6/09/2021

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

1
 6/09/2021

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

ENSAYO DE CORTE DIRECTO

ASTM D 3080

• El ensayo de corte directo permite encontrar los parámetros de

resistencia de un suelo (cohesión y ángulo de fricción).

EQUIPO

Equipo de Corte Directo

Para Suelos Granulares:
Equipo mecánico. Se usa
en suelos granulares.

CEC-FIC-UNI

2
 6/09/2021

EQUIPO

Equipo de Corte Directo Residual:

Totalmente electrónico. Permite mayores
deformaciones. Se usa en suelos finos.

3
 6/09/2021

EQUIPO

✓ Balanza
electrónica
Tallador:
✓ lado 6 cm.
✓ área de corte 36
cm2. altura 2 cm.
✓ volumen 72 cm3.
✓ Compacta
dor.
Espátulas, Tallador para muestra de
arco de Corte con su
sierra compactador para
✓ nivel de burbuja. muestras remoldeadas.

Preparación de muestras

Muestra inalterada:
Se corta una muestra
un poco mayor al
tamaño del tallador.

4
 6/09/2021

Preparación de muestras

Muestra inalterada:
Se coloca el tallador
en la parte superior.
Se corta poco a poco
en los bordes.

Preparación de muestras

Muestra
inalterada:
Luego se talla por
los bordes del
tallador.

5
 6/09/2021

Preparación de muestras

Muestra
inalterada:
Poco a poco se
introduce el
tallador.

Preparación de muestras

Muestra
inalterada:
Luego que el
tallador pasa en
su totalidad, se
debe cortar por
los extremos.

6
 6/09/2021

Preparación de muestras

Muestra
remoldeada:
Pesar la cantidad
de muestra de
acuerdo al peso
especifico y
contenido de
humedad
proporcionado por
el solicitante.
Dividir el peso total
en tres partes.

7
 6/09/2021

Preparación de muestras

Muestra remoldeada:
Compactar en tres capas.
Se debe cuidar que el
material pesado no
disminuya del nivel
correspondiente.

Montaje de la muestra

Se debe colocar sobre la parte

inferior de la celda de corte, en
orden:
a) La base ranurada,
b) Dos piedras porosas,
c) Un papel filtro.

8
 6/09/2021

Montaje de la muestra

Vista de perfil Vista de planta

Colocar la parte superior de la celda, cuidando que los

agujeros de mismo diámetro estén alineados y
atornillar.

Montaje de la muestra

Cubrir con el pistón

alineándose al tallador, papel
filtro y metal poroso. Luego
aplicar unos golpes hasta que
la muestra llegue al fondo, sin
compactar. Retirar el tallador.

9
 6/09/2021

Montaje de la muestra

Muestra colocada en el molde de corte directo. En la parte

superior se ha colocado el papel filtro, el metal poroso y la
tapa del molde.

Este equipo aplica la presión normal por carga muerta a

través de un brazo de palanca que amplifica la carga de
las Preparación delPara
pesas por diez. equipo
continuar con el ensayo se debe
seguir el siguiente procedimiento:
a. Colocar el brazo en posición horizontal con ayuda del
nivel de burbuja. Para que no se incline al colocar las
pesas, ajustar la manivela al tope, cuidando siempre
mantener la horizontalidad del brazo.
b. Una vez seguro poner las pesas que generarán la
presión normal del ensayo, que generalmente es 0,5
Kg/cm2, 1,0 Kg/cm2 o 1,5 Kg/cm2. Para este modelo de
equipo la carga que se coloca en el extremo equivale
la décima parte de la fuerza aplicada sobre el área (36
cm2) de la celda de corte.

10
 6/09/2021

Preparación del equipo

3 Kg./cm2 Peso necesario Pesas aplicadas

36x3 Kg. en el extremo g.
0,5 18 1800
1,0 36 3600
1,5 54 5400

Preparación del equipo

Vista en planta del lugar del equipo donde se ha de

colocar la celda de corte.

11
 6/09/2021

Preparación del equipo

Colocación de la celda de corte en el equipo.

Preparación del equipo

Celda de corte ya colocada en el equipo.

12
 6/09/2021

DATOS QUE SE OBTIENEN

Dial de Deform. Dial de Deform. Dial de Deform.
Carg Tan Carg Tan Carg Tan
a g. a g. a g.
(div div. (div div. (div div.
) ) )
7.0 25 13.0 25 34.0 25
15.0 50 25.0 50 49.0 50
21.0 75 36.0 75 61.0 75
22.0 100 41.0 100 68.0 100
25.0 150 48.0 150 74.0 150
27.0 200 51.0 200 80.0 200
28.0 250 53.0 250 84.0 250
29.0 300 55.0 300 86.0 300
30.0 350 57.0 350 87.0 350
31.0 400 58.0 400 89.0 400
32.0 450 59.0 450 91.0 450
34.0 500 61.0 500 93.0 500
35.0 550 63.0 550 94.0 550
35.0 600 64.0 600 94.0 600
36.0 650 64.0 650 94.0 650
36.0 700 64.0 700 94.0 700
36.0 750 64.0 750 94.0 750
35.0 800 64.0 800 94.0 800

CALCULO ESFUERZO DE CORTE

El esfuerzo de corte para cada punto se calcula con la

siguiente relación:
k *ld
E=
A
Donde:
E = esfuerzo de corte.
K = constante del anillo de carga.
0.315 para el equipo de corte residual.
ld = lectura de la columna dial de carga.
A = área del molde.

