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TECNOLÓGICO NACIONAL DE
MÉXICO INSTITUTO
TECNOLÓGICO DE LA PAZ
CONCRETO PERMEABLE
AUTORES
JOSE LUIS FRANCISCO BARTOLO.

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Diseño Y Cont rol De Mezclas De Concret o - St even H. Kosmat ka, Beat rix Kerkhoff & William C.…
Khrizt ian Navarro Tamayo

P r i m e r a E d i c i ó n EB201
Gust avo Linares

ELABORACIÓN Y EVALUACIÓN DE DISEÑOS DE MEZCLA DE CONCRET O DE ALTA RESIST ENCIA%2C IMP…

Smit h Aguirre Huacac
 TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LA PAZ

CONCRETO PERMEABLE

AUTORES:
BUENO URIBE KARLA GISELLA
FRANCISCO BARTOLO JOSÉ LUIS
PARADA OLIVEROS ELEAZAR
PATRÓN GUERRA JULIÁN
ROBLEDO SANCHÉZ JESÚS ANDREA
CERVANTES NAVARRO FRANCISCO

LA PAZ, BAJA CALIFORNIA SUR, MÉXICO DICIEMBRE, 2017

 CONCRETO PERMEABLE

AGRADECIMIENTOS

Primeramente a DIOS por daros la vida hasta este momento y a nuestros

padres por su apoyo incondicional.

Al Dr. Francisco Cervantes Navarro por su ayuda en las revisiones tanto de

la investigación como del proceso para elaborar las pruebas de los cilindros,
al laboratorio de Ing. Civil y su encargado el Ing. Ricardo Zamorano Odilón
por prestar sus instalaciones para el uso de pruebas y materiales, Seyka
ingenierías por su

2
 CONCRETO PERMEABLE

RESUMEN

Conociendo previamente que La Ciudad de La Paz, B.C.S., es una

zona semi-desértica, con lluvias atípicas que se presentan con diferente
intensidad de acuerdo a la estación del año, suele colapsarse cuando estas
lluvias atípicas se presentan. El inexistente sistema de drenaje pluvial
provoca que ante las lluvias torrenciales, las calles se conviertan en
verdaderos arroyos, y en su caso, proliferen los encharcamientos, con la
consabida propagación de criaderos de mosquitos del dengue y otros
vectores.
La pendiente natural de la Ciudad de La Paz ayuda en parte a drenar
el agua por las principales desembocaduras hacia la Bahía de La Paz,
particularmente la zona centro y colonias adyacentes; sin embargo, y ante el
crecimiento demográfico y su expansión hacia la zona sur del municipio, los
nuevos asentamientos humanos no tienen cabida en este proceso natural de
drenaje pluvial, por lo tanto en este proyecto presentamos el concreto
permeable como alternativa de pavimento o incluso suelo en algunas zonas
de La Paz, para que el agua no quede estancada y causando daños a su
paso.
Lo que el concreto permeable logra es que el agua pase a través de
sus poros, filtrándose al subsuelo y que en vez de que se desperdicie o
contamine gran cantidad de agua pluvial, esta pueda ser reutilizada.

3
 CONCRETO PERMEABLE

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 6
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA .................................................................. 7
PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................... 8
OBJETIVO ...................................................................................................... 9
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ....................................................................... 9
HIPÓTESIS ..................................................................................................... 9
JUSTIFICACIÓN........................................................................................... 10
MARCO CONCEPTUAL ............................................................................... 14
PROPIEDADES DEL CONCRETO PERMEABLE ....................................... 14
PROPIEDADES EN ESTADO FRESCO ................................................... 14
REVENIMIENTO .................................................................................... 14
PESO UNITARIO ................................................................................... 14
TIEMPO DE FRAGUADO ...................................................................... 14
PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO .......................................... 15
POROSIDAD .......................................................................................... 15
PERMEABILIDAD .................................................................................. 15
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ..................................................... 15
RESISTENCIA A LOS SULFATOS ........................................................ 15
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN ........................................................... 16
DURABILIDAD........................................................................................ 16
MATERIALES NECESARIOS PARA LA ELABORACIÓN DEL
CONCRETO PERMEABLE ....................................................................... 17
CEMENTO .............................................................................................. 17
AGUA...................................................................................................... 17
AGREGADOS......................................................................................... 17
ADITIVOS ............................................................................................... 18
MARCO REFERENCIAL .............................................................................. 19
METODOLOGÍA ........................................................................................... 20
RESULTADOS ............................................................................................. 26
PRUEBA DE REVENIMIENTO ................................................................. 26

