GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC

Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas
por las que se presentó la falla, pero también plantea las soluciones asociadas a la
avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

 Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.

 La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo.
 Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
 El refrigerante está goteando desde la máquina
 El sello de la bomba refrigerante está dañado
 Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
 Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculación.
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se
repita e la falla.
 Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente información:

 La organización de toda la información recopilada en el análisis.

 Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
 Los instructivos necesarios para la reparación de la avería.
 Generar la orden de trabajo para la solución del problema.
 Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

 Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificación de averías estudiadas en el material de estudio.
 Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecución de actividades de mantenimiento).
 Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
 Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisión si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso
4. Enviar.

FALLO O AVERÍA EN EL TORNO: FUGA DE REFRIGERANTE

LISTA DE CAUSAS Y SOLUCIONES ORDENADAS
1. Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
2. El refrigerante está goteando desde la máquina
 3. Particulas de metal se encuentran en el refrigerante
4. Una cara de la bomba de filtrado esta quebrada
5. La cara esta localizada en un lugar donde fue probablemente dañada por
la caída de elementos de trabajo
6. El sello de la bomba refrigerante esta dañado
7. Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que se repita la falla
8. Reemplazar el sello y reparar la cara dañada
9. Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja la bomba de
recirculación

TARJETA MAESTRA
SECCION: Torneado
MAQUINA: Torno paralelo no: INTERNO: TBC-021
MARCA: Turri TIPO: horizontal
MODELO: T300 no: DE SERIE: 08456
FABRICANTE: Italia DISTRIBUIDOR:
DIMENSIONES ALTO: 986mm ANCHO: 1423mm LARGO: 1967mm
DIAMETRO: COLOR: Amarillo/negro PESO: 1286kg

OTROS DATOS: de 70rpm a 720rpm

MODELOS OPERATIVOS

ELECTRICIDAD: VOLT: 220v AMP: 25A FREC: 50Hz POT: 7.5HP

AIRE PRESION__________________ CAUDAL______________________
HIDRAULICO PRESION___________________ CAUDAL______________________
OLE HIDRAULICO PRESION____________________ CAUDAL___________________________

OTROS SERVICIOS DE OPERACIÓN:

PH: 7.5
TIENE CATALOGO: NO

MOTORES ELÉCTRICO
FUNCIÓN MARCA MODELO SERIE PRESIÓN
mover cabezal Baldor 6205 35a002 N/A
POTENCIA VOLTAJE AMPERAJE FRECUENCIA PH/COS
1119kW 220V 2.5A 50Hz 1.5
 EMPRESA EDIMAR LTDA

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE VIDA

MAQUINA: TORNO PARALELO CÓDIGO: TBC-021 SECCIÓN: TORNEADO

FECHA COD: COSTOS (PESOS) REPUESTOS
INICIAL INSTRUCTIV TRABAJO FECHA FINAL MTO MANO DE INSUMOS OBSERVACI
D/M/A O REALIZADO D/M/A P__C__ OBRA INSUMOS OPERARIOS UTILIZADOS ONES

Instalación En
de maquina funcionami
22/11/2015 mantenimiento 22-nov x 82000 17000 Edwin Cogua Grasa shell ento
En
22/11/2016 mantenimiento 11-nov x 85000 19000 Edwin Cogua Grasa shell funcionami

Sellos,
En
mantenimi resorte
funcionami
3/10/2017 ento 3-oct x 64000 86000 Edwin Cogua silicona,
ento
correctivo tubo llave,
pernos
 ORDEN DE TRABAJO N° 1
Fecha: 3/10/2017 MAQUINA: torno paralelo UBICACIÓN: CÓDIGO:
TURNO: SOLICITANTE: EDIMAR S.A PRIORIDAD: EL TRABAJO DEBE
A__ COSTO: 150.000 EMERGENCI COMPLETARSE SIN
B__ DEPARTAMENTO: Mantenimiento A__ INTERRUPCIÓN
C__ UNIDAD: Primera URGENTE__ SI___ NO___
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Para realizar la actividad de cambio de sello, se debe suspender la energía, luego se procede a cerrar
válvulas en tuberías de entrada y salida de agua. Con la llave de pernos, soltar pernos de la tapa delantera.
Se retira la tapa, se sueltan los pernos del ventilador y se retira; se suelta pernos del impulsor y se retira. En
dicho punto se extrae la cara de grafito y el resorte del sello, seguido se retira la cara de la ceramica. Con un
trapo, se limpian las tapas, impulsor y base del motor. Se instala el sello nuevo en la cara de la ceramica y
luego la cara de grafito, seguuido se pone el resorte con el impulsor y se procede a ajustar pernos. Para el
caso de que el ventilador este sucio, ya sea por exposicion al polvo, se debe limpiar con trapo y alguna
solución liquida, se instala y se ajusta el perno. Se debe hermetizar la tapa con silicona en los bordes, y se
instala y se ajusta la tapa.
MANO DE OBRA MATERIALES
TIEMPO DESCRIPCIÓ PARTES PRECIO
HABILIDADES
EST REAL N GENERAL DESCRIPCIÓNNUMERO UNIDAD TOTAL
Soltar pernos 5min 8min soltar pernossello 1 38000 38000
Retirar tapa 1min 1min Retirar tapa Resorte 1 7000 7000
Retirar ventilador 1min 1min Retirar pernossilicona,
y ventilador
tubo 1 15000 15000
Limpiar partes 10min 12min Limpiar partesLlave, pernos 1 22000 22000
Poner sello 2min 2min Poner sello nuevo
Trapos 1 4000 4000
Poner ventilador 1min 1min Poner ventilador limpio 86000
Poner tapas 1min 1min Poner tapas
Ajustar pernos 8min 9min Ajustar pernos
APROBACIÓN DEL TRABAJO: EDIMAR S.A FECHA DE TERMINACIÓN: 03/10/2017
REALIZADO POR: Edwin Cogua REVISADO POR: EDWIN COGUA
EMPRESA EDIMAR LTDA
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
M-05
PASOS PARA CAMBIAR SELLO
MATERIAL NECESARIO
1. Sello con cara de grafito y ceramica
2. Resorte
3. Juego de llaves para pernos
4. Trapos
REALICE EL INSTRUCTIVO EN EL SIGUIENTE ORDEN
1. Desenergizar
2. Cerrar válvulas de tuberías
3. Retirar tapa delantera
4. Soltar pernos y retirar ventilador
5. Soltar pernos y retirar impulsor
6. Extraer el asiento de ceramica del sello
7. Limpiar tapa y base del motor con trapos
8. Poner sello nuevo
9. Poner resorte con el impulsor y ajustar pernos
10. Poner ventilador y ajustar pernos
11. Hermetizar tapa con silicona aplicacola en los bordes
12. Ajustar pernos de tapas
13. Abrir válvulas de tuberías
14. Energizar
TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIÓN: 35MIN

SEMANAL LU MA MI JU VI SA DO
CÓDIGO
MAQUINA N R E V E B M
TORNO
1 X
PARALELO
TORNO
2 X
PARALELO
TORNO
3 X
PARALELO
TORNO
4 X
PARALELO
TORNO
5 X
PARALELO