HISTORIA DE LA SIDERURGIA MODERNA

LA EVOLUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE MATERIALES

FERROSOS PARA LA CONSTRUCCIÓN:
DEL HIERRO FUNDIDO AL ACERO

ROBERTA VASSALLO
U N IV ER SIDA D IB EROA M ER IC A NA
 François Bonhommé, “Fundición a Indret”, 1864.
Óleo sobre tela.
Le Creusot, Collection Académie François Bourdon
¿QUÉ SE ENTIENDE POR
ARQUITECTURA DEL HIERRO?

edificios realizados con estructura hecha con diferentes

aleaciones ferrosas, producidas mediante varias tecnologías
industriales.

obras donde el material metálico queda aparente en algunos

elementos estructurales u ornamentales, o en su totalidad.

el hierro desempeña un papel estético, además de

estructural, forma parte de la expresión arquitectónica del
edificio.

albores Revolución Industrial hasta principios siglo XX

NOMENCLATURA AMBIGUA Y
APROXIMATIVA
fer, fonte, fer puddlé, acier, cast iron, puddle iron,
steel, stehlen, eisen, ferro, ghisa, acciaio,
“todo en el mismo caldero”

el término “hierro” se utiliza por comodidad, o por

“ignorancia”, para incluir técnicas constructivas, muy
diferentes entre sí, que tienen el mineral, el hierro, como
común denominador.

La imprecisión causa dificultad en el estudio de

esta materia…intentemos aclarar ciertos puntos…
¿QUÉ SE PUEDE HACER?

precisar la terminología ligada al estudio de las estructuras

metálicas

poner orden en la historia de la siderurgia moderna

evidenciando las diferentes etapas de producción y
empleo de las aleaciones ferrosas que se
lograron utilizar en cada momento histórico

estas etapas corresponden en orden cronológico a la

producción respectivamente de hierro fundido, de hierro
forjado y de acero
EL HIERRO Y SUS ALEACIONES

HIERRO – material maleable, y químicamente

simple - raramente se encuentra en estado puro

Se obtiene de los óxidos (ej. hematita, magnetita

y maghemita)
al reducirse con carbono y después de un
proceso de refinado para liberarlo de las
impurezas.

Se transforma en una aleación ferrosa con el

carbono
mediante un proceso de combustión
el carbón, vegetal o mineral, es el combustible
EN PRINCIPIO FUE EL HIERRO FUNDIDO

Ironbridge en
Coalbrookdale, Shropshire, 1777-1781

1709
Abraham Darby I
instala los talleres
siderúrgicos en los
cuales se logró producir
por primera vez un
hierro fundido de buena
calidad, utilizando el
carbón de coque.

Abraham Darby III

Logra producir un hierro
resistente para realizar
un puente
800 piezas de fundición de
sólo 12 tipos, puestas en obra
en 1779
Usos del hierro fundido antes
del Ironbridge:
cañones y otras armas
maquinaria y rieles del
ferrocarril (1767)

www.english-heritage.org.uk
claro de 30 metros
dos arcos de 15 m.
todo trabaja a compresión

comienzo del empleo del

hierro en la construcción
www.arquitecturaenacero.org
HIERRO FUNDIDO
FUNDICIÓN, FUNDICIÓN GRIS, HIERRO COLADO O VACIADO
INGLÉS: CAST IRON; FRANCÉS: FONTE; ALEMÁN: GUSSEISEN; ITALIANO: GHISA

Primer estadio del proceso siderúrgico

Porcentaje de carbono: entre 2.5% y 6%
Contiene también otros elementos como silicio, manganeso, fósforo, azufre
y oxígeno

Material duro y frágil

Económico
Funde a temperaturas no tan elevadas (1.050-1.250 grados ºC)

Se cuela en moldes

Resistencia a compresión… 6 kg/mm

Resistencia a tracción……… 2 kg/mm
DOS PIEZAS DE FUNDICIÓN

Columna en la Aduana de Tampico, 1902

(foto: R.V., 2011)

Escuela Bartolomé M.
Salido en Álamos
Sonora, 1910
Fotos: RV
UN EJEMPLO MÁS…

Capitel en una refaccionaria de

Guaymas, Sonora, perteneciente a una
antigua casona en la avenida Serdán,
hoy desaparecida (foto: R. V., 2011)
EL PREDOMINIO DE LA COLUMNA DE HIERRO FUNDIDO HASTA
LA DÉCADA DE 1880

Resistencia al fuego
Bajo costo
Fácil proceso de fabricación
Buena resistencia a presión de
fuertes cargas
Material fácil de moldear, podía
asumir cualquier forma

Venta por catálogo

pilares, columnas, rejas,
escaleras, kioscos, farolas,
bancas y esculturas de
fundición
PRIMERA TRANSICIÓN:
SE LOGRA TRANSFORMAR EL HIERRO
FUNDIDO EN HIERRO FORJADO

Proceso de pudelado o pudelaje:

