Proyecto 4

CMPC Planta Santa Fe de Celulosa (producción de

1.500.000 ADt/año. Región del Bío Bío)

Autores Gabriela Berenguela

Fabrizio Boggioni
Guillermo Córdova

Profesor María Paz Domínguez

Ayudantes Constanza Aravena
Catalina Pareja

Fecha 08/07/2021
 Universidad Técnica Federico Santa María
IQA-264 Ingeniería Ambiental
Campus San Joaquín, 2021-1
1. Introducción

Una de las principales actividades económicas que posee Chile es la industria de la celulosa,
siendo una parte importante de las exportaciones del país. Actualmente, la industria del papel
representa el 4.84% de las exportaciones de la nación (Stierch, 2019), exportada principalmente
a países en Asia y a Estados Unidos, ocupando el noveno lugar en el mundo como país exportador
con aproximadamente 3 millones de toneladas anuales (Gutiérrez, 2007).

La planta Santa Fe de celulosa perteneciente a la empresa CMPC Chile y ubicada en la región del
Bio Bio, funciona con dos líneas de producción paralela (Línea 1 y Línea 2) produciendo
principalmente celulosa Kraft blanca de fibra corta creada a partir de especies como el eucalipto
BEKP (CMPC, 2019). La celulosa de fibra corta se utiliza generalmente para la creación de
papeles finos de impresión y escritura, papeles tissue de alta calidad y otros derivados como
papeles sanitarios, toallas higiénicas, fabricación de algodón, celuloide y seda artificial, etc.
(Gutiérrez, 2007).

Durante los procesos productivos de la planta de celulosa Kraft se genera una gran cantidad de
residuos sólidos, principalmente compuestos de material orgánico, lodos activados y derivados
de madera aserrable que son importantes sobre todo por su volumen, la mayoría de estos son
depositados en vertederos industriales (ADC) en donde son acumulados (Hansen, H). Estos
residuos se consideran “no peligrosos” refiriéndose a la población humana, pero para la flora y
fauna acuática los residuos orgánicos llegan a ser muy peligrosos, ya que al ser “biodegradables”
consumen oxígeno disuelto que requieren algunas especies para su desarrollo en los cauces donde
son vertidos los residuos (Comisión Nacional del Medio Ambiente, 1994).

La planta Santa Fe se ha preocupado de mejorar su gestión de residuos constantemente y ha

realizado importantes inversiones mayores al millón de dólares para mejorar el desempeño
ambiental según las normas chilenas, como fue instalando su vertedero propio o ADC (Porras,
2011). Sin embargo, en el vertedero los residuos sólidos pueden llegar a acidificar la tierra y
contaminar napas subterráneas y cauces aledaños hasta el océano, provocando una gran
preocupación por las comunidades cercanas (Carrere, 2018). Por tanto, es necesario analizar
posibilidades de reutilización de los residuos sólidos para así reducir la emisión de estos al
ecosistema acuático o a los suelos.

2. Objetivo General

Presentar medidas de mitigación y revalorización de los residuos sólidos de la Planta Santa Fe de

celulosa ubicada en la región del Bio-Bio con una producción de 1.500.000 ADt en un año.

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3. Desarrollo
3.1. Tipo de emisión
La planta Santa Fe de celulosa presenta una gran emisión de diversos residuos sólidos como las
cortezas y las astillas provenientes de la preparación de la madera, lodos activados provenientes
del tratamiento de las aguas (sedimentos), fibra de celulosa (dregs & grits) del proceso de
cocción, cenizas y arena residuales del proceso de caustificación (Hansen, H). Por último, existen
residuos peligrosos derivados de las labores de mantención como aceites usados, solventes,
chatarra de baterías, desperdicios de laboratorio, desechos de detergentes, etc. (Luraschi, 2007).
3.2. Descripción del proceso
El proceso de la planta inicia con la madera, que atraviesa un proceso de descortezado y astillado
generando trozas, astillas y residuos sólidos de madera aserrable, posteriormente las astillas
llegan a un digestor continuo en el cual mediante un proceso de cocción se genera una pasta
compuesta de fibra de celulosa y ligninas, además de residuos derivados, la corriente de pulpa
es clasificada y lavada, posteriormente blanqueada, secada, embalada, y finalmente
comercializada (Luraschi, 2007). En el tratamiento de RILEs se generan RISEs compuestos por
lodos activados que son derivados a Áreas de Disposición Controlada (Hansen, H). En la figura
3.2.1 se ilustra un diagrama de elaboración propia del proceso de la planta.