4
 CONCRETO PERMEABLE

RESULTADOS ............................................................................................. 27
PRUEBA DE COMPRESIÓN .................................................................... 27
R E F E R E N C I A S .................................................................................. 30

5
 CONCRETO PERMEABLE

INTRODUCCIÓN

Este proyecto tiene como principal objetivo crear y estudiar las propiedades
del concreto permeable. En la actualidad, cuando se habla de pavimentar lo primero
que se piensa es en concreto asfáltico o concreto hidráulico; esta situación ha
provocado que existan cada vez menos áreas permeables en nuestro planeta,
impidiendo el paso libre del agua que permita la alimentación de los mantos
acuíferos.
El proceso de urbanización tradicional tiene importantes efectos sobre las
aguas pluviales en la ciudad, principalmente debido a la disminución de la capacidad
de filtración y de almacenamiento, así como eliminación de los cauces naturales de
escurrimiento. Con la utilización de pavimento de concreto permeable se consigue
recargar el acuífero, preservar los recursos hídricos, reducir el escurrimiento del
agua pluvial o eliminarlo y remover algunos contaminantes, mejorando la calidad
del agua. Además, esta práctica reduce o elimina en gran medida la necesidad de
áreas de retención y el costo de alcantarillas para la conducción del agua. El
concreto permeable, o concreto sin finos, es definido como un concreto con
revenimiento cero con alto grado de porosidad, es decir, con una relación de vacíos
alta que permite el paso del agua a través de su estructura. El concreto permeable
es un material de construcción novedoso que ofrece múltiples ventajas
medioambientales y económicas.
Este tipo de concreto se usa en áreas destinadas a estacionamientos,
áreas de tránsito ligero, pasó de peatones, en ciclo pistas, entre otras aplicaciones.
Su estructura porosa se aprovecha para permitir que el agua de las precipitaciones
pluviales se filtre hacia el subsuelo, lo que reduce el escurrimiento de agua, por lo
que es considerado como un material de construcción sustentable. [1]
La elaboración de mezclas de concreto permeable con agregados ande
siticos diseñadas para un 15% y 20% de vacíos, así como la realización de su
estudio experimental permitiría evaluar si éstas cumplen con las propiedades
mecánicas y de permeabilidad adecuadas para su utilización en pavimentos con
tránsito ligero u otras aplicaciones.

6
 CONCRETO PERMEABLE

Para alcanzar lo anterior, se ha propuesto los siguientes objetivos:

 Sentar las bases para la fabricación de concretos permeables con agregados
ande siticos con un porcentaje de vacíos que cumplan los requisitos de
permeabilidad y resistencia.
 Estudiar el comportamiento en estado fresco y endurecido de las mezclas de
concreto permeable.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

En la ciudad de La Paz Baja California Sur a pesar de ser una zona desértica
con lluvias atípicas que se presentan con diferente intensidad de acuerdo a la
estación del año, cuando estas suceden traen consigo problemas en el drenaje
urbano, y todo el contenido pluvial tiende a drenar por las calles principales de la
ciudad y desembocar en la bahía de la paz llevando consigo suciedad la cual causa
la contaminación de la zona.
A demás el contenido pluvial que no puede drenar queda acumulado
provocando el deterioro del pavimento. Entonces la aplicación del concreto
permeable sería una alternativa para permitir la filtración del agua a pozos de
captación y después esta ser aprovechada.

7
 CONCRETO PERMEABLE

PLANTAMIENTO DEL PROBLEMA

Lo que se desea obtener con esta investigación es como aprovechar la

escasa precipitación presentada en la ciudad, mediante un sistema de áreas de
concreto permeable como alternativa para recolectar el agua pluvial de ciertas áreas
proyectadas, como parques y áreas de recreación donde su utilidad enfocada seria
recargar los mantos acuíferos del subsuelo que están dentro de la ciudad, para
aprovechar algún porcentaje del agua que se va al mar y no se logra obtener un
beneficio de ello.
Nos enfocaremos más a los posibles métodos técnicos de solución para
llevarlos a cabo como un anteproyecto porque al hacerlo real se necesita un soporte
económico elevado que no contamos con ello como estudiantes, en la cual haremos
trabajos de gabinete y de investigación lo más fiel posible para llegar a una solución
para resolver si no todo, una mayor parte del problema en sí. Realizaremos pruebas
al concreto permeable en estado fresco y endurecido, y en base a los resultados
obtenidos, podremos identificar en que zonas se podrá utilizar y funcionar
eficientemente.

