EXCAVACION PARA CIMIENTOS H=0.50 DE PROFUNDIDAD EN TERRENO
NORMAL m3
a) DESCRIPCIÓN
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de los cimientos corridos.
b) EJECUCIÓN
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de excavación
y las dimensiones mostradas en los planos.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la
cimentación correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá
eliminarse todo material suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanado o
escalonada o rugosa, según las indicaciones de los planos o de la inspección.
Antes de efectuarse el llenado de concreto de la cimentación, o de la colocación de las
armaduras respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la aprobación
escrita del Inspector de Obras en cuanto a los niveles de fundación, así como los
planos o estudios de suelos.
Si se estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar
autorización escrita al Inspector de Obras, pero el exceso de la excavación correrá por
cuenta de él.
Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las
estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o
elevaciones indicadas en los planos.
Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su
ancho y largo las estructuras correspondientes. En cualquier caso, el Inspector de
Obra deberá aprobar los niveles de cimentación antes de iniciarse la colocación del
concreto.
Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada como
nivel de cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose falsas
zapatas de concreto pobre para alcanzar el terreno adecuado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m 3) de material excavado y
aprobado por el Inspector de Obras de acuerdo a lo especificado, medido en la
especificación original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos
excavados que corresponden a esta partida necesaria para la realización de las obras
de vaciado.

d) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas
e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO m3
a) DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos tendientes de relleno de cimentaciones enterradas
entre otros. También al rellenado de zonas requeridas por los niveles de piso
establecido en los planos.
b) EJECUCIÓN
El relleno se deberá de ejecutarse lateral y superficialmente de acuerdo a las
dimensiones especificadas en los planos. Si en caso fuera conveniente se variaran las
dimensiones del relleno, donde se solicitará autorización escrita al inspector de obras,
bajo la responsabilidad del inspector pero el exceso del relleno se correrá por cuenta
de él.
Se realizará el relleno del terreno para alcanzar la nivelación para la compactación

necesaria del terreno correspondiente. En cualquier caso el inspector de obras deberá
de aprobar los niveles de relleno.
En cualquier caso, el Inspector de Obra deberá aprobar los rellenos antes de iniciarse
la ejecución de la obra. Si en caso singular, no se encontrase buen terreno al relleno
indicado como nivel se seguirá rellenando hasta llegar a él, para alcanzar el terreno
adecuado.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m 3) del volumen natural de relleno
aprobado por el Inspector de Obras de acuerdo a lo especificado, medido en la
especificación original según los planos, para esto, se medirán los metros cúbicos que
corresponden a esta partida necesaria para la realización de la nivelación.
d) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3), entendiéndose

01.02.03 NIVELACIÓN INTERIOR, APISONADO CON EQUIPO m2
a) DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno
una preparación y acondicionamiento de la superficie de acuerdo a los niveles descritos
en los planos. También considera partida todo trabajo que permita nivelación del
interior del SS.HH con la finalidad de proceder con el falso piso.
b) EJECUCIÓN
Se deberá realizar el corte y nivelación acorde a lo descrito en los planos pudiendo a su
vez realizar rellenos.
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm. De espesor
máximo, debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% de
Proctor - Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma
rápida con el uso correcto de equipo apropiado y con la cantidad de agua
correspondiente al óptimo contenido de humedad.
Se medirá por metro cuadrado (m 2) del área refinada trazada, compactada y aprobado
por el Supervisor o Inspector de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos, para esto, se medirán los metros cuadrados que
correspondan a esta partida necesaria para la realización de las obras de excavación
de zanjas.
d) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será metro cuadrado (m 2) entendiéndose
01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M PROMEDIO m3
a) DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente determinando después de haber
realizado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra, una distancia
mínima de 30 metros de la obra.
También incluye, que el ejecutor una vez terminada la obra deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmontes u otros materiales que impidan los trabajos de

jardinería y otras obras, en las zonas donde va a sembrarse césped u otras plantas, el
terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
b) MÉTODO DE EJECUCIÓN
La eliminación de material excedente o desmontes será periódica, no permitiéndose
que el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo que el material
se emplee en rellenos.
La carretilla será herramienta fundamental para eliminar los materiales excedentes.
Los fondos de las excavaciones deberán perfilarse y limpiarse manteniendo en un
solo nivel. La eliminación periódica del material excedente será a por lo menos de
30.00 m del lugar donde se ejecuta la obra. La obra deberá mantenerse limpia y
ordenada.
El trabajo ejecutado se medirá metros cúbicos (m 3) del material transportado y
aprobado por el Inspector de Obra de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según los planos.
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m 3) considerando el largo por el
ancho y el alto de la partida ejecutada ó sumando por partes de la misma para dar un
total.
d) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) entendiéndose
01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Esta partida general comprende el cómputo de los elementos que no llevan armadura
metálica. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la
adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple.
MATERIALES EN OBRA
Considerar las especificaciones generales contenidas en el presente documento,

incluidos al inicio de la presente documentación.

01.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% P.M m3
a)DESCRIPCIÓN
Comprende a los elementos que servirán para transmitir al suelo las cargas producidas
por los muros de albañilería y otros elementos. Se considerará cimentación corrida a
toda cimentación superficial en la que el largo (l) sea igual o mayor que diez veces al
ancho (10) y aquella en la que el contenido de Piedra Grande sea igual al 30% del
volumen total.
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno. Serán de
concreto ciclópeo, cemento, hormigón, clasificado en forma que alcancen a los 28 días,
una resistencia mínima a la comprensión de 140 Kg/cm2. en probetas normales de 6” o
12”, se agregará piedra grande de río, limpio, con un volumen que no exceda el 30% y
con un tamaño máximo de 15cm. (6”) de diámetro.
DESCRIPCIÓN DE MATERIALES
Cemento
Será Pórtland Tipo I, cumplirá la Norma ASTM-C 150
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y

gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material
orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de

tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra
mediana de 8” para la piedra grande.
El Agua
Limpia, fresca y libre de químicos perjudiciales. No usar aguas servidas
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica tipo tambor o similar al pie de la obra y ello será
usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión de f´c = 140 Kg/cm 2, probados en
probetas de ensayo normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con
las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas
de los componentes, no se permitirá la colocación de materiales segregados o
remezclado.
b)EJECUCIÓN
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente deberá regresarse
con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no deba absorber el
agua del concreto; primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de
espesor pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6” y
en una proporción no mayor del 30 % del volumen del cimiento. La piedra tiene que
quedar completamente cubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de
contacto entre piedras.
La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y rugosa, se hará el curado del
concreto vertiendo agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.
El Concreto debe estar de acuerdo a las Normas ASTEC-0172.
c)MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m 3) en la partida de concreto vaciado
obtenido del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los
planos y aprobados por el residente de obras. Siendo el total la suma de los parciales.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, (cemento, piedra
chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.

01.03.02 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H 1:8 + 25% P.M m3
a)DESCRIPCIÓN
Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos
corridos y que sale a la superficie del nivel del terreno para recibir los muros de
albañilería de ancho 15 cm y también sirve como protección a la parte inferior de los
muros contra la humedad de cualquier agente externo.
Cemento
Será Portland de Tipo I, que debe cumplir con las normas ASTM-C 150.
Hormigón
Será material procedente del río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánico y
otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar comprendida entre lo que
pase por la malla 100 como mínimo y la de 2 como máximo.
Piedra Desplazada
Procedente de río o de cantera, contextura dura y libre de cualquier elemento

perjudicial. Tamaño 4”.
El agua
Limpia, potable y aprobado por el Supervisor de Obra.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá
mezclarse en mezcladora mecánica tipo tambor o similar al pie de la obra y ello será
usado en estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, probados en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de
alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.

