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SALIDA DEL SOBRECALENTADOR

INGRESO AL
ECONOMIZADOR
S

KPI ENERGETICOS
INDICADOR DE DESEMPEÑO ENERGETICO

1000 kg C Ton Carbon KJ TJ Ton CO2


Ton Carbonhora Kg Carbon 10^9 kJ TJ
DETERMINAR EL FLUJO DE CARBON ANTRACITA PULVERIZADO QUE SE COMBVUSTIONA EN LO
CENTRAL.CARBOELECTRICA, EN LA CUAL SE GENERA VAPOR SOBRECALENTADO A 500 °c Y 120 B
AL ECONOMIZADOR. LA EFICIENCIA TERMICA DEL CA

PCI antracita 7800 kcal/kg 32604


EF 86%
Mvapor 150 Ton/h 41.67 kg/sg
hsalida 3349.6 kJ/kg P=120 bar T= 500 °C
h ingreso 470 kJ/kg P=120 bar T = 110°C
Ef = Mvapor*(h salida-h ingreso)
M carbon *PCI

M carbon 4.28 kg/sg


M carbon 15.4 Ton/h
Precio Carbon 85 $/Ton

INDICADOR DE GENERACION
M carbon/M vapor 0.10269819939 Ton Carbon Por cada Tonelada de vapor que s
Ton Vapor 0.102 Toneladas de carbon

INDICADOR DE COSTOS DE GENERACION


U$ Consumo de carbon/M vapor 8.73 U$ Cons. Carbon
Ton. Vapor

FACTORES DE EMISIONES
Antracita 98.3 Ton CO2/TJ
R500 77.4 Ton CO2/TJ
Petroleo BD 74.1 Ton CO2/TJ
GLP 63.1 Ton CO2/TJ
GN 56.1 Ton CO2/TJ

M carbon 15.4 Ton/h


PCI 7800 kcal/kg

INDICADOR DE EMISIONES DE GENERACION


h 0.329 TonCO2
Ton Vapor Ton Vapor
FACTORES DE EMISIONES
Antracita 98.3 Ton CO2/TJ
R500 77.4 Ton CO2/TJ
Petroleo BD 74.1 Ton CO2/TJ
GLP 63.1 Ton CO2/TJ
GN 56.1 Ton CO2/TJ
SE COMBVUSTIONA EN LOS QUEMADORES DE UN CALDERO ACUOTUBULAR DE UNA
ALENTADO A 500 °c Y 120 BAR DE PRESION, SE SABE QUE EL AGUA INGRESA A 110 °c
FICIENCIA TERMICA DEL CALDERO ES 86 %
Por cada Tonelada de vapor que se produce se consume
0.102 Toneladas de carbon

CO2
N2O
CH4

PROPIEDADES DE COMBUSTIBLES

SOLUCION DE LA TAREA

CON EL GN

PCI 12009 KCAL/KG


Densidad 0.64 kg/m3
PRECIO 2.8 U$/MMBTU
EF 86%
Mvapor 150 Ton/h
hsalida 3349.6 kJ/kg
h ingreso 470 kJ/kg

EF = Flujo vapor x ( h salida -h entrada )


flujo combustible x PCI

FLUJO DE GN 2.78 KG/S


FLUJO DE GN 10.01 TON/H
PRECIO DE GN 2.8 U$/MMBTU

INDICADOR DE GENERACION

M GN 0.067 TON GN
M VAPOR TON VAPOR

INDICADOR DE COSTOS DE GENERACION

US CONSUMO DE VAPOR 10.42 US CONSUMO DE VAPOR


M VAPOR TON VAPOR

IDES EMISION POR GENERACION TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR

TON CARBON 1000 KG KJ


TON VAPOR 1 TON CARBON KG

0.188 TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR

CON EL GLP

PCI 10970 KCAL/KG


Densidad 560 kg/m3
PRECIO 1.9 SOLES/LITRO
EF 86%
Mvapor 150 Ton/h
hsalida 3349.6 kJ/kg
h ingreso 470 kJ/kg

EF = Flujo vapor x ( h salida -h entrada )


flujo combustible x PCI

FLUJO DE GLP 3.04 KG/S


FLUJO DE GLP 10.95 TON/H
PRECIO DE GLP 1.9 SOLES /LITRO

INDICADOR DE GENERACION

M GN 0.073 TON GN
M VAPOR TON VAPOR

INDICADOR DE COSTOS DE GENERACION


US CONSUMO DE VAPOR 247.75 US CONSUMO DE VAPOR
M VAPOR TON VAPOR

IDES EMISION POR GENERACION TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR

TON CARBON 1000 KG KJ


TON VAPOR 1 TON CARBON KG

0.211 TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR

CON EL PETROLEO BD5

PCI 9860 KCAL/KG


Densidad 325 kg/GALON
PRECIO 11.9 SOLES/GALON
EF 86%
Mvapor 150 Ton/h
hsalida 3349.6 kJ/kg
h ingreso 470 kJ/kg

EF = Flujo vapor x ( h salida -h entrada )


flujo combustible x PCI

FLUJO DE GLP 3.39 KG/S


FLUJO DE GLP 12.19 TON/H
PRECIO DE GLP 11.9 SOLES /GALON

INDICADOR DE GENERACION

M GN 0.081 TON GN
M VAPOR TON VAPOR

INDICADOR DE COSTOS DE GENERACION

US CONSUMO DE VAPOR 2.97 US CONSUMO DE VAPOR


M VAPOR TON VAPOR

IDES EMISION POR GENERACION TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR

TON CARBON 1000 KG KJ


TON VAPOR 1 TON CARBON KG

0.211 TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR

CON EL RESIDUAL 500

PCI 10130 KCAL/KG


Densidad 3.678 kg/GALON
PRECIO 9 SOLES/GALON
EF 86%
Mvapor 150 Ton/h
hsalida 3349.6 kJ/kg
h ingreso 470 kJ/kg

EF = Flujo vapor x ( h salida -h entrada )


flujo combustible x PCI

FLUJO DE GLP 3.29 KG/S


FLUJO DE GLP 11.86 TON/H
PRECIO DE GLP 9 SOLES /GALON

INDICADOR DE GENERACION

M GN 0.079 TON GN
M VAPOR TON VAPOR

INDICADOR DE COSTOS DE GENERACION

US CONSUMO DE VAPOR 193.50 US CONSUMO DE VAPOR


M VAPOR TON VAPOR

IDES EMISION POR GENERACION TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR

TON CARBON 1000 KG KJ


TON VAPOR 1 TON CARBON KG

0.211 TON CO2 EMITIDAS


TON VAPOR
50197.6 kj/kg

41.67 kg/sg
P=120 bar T= 500 °C
P=120 bar T = 110°C

alida -h entrada )
stible x PCI
156.25 US/TON

CONSUMO DE VAPOR
TON VAPOR

1 TJ 56.1 TON CO2


10^(9)KJ TJ

45854.6 kj/kg

41.67 kg/sg
P=120 bar T= 500 °C
P=120 bar T = 110°C

alida -h entrada )
stible x PCI

3392.85714286 US/TON
CONSUMO DE VAPOR
TON VAPOR

1 TJ 63.1 TON CO2


10^(9)KJ TJ

41214.8 kj/kg

41.67 kg/sg
P=120 bar T= 500 °C
P=120 bar T = 110°C

alida -h entrada )
stible x PCI

36.6153846154 S/TON

CONSUMO DE VAPOR
TON VAPOR

1 TJ 63.1 TON CO2


10^(9)KJ TJ

42343.4 kj/kg

41.67 kg/sg
P=120 bar T= 500 °C
P=120 bar T = 110°C

alida -h entrada )
stible x PCI

2446.98205546 S/TON

CONSUMO DE VAPOR
TON VAPOR

1 TJ 63.1 TON CO2


10^(9)KJ TJ
1. DIBUJA UN DIBUJO A ESCALA DE LA SIGUIENTE DIAGRAMA MOSTRADO Y HALLAR LOS CALORES RESÉCTIVOS

1000

T RECTA DE DESCENSO DE TEMPERATURA DE LO

T SALIDA 500

T. 324.6
250 LATENTE

SENSIBLE
T INGRESO 110

Q ECONO, Q EVAPORADOR

REALIZAMOS EL PROCESO TERMICO


DEL PUNTO 1-2 LIQUIDO COMPRIMIDO
P1 120 BAR
T1 110 °C
H1 470 KJ/KG

LIQUIDO SATURADO
P2 120 BAR
T2 324.6 °C
H2 1491.5 KJ/KG

DEL PUNTO 3-4


VAPOR SATURADO
P3 120 BAR
T3 324.6 °C
H3 2689.5 KJ/KG

VAPOR SOBRECALENTADO
P4 120 BAR
T4 500 °C
H4 3349.6 KJ/KG

Mvapor 150 Ton/h 41.67 kg/sg


TRABAJAMOS AL ECONOMIZADOR

Q ECONOMIZADOR MVAPOR (H2-H1)


Q ECONOMIZADOR 42562.5 KW

TRABAJAMOS AL EVAPORADOR Q TOTAL

Q ECONOMIZADOR MVAPOR (H3-H2)