8
 CONCRETO PERMEABLE

OBJETIVO

Analizar el concreto permeable como sistema alternativo para el drenaje y captación

de contenido pluvial.

Objetivos Específicos

 Caracterizar los agregados para la elaboración de concreto permeable.

 Evaluar las propiedades físico - mecánicas de las mezclas de concreto
permeable, por medio de ensayos de laboratorio utilizados para concretos
convencionales.
 Verificar la efectividad de la metodología al realizar diseños de prueba.
 Obtener gráficos de relaciones de características del concreto para encontrar
un diseño óptimo.
 Comprobar la metodología al llevarla al campo con la construcción de losetas
de prueba.

HIPÓTESIS

La capa hecha de concreto sirve como filtro en la retención de banquetas y

andadores en los parques de las colonias del Municipio de La Paz como Márquez
de León, Laguna Azul y Vista Hermosa donde aún se encuentran en estado libre de
construcción en su tiempo de función los espacios vacíos se van obstruyendo, pero
la permeabilidad del material permitirá que el mantenimiento sea en periodos largos
de tiempo y que es apto para la utilización de dicho proyecto.

9
 CONCRETO PERMEABLE

JUSTIFICACIÓN

Como parte del proyecto de investigación para captación de agua que

elegimos, nos dimos a la tarea de investigar cómo puede la construcción contribuir
a su cuidado y aprovechamiento y como resultado de esa investigación
encontramos que el concreto permeable es una muy buena alternativa para ser
utilizado como carpeta hidráulica en estacionamientos, explanadas, jardines,
cubiertas en albercas, incluso como pavimento en callejones y calles de tráfico
controlado. Utilizar concreto permeable permite que el agua vertida en él, se filtre
a través de sus poros hasta llegar al subsuelo; la porosidad que el concreto
permeable tiene sirve como filtro, y propicia que el agua que le caiga, traspase hasta
el subsuelo de una manera más limpia, reduciendo el desperdicio de aguas que
actualmente se presenta cada que llueve y donde el mayor porcentaje de aguas de
lluvia escurren de manera natural hacia el mar, al no existir drenaje pluvial, ni algún
impedimento a manera de represas que eviten que el agua ineludiblemente termine
desperdiciada en el fondo del mar.

En este sentido, el pavimento actuará como área de retención, y servirá como

filtro de humedales para los mantos acuíferos y reducirá la necesidad de hacer
obras hidráulicas de alto costo, cuyo propósito final sea la retención y
almacenamiento de agua, todo esto debido a la capacidad que tiene el 11 concreto
permeable de permitir que el agua atraviese su estructura porosa y recargue los
mantos acuíferos. La elevada permeabilidad del concreto permeable, es una
solución al problema del escurrimiento superficial proveniente de las aguas
pluviales, cuando se usa como sistemas de pavimentos de concreto permeable,
evitando los encharcamientos.

Otro beneficio asociado a su uso está relacionado con su capacidad de

permitir la filtración de los contaminantes de los automóviles, lo que impide la
contaminación de áreas adyacentes, como sucede con las superficies
impermeables.

10
 CONCRETO PERMEABLE

Cuando se usa en combinación con áreas verdes, la estructura porosa

permite el ingreso de agua y oxígeno, necesario para el crecimiento de las plantas
que dan sombra y calidad al aire. También el efecto de isla de calor, que es un
fenómeno asociado a las urbanizaciones y que está relacionado a la construcción
de estructuras que tienden a retener calor, disminuye por el mayor albedo del
concreto permeable, dado que su estructura de poros permite la circulación de aire
y por lo tanto menor retención de calor. [2]

Asimismo, la luz que refleja el concreto permeable hace que disminuya la

temperatura ambiental, especialmente en las zonas urbanas; en la noche, los
pavimentos de concreto permeable requieren de menor iluminación debido a la
mayor reflexión que tienen a la luz. El concreto permeable puede usarse como una
alternativa en áreas de estacionamiento y reducir la necesidad de construir pozos
de retención para almacenar el agua pluvial. El mismo pavimento actuará como área
de retención, lo que reducirá el costo de la construcción de pozos de retención, la
instalación de bombas, los tubos de drenaje, y su mantenimiento o permitir sistemas
de alcantarillado de menor tamaño.