Transporte
Realizar transporte rápido y considerar las recomendaciones dadas en la s

especificaciones técnicas generales del documento.
b)EJECUCIÓN
Las piedras deberán de ser limpias y rodeadas de concreto y tener cuidado a las
proporciones de los materiales y otras especificaciones.
Luego del fraguado inicial se deberá de hacer el curado por medio de constantes
baños de agua durante tres (3) días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá de ser lo más nivelada posible en lo cuál
garantiza un buen nivelado de los muros para los ladrillos KK.
c)MÉTODOS DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico (m 3) en la partida de sobrecimiento
obtenido del ancho de la base por la altura, por su longitud y según lo indican los
planos y aprobados por el residente de obras.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) (según
corresponda) según indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales, herramientas
e imprevistos necesarios para el sobrecimiento.
01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.5 m2
a)DESCRIPCIÓN
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de la madera utilizada para la
ejecución de los encofrados del sobrecimiento en muros de soga y de cabeza
indistintamente.
El encofrado y desencofrado se usará para trabajar con el concreto, simple y/o armado.
Nos permitirá controlar el concreto en su etapa de fluidez. Para los trabajos considerar
las recomendaciones vertidas en la parte de especificaciones generales.
b)EJECUCIÓN
La madera a utilizarse se hará para toda la longitud del muro a ser llenado.

El encofrado deberá de tener las dimensiones requeridas por el muro entre las caras
interiores de las maderas.
No se permitirán el uso de las maderas no alineadas (curvas, torcidas) y deberán estar

en óptimas condiciones con que se garanticen.
El encofrado debe ser revisado por el inspector de obras antes del llenado del concreto
para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto
fresco.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida de sobrecimiento
obtenido la suma de las áreas encofradas por cada tramo.
El área de cada tramo de madera habilitada obtenido de multiplicar el largo de la

superficie en contacto directo con el concreto por la altura del elemento.
d)BASES DE PAGO
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el encofrado.
01.03.04 FALSO PISO DE CONCRETO MZC 1:12 DE E= 4” m2
a)DESCRIPCIÓN
En toda obra techada del primer piso y en el patio, etc. Se colocara un falso-piso de 4”
de espesor conformado por un concreto simple de 1:12 Se colocara sobre el terreno
que estará compactado al 95% de la máxima densidad Proctor Modificado del
laboratorio
La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de

la paleta de madera.
Cemento
Pórtland Tipo I, cumplir con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Procedente de río o cantera de buena calidad, dura resistente a la abrasión. Pasará por
la malla 100 y como máximo por la malla 2.
Piedra Desplazadota

Procedente de río, contextura dura, compacta libre, tamaños de 4” para piedra

mediana y 8” para piedra grande.
El agua
Limpia, pura, fresca y potable. En casos diferentes el Supervisor autorizará el uso.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de dos minutos.
Concreto
Será dosificado para soportar una resistencia a la compresión de f’c = 100Kg./Cm2,
que se probará a los 28 días. Probado en especímenes normales de 6” de diámetro x
12” de alto y deberá de cumplir con la normas ASTM – C172. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.
Transporte
Realizar un transporte rápido y cuidadoso para facilitar la trabajabilidad del concreto.
b)EJECUCIÓN
Preparación del Sitio.
El terreno se compactara con humedad óptima para lograr una compactación al 95%
PROCTOR MODIFICADO. El terreno quedara bien nivelado, se colocaran las reglas
adecuadas según los espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada.
Previamente al llenado se deberán colocar todas las tuberías, construidos los pases.
Cajas, etc. y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.
Llenado.
El llenado se ejecutara por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños
inmediatamente vecinos, de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar
los primeros paños. Una vez vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones
divisorios de paños una regla de madera en bruto, regularmente pesada y manejada
por dos hombres, que emparejara y apisonara logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado
que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas
podrán sacarse, pero en todo caso no se retiraran antes de 6 horas después de
terminado el llenado.

El Curado.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso
sometiéndola así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
( 1) (2)
CURADO POR
DIQUES
Se mantendrá
Se cubrirá la esta capa, de
superficie con tierra o arena,
una capa de inundada durante
arena o tierra todos los días del
bien mojada; curado. La arena
además haga o tierra de los
un Método de diques NO DEBE
cuadriculado contener sales o
de c)MEDICIÓN
diques ingredientes
para Elque nocivos para el
métodonode medición será por metro cuadrado (m 2) en todos los trabajos de falsos
se escurra el hormigón
pisos, considerando el largo y el ancho de las áreas de concreto vaciado y según lo
agua.
indican los planos. Al final se sumarán las parciales para obtener un total de áreas.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m 2) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y constituirá compensación
total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, piedra chancada, arena
gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.
01.03.05 CONCRETO EN VEREDAS FROTACHADO DE 4" SIN COLOREAR Y BRUÑADO
a) DESCRIPCIÓN
Vienen a ser las características que deberá tener el concreto que conformaran las
veredas perimétricas del SS.HH.
b) PROCESO CONSTRUCTIVO
Las veredas serán construidas con concreto simple de 140kg/cm 2 de acuerdo a su
ancho y altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
MATERIALES PARA EL CONCRETO

Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca
acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y
manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera
su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes,
resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la
especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien
graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas
establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras,

resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a
una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas
de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
c) MEDICION
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del ingeniero residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los
diversos elementos.
d) FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
a) DESCRIPCION
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener que sirve para dar forma
a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la vereda que
permitirá la circulación del alumnado.
b) PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutará con madera corriente, uniéndose una madera a la otra con alambre Nº 08
y clavos de 2” ó 3” a los listones que van en forma transversal al sentido de las
maderas.
c) MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente.
Como norma general, los encofrados se miden por el área de contacto entre el
concreto y la madera.
d) FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01 LAVADERO
01.04.01.01 CONCRETO EN LAVADERO F'c = 175Kg/cm2
a) DEFINICIÓN
Los lavaderos serán obtenidas con concreto F’c=175 Kg/cm2, dosificado en forma tal
que alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto en lavaderos, Serán de

concreto con una resistencia de F’c=175 Kg/cm2, cemento – arena gruesa – piedra
chancada de ½”, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, El cimiento
reforzado tendrá 0.50 m de alto como lo indica en el plano.

MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el canal pluvial será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en
forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y
otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas
de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando
cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de
las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del
máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción

deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado

 Vibradores para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo

boggie, etc.)
b) EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los cimientos previamente encofrados

con madera. Las dimensiones de lavadero serán de acuerdo a lo indicado en los planos
de estructura.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de

excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,

valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3

del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe

tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en los cimientos. Se tendrá especial cuidado de que
las piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de los cimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra o
como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones
del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los cimientos reforzados parejos sin vacíos ni porosidades
y sin mostrar segregación alguna.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,

durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando

el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que

eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

cumplan con las tolerancias siguientes:

 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para

cimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las

Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la
Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de

cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a

la resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
c) MEDICIÓN
El concreto en lavaderos se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el

largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
d) PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
01.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LAVADERO (M2)
a) DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de lavaderos, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.

Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI

del ACI 318-83.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de

primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
b) EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado
y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.

El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,

debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,

deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se

haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o

aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de

columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación
con las dimensiones de los planos.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.

Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de
esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y

serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
C) MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de lavaderos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
D) PAGO

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.04.08.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 (KG)
a) DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento

estructural de lavadero reforzados con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y =4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,

ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en

Chimbote, Arequipa o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
b) EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.

CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se

devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
01.1.1.1 Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
1. En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
2. En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran
por confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torcionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en

forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de los sobrecimientos reforzados se empalmarán de preferencia
dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes
traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del
RNE.) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin

embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Edificaciones.
Seguirán las siguientes especificaciones:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe

hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos

estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se
produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de de los sobrecimientos reforzados se empalmarán de
preferencia dentro de los 2/3 centrales del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de,
diseño o como lo autorice el Supervisor.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones

de ejecución de esta partida.


cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de
cada armadura.
c) MEDICIÓN
El acero de refuerzo en cimientos reforzados se medirá esta partida por unidad de

Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su
factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
d) PAGO

unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
01.04.02 DINTEL
01.04.02.01 CONCRETO EN DINTEL F'c = 175Kg/cm2
a) DEFINICIÓN
El dintel serán obtenidas con concreto F’c=175 Kg/cm2, dosificado en forma tal que
alcancen a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto en los dinteles, Serán de

concreto con una resistencia de F’c=175 Kg/cm2, cemento – arena gruesa – piedra
chancada de ½”, o de concreto armado cuando así lo indiquen los planos, El cimiento
reforzado tendrá 0.50 m de alto como lo indica en el plano.
MATERIALES
Agregado (Arena Gruesa)
Cemento
El cemento a usar para el dintel será Portland tipo I o normal de acuerdo a la

clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94

libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más
del 1% del peso indicado.
El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios
especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas
en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo
que deberá protegerse debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable,
libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas
y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener
partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre
y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con
sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-
109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en
caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera
que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni
5% que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

material más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los Angeles", de acuerdo a las normas
ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor
de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro
de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del
máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción

deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo

boggie, etc.)
b) EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente sobre los cimientos previamente encofrados

con madera. Las dimensiones del dintel serán de acuerdo a lo indicado en los planos
de estructura.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de

excesos de partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad,

valores iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3

del espesor final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe

tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en los cimientos. Se tendrá especial cuidado de que
las piedras están limpias y que el concreto tenga la consistencia adecuada.

Las dimensiones de los cimientos deben tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá
deflexiones del encofrado para garantizar la dimensión adecuada.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los cimientos reforzados parejos sin vacíos ni porosidades
y sin mostrar segregación alguna.
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”,

durabilidad y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas
especificaciones
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas en las tablas ce los incisos 4 y 5 de estas especificaciones.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando

el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe
utilizarse después de las pruebas y el material debe pasar los requisitos
especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que

eviten la contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el
almacenaje de grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos

adecuados para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe
evitarse los sitios que se encuentren contaminados y húmedos.


 Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para

cimientos de 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana de Ø 4” máximo.
 Cuando se tomen muestras del concreto de acuerdo a las

Normas ASTMC-172 para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo a la
Norma ASTMC-39.
 El número de ensayos será de tres por cada 100 m3, de

cimiento se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en
cada día de trabajo.
 En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a

la resistencia a la compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
 Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
c) MEDICIÓN
El concreto en los dinteles se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
d) PAGO

unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS
Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
01.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DINTEL (M2)
a) DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto de los dinteles, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
MATERIALES
Madera para encofrado.

Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de

primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras,
paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su
resistencia o apariencia.
b) EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado
y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,

debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda

suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para

facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.

del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,

deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o

aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Inspector.
CONTROL

Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de

columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se
mantengan la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de
acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación
con las dimensiones de los planos.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de
esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y

serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
c) MEDICIÓN
El encofrado y desencofrado de lavaderos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado

(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
d) PAGO

01.04.02.03 ACERO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 (KG)
a) DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento

estructural de lavadero reforzados con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y =4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616,

ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en

Chimbote, Arequipa o similar.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
b) EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima
de contacto con el encofrado.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones

de ejecución de esta partida.

cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de
cada armadura.
c) MEDICIÓN
El acero de refuerzo en cimientos reforzados se medirá esta partida por unidad de

Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su
factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
d) PAGO

unitario por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para
02 ARQUITECTURA
02.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO DE LADRILLO CARAVISTA TIPO SOGA C: A-1:4 X 1.50 CM.
a)DESCRIPCIÓN
La albañilería de los muros de soga en las edificaciones serán construidas con ladrillo
caravista tipo soga c: a-1:4 x 1.50 cm. Este tipo de aparejo irá en los muros donde
indican los planos de arquitectura.
b)EJECUCIÓN
Los muros de ladrillo se amarrarán a las estructuras de concreto por medio de un
dentado adecuado, se puede usar para ello dos líneas de alambre Nº 8.
Para optimizar costos en la partida de Revoques y Tarrajeo el Residente deberá

verificar el buen alineamiento y correcta verticalidad de los muros.
Los muros tendrán una resistencia característica de 45 kg/cm2
El supervisor inspeccionará la calidad de los materiales usados en esta partida,

permitiendo el uso de ladrillos compactos, macizos, de superficie continua y rugosidad
aceptable; en cambio serán rechazados aquellos que presenten con quebraduras y
resquebrajaduras, aristas dañadas, etc.

La forma de medición y la base de pago de la partida será por metro cuadrado (m2)
de muro construido de soga, obtenidos según lo indica en los planos y aprobados por
el supervisor.
d)BASES DE PAGO
Los muros y tabiques serán pagados al precio unitario por metro cuadrado construido
según lo indican los planos y de acuerdo a la cantidad de muro totalizado,
entendiéndose que dicho pago constituye la compensación económica total por mano
de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en la construcción
de muros.
02.01.02 MURO DE LADRILLO CORRIENTE DE ARCILLA TIPO SOGA C: A-1:4 X 1.50 CM.
a) DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y

tabiques, los cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se
especifique de otro modo, por paredes de ladrillo corriente que tenga función
estructural, en aparejo de soga de medidas 9x13x24 cm, según el espesor
indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en

mampostería de ladrillo de arcilla según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas

enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al
ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos

similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo

Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero.
Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris

para el de concreto y blanco para el sílice calcáreo
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f’m) será de 45 kg/cm2, de

acuerdo a lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f’m) se obtiene

dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería
huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma

Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo

las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con

dosificación adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se
permitirá espaciamiento mayores de 1.00m entre puntos, tanto en sentido vertical
como los elementos horizontales, aunque el contratista deberá considerar la más
conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas
colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no

permitiéndose el uso de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas
razones autorizadas. Los materiales se medirán por volumen.

Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier

naturaleza. Solo se alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro
1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes

y agregado, a los cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla
trabajable.
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en
planos. El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El
contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y
acabados determinados en los planos, los cuales presentan detalles
característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,

cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28

días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
badilejos, plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
b) EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente

aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
edificación.
Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quede bien
humedecido y no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre
el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior

de éstos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una
sección, colocándose los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero
extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5
cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal
que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen
amarre.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las
secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los

muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo
muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en

particular se podrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al
aplomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una

línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto
aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo
en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo

momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor
igual al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo

cual se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores

iguales o inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promeclio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y

áspero Coloración Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla.

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de

albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que
se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe

hacerse con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5
cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la
plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas,

guardando uniformidad en toda la edificación.
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las

columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros

interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para

utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para
asegurar la posición de las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados
finos bien plomados y con superficies homogéneas.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las

especificaciones indicadas líneas arriba.

