Semana 14: Laboratorio de Química

Integrantes de grupo:
GARRIAZO ASTOYAURI, DAVID

UCULMANA NIETO, ARIANA JANETH

FLORES QUISPE, KENY ROOSVELT

MARCOS RODAS, BRAYAN YAIR

CORDOVA ALMEYDA. HUGO DANIEL

Tabla de contenido
Mencione 5 plantas concentradoras de procesamiento de minerales de cobre indicando las
de mayor producción .................................................................................................................3
2.- Presentar el “Flow sheet” de una planta concentradora peruana de mineral de cobre...5
3.- Presentar el “Flow sheet” de lixiviación de minerales de ...................................................6
4.- Hacer un resumen y un comentario, sobre cada video. Compañero(poner los videos)....7
Flotación de óxidos de cobre Nasca-Perú .................................................................................8
Circuito de flotación de óxidos de cobre (CuO) ...................................................................8
PROCESO DE MOLIENDA ...................................................................................................10
Las principales clases de máquinas para molienda son. ....................................................10
Etapas de Molienda ..............................................................................................................10
5.- Cree usted que la etapa de molienda es la más importante en una planta de flotación.
Explique. ...................................................................................................................................12
Mencione 5 plantas concentradoras de procesamiento de
minerales de cobre indicando las de mayor producción
1. Cerro Verde

La unidad peruana de Freeport, que es la mina de cobre más grande del país,
registró una caída de 1,2% frente a las 481.810t de 2017 al declinar las leyes.

La mina, que completó una expansión de US$4.600mn a fines de 2015,

reportaría 460.000-500.000t este año. Su planta concentradora, que operó a
una capacidad de 386.500t/d en el primer trimestre, podría seguir su
escalamiento productivo después de que Freeport obtuviera un permiso
ambiental modificado para operar la planta a fines del año pasado a una
capacidad de 409.500t/d.

2. Antamina

La mina de cobre y zinc más grande del mundo anotó un aumento de 4,6%
frente a las 439.248t de 2017.

La mina —en la Región Áncash y de propiedad de BHP, Glencore, Teck

Resources y Mitsubishi— produciría 421.800-440.000t de cobre este año ante
la migración de la mina desde una capa en que predomina el mineral de zinc
hacia zonas con mayores leyes de mineral de cobre. La producción cayó 2% el
1T19 a 106.200t debido a trabajos de mantenimiento y al mineral más duro
que se procesó en planta.

3. Las Bambas

China Minmetals reportó una baja de 15% respecto de las 453.749t de 2017,
ya que un deslizamiento de un muro afectó el año pasado a la mina, ubicada
en la Región Apurímac.

La operación —que también produce oro, plata y molibdeno— aumentó la

cantidad de mineral extraído en 13% el año pasado. Las Bambas alcanzaría el
límite inferior de las 385.000-405.000t proyectadas para este año, ya que
protestas de comunidades cercanas dificultaron la producción en abril. Las
operaciones volvieron a la normalidad a partir del 10 de abril. La mina
aumentó su aporte en 17% el 1T19 a 101.452t.

4. Southern Copper
La unidad de Grupo México reportó un aumento de 8% respecto de las
306.154t de 2017, luego de completar una expansión de US$1.300mn en su
mina Toquepala a fines del año pasado.

La compañía, que también tiene operaciones en México, espera incrementar

la producción en Toquepala en 52% a 258.000t este año, luego de subir la
capacidad de la concentradora en hasta 86% el primer trimestre. La expansión
alcanzará su plena capacidad en el segundo trimestre.

Southern incrementó la producción peruana de cobre en un cuarto el 1T a

85.6983t a pesar del impacto de las fuertes lluvias que perjudicaron sus
operaciones en febrero y los trabajos de mantenimiento en su fundición Ilo.

Mientras la empresa avanza con los estudios sobre sus proyectos cupríferos
Michiquillay y Los Chancas, su proyecto de US$1.400mn Tía María aún espera
el permiso de construcción luego de años de demoras debido a la oposición
social. La compañía planea invertir US$1.800mn este año, incluidos US$300mn
en Tía María.