El proyecto realizado y ejecutado en un periodo aproximado de 4 meses en

donde podemos decir que al mirar los resultados obtenidos en las diferentes
pruebas que se realizó en los diversos laboratorios al concreto fresco y concreto
endurecido, podemos asegurar que el proyecto es viable al poder dar razones de
por qué se dieron dichos resultados, desde el procedimiento de ejecución, pruebas
de laboratorios y resultados negativos y positivos. Teniendo en cuenta que se
pudiese extender por diversos puntos de investigación, así como mejorar maneras
de procedimientos y con un costo mínimo.

11
 CONCRETO PERMEABLE

ANTECEDENTES

El concreto permeable ha sido utilizado en la construcción a partir de

mediados del siglo XIX, su utilización principalmente fue en la construcción de
edificios, el concreto permeable se describe como un concreto especial ya que no
requiere de agregados finos (arena). En 1852 el concreto permeable se utilizó por
primera vez en la construcción de dos casas en el Reino Unido. El concreto consistía
solo de grava gruesa y cemento. En la posguerra, a mediados de los años 40, casi
toda Europa quedo con gran necesidad de vivienda, por lo cual surgió la necesidad
del desarrollo de métodos nuevos en la construcción para poder reconstruir las
ciudades de forma más rápida, y el concreto permeable fue una solución viable.
Con los años, el sistema de concreto permeable contribuyo sustancialmente a la
producción de nuevas viviendas en el Reino Unido, Alemania, Holanda, Francia,
Bélgica, Escocia, España, Hungría, Venezuela, África Occidental, el Medio Oriente,
Australia y Rusia. [3]

El desarrollo del concreto permeable en México en si no hay datos de sus

primeros usos, la investigación realizada acerca de este nuevo material ha sido
llevada a cabo principalmente por empresas cementeras. El crecimiento
desmesurado y sin control de la población en México, crean cada año nuevos
problemas, la escasez de agua es una de las más grandes preocupaciones que se
enfrentan, esta problemática se agrava cada vez más gracias a la pavimentación
desordenada de caminos, estacionamientos, construcción de viviendas con
concreto impermeable, lo que da como resultado fugas e inundaciones del vital
líquido producto de las lluvias.

En la ciudad de La Paz el concreto permeable se produce por la planta de

CEMEX desde hace 8 años, es decir desde el 2011. Este es un concreto el cual no
tiene mucha demanda y su costo es muy elevado a comparación del concreto
convencional.

12
 CONCRETO PERMEABLE

La obra más grande realizada a nivel nacional con concreto permeable fue
en San José en la vialidad de ingreso a las oficinas de la policía federal, en el área
de las casetas de cobro en la carretera San José- Aeropuerto, este con dimensiones
de 500m3. [4]

Su resistencia es no mayor a 200 kg/cm2 por lo tanto es utilizado para áreas

con trafico ligero. Tiene un fraguado que va de 3-4 horas el cuál es mucho menor a
comparación del concreto convencional que tiene un fraguado de 8-9 horas. Es pre-
mezclado, sin arena (sin finos), con grava de 10 mm, alto contenido de cemento y
aditivo especial. [5]

13
 CONCRETO PERMEABLE

MARCO CONCEPTUAL

ACI 522 R-06, define al concreto permeable, como "una combinación de

cemento Portland, agregado grueso, poco o ningún agregado fino, aditivos y agua".
La combinación de estos ingredientes da como resultado un material endurecido
con poros conectados entre sí, estos de tamaño de 0,08 a 0,32 pulgadas
equivalente a 2-8 mm, los cuales permiten que el agua pueda pasar fácilmente.

