Dpto.

Ingeniería Universidad de
Química Ingeniería Química Alicante

Tema 3 (parte I)
APLICACIÓN DE BALANCES DE MATERIA A SISTEMAS SIN
REACCIÓN QUÍMICA
3.1. Introducción a los balances de materia. Organización de la información
3.2. Balance de materia alrededor de una unidad
3.3. Balances de materia en procesos de varias unidades
3.3.1. Recirculación, bypass y purga
3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 1

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3.1. Introducción a los balances de materia. Organización de la información

1. Dibujar el diagrama de flujo del proceso (cajas, flechas, …).

2. Escribir valores y unidades de todas las variables conocidas de los
flujos en sus posiciones sobre el diagrama.
3. Asignar símbolos a las incógnitas (considerar los datos dados como
relaciones entre variables).
4. Trabajar con unidades molares o másicas. No trabajar con
volúmenes.
5. Marcar volumen de control.
6. Seleccionar base de cálculo.
7. Nº máx de ecuaciones independientes en sistemas no reactivos =
Nº de componentes

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 2

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3.2. Balance de materia alrededor de una unidad

Ejemplo 3.1
Una disolución acuosa de hidróxido de sodio contiene 20% en masa de NaOH. Se
desea producir una disolución al 8% de NaOH diluyendo un flujo de una
disolución al 20% con una corriente de agua pura.
1. Calcula los cocientes (kg/h H2O)/(kg/h disolución alimentada) y (kg/h
disolución producto)/(kg/h disolución alimentada).
2. Determina las velocidades de alimentación de disolución al 20% y de agua para
dilución necesarias para producir 2310 kg/h de la disolución al 8%.

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 3

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3.2. Balance de materia alrededor de una unidad

Ejemplo 3.1
Una disolución acuosa de hidróxido de sodio contiene 20% en masa de NaOH. Se
desea producir una disolución al 8% de NaOH diluyendo un flujo de una
disolución al 20% con una corriente de agua pura.
1. Calcula los cocientes (kg/h H2O)/(kg/h disolución alimentada) y (kg/h
disolución producto)/(kg/h disolución alimentada).
2. Determina las velocidades de alimentación de disolución al 20% y de agua para
dilución necesarias para producir 2310 kg/h de la disolución al 8%.

A (kg disolución/h)
xNaOH A = 0.20 kg NaOH/kg C (kg disolución/h)
xH2O A = 0.80 kg H2O/kg xNaOH C = 0.08 kg NaOH/kg
xH2O C = 0.92 kg H2O/kg
B (kg H2O/h)

1. B/A?; C/A?
2. A y B ? si C = 2310 kg/h
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 4
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3.2. Balance de materia alrededor de una unidad

Ejemplo 3.1

A (kg disolución/h)
xNaOH A = 0.20 kg NaOH/kg C (kg disolución/h) = 2310 kg/h
xH2O A = 0.80 kg H2O/kg xNaOH C = 0.08 kg NaOH/kg
xH2O C = 0.92 kg H2O/kg
B (kg H2O/h)

1. B/A?; C/A?
Balance global: A + B= C 2. A y B ? si C = 2310 kg/h
Balance NaOH: A·xNaOH A = C·xNaOH C

Solución:
A = 924 kg disolución/h
B = 1386 kg H2O/h
B/A = 1.5 kg H2O/kg disolución
C/A = 2.5 kg producto/kg disolución
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 5
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3.3. Balances de materia en procesos de varias unidades

Ejemplo 3.2
A continuación se muestra el diagrama de flujo etiquetado para un proceso de
destilación continua en régimen estacionario de dos unidades. Cada flujo
contiene dos componentes, A y B, en diferentes proporciones. Las tres corrientes
cuyos caudales y/o composiciones se desconocen, están etiquetados con los
números 1, 2 y 3.

Calcula los caudales y las composiciones de las corrientes etiquetadas 1, 2 y 3.

