Diseño Manual de Procesos y Procedimientos Del Horno Re-Calcinador de Huesos de La Empresa Salpromin Ltda.

DISEÑO MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DEL HORNO DE
RE-CALCINADOR DE HUESOS DE LA EMPRESA SALPROMIN LTDA.
EDER EVERALDO ABRIL AGUILAR

DUVAN ANDRÉS RÍOS RICO
UNIVERSIDADA SANTO TOMÁS

FACULTAD ADMINISTRACION DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
VILLAVICENCIO
2016
1
DISEÑO MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DEL HORNO DE
RE-CALCINADOR DE HUESOS DE LA EMPRESA SALPROMIN LTDA.
EDER EVERALDO ABRIL AGUILAR

DUVAN ANDRES RIOS RICO
Trabajo de grado presentado como requisito para optar al título de Administrador

de Empresas Agropecuarias.
Codirectores
Esp. JENNY JHOEN DIAZ SALCEDO
Especialista en Gerencia de Proyectos
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

FACULTAD DE ADMINISTRADOR DE EMPRESAS AGROPECUARIAS
VILLAVICENCIO
2016
2
AUTORIDADES ACADÉMICAS
P. JUAN UBALDO LÓPEZ SALAMANCA, O.P.

Rector General
P. ERICO JUAN MACCHI CÉSPEDES, O.P.

Vicerrector Académico General
P. JOSÉ ANTONIO BALAGUERA CEPEDA, O.P.

Rector Sede Villavicencio
P. FERNANDO CAJICA GAMBOA, O.P.

Vicerrector Académico Sede Villavicencio
Adm. JULIETH ANDREA SIERRA TOBÓN

Secretaria de División Sede Villavicencio
Mg. MIGUEL ANDRES RIVEROS ROMERO

Decano Facultad de Administración de Empresas Agropecuarias
3
NOTA DE ACEPTACIÓ
__________________________________
__________________________________
__________________________________
__________________________________________
Mg. MIGUEL ANDRES RIVEROS ROMERO
Decano Facultad de Administración de Empresas Agropecuarias
___________________________________________
JENNY JHOEN DÍAZ SALCEDO
Director Trabajo de Grado
___________________________________________
ADRIANA ISABEL RUIZ LOPEZ
Jurado
___________________________________________
OSCAR ORLANDO BERRIO FLOREZ
Jurado
Villavicencio, Mayo de 2016
4
AGRADECIMIENTOS
En Primer lugar quiero agradecer a DIOS por permitirme haber culminado un logro
más en mi vida.
También agradezco a mi familia por brindarme un apoyo incondicional en cada

momento, por no permitir que decayera cuando más dificultades se me presentaron
durante mi carrera, así mismo a la universidad Santo Tomás de Villavicencio, sus
directivas y todo su cuerpo de docentes por brindarme los conocimientos pertinentes
y necesarios para desarrollarme como un gran profesional.
Por último, a la empresa SALPROMIN LTDA, al Doctor Fernando Arturo Correal

Romero, Doctora Patricia Correal Romero, demás Socios de la Empresa y familia
Correal, por creer en mí, dándome la oportunidad de desarrollar el trabajo de grado,
mi práctica profesional y enriquecer mi conocimiento en el área laboral.
Eder Everaldo Abril Aguilar
Quiero agradecer a la vida y a Dios por darme la fortuna de brindarme la familia que
tengo, mis padres, mi abuela, mi hermano y mis sobrinas, porque gracias a ellos, a
su amor, cariño, valores y motivación, soy la persona que soy.
Agradezco a todos los docentes que me acompañaron en estos años de estudio,

gracias por el conocimiento que me brindaron, a todos los compañeros que
compartieron en esta etapa de mi vida.
Por último, a la empresa SALPROMIN LTDA y al Licenciado Fernando Arturo

Correal y Doctora Patricia Correal Romero, por darme la oportunidad de desarrollar
mi trabajo de grado.
Duvan Andrés Ríos Rico
5
CONTENIDO
Pág.
RESUMEN ............................................................................................................. 12
INTRODUCCÍÓN ................................................................................................... 13
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................ 14
2. OBJETIVOS .................................................................................................... 15
2.1. OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 15
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................... 15
3. JUSTIFICACIÓN ............................................................................................. 16
4. MARCO DE REFERENCIA............................................................................. 17
4.1. SALPROMIN LTDA................................................................................... 17
4.2. PLAN ESTRATÉGICO .............................................................................. 17
4.2.1. Misión ................................................................................................. 17
4.2.2. Visión ................................................................................................. 17
4.2.3. Objetivos ............................................................................................ 17
4.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL ........................................................ 19
4.4. DIAGRAMA DE PROCESOS. .................................................................. 20
4.5. RESEÑA HISTÓRICA............................................................................... 21
4.6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA SALPROMIN LTDA. ........ 21
4.7. RAZON SOCIAL. ...................................................................................... 22
4.7.1. Nuestros productos ............................................................................ 22
4.8. SALPROMIN HARINA DE HUESO CALCINADO. .................................... 25
5. METODOLOGÍA ............................................................................................. 28
5.1. DISEÑO METODOLÓGICO ..................................................................... 28
5.1.1. Diseño ................................................................................................ 28
5.1.2. Población ........................................................................................... 28
5.2. FUENTES DE INFORMACIÓN ................................................................. 28
5.3. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN .............................. 29
5.4. ANALISIS DE DATOS. ............................................................................. 30
6. RESULTADOS. ............................................................................................... 31
6.1. NORMATIVIDAD. ..................................................................................... 31
6.2. INSTALACIONES. .................................................................................... 32
6.3. EQUIPO .................................................................................................... 34
6.1.1. Generalidades sobre los hornos. ....................................................... 34
6.1.2. Horno rotatorio. .................................................................................. 34
6
6.4. PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS QUE SE HAN LLEVADO A CABO
HASTA EL MOMENTO EN EL HORNO DE RE CALCINACIÓN DE HUESOS. . 39
6.2.1. MATERIA PRIMAR. ........................................................................... 39
6.2.2. Puesta en marcha del horno. ............................................................. 41
6.2.3. Proceso de re-calcinacion .................................................................. 43
6.5. PROTECCIÓN PERSONAL – EQUIPO DE PROTECCIÓN CONTRA EL
CALOR INDUSTRIAL. ........................................................................................ 46
6.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL MANTENIMIENTO Y
LIMPIEZA DEL HORNO RE-CALCINADOR DE HUESO. .................................. 48
6.7. TABLA PARA EL CONTRO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROCESO
DE RECALCINACION DE HUESO..................................................................... 49
CONCLUSIONES. ................................................................................................. 50
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................... 51
ANEXOS ................................................................................................................ 52
7
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura 1. Organigrama Empresa SALPROMIN LTDA ........................................... 19

Figura 2. Flugograma de Procesos ........................................................................ 20
Figura 3. Productos de la Empresa Fuente: SALPROMIN LTDA .......................... 24
Figura 4. Plano Planta de Recalcinación de Hueso ............................................... 33
Figura 5. Estructura del Horno Recalcinador de Huesos ....................................... 36
Figura 6. Procedimiento de Adquisición de Materia Prima .................................... 40
Figura 7. Procedimiento de Encendido del horno .................................................. 42
Figura 8. Procedimiento de Recalcinación ............................................................. 45
8
LISTA DE CUADROS
Pág.
Cuadro 1. Identificación de Cargos - Jefe de Producción ...................................... 37

Cuadro 2. Identificación de Cargos - Recepción de Materia Prima........................ 37
Cuadro 3. Identificación de Cargos - Operario del Horno Re Calcinador ............... 38
Cuadro 4. Cronograma de Actividades .................................................................. 48
Cuadro 5. Tabla de Control de Materia Prima ....................................................... 49
9
LISTA DE FOTOGRAFÍAS
Pág.
Fotografía 1: Horno Recalcinador de Huesos ........................................................ 35

