GRUPO DE NORMATIVIDAD
COMITÉ INTERORGANISMOS DE DUCTOS
No. Actividad
1 Patrullaje o Celaje de
los Derechos de Vía
petroleros
2 Mantenimiento Periodicidad máxima: una vez al año.
preventivo de válvulas
3 Monitoreo de
protección catódica
4 Calibración de
dispositivos de alivio
ACUERDO DE FRECUENCIAS DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE DUCTOS
Frecuencia Códigos de Sección Observaciones ó restricción de
referencia frecuencia
Clase 1 y 2 periodicidad máxima: una vez ASME B31.4 451.5 Con excepción de las tuberías que
al mes conducen LPG o Amoniaco Anhidro que
deben inspeccionarse a intervalos que
Clase 3 y 4 periodicidad máxima: dos veces no excedan una semana en áreas
al mes residenciales, zonas industriales o
comerciales.
Se podrán utilizar cualquiera de los dos
tipos de vigilancia: terrestre o aérea.
ASME B31.4 y 451.8 y Se debe dar mantenimiento preventivo
ASME B31.8 853.4 cuando menos una vez al año y de ser
necesario, cada vez que se inspeccione
y opere.
Aplica para trampas de diablos, cruces
de ríos, válvulas troncales y de
seccionamiento.
Periodicidad máxima una vez al año Clases 1 ASME B31.4 461.3
y 2 y dos veces al año clases 3 y 4.
En apego a la Norma PEMEX NO. 09.0.03 ASME B31.4 452.2 1 año para válvulas principales clase 1
Dispositivos de alivio de Presión. Periodos (de acuerdo al tipo de fluido que maneja)
máximos permisibles para la calibración y Clase 1-EI sistema maneja o almacena
prueba. fluidos sucios, erosivos, abrasivos,
altamente corrosivos.
2 año para válvulas principales clase 2.
Clase 2-EI sistema maneja o almacena
fluidos menos corrosivos, o que pueden
estar contaminados en pequeñas
proporciones.
 GRUPO DE NORMATIVIDAD
COMITÉ INTERORGANISMOS DE DUCTOS ACUERDO DE FRECUENCIAS DE INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE DUCTOS

No. Actividad Frecuencia Códigos de Sección Observaciones ó restricción de

referencia frecuencia

3 año para válvulas principales clase 3

Clase 3- El sistema maneja o almacena
fluidos que en condiciones normales no
dañan las partes internas de la válvula

4 año para válvulas principales clase 4

Clase 4- El sistema maneja o almacena
un fluido que bajo ninguna condición
daña las partes internas de la válvula

5 Calibración de
espesores
6 Recubrimiento
Anticorrosivo (Pintura). 6.5.4.5.5.
7 Monitoreo de corrosión
interior
8 Evaluación de
recubrimiento
dieléctrico
De acuerdo a CID-NOR-N-SI-001 párrafo
6.5.3.4.1
De acuerdo a la CID-NOR-N-SI-001, párrafo
De acuerdo a la CID-NOR-N-SI-001, párrafo
6.6.2.2.1.1.4
API 570 4.3 y 5.1.1 Cada año en principio. Después de
contar con suficientes datos para estimar
las velocidades de desgaste, se
establecerá el siguiente programa de
calibración.
ASME B31.4 463.3 Cada tres años se deberá inspeccionar el
recubrimiento o antes si después de la
inspección visual o patrullaje de la
tubería se detecta la necesidad de dar
mantenimiento al recubrimiento
ASME B31.4 462.3 Dependiendo de la corrosividad del
ASME B 31.8 863.3 2-3 fluido manejado, se definirán las
frecuencias para el monitoreo de la
corrosión interior de cada ducto.
ASME B 31.4 461.1.2 Se requiere una inspección al momento
ASME B31.8 862.112 de la instalación y posteriormente
API 570 7.2.3 cuando se detecten variaciones en la
demanda de corriente suministrada para
la protección catódica.

20 de septiembre de 1999