PRUEBAS DE INTERFERENCIA

Es una prueba en la cual, un pozo esta en producción y el comportamiento de la presión es

observada en otro pozo vecino. Una prueba de interferencia monitorea los cambios de presión en
el reservorio a una distancia desde el pozo productor original. Este tipo de pruebas es la más
usada para determinar si dos pozos se están comunicando a través de sus zonas productoras y
puede ser útil para caracterizar las propiedades del yacimiento a una escala mayor que las pruebas
de pozos sencillas.

En este tipo de prueba los cambios de presión a una distancia del pozo productor son más
pequeños que las del pozo que está produciendo en si, por ello estas pruebas requieren de
sensores realmente sensibles, y llevarlas a cabo puede tomarse mucho tiempo.

Las pruebas de interferencia pueden ser usadas independientemente del tipo de cambio de
presión inducido al pozo activo (ya sea Drawdown, Build up, Inyectividad o Fall Off). Cuando existe
comunicación provee estimados de permeabilidad del factor porosidad-compresibilidad y
determinar la posibilidad de anisotropía en el estrato productor.

En la Figura Nº 1. Se comprueba la interferencia horizontal que permite demostrar la

continuidad de los estratos permeables y analizar la existencia de comunicación vertical
en arenas estratificadas. En este caso, la finalidad del análisis es medir la presión a una
distancia “r” del pozo; siendo “r” la distancia entre el pozo observador y el pozo activo.

Fig 1. Respresentacion esquematica de una Prueba de interferencia.

VENTAJAS

Caracterizacion de la zona localizada entre el pozo activo y el pozo de observacion.

DESVENTAJAS

Produccion diferida en varios pozos

Respuesta de presion pequeña.

Esta prueba puede durar mucho tiempo y necesita herramientas muy sencibles.

INTERPRETACION

DATOS FILTRADO ANALISIS

Interpretacion

Metodo: ajuste de curva tipo.

Modelos de flujo:

 Flujo lineal
 Flujo radial
 Flujo esférico
Definición de variables adimensionales.

FLUJO F 1 ( PD ) F 2(t D)

kbh ∆ p βkt
LINEAL
α 1 qBμx ∅ μ ct x2

kh ∆ p βkt
RADIAL
αqBμ ∅ μ ct r2

kr ∆ p βkt
ESFERICO 2
α sph qBμ ∅ μ ct r
Analisis de la prueba de interferencia

Resultado del ajuste:

(∆ p)m (F 1)m Geometria

(t)m (F 2)m de flujo

Estimacion de parámetros:

α 1 qBμ ( F 1 )m (t)m
Lineal : kbh= ∅ c t bh=βkbh
(∆ p)m μ X 2 ( F 2)m

αqBμ ( F 1 )m (t )m
Radial: kh= ∅ c t h= βkh 2
(∆ p)m μ r ( F 2)m

α sph qBμ ( F 1 )m (t )m
Esferico: k = ∅ c t= βk 2
(∆ p)m μ r (F 2)m
Zona de estudio de una prueba de interferencia

ACTIVO r OBSERVACIÓN

La zona que afecta una prueba de interferencia es una elipse .

FACTORES QUE COMPLICAN EL ANALISIS DE UNA PRUEBA DE INTERFERENCIA:

 Ruido en la información.
 Respuesta de presión pequeña.
 Efectos de pozos (temperatura, segregación de fluidos, almacenamiento.)
 Tendencia de presión.
 Corta duración de la prueba.
 Ejemplo: Analizar prueba de interferencia.

Datos: q=1200 BPD B0= 1.3 bls/stb μ=1.2cp ∅=0.08 h=150 ft

r =900 ft

T(hrs) Dp(lb/plg^2) T(hrs) Dp(lb/plg^2)

20 1.2 90 19.5
30 3.6 100 21.5
40 6.5 110 23
50 9.5 120 24.5
60 11.5 140 28
70 14 160 32
80 17 180 36

Metodo de EL Khatib FLUJO RADIAL

2
rD
P D ( r D ,t D )=E1 ( )/ 2
4 tD

t D p D ´=exp ( )
−r 2D
4tD
/2t D

( )
2
ct r
t ∆ p ´ =αq B μ exp −∅ /2 kh
4 βkt

αqBμ
log t ∆ p ´=log ⁡( )
2 kh
 Estimacion de parametros

kh=αqBμ /2b

∅ c t h=−9.212 βkhm/ μ r 2

FUNCION INTEGRAL l(P)