Fotografía 2. Materia Prima. .................................................................................. 39
Fotografía 3 Caja de Control del Horno Re Calcinador.......................................... 41
Fotografía 4. Control de Mando del Horno ............................................................. 43
Fotografía 5. Hueso Calcinado .............................................................................. 44
10
LISTA DE ANEXOS
Pág.
Anexos 1. Registro Fotográficos - Oficina de la Empresa SALPROMIN LTDA

............................................................................................................................... 52
Anexos 2. Registro Fotográficos - Oficina de la Empresa SALPROMIN LTDA -
Logo Institucional ................................................................................................ 53
Productos ............................................................................................................. 54
Planta - Área de Re calcinación .......................................................................... 55
Anexos 5. Plano de la Planta de SALPROMIN LTDA. ....................................... 56
Anexos 6. Plano de Plan de Emergencia y Rutas de Evacuación de la
Empresa SALPROMIN LTDA. .............................................................................. 57
11
RESUMEN
En el documento se resalta el término RE-CALCINACION, el cual es un término no

ilustrado en diccionarios o en páginas web, este término es utilizado e implementado
único y exclusivamente en la empresa Salpromin Ltda., y el ICA (Instituto
Colombiano Agropecuario), por el proceso que se lleva al cabo en la planta, el cual
en la empresa Salpromin Ltda., adquiere una materia prima que es el hueso
previamente calcinado pero no servible para lo que ellos necesitan, por ello
proceden nuevamente a calentar el hueso a unas temperaturas superiores de los
900º el cual ellos denominan el proceso de Re-Calcinación, para la producción de
Harina de Hueso. El manual de procesos y procedimientos es de gran importancia
para Empresa SALPROMIN LTDA., ya que el fin de este, es mejorar las actividades
realizadas en este proceso de una forma eficiente y eficaz.
El manual de procesos y procedimientos, nos muestra los diferentes procesos que

se llevan al cabo dentro esta área con el horno Re-calcinador, así de esta manera
podamos que los trabajadores realicen de una manera correcta y adecuada el
funcionamiento del horno re calcinador.
Se realizó una observación de esta área de Re-calcinación y se determinó que la

Empresa SALPROMIN LTDA., no cuenta con un manual de procesos y
procedimientos del horno de Re calcinación de hueso.
Por lo que se planteó la realización de un manual de procesos y procedimientos

para el horno de Re -calcinación de hueso, con la finalidad de transmitir un mejor
conocimiento del proceso que lleva al cabo el horno Re-calcinador, al personal de
la empresa. Con la realización de este manual la empresa podrá tener una mejor
funcionalidad en el proceso de re calcinación y así poder alcanzar el cumplimiento
de sus metas y objetivos propuesto dentro de la empresa.
Palabra clave: Manual de Procesos y Procedimientos, horno Re-calcinador de

Hueso, Trabajadores, Conocimiento, Metas y Objetivos.
12
INTRODUCCÍÓN
El Manual de procesos y procedimientos es una herramienta que permite a la

organización, integrar una serie de acciones encaminadas a agilizar el trabajo de la
administración, y mejorar la calidad del servicio, comprometiéndose con la
búsqueda de alternativas que mejoren a satisfacción del cliente. Con la finalidad de
definir y asimilar cada proceso, optimizando tiempos y movimientos para lograr las
metas y objetivos propuestos y esperados por la empresa.
La empresa SALPROMIN LTDA., busca consolidar sus procesos en el área de

producción, logrando la calidad en el producto final para satisfacer las necesidades
de sus clientes. Para ello, requiere adherirse al sistema de calidad y a la Guía de
Buenas Prácticas en la Fabricación de Alimentos para Animales que permita
coordinar una propuesta lógica documentada, con los procesos productivos de la
organización.
Es necesario analizar y observar los procedimientos adecuados en el Área de Re-

calcinación de Huesos, y así, poder integrarlo y ajustarlo al Manual de Procesos y
Procedimientos de toda la Empresa, ejerciendo organización y control.
La Re-calcinación de Huesos, para la obtención de Harina de Hueso Re- calcinado

con la tecnología de punta manejada en la empresa SALPROMIN LTDA., es pionera
y líder en la región, razón suficiente para ser el ejemplo a seguir por aquellas nuevas
empresas que ingresen al mercado. Para ello, como primer paso se debe cumplir
con todas las normas y reglamentos exigidos por las entidades encargadas (ICA),
llevarlos al papel y finalmente, corregir aquellos pequeños detalles, para optimizar
el producto final.
Teniendo en cuenta lo anterior, se ha preparado el presente manual de procesos y

procedimientos, en el cual se define la gestión de calidad correspondiente al área
del Horno Re- Calcinador de Hueso. Dichos procedimientos se describen con cada
una de las herramientas necesarias para la construcción del Manual referido,
soportando cada uno de los procesos específicos, así como sus responsables.
Este manual hace parte integral de la documentación total, implementado por la

empresa, conociendo de antemano el compromiso en su construcción, ejecución y
revisión permanente para la debida actualización.1
1 ALCALDIA DE PUERTO NARIÑO – AMAZONAS. Manual de Procesos y procedimiento. 2009.

[Febrero 12 de 2016]. Disponible en internet: http://www.puertonarino-amazonas.gov.co/apc-aa-
files/36333937326664373030326136633438/MANUAL_PROCESOS_Y_PROCEDIMIENTOS_OK.
pdf
13
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
SALPROMIN LTDA., cuenta con tecnología de punta para llevar a cabo el proceso
de Re calcinación del Hueso. Una unidad computarizada de alta gama que permite
que los huesos ardan por sí solos (auto combustión) durante un tiempo aproximado
de 45 minutos a una temperatura constante de 900°C con el fin de optimizar los
niveles de fósforo y calcio para obtener como materia prima, la Harina de Hueso Re
calcinada. Es un método moderno en la región, que actualmente usan con
frecuencia en la Unión Europea y los Estados Unidos. En el país hay legalmente
autorizados cuatro hornos re-calcinadores que cuentan con tal tecnología, los
registros y documentos que datan de los métodos, procesos y procedimientos a
emplear y estos son escasos.
SALPROMIN LTDA., no tiene plasmado en sus documentos el Manual de Procesos

y Procedimientos del Horno de Re calcinación; y es necesario para la dinámica del
proceso ajustado a la lógica de una buena producción, mostrando así más
organización y control en la producción de harina de hueso Re Calcinado.
Se requiere elaborar de manera clara y concisa el documento que solidifique las

experiencias adquiridas en el manejo de este método moderno y de punta en los
últimos años, desde que llegó a la empresa; y por supuesto, toda la normatividad y
los parámetros de producción, necesarios para la obtención de los productos de la
más alta calidad.
14
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Diseñar el Manual de Procesos y Procedimientos del Horno de Re -calcinación de

Hueso de la Empresa SALPROMIN LTDA.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Describir los procesos y procedimientos que se han llevado a cabo hasta

el momento en el Horno de Re-calcinación de Huesos.
 Determinar un Diagnostico periódico para el Mantenimiento y Limpieza del

Horno de Re-calcinación de Huesos.
 Diseñar una herramienta para el control de la materia prima para el proceso

