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PRODUCCIÓN

Procedencia de los componentes: La tierra y el agua son materiales que se encuentran fácilmente y no se
acaban nunca. Hay que conocer las características de los materiales que se utilizan y hacer pruebas
preliminares para elegir la mezcla adecuada de los componentes. Necesitan análisis químicos para conocer
los porcentajes de sílice, óxidos de calcio, hierro y magnesio, y de materia orgánica. También hay que conocer
la composición granulométrica y el porcentaje de áridos (grava, gravilla y arena), arcillas y limos, lo que
permitirá clasificar los suelos en función de su granulometría.

Producción: no necesita mano de obra especializada en la producción de los bloques. No se gasta energía en
la producción, porque no necesitan maquinas con alimentación eléctrica. Para preparar, transportar y trabajar
el barro en el sitio se necesita solo 1% de la energía requerida para la preparación, transporte y elaboración de
hormigón armado o ladrillos cocidos.

Trasporte de los componentes: los componentes principales, agua, tierra y fibras vegetales, se pueden
encontrar en el mimo sitio de la construcción, sin gastos de transporte.

CONSTRUCCIÓN

Proceso en obra: el tapial se puede utilizar también en la autoconstrucción o en agrupaciones de personas


para la construcción comunitaria, bajo la dirección de obras de un técnico. La escogida de la técnica
constructiva depende del tipo de tierra y de la tradición local. No necesita maquinas con alimentación eléctrica.

Transporte del producto acabado: si el tapial se produce con el barro del mismo sitio de la construcción, no
hace falta gastar dinero en el transporte.

USO

Características energéticas y técnicas del producto en obra

 Inercia térmica: el barro almacena calor, al igual que otros materiales densos. En zonas climáticas
donde las diferencias de temperaturas son amplias, o donde es necesario almacenar la ganancia
térmica por vías pasivas, el barro puede balancear el clima interior.
 Aislamiento acústico: el tapial tiene optimas características de absorción acústica.
 Aislamiento a radiaciones electromagnéticas: la tierra cruda aísla las ondas electro-magnéticas de alta
frecuencia y por tanto los posibles efectos negativos sobre el cuerpo humano
 Capacidad de transpirar: la regulación natural de la humedad impide la condensación.
 Resistencia al fuego: el tapial tiene buena resistencia a la combustión
 Resistencia a los ataques de insectos: es un material inerte, que no teme ni a los insectos ni a los
otros pequeños animales
 Alta Resistencia al impacto: se utilizó también en la arquitectura militar
 Compatibilidad con la madera: la tierra mantiene secos los elementos de madera y los preserva
cuando están en directo contacto con él, debido a su bajo equilibrio de humedad de 0.4 a 6% en peso
y a su alta capilaridad.

Mantenimiento y reparación

Los principales agentes que causan las lesiones son el agua (juntas, coronación), la temperatura (ciclos hielo-
deshielo) y el viento. La ascensión del agua por capilaridad es muy baja en la tapia endurecida.

Rehabilitación La rehabilitación de los muros de tapial se puede hacer con malla de acero y mortero de arena
y cal, con elementos de madera o con colocar algunos trozos de ladrillos o piezas cerámicas perpendiculares
al paramento, aprovechando las juntas de las sucesivas tongadas.

FIN DE VIDA

Demolición y reciclado: La tierra cruda se puede volver a utilizar ilimitadamente, solo necesita ser triturada y
humedecida con agua para ser reutilizada. En comparación con otros materiales de construcción se pueden
disminuir considerablemente los costos si se utiliza el suelo excavado. Aún cuando este deba ser transportado
de otros lugares resulta usualmente más económico que los materiales industriales.

PROCESO EN OBRA DE PAREDES MAESTRAS EN TAPIA

Cimentación: continua, en hormigón o piedra y cal, de anchura de 10 cm más por cada lado de los muros. Se
construye conformando un entramado de vigas bajo los muros principales. La profundidad de la cimentación
alcanza el suelo firme por debajo de la capa orgánica.

Sobrecimiento: se proyecta por encima de la cota del terreno hasta donde llega la cimentación, en material
rígido y resistente; tiene como propósito proteger el muro de tierra de la humedad y de la acción del agua
superficial y de goteo. Asciende generalmente hasta 50 cm.

Aparejo de la tapia: la compactación se hace con una herramienta elaborada en obra llamada “pisón”. Se
trata de un instrumento de madera similar a un remo. El encofrado, “tapial”, tiene dos tableros de madera de
2,0 m de largo por 1,0 m de alto y dos compuertas que dan el ancho al muro. Otros elementos verticales y
horizontales ajustan los tableros para que no se abran en la obra. Una vez que se termine de pisar la sección,
se desmonta el tapial y se desplaza horizontalmente para pisar una nueva sección.
Dimensiones:
anchura paredes maestras › 50 cm, los tabiques se hacen con otras técnicas (adobe). Las medidas de los
bloques no son estándar. A menudo se utilizan bloques de adobe para el segundo piso.

Zunchos: se suelen utilizar vigas de madera de espesor mínimo de 15 cm o zunchos de hormigón con
espesor máximo de 2/3 de ancho del muro, rellenando la parte que resta con barro, para evitar los puentes

térmicos. Mortero: no necesita mortero


entre los bloques.

Enfoscado: todas las paredes tienen que ser protegidas con enfoscados en barro o barro y cal. La primera
capa (‹15 mm) puede ser de barro y paja, la segunda de barro y cal, la tercera de sola cal.

Pintura: las paredes se pueden acabar con pintura de cal con pigmentos naturales inorgánicos.

Ventanas y puertas: los vanos de las puertas se construyen mediante un gran dintel constituido por dos o
más vigas de madera que se empotran en los muros de apoyo al menos a 40 cm a cada lado del vano.

Instalaciones: siempre se procesan después del acabado de las paredes. Las tuberías se ponen dentro de
los muros, protegidos para caminos en ladrillo o plástico.

En este enlace encontrará un vídeo de como construir una casa prefabricada con hormigón.

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