Su contenido de huecos puede variar de 18 a 35%, con resistencias a la

compresión típicas de 2,8 a 28 MPa y su tasa de drenaje dependerá del tamaño y
densidad de los agregados, pero generalmente se encuentra un intervalo de 81 a
730 Litros por minuto, por cada m2. [6]

PROPIEDADES DEL CONCRETO PERMEABLE

Propiedades en estado fresco

Revenimiento

En general es cero, sin embargo se han usado valores en el rango de 20 a 50mm.

La prueba del revenimiento –que se puede realizar de acuerdo con la ASTM C143–
no es una prueba que se considera para fines de control de calidad, como en el
caso del concreto convencional, sólo se considera como un valor de referencia,
debido principalmente a que la mezcla es demasiado rígida y la medición del
revenimiento en la mayoría de casos no es aplicable.

Peso Unitario

El peso unitario del concreto permeable es del orden del 70% del concreto
convencional. Su determinación se hace de acuerdo con lo especificado en la ASTM
C1688. 15

Tiempo de Fraguado

El tiempo de fraguado se reduce en el concreto permeable, por lo que en algunos

casos se deben usar aditivos químicos para permitir la adecuada colocación.
14
 CONCRETO PERMEABLE

PROPIEDADES EN ESTADO ENDURECIDO

Porosidad

La porosidad es una medida de los espacios vacíos entre los agregados. La

condición para que un concreto sea permeable es que el contenido de vacíos sea
mayor al 15%.

Permeabilidad

La permeabilidad al igual que la porosidad depende de las propiedades de los

materiales, la proporción de la mezcla y de los métodos de colocación y
compactación. Una excesiva compactación reducirá la permeabilidad al sellar los
poros necesarios para la filtración del agua.

Resistencia a la Compresión

La resistencia a compresión se puede definir como la medida máxima de la

resistencia a carga axial de especímenes de concreto. Se determina de acuerdo a
la norma ASTM C39. La resistencia a compresión del concreto permeable se ve
afectada principalmente por la proporción de la matriz y el esfuerzo de compactación
sección transversal agregado material cementante vacío.

Resistencia a los Sulfatos

Muchos sulfatos presentes en el suelo y en el agua pueden atacar y destruir un

concreto permeable o convencional que no fue adecuadamente diseñado. Los
sulfatos (por ejemplo sulfato de calcio, sulfato de sodio y sulfato de magnesio)
pueden atacar un concreto pues reaccionan con los compuestos hidratados en la
pasta de cemento hidratada. Estas reacciones pueden crear presiones suficientes
para romper la pasta de cemento, resultando en desintegración del concreto
(pérdida de cohesión de la pasta y de resistencia).

15
 CONCRETO PERMEABLE

Resistencia a la Abrasión

Los pisos, pavimentos y estructuras hidráulicas son expuestos a abrasión o al

desgaste, por lo que en estas aplicaciones el concreto permeable necesita tener
alta resistencia a la abrasión. Resultados de pruebas indican que la resistencia a la
abrasión está relacionada directamente con la resistencia a compresión del
concreto. Un concreto con mayor resistencia a compresión tiene mayor resistencia
a la abrasión que el concreto con menor resistencia a compresión. Como la
resistencia a compresión depende de la relación agua-cemento y del curado, se
requiere de una baja relación agua-cemento y un adecuado curado para mejorar la
resistencia a la abrasión. El tipo de agregado y el acabado de la superficie o el
tratamiento usado también tienen gran influencia sobre la resistencia a la abrasión.
Un agregado duro es más resistente a la abrasión que un agregado más blando y
una superficie acabada con llana de metal resiste mejor al desgaste que una
superficie que no ha sido alisada. Debido a la textura más áspera de la superficie y
estructura abierta del concreto permeable, la abrasión y desintegración de las
partículas de agregados puede ser un problema, particularmente en regiones
donde se usa quitanieves para limpiar pavimentos. Esta es una razón del porqué el
concreto permeable no es adecuado para ser usado en autopistas.