Re-Calcinación de la empresa
15
3. JUSTIFICACIÓN
El diseño del Manual de Procesos y Procedimientos del Horno de Re-calcinación

de Huesos es de gran importancia para la empresa SALPROMIN LTDA., su objetivo
principal es servir de guía a la empresa para poder llevar a cabo las actividades y
labores pertinentes en el área de Calcinación; será una herramienta de apoyo que
permitirá reconocer mejor el proceso del calcinación, haciéndolo más eficiente y
regido bajo el Decreto No. 2141 que por la cual se establecen los requisitos para el
registro de productos de harina de origen animal, contemplado en normas
estipuladas por el Ministerio De Agricultura Y Desarrollo Rural, Instituto Nacional
Agropecuario (ICA).
Dada la necesidad de un Manual de Procesos en el Horno de Re-calcinación, este

trabajo se planteó con la necesidad de Diseñar el manual de procesos y
procedimientos del horno Re-calcinador de hueso, para dar cumplimiento a la norma
propuesta por el (ICA), llegue al personal de la empresa y sirva como instrumento
de guía para la empresa SALPROMIN LTDA.
De la misma forma, el manual le permitirá a la empresa SALPROMIN LTDA.:
- Guiar a los operarios en cómo debe hacer el proceso de Re-calcinación.
La empresa SALPROMIN LTDA., cuenta con tecnología de punta y con procesos

innovadores y exitosos, siempre buscando poder ir más allá. El Manual de Procesos
y procedimientos, es una herramienta plasmada en un documento, que permite la
mejora continua y abre caminos en Certificaciones de Calidad (ISO), haciendo
participe a toda la empresa de nuevos procesos y sistemas tanto productivos como
organizacionales.
16
4. MARCO DE REFERENCIA
4.1. SALPROMIN LTDA
Empresa basada en la elaboración, producción y distribución de productos

Alimenticios en Sales y Concentrados Proteico-Energético- Vita Mineralizados para
el consumo de la industria ganadera, garantizando a sus clientes obtener mayor
calidad, rentabilidad y economía en la producción ganadera, posicionando al mismo
tiempo a la región en un nivel competitivo en el mercado Nacional e Internacional
con un mayor crecimiento y desarrollo en el campo.
SALPROMIN se basa en el raciocinio, en el empleo de fórmulas y en la aplicación

de principios demostrables, con los poderosos recursos de la naturaleza y su
aplicación. Con técnica, a través de la tecnología, la experiencia y el conocimiento.2
4.2. PLAN ESTRATÉGICO
4.2.1. Misión
La fábrica de sales SALPROMIN LTDA, tiene como misión, la producción de sales

y alimentos concentrados Proteico - energético-Vita mineralizados de alta calidad,
a precios cómodos, apoyados en la tecnología de punta y con el compromiso de un
talento humano altamente calificado y cualificado, con la contribución de procesos
flexibles que faciliten dar un mejor servicio a los clientes del mercado Nacional,
aportando al desarrollo de la industria ganadera y generando mayor rentabilidad,
calidad y satisfacción a nuestro clientes.3
4.2.2. Visión
Que la Empresa SALPROMIN LTDA., sea competitiva en todo el Territorio Nacional,

liderando el mercado en procesos de investigación y desarrollo en variedades y
presentación de alimentos en sales y concentrados.4
4.2.3. Objetivos
2 SALPROMIN LTDA. Manual de Funciones y Procedimientos. Villavicencio. Salpromin. 2014. p. 16
3 Ibíd., pág. 24
4 Ibíd., pág. 25
17
 Mantener la cobertura y ampliar el número de clientes en los periodos de
mercado establecidos.
 Consolidar procesos racionales de ejecución de programas de producción.
 Definir el accionar de la Empresa frente a las expectativas y

condicionamientos generados en el mercado.
 Explorar nuevos mercados y servicios que se puedan ofrecer.
 Fortalecer los procesos administrativos, productivos y de control
18
4.3. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Figura 1. Organigrama Empresa SALPROMIN LTDA
Fuente: SALPROMIN LTDA
19
4.4. DIAGRAMA DE PROCESOS.
Figura 2. Flugograma de Procesos
20
4.5. RESEÑA HISTÓRICA.
Empresa que opera en la ciudad de Villavicencio (Meta). Legalmente constituida

mediante escritura pública No 1321729 de septiembre del 2.001 en la notaria
primera de Villavicencio.
La idea de la creación de la empresa surgió por el doctor Jairo Correal Romero, con
el fin de desarrollar programas de suplementación alimenticia y nutricional animal
para el sector ganadero en el piedemonte llanero, con el fin de suplir las
necesidades de la deficiencia de minerales y energía de los pastos de la altillanura,
presentando alternativas para lograr una mejor producción de carne en canal y un
mejor desarrollo en los criaderos de ganado vacuno.
Inicia operaciones en Julio de 2001, en el Barrio el Barzal de la ciudad de

Villavicencio, a dos cuadras de la clínica Meta, luego se trasladó a la finca Tokio y
Costa Humea ubicada en la vereda El Japón del municipio de Paratebueno en
donde funcionó por un período de 3 años, tiempo en que se ajustaron las fórmulas
con monitoreo permanente de los animales mediante pesajes mensuales e
individuales para establecer el resultado de rendimiento de cada uno de los
productos, finalmente una vez establecidas las fichas técnicas de cada producto la
planta se trasladó a la ciudad de Villavicencio Meta, en Julio de 2004 a la carrera 21
No 8C-114 en el Barrio La Primavera. Finalmente, para los últimos meses del año
2009, la empresa se traslada a su sede actual, situada en el kilómetro 7 vía Acacias,
en donde hasta el día de hoy, realiza sus procesos productivos, con el fin de
alcanzar el mejoramiento y la eficiencia en sus procesos productivos.
4.6. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA SALPROMIN LTDA.
Es una sociedad comercial de carácter limitado según se constituyó. Su

representante legal es la Doctora Patricia Correal Romero.
Es una empresa que se encarga de hacer la pre- mezcla apropiada y homogénea

de materias primas de alta calidad con el fin de obtener productos que garanticen
una composición adecuada según la formulación de precios y requerimientos de
nutrientes de la distintas especies animales y de las etapas de producción de estas
igualmente productos que garanticen las normas mínimas de seguridad en la
alimentación requeridos por las autoridades de salud y el ICA. El tiempo apropiado
de mezclado de las cantidades de 100 y 300 kg., en cada ciclo es de 6 minutos,
tiempo determinado como el más apropiado por la prueba de micros trazadores
magnéticos para las mezcladoras horizontales con que cuenta la planta.
21
Una vez obtenido el producto deseado, se procede a su pesaje, empaque apropiado
y almacenamiento en estibas de madera, separado de las paredes de la bodega, de
cada ciclo o tanda de producción; se lleva a cabo un registro donde figura;
- Fecha de producción
- Ingredientes utilizados
- Cantidad de kg de c/u
- No. Del lote del producto
- No. De identificación de la muestra de cada lote para análisis de calidad por
laboratorios (ALLCHEN) de registro vigente ante el ICA.
Método de Elaboración:
- Molienda de los distintos granos o cereales (para que sea de mejor

digestibilidad)
- Verificación del estado de las materias primas.
- Preparación y pesaje de las materias primas requeridas en cada formula.
- Mezcla de ingredientes.
- Empaque del producto terminado.
- Muestreo del producto para analizar la calidad.
- Pesaje y sellaje de la lona.
4.7. RAZON SOCIAL.
Es la persona jurídica SALPROMIN LTDA, constituida por la escritura pública No.

