TALLER QUIMICA DE MATERIALES

SERGIO MARTINEZ 000428124

1. El cemento está compuesto por clinker y yeso donde la composición química y las
fases del clinker proporcionan diferentes propiedades al cemento, propiedades como
altas resistencias tempranas o resistencia a los sulfatos son explicadas directamente
por el porcentaje de las fases que contiene el cemento, por esta razón es importante
entender cuáles son dichas fases y cuáles son sus propiedades.

Las materias primas empleadas para la producción de clinker deben contener Calcio (Ca), Sílice
(Si), Aluminio (Al) y Hierro (Fe). Estos se encuentran en forma de óxidos en las materias primas
y estos óxidos son los siguientes: óxido de calcio o cal (CaO), dióxido de sílice o silicato (SiO2),
óxido de aluminio o aluminato (Al2O3) y óxido de hierro (Fe2O3).

2. La materia prima para la elaboración del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de
hierro y yeso) se extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicación
del material, se aplican ciertos sistemas de explotación y equipos. Una vez extraída la
materia prima es reducida a tamaños que puedan ser procesados por los molinos de
crudo.

3. Una de las principales funciones de los agregados (gravas y arenas) en la producción de

concreto, es aportar una mayor resistencia final a la mezcla. Por esto y porque
representan entre el 65% y el 85% del volumen total del concreto, es clave conocer
cada una de sus propiedades para elegir los de mejor calidad.

Dado que el sector de la construcción es uno de los mayores beneficiados por el uso de
agregados, que no solo se requieren para la producción de concreto sino también para
morteros, mezclas asfálticas, estructuras de pavimentos, rellenos, filtros, prefabricados,
entre otros, es importante conocer al detalle qué tipos existen, sus características,
funciones y recomendaciones para escogerlos y utilizarlos correctamente.

4. Composición del acero. Acero es una aleación de hierro y carbono que contiene otros
elementos de aleación, los cuales le confieren propiedades mecánicas especificas para
su utilización en la industria metalmecánica. Aunque el Carbono es el elemento básico
a añadir al Hierro, los otros elementos, según su porcentaje, ofrecen características
 especificas para determinadas aplicaciones, como herramientas, cuchillas, soportes,
etc. COMPONENTES.
• Aluminio - Al : EL Aluminio es usado principalmente como desoxidante en la
elaboración de acero. El Aluminio también reduce el crecimiento del grano al formar
óxidos y nitruros.
• Azufre - S : El Azufre se considera como un elemento perjudicial en las aleaciones de
acero, una impureza. Sin embargo, en ocasiones se agrega hasta 0.25% de azufre para
mejorar la maquinabilidad. Los aceros altos en azufre son difíciles de soldar pueden
causar porosidad en las sodaduras.
• Carbono - C : El Carbón - Carbono es el elemento de aleación mas efectivo, eficiente
y de bajo costo. En aceros enfriados lentamente, el carbón forma carburo de hierro y
cementita, la cual con la ferrita forma a su vez la perlita. Cuando el acero se enfría mas
rápidamente, el acero al carbón muestra endurecimiento superficial. El carbón es el
elemento responsable de dar la dureza y alta resistencia del acero.
• Boro - B : El Boro logra aumentar la capacidad de endurecimiento cuando el acero
esta totalmente desoxidado. Una pequeña cantidad de Boro, (0.001%) tiene un efecto
marcado en el endurecimiento del acero, ya que también se combina con el carbono
para formar los carburos que dan al acero características de revestimiento duro.
• Cobalto - Co : El Cobalto es un elemento poco habitual en los aceros, ya que
disminuye la capacidad de endurecimiento.
• Cromo - Cr : El Cromo es un formador de ferrita, aumentando la profundidad del
endurecimiento. Asi mismo, aumenta la resistencia a altas temperaturas y evita la
corrosión. El Cromo es un elemento principal de aleación en aceros inoxidables, y
debido a su capacidad de formar carburos se utiliza en revestimientos o
recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como émbolos, ejes, etc.
• Fósforo - P : Fósforo se considera un elemento perjudicial en los aceros, casi una
impureza, al igual que el Azufre, ya que reduce la ductilidad y la resistencia al impacto.
Sin embargo, en algunos tipos de aceros se agrega deliberadamente para aumentar su
resistencia a la tensión y mejorar la maquinabilidad.

5. El principal productor de hierro en Colombia es Acerías Paz del Río S.A., el cual explota
el mineral de hierro principalmente en el departamento de Boyacá en la mina el Uvo y
el municipio de Ubalá, y Cundinamarca en la mina El Santuario

6. Actualmente, en la fábricación de los ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos

normalizados que comprenden desde la elección del material arcilloso al proceso de
empaquetado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia y cantidades
variables de óxidos de hierro y otras materias alcalinos, como los óxidos de calcio y los
óxidos de magnesio.
Las partículas del material son capaces de absorber higroscópicamente hasta un 70 %
de su peso en agua. Cuando está hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente
para ser moldeada, a diferencia de cuando está seca; estado en el que presenta un
aspecto terroso.
 Durante la fase de endurecimiento, por secado o por cocción, el material arcilloso
adquiere características de notable solidez, y experimenta una disminución de masa,
por pérdida de agua, de entre un 5 y un 15 %.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
 Maduración
 Tratamiento mecánico previo
 Depósito de materia prima procesada
 Humidificación
 Moldeado
 Secado
 Cocción
 Almacenaje

7. Esta mina se encuentra en Inírida (Guainía) (Colombia)

8. La madera tiene una estructura fibrosa formada básicamente por celulosa, C6H12O5,
(60%), que constituye la estructura resistente de los vegetales, y lignina, C19H24O14,
que proporciona la rigidez y dureza a la madera. Además contiene, en menor
proporción, resinas, almidón, azúcares, taninos, colorantes, alcoholes, y alcanfor, que
son productos de utilidad industrial.

9. Europa y América del Norte representaron la mayor parte de la producción mundial,

sin embargo, la producción en la región de Asia y el Pacífico se duplicó para alcanzar el
15 por ciento de 2014 a 2018.