Durabilidad

La durabilidad del concreto se puede definir como la capacidad del concreto para
resistir a la acción del medio ambiente, al ataque químico y a la abrasión,
manteniendo sus propiedades de ingeniería. Los efectos físicos que influyen
adversamente en la durabilidad del concreto permeable incluyen exposición a
temperaturas extremas y a químicos tales como sulfatos y ácidos. [7]

16
 CONCRETO PERMEABLE

MATERIALES NECESARIOS PARA LA ELABORACIÓN DEL CONCRETO

PERMEABLE

Cemento

El cemento Portland que satisface las normas ASTM C150, C595, ó C1157, se usa
como el aglomerante principal. También pueden usarse materiales suplementarios
como la ceniza volante, el cemento de escoria, y el humo de sílice, los cuales deben
de satisfacer los requisitos de las normas ASTM C618, C989, y C1240,
respectivamente Una mayor dosis de cemento generará un concreto más resistente,
pero demasiado cemento disminuirá el porcentaje de vacíos interconectados en el
concreto, perdiendo este su capacidad de infiltración.

Agua

La calidad del agua para el concreto permeable está gobernada por los mismos
requisitos que para el concreto convencional, en el ACI 301. Como una norma
general, el agua que es potable es adecuada para usarla en el concreto. Los
concretos permeables deben ser proporcionados con una relación de agua-cemento
relativamente baja (0.30 a 0.40), ya que una 18 cantidad excesiva de agua
conducirá a drenar la pasta y el atascamiento de sistema de poros

Agregados

El concreto permeable no contiene agregado fino, o tal vez muy poco; y el agregado
grueso utilizado debe ser de tamaño uniforme. Comúnmente las granulometrías de
agregado grueso utilizadas deben de cumplir con la norma ASTM C33, estas son:
(3/4” a No. 4), (3/8” a No. 16), o (3/8” a No. 50). La norma ASTM D448 también
puede ser usada para definir las granulometrías. Los agregados grandes
proporcionan una superficie más porosa. Las granulometrías del agregado usadas
en el concreto permeable generalmente son, ya sea de agregado grueso de un solo
tamaño o granulometría de entre 3/4 y 3/8 de pulgada (19 y 9.5 mm ). [8]

17
 CONCRETO PERMEABLE

Aditivos

Se utilizan aditivos químicos en el concreto permeable para obtener propiedades

especiales como las que podemos encontrar en el concreto convencional. Por el
tiempo de fraguado rápido asociado al concreto permeable, se utilizan retardadores
o aditivos estabilizadores de hidratación. La utilización de aditivos químicos debe
seguir las recomendaciones del fabricante. El aditivo utilizado en este proyecto es
el Sikament [2] -100 MX Aditivo reductor de agua de alto rango súper plastificante y
acelerante de resistencias. [9]

18
 CONCRETO PERMEABLE

MARCO REFERENCIAL

ASTM C29 Este método de ensayo cubre la determinación de densidad (peso

unitario) del agregado en un material en condición compactada o suelta, y vacíos
calculados entre las partículas en agregado fino, grueso o mezclado basado en la
misma determinación. Este método de ensayo es aplicable a los agregados que no
excedan de 125 mm en el tamaño máximo nominal.

ASTM C31 Esta práctica abarca los procedimientos para hacer y curar ejemplares
de cilindro y vigas de muestras representativas de concreto fresco para un proyecto
de construcción.

ASTM C39 Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia a la

compresión uniaxial de cilindros y núcleos perforados de concreto. Se limita al
concreto que tiene una densidad superior a 800 kg/m3.

ASTM C78 Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia a la

flexión del hormigón mediante el uso de una viga simple con tres puntos de carga.

ASTM C496 Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia a la

tensión diametral de los especímenes de concreto y de núcleos perforados.

ASTM C670 La forma y estilo para las Normas ASTM requiere que todos los
métodos de prueba contengan declaraciones sobre precisión y sesgo.

ASTM C1710 Este método de ensayo cubre la determinación en campo de la tasa

de infiltración de agua del concreto permeable. [10]

19
 CONCRETO PERMEABLE

METODOLOGÍA

Este proyecto busca proponer una metodología de diseño de concreto hidráulico

permeable, basada en un estudio de diseño existentes, donde se rescataron varios
puntos, al mismo tiempo que se buscaba mejorar otros; con esto se logró proponer
una metodología de diseño con la cual se realizaron mezclas de prueba variando la
relación agua/cemento y la energía de compactación, ya que estos son elementos
que afectan directamente las características más importantes de este concreto
como lo son la resistencia y la permeabilidad asociada.

