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EN UNA SARTA DE VELOCIDAD SE PRODUCE POR LA TF.( SOLO USA ROLL ON) SE TENDRIA QUE QUITAR LA VALVULA
CHECK, BOMBEANDO FLUIDO PARA ROMPER LOS PINES Y DESHACERSE DE ESTA.
EN UN ESTADO MECÁNICO, SI NO HAY TF SE CALCULA EL VOLUMEN DEL AP, ES ESPACIO ANULAR POR ENCIMA DEL
EMPACADOR Y EL ESPACIO ANULAR DEBAJO DEL EMPACADOR. SI HAY TF SE CALCULAN LOS DE TF, RESPECTIVAMENTE.
RH3 DONDE SE CUELGA LA TF, EN OTRA DE MAYOR TAMAÑO SE CUELGA EL AP.
EQUIPO REQUERIDO:
TF 1 ¾” OD
UAP
COLGADOR TIPO RH 3 (CON ACCESORIOS: CUÑAS, PACK OFF Y YUGOS).
STRIPPER DE VENTANA EXTRA QUE SERA UTILIZADO PARA COLOCAR CUÑAS PARA TF 1 ¾”. (2 STRIPPERS EN ESTE
CASO)
BHA: CONECTOR ROLL ON (TUBERIA DEL MISMO DIAMETRO), VALVULA CHECK (1) Y OPTIMIZADOR HCO. CORTO.
PRE-INSTALACION:
1. CIERRE LA MAESTRA INFERIOR Y ABRA EL RESTO DE LAS VALVULAS POR ENCIMA DE LA MAESTRA (MAESTRA
NEUMATICA O SUPERIOR, SONDEO Y LATERALES) PARA DESFOGAR LA PRESION ENTRAMPADA ENTRE ESAS
VALVULAS.
2. VERIFICAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO E INTEGRIDAD DE LA VALVULA MAESTRA SUPERIOR, ANTES DE
DESMANTELAR EL MEDIO ARBOL. ESTO ES UNA VEZ REPRESIONADO EL POZO Y CON PRESIONES DESFOGADAS POR
ENCIMA DE LA VALV. MAESTRA (INFERIOR), OBSERVAR QUE EN SUPERFICIE NO SE PRESENTE ALGUN FLUJO DE GAS
(PRESION) QUE INDIQUE QUE LA HERMETICIDAD DE LA VALVULA MAESTRA NO SEA EFECTIVA.
3. UNA VEZ QUE SE VERIFIQUE EL BUEN FUNCIONAMIENTO Y SELLO DE LA VALVULA (MAESTRA INFERIOR MECANICA),
DESMANTELE EL MEDIO ARBOL DESDE LA ULTIMA VALVULA MAESTRA (INFERIOR MECANICA)
INSTALACION:
1. INSTALE EL COLGADOR SOBRE LA ULTIMA VALVULA MAESTRA
2. COLOQUE EL PACK OFF DENTRO DEL COLGADOR
3. AJUSTE LOS YUGOS HASTA QUE CADA UNO ESTE ALINEADO AL DIAMETRO INTERIOR DEL COLGADOR SIN QUE SE
SALGA LA PUNTA DE LOS PINES.
4. AJUSTE CADA YUGO APROXIMADAMENTE UNA VUELTA COMPLETA, PARA PONER EL TAPER DE LOS YUGOS EN EL
CANAL O SURCO DEL PACK-OFF. ES MUY IMPORTANTE ASEGURARSE QUE CADA YUGO TENGA LA MISMA DISTANCIA
DESDE EL DIAMETRO INTERIOR DEL COLGADOR PARA PREVENIR UNA MALA ALINEACION DEL PACK-OFF. SI LOS
YUGOS MUESTRAN RESISTENCIA AL AJUSTAR, AFLOJAR EL YUGO 1/8 A ¼ DE VUELTA. ASEGURARSE QUE TODOS LOS
YUGOS TENGAN LA MISMA CANTIDAD DE VUELTAS.
5. INSTALE EL BOP Y LINEA DE MATAR.
ORDEN PREVENTORES: CIEGO, CORTE, CUÑAS, ANULAR. DEBE LLEVAR CONEXIÓN PARA LINEA DE MATAR
6. UTILIZANDO LA LINEA DE MATAR REALIZAR UNA PRUEBA DE PRESION PARA VERIFICAR LA INTEGRIDAD DE LA
CONEXXION DE LAS BRIDAS, COLGADOR Y EL PREVENTOR CIEGO DEL BOP.
AL HACER UNA PRUEBA DE PRESIÓN EN LAS CONEXIONES, CON EL POZO CERRADO, SE TIENE QUE CERRAR EL
PREVENTOR CIEGO. EN POZOS DE CATEGORIA 1 SE HACE CON 4500PSI.
NOTA: La razón por la que se realiza prueba de presión para cada segmento de la instalación es para asegurar que no
haya fugas y se pierda tiempo desmantelando equipo cuando ya todo este instalado.
7. ANTES DE COLOCAR LA VALVULA CHECK ES NECESARIO PURGAR LA TF . SE REALIZA ESTE PROCEDIMIENTO PARA
GARANTIZAR QUE LA PARTE INTERNA DE LA TF SE ENCUENTRE COMPLETAMENTE LIMPIA Y EVITAR ALGUN
REPRESIONAMIENTO INDESEABLE DE LA TF DURANTE LA EJECUCION DEL TRABAJO. EL PROCEDIMIENTO DE
PURGADO CONSISTIRA EN BOMBEAR UN VOLUMEN TOTAL DE LA TF (AGUA COMO FLUIDO DE TRABAJO).