13
 6/09/2021

Ejemplo para la fila Nº 1 (carga 0.50 kg/cm2):

0.315*DE
7.0CORTE
=
CALCULOEESFUERZO = 0.0619
35.62
Ejemplo para la fila Nº 3 (carga 1.00 kg/cm2):

0.315*36.0
E= = 0.3184
35.62

Cálculo de deformación
tangencial
La deformación tangencial para cada punto se calcula
con la siguiente relación:

Def = LecDef * 0.001

Donde:
Def = Deformación tangencial (cm).
LecDef = Lectura del dial de deformación tangencial.

14
 6/09/2021

Cálculo de deformación tangencial

Ejemplo para la fila Nº 1 (carga 0.50 kg/cm2):

Def = 25* 0.001 = 0.025

Ejemplo para la fila Nº 3 (carga 1.00 kg/cm2):

Def = 75* 0.001 = 0.075

Cálculo de deformación tangencial

Ejemplo para la fila Nº 5 (carga 1.50 kg/cm2):

Def = 150*0.001 = 0.150

Ejemplo para la fila Nº 7 (carga 0.50 kg/cm2):

Def = 250*0.001 = 0.250

15
 6/09/2021

RESULTADOS

Dial de Deform. Esfuerzo Deform. Dial de Deform. Esfuerzo Deform. Dial de Deform. Esfuerzo Deform.
Carg Tang Corte Tang Carg Tang Corte Tang Carg Tang Corte Tang
a . div. (kg/cm2) . a . (kg/cm2) . a . (kg/cm2) .
(div) (cm) (div) div. (cm) (div) div. (cm)
7.0 25 0.0619 0.03 13.0 25 0.1150 0.03 34.0 25 0.3007 0.03
15.0 50 0.1327 0.05 25.0 50 0.2211 0.05 49.0 50 0.4334 0.05
21.0 75 0.1857 0.08 36.0 75 0.3184 0.08 61.0 75 0.5395 0.08
22.0 100 0.1946 0.10 41.0 100 0.3626 0.10 68.0 100 0.6014 0.10
25.0 150 0.2211 0.15 48.0 150 0.4245 0.15 74.0 150 0.6545 0.15
27.0 200 0.2388 0.20 51.0 200 0.4510 0.20 80.0 200 0.7075 0.20
28.0 250 0.2476 0.25 53.0 250 0.4687 0.25 84.0 250 0.7429 0.25
29.0 300 0.2565 0.30 55.0 300 0.4864 0.30 86.0 300 0.7606 0.30
30.0 350 0.2653 0.35 57.0 350 0.5041 0.35 87.0 350 0.7694 0.35
31.0 400 0.2742 0.40 58.0 400 0.5130 0.40 89.0 400 0.7871 0.40
32.0 450 0.2830 0.45 59.0 450 0.5218 0.45 91.0 450 0.8048 0.45
34.0 500 0.3007 0.50 61.0 500 0.5395 0.50 93.0 500 0.8225 0.50
35.0 550 0.3095 0.55 63.0 550 0.5572 0.55 94.0 550 0.8313 0.55
35.0 600 0.3095 0.60 64.0 600 0.5660 0.60 94.0 600 0.8313 0.60
36.0 650 0.3184 0.65 64.0 650 0.5660 0.65 94.0 650 0.8313 0.65
36.0 700 0.3184 0.70 64.0 700 0.5660 0.70 94.0 700 0.8313 0.70
36.0 750 0.3184 0.75 64.0 750 0.5660 0.75 94.0 750 0.8313 0.75
35.0 800 0.3095 0.80 64.0 800 0.5660 0.80 94.0 800 0.8313 0.80

Gráficos

1.00

0.90

0.80
Esfuerzo Corte (kg/cm 2)

0.70

0.60

0.50

0.40

0.30

0.20

0.10

0.00
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
Deformación Tangencial (cm)

Deformación Tangencial vs. Esfuerzo de Corte

16
 6/09/2021

Gráficos

1.00

0.90 Resultados:
0.80
2)

0.70
Cohesión:
Esfuerzo de Corte (kg/cm

0.60

0.50
c = 0.06 kg/cm2
0.40

0.30
Angulo de fricción:
0.20
Φ = 27.2º
0.10

0.00
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

Esfuerzo Normal (kg/cm 2)

Esfuerzo Normal vs. Esfuerzo de

Corte Máximo

17