El concreto permeable consiste fundamentalmente en la mezcla de cemento

hidráulico, agua y agregado grueso; aunque se pueden también incluir aditivos o un
pequeño porcentaje de agregado fino para mejorar ciertas características de este.
Debido a su falta o bajo porcentaje de agregado fino, esta tipología de concreto
obtiene su característica particular de permitir el paso de líquidos a través de él,
siendo en esta área de interés, especialmente importante para el manejo de aguas
de escorrentía. Se verificó que dicha metodología tomara en cuenta la granulometría
del agregado, características del cemento y porcentaje de vacíos esperado,
además, realizar las pruebas que llevaron a encontrar correlaciones entre
resistencia y permeabilidad.

20
 CONCRETO PERMEABLE

PROCESO DE DISEÑO.

Consideraciones de diseño

Se puede diseñar como un pavimento normal a través de los métodos de:

1. American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO).
2. Portland Cement Association (PCA).
3. American Concrete Institute (ACI) 325I.
4. ACI 330R ó usando consideraciones derivadas del diseño de pavimentos
flexibles.

ACI 3251: Prácticas recomendadas para diseño de pavimentos de concreto.

ACI 330R: Guía para diseño y construcción de estacionamientos de concreto
Independientemente del procedimiento a utilizar elementos básicos como se
deben de considerar las propiedades y/o características de la subrasante y
subbase además de las características de los materiales del concreto y las
cargas debido al tráfico.

***No se utilizó agregado fino (arena).

21
 CONCRETO PERMEABLE

METODOLOGIA DEL PROCESO CONSTRUCTIVO.

Durante el procedimiento logramos reunir todos los materiales que

utilizaríamos para llevar a cabo el propósito del proyecto logrando así reunir
los datos necesarios para ello.

CALCULOS Y RESULTADOS DE LABORATORIO

o Densidad del Cemento.

Cálculos y Resultados:

�� � � .� . ���
Densidad = = =
� � ��� .

o Análisis granulométrico de la arena y cálculo del módulo de finura.

Tabla de datos y cálculos.

% � � �
Usando la fórmula para �. � =

No. De Peso % del % entero. % entero M.F.

criba. retenido total. acumulado.
en grs.
3/8” 0 0 0
4 5.14 .82 1 1 .01
8 50.17 8.04 8 9 .09
16 135.64 21.75 22 31 .31
30 200.8 32.20 32 63 .63
50 90.03 14.43 14 77 .77
100 88.11 14.13 14 91 .91
Charola 53.62 8.59 9 100 1.0
∑= 623.51 99.96 100 372 3.72

7
�. �. = = .

22
 CONCRETO PERMEABLE

o Peso específico y porcentaje de absorción de la arena.

No. De Peso % del total. % entero. % entero

criba. retenido en acumulado.
gramos.
2” 0 0
1½“ 0 0
1” 20 0.38 0
¾” 260 4.92 5 5
½” 2260 42.80 43 48
3/8” 900 17.05 17 65
4 1540 29.17 29 94
Charola. 300 5.68 6 100
∑= 5,280 100 100

23
 CONCRETO PERMEABLE

o Peso específico y porcentaje de absorción de la arena.

Resultados:
Masa específica saturada superficialmente seca: 2.5827g/cm3.
Absorción: 1.82%.
Masa específica seca: 2.5365g/cm3.

24
 CONCRETO PERMEABLE

o Peso específico y porcentaje de absorción de la grava.

Masa de la muestra saturada y superficialmente seca: 2.628g/cm3.

Absorción: 1.88%.

o Masa Volumétrica Seca y Suelta de los agregados finos y gruesos

Cálculos y Resultados:
La masa volumétrica se obtiene al multiplicar la masa neta del agregado en
kilogramos por el factor calculado anteriormente.
Agregado fino: 92.786 kg/m2 * 16.68 kg = 1,647.67 kg/m3
Agregado grueso: 92.768 kg/m2 * 15 kg = 1,391.79 kg/m3

o Masa Volumétrica Seca y Compacta de los Agregados Finos y

Gruesos

Cálculos y Resultados:
La masa volumétrica se obtiene al multiplicar la masa neta del agregado en
kilogramos por el factor calculado anteriormente.
Agregado fino: 92.786 kg/m2 * 18.1 kg = 1,679.42 kg/m3
Agregado grueso: 92.768 kg/m2 * 18.02 kg = 1,672.003 kg/m3

o Determinación del contenido total de humedad de los agregados

�ℎ −��
H= ∗
��

. �− . �
HGrava = ∗ = 0.4169%
. �

. �− . �
HArena = ∗ = 0.4036 %
. �

Donde:
H = Contenido de agua en %
Mh = Masa de la muestra húmeda
Ms = Masa de la muestra seca
25
 CONCRETO PERMEABLE

