NOV/21 ESTÁNDARES DE P&T SALARES NORTE

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INTRODUCCIÓN
• Presente manual tiene como objetivo dar a conocer los
parámetros para el Diseño de Perforación y Formatos de carga
para las distintas unidades geológicas que forman parte del
desarrollo actual de Mina Salares Norte.

• Cualquier modificación, o nueva practica deberá ser registrada

como nota técnica he incorporada al manual como una
actualización, notificándose a cada integrante del equipo de
P&T indicada en la lista de distribución como responsables del
proceso.

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PROPÓSITO
• El propósito de este
documento es establecer
los parámetros de diseño
de perforación y tronadura,
con sus respectivos
requerimientos que
permitan tomas de
decisiones, implementación
de estándares de P&T,
control y correcta ejecución,
para asegurar los
resultados esperados de la
tronadura.
ALCANCE
• El presente documento resume los
parámetros de diseños de P&T de
Minera GoldFields Salares Norte
(en adelante MGFSN) y los
requerimientos para su confección.
• Este manual debe ser acatado y
respetado por todo el personal,
siendo de MGFSN y/o de Enaex
servicios los responsables de
difundirlo.
• Cada actualización de este
documento deberá ser registrada
como nota técnica en el anexo del
documento, indicándose la fecha y
motivos de la actualización.
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 UNIDADES GEOLÓGICAS
PROPIEDAD DEL MACIZO ROCOSO PROPIEDAD ROCA INTACTA

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 TERMINOLOGÍA DEL DISELO DE P&T
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Borde

Cresta del
Banco

Berma de Pasadura
Línea de
seguridad
programa (Pata) Cresta del futuro
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Banco
NOMENCLATURA DEL DISEÑO DE P&T

Fase: BP1 Polígono: 0XX (Producción/Contorno)

BP2 Banco Polígono: 10XX (Precorte)
BP3

Ej: BP1_4510_002

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DISEÑOS DE P&T POR FASE
CONTORNO – PRODUCCIÓN – BORDE - PRECORTE

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 DISEÑOS FASE BP1-BP2

equivalente Anfo g/t

Factor de Carga g/t
Longitud Total (m)

Metros de Carga

Factor de carga
Offset pata (m)

Pasadura (m)
Longitud (m)

Explosivo
Diámetro

Taco (m)
Patrón
Tipo

10 10x1
Producción N/A 15 1.5 16.5 10 B945 6.5 222 198
5/8” 0

10
Buffer C N/A 9x10 15 -0.5 14.5 7.5 B930 7 148 137
5/8”

10
Buffer B 2.5 8x9 15 0 15 7.5 B930 7.5 178 166
5/8”

Restricciones:
- Trabajar a Taco
- Pozos largos llevar a cota
- En buffer y producción mantener FC eq ante cualquier cambio 8
- Máximo carga a rellenar 60kg (revisar)
 DISEÑOS FASE BP1-BP2 CON ESTRUCTURAS EN PARED

equivalente Anfo g/t

Factor de Carga g/t
Longitud Total (m)

Metros de Carga
Offset (m) (pata)

Factor de carga
Pasadura (m)
Longitud (m)

Explosivo
Diámetro

Patrón

Taco
Tipo

(m)
10
Producción N/A 10x10 15 1.5 16.5 10 B945 6.5 222 198
5/8”

Buffer C 10
N/A 9x10 15 -0.5 14.5 7.5 B930 7 148 137
(especial) 5/8”

Buffer B
1.5 6 ½” 4.5x5 15 0 15 7.5 ANFO 7.5 166 166
(especial)

Buffer A
N/A 6 ½” 5x5 15 0 15 7.5 ANFO 7.5 150 150
(especial)

Restricciones:
Nota: Para FF>9
- Trabajar a Taco
según indicaciones
- Pozos largos llevar a cota
del área de
- En buffer y producción mantener FC eq ante cualquier cambio
geotecnia. 9
- Máximo carga a rellenar 60kg (revisar)
 DISEÑOS FASE BP3

Factor de carga equivalente

Factor de Carga g/t
Longitud Total (m)

Metros de Carga
Offset (m) (pata)

Pasadura (m)
Longitud (m)

Explosivo
Diámetro

Taco (m)

Anfo g/t
Patrón
Tipo

Producción N/A 10 10x11 15 1.5 16.5 10 B945 6.5 230 205

5/8”

Buffer C 3 10 8x10 15 -0.5 14.5 7.5 B930 7 189 176

5/8”

Buffer B N/A 10 7.5x8 7 0 7 3 ANFO 4 163 163

5/8”

Restricciones:
- Trabajar a Taco
- Pozos largos llevar a cota
- En buffer y producción mantener FC eq ante cualquier cambio 10
- Máximo carga a rellenar 60kg (revisar)
 Cresta del
Banco

DISEÑO DEL PRECORTE

• El precorte se realiza en 6 ½”
de diámetro de perforación.
• Espaciamiento entre pozos es
de 2 [m] en todas las fases de
la mina. FC Precorte: 0.3 Kg/m2
(Considera Enaline 1 ¼ x 12 mt)
• El precorte debe ser diseñado a
la línea de banco (pata) y con
el ángulo definido por
planificación mina.
• Ángulos de precorte (*):
• ∡BP1 – BP2: 74° - 75°
• ∡BP3: 54° Línea de
• (*) Se recomienda confirmar con programa (Pata)
planificación cada vez que exista
modificación de líneas de programa.