La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas

deberá tener las características descrita en la sección de materiales de esta
partida.
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en

la sección correspondientes dentro de esta partida.
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación
con las medidas estipuladas en los planos de obra.
c) MEDICIÓN
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
d) PAGO

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
02.02 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.02.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES CON MZC. C: A .1:5 E=1.5CM.
a) DEFINICIÓN
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de

acabados específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo
especificado en los planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina
con cemento en una proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a

que los tarrajeos son con la misma dosificación y de C: A y el mismo espesor, y
por ende los mismos materiales.
b) DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que

componen la unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una
uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto, como en la
verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de

acuerdo a lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de
obra y del supervisor de obra.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o
impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N o 8, no más del 80% pasará por la
criba No 30, no más del 20% pasará por la criba N o 50 y no más del 15% pasará
por la criba No 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena
fina estando seca, pasará por la malla US Estándar N º 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de

materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros
elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o
al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se

establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28
días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos

deberá contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos
como palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
b) EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que
llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a

los revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el

acabado de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios
hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán

perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las

superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para
un tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado; el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar
siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado
el muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)

 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente.

Estas se ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con
manguera hasta dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se

haya endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se
aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie

que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se

trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo
del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie
del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m.,
arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de
los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá

tener grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas
que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y
de otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de

partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el

desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en
todas las etapas que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las

superficies, que servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el

uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de
las superficies ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas,
deberán ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se
realizaran a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser
verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y

cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control

exigidos y especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría
deseada, para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de
fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.


visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los

niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y

cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo,

verificando la calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o
superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones
estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
c) MEDICIÓN
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida
d) PAGO

unitario por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
02.02.02 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO EN MUROS INTERIORES CON C:A - 1:5

E=1.5
a) DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los trabajos de acabados de muros de acuerdo a lo indicado
en el cuadro de acabados y los planos de detalles.
b) EJECUCIÓN:
Se usará mortero de cemento- arena en relación de 1:5.
La superficie a cubrirse en el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y

eliminación de las rebadas demasiado pronunciadas, posteriormente se limpiará
y humedecerá convenientemente el paramento.

El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la cual se
conseguirá una superficie en lo posible vertical, pero de aspecto rugoso listo para
aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario pueden ser ¼,

1/5, 1/6, 1/7, de acuerdo a l sugerencia del supervisor, se someterá a un curado
continuo de agua por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a ponerle la
capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado
por el intervalo de secamiento.
c) MÉTODO DE MEDICIÓN:
El tarrajeo primario rayado será medirá en metros cuadrados (m2), y totalizando
los avances de acuerdo a los metrados y planos de detalles en estructuras.
d) BASES DE PAGO:
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) de
tarrajeo, entendiéndose que el precio y pago constituirán los costos de la mano
de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la culminación
satisfactoria de la partida.
02.02.03 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS MEZC. C:A 1.5
a)DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el derrame en vanos del almacen.
Descripción de Materiales
Cemento: El cemento será Pórtland tipo – I que cumpla con la especificación ASTM C
– 150 Tipo y/o las Normas ITINTEC para el cemento Pórtland del Perú.
Arena: La arena cumplirá con lo indicado por la Norma ASTM C-33 y/o las Normas
ITINTEC respecto a agregados finos, debe ser limpia, de río libre de sustancias
negativas.
Agua: El agua a ser utilizada en la preparación de mezclas para tarrajeos, deberá ser
potable y limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de la mezcla.
b)EJECUCIÓN
Los derrames se realizarán en las aberturas de las puertas y ventanas con un ancho
promedio de 0.2m. La longitud total de los derrames será sumando las áreas del
diseño.

en proporción 1:4, para luego proceder al tarrajeo final, donde se tendrá cuidado de
verificar la escudaría de los ángulos.
El método de medición será por metro lineal (ml), de superficie de derrame, obtenidos
según lo indican los planos y aprobados por el Inspector de Obras.
d)BASES DE PAGOS
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (ml), de derrame de
vanos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.02.04 TARAJEO PULIDO Y COLOREADO
02.03 PISOS Y PAVIMENTOS
02.03.01 CONTRAPISO DE 48 mm BASE 3CM MEZC. 1:5ACAB. 1CM PASTA 1:2
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los
ambientes en que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes.
a) DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C: H 1:8 que forma una
superficie de 48mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie
debe estar totalmente nivelada y áspera.
MATERIALES
Base: Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 2.5 cms.
Terminado: Mortero con mezcla 1:2, tendrá un espesor de 1.5 cms.
Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
La descripción de los materiales será de acuerdo a lo especificado.
b) EJECUCIÓN

El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este
nivel inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos
cerámicos antideslizantes.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera
y con nivelación preciso.
CONTROL
Control Técnico

Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases
originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación,
rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en 04.07.00
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la
base para el piso terminado.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies,
que servirán como guía para el acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas,
además del espesor de la mezcla empleada.
Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas
arriba.


visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles,
encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán
visualmente.
cumplan con las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado
por el residente de obra y/o supervisor.
c)MEDICIÓN
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando

el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
d) PAGO

02.03.02 PISO DE CERAMICOS ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO 0.30 X 0.30
a) DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de acabados de pisos con ceramicos

antideslizante de alto transito vitrificada en los servicios higiénicos tal como indican los
respectivos planos.
b) EJECUCIÓN
Una vez construida el falso piso, se procederá a construir el contrapiso de 48mm con
cemento y arena fina con la finalidad de recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.

El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como
mínimo.
c) MEDICIÓN
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho
por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
d) PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.04 CONTRAZOCALO
02.04.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO SIN COLOREAR PULIDO E=15MM MZC 1:5
a)DESCRIPCIÓN
Se aplicarán en contrazócalos de cemento pulido, siempre de acuerdo a las
especificaciones técnicas y detalles de los planos. Se considerarán contrazócalos a los
zócalos menores de 30cm de altura.
b)EJECUCIÓN
Se empleara una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre
guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso perfectamente
nivelado y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso
terminado que se ejecutara posteriormente
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se
correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. mas profundo que el perfil definitivo del
contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicara la

capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocara la tarraja
definitiva, tratando de compactar la mezcla.
El terminado final se hará con llana metálica apropiada rellenando los huecos que
pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.

A los contrazócalos de cemento pulido se agregara el cemento puro necesario

para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Descripción de los materiales

Cemento:
Deberá satisfacer la norma ASTM C-150 tipo 1
Arena fina:
La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada. Clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de
partículas de arcilla, materias orgánicas salitre y otras sustancias químicas.
El contenido máximo de arcilla o impureza será de 5%.
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de contrázocalo con cemento
pulido habilitado, obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
Donde el total será obtendrá de la suma de los parciales ejecutados en obra, recuerde
que la superficie trabajada se obtendrá multiplicando el ancho por el alto.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m 2),
partida. Los pagos parciales se realizarán de acuerdo al avance en obra dependiendo
del rendimiento aprobado en el Expediente Técnico.
02.05 ENCHAPADOS
02.05.01 ENCHAPE EN PARED CON CERAMICO 0.20 X 0.30
a) DESCRIPCIÓN
esta partida comprende la ejecución de enchape en pared con cerámico 0.20 x 0.30 en
los servicios higiénicos tal como indican los respectivos planos.
b) EJECUCIÓN
Una vez construida el tarajeo rayado con cemento y arena fina con la finalidad de
recibir las placas de loseta.
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.