CEBADO O PURGAR: LLENAR LA LINEA DE TP EN LAS VALVULAS PARA PROBAR.
8. TAMBIEN ES NECESARIO COLOCAR UN FILTRO SUPERFICIAL EN LA LINEA DE TRATAMIENTO ENTRE LA UB Y EL
CARRETE DE TF PARA EVITAR EL PASO DE PARTICULAS SOLIDAS PROVENIENTES DEL SUMINISTRO DE AGUA(BARCO
O PIPA) QUE PUEDAN AFECTAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA VALVULA CHECK.
9. INSTALE DOBLE STRIPPER Y LA CABEZA INYECTORA SOBRE LOS BOP. EL STRIPPER INFERIOR SERA UTILIZADO COMO
VENTANA PARA COLOCAR LAS CUÑAS QUE VAN A ASENTARSE EN EL INTERIOR DEL PACK-OFF, PARA QUE AL
MOMENTO DE EFECTUAR EL CORTE DE LA TF ESTAS SOPORTEN EL PESO DE LA TF Y LA SOSTENGAN.
NOTA: Esto es para prevenir que el pack-off se mueva hacia arriba al haber represionamiento del pozo.
10. EN LA PUNTA DE LA TF DEBE INSTALARSE EL SIGUIENTE ENSAMBLE: CONECTOR ROLL-ON, VALVULA CHECK Y
OPTIMIZADOR HIDRAULICO. INTEGRADOS DEL MISMO DIAMETRO QUE LA TF.
1 TERMO DE N2= 300 GAL/LIQUIDO O 7800 GAL/GAS
NOTA: Es recomendable tener siempre en la localización un BHA y un elemento pack-off adicional en caso de que
durante las pruebas falle la check o el pack-off.
11. REALICE PRUEBA DE PRESION DE LA INSTALACION COMPLETA, ASI TAMBIEN VERIFICAR LA INTEGRIDAD DE LA
VALVULA CHECK CON PRESION DIFERENCIAL DE 1,500 PSI DURANTE 5 MIN. Y DESFOGAR LENTAMENTE.
EN MAR QUEDA CANCELADA LA VALVULA DE TORMENTA PORQUE ESTA LA TF
QUEDA CANCELADA LA VALVULA MAESTRA AL ESTAR LA TF.
NOTA: Esto es para asegurar el optimo funcionamiento de la única barrera contra la presión del pozo en el momento del
corte de la tubería.
12. CON TODO LO ANTERIOR TERMINADO DEBERA COMENZAR A BAJAR LA TF DENTRO DEL POZO.
INSTALACION POSTERIOR:
1. DESMANTELE LA CABEZA INYECTORA, EL STRIPPER Y LOS BOP.
2. CORTE LA TF 6” ENCIMA DEL COLGADOR. (EL PEDAZO QUE QUEDA SE LLAMA ANTENA Y SE CONECTA UN
CONECTOR INTERNO ROLL ON, PARA POSIBLE EXTRACCION O RECUPERACION).
3. POSTERIORMENTE ACONDICIONE LA PUNTA SUPERIOR DE LA TF PARA UNA FUTURA RECUPERACION DE LA MISMA.
4. INSTALE EL BONETE ADAPTADOR (VALVULA PARA INYECCION DE BN) SOBRE EL COLGADOR
5. INSTALAR VALVULA MAESTRA SUPERIOR Y EL RESTO DEL MEDIO ARBOL
CONFIGURACION FINAL: VALVULA DE SONDEO ( O EL MEDIO ARBOL); BONETE ADAPTADOR( VALVULA PARA BN);
COLGADOR( VALVULA ESPACIO ANULAR); MAESTRA (CANCELADA) ; COLGADOR TP.
13.SUPONIENDO QUE EL CLIENTE QUIERA REALIZAR UNA SEGUNDA PRUEBA DE BOMBEO DE N2 PARA VERIFICAR EL
PUNTO OPTIMO DE INYECCION, UNA VEZ TERMINADA LA PRUEBA QUE PROCEDIMIENTO DEBO HACER
DESPUÉS HACER LA PRUEBA SE DEBE DESFOGAR LA PRESIÓN DE LA TF , Y LA PRESIÓN DEL PREVENTOR CERRANDO
ANULAR Y CUÑAS Y EL STRIPPER POR LA LÍNEA DE MATAR. SE VERIFICA EL ANULAR Y ABRIR VENTANA DE STRIPPER Y
COLOCAR CUÑAS
14.UNA VEZ QUE SE COLOCAN LAS CUÑAS DEL COLGADOR EN LA TF MIDA LA DISTANCIA DESDE:
LAS CUÑAS HASTA EL PACK OFF DEL COLGADOR
15. PARA ASEGURAR QUE LAS CUÑAS ASIENTEN EN EL PACK OFF CUANTO PESO DEBO CARGAR: DE 500 A 100 LBS O DE
226.5 A 453 KGS
16. SEGÚN SU CRITERIO CUAL CREE QUE SEA LA MAYOR VENTAJA DE REALIZAR ESTA OPERACIÓN DE COLGAR LA
SARTA DE INYECCION. NO SACAR EL APAREJO DE PRODUCCION.