3628 del 27 de septiembre del 2.005 de la notaria segunda de Villavicencio, inscrita
ante la cámara de comercio de Villavicencio, con matricula No 133967, el 11 de
octubre de 2.005.
SALPROMIN LTDA. Es una empresa 100% llanera, dedicada desde el año 2005 a
la producción de suplementos alimenticios y sales minerales enriquecida con
proteínas y energía, destinadas a garantizar en complemento con los forrajes una
nutrición adecuada para el ganado bovino.
4.7.1. Nuestros productos
Producción de sales mineralizadas y alimentos para animales.
 Registró ICA No. 000163 del 20 de enero de 2.006. BASICO DE LA

EMPRESA SALPROMIN LTDA.
 Licencia de venta ICA en el territorio Nacional, del producto SALPROMIN

HARINA DE HUESO CALCINADO No. 004722
22
CEBA No. 9446 de fecha 15 de junio de 2.006.

CEBA BOVINO No 9482 de fecha 10 de julio de 2.006

CRIA No 9483 de fecha 10 de julio del 2.006.

LECHE No 9794 de fecha 28 de mayo 2.007.

CABALOS No 12684.

50/50 R14 No 12682.

SAL MINERALIZADA 8% No 12646.

SAL MINERALIZADA 4% No 12645
23
Figura 3. Productos de la Empresa Fuente: SALPROMIN LTDA
PRODUCTOS
SALPROMIN CEBA SALPROMIN SALPROMIN

BOVINO LECHE 50/50 R14
SALPROMIN SALPROMIN SAPROMIN 8%

CRIA CEBA
SALPROMIN HARINA DE HUESO

SALPROMIN 4%
CABALLOS RE-CACINADO
 Otros productos y servicios.
SALPROMIN LTDA., comprometida con el desarrollo de la ganadería regional,

ofrece a su clientela, además de los productos tradicionales tal como se mencionó
anteriormente, servicios de formulación y maquila, tanto de sales mineralizadas
como de suplementos alimenticios basadas en las deficiencias de suelo y plantas y
en los requerimientos de los animales , en los diferentes sistemas de producción de
24
la región( carne, leche-doble propósito), y en las diferentes fases o etapas
productivas: reproducción, cría y ceba.
Actualmente tenemos el servicio de maquila de sales mineralizadas, formuladas

según las necesidades de importantes ganaderías de cría y ceba de ganado criollo
puro y comercial de los llanos orientales. El éxito alcanzado con nuestra formulación
y maquila en tales explotaciones, nos han hecho merecedores a que seamos la
empresa regional invitada a formular y suministrar la mezcla mineral que se utilizara
con los toretes de raza criolla san martinero que serán sometidas a la “primera
prueba de ganancia en pastoreo”, en el centro de investigación la libertad,
CORPOICA, Villavicencio, Meta.
4.8. SALPROMIN HARINA DE HUESO CALCINADO5.
FUENTE DE FÓSFORO Y CALCIO PARA CONSUMO ANIMAL. REGISTRÓ ICA

NO. 004722.
Para poder utilizar la HARINA DE HUESO CALCINADO SALPROMIN LTDA., debió

cumplir con la normatividad de las resoluciones del ICA 0099189-6-2001 y 2028 de
6-9-2002.
A partir del año 2009 inició el programa de Re calcinación con monitoreo del ICA.
“Se elabora inicialmente el material para autoconsumo, hoy en día se cuenta con
capacidad de producción que permite cumplir con la demanda de nuestro producto,
comenzando a ser competitivos ante el TLC con Estados Unidos.”6
 Características de la ceniza o harina de hueso calcinados.
El Fósforo óseo se encuentra dentro de una estructura cristalina, la hidroxiapatita

que tiene un 18.5 % de Fósforo y un 39.5 % de Calcio. Para obtener este mineral
en un porcentaje entre el 16 y 18 % de Fósforo sin el agregado de excipientes y
dependiendo del grado de calcinación, se deben utilizar equipos de alta tecnología,
con lo cual se logra una harina blanquecina con tonalidades grisáceas, a la cual se
llega con una combustión completa, ya que de lo contrario ante la falta de oxígeno
se originan residuos carbonosos de color negro.
5 SALPROMIN LTDA. Folleto. Harina de Hueso Calcinado. Salpromin Ltda. Villavicencio, 2012.
6 Ibíd.
25
El procesamiento final de las cenizas de huesos incluye la Molinería, cuyo objetivo
es el de producir un tamaño de partícula uniforme.
 Generalidades de las harinas de hueso
- Es el único producto como fuente de Fósforo y Calcio de origen animal autorizado

para la formulación de suplementos minerales para el ganado.
- Se conserva mejor y por más tiempo que los de origen inorgánico.
- No registran inseguridades en su estabilidad y consumo.
- No presentan problemas de palatabilidad, como si ocurre con los fosfatos

inorgánicos ya que en estos, al ser alterada la estabilidad física de la mezcla por
la humedad del medio, se producen compactaciones y reacciones en su sabor en
las bateas que afectan su consumo.
La Harina de Hueso Calcinado contiene una excelente fuente mineral de Calcio y

Fósforo, no solo por los porcentajes de estos elementos en el conjunto con relación
2-1, sino desde el punto de vista en la producción de carne y leche por la alta
disponibilidad biológica de los mismos comparada con fuentes minerales
inorgánicas.
Las Harinas de Hueso Calcinado provienen de recursos renovables, lo cual da

garantía de una producción estable, a menor precio ya que producir un punto de
Fósforo de origen inorgánico es mucho más costoso.
 Problemas en su producción. Las Harinas de Hueso han sido estigmatizadas

en Colombia por encontrarse en el mercado, la mayoría de estas, contaminadas de
proteína animal y de bacterias patógenas, debido a los pésimos métodos
inadecuados y artesanales utilizados en su proceso de calcinación.
La calcinación artesanal generalizada en Colombia, se hace formando pilas de

huesos en forma de pirámide o cono al aire libre, en algunos casos utilizan ladrillos
de encierro, simulando un horno, siendo la mayoría quemados a las orillas de los
caños y ríos, con la consecuente contaminación para el producto.
Estas pilas por la pérdida de calor nunca calcinan bien, se logra únicamente en su
centro teniendo un producto final con presencia de Proteína y bajo porcentaje de
Fósforo.
26
 Métodos modernos. Actualmente, en la Unión Europea, en los Estados Unidos
y otros países americanos usan las tecnologías de punta, para brindar excelentes
calidades de harinas.
Un proceso de calcinación perfecto requiere de hornos con equipos de alta

resolución, herméticos, con sistemas de recuperación de gases y con disponibilidad
de apoyo de quemadores directos, alcanzando los huesos temperaturas de 600°C,
(ya que arden por sí solos debido a la grasa que contienen), necesitando un tiempo
de aproximadamente tres horas que dura esta auto-combustión.
 Equipos con que cuenta Salpromin. Cuenta con una unidad computarizada
de alta gama con apoyo de llama directa por tiempo indefinido, el objetivo lo
logramos con un tiempo de 60 minutos y una temperatura constante de 800°C.
 Pruebas finales. El producto ya terminado para salir al comercio requiere de
análisis de laboratorio para garantizar el porcentaje de Fósforo, Calcio y la ausencia
total de Proteína, requisitos exigidos por el ICA.
27
5. METODOLOGÍA
5.1. DISEÑO METODOLÓGICO
5.1.1. Diseño
Ésta indagación es de tipo Descriptivo Su orientación será permitir la descripción,

bajo rotundos criterios, de las operaciones y los elementos que intervienen de
alguna forma, en el proceso de Re- calcinación Hueso.
5.1.2. Población
La población estará dirigida al personal de la empresa Salpromin Ltda., que está

compuesta por siete (7) personas, incluyendo al Director de Producción y todos los
empleados de la empresa garantes en el proceso de producción del área de Re
calcinación de Hueso.
5.2. FUENTES DE INFORMACIÓN
 Primaria: La indagación primaria basada en: la información dada por el