El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como
mínimo.
Esta partida será medida por metro cuadrado (m2), obteniendo el producto del ancho
por el largo y de acuerdo a las especificaciones de los planos y los metrados.
d) BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
partida.
02.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

02.06.01 VENTANA METALICA SEGÚN DISEÑO INCL. INSTALACION
02.06.02 PUERTA METALICA SEGÚN DISEÑO INCL. ACC E INSTALACION
a) DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la elaboración y colocación en obra de los elementos de
carpintería metálica confeccionados en obra, de acuerdo a los planos.
Este capítulo se refiere también a la provisión y colocación del Cerco Perimétrico
Metálico y las Puertas Metálicas en los cuales se consideraran también de las
cerraduras, bisagras, entre otros complementos de la puerta, las chapas de las
puertas que serán de primera calidad.
ALCANCE
El Residente deberá ejecutar e instalar todos los trabajos de carpintería metálica
de acuerdo a las indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en Planos, así
como los que sean necesarios para completar el Proyecto.
MATERIALES
Se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, platinas, tubos redondos,
cuadrados y rectangulares electrosoldados del tipo normal estructural liviano,
planchas o perfiles especiales sin metalizar, cuyas dimensiones y tipos serán los

indicados en los Planos, los cuales no deberán presentar defectos que alteren su
apariencia, durabilidad y resistencia; y serán de calidad comercial de los que se
expenden en el mercado nacional.
Las tuercas, clavos, pernos, tornillos, y otros, serán de acero, de los tamaños, tipos
y cantidades necesarias para asegurar las distintas partes rígidamente en su lugar.
b) FABRICACION
Todos los elementos metálicos descritos en los Planos deberán ser ejecutados por
operarios calificados, provisto de las herramientas y equipos requeridos para esta
clase de trabajos.
Las uniones serán a inglete, eliminándose el excedente con esmeril y
terminándose a lima fina, dejando las aristas bien definidas.
Las partes movibles se colocarán de manera que giren o se muevan sin ningún
inconveniente. Las bisagras de puertas, y/o brazos reguladores en ventanas, se
colocarán a plomo entre sí siempre a una misma distancia, colocándose los cierres
sobre un suplemento recortado al igual que éstos.
La soldadura será del tipo de profundidad y se aplicará siguiendo las indicaciones
del fabricante de los electrodos. Sin embargo, en los sitios en que no se afecte el
buen aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos
lados. La soldadura será continua sin interrupciones.
Los encuentros con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Antes de ser pintadas, las piezas terminadas serán sometidas a una limpieza con
escobilla metálica o lija, hasta obtener una superficie absolutamente libre de óxido
e impurezas.
MUESTRAS
Se presentarán muestras de los marcos, tubos, y perfiles de tamaño
suficientemente grande para apreciar el color y acabado de la superficie.
Igualmente, se presentarán muestras de tornillos, remaches, cuando se juzgue
necesario. Las muestras deben ser aprobadas previamente por el Supervisor.
INSTALACIÓN
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en Planos.
Es responsabilidad del Residente dejar previamente empotrados los anclajes,
tarugos y otros elementos de sujeción en los muros y elementos de concreto,
apropiados para la perfecta seguridad y estabilidad de los elementos de la
carpintería metálica.
Acabados

La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva,

aplicada con pistola aerográfica, la primera mano, posteriormente en obra luego de
la instalación se aplicará la segunda mano.
El acabado final será ejecutado en obra, del color que se determine, debiendo
aplicarse dos manos de pintura esmalte.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y
estable.
c) MEDICIÓN)
El cómputo total se obtendrá en la unidad (und), considerando el diseño y
características similares.
d) PAGO
Se pagará por und (und) terminado e instalado, incluyendo lijado y base
anticorrosiva para el caso de las portones, ventanas; en general la carpintería
deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad (bisagras, brazos
reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de Obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
02.06.03 VIDRIO SEMIDOBLE TRANSPARENTE
a)DESCRIPCIÓN
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con
las superficies vidriadas, que para iluminación natural del prototipo, se requieran.
Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
b)EJECUCIÓN
Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y
riesgo del residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado
en la obra por este concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el
mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en su totalidad.
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera

fijos se usará junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con
una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
Se medirá por pie cuadrado (P2) de vidrio, según lo indican en planos y aprobados
por el supervisor.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por pie cuadrado (p2) ejecutado y
colocado, entendiéndose que dicho precio y pago incluyen los costos de mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta
partida.
02.06.04 ABRAZADERAS DE PLATINA EN TUBO DE VENTILACION
02.07 CERRAJERIA
02.07.01 CHAPA DE PARCHE 03 GOLPES
a)DESCRIPCIÓN
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el
mecanismo de cierre-apertura de puertas.
b)MATERIALES
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable
pulido, de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente
a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características

generales:
Tipo A.- Chapa tipo Forte o similar con llave exterior de 03 golpes.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su
colocación se ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la
hoja de la puerta. Y la manija de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce,

de buena calidad y tendrá una longitud de 4”. Su ubicación estará en la parte interior de
las puerta. La fijación a la hoja de la puerta será mediante tuercas.
El Residente de Obra, entregará todas las llaves en un tablero general debidamente

identificadas cada una de ellas con anillos de cartón, y con nombre o número del
ambiente al que pertenece.
La unidad de medición para estas partidas es por unidad
Se medirá por unidad (pza) de cerraduras según lo indican en los planos y aprobados
por el supervisor.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (pza) ejecutado y
colocado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total por
la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.
02.08 PINTURA
GENERALIDADES
Las pinturas serán aplicadas de acuerdo con los tipos, marca y colores indicados en
el proyecto. Las muestras serán previamente presentadas por la Residencia para la
aprobación de la Supervisión.
Los servicios incluyen todo el suministro de las pinturas indicadas, de toda la mano
de obra necesaria y su consiguiente aplicación, así como también el suministro de
todos los andamiajes, escaleras, waipes, telas, brochas, etc. que fueran necesarios
Todos los materiales serán de primera calidad y los trabajos ejecutados por personal
calificado, no serán admitidos defectos ocurridos por incompetencia de la mano de
obra.
Todos los materiales serán entregados en obra en sus recipientes originales del
fabricante con las etiquetas intactas y los sellos sin romper, y en cantidades suficientes
para no atrasar los trabajos. La definición de los colores (cuando no se indiquen en el
proyecto) serán solicitados por el Residente a la Supervisión con tiempo suficiente para
evitar atrasos en la entrega de los materiales en obra

PRECAUCIONES INICIALES:
Todas las superficies a pintarse serán cuidadosamente limpiadas, exentas de
piedras, aceites, grasas, etc. Cuando se indique en el proyecto o las especificaciones
señalen, se utilizara para la preparación previa de las superficies a un arenado a casi
metal blanco. Las superficies solamente podrán ser pintadas cuando estén
completamente secas y limpias. Todos los defectos existentes en las superficies a ser
pintadas deberán ser corregidas antes el inicio de los trabajos aquí indicados
Ningún trabajo de pintura externo deberá ser ejecutado en tiempo húmedo o durante
lluvia. Para superficie de albañilería, las manchas eventuales existentes debido a
afloramiento de sales u otros factores deberán ser completamente removidos, a través
de la aplicación de un agente neutralizante. En las superficies de los bloques de
concreto, todos los salitres serán removidos y los huecos o juntas serán rellenados con
mortero. Los residuos de lubricantes de los encofrados deberán ser retirados de las
superficies de concreto. Piedras y partículas sueltas deberán ser removidas.
Para superficies metálicas materiales cubiertos por “primer" durante la fabricación

serán limpiados para remover partículas finas de concreto, mortero, corrosión, etc.,
acumulados durante o después de la colocación. Las superficies de acero que
recibieron pintura y que presenten puntos descubiertos o puntos oxidados deberán ser
limpiadas con escobillas de acero y retocadas con el mismo "primer" anticorrosivo
utilizado antes de la aplicada de la segunda capa de fondo en obra y de las capas
posteriores de acabado.
En las zonas donde las paredes tengan que ser pintadas y se encontrasen con la
superficie del terreno. remover la tierra junta a la pared para exponer su superficie.
Limpiar y pintar la pared, reponiendo la tierra cuando la pintura estuviese seca.
APLICACIÓN:
Los materiales a ser utilizados deberán estar completamente matizados y mantenidos
con una consistencia uniforme durante su aplicación. Sólo utilizar "thinner" o aguarrás
cuando su uso fuese aprobado previamente por la Supervisión, siguiendo siempre las
recomendaciones del Fabricante.
Habrá un cuidado especial para evitarse el derramamiento de pintura sobre las