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DISEÑO POZOS DE BORDE
• Diseño de los pozos de borde: última fila
VERTICAL hacia la cara del banco
• Distancia mínima al borde: dos metros del
borde del banco.
• Requerimientos para el diseño: El diseño se
hará con el borde topográfico actualizado.
• Ante la falta de información de la línea de
borde real se marcará en terreno:
responsable líder de P&T MGFSN.
• Las cargas para los pozos de borde
deberán ser validadas por el líder
responsable de P&T de MGFSN.

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FORMULISMO CARGA POZOS DE BORDE

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DISEÑO DE LA SECUENCIA
• Inicio de la secuencia: se realiza en
producción. FASE Tiempo entre pozos (ms)

BP1 – BP2 – BP3 17 / 21

• Condición estructural del sector: define la
orientación de las líneas de isotiempo,
apuntando a la perpendicularidad entre el FASE Tiempo entre filas (ms)
desplazamiento de la tronadura y las
estructuras principales.
BP1 – BP2 – BP3 120 / 150 / 180

• El tiempo de inicio de la tronadura es de

4.000 ms. TRONADURA Burden de Alivio (ms/m)

Producción 15 - 25
• El tiempo de inicio en el precorte es de 2.000
ms, por paquetes de 10 pozos de precorte. Contorno > 50

• Simulaciones del impacto en el entorno de las NOTA: Se deberán establecer tiempos óptimos
tronaduras deberán estar respaldadas en
software Paradigm. en base a caracterización de vibraciones del
terreno (pruebas crosshole)

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DISEÑOS DE P&T RAMPAS

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DISEÑO DE TREN DE RAMPAS
Tramo 1 Altura de banco: 15 [m] (simple). Pendiente: 10% en toda la mina.
• Primeros 20 [m] de la parte alta de la rampa, Ancho de rampa: 32 [m]. Toda la rampa se perfora en 10 5⁄8“.
pre-acondicionados desde banco superior (2
[m] de profundidad).
• Siguientes 50 [m], longitud de perforación de
7 [m].
Tramo 2
• Siguientes 40 [m], longitud de perforación
variable a cota de llegada de rampa con 1 [m]
de pasadura.
• BxE mayor al tramo 1 (dependiendo del tipo
de roca).
Tramo 3
• Siguientes 40 [m] (finales), longitud de
perforación variable a cota de llegada de
rampa con 1 [m] de pasadura. Últimas tres
filas, longitud de banco (15 [m]) con 1.5 [m]
de pasadura.
• BxE mayor al tramo 2 (dependiendo del tipo Tramo Pre-acondicionamiento
de roca). Distancia horizontal de 20 [m].
Longitud de perforación de 15 [m] con 2 [m] de pasadura.
BXE: 6x6 [m]

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DISEÑO DE RAMPA FINAL
Tramo 1
• Primeros 20 [m] de la parte alta de la rampa, Altura de banco: 15 [m] (simple). Pendiente: 10% en toda la mina.
pre-acondicionados desde banco superior (2 [m] Ancho de rampa: 32 [m]. Toda la rampa se perfora en 10 5⁄8“.
de profundidad).
• Siguientes 50 [m], longitud de perforación de 7
[m].
Tramo 2
• Siguientes 40 [m], longitud de perforación
variable a cota de llegada de rampa con 1 [m]
de pasadura.
• BxE mayor al tramo 1 (dependiendo del tipo de
roca).
Tramo 3
• Siguientes 40 [m] (finales), longitud de
perforación variable a cota de llegada de rampa
con 1 [m] de pasadura. Últimas tres filas,
longitud de banco (15 [m]) con 1.5 [m] de
pasadura.
• BxE mayor al tramo 2 (dependiendo del tipo de
roca).

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DISEÑO DE PRECORTE EN RAMPA (DISEÑO ESTÁNDAR)
Pared Interior (Hacia la pared de Diámetro de perforación: 6 ½” Espaciamiento: 2 [m]
la mina)
• Distancia horizontal: últimos 80
[m] de la rampa.
• Longitud de precortes variable
desde 7 [m] a 15 [m].
• Ángulo de inclinación variable.

Pared Exterior (Hacia el interior

de la Mina)
• Distancia horizontal primeros
100 [m] de la rampa.
• Longitud de precortes de 15 [m].
• Ángulo de inclinación variable.

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 DISEÑO DE PRECORTE EN RAMPA (DISEÑO ESTÁNDAR)
(Hacia el interior de la mina)

• Longitud de precortes por

pared interior y exterior.
(Hacia la pared de la mina)

• Ángulo de precortes.

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NOTAS TÉCNICAS
Cambios de Diseño

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21