Subgerente de la empresa, la práctica realizada por el Jefe de Producción, y los
aportes de los operarios de producción de la empresa Salpromin Ltda.
 Secundaria: Para la información secundaria, es necesario instrumentos físicos

y/o de la web, que afirmen la estructura y modelo del trabajo. Estos documentos
principalmente son de suma importancia por su orientación en las normas,
métodos y prácticas ineludibles, para llevar a cabo un adecuado uso del espacio
y los implementos y herramientas necesarios en el área de Re calcinación y
Molienda del Hueso.
 A partir de ahí, documentos del ICA y de Buenas Prácticas en la Fabricación de

Alimentos para Animales (BPFA), son de suma importancia en el afianzamiento
del documento final que extracte la mejor manera de realizar el proceso a través
de las responsabilidades obtenidas y los procedimientos pertinentes, que
asumirá como objetivo, alinear a los operarios a realizar mejor sus funciones.
28
5.3. TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
La recaudación de información reside en seleccionar documentos y datos, y, una

vez organizados, analizados y sistematizados, accedan a determinar los
procedimientos y las funciones, para luego poder proponer ajustes si es el caso.
Para la recopilación de esta información, es de suma importancia contar con

diversas fuentes, entre ellas, los documentos físicos o de la web, tomando de ellos,
las normas jurídicas y administrativas que rijan el funcionamiento y establezcan los
parámetros de las actividades a cumplir; otra fuente, destaca a funcionarios y
empleados, de los cuales, el Subgerente de la empresa, el Jefe de Producción y los
operarios de máquinas, cuya experiencia es muy significativa para aportar
información adicional en el análisis, diseño e implantación de los procedimientos; y,
en las áreas de trabajo, por ser el lugar donde se desarrollan las actividades y servir
como panorama, de las condiciones reales, los medios y el personal que se
desenvuelve allí.
Con lo anterior, podemos establecer las técnicas que pueden utilizarse en la

recopilación de la información, las cuales son:
 La Investigación Documental:
Reside en seleccionar y analizar todo tipo de documentos y/o escritos que presenten
datos de interés en concordancia a los procedimientos y las funciones; siendo de
principal interés, aquellos documentos que contemplen en sus textos, guías en la
elaboración de los manuales, normas técnicas de producción, buenas prácticas en
la fabricación de alimentos para animales y todos aquellos con información
relevante para llevar a cabo el estudio.
 Entrevista Directa:
Básicamente, es implantar reuniones, en lo posible, con todo el personal que hacen

parte del proceso de Re calcinación de Hueso.
 Observación de Campo:
Inicialmente se desarrolla, mediante visitas al área dónde se llevan a cabo las

actividades, el proceso y los procedimientos; allí es de suma importancia verificar
atentamente la actividad q se esté realizando, tener un registro y datos, para luego
comparar, con las entrevistas realizadas.
29
Con el fin de puntualizar y detectar con mayor precisión aquellas complicaciones
que puedan suceder o, revelar datos importantes excluidos en entrevistas, la
observación toma importancia como técnica para recolectar la información.
5.4. ANALISIS DE DATOS.
La indagación es de tipo cualitativo, donde la información será categorizada y se

obtendrá mediante registros sistemáticos de notas de campo, de la obtención de
diversos documentos de la empresa y entrevistas al personal de la empresa.
La información de capturar en diversos formatos o medios. En el caso de la

observación se hará atreves de registros en papel y electrónicos. En la parte
documental se obtendrá del material suministrado por la empresa atreves de copias
de documentos originales.
30
6. RESULTADOS.
6.1. NORMATIVIDAD.
La empresa SALPROMIN LTDA, por su afán de mejorar la productividad de sus

procesos productivos dentro de la empresa y poder tener un mejor rendimiento y
rentabilidad, opto por la implementación de un horno Re calcinador dentro de la
empresa.
Por consiguiente la empresa SALPROMIN LTDA, tuvo que adquirir los respectivos
permisos a través del Instituto Colombiano Agropecuario (ICA) y a su vez tuvo que
regirse a la normatividad del decreto No. 2141 de 1992 y 1840 de 1994 y el acuerdo
de 20017, para el registro de producción de harina de origen animal.
 HARINA DE ORIGEN ANIMAL: producto obtenido del procesamiento de

subproductos de matadero tales como: sangre. Plumas, HUESOS, pedazos de
carne y fetos.
 MATERIA PRIMA: es todo ingrediente cualquiera que sea su origen, utilizado en

la elaboración de harinas de origen animal.
 LOTE: se entiende por lote la cantidad de harina de origen animal que se

produce en un solo ciclo de fabricación. La característica esencial del lote es su
homogeneidad.
 PRODUCTOR: toda persona natural o jurídica que contando con planta de

producción, se dedique a la elaboración de harinas de origen animal cumpliendo
todos los procesos químicos o físicos que haya lugar.
 IMPORTADOR: toda persona natural o jurídica que ingrese al país harinas de

origen animal, cumpliendo los requisitos establecidos en a presente resolución
y en la legislación vigente.
 REGISTRO: autorización que mediante resolución otorga el ICA para producir,

harina de origen animal.
 ACREDITACION: procedimiento mediante el cual se reconoce la competencia y

la idoneidad de personas naturales o jurídicas oficiales o particulares para la
ejecución de acciones relacionadas con la supervisión y el control de harinas de
origen animal.
* ICA. (instituto colombiano agropecuario) decreto No 2141 de 1992 y 1840 de 1994 y el acuerdo 08
de 2001.
31
 ACREDITADO: persona natural o jurídica oficial o particular que ha recibido
acreditación del ICA para ejercer funciones en el control y supervisión de las
harinas de origen animal.6
6.2. INSTALACIONES.
La Empresa cuenta con un terreno ubicado en el kilómetro 7 vía acacias, con un

área total de dos mil cuatrocientos setenta (2470 m2), distribuidos así: se encuentran
la zona administrativa y de atención al cliente de la empresa, cuenta con 2 (dos)
bodegas.
La zona administrativa y de atención al cliente de la empresa.

Área administrativa y atención al cliente 152
La bodega #1: para los servicios de; producción, almacenaje de producto terminado,
almacenaje de materias primas como (azufre, Palmaste seco y alta grasa, Urea,
harina de arroz y trazas mineralizadas), área de cargue y descargue y un área
destinada a las herramientas, laboratorio, vistieres (empleados) y baños.
INSTALACIONES BODEGA #1 M2
Almacenamiento materia prima 190
Área de producción 90
Almacenamiento de producto terminado 100
Área de carga y descargue 95
Área de herramientas, laboratorio, vestiré y baños 250
La bodega #2: para el HORNO RECALCINADOR DE HUESO y recepción de la

materia prima que es el hueso calcinado que este es traído de distintos sitios del
país como (Popayán, Yopal, Cumaral, granada, paratebueno, etc.), ya que en esta
bodega se encuentra principalmente el Horno Re calcinador de Hueso. La zona de
enfriamiento del Hueso Re calcinado.
INSTALACIONES BODEGA #2 M2
Área del Horno Re calcinador 5049
Almacenamiento materia prima 105
Zona de enfriamiento del hueso re calcinado 60
Así mismo cuenta con un área de tránsito vehicular, jardines y zonas verdes de
1200 M2
32
Figura 4. Plano Planta de Recalcinación de Hueso
33
6.3. EQUIPO
6.1.1. Generalidades sobre los hornos. 8
Los hornos son dispositivos generadores de calor, el cual promueve reacciones

químicas o cambios de estado, tales como fusión, calcinación, vaporización o
simplemente el calentamiento de un material de cualquier tipo (metales, cerámicos,
plásticos, polímeros, etc.). En este sentido, los hornos con bajas temperaturas
(cercanas a 100o C) sirven para evaporar el agua de los minerales. Las temperaturas
elevadas (cercanas a 800o C) vuelven más blandos la mayoría de los metales,
capacitándolos para operaciones de deformación por flexión, forja, estampación,
extrusión o laminación. Por su parte, los hornos con temperaturas más elevadas a
las anteriores, permiten la función de metales y minerales.
La temperatura deseada en el horno se produce por la generación de calor, para lo

cual se emplea dos métodos:
- Combustión de combustibles.
- Conversión de energía eléctrica en calor.
El tipo de horno de combustión se emplea mucho más que el eléctrico; sin embargo,
para muchas aplicaciones se prefiere el eléctrico, porque ofrece ventajas que no
pueden ser medidas por el coste de combustible.
Teniendo en cuenta que en el presente proyecto se involucra la puesta a punto de

un horno rotario para la calcinación de hueso calcinado.
6.1.2. Horno rotatorio.
Se utiliza un equipo de gas con tecnología de punta compuesto por:

