PROPIEDADES MECÁNICAS

DE LOS MATERIALES
Mecánica de los sólidos.

Máximo Sánchez C.i. 29.811.643

12/10/2021
 INTRODUCCIÓN
Conocer la función, las características de las propiedades mecánicas de los
materiales, es sin duda alguna de mucha importancia para cada estudiante de
Ingeniería Civil y para aquellas personas que les interesa conocer o saber un poco
más de esto. Existen propiedades que son inherentes al propio material -como lo
son la de presentar anomalías o fallas- y debe determinarse mediante un
experimento o un ensayo de laboratorio. Uno de estos experimentos más
realizados es el ensayo de tensión o compresión. Aunque, si bien es cierto al
finalizar este experimento podemos concluir con que hay varias propiedades
mecánicas fundamentales de un material, se utiliza específicamente para poder
determinar la relación entre esfuerzo normal promedio y la deformación normal
promedio de muchos materiales que se utilizan en ingeniería.

En este informe, se explicará detalladamente definiciones respecto a las

propiedades mecánicas de aquellos materiales, asimismo se presentará la
relación del esfuerzo con la deformación a través de ciertos métodos
experimentales con el fin de diferenciar esta relación en materiales específicos.
 I. PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
La capacidad de los materiales de resistir la acción de los esfuerzos exteriores se
caracteriza por sus propiedades mecánicas. Por lo tanto, al elegirse el material
para la fabricación de elementos de máquinas, ante todo se debe tener en cuenta
sus propiedades mecánicas (Resistencia, Elasticidad, Ductilidad, Tenacidad,
Resiliencia). Estas propiedades se determinan por los resultados de los ensayos
mecánicos, durante los cuales los materiales son sometidos a la acción de
esfuerzos exteriores (cargas). Los esfuerzos exteriores pueden ser estáticos,
dinámicos o cíclicos (repetición variable). La carga en un cuerpo solido genera
esfuerzos y deformación.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Las fuerzas que actúan sobre un cuerpo pueden ser:

ESTÁTICAS

DINÁMICAS
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Llamamos materiales de construcción, a aquellos insumos que se utilizan en una

construcción civil, cuyos materiales presenta ciertas propiedades que más adelante se
detalla cada propiedad mecánica de los materiales de construcción en Ingeniería Civil:

1.1 EL ESFUERZO O TENSIÓN

Es la magnitud de la carga referida a una unidad de superficie de la sección
transversal de la muestra ensayada (Kg. /cm2).

1.2 LA DEFORMACIÓN
Es el cambio de la forma y las dimensiones de un cuerpo solido bajo la influencia de
fuerzas exteriores aplicadas. Se diferencian las deformaciones por tracción o compresión,
por flexión, torsión y cizallamiento. En condiciones reales el material puede estar sometido
a uno o varios tipos de deformación simultáneamente.
Para determinar la resistencia, elasticidad, ductilidad y tenacidad, los materiales se
prueban a la tracción estática en forma de probetas de sección circular o plana. El ensayo
se realiza en máquinas de ensayo de tracción. Como resultado de los ensayos se obtiene
el diagrama de tracción, donde en el eje de las abscisas (X) se trazan los valores de la
deformación y por el eje de las ordenadas (Y) las cargas aplicadas a la probeta.

1.3 RESISTENCIA
Es la capacidad del material a resistir la destrucción bajo la acción de las cargas.
Se evalúa por el límite de fluencia y el límite de rotura. Un índice importante de la
resistencia del material es también la resistencia específica, que es la relación del
límite de resistencia del material a su densidad. El límite de rotura σt (resistencia
temporal), es la tensión específica en Pa, N/m2, Kg/cm2, correspondiente a la
carga máxima precedente a la destrucción de la probeta:
 Pmax
t =
A0
Pmax: Carga máxima (N o Kg)
A0: Superficie inicial de la sección transversal de la superficie de trabajo de la
probeta (m2 o cm2).

Elementos resistentes lineales:

 Vigas.
 Pilares.
 Celosias.
 Arcos.