DEFINICION:
t
1
I ( p ) =( )∫ Δ p ( τ ) dτ
t 0

ANALISIS: Metodo de auste de curva tipo

Ventajas: Datos suavizados

Curva tipo para la funcion integarl I(p)
t D /r
2

1
D

2 ∫
I ( p D ) =( ) p D ( τ ) dτ
t D /r D 0

p Des la respuesta de la presión adimensional para el modelo de flujo presente durante la prueba
de interferencia.

Diseño de la prueba

 Duración:

2
t D / r D >1

2
t >∅ μ c t r / βk

 Condiciones:
- Máximo gasto posible (cte)
- Herramienta de alta resolución.
 - Medir tendencia de presión.

PRUEBA DE UN PULSO

Constituyen un tipo especial de prueba de interferencia, en la cual el pozo activo es pulsado

alternadamente con ciclos de producción y cierre. En el mismo se determina la respuesta de
presión en el pozo de observación.
Se caracteriza porque son pruebas de corta duración y los tiempos de flujo deben ser
iguales a los tiempos de cierre.
Una de las ventajas principales de las pruebas de pulso es su corta duracion.
El objetivo de esta prueba es facilitar la deteccion de la señal de presion en el pozo de
observacion.

INTERPRETACION:

AJUSTE DE CURVA TIPO

FLUJO LINEAL
FLUJO RADIAL

FLUJO ESFERICO.
 PRUEBA DE DRILL STEAM TEST DST.

Un Drill Stem Test (DST) es una prueba la cual se usan herramientas especiales colocadas
al final de la sarta de perforación. Esta prueba es generalmente practicada para probar
pozos nuevos, ya que solo puede llevarse a cabo con el taladro en sitio. En un DST, el pozo
es abierto a flujo a través de una válvula ubicada en el fondo de la herramienta de prueba, y
el fluido de yacimiento fluye hacia superficie por la sarta de perforación (que generalmente
esta vacía al momento de comenzar la prueba). Una prueba común es una secuencia de
períodos de cierre de acuerdo a las necesidades de evaluación que se requieran practicar en
el pozo.

Un DST permite evaluar el potencial de producción de alguna arena particular en el

yacimiento, presión y características de la roca yacimiento. La prueba es una importante
medición del comportamiento del yacimiento, y una manera valiosa de obtener fluidos en
fondo. Toda la información recolectada en el DST permite saber si el pozo puede producir
hidrocarburos de manera comercial.

Los DST generalmente son pruebas cortas, ya que un cierre positivo de las válvulas de
fondo evitan los efectos de almacenamiento durante la prueba de restauración de presión.
Los DST requieren de especial técnicas de análisis, ya que generalmente las tasas de
producción encontradas no son estables debido al período corto de flujo, adicionalmente
que el pozo no se encuentre totalmente limpio de los fluidos utilizados durante la operación
de perforación y completación.
Historia
Trabajando en los años 20 en el Dorado, Arkansas, E.C. Johnston y su hermano M.O.
Johnston desarrollaron el primer DST y corrieron por primera vez de manera comercial en
1926. En Abril de 1929, la Johnston Formation Testing Corporation patentaron la técnica
(U.S. Patent 1.709.940) y posteriormente mejoraron el sistema a principios de los años 30.
En los años 50, Schlumberger introdujo un método para evaluación de formaciones
usando equipo de wireline. La herramienta de evaluación de formación de Schlumberger,
la cual puso en funcionamiento en 1953, la cual disparó una carga hueca a través de una
almohadilla de goma que se había extendido en el agujero en la profundidad requerida.
Los fluidos de formación salían a través de los perforados y un tubo de conexión permitía
depositar los fluidos producidos hacia un contenedor. Luego la herramienta es sacada a
superficie con el contenedor cerrado con los fluidos de fondo a condiciones de yacimiento.
En 1956, Schlumberger compra la Johnston Testers y continúan realizando pruebas DST y
con probadores de formación tanto en pozos a hoyo entubado, como desnudo.