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 6

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3.3. Balances de materia en procesos de varias unidades

Ejemplo 3.2

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 7

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3.3. Balances de materia en procesos de varias unidades

Ejemplo 3.2

Balance global: 100 + 30 = 40 + 30 + m3 m3 = 60 kg/h

Balance global en I: 100 = 40 + m1 m1 = 60 kg/h
Balance global en pto de mezcla: m1 + 30 = m2 m2 = 90 kg/h
Balance global de A: (100·0.5)+ (30·0.3) = (40·0.9)+(30·0.6)+(m3·x3)
Balance de A en I: (100·0.5) = (40·0.9) + (m1·x1)
Balance de A en pto de mezcla: (m1·x1) + (30·0.3) = (m2·x2)
(x3 = 0.0833 kgA/kg ; x1 = 0.233 kgA/kg ; x2 = 0.255 kgA/kg)
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 8
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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

RECIRCULACIÓN. Consiste en volver a introducir como alimentación parte del

producto resultante de la transformación, previo paso o no a través de un
separador. La corriente recirculada puede, por tanto, tener o no la misma
composición que la corriente de salida.

separador

recirculación recirculación

BYPASS (derivación o desviación). Consiste en dividir una corriente principal en

otras dos, de modo que una experimenta una transformación y la otra, sin sufrir
ningún proceso, se mezcla con la corriente resultante de dicha transformación.
bypass

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 9

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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

PURGA. Corriente que sale de una corriente de recirculación. Se utiliza para evitar
que un inerte no deseado se acumule en el sistema.

separador

purga

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 10

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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

Ejemplo 3.3
A continuación se muestra el diagrama de flujo de un proceso en régimen
estacionario para la recuperación de cromato de potasio cristalino (K2CrO4) a
partir de una disolución acuosa de esta sal.

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 11

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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

Ejemplo 3.3
Se combinan 4500 kg/h de una disolución que contiene 1/3 de K2CrO4 en masa, y
un flujo de recirculación que contiene 36.36% de K2CrO4; el flujo combinado
alimenta un evaporador. La corriente concentrada que sale del evaporador
contiene 49.4% de K2CrO4 y se alimenta a un cristalizador, donde se enfría,
produciendo la precipitación de cristales de K2CrO4 a partir de la disolución, y
después se filtra. El filtrado consiste en cristales de K2CrO4 impregnados con una
disolución que contiene 36.36% en masa de K2CrO4, de forma que los cristales
representan el 95% de la masa total del filtrado. La disolución que pasa a través
del filtro, que contiene también 36.36% de K2CrO4, es el flujo de recirculación.
Calcula el caudal de agua extraída
en el evaporador, la velocidad de
producción de K2CrO4 cristalino,
el cociente (kg recirculación)/(kg
alimentación fresca) y las
velocidades de alimentación con
las que deben diseñarse el
evaporador y el cristalizador.
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 12
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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

Ejemplo 3.3

Qw?; Pc?
R/A?; Fe?, Fc?

Balance global K: (0.333·A) = Pc + 0.3636·Ps

Balance global: A = Qw + Pc + Ps Ps = 0.05·(Pc+Ps)

Balance masa en cristalizador: Fc = R + Pc + Ps

Balance H2O en cristalizador: 0.506·Fc = 0.6364·R + 0.6364·Ps
Balance masa en punto de unión: A + R = Fe
(Pc=1472 kg crist/h; Qw=2950 kg agua/h; Fc=7180 kg/h; R/A=1.25 kg recirc/kg A; Fe=10130 kg/h)
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 13
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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

Ejemplo 3.4
El zumo de naranja fresco contiene 12% en peso de sólidos y el resto de agua,
mientras el concentrado contiene 42% de sólidos. Si se diseña un proceso de
evaporación para concentrar el zumo, los componentes volátiles se eliminan con
el agua evaporada y se obtiene un concentrado sin sabor. El problema puede
resolverse realizando una desviación del evaporador con una fracción del zumo
fresco, la corriente que entra al evaporador se concentra hasta que tiene un 58%
de sólidos y el producto se mezcla con el zumo fresco desviado para alcanzar la
concentración final de sólidos deseada. Calcula:
a) El caudal de zumo de naranja fresco que se ha de alimentar al proceso para
obtener 500 kg/h de zumo concentrado.
b) El caudal de zumo de naranja fresco desviado del evaporador.

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 14

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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

Ejemplo 3.4
El zumo de naranja fresco contiene 12% en peso de sólidos y el resto de agua, mientras el
concentrado contiene 42% de sólidos. Si se diseña un proceso de evaporación para
concentrar el zumo, los componentes volátiles se eliminan con el agua evaporada y se
obtiene un concentrado sin sabor. El problema puede resolverse realizando una desviación
del evaporador con una fracción del zumo fresco, la corriente que entra al evaporador se
concentra hasta que tiene un 58% de sólidos y el producto se mezcla con el zumo fresco
desviado para alcanzar la concentración final de sólidos deseada. Calcula:
a) El caudal de zumo de naranja fresco que se ha de alimentar al proceso para obtener 500
kg/h de zumo concentrado.
b) El caudal de zumo de naranja fresco desviado del evaporador.