Elementos resistentes superficiales:

 Placas y laminas.
 Membranas.

1.3.1. RESISTENCIA A TRACCION Y COMPRESION:

Los ensayos de compresión se realizan en prensas hidráulicas, colocando la

probeta con sus bases panas y paralelas perfectamente ajustadas entre dos platos
que sirven para transmitir carga. Las máquinas para los ensayos de tracción en
materiales que tiene s carga de rotura elevada, suele disponer de unas mordazas
donde se ajusta la probeta, y por medio de los cuales se aplica la carga que se
mide en el controlador correspondiente.
1.4 ELASTICIDAD.
Consiste en la capacidad de algunos materiales para recobrar su forma y dimensiones
primitivas cuando cesa el esfuerzo que había determinado su deformación.

Ejemplos de elasticidad
 Los resortes.
 La base de un trampolín.
 El arco para lanzar flechas.
 Las cañas de pescar.
 Los colchones.
 Las pulseras de goma.
 La ropa.
 El chicle, al ser masticado.

1.5 PLATICIDAD.
Habilidad de un material para conservar su nueva forma una vez deformado. Es opuesto a
la elasticidad.

Ejemplos de plasticidad

 Arcilla
 Plastilina
 Aluminio

1.6 MALEABILIDAD
Es una propiedad del material que permite su descomposición o deformación y
extenderse en finas láminas, sin que el material se rompa, como es el caso del aluminio
que se puede convertir en papel de aluminio y, puede ser utilizado para diferentes fines.

Ejemplos de materiales maleables

 Oro. Este metal precioso es el material más maleable conocido por el
hombre.
 La plata.
 El platino.
 El aluminio.
 El hierro.
 El cobre.
  El latón.
 El bronce.

1.7 DUCTILIDAD
Es la capacidad del material de adoptar nuevas formas y dimensiones bajo la acción de
esfuerzos exteriores sin destruirse, se caracteriza por el alargamiento relativo y el
estrechamiento relativo.

El alargamiento relativo (después de la rotura) llamado también porcentaje de

alargamiento (%A), es la relación del incremento (lf - l0) de la longitud calculada de la
probeta después de la rotura a su longitud calculada inicial l0, expresado en tanto por
ciento.

Cuanto mayor es el valor del alargamiento y estrechamiento relativo tanto más dúctil es el
material, en los materiales frágiles estos valores se aproximan a cero. La fragilidad de
algunos materiales de construcción es una propiedad negativa.

Ejemplos de materiales dúctiles son:

 El bronce.
 El latón.
 El acero.
 El oro.
 El hierro.
 La plata.
 El platino.
 El aluminio.

1.8 FLUENCIA
Deformación brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada que se puede llegar
a producir en el ensayo de tracción.

1.8.1 LIMITE DE FLUENCIA. Es el punto donde comienza el fenómeno conocido

como fluencia, que consiste en un alargamiento muy rápido sin que varíe la
tensión aplicada en un ensayo de tracción. Hasta el punto de fluencia, el material
se comporta elásticamente, No todos los materiales elásticos tienen un límite de
fluencia claro, aunque en general está bien definido en la mayor parte de metales.
1.9 RESILIENCIA
Es la capacidad del material de resistir las cargas dinámicas y se determina como la
relación del trabajo que se emplea para la fractura de la probeta W (en MJ) a la superficie
de su sección transversal A (en m2) en el lugar de la entalla
W
K ∗C =
A
Para los ensayos se elaboran probetas estándar especiales de sección cuadrada con
entalla. La muestra se ensaya en máquinas de prueba de resiliencia de péndulo. El
péndulo de la maquina en caída libre golpea la probeta del lado opuesto a la entalla. En
este se registra el trabajo.
Es de gran importancia la determinación de la resiliencia para algunos materiales que
trabajan en condiciones de temperaturas bajas y que revelen inclinaciones a la fragilidad
en frio. Cuanto menor es el umbral de fragilidad en frio, es decir, la temperatura para la
cual la rotura resiliente pasa a la rotura frágil y mayor el margen de resiliencia del material,
tanto mayor es la resiliencia del material. La fragilidad en frio es la reducción de la
resiliencia a bajas temperaturas.