Figura 3.2.1: Diagrama del proceso productivo de la planta de celulosa Kraft y la emisión de
residuos sólidos.
3.3. Estimación emisiones
En base al estudio de la Superintendencia del Medio Ambiente, 2016 y utilizando la ecuación de
elaboración propia del Anexo 5.2; 𝐸 = 𝑃𝑜𝑟 ∙ 𝑃 ∙ 𝑅, se obtiene que las emisiones de residuos
sólidos que genera la planta son aproximadamente 7.312,5 [Ton/año] de Corteza/astillas,
17.587,5 [Ton/año] de Dregs & grits, 5.925 [Ton/año] de Cenizas, 6.412,5 [Ton /año] de Lodos
Activados y 262,5 [Ton/año] de Residuos peligrosos.
3.4. Medidas de mitigación
Una ruta alternativa como medida de mitigación son los métodos de revalorización, los cuales
tienen el fin de aprovechar toda la materia prima y así disminuir la cantidad de RISEs
acumulados. Es por esto que, en base a las investigaciones de Pérez, 2016 proponemos que los
residuos de biomasa (corteza, astillas, aserrín, virutas, etc.) se utilicen mediante procesos de
conversión química para la obtención de subproductos como: Resinas adhesivas, materiales
constructivos, aditivos para Ind. Papel, Alimentos o Farmacéutica, compuestos naturales de alto
valor y materiales compuestos. Por otro lado, los residuos de procesos químicos y/o energéticos
(cenizas, lodos, dregs & grits, etc) se pueden utilizar para enmiendas agrícolas y forestales, y
materiales de construcción. Estas medidas conllevan ventajas positivas en cuanto a lo económico
debido a los menores costos, la menor dependencia a los combustibles fósiles, y ser productos
con sello ecológico.

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4. Referencias

1. Carrere, M. (2018). La desconocida magnitud de los impactos de la producción de celulosa

en el mar de Chile. Mongabay. https://es.mongabay.com/2018/11/oceanos-celulosa-chile-
contaminacion/

2. CMPC. (2019). Reporte Integrado 2019. https://www.cmpc.com/pdf/Reporte_2019.pdf

3. Comisión Nacional del Medio Ambiente. (1994). Perfil Ambiental de Chile. Conama.

4. Gutiérrez, A. (2007). Evolución de la producción de celulosa en Chile (1990-2006). Oficina

de Estudios y Políticas Agrarias (ODEPA).
https://www.odepa.gob.cl/publicaciones/articulos/evolucion-de-la-produccion-de-celulosa-
en-chile-1990-2006-2.

5. Hansen, H. Residuos Sólidos en el proceso de la celulosa y el papel. Tratamiento de Residuos

Sólidos. Universidad Técnica Federico Santa María. Valparaíso. Chile.
https://slideplayer.es/slide/3922506

6. Hernandez, L. (2015). Evaluación de la toxicidad de efluentes de celulosa kraft expuestos a

derrames de licor negro. Tesis de Grado. Universidad de Concepción. Concepción. Chile.
http://www.eula.cl/giba/wp-content/uploads/2017/09/tesis-laura-hernandez-2015.pdf

7. Luraschi, M. (2007). Análisis de la cadena productiva de la celulosa productiva de la

celulosa y el papel a la luz de los objetivos de desarrollo sostenible: estudio del caso de
Chile. Colección Documentos de proyectos Comisión Económica para América Latina y el
Caribe (CEPAL).

8. Pérez, C. (2016). “Residuos de la Industria de la Celulosa y el Papel: Los nuevos

subproductos”. XIII Simposio de la Industria de Celulosa, Papel y Forestal. Unidad de
Desarrollo Tecnológico. Universidad de Concepción.

9. Porras, S. (2011). Producción de compost a partir de residuos sólidos de una planta de

celulosa. Memoria de Título. Universidad de Chile.

10. Stierch, S. (2019). Chile (CHL) Exports, Imports, and Trade Partners. OEC - The
Observatory of Economic Complexity. https://oec.world/en/profile/country/chl#trade-
products

11. Superintendencia del Medio Ambiente (2016). Formula cargos que indica a celulosa Arauco
y Constitución S.A. Planta Nueva Aldea. Gobierno de Chile. Concepción. Chile.

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5. Anexos
Anexo 5.1
Estimación de emisiones anuales de residuos sólidos en planta Santa Fe de celulosa.
Residuos Totales por Emisión de
Porcentaje de Producción Anual Tonelada de Celulosa Residuos
presencia (%) Celulosa [ADt/año] Producida [kg/ADt] [Ton/año]
Corteza/astilla 19,5 7.312,5
Dregs & Grits 46,9 17.587,5
Cenizas 45,8 1500000 25 5.925
Lodos Activados 17,1 6.412,5
Residuos Peligrosos 0,7 262,5
Fuente (SMA,2016) (CMPC,2019) (Hansen,H) -

Anexo 5.2
Ecuación de las emisiones de cada componente de los residuos sólidos
𝐸 = 𝑃𝑜𝑟 ∙ 𝑃 ∙ 𝑅
E: Emisión de residuo [Ton/año]
Por: Porcentaje del contaminante respecto a los residuos totales (%)
P: Producción Anual Celulosa [ADt/año]
R: Residuos Totales por Tonelada de Celulosa Producida [kg/ADt]

6. Video

https://youtu.be/YmPxMgv2n8U

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