Henry Cort, 1784

El hierro fundido se revuelve en el

horno de reverbero, y se obtiene
el hierro forjado
www.fr.wikipedia.org

Primera armadura de cubierta en

hierro forjado:
1786: Théâtre Français en
Bordeaux. Arq. Victor Louis
HIERRO FORJADO
PUDELADO, SUAVE O DULCE

INGLES: WROUGHT IRON O PUDDLE IRON

FRANCÉS: FER PUDDLÉ O FER FORGÉ
ITALIANO: FERRO DOLCE O PUDELLATO
ALEMÁN: SCHMIEDEEISEN

Segundo estadio del proceso siderúrgico

Se obtiene de la refinación del hierro fundido
Pudelado o pudelaje: consiste en revolver o batir el hierro fundido
dentro de un horno de reverbero

Porcentaje de carbono: entre 0.01 y 0.34%

Material duro, maleable.

Masa pastosa que pasa al tren de laminado

Resistencia a compresión… 8 kg/mm

Resistencia a tracción……… 12 a 20 kg/mm
AMBIGUEDAD DEL
TÉRMINO “FORJADO”

www.herreriayforjaartistica.com

www.historicpittsburgh.org
EL CRYSTAL PALACE
1851

¿cuáles materiales fueron

empleados, exactamente?

www.researchgate.org
 PRIMEROS PUENTES DE HIERRO FORJADO

Puente Union Bridge, 1820, sobre el río Tweed.

Claro: 137 m.

www.happypontist.blogspot.com
Puente suspendido de Clifton
en Bristol, 214 metros de claro
Ing. Isambard Kingdom Brunel, 1829-1864
 UNO DE LOS PRIMEROS EDIFICIOS CON ESTRUCTURA
ENTERAMENTE DE HIERRO FORJADO

Fábrica de chocolate Menier en Noisiel-sur-Marne

Arq. Jules Saulnier, ing. Armand Moisant, 1872

El hierro forjado entró en

la práctica constructiva
paulatinamente

Se llegó a su afirmación
definitiva hacia 1880
EE.UU.: el edificio Leiter
Chicago, 1878
Arq. William Le Baron Jenney

www.chicagology.com
EL ACERO:
EL PUNTO FINAL DE LA PARÁBOLA SIDERÚRGICA

1856: El inglés Henry Bessemer convierte el arrabio en acero

Patenta el convertidor homónimo

1864: se patenta en Francia el horno Martin-Siemens

El acero empieza a utilizarse industrialmente a partir de 1880

ACERO
INGLÉS: STEEL; FRANCÉS: ACIER; ITALIANO: ACCIAIO; ALEMÁN: STEHLEN

Se obtiene por fusión directa del arrabio

Arrabio, en inglés pig iron, es un hierro de primera fusión, un hierro fundido

bruto. No tiene casi alguna utilidad práctica

Resistencia a compresión 36 kg/mm forjado 8 kg/mm fundido 6 kg/mm

Resistencia a tracción…… 42 kg/mm forjado 12-20 fundido 2 kg/mm

Porcentaje de carbono:
Hierro fundido: 2.5 a 6%
Hierro forjado: 0.01 a 0.34%
Acero: 0.34 a 1.7%
¿POR QUÉ EL ACERO ES LA ALEACIÓN CON
LAS MEJORES PROPIEDADES MECÁNICAS?
en el alto horno con la fusión del arrabio se eliminan las
cantidades sobrantes de carbono, silicio, manganeso y las
impurezas que contiene

esos elementos, bajo la acción de altas temperaturas, se

unen con el oxígeno de una manera más contundente y se
pueden extraer fácilmente

las impurezas son las que obstaculizan la buena resistencia

del material
cuánto más puro, tanto más resistente
¿CÓMO DISTINGUIR LAS DIFERENTES
ALEACIONES FERROSAS?

en muchos casos dichos materiales no son reconocibles a

simple vista

Apreciación visual: el hierro fundido es el más reconocible,

por su textura y por su proceso de fabricación (moldeo)
el hierro forjado y el acero son muy parecidos, tanto por su
textura cómo por la manera de fabricación (perfiles
laminados)
Información de archivo y documentación de la obra
Factor cronológico: conocer las etapas del desarrollo de la
siderurgia a nivel mundial, y local, es fundamental para
poder precisar el tipo de material empleado
¿HIERRO FORJADO O Tour Eiffel, 1889

ACERO?
1880: afirmación del hierro forjado y al mismo
tiempo introducción del acero

Galerie des Machines,

arq. Ferdinand Dutert e ing. Victor Contamin, París, 1889
PRIMEROS GRANDES PUENTES DE ACERO

