Naranjo Chisaguano Kevin Ismael

Fecha de entrega: (14/01/22)

Informe #3
GR2 (Laboratorio)

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE DESGASTE Y FALLA

1) TEMA:
ENSAYOS DE CORROSIÓN: EVALUACIÓN DEL ESPESOR DE GALVANIZADO DE ZINC-
ALUMINIO POR EL MÉTODO DE PÉRDIDA DE MASA (ASTM A-90) Y POR MEDICIÓN
MICROSCÓPICA (ASTM B487)
2) OBJETIVOS:
- Determinar la masa del recubrimiento de zinc en probetas normalizadas de acero o
hierro de acuerdo con la norma ASTM A-90.
- Determinar el espesor de la capa recubrimiento de zinc utilizando un microscopio
óptico en concordancia con la norma ASTM B487.
- Comparar los resultados obtenidos con los datos del fabricante para cada
procedimiento y determinar el campo de aplicación del materia
3) RESULTADOS OBTENIDOS
Probeta con material de acero y proceso de galvanizado, forma cuadrada de 50mm x
50mm
➢ Reactivo: Ácido clorhídrico al 50%
➢ Tiempo: 5 minutos
➢ W1: 6.87g
➢ W2: 6.78g

Según los datos obtenidos por la medición microscópica del laboratorio se pueden
resumir en la figura 1, donde las evidencias se encuentran en el anexo 1.

Figura 1. Medidas de espesores por medición microscópica

4) ANÁLISIS DE RESULTADOS
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- Determinar la masa (g/m2) de la lámina de acero de acuerdo con la norma ASTM

A90.
Según la norma ASTM A90, para obtener la masa en resultados métricos, se debe
utilizar la siguiente ecuación:
W1 − W2
𝑊𝑅 = K
A
K → 106
A → 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑛 [𝑚𝑚]
W1 → 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑜𝑟𝑖𝑔𝑖𝑛𝑎𝑙 [𝑔]
W1 → 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 [𝑔]
W𝑅 → 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 [𝑔/𝑚𝑚2 ]
Remplazando
6.87 − 6.78
𝑊𝑅 = (106 )
50x50
𝑊𝑅 = 36 [𝑔/𝑚𝑚2 ]

- Promedio de la datos obtenidos en la medición microscópica

Promedio Inicial
∑𝑚
𝑛𝑖:
𝑛
48.353 + 47.157 + 47.998 + 54.875 + 53.023 + 58.594
𝑛𝑖:
6
𝑛𝑖: 51.66 [𝜇𝑚]
Promedio Final
∑𝑚
𝑛𝑓:
𝑛
4.233 + 5.421 + 6.893 + 3.642 + 3.592 + 4.233
𝑛𝑓:
6
𝑛𝑓: 4.611[𝜇𝑚]
Espesor de recubrimiento
𝑒 = 𝑛𝑖 − 𝑛𝑓
𝑒 = 51.66 − 4.61
𝒆 = 𝟒𝟕. 𝟎𝟓 [𝝁𝒎]

5) ANALISIS DE RESULTADOS
- Comparar el resultado obtenido mediante la determinación de la masa de
recubrimiento con el resultado obtenido por medición directa en el microscopio
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(ventajas y desventajas de cada procedimiento). Comparar el resultado obtenido

con la especificación del fabricante Discutir las diferencias y justificarlas

Por medio de la microscopia óptica, se puede obtener las mediciones de los espesores
de revestimiento de manera mas eficiente, de tal forma se obtiene el valor del espesor
por medio de la diferencia entre sus capas, sin embargo, aunque por medio del lente
no se puede apreciar la perdida de masa, dificultando la inspección visual de la
perdida, solo pudiendo detectar su perdida por medio del cambio del color en su
superficie.
Si deseásemos obtener el valor de los espesores por simple inspección en el
microscopio, tendríamos valores muy incoherentes, ya que es muy difícil encontrar
equipos de medición de espesor en ordenes de micras, por tanto el uso de la
microscopia es el más eficiente y deseable para el desarrollo de la práctica.

5) PREGUNTAS
Indique qué norma es mejor para evaluar el recubrimiento de Zinc en un elemento, el
material cumple o no cumple con la especificación dada por el fabricante.
Se puede utilizar la NORMA ASTM B487 para determinar el recubrimiento en la
superficie en ordenes de las micras, ya que, por medio de la norma podemos obtener
los mismos resultados que se desea de una forma mas directa, sin embargo, llevar a
cabo la norma posee una gran complejidad, dificultando la práctica, ya que los equipos
deben estar correctamente calibrados.
Cómo se puede mejorar el procedimiento de forma en la que los resultados sean más
precisos.
Dentro de la norma ASTM A90, indica que las probetas de espécimen que se vayan a
utilizar para la práctica deben estar en condiciones ambientales, ya que alterar las
condiciones del ambiente puede afectar la obtención de la masa, además, al momento
de secar el espécimen luego del sumergimiento en el ácido, debe ser más cuidadosa.
En la norma ASTM B487, la recolección de las medidas de los espesores, indica que debe
ser mas cercana una de otra a lo largo de toda su superficie, con el objetivo de obtener
un promedio mas real.
Indique otros métodos que permitan evaluar el recubrimiento.
Columbimetria: Se debe ampliar el método de lectura por medio de proceso inverso.
Método electromagnético: Puede obtener el valor del espesor del espécimen por
medio de un sensor electromagnético, que varía su voltaje según el espesor por medio
de pulsos magnéticos.
Florescencia de rayos X: Se genera un ataque a la superficie de una florescencia de rayos
X, que se genera fotones a lo largo y se puede apreciar el espesor de la superficie.
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6) CONCLUSIONES
- Se pudo aplicar la norma ASTM A90 para determinar el espesor del espécimen, siendo
este proceso el más rápido pero el mas inexacto.
- Se obtuvo las medidas de los espesores por medio de la norma ASTM B487, este
proceso es el mas complicado por la calibración de sus equipos, pero es el más exacto.
- La capa de galvanizado permite proteger al material metálico de la corrosión que
provoca el ambiente, la protección evitar que la superficie presente síntomas de
oxidación y con el tiempo la falla.

RECOMENDACIONES

- Se debe realizar una limpieza a la placa previamente al baño que se somete con el
ácido, ya que este proceso puede afectar a la obtención de la masa.
- Utilizar equipos de protección durante la practica del laboratorio, de tal forma evitar
lesiones y accidentes.
- Comprobar la precisión y calibración de los equipos de medición.

7) REFERENCIAS
Raichev, R., Veleva, L., & Valdez, B. (2009). Corrosión de metales y degradación de
materiales. Editorial UABC, 155-170.
Fernández, J. A. G. (1984). Teoría y práctica de la lucha contra la corrosión. Editorial CSIC-
CSIC Press.
Sennett, R. (2001). La corrosión del carácter. Las consecuencias personales del trabajo
en el nuevo capitalismo, 2.
A., PEREZ LOPEZ, T., & MARTINEZ MADRID, M. (2001). El fenómeno de la corrosión en
estructuras de concreto reforzado. Publicación técnica, (182).