superficies que no serán pintadas, tales como vidrios, cerrajerías. etc.
Las salpicaduras y manchas que no pudiesen evitarse, serán removidas cuando la

pintura estuviera fresca, empleándose para esto removedor adecuado, si fuese

necesario cada capa deberá estar sin marcas. lijadas y completamente seca antes de
la aplicación de la capa siguiente, dejándose por lo menos 24 horas de espaciamiento
entre las capas cuando se usa esmalte sintético, epóxico, barniz, impermeabilizante
para madera y silicona y de 5 horas para látex
En caso de superficies dañadas ya pintadas, el color y el brillo de acabado deberá

combinar con las superficies adyacentes a menos que en el proyecto se indique
lo contrario. Estas áreas pintadas deberán extenderse en un área suficiente para que
no se obtenga un aspecto manchado
Será cargo del residente efectuar todos los retoques en la pintura que sean necesarios,
después de la colocación de los diversos accesorios (vidrios, cerrajerías, etc.) y las
piezas o superficies dañadas durante la obra.
LIMPIEZA:
Todas las telas, estopas y otros elementos que puedan ocasionar fuego, deberán ser
mantenidos en recipientes de metal y retirados de la construcción diariamente; estos
materiales, bajo ningún motivo se deberán dejar acumulado.
APROBACIÓN DE LAS MUESTRAS:
Donde se indique tipo modelo y fabricante como referencia tal indicación establece el
grado de calidad y el tipo deseado de material a ser entregado.
El Residente deberá someter a la consideración previa de la Supervisión, las muestras

de los colores de los materiales a ser suministrados.
Ningún material será pedido, entregado, comprado o utilizado sin autorización previa
del Residente.
02.08.01 PINTURA EN DERRAMES C/LATEX LAVABLE
a)DESCRIPCION
Comprende todo trabajo de pintura en los acabados de los derrames de ventanas,
puertas y otros.
La pintura latex, deberá ser a base de resina de alta calidad, de máxima resistencia a
la intemperie, dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible.
b)EJECUCIÓN
Se aplicarán dos manos con brocha, en los derrames de puertas y ventanas.

Se medirá por metro cuadrado (m), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m) ,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
obra, materiales, herramientas, e imprevistos.
02.08.02 PINTURA Y BARNIZADO DE MUROS EXTERIORES
a) DEFINICIÓN
La pintura para el muro exterior para el ladrillo cara vista es el producto formado la laca
selladora y el barniz DD, que se convierte en una película sólida después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo que se
aplicara en el superficie del muro sobre los ladrillo cara vista; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
Será necesaria su utilización, ya que servirá como imprimante en los lugares a
aplicarse para los trabajos que sea necesarios.
Barniz DD
El acabado se dará con barniz DD transparente en dos manos como mínimo, aplicados
con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Lija
La lija será para fierro de N° 100 como mínimo

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas,
huaipe, guantes, etc.
b) EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
 Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie optimo.
 Imprimación a base de sellador.
 Primera mano de barniz.
 Segunda mano de barniz y limpieza.
El acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada sobre los muros luego de
su lijado y pintado con base para barniz.

Que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.


visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni
separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata
en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Cuando las pinturas a usarse en carpintería metálica cumpla con los requisitos
mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
c) MEDICIÓN
La pintura en muro exterior a barniz, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
d) PAGO
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales.
02.08.03 PINTURA ESMALTE SINTETICO EN CONTRAZOCALO 2 MANOS

a)DESCRIPCION
Comprende todo trabajo de pintura en los acabados de cemento. La pintura esmalte,
deberá ser de alta calidad, de máxima resistencia a la intemperie, dejará una capa
brillante, dura, impermeable.
b)EJECUCIÓN
Se aplicarán dos manos con brocha, en los zocalos y contrazocalos.

Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el supervisor.
d)BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2) ,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de
obra, materiales, herramientas, e imprevistos.
02.09 CUBIERTAS
02.09.01 CORREA DE MADERA TORNILLO DE 2 "x 2" x 10'
02.09.02 VIGA DE MADERA TORNILLO DE 2 "x 3" x 10'
a) DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las correas y vigas de

de madera necesarias para la colocación de la cobertura.
b) DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten colocar las correas donde sea necesario para confinar el ancho
y largo de la calamina de acuerdo a las dimensiones requeridas.
MATERIALES
Madera para correas.
Se utilizará exclusivamente madera nacional o similar, madera de primera calidad,

seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas,
enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o
apariencia.
CONTROL
Control Técnico

materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de las correas es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado
Las condiciones de terminado de la correa deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar las correas rígidas, alineadas y parejas de acuerdo a los
c) MEDICIÓN
Las correas y vigas de madera, se medirá por Metro Lineal (ML), considerando el largo
por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
d) PAGO

unitario por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral
02.09.03 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA DE 1.83x0.83x22mm

02.10 VARIOS
02.10.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
a) DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza total de la obra con posterioridad a la conclusión de

todos los trabajos y antes de efectuar la "Recepción Provisional".
MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la finalización de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc. Para le ejecución
del trabaja más adelante.
b) EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de

materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los

revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y
accesorios, dejándose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos finales de limpieza de terreno

manual es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas
inspeccionando que sean eliminadas toda las materiales escombros basuras, , et..
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza final de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función de la Obra lista para su entrga.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas
tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los
niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
c) MEDICIÓN
Se medirá esta partida por metro cuadrado, considerando el largo por el ancho de la
partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
d) PAGO

unitario por m2 del contrato que representa la compensación integral para todas las

operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,

herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
03 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
03.01 SALIDA PARA ELECTRICIDAD Y TOMACORRIENTE
03.01.01 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en
los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación
y puesta en funcionamiento.
a) DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los
artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo
el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y salidas
respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de

3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del
mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Salida para Caja id. pero octogonales de 4"x2"con

artefactos. agujero para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega F° galvanizado :

Cajas de pase
4"x2" para tubo de 0.20 mm2
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas para

artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.

b) EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que la El Gobierno Regional de Huancavelica dé su aprobación y cualquier dificultad
proveniente del no cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de
Contratista, pudiendo el Gobierno Regional de Huancavelica ordenar el retiro de los
artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno para el Gobierno Regional.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
c) MEDICIÓN
Los centros de luz y salidas correspondientes se medirán por Punto (PTO) de la partida
d) PAGO

unitario por Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para
todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y
placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
03.01.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (PTO)
a) DIFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de aluminio
anodizado, similar al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías,
según como se indica en los planos.
DESCRIPCION
Esta partida consiste en la instalación de interruptores simples y/o compuestos en los

distintos ambientes del módulo escolar según indican los planos de detalles. Estos
interruptores servirán para alimentar a los artefactos eléctricos, en cada centro de luz.
b)EJECUCION
Se iniciará con la colocación de tubos para tomacorrientes que irán empotrados en la

construcción tal como indican los planos, en cada punto designado para el

tomacorriente se colocará las cajas octogonales, de tal manera que deberán quedar
listos para el wincheado de los cables para la alimentación eléctrica.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes serán
plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de

3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la
caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES
Cajas rectangulares con agujero

Interruptores
para tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los interruptores son

los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de
conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
c) MEDICIÓN
Los Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando

d) PAGO


para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de interruptores, tomacorrientes y
placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.
03.02. CANALIZACION Y/O TUBERIAS
03.02.01 TUBERIA DIAMETRO 3/4" PVC SEL (ML)
a) DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso
durante la construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los
que llevan la energía eléctrica.
DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SEL (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los
planos y definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en
razón de la sección del conductor que atravesará por ellos.
MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SEL (eléctricas) de 15 y 20 mm y pegamento para

PVC.
Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán

de cloruro de polivinilico comúnmente conocido con la denominación de PVC SEL, tipo
pesado, según el estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un
extremo.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en

obra, estos deben ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo
Chupón) debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja. Evitar la

formación de trampas, para que no acumulen la humedad.
Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado N o

16.

Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas,
el contratista solicitara la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra, la misma
que quedara asentada en un acta o en el cuaderno de obras.
Copla plástica
La unión entre tubos se realizara en general por medio de la campana a presión propia
de cada tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usaran coplas
plásticas a presión, con una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es
absolutamente prohibido fabricar campanas en obra.
Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se
utilizara dos piezas de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a
la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K.O. De la caja de fierro galvanizado y se

enchufara en el otro extremo de la copla del ítem anterior.
Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.
Pegamento
En todas las uniones a presión se usara pegamento a base de PVC, para garantizar la
hermeticidad de la misma.
Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearan juntas de

dilatación, de 4" de carrera de PVC.
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.
b) EJECUCIÓN
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su

vaciado con concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los
acabados.
CONTROL
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL
pesados de 15 y 20 mm.

Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada
continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de

humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de
dirección.
Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando
cumplan con las tolerancias mínimas permitidas.
c) MEDICIÓN
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
d) PAGO

unitario por Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para
03.03 CONDUCTORES Y/O CABLES
03.03.01 CONDUCTORES TW 2.5 mm2 (ML)
a)DIFINICION
Los conductores para circuito de distribución serán de cobre tipo TW, NYY con
alambres unipolares. Para el circuito de iluminación, poza a tierra y conducción; se
utilizarán alambres Nº 14 AWG y en los circuitos de tomacorrientes se usarán
conductores del Nº 12 AWG de calibre, en la conexión al tablero será el conductor
unipolar Nº 10 AWG y para la alimentación del exterior N°8 AWG.
b)EJECUCION
Para la ejecución de cumplirá lo siguiente:
-Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secará los tubos y se barnizará el

tablero principal, para facilitar el paso de los conductores, se empleará talco o polvo,
estando prohibido el uso de grasas y aceites.
-Los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose empalmes entre el

tablero de servicio y el aparato de utilización.
-Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente

seguros, protegidos con cintas aislantes de jebe, gutapercha o plástico.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientes largos para realizar las
conexiones.
INTERRUPTORES
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio anodizado
marca TICINO o similar. Los interruptores serán de 1 vía, 2 vías conmutación según
como se indican en los planos.
TOMACORRIENTES DOBLES
Serán para empotrar dobles, bipolares de 10 Amp. 220V. Para enchufes de clavijas
redondas o chatas, o sea del tipo universal, las placas serán de aluminio anodizado de
marca TICINO o similar.
desde el punto de vista técnico, de ejecución e instalación del cableado.
c) MEDICIÓN
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (Ml), considerando el largo de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
d) PAGO

unitario por Metro Lineal (Ml) del contrato que representa la compensación integral para
03.04 ARTEFACTOS ELECTRICOS
03.04.01 FLUORESCENTE CIRCULAR 32 WATTS
a) DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz y en algunos casos calor a los ambientes.
Este tipo de artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes circulares
específicamente.
DESCRIPCIÓN

Las especificaciones de los artefactos que a continuación se detallan son generales y

se indican los detalles aproximados de los requerimientos.
Todos los artefactos de iluminación a ser suministrados deberán ser nuevos de la mejor
calidad y acabado final.
MATERIALES
Los artefactos a emplear serán fluorescentes circulares de 32 W provistos de pantalla,

reactor y accesorios necesarios para su instalación. Estos artefactos son para la
iluminación interior de las aulas.
Se usarán básicamente alicates, destornilladores, navaja, etc.
b) EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de

iluminación para dejar funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas
para que los marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS deben ser de 1/8"
de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de
potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito, será responsabilidad total del Contratista, pudiendo el
residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.

c) MEDICIÓN
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
d) PAGO

unitario por Unidad (UND) del contrato, que representa la compensación integral para
04.00 INSTALACIONES SANITARIAS

04. 01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
04.01.01 INODORO BLANCO TANQUE BAJO – DUAL
04.01.02 PAPELERA DE LOSA BLANCO
04.01.03 JABONERA DE LOSA C/BLANCO
04.01.04 DUCHA CROMADA INCLUYE MEZCLADORA
04.01.05 TACHO DE BASURA (PLASTICO)
a) DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoro para su utilización en los servicios
higiénicos para la eliminación de materia fecal.
b) DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES

Es el inodoro de losa vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el

almacenamiento de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las
tuberías de desagüe. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de
acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y
deberá ser adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
c) MEDICIÓN
El inodoro tanque bajo de color se medirán por unidad (Und).
d) PAGO
unitario por unidad (Und) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales así como otros gastos eventuales.
04.02.00 SISTEMA DE DESAGUE

04.02.01. SALIDA PARA DESAGUE EN PVC SAL 4" (PTO)
a) DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se
evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de
4”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas
servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir,
que permita una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee
PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el
sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas con presencia
de sólidos hacia el colector del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de

mantener la pendiente mínima recomendada por el Reglamento Nacional de

Construcciones y evitar las derivaciones insulsas.
CONTROL
Control Técnico
El contratista deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por
que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de
obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las
pendientes.
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad
y bajo riesgo del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de salidas se encuentre en forma
accesible, a la altura recomendada por los planos y cuando se hayan tomado todas las
consideraciones de seguridad.
c) MEDICIÓN
La salida de desagüe de Ø 4”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
d) PAGO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.

04.02.02 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL DE 2" (PTO)
a) DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que se evacuan en los aparatos
sanitarios principalmente de lavatorios y urinarios que tengan tuberías de 2”.
DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas
servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir,
que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que
existen accesorios que descargan en la pared y otros en el piso.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, trampa PVC, ramal Yee
PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar la trampa en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el
sumidero de piso con la finalidad de poder evacuar las aguas servidas hacia el colector
del edificio usando el ramal. Se debe tener cuidado de mantener la pendiente mínima
recomendada por el Reglamento Nacional de Construcciones.
CONTROL
Control Técnico
399.090.
lectura de éstas.

pendientes.

c) MEDICIÓN
La salida de desagüe de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
d) PAGO
04.02.03 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2" (PTO)
a) DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y
aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento
corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores
hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior
de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a
partir de las horizontales.

MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar la salida en el lugar donde se va a instalar el aparato sanitario o el
inicio de los ramales horizontales con la finalidad de poder evacuar los gases y malos
olores.
CONTROL
Control Técnico
399.090.
lectura de éstas.
pendientes.

c) MEDICIÓN
La salida de ventilación de Ø 2”, se medirá por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o

d) PAGO
04.03.00 REDES DE DERIVACION

04.03.01 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
04.03.02 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"
04.03.03 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"
a) DEFINICIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC de diámetro variable de acuerdo al diseño de los
planos. Sirven para la evacuación de las aguas servidas y residuos sólidos para su
descarga en las alcantarillas o sistema de eliminación existente.
DESCRIPCIÓN
Son elementos cilíndricos de PVC pesado para desagüe, normalmente de la clase S-
125, los cuales están diseñados para eliminar por arrastre de la gravedad las agua
servidas y residuos sólidos proveniente de excretas hacia las alcantarillas o sistema de
tratamientos de aguas residuales.
Generalmente tienen una longitud de 3.00 m y en uno de sus extremos tienen una
campana para el embone de otra unidad y formar de esta manera el sistema continuo.
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y
dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los
montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL

Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán
presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo
del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto
definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser
almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Conrol de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre
ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.


Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías se encuentra tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se
han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que la uniones
estén totalmente selladas.
c) MEDICIÓN
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o sumando por
d) PAGO
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para
04.04.00 ACCESORIOS PARA REDES DE DERIVACION

04.04.01 CODO PVC-SAL 2" X 90°
a) DEFINICIÓN

Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de
desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un
plano horizontal donde se utiliza los codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza
los codos de 90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a
través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la
solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo
de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien
instalados y sellados.



Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y
conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se
han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones
c) MEDICIÓN
Los codos de diferente diámetro se medirán por pieza (PZA) de la partida ejecutada, o
d) PAGO
unitario por pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
04.04.02 YEE PVC SAL CON REDUCCION DE 4'' a 2''
a) DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de
desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN
plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las Yees deberán ir en las
tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las yee de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los
planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
b) EJECUCIÓN

Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de

derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico
para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo yee serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para
PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios yee que queden bien instalados y
sellados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios yee se encuentre tal
y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se
c) MEDICIÓN
Las yees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o
d) PAGO
unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
04.04.03 TEE PVC SAL 4''x4''
a) DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de desagüe con otra a
través de un punto de derivación ayudando a cambiar de dirección de una línea de
desagüe en un plano horizontal.
DESCRIPCIÓN

plano horizontal para enlazarlo a otro ramal horizontal. Las TEES deberán ir en las
tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los
planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección a manera de
derivación según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico
para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas tipo tees serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para
PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tees que queden bien instalados y
sellados.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios tees se encuentre tal
y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se
c) MEDICIÓN
Las tees de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida ejecutada, o
d) PAGO


unitario por Pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
04.04.04 CODO PVC SAL CON REDUCCION DE 4" a 2"

04.04.05 TRAMPA DE 2" - A EMPALME CON TUBO DE 2"
04.05.00 ADITAMENTOS VARIOS

04.05.01 SUMIDERO DE BRONCE CROMADO DE 2”
a) DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la
edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una
especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y por donde se recoge
los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan que
evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos que son como rejillas
que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso terminado y
posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales con
trampas P que se dejará en las obras para la función de sumideros, con diámetro de
acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el entorno
de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación de las aguas
de los servicios higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben ser de bronce, de un
espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de rejilla que facilite su
remoción y evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
b) EJECUCIÓN
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento
ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.

En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicaran estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para una
eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce y deben
llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos olores.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose
sumideros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los lugares
que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la entidad
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de bronce
2” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
c) MEDICIÓN
Los sumideros de bronce se medirán por pieza (PZA) de la partida ejecutada, o
d) PAGO
unitario por pieza (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
04.05.02 REGISTRO ROSCADO DE 4"

04.05.03 SOMBRERO PARA VENTILACION

05 SISTEMA DE AGUA FRIA

05.01 SALIDA PARA AGUA FRIA
05.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
a) DESCRIPCION
Se especificara las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad y clase de las
tuberías
accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que deberán ser respetadas de

acuerdo a
los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC 309.o 109, así como los accesorios
serán de PVC
rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019,
b) PROCESO DE EJECUCION
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a
planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del Arquitecto residente
quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Por puntos para agua fría se entiende el tendido de las derivaciones desde la salida de
los aparatos, hasta el encuentro con las montantes o troncal.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se
hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que
utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el Contrapiso. En los dos
casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar
por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o
cinta teflón para las uniones según sea el caso.
c) FORMA DE PAGO
Será por punto y será cancelada según el avance de obra y previa conformidad o
aprobación del supervisor.
05.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN

05.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP
a) DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación
calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que

deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC

309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a
presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a
los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones
sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
b) EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo a

planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente quien
verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se
hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que
utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos
casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar
por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o
cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC)
de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de
PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión mínima de
trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las normas
ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a
los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con

diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones

sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las
juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente
de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
c) MEDICIÓN
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (M) de la partida ejecutada, o
d) PAGO
unitario por Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para
05.03 ACCESORIOS
05.03.01 CODO PVC 1/2"X90°
05.03.02 TEES PVC-SAP 1/2" PARA AGUA
a) DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea
de distribución, en un plano horizontal o vertical pero como derivación en forma
ortogonal a la línea base.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de
las necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en

un plano horizontal para derivar el flujo a otra parte sin interrumpir el normal sentido
de la línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres embones.
Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de
pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de
los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de derivación con cambio de
dirección a 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a
simple presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.

conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.
c) MEDICIÓN
Los codos de diferente diámetro se medirán por Pieza (PZA) de la partida
d) PAGO


unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
05.04 LLAVES Y VALVULAS

05.04.01 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE UNION ROSCADA 1/2"
a) DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua
cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que exista
salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones
roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el
cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será
para el control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de
agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios
higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y como
lo especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
b) EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo
necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las
roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.

Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.

conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y
se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará que las
uniones estén totalmente selladas.
c) MEDICIÓN
Las válvulas de diferente diámetro se medirán por PZA (PZA) de la partida
d) PAGO
unitario por PZA (PZA) del contrato, que representa la compensación integral para
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales que se requieran
05.04.02 GRIFO PARA LAVADERO DE 1/2''

A 06 CONEXIONES INTRADOMICILIARIAS Vil

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR m2

1 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

de racionalizar y simplificar la labor, esto guarda compatibilidad con la ubicación real en

01.01.03 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO m2

2 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.02.02 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO A MANO m3

Se realizará el relleno del terreno para alcanzar la nivelación para la compactación

4 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.02.03 NIVELACIÓN INTERIOR, APISONADO CON EQUIPO m2

01.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M PROMEDIO m3

5 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Considerar las especificaciones generales contenidas en el presente documento,

6 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.03.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% P.M m3

Será Pórtland Tipo I, cumplirá la Norma ASTM-C 150

Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y

Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compactada, libre de

Limpia, fresca y libre de químicos perjudiciales. No usar aguas servidas

7 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

El Concreto debe estar de acuerdo a las Normas ASTEC-0172.

8 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.03.02 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTOS C:H 1:8 + 25% P.M m3

Procedente de río o de cantera, contextura dura y libre de cualquier elemento

Limpia, potable y aprobado por el Supervisor de Obra.

9 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

Realizar transporte rápido y considerar las recomendaciones dadas en la s

01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS H=0.5 m2

10 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

No se permitirán el uso de las maderas no alineadas (curvas, torcidas) y deberán estar

El área de cada tramo de madera habilitada obtenido de multiplicar el largo de la

01.03.04 FALSO PISO DE CONCRETO MZC 1:12 DE E= 4” m2

La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de

11 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

Procedente de río, contextura dura, compacta libre, tamaños de 4” para piedra

12 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.03.05 CONCRETO EN VEREDAS FROTACHADO DE 4" SIN COLOREAR Y BRUÑADO

MATERIALES PARA EL CONCRETO

13 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras,

14 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

01.03.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto en lavaderos, Serán de

15 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

Agregado (Arena Gruesa)

El Inspector controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

16 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el

El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los

El tamaño máximo será de 1 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción

17 MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE YAULI

 Vibradores para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo