Notas:

• En el método subjetivo no hay una tabla de datos tipo.

• Enfocarse en el modo en que el operario ejecuta el trabajo (si se hace rápido, o lento de manera adrede).
• Es necesario introducir una etapa (de calificación de la velocidad) en el estudio de tiempos que valore las variac
producción debidas a la superioridad que presentan algunos operadores sobre otros, y asi poder ajustar un ritmo
para el grupo.

• El ritmo normal la efectividad de ejecución de un operario consistente, calificado y bien entrenado cuando trab
ritmo que no es ni muy rápido ni muy lento, sino representativo del promedio y prestando la consideración adec
requerimientos físicos, mentales o visuales del trabajo (tolerancia en el ritmo +-).

Ejemplo: En una operación manual de una línea de producción usted obtuvo los siguientes tiempos mediante
cronometrado para el trabajador manteniendo el ritmo constante para la máquina y agregando una calificación d
velocidad del operario del 85%. Determine el tiempo normal.

Datos: T. Trabajador T. Máquina Tiempo Total

4.50 0.75 5.25
4.30 0.75 5.05
4.60 0.75 5.35
19.99 0.75 20.74 Como este dato está fuera de la media se descarta.
4.10 0.75 4.85
4.45 0.75 5.20
4.62 0.75 5.37
4.33 0.75 5.08
5.00 0.75 5.75

Solución:
Tp(o)= 4.49 TN= (4.49*0.85)+(0.75*1)= 4.564375
Tp(m)= 0.75 TN= 4.564375 Minutos
CV(o)= 85%
CV(m)= 100%
 Fórmulas:
((∑24_1^ ((∑24_1^
o de manera adrede). Tp(operario)= 𝑛▒𝑇𝑛))/ Tp(máquina)= 𝑛▒𝑇𝑛))/
𝑛 𝑛
empos que valore las variaciones en la
y asi poder ajustar un ritmo normal
〖 (𝑇𝑝 〗TN_𝑜∗
= 〖𝐶𝑉〗 _𝑜)+ 〖 (𝑇𝑝 〗 _𝑚∗ 〖𝐶𝑉〗 _𝑚)

CVm = Calificación de la velocidad de la máquina.

ien entrenado cuando trabaja con un
ando la consideración adecuada a los CVo = Calificación de la velocidad del operario.

ntes tiempos mediante

gregando una calificación de

e la media se descarta.
 Notas:
Consiste en evaluar la actuación del operario calificando cuatro factores claves: Habilidad, Esfuerzo, Condición, y
Consistencia.
La destreza o habilidad se determina por la experiencia o aptitudes inherentes de un operario. Existen 6 grados d
o destreza asignables a un operario (superior, excelente, bueno, promedio, aceptable y malo)
El esfuerzo o empeño se define como una demostración de la voluntad para trabajar con eficiencia. El esfuerzo e
representativo de la rapidez con la que se aplica la habilidad.
Las condiciones son aquellas que afectan al operario y no a la operación.
La consistencia está determinada por la cantidad de valores elementales que se repiten constantemente.

Los tiempos obtenidos cronometrados para los diversos elementos de una operación manual fueron los siguient
centesimas de minutos:
35 36 34 37 35 36
La calificación de velocidad utilizando el método Westinghouse: Habilidad superior A2; Esfuerzo promedio; Cond
trabajo buenas; Consistencia regular. Sobre la base de la info. anterior determinar el tiempo normal.

Solución:

Calificación de la velocidad
Aspectos Nivel Código Valor
Habilidad Superior A2 0.13
Esfuerzo Promedio D 0.00
Condiciones Buenas C 0.02
Consistencia Regular E -0.02
CV= 0.13

Tp= 2.13
TN= 2.13*(1+0.13)= 2.4069 Minutos
 Fórmulas:
d, Esfuerzo, Condición, y Aspectos Nivel Código Valor
Habilidad --------------- --------------- 0
erario. Existen 6 grados de habilidad Esfuerzo --------------- --------------- 0
malo) Condiciones --------------- --------------- 0
n eficiencia. El esfuerzo es Consistencia --------------- --------------- 0
Cv = Calificacion de velocidad = suma(O4:O7)
(∑_1^𝑛▒
constantemente. Tp = 𝑇𝑛) 𝑇_𝑁=𝑇_𝑝∗(1+𝐶_𝑉)

anual fueron los siguientes, dados en

Esfuerzo promedio; Condiciones de

mpo normal.
Los tiempos promedios obtenidos en una operación mediante cronometrado expresados en centesimas de minu
fueron los siguientes:
16 18 22 26 16 18 21

La calificación de velocidad se llevo a cabo utilizado el método objetivo. La calificación subjetiva principalmente u
fue de 115% y la dificultad de trabajo se puede expresar en los siguientes términos: Se requiere levantarse del pi
las piernas; no se usan pedales; el operario utiliza manos simultaneamente; el trabajo exige la utilización de la vis
forma cuidadosa algo cerca; las partes que se ensamblan requieren un manejo cuidadoso y el peso de la misma e
libras. Determine el tiempo normal de ejecución de la operación.

Solución:
Datos:
CVs= 115% = 1.15
Tp = 1.6 minutos

Fórmulas:
Condiciones Categoría Referencia Valor
Levantarse del piso con las piernas 1 E2 0.1
No se usan pedales 2 F 0
Utiliza manos simultaneamente 3 H2 0.18
Exige la utilización de la visión en 4 L 0.07
forma cuidadosa algo cerca
Las partes que se ensamblan requieren
5 Q 0.03
un manejo cuidadoso
Peso de 3 libras 6 Peso 0.06
%VT 0.44

Cdif = 1.44
CVo = 1.15 * 1.44 = 1.656
TN = 1.6 * 1.656= 2.6496 minutos
 Fórmulas:
Condiciones Categoría Referencia Valor
---------------- --------------- --------------- 0
---------------- --------------- --------------- 0
---------------- --------------- --------------- 0
---------------- --------------- --------------- 0
---------------- --------------- --------------- 0
Porcentaje de valor total = %VT Suma(O4:O8)
Cdif = 1 + %VT
Calificación de velocidad objetiva = Cvo = Cdif * Cvs
esados en centesimas de minutos TN = Tp * Cvo
Cabe destacar que la formula de Tp puede variar de
23 problema a problema

ión subjetiva principalmente utilizada

: Se requiere levantarse del piso con
ajo exige la utilización de la visión en
dadoso y el peso de la misma es de 3
 Notas:

Cuando un grupo de movimientos no pueden ser evaluados por los procedimientos de estudio de tiempo
cronometrado (lapsos muy pequeños) se utilizan los movimientos basicos sintéticos (TMBS). Son un conjunto
tiempos estándares asignados a movimientos fundamentales.

Los valores de tiempo son básicos en el sentido de que al refinamientos posteriores no solo son dificiles sin
impracticos.

Se le pide determinar el TN de una operación intermitente de la línea de producción para piezas mecánicas en la
empresa REX.S.A. Los datos son:

Elemento Tiempo medido (To) Tipo de elemento Tiempo obtenido utilizado (TMBS)
1 0.25 Manual
2 0.90 Maquinado
3 0.20 Manual 0.18
4 0.17 Manual
5 0.99 Maquinado
6 0.14 Manual 0.13

Solución:

Tp(m) = 0.76 CV(m3) = 0.18/0.20 = 0.900

Tp(maq) = 1.89 CV(m6) = 0.13/0.14 = 0.92857143
CV(maq) = 1.00 CV(m3) + CV(m6)
CV(m)=
CV(m) = 0.91428571 2
TN = CV(m)= 0.91428571

TN = (0.76 * 0.91428571) + (1.89 * 1)

TN = 2.5849 Minutos
 Fórmulas y formato
Elemento Tiempo medido (To) Tipo de elemento
imientos de estudio de tiempo 1 ------------------------------ Manual o Maquinado
éticos (TMBS). Son un conjunto de
entales. 2 ------------------------------ Manual o Maquinado
3 ------------------------------ Manual o Maquinado
4 ------------------------------ Manual o Maquinado
teriores no solo son dificiles sino
… ------------------------------ Manual o Maquinado
CVm = TMBS/To Si hay varias CV entonces debe hacerse un promedio entr
TNo = [Tp(m) * CVm] + [Tp(maq) * CV(maq)] El CV del maquinado suele ser 1
ón para piezas mecánicas en la

enido utilizado (TMBS)

0.18

0.13
formato
Tiempo obtenido utilizado (TMBS)

debe hacerse un promedio entre ellas (SumaCV/n)

CV del maquinado suele ser 1
Para este método el operario normal es aquel muy experimentado, completamente entrenado en la tarea que re
En comparación a los otros dos métodos (MTM y BMT), este método presenta el menor tiempo entre estos.

Los tiempos predeterminados tienen un error aproximado de +- 2%

Determine mediante el sistema de workfactor el TN requerido en segundos para ejecutar la siguiente operac
Mano Izquierda Mano derecha
A40 A40
F10WW F7.5WW
A22.5WPD A15WPD
F2.5W F5W

Solución:

Mano Izquierda Mano derecha

Tiempo Acumulado Acumulado Tiempo
Movimiento Movimiento
A40 52*10^-4 52*10^-4 52*10^-4 52*10^-4 A40
F10WW 41.82*10^-4 93.82*10^-4 88*10^-4 36*10^-4 F7.5WW
A22.5WPD 89*10^-4 182*10^-4 160*10^-4 72*10^-4 A15WPD
F2.5W 23*10^-4 205*10^-4 185*10^-4 25*10^-4 F5W
0.0205 0.0185

Tomamos el de mayor tiempo:

TN = 0.0205min * 60segs/min= 1.23 segundos
e entrenado en la tarea que realiza
enor tiempo entre estos.

a ejecutar la siguiente operación:

Mano derecha
A40
F7.5WW
A15WPD
F5W

Mano derecha
Movimiento
A40
F7.5WW
A15WPD
F5W
Este método considera normal al operario medio.

Los tiempos predeterminados tienen un error aproximado de +- 2%

Determine los tiempos de ejecución de los siguientes movimientos expresados en segundos utilizando las tablas
respectivas:

35 cm
Depósito Dispositivo

40 cm 30 cm

Tolva de caída

1 Mover una pieza 30 cms desde el dispositivo hasta la tolva

2 Dejar la pieza
3 Dirigirse a la pieza 40 cms hasta el depósito
4 Tomar la pieza (0.64*0.64*0.32 a 2.5*2.5*2.5)
5 Mover la pieza 35 cms hasta el dispositivo

Descripción Código TMU

Mover una pieza 30 cms desde el dispositivo hasta la tolva M30B 13.4
Dejar la pieza RL1 2.0
Dirigirse a la pieza 40 cms hasta el depósito R40C 16.8
Tomar la pieza (0.64*0.64*0.32 a 2.5*2.5*2.5) V4B 9.1
Mover la pieza 35 cms hasta el dispositivo M35B 14.6
55.9

T en horas = 0.000559
T en segs = 0.000559horas * 60min/1hora * 60 segs/min
T en segs = 2.0124 segundos
segundos utilizando las tablas

Dispositivo

Horas
13.4*10^-5
2.0*10^-5
16.8*10^-5
9.1*10^-5
14.6*10^-5
0.000559
Este método considera normal al operario medio pero añade a los tiempos normales de ejecución un porcentaje
25% al 30% como incentivos.

Los tiempos predeterminados tienen un error aproximado de +- 2%

les de ejecución un porcentaje del