0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
32 vistas4 páginas
(1) La operación CTC presenta un cuello de botella con casi la mitad de su rendimiento bloqueado. (2) El modelo predice que la hora de terminación del programa de producción diario estará entre 23-28 horas con un 90% de confianza. (3) La cantidad óptima de contenedores asignados a la celda es 73, como se justifica por la gráfica de producción contra número de contenedores.
(1) La operación CTC presenta un cuello de botella con casi la mitad de su rendimiento bloqueado. (2) El modelo predice que la hora de terminación del programa de producción diario estará entre 23-28 horas con un 90% de confianza. (3) La cantidad óptima de contenedores asignados a la celda es 73, como se justifica por la gráfica de producción contra número de contenedores.
(1) La operación CTC presenta un cuello de botella con casi la mitad de su rendimiento bloqueado. (2) El modelo predice que la hora de terminación del programa de producción diario estará entre 23-28 horas con un 90% de confianza. (3) La cantidad óptima de contenedores asignados a la celda es 73, como se justifica por la gráfica de producción contra número de contenedores.
A) La operación en que se presenta un cuello de botella.
El cuello de botella se presenta en la carga CTC presentando casi la mitad de
su rendimiento con un 46.30 % de bloqueo b) La hora de terminación del programa de producción diario, considere la variación en la demanda de un día para otro, con un nivel de 90% de confianza.
El modelo nos arrojó un
limiten inferior 23 y el superior de 28
c) La cantidad óptima de contenedores que debe asignarse a la celda.
Es posible justificarla mediante una gráfica donde se relacione el número de contenedores asignados contra la producción diaria lograda, observe a partir de qué punto la producción prácticamente no se incrementa.
3turnos x 8horas=24 horas
El total de horas en que se corrió fue de 24 Al sumar todas las salidas totales obtuvimos que el total de contenedores por día es de 73.43 contenedores
d) El inventario promedio de contenedores en cada operación.
e) El tiempo de permanencia promedio de los contenedores en cada operación.
f) El tiempo promedio de permanencia de un contenedor en la celda de manufactura.