RESULTADOS

PRUEBA DE REVENIMIENTO

En la prueba de revenimiento, el revenimiento fue de 17cm,

sin embargo el revenimiento en mezclas de concreto
permeable no es un dato relevante, ya que no determina tu
trabajabilidad o calidad.

26
 CONCRETO PERMEABLE

RESULTADOS

PRUEBA DE COMPRESIÓN
Promedio Peso del
# de Promedio Área Carga Resistencia
Edad Diámetro espécimen
muestra Altura (cm) (cm2) (kg*f) (kg/cm2)
(cm) (kg)
1 28 días 29.60 15.09 178.72 11.97 57.68 322.73
2 28 días 29.73 15.15 180.27 11.99 43.60 241.86
3 28 días 32.01 15.03 177.42 12.30 51.27 288.97
4 28 días 30.09 15.10 179.08 12.27 59.58 332.70
5 28 días 29.82 15.16 180.51 12.12 50.48 279.66
6 28 días 30.20 15.10 179.08 12.30 33.84 188.97
Este reporte de ensaye de resistencia a compresión según la norma observada
nmx/c/083/onncce/2014 fue realizado en las instalaciones de SEYKA INGENIERIA

Cilindros después de la prueba de compresión

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 CONCRETO PERMEABLE

Cilindro Carga (kgf)

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 CONCRETO PERMEABLE

CONCLUSIONES

Al buscar obtener un concreto hidráulico permeable, realizamos una mezcla

tomando en cuenta estudios existentes. Así mismo le añadimos el aditivo sikament-
100 mx, el cual tiene como función disminuir la cantidad de agua utilizada en la
mezcla y mejora la trabajabilidad. Sin embargo, al no ser las condiciones de
temperatura y humedad similares a las consideradas en el estudio previo, resultó
que nuestra mezcla no alcanzó la resistencia para la cual fue diseñada, no obstante
la resistencia obtenida en las pruebas de compresión fue razonablemente buenas,
y pudieran utilizarse en áreas que no impliquen tráfico pesado.

A diferencia de la prueba a compresion a los 28 dias de los cilindros esperabamos

el mismo resultado pero obtuvimos que la muestra con menor resistencia fue de
188 kg/cm y mayor 132 kg/cm teniendo una variacion, el resultado menor dicho
anteriormente fue por causa de que no se varillo ni se golpeo para eliminar el aire,
causando porosidad en el interior del cilindro, pero siendo viables para ser parte de
una construccion de una resistecia de esa magnitud, tambien se pudo observar
visual y fisicamente en su interior al llegar a la falla que los agregados se miraban
de una forma pososa y permeable, esto debido a la mezcla de los agregados, la
resistencia fue mayor a la esperada debido a que fue incluido el adiivo isopervia en
ella dandole una mayor resistencia.

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 CONCRETO PERMEABLE

REFERENCIAS

[1] Instituto mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. 2010

[2] http://www.perviouspavement.org/materials.html
[3] http://www.imcyc.com/revistacyt/jun11/arttecnologia.htm
[4] http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/
3443/perezramos.pdf?sequence=1
[5] Kresge, P. (2010). Designing and Specifying Pervious Concrete. National
Ready Mixed Concrete Association.
[6] Paine, J. (1992). Portland Cement Pervious Pavement Construction.
[7] Suleiman, M. T., Kevern, J., Schaefer, V. R., & Wang, K. (2006). Effect of
Compaction Energy on Pervious Concrete Properties. Iowa, USA: Iowa State
University.
[8] Tennis, P. D., Leming, M. L., & Akers, D. J. (2004). Pervious Concrete
Pavements. Portland Cement Association. Yang, J., & Jiang, G. (2003).
Experimental study on properties of pervious concrete pavement materials.

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