 Un quemador de alta velocidad en sistema compacto especial para altas
temperaturas rf. PJP-10 de 1.000.000 (un millón) de BUT/Hr con sistema de
aire de combustión integrado con ventilador y motor, especiales para
entregas propiedades de alta velocidad la salida de los gases de combustión
y la presión adecuada para el correcto funcionamiento del quemador.
 Se configura con un tren de válvulas de seguridad que cumple con las

normas exigidas por la entidad que suministra el combustible gaseoso Gas
Natural ESP para este tipo de equipos, el tren se compone por:
 Válvula de corte principal.
 Regulador de segunda etapa.
* Trabajo de grado, puesta en marcha de un horno rotatorio para la calcinación de yeso en la empresa
procalco (generalidades sobre los hornos – hornos rotatorios)
34
 Manómetro de alta.
 Manómetro de baja.
 Preso tato de seguridad.
 Válvula solenoide de apertura lenta.
 Se configura un tablero de control del sistema que incluye controlador de

temperatura digital programable, termo cúpula tipo K, pilotos lumínicos de
encendido y fallas del quemador, arrancador del ventilador, señalizaciones,
accesorios y planos eléctricos.
Este equipo fue comprado a la firma ESPARTA (soluciones en ingeniería térmica)

nuevo y con factura de compra #00002840 del 25 de septiembre del año 2009 con
una garantía de mantenimiento y asesoría de ingenieros en el área térmica
especializados en el área de combustión y aislamiento térmico como pilares del
proceso.
 Un horno de Re calcinación cilíndrico rotatorio de 2.20 mts de alto y diámetro

de 1.60 mts calculado para un bache de 500 kg, revestido interior mente con
material térmico para garantizar la seguridad del proceso, con motor y
accesorios para su manejo. El horno fue fabricado por la empresa METACOL
(metalúrgicas de Colombia) con asesoría de capacitación de manejo y
proceso de mantenimiento y reparación del material térmico de
revestimiento.
 Una banda transportadora para el cargue del bache a Re calcinar.

 Unidad de molino de martillos con mangas o filtros anticontaminantes
equipada con banda transportadora de cargue y silo de descargue.
 Una báscula electrónica con capacidad de 500 kilos.
 Cosedora industrial de hilaza para sellado de lonas.
 Un carro manual transportador del producto terminado con capacidad de 300
kilos.
Fotografía 1: Horno Recalcinador de Huesos
Fuente: Tomadas por el Autor
35
Figura 5. Estructura del Horno Recalcinador de Huesos
Fuente: Elaboración propia con datos de la Empresa SALPROMIN LTDA:
36
6.2. PERSONAL TECNICO.
Cuadro 1. Identificación de Cargos - Jefe de Producción

Identificación de cargos
Nombre del Cargo: Jefe de Producción
Dependencia: Departamento de Producción
Número de Cargos: 1
Reporta a (Nombre de Cargo) Gerente
Objetivo Principal
Supervisar el proceso de Re calcinación de huesos calcinados establecidos por
la empresa, bajo el parámetro requerido por el ICA.
Funciones Principales
1. Monitorear el medidor de gas.
2. Abrir las llaves de paso de gas.
3. Encender el equipo “Horno”.
4. Programar y verificar la temperatura del precalentado del horno.
5. Controlar la velocidad del horno.
6. Seguimiento al quemador de gas.
7. Control de calidad al producto Re calcinado que se tiene en la zona de
enfriamiento.
Fuente. Elaboración Propia.
Cuadro 2. Identificación de Cargos - Recepción de Materia Prima

Nombre del Cargo: Recepción de Materia Prima
Número de Cargos: 1
Reporta a (Nombre de Cargo) Jefe de Producción
Objetivo Principal
La recepción, verificación, clasificación y almacenamiento del hueso calcinado, y
dar el número de lote correspondiente.
1. Confirmar el peso o cantidad de la materia prima.
2. Adecuar la zona de almacenamiento de la materia prima.
3. Verificar que el hueso calcinado no este húmedo.
4. Clasificación del hueso calcinado, según su color (Blanco o Negro).
5. Revisar la calidad y oler el hueso calcinado.
6. Dejar ordenado y limpio los utensilios, herramientas y el puesto de trabajo.
Elementos de Protección Personal
1. Guantes de Carnaza.
2. Botas de Seguridad.
3. Protección Visual. (No obligatorio).
37
Cuadro 3. Identificación de Cargos - Operario del Horno Re Calcinador
Nombre del Cargo: Operarios del Horno Re calcinador
Esta función es rotativo entre los operarios de
Número de Cargos:
la empresa en turnos de a dos personas
Reporta a (Nombre de Cargo) Jefe de Producción
Objetivo Principal
Mantener la constante alimentación el horno Re calcinador en su jornada laboral
y vigilar que las turbinas estén en funcionamiento.
Recepción del producto Re calcinado y desplazamiento del producto en carretilla
a la zona de enfriamiento.
 Desocupar y revisar que el sistema de los filtros del colector del polvo,
estén bien sujetos en los anillos de amarre, para evitar fugas de
contaminación, antes de encender el horno.
 Prender las Turbinas.
 Subir los tacos de la caja de controles del carro de carga del horno.
 Revisar la guaya del carro alimentador.
 Mantener despejada la zona de trabajo.
 Apilar las lonas ordenadamente.
 Alimentar constantemente el horno de hueso calcinado, para que no haya
flujo de temperatura.
 Desocupar la carretilla con los residuos de hueso, para reutilizaros.
 Retirar en las carretillas el producto Re calcinado.
 Llevar el producto a la zona de enfriamiento.
 Mantener su área libre de obstáculos y libre de desechos.
 Vigilar el equipo, por si se presenta alguna anomalía.
 Informar al jefe si se sube o baja la velocidad del horno.
 Mantener encendidos los ventiladores.
 Dejar ordenado y limpio los utensilios, herramientas y el puesto de trabajo
Elementos de Protección Personal
 Protección Respiratoria.
 Protección Auditiva.
 Calzado de Seguridad.
 Guantes de Carnaza.
 Protección Visual.
 Gorro de Tela.
 Careta de Protección.
 Peto de Carnaza.
 Camisa Manga Larga. (Mangas de Carnaza).
38
Estas personas recibieron capacitación de manejo de los equipos para lograr
eficiencia y seguridad en la calidad del proceso ya que se trata de una tarea de Re
calcinación que consiste únicamente en manejar los equipos de acuerdo con la
instrucción recibida por parte de los fabricantes.9
6.4. PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS QUE SE HAN LLEVADO A CABO

HASTA EL MOMENTO EN EL HORNO DE RE CALCINACIÓN DE HUESOS.
Los siguientes son los pasos que se siguen en la empresa Salpromin Ltda., para la
Re calcinación de hueso calcinado sin moler
6.2.1. MATERIA PRIMAR.
 COMPRA DE MATERIA PRIMA: Se realiza previamente la compra de la

materia prima el hueso calcinado que es transportado de diferentes
departamentos o municipios; entre estos tenemos (Popayán, Yopal,
Cumaral, Granada, Paratebueno, etc.), hasta la empresa SALPROMIN
LTDA. Anexo.
 RECEPCION: Se hace la recepción de la materia prima haciendo previa
verificación de su estado el cual se encuentre en un estado óptimo para la
producción de la harina de hueso.
 ALMACENAJE: se realiza el almacenamiento sobre estibas en la bodega
ubicada a la entrada de la empresa; permitiendo un rápido descargue y,
cargue hasta el horno para el proceso de re-calcinación.
Fotografía 2. Materia Prima.
Fuente: Tomada por el Autor
* Persona técnico. Información suministrada del diseño del manual de funciones del área del horno
Re calcinador y molienda de la empresa Salpromin Ltda., (Manual de Funciones del Área de Re
calcinación).
39
Figura 6. Procedimiento de Adquisición de Materia Prima
40
6.2.2. Puesta en marcha del horno.
 ENCENDIDO DEL HORNO:

 se procede a realizar el encendido del horno activando los equipos
electrónicos ya programados para el proceso.
 se realiza una previa verificación de que el horno este en correcto
funcionamiento y poderlo poner en funcionamiento totalmente.
 El horno en la empresa SALPROMIN LTDA., solo entra en funcionamiento
los dos (2) primeros días de cada semana, siempre y cuando la empresa
cuente con la materia prima para su funcionamiento.
 Después de haber encendido el horno deberán esperar los operarios a
que el horno alcance una temperatura máxima de 600CO la adecuada
para el proceso de calcinación del hueso, este proceso tiene una
duración aproximada de 2 Horas.
CAJA SISTEMA DE CONTROL DEL HORNO RE – CALCINADOR.
Fotografía 3 Caja de Control del Horno Re Calcinador.
Control de
temperatura
Suiche
general
Sensores
encendido verdes de buen
horno. funcionamiento
Suiche
general
Sensores rojos
encendido
de fallas en el
quemador
sistema
Botón de emergencia
Interruptor de encendido (Apaga el sistema eléctrico)
sistema electrico
Fuente. Tomada por el Autor
Nota: Llegara a presentarse alguna falla, emergencia o daño en el funcionamiento

del Horno Re-Calcinador, se deberá apagar el sistema eléctrico con el Botón de
Emergencia y reportar inmediatamente al Sr MOISES ALDO YESID LOPEZ (Jefe
Departamento de Producción), quien tomara las medidas necesarias para mitigar la
emergencia
41
Figura 7. Procedimiento de Encendido del horno
42
6.2.3. Proceso de re-calcinacion
 CARGUE DEL HUESO CALCINADO AL HORNO.
 Se realizan el cargue del hueso calcinado en baches de 500 kilos

aproximados, a una tolva transportadora el cual eleva el hueso hasta el
orificio principal por donde es introducido el hueso, para su respectiva Re
calcinación en el horno.
 El hueso deberá estar en exposición a la temperatura señalada por un tiempo
aproximado de 60 minutos.
 Durante este proceso, para mejorar el proceso de calcinación el horno Re
calcinador tiene la función giratoria para que a todo el hueso pueda ser re
calcinado por igual y cumpla las normas exigidas para la Re calcinación de
hueso.
Fotografía 4. Control de Mando del Horno
Sensor de fallas
Control
transportador.
Sensor de buen
Botón Derecha
funcionamiento
baja.
Botón Apagad
Izquierda sube. o
Interruptor de encendido Botón de emergencia

tolva transportadora. (Apaga la maquina)
Nota: llegara a presentar algún problema el sistema o carriel de la tolva, se deberá

apagar inmediatamente la tolva transportadora con el Botón de Emergencia e
informar inmediatamente al Jefe de Producción MOISES ALDO YESID LOPEZ
GARCIA.
 DESCARGUE DEL HUESO RECALCINADO DEL HORNO.
 El descargue del producto se realiza por la parte inferior del horno re

calcinador, este mismo proceso se realiza gracias a que el horno tiene una
inclinación permitiendo dirigir el hueso re calcinado hacia un compartimiento
en cual se realiza el descargue del hueso del horno, a través de carretas
adecuadas para el proceso.
43
 El hueso luego de haber sido retirado del horno, es llevado en carretas a la
zona de enfriamiento donde permanecerá durante un tiempo de 1 día tiempo
en el cual queda frio para moler.
Fotografía 5. Hueso Calcinado
44
Figura 8. Procedimiento de Recalcinación
45
 TIEMPOS Y TEMPERATURAS.
Al ser calcinados los huesos pierden la capacidad de ser auto combustibles y es por
esta razón que la Re calcinación lógicamente cuenta con costos mayores, debe
estar apoyada únicamente con un quemador a gas que haga subir la temperatura
del horno por encima de los 600 grados centígrados con tiempos que oscilan entre
15 y 60 minutos de exposición de acuerdo al bache manejado.
Los tiempos y temperaturas del proceso de Re calcinación son los establecimos

mediante pruebas que se realizaron en la empresa METACOL ubicada en el
municipio de tocancipa Cundinamarca, durante el tiempo comprendió entre los
meses de febrero a septiembre del año 2009, pruebas apoyadas con análisis de
laboratorio para garantizar la ausencia total de proteínas con soporte de
conocimientos de estudios hechos en la argentina.
Pudimos establecer que la temperatura mínima debe ser de 600 grados centígrados
con exposición de tiempo entre 15 y 60 minutos dependiendo del peso del bache de
100 a 500 kilos.
Al finalizar todo el proceso de Re calcinación del hueso y de haberlo dejado enfriar

lo estipulado, se procederá a continuar con el proceso de molienda del hueso Re
calcinado, para seguir el proceso de producción de las sales mineralizadas y llegar
al final a tener el producto finalizado listo para su comercialización.
6.5. PROTECCIÓN PERSONAL – EQUIPO DE PROTECCIÓN CONTRA EL

CALOR INDUSTRIAL.
Para efectos de Riesgos de contacto que podría tener el trabajador, total o

parcialmente, son elementos o materiales calientes tales como superficies calientes,
corrientes de gases o vapores calientes y/o proyección de partículas calientes o
incandescentes.
Protección:
La protección personal recomendada para este riesgo es la siguiente:
1. Cabeza: casco de seguridad de fibra de vidrio u otro

material aislante del calor, o bien capucha de asbesto con
visor resistente a altas temperaturas.
46
2. Cara: protector facial tipo mascara de rejilla o mascara de
visor transparente; o bien capucha resistente a altas
temperaturas.
3. Cuerpo: mameluco de lana tratada químicamente, coletos o

mandriles de cuero o descarne, lona o asbesto.
4. Brazos: mangas de carnaza.
5. Manos: guantes de cuero o descarne, asbesto, algodón o

tejidos especiales para trabajos con calor.
6. Piernas: polainas de asbesto. Cuero o lona.
7. pies: zapatos de seguridad con suela aislante y resistente al

calor.
47
6.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA EL MANTENIMIENTO Y
LIMPIEZA DEL HORNO RE-CALCINADOR DE HUESO.
Cuadro 4. Cronograma de Actividades