5. Antapaccay

La producción de la mina de propiedad de Glencore se redujo 0,5% frente a las

206.493t de 2017 debido a las menores leyes en la operación de la Región
Cusco, mientras que un accidente dejó un trabajador muerto y otro herido.
2.- Presentar el “Flow sheet” de una planta
concentradora peruana de mineral de cobre.
3.- Presentar el “Flow sheet” de lixiviación de minerales de

cobre.
4.- Hacer un resumen y un comentario, sobre cada video.
Compañero(poner los videos)
 Flotación de óxidos de cobre Nasca-Perú
Al inicio los minerales de oro, cuprita y malaquita están todos juntos con
otras impurezas, todos estos son transportados por una faja
transportadora que lleva todo lo antes mencionado para primero pasar al
molino de bolas 5´x6´.

Mientras estos materiales están pasando por el proceso de molienda se

someten a otro proceso “Adición de solución de sulfuro de sodio (Na2S)”;
unos bidones que contienes esta solución tienen un caño de plástico en su
base por el cual realizan este proceso haciendo que caiga no en chorro ni
en goteo.

Circuito de flotación de óxidos de cobre (CuO)

Los materiales antes mencionados, después de pasar por el proceso de
molienda y el de adición de solución de sulfuro de sodio, se encuentran
reposando en unos contenedores metálicos y en su superficie tienen algún
tipo impurezas flotando que son de un color gris con burbujas de este
mismo color, después a estos se les “Adiciona nuevos reactivos Na2S, Z-6,
A-208, A-404, A-3418, A-31, D-250, silicato de sodio (Na2Si03)”.

Nota:

El que está realizando la filmación del proceso agarra un plato que no se

sabe de que material es, probablemente de metal y toma una muestra de
lo que está flotando y lo lleva a un caño y vota las impurezas, repite este
proceso por 4 veces y en esta ultima se logra apreciar que en el fondo del
plato se encuentra en forma de polvo mojado de un color negro-verdoso.
Nota 2.0:

Se repite el proceso antes mencionado en la nota anterior para las

siguientes muestras:

• Plateo de espumas C.Dender Unitaria 32”x32”

• Plateo de espumas C.WS N°1- 7´x7´
• Plateo de espumas C.WS N°2- 6´X6´
• Plateo de espumasC.WS N°3- 6´x6´

Cada vez que se realiza este procedimiento para las espumas C.WS tienen
un color más verdoso que el de C.Dender Unitaria.
 PROCESO DE MOLIENDA

En la industria farmacéutica las materias primas de las que se parte para elaborar algún
medicamento suelen tener un tamaño de partícula demasiado grande como para darle uso;
debido a esto, es común la reducción de tamaño. La manera más empleada para la
subdivisión de partículas sólidas grandes en partículas más pequeñas es la trituración y la
molienda o molturación.

El término molienda, se refiere a la pulverización y a la desintegración del material sólido.

Específicamente, la desintegración se refiere a la reducción del tamaño de agregados de
partículas blandas débilmente ligadas entre sí. Es decir, que no se produce ningún cambio
en el tamaño de las partículas fundamentales de la mezcla. La pulverización, por su parte,
implica la reducción del tamaño de las partículas fundamentales de las sustancias.

Las principales clases de máquinas para molienda son.

A) Trituradores (Gruesos y Finos).

1. Triturador de Quijadas.

2. Triturador Giratorio.
3. Triturador de Rodillos.
B) Molinos (Intermedios y Finos).
1. Molino de Martillos.
2. Molino de Rodillos de Compresión.a) Molino de Tazón.b) Molino de
Rodillos
3. Molinos de Fricción.
4. Molinos Revolvedores.a) Molinos de Barras

Etapas de Molienda

Según las etapas de reducción de tamaño, usan los siguientes equipos:

Molienda Primaria: Seguido a etapa de chancado.
Molinos de “cascadeo”, medios de molienda: barras, bolas, autógenos. Operan en circuito
abierto, sin clasificadores intermedios.
Molienda Secundaria y Terciaria:Molinos de “cascadeo”, molinos verticales, molienda
fina y ultrafina. Operan en circuito

Cerrado con clasificación.

Molinos Especiales: Trapiches, vibratorios de energía fluida
5.- Cree usted que la etapa de molienda es la más importante
en una planta de flotación. Explique.