D (kg/h) 12% sólidos, 88% agua

A (kg/h) B (kg/h) C (kg/h) P = 500 kg/h
12% sólidos 12% sólidos 58% sólidos 42% sólidos
88% agua 88% agua E (kg/h) 42% agua 58% agua
100% agua

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 15

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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

Ejemplo 3.4
El zumo de naranja fresco contiene 12% en peso de sólidos y el resto de agua, mientras el
concentrado contiene 42% de sólidos. Si se diseña un proceso de evaporación para
concentrar el zumo, los componentes volátiles se eliminan con el agua evaporada y se
obtiene un concentrado sin sabor. El problema puede resolverse realizando una desviación
del evaporador con una fracción del zumo fresco, la corriente que entra al evaporador se
concentra hasta que tiene un 58% de sólidos y el producto se mezcla con el zumo fresco
desviado para alcanzar la concentración final de sólidos deseada. Calcula:
a) El caudal de zumo de naranja fresco que se ha de alimentar al proceso para obtener 500
kg/h de zumo concentrado.
b) El caudal de zumo de naranja fresco desviado del evaporador.

D (kg/h) 12% sólidos, 88% agua

A (kg/h) B (kg/h) C (kg/h) P = 500 kg/h
12% sólidos 12% sólidos 58% sólidos 42% sólidos
88% agua 88% agua E (kg/h) 42% agua 58% agua
100% agua

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 16

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3.3.1 Recirculación, bypass y purga

Ejemplo 3.4

Entorno I
D (kg/h) 12% sólidos, 88% agua
A (kg/h) B (kg/h) C (kg/h) P = 500 kg/h
12% sólidos 12% sólidos 58% sólidos 42% sólidos
88% agua 88% agua E (kg/h) 42% agua 58% agua
100% agua

Balance global de sólidos: A·xsól A = P·xsól P A = 1750 kg/h

Balance global en I: C+D=P

Balance de sólidos en I: C·xsól C + D·xsól D = P·xsól P D = 173.9 kg/h

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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.5
Se hace burbujear aire en un tanque de hexano líquido a una velocidad de 0.100
kmol/min. El gas que sale del tanque contiene 10.0 % en mol de vapor de hexano.
Se puede considerar que el aire es insoluble en el hexano líquido. Estimar el
tiempo requerido para vaporizar 10.0 m3 de hexano.

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 18

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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.5
Se hace burbujear aire en un tanque de hexano líquido a una velocidad de 0.100
kmol/min. El gas que sale del tanque contiene 10.0 % en mol de vapor de hexano.
Se puede considerar que el aire es insoluble en el hexano líquido. Estimar el
tiempo requerido para vaporizar 10.0 m3 de hexano.

m1 =0.1 kmol aire/min m2

Hexano (l)
0.1 mol hexano/mol
0.9 mol aire/mol

ENTRADA + GENERACIÓN = SALIDA + ACUMULACIÓN

ENTRADA = SALIDA + ACUMULACIÓN

ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIÓN
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 19
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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.5
m1 =0.1 kmol aire/min m2 ? (0.1 kmol aire/min),
Hexano (l)
x2 = 0.1 mol hexano/mol
1-x2 = 0.9 mol aire/mol

ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIÓN

𝑡 𝑀𝑜 −∆𝑀
𝑑𝑀 1
Balance global: 𝑚1 − 𝑚2 = 𝑑𝑡 = 𝑑𝑀
𝑑𝑡 0 𝑚1 − 𝑚2 𝑀𝑜
−∆𝑀 Para el aire Entrada = Salida; Eaire = Saire = 0.1 kmol/min
𝑡=
𝑚1 − 𝑚2 m2 · 0.9 = 0.1 ; m2 = 0.111 kmol totales/min

rhexano = 0.659 g/mL ; Pm = 86.17 g/mol ; DM = 10 m3 hexano·106 mL/m3 = 107 mL hexano ;