ACTIVIDAD MENSUAL SEMESTRAL ANUAL
Limpieza y Mantenimiento hecho
mantenimiento del Mantenimiento Mantenimiento por los técnicos
horno Re general interno especializados
calcinador. (fabricantes).
Revisión y control
de los sistemas Mantenimiento hecho
Mantenimiento
eléctricos del por el jefe de
general
horno Re producción.
calcinador
Revisión y control
del nivel de gas y
Mantenimiento
la cámara de
general
combustión del
horno.
Revisión y Reforzamiento
reparación de las de las bases
bases del horno. con concreto.
Revisión y
reparación de la
Mejoramiento
zona de
de los pisos con
enfriamiento del
concreto.
hueso Re
calcinado.
Fuente: Elaboración Propia
48
6.7. TABLA PARA EL CONTRO DE MATERIA PRIMA PARA EL PROCESO DE RECALCINACION DE HUESO.
Cuadro 5. Tabla de Control de Materia Prima
CONTROL # 17. _____ de ________ del ________

LUGAR DE A A
FECHA PESO PROVEEDOR TIPO RH TRANSPORTADOR CEDULA TELEFONO PLACA MARCA COLOR
PROCEDENCIA MOLER CALCINAR
Fuente: Elaboración Propia
49
CONCLUSIONES.
Al realizar el manual De Procesos y Procedimientos del Horno Re Calcinado de

Hueso de la Empresa Salpromin Ltda. Se concluyó que es muy importante para la
empresa, puesto que es una herramienta de gran ayuda para mejorar las labores
de los operarios desde la materia prima (hueso calcinado) hasta todo el proceso de
Re calcinación y enfriamiento, también ayudara a llevar una revisión y control de los
sistemas eléctricos y procesos internos y externos al horno re calcinador, dando una
mejor eficiencia y eficacia en el proceso de re calcinación de hueso.
La elaboración de un Manual de Procesos, es un instrumento eficiente para los

operarios de la empresa que laboren en el proceso de re calcinación de hueso y
también será una herramienta de gran ayuda para nuevos trabajadores que se
quieran vincular a esta empresa. En este manual quedaran estipulado las
normativas y procesos que se deben llevar acabo en el área de Re calcinación de
hueso.
50
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ALCALDIA DE PUERTO NARIÑO – AMAZONAS. Manual de Procesos y

procedimiento. 2009. [Febrero 12 de 2016]. Disponible en internet:
http://www.puertonarino-amazonas.gov.co/apc-aa-
files/36333937326664373030326136633438/MANUAL_PROCESOS_Y_PROCED
IMIENTOS_OK.pdf
SALPROMIN LTDA. Manual de Funciones y Procedimientos. Villavicencio.

Salpromin. 2014. p. 16
SALPROMIN LTDA. Folleto. Harina de Hueso Calcinado. Salpromin Ltda.

Villavicencio, 2012.
51
ANEXOS
Anexos 1. Registro Fotográficos - Oficina de la Empresa SALPROMIN LTDA
AREA DE GERENCIA-RECURSOS HUMANOS-VENTAS-PRODUCCION.
52
Logo Institucional
53
Productos
54
Planta - Área de Re calcinación
AREA DE RECALCINACION – MOLIENDA – PRODUCCION Y PRODUCTO

FINAL.
55
Anexos 5. Plano de la Planta de SALPROMIN LTDA.
56
Anexos 6. Plano de Plan de Emergencia y Rutas de Evacuación de la
Empresa SALPROMIN LTDA.
57

Diseño Manual de Procesos y Procedimientos Del Horno Re-Calcinador de Huesos de La Empresa Salpromin Ltda.

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Diseño Manual de Procesos y Procedimientos Del Horno Re-Calcinador de Huesos de La Empresa Salpromin Ltda.

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DISEÑO MANUAL DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DEL HORNO DE

RE-CALCINADOR DE HUESOS DE LA EMPRESA SALPROMIN LTDA.

EDER EVERALDO ABRIL AGUILAR

UNIVERSIDADA SANTO TOMÁS

EDER EVERALDO ABRIL AGUILAR

Trabajo de grado presentado como requisito para optar al título de Administrador

UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

P. JUAN UBALDO LÓPEZ SALAMANCA, O.P.

P. ERICO JUAN MACCHI CÉSPEDES, O.P.

P. JOSÉ ANTONIO BALAGUERA CEPEDA, O.P.

P. FERNANDO CAJICA GAMBOA, O.P.

Adm. JULIETH ANDREA SIERRA TOBÓN

Mg. MIGUEL ANDRES RIVEROS ROMERO

Villavicencio, Mayo de 2016

También agradezco a mi familia por brindarme un apoyo incondicional en cada

Por último, a la empresa SALPROMIN LTDA, al Doctor Fernando Arturo Correal

Eder Everaldo Abril Aguilar

Agradezco a todos los docentes que me acompañaron en estos años de estudio,

Por último, a la empresa SALPROMIN LTDA y al Licenciado Fernando Arturo

Duvan Andrés Ríos Rico

Figura 1. Organigrama Empresa SALPROMIN LTDA ........................................... 19

Cuadro 1. Identificación de Cargos - Jefe de Producción ...................................... 37

Fotografía 1: Horno Recalcinador de Huesos ........................................................ 35

Anexos 1. Registro Fotográficos - Oficina de la Empresa SALPROMIN LTDA

En el documento se resalta el término RE-CALCINACION, el cual es un término no

El manual de procesos y procedimientos, nos muestra los diferentes procesos que

Se realizó una observación de esta área de Re-calcinación y se determinó que la

Por lo que se planteó la realización de un manual de procesos y procedimientos

Palabra clave: Manual de Procesos y Procedimientos, horno Re-calcinador de

El Manual de procesos y procedimientos es una herramienta que permite a la

La empresa SALPROMIN LTDA., busca consolidar sus procesos en el área de

Es necesario analizar y observar los procedimientos adecuados en el Área de Re-

La Re-calcinación de Huesos, para la obtención de Harina de Hueso Re- calcinado

Teniendo en cuenta lo anterior, se ha preparado el presente manual de procesos y

Este manual hace parte integral de la documentación total, implementado por la

1 ALCALDIA DE PUERTO NARIÑO – AMAZONAS. Manual de Procesos y procedimiento. 2009.

SALPROMIN LTDA., no tiene plasmado en sus documentos el Manual de Procesos

Se requiere elaborar de manera clara y concisa el documento que solidifique las

2.1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar el Manual de Procesos y Procedimientos del Horno de Re -calcinación de

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Describir los procesos y procedimientos que se han llevado a cabo hasta

 Determinar un Diagnostico periódico para el Mantenimiento y Limpieza del

 Diseñar una herramienta para el control de la materia prima para el proceso

El diseño del Manual de Procesos y Procedimientos del Horno de Re-calcinación

Dada la necesidad de un Manual de Procesos en el Horno de Re-calcinación, este

De la misma forma, el manual le permitirá a la empresa SALPROMIN LTDA.:

- Guiar a los operarios en cómo debe hacer el proceso de Re-calcinación.

La empresa SALPROMIN LTDA., cuenta con tecnología de punta y con procesos

4.1. SALPROMIN LTDA

Empresa basada en la elaboración, producción y distribución de productos

SALPROMIN se basa en el raciocinio, en el empleo de fórmulas y en la aplicación

4.2. PLAN ESTRATÉGICO

La fábrica de sales SALPROMIN LTDA, tiene como misión, la producción de sales

Que la Empresa SALPROMIN LTDA., sea competitiva en todo el Territorio Nacional,

2 SALPROMIN LTDA. Manual de Funciones y Procedimientos. Villavicencio. Salpromin. 2014. p. 16

 Consolidar procesos racionales de ejecución de programas de producción.

 Definir el accionar de la Empresa frente a las expectativas y

 Explorar nuevos mercados y servicios que se puedan ofrecer.

 Fortalecer los procesos administrativos, productivos y de control

Figura 1. Organigrama Empresa SALPROMIN LTDA

Fuente: SALPROMIN LTDA