Forth Bridge en Escocia, 1882

Ings. John Fowler y Benjamin Baker
DE COALCOMÁN A MONTERREY

Historia de la siderurgia en México: tres fases

Antes del siglo XIX: el gobierno español prohibía la

explotación de los minerales de hierro en territorio mexicano

1. Las primeras ferrerías

1805: Andrés Manuel del Río funda la ferrería de Coalcomán y en 1807
produce el primer hierro mexicano
Entre 1820 y 1850:
una docena de pequeñas ferrerías
que utilizaban la forja catalana

www.herreriayforjaartistica.com
SEGUNDA FASE: SEGUNDA MITAD DEL SIGLO XIX

Surgen las primeras grandes

ferrerías
Introducción del alto horno
Todavía alimentado a carbón
vegetal

Algunas ferrerías:
San Miguel, San Rafael, Tula, La
Encarnación, San Antonio y El Salto

antes de la década de 1880, todavía

no se dedicaban a la producción de
materiales para la construcción.
LAS PRIMERAS OBRAS DE HIERRO EN MÉXICO

Como en Europa: un puente, y la cubierta de un teatro

Según el historiador Israel Katzman:

la primera obra mexicana fue un puente sobre la Calzada de
la Piedad, en la CDMX, de 1854.

Entre las primeras obras figura también la cubierta del teatro

Llave de Orizaba, de 1865.

las primeras columnas de fundición utilizadas en México: en

el mercado Guerrero de la CDMX en 1870.
AL 1875 REMONTAN LAS COLUMNAS UTILIZADAS EN UN
EDIFICIO COMERCIAL DE TAMPICO

Columna de A. Handyside Derby en la antigua Droguería El Fénix, Tampico, 1875 (foto: R.V., 2008)
EL PRIMER QUIOSCO DE MÚSICA
EN MÉXICO

Fue instalado en el zócalo de la Ciudad de México en 1878

Méry Picard - Ingénieur Constructeur de París

desmantelado en 1914
A PARTIR DE 1880 SE DIFUNDE LA CONSTRUCCIÓN
METÁLICA EN TODA LA REPÚBLICA MEXICANA

Las grandes ferrerías

producían tanto
piezas de fundición
como elementos de
hierro forjado

La columna de
fundición casi
desaparece en
Europa, también los
postes se realizan de
hierro forjado.

Portal de hierro fundido del mercado Gonzáles

En México siguen Ortega en Zacatecas, arquitecto Carlos Suárez
coexistiendo las dos Fiallos, 1886-1889. Piezas metálicas de Five Lille,
París (foto: R.V., 2008).
aleaciones hasta 1900
LA MISMA EMPRESA

La Galerie des
Machines, 1889.

El mercado de Zacatecas
en una lámina del catálogo
de la empresa Five Lille
OTRO EJEMPLO, PERO DE PRODUCCIÓN LOCAL

El mercado Pino Suárez de

Mazatlán, 1896-1899

Las piezas metálicas fueron provistas

por la Fundición de Sinaloa

Foto: Roberta Vassallo, 2011

LA PRIMERA ESTRUCTURA ENTERAMENTE DE
HIERRO FORJADO

El Palacio de hierro 1891

El edificio civil más alto del país, en su
momento: 23 metros de altura, 5 pisos

la primera tienda departamental

de México
realizado por los hermanos de la
Hidalga sobre proyecto del ingeniero
francés Pieron
Las piezas metálicas: importadas por
Moisant, que proveyó los materiales
para la fábrica de chocolate y del primer
grand magasin de París, Le Bon Marché,
realizado por L.C. Boileau y G. Eiffel en En: El Palacio de Hierro,
de Patricia Gutiérrez.
1872
 TENTATIVAS PARA PRODUCIR ACERO EN
MÉXICO

Primer intento de producir acero mexicano: se debe al inglés

Ricardo Honey, quien preparó un Proyecto para la formación de la
Compañía Nacional de Hierro y Acero en 1892.
En 1900, otros empresarios, mexicanos y extranjeros, lograron
establecer la Compañía Fundidora de Fierro y Acero Monterrey.
Objetivo: volver al país autosuficiente en la producción de hierro y
acero

Una vista panorámica de la Fundidora de Monterrey, 1903. Foto: Carl B. Osborn,

1909, en: AGN, Fondo: Instrucción Pública y Bellas Artes; Serie: Propiedad
Artística y Literaria; Tema: Vistas Panorámicas, inv. núm. 7
LA FUNDIDORA DE MONTERREY

Entre las 30 empresas más poderosas de México

la producción de la Fundidora tuvo siempre que competir con las

importaciones de los Estados Unidos y, en menor medida, de Europa

En el catálogo de 1912 se
anunciaba una variedad muy
grande de productos:

- lingotes de primera fusión,

- lupias, billets y pletinas de
acero Siemens-Martin
- rieles del ferrocarril de
múltiples modelos
- elementos constructivos de
todo tipo y con diferentes Una lámina del catálogo de la Compañía
propuestas ornamentales Fundidora de Fierro y Acero de Monterrey, 1912
 EL PRIMER ALTO HORNO DE AMÉRICA LATINA

1903: empieza a trabajar el alto horno núm. 1 de la Fundidora de

Hierro y Acero Monterrey

El alto horno núm. 1

de la Fundidora de
Hierro y Acero
Monterrey, 1903

Foto: Roberta
Vassallo, 2011
¡GRACIAS!