DM = 107 mL hexano · 0.659 g/mL · 1mol / 86.17 g · 1 kmol/103 mol = 76.5 kmol

t = -76.5 kmol/(0.1 – 0.111) kmol/min = 6954 min ≡ 4.8 días

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 20
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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.6
Un tanque perfectamente agitado contiene inicialmente M0 kg de una solución
salina de concentración xo (g sal/g totales). El tanque se alimenta continuamente
con m1 kg/s de una solución salina de concentración x1 y continuamente del
tanque sale un caudal másico m2. Si m1 y m2 son iguales:
1. Plantear los balances de materia correspondientes.
2. Encontrar el valor de la concentración en el tanque x, al cabo de 1000 segundos
si en el momento inicial (t=0), M0=100 kg, xo= 0.3, m1= m2= 0.1 kg/s, y x1= 0.1.

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 21

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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.6
Un tanque perfectamente agitado contiene inicialmente M0 kg de una solución
salina de concentración xo (g sal/g totales). El tanque se alimenta continuamente
con m1 kg/s de una solución salina de concentración x1 y continuamente del
tanque sale un caudal másico m2. Si m1 y m2 son iguales:
1. Plantear los balances de materia correspondientes.
2. Encontrar el valor de la concentración en el tanque x, al cabo de 1000 segundos
si en el momento inicial (t=0), M0=100 kg, xo= 0.3, m1= m2= 0.1 kg/s, y x1= 0.1.

m1 (kg/s), x1
m1 = m 2
si t= 0
M = Mo (kg), M (kg), ∞ m2 (kg/s), x
x = xo (kg sal/kg) x (kg sal/kg)

ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIÓN

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 22
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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.6
m1 (kg/s), x1
m1 = m 2 = m
si t= 0
M = Mo (kg), M (kg), ∞ m2 (kg/s), x
x = xo (kg sal/kg) x (kg sal/kg)

ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIÓN

𝑑𝑀
Balance global: 𝑚1 − 𝑚2 = = 0 → 𝑀 = 𝑐𝑡𝑒 = 𝑀𝑜
𝑑𝑡
𝑑 𝑀𝑥 𝑀𝑑 𝑥 𝑥𝑑 𝑀
Balance sal: 𝑚𝑥1 − 𝑚𝑥2 = ; 𝑚𝑥1 − 𝑚𝑥2 = +
𝑑𝑡 𝑑𝑡 𝑑𝑡

𝑀𝑜 𝑑𝑥
𝑚(𝑥1 − 𝑥) =
𝑑𝑡
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 23
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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.6
m1 (kg/s), x1
m1 = m 2 = m
si t= 0
M = Mo (kg), M (kg), ∞ m2 (kg/s), x
x = xo (kg sal/kg) x (kg sal/kg)

𝑡 𝑥
𝑀𝑜 𝑑𝑥 𝑀𝑜 𝑑𝑥 𝑀𝑜 𝑑𝑥
𝑚(𝑥1 − 𝑥) = 𝑑𝑡 = ; 𝑑𝑡 =
𝑑𝑡 𝑚(𝑥1 − 𝑥) 0 𝑚 𝑥 𝑜 (𝑥1 − 𝑥)

𝑚 𝑥1 − 𝑥
𝑚 𝑥1 − 𝑥 −𝑀 𝑡
𝑡 = −𝑙𝑛 ; 𝑒 𝑜 =
𝑀𝑜 𝑥1 − 𝑥𝑜 𝑥1 − 𝑥𝑜
𝑚
− 𝑡 si t=1000 s y M0=100 kg, xo= 0.3, m= 0.1 kg/s, y x1= 0.1
𝑥 = 𝑥1 + 𝑥𝑜 − 𝑥1 · 𝑒 𝑀𝑜
→ x = 0.1 + (0.3-0.1)· e-(0.1/100)·1000 = 0.1736 g sal/g tot

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 24

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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.7
Se ha diseñado un sistema de ventilación para un laboratorio grande, cuyo
volumen es de 1100 m3. El caudal de aire de ventilación es de 700 m3/min a 22oC
y 1 atm; los dos últimos valores se pueden considerar también como la
temperatura y presión del aire del cuarto. Un reactor en el laboratorio es capaz
de emitir hasta 1.5 moles de dióxido de azufre si se rompe un sello. Una fracción
molar de SO2 en el aire superior a 1·10-6 constituye un peligro para la salud.
Suponiendo que el sello del reactor se rompe a un tiempo t = 0, y que se emite la
cantidad máxima de SO2 instantáneamente:
a) Calcula la concentración de SO2 en el cuarto 2 min después de la ruptura.
b) Calcula el tiempo requerido para que la concentración de SO2 en el cuarto
alcance el nivel de seguridad.
Nota: el flujo del aire es el suficiente para que la composición en el cuarto sea
uniforme.

Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 25

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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.7
Se ha diseñado un sistema de ventilación para un laboratorio grande, cuyo volumen es de 1100 m3. El
caudal de aire de ventilación es de 700 m3/min a 22oC y 1 atm; los dos últimos valores se pueden
considerar también como la temperatura y presión del aire del cuarto. Un reactor en el laboratorio es
capaz de emitir hasta 1.5 moles de dióxido de azufre si se rompe un sello. Una fracción molar de SO2
en el aire superior a 1·10-6 constituye un peligro para la salud. Suponiendo que el sello del reactor se
rompe a un tiempo t = 0, y que se emite la cantidad máxima de SO2 instantáneamente:
a) Calcula la concentración de SO2 en el cuarto 2 min después de la ruptura.
b) Calcula el tiempo requerido para que la concentración de SO2 en el cuarto alcance el nivel de
seguridad.
Nota: el flujo del aire es el suficiente para que la composición en el cuarto sea uniforme.

m1 (mol aire/min) 1100 m3 m2 (mol /min)

700 m3 aire/min, 22ºC, 1 atm 22ºC, 1 atm 700 m3/min, 22ºC, 1 atm
x? a t = 2 min
a t=0, 1.5 mol SO2/1100 m3 aire t? a x=xmáx
xmáx = 10-6 mol SO2/mol aire
ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIÓN
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 26
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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.7
m1 (mol aire/min) 1100 m3 m2 (mol/min)
700 m3 aire/min, 22ºC, 1 atm 22ºC, 1 atm 700 m3/min, 22ºC, 1 atm
x? a t = 2 min
a t=0, 1.5 mol SO2/1100 m3 aire t? a x=xmáx
xmáx = 10-6 mol SO2/mol aire
ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIÓN
PV=nRT ; si V = 1100 m3 aire, P= 1 atm, T = (22+273)K → n = 45473 mol aire en laboratorio
𝑑𝑀
Balance global: 𝑚1 − 𝑚2 = = 0 → 𝑀 = 𝑐𝑡𝑒 = 𝑀𝑜 (moles en el lab)
𝑑𝑡
𝑑 𝑀𝑥 𝑀𝑜 𝑑𝑥
Balance SO2: 𝑚1 𝑥1 − 𝑚2 𝑥2 = 𝑑𝑡 ; 𝑥2 = 𝑥 ; −𝑚2 𝑥 =
𝑑𝑡
𝑡 𝑥𝑓
𝑀𝑜 𝑑𝑥 𝑥𝑓 𝑚2
𝑑𝑡 = − ; 𝑙𝑛 =− 𝑡
0 𝑚2 𝑥𝑜 𝑥 𝑥𝑜 𝑀𝑜
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 27
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3.4. Balances de materia en sistemas no estacionarios

Ejemplo 3.7
m1 (mol aire/min) 1100 m3 m2 (mol/min)
700 m3 aire/min, 22ºC, 1 atm 22ºC, 1 atm 700 m3/min, 22ºC, 1 atm
x? a t = 2 min
a t=0, 1.5 mol SO2/1100 m3 aire t? a x=xmáx
xmáx = 10-6 mol SO2/mol aire
ENTRADA - SALIDA = ACUMULACIÓN
𝑥𝑓
𝑥𝑓 𝑚2 𝑚 𝑙𝑛
− 2𝑡 𝑥𝑜
𝑙𝑛 =− 𝑡 𝑥𝑓 = 𝑥𝑜 · 𝑒 𝑀𝑜 ; 𝑡 = −𝑚
𝑥𝑜 𝑀𝑜 2
𝑀𝑜

xf = 1.5 mol SO2/45473 mol tot · e(-700/1100 ·2) = 9.238 · 10-6 mol SO2/mol tot ≡ 3.8 · 10-4 mol SO2/m3

t = ln (10-6/(1.5/45473))/(-700/1100) = 5.49 min

(m2/Mo = (PQ2/RT)/(PVo/RT) = Q2/Vo)
OJO siempre con las unidades!
Tema 3. Aplicación de balances de materia a sistemas sin reacción química 28