Q ECONOMIZADOR 49916.7 KW

TRABAJAMOS AL SOBRECALENTADOR

Q ECONOMIZADOR MVAPOR(H4-H3)
Q ECONOMIZADOR 27504.2 KW

% ECONOMIZADOR
% EVAPORADOR
% SOBRECALENTADOR
AR LOS CALORES RESÉCTIVOS

CENSO DE TEMPERATURA DE LOS GASES DE LA COMBUSTION

SENSIBLE

RECTA DE ASCENSO DE TEMPERATURA DEL AGUA

Q SOBRECAL.
60000

50000

119983.3 KW 40000
Axis Title

30000

20000

10000

0
CALORES
0.355 %
0.416 %
0.229 %
R(A/C) 15.1 KG AIRE /KG CARBON

TRABAJOS DEL DIA LUNES

T = 20
POTENCIA TERMICA SUMINISTRADA Maire x ( Ce) x (Taire - T amb )
POTENCIA TERMICA SUMINISTRADA CARBON MC*PCI
PCI antracita 7800 kcal/kg 32604
EF 86%
Mvapor 150 Ton/h 41.67 kg/sg
hsalida 3349.6 kJ/kg P=120 bar T= 500 °C
h ingreso 470 kJ/kg P=120 bar T = 110°C

Ef = Mvapor*(h salida-h ingreso)


M carbon *PCI

M carbon 4.28 kg/sg


M carbon 15.4 Ton/h

MC 4.28 kg/sg

MA 64.61 kg/S

POTENCIA TERMICA SUMINISTRADA CARBON 139515.50 KW

QUE PASARIA O QUE EFECTO EXISTE EN EL CALDERO CUANDO EL AIRE INGRESA A UNA TEMPERATURA SU

POTENCIA TERMICA SUMINISTRADA Maire x ( Ce) x (Taire - T amb )

MC ? kg/sg

MA 64.61 kg/S
POTENCIA TERMICA SUMINISTRADA CALDERO MC* PCI+ MA*CE*AIRE (TAIRE-T AMB)

COMO LA POTENCIA DEBE SER CONSTANTE , ENTONCES DEBEN SER IGUALES

M.C 139515.5 KW
HALLAMOS MC
POTENCIA SUMINISTRADA CALDERO MC* PCI+ MA*CE*AIRE (TAIRE-T AMB)
MC 4.17310171 KG/s
aire - T amb )
CI

gases de combustion

250

mg 68.89 kg/S

RESA A UNA TEMPERATURA SUPERIOR A LA T AMBIENTE ?


MA 64.61 kg/S
aire - T amb )

230

mg 68.89 kg/S
T FINAL
CALENTADOR DE AIRE 180
BALANCE DE ENERGIA EN EL CALENTADOR DE AIRE

FLUJO DE ENERGIA QUE CEDE LOS GASES DE LA COMBUSTION


M GASES * CE * (230-180) = MAIRE *CP*(TAIRE-20 )

CE aire 1.004 Kj/kg°C


CE gases 1.0032 Kj/kg°C
Taire 73.35 °C
°C
TAREA 4

determinar la potencia efectiva que desarrolla un a Tv de Ef. 90% y Ge de E.f de 92% cuando fluye
a traves de el 24 kg/S de agua geotermal , la presion de salida tv es de 1 bar.

SALIDA DEL SOBRECALENTADOR

35 BAR

20 BAR
INGRESO AL
ECONOMIZADOR

1 BAR
2% cuando fluye

BALANCE DE MASA
M1 24 KG/s

BALANCE DE MATERIA M1 = M2+M3


BALANCE DE ENERGIA M1 X H1 = M2 X H2 +M3 X H3

BRECALENTADOR TRABAJAMOS EN EL PUNTO 1 TRABAJAMOS EN EL PUNTO 3

LIQUIDO SATURADO LIQUIDO COMPRIMIDO


P1 35 BAR P3 25 BAR
T1 242.54 °C T3 223.942 °C
H1 1049,8 KJ/KG H3 962 KJ/KG
S1 2.72526 KJ/KG°C S3 2.55428 KJ/KG°C

TRABAJAMOS EN EL PUNTO 2 TRABAJAMOS EN EL PUNTO 4

VAPOR SATURADO LIQUIDO COMPRIMIDO


P2 25 BAR P4 1 BAR
T2 223.942 °C T4 99.6316 °C
H2 2800.9 KJ/KG H4 2264.5 KJ/KG
S2 6.25361 KJ/KG°C S4 6.25361 KJ/KG°C
X 0.818

M2 1.2304 KG/s
S
ENTALPIA REAL EF.TV 0.9

EF.TV =(H2-H4R)/(H2-H4)

HALLAMOS H4R = 2318.14 KJ/SG

POTENCIA DE LA TURBINA DE VAPOR

P.TV 593.987904 KW

POTENCIA EN EL G.E 0.92


POTENCIA EN G.E 546.468872 KW
HRSG

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