Prueba DST – Diseño

Generalmente, las pruebas DST se realizan en un corto período de tiempo, por lo que se
debe tener claro cuales son los objetivos de la misma, que información queremos obtener
para la caracterización del yacimiento, etc.
Las pruebas DST casi siempre se llevan a cabo en pozos exploratorios, o en áreas que no
se tienen suficiente grado de certeza, por ejemplo, áreas de reservas probables/posibles,
la cual requiere comprobar si las reservas tienen algún atractivo comercial.

Con la prueba DST permite evaluar los siguientes aspectos del yacimiento:
Productividad: permite evaluar el potencial de la arena productora, con distintos
reductores, evaluar efectos de turbulencia (daño), presión de fondo fluyentes, y otros
efectos en la cara de la arena (resistencia inercial y despojamiento capilar).
Propiedades de Yacimiento: con el cierre para restauración de presión, permite evaluar la
presión promedio de la formación, permeabilidad, capacidad de la formación, skin, efectos
de barrera o límites de yacimiento.
Muestreo de fluidos: con las muestras de fluido en fondo permite caracterizar en fluido
original de yacimiento, la cual juega un papel importante en la estimación de fluidos
originales en sitio, monitoreo y estudios de yacimiento, diseño de las facilidades de
superficie, etc.

Generalmente la prueba DST inicia con la bajada de la herramienta hasta su

posicionamiento en fondo (ya desde el comienzo de la bajada se va haciendo registros de
presión y temperatura). Posteriormente se realiza el cañoneo (dependiendo) si se tiene
acoplado los cañones en la sección final de la sarta, que generalmente pueden contener
soltadores para enviarlos al fondo del pozo o pueden ser recuperadores posterior a la
operación. Luego de la ejecución del cañoneo, y teniendo el pozo alineado en superficie
con unidad de well testing (separador portátil), se alinea el pozo a producción con
reductor de mínimo diámetro.
Es aquí cuando empieza los períodos de flujo y cierre la cual podemos detallar a
continuación:
1. Primer período de flujo y primer cierre (opcional): generalmente queda a
consideración de la compañía operadora, y se hace a las pocas horas de haber realizado el
cañoneo del pozo. En este período el pozo solo desplazará lodo de perforación, pero
permitirá verificar la conexión yacimiento-pozo. Debido al poco período de cierre, el BU
realizado no permitirá una interpretación.
2. Segundo período de flujo y cierre (período de limpieza): este período de flujo y cierre
puede realizarse con varios reductores dependiendo de la respuestas energética que
tenga el pozo, con el equipo de well testing se monitorean los parámetros de corte de
agua y API hasta desplazar totalmente el lodo de perforación. Generalmente el período de
cierre ulterior es el doble del período tiempo de flujo. La BU realizada permitirá analizar la
condición de daño que pueda tener la arena productora.
3. Tercer período de flujo (prueba multitasa) y cierre (BU principal): este se considera el
período principal de flujo, generalmente se hace con 3 o 4 reductores, dependiendo de la
respuesta de la arena productora. Generalmente estas pruebas son de 24 horas con cada
reductor y siempre se realiza fiscalizada ante el ente regulador. El período de cierre se
realiza al menos el doble de tiempo de la prueba multitasa (en ocasiones, bajando una
herramienta de lectura de sensores con equipo de wireline en el BHA), para realizar
seguimiento de la prueba de restauración. Con esta información de BU, permitirá observar
el daño del pozo (compararla con la BU del período de limpieza), estimar permeabilidad,
capacidad de formación, y si el tiempo lo permite, analizar límites o barreras.
4. Cuarto período de flujo y cierre (toma de muestras): ya con el pozo con suficiente
desplazamiento, se realiza el muestreo de fondo o superficie (de acuerdo al tipo de
yacimiento), con el propósito de realizar estudios convencionales PVT y/o análisis
especiales, según sea el requerimiento.
Con esta etapa, en líneas generales se culminaría la prueba DST, se procede
operacionalmente a realizar el control del pozo, ya sea para seguir probando otra arena
superior o bajar la completación permanente. En la Figura 1, se puede ver un esquemático
de una prueba DST, de acuerdo con la explicación dada previamente.
En la Figura 2, se muestran comportamientos de referencia de pruebas DST realizadas a
yacimientos, de acuerdo a la permeabilidad registrada (solo referencia):

Video explicativo.