1.10 TENACIDAD.

La Tenacidad de un material es la habilidad que este posee para absorber energía

durante la deformación plástica (capacidad para soportar esfuerzos ocasionales
superiores al esfuerzo de fluencia, sin que se produzca la fractura). La tenacidad
es un parámetro que involucra la resistencia mecánica y la ductilidad. La tenacidad
es un concepto comúnmente utilizado pero difícil de medir y definir. La forma de
concretar el concepto es medir el área bajo la curva de esfuerzo – deformación o
mediante ensayos de impacto. Un material tenaz es aquel que tiene un alto límite
de fluencia y una alta ductilidad.
1.11 FRAGILIDAD
Es opuesta a la resiliencia. El material se rompe en añicos cuando una fuerza impacta
sobre él.

Ejemplos de materiales frágiles

 Diamante.
 Vidrio.
 Ladrillo.
 Cerámica.
 Algunos polímeros.
 La cáscara de los huevos.
 Cristal.
 Aceros de mucho carbono.

1.12 FATIGA

Deformación (que puede llegar a la rotura) de un material sometido a cargas variables,

inferiores a la de rotura, cuando actúan un cierto tiempo o un número de veces.

Proceso por el que se somete al material a esfuerzos cíclicos de diferente magnitud y / o

sentidos.

Un método común para medir la resistencia a la fatiga es el ensayo de la viga en

voladizo rotatoria.
1.13 DUREZA
Es la capacidad del material de resistir la penetración en su cuerpo de otro más duro.
Existe una relación entre la dureza de un material y la resistencia de este.

La dureza elevada está relacionada con:

 Resistencia a la deformación plástica y fallo por fisuración
 Mayor resistencia al desgaste
 Mayor resistencia a tracción (Estimación por ensayo no destructivo)

Ensayos para medir dureza

 Rockwell: Se determina un nº de dureza a partir de la diferencia de profundidad de
penetración. Los penetradores son bolas esféricas de acero endurecido.
 Brinell: se fuerza un penetrador duro esférico en la superficie del metal a ensayar.
 Vickers: se fuerza un penetrador en forma de pirámide de diamante. La marca
resultante se observa al microscopio

Ejemplo de Dureza.
 Piedra.
 Bronce.
 Roble.
 Hierro.
 Marfil.
 Oro.
 Plomo.
 Acero.
 Diamante
1.13.1 DUREZA A LA PENETRACIÓN:

Oposición que ofrece un material a que otro cuerpo mas duro pueda hacer mella en la
superficie por efecto de una presión dependiendo su valor de la forma del agente y la
presión que ejerza, existen diferentes procedimientos para determinar la dureza a la
penetración de los materiales.

1.13.2 DUREZA AL REBOTE

Perdida de energía que experimenta un cuerpo muy duro al impactar o chocar

contra la superficie del material a ensayar. se mide por medio del instrumento
denominado ESCLERÓMETRO.
1.14 ISOTROPÍA
Las sustancias isotrópicas presentan siempre el mismo comportamiento
independientemente de la dirección.

Los materiales isotrópicos pueden tener estructuras microscópicas homogéneas o no

homogéneas. Por ejemplo, el acero muestra un comportamiento isotrópico, aunque su
estructura microscópica no es homogénea.
 II. CONCLUSIONES
Es sin duda impresionante la manera en la que han evolucionado los materiales y
lo importante que es conocer sus propiedades no tan solo físicas o mecánicas sino
también a otro nivel como bien podría ser a nivel atómico ya que de esto depende
en buena parte el comprender como habrá de comportarse un material en ciertas
condiciones y de esa manera conjeturar algunas características como su dureza o
su resistencia a algunos esfuerzos, hemos aprendido como conocer a los
materiales por sus propiedades así como por su tipo, sus estructuras internas y
externas.