UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y DE ENERGÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN ENERGÍA

INFORME DE LABORATORIO N° 6

EXPERIENCIA: BOMBA CENTRÍFUGA

ASIGNATURA: LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS I

DOCENTE: TENA JACINTO ENIO ELIAS

INTEGRANTES:

● Arzapalo Arana Elizabeth Ivonne

● Castillo Isusqui Cristian Felipe abuelo
● Chumpitaz Villalobos Giuliana Judit
● Leon Bustamante Gianfranco
● Salazar Arias Leiner Abel

BELLAVISTA-CALLAO, NOVIEMBRE DEL 2021

PERÚ
ÍNDICE

I) OBJETIVOS: 2

II) MARCO TEÓRICO 2

III) ESQUEMA GENERAL DEL EQUIPO 2

IV) PROCEDIMIENTO 2

V) MODELO DE CÁLCULO 2

VI) GRAFICAS 2

VII) CALIBRACIÓN DE LA ESCALA 2

VIII) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 2

IX) BIBLIOGRAFÍA 2
I) OBJETIVOS:

● Recopilar información acerca del ensayo de bomba centrífuga en

laboratorio.
● Establecer la relación entre la bomba y el caudal y realizar la gráfica.
● Establecer la relación entre la altura y la potencia de la bomba y
realizar la gráfica.

II) MARCO TEÓRICO

BOMBA CENTRÍFUGA

Son un tipo de bomba hidráulica que transforma energía mecánica en energía cinética
de presión a un fluido. Las bombas centrífugas aumentan la velocidad de los fluidos
para que estos puedan desplazarse grandes distancias.

La bomba centrífuga, debido a sus características, conforman la clase de bombas

hidráulicas de más aplicación dentro de la industria ya que son las más utilizadas para
bombear líquidos en general y permiten movilizar grandes cantidades de agua.

Hay muchos sectores industriales que necesitan usar bombas centrífugas en sus
procesos mecánicos. Algunos de los sectores que más utilizan bombas centrífugas
son la industria química, el sector de la automoción, la industria cosmética para el
desarrollo de cremas o la industria alimentaria para la elaboración de todo tipo
productos alimenticios.

Las bombas centrífugas se suelen definir por las cuatro características siguientes:

- Capacidad o cantidad de fluido descargado en la unidad de tiempo.

- Aumento de presión designado comúnmente con el término de carga (que es la
energía proporcionada al fluido por unidad de masa, y se obtiene dividiendo el
aumento de presión por el peso específico del fluido).
- Potencia que es la energía consumida por la máquina en la unidad de tiempo.
- El rendimiento es energía cedida al fluido, dividida por la energía total absorbida por
la máquina.

El efecto conseguido por la mayoría de los dispositivos de bombeo es el de aumentar

la presión del fluido. La mayoría de las bombas soplantes y compresores pueden
clasificarse en máquinas alternativas, rotatorias o centrífugas.
III) ESQUEMA GENERAL DEL EQUIPO

IV)PROCEDIMIENTO

1. Llena agua hasta la mitad del nivel de la altura del tanque.

2. Poner en función el motor y fijar el valor de la velocidad dada por el profesor.
3. Abrir la válvula de descarga y fijarla en una primera posición.
4. Anotar el caudal que registra el medidor
5. Anotar la presion y succion de descarga
6. Abrir la válvula de descarga nuevamente y repetir los pasos 4 y 5 hasta abrir
totalmente.
7. Variar las rpm y repetir pasos 3,4,5 y 6.
8. Tomar por cada serie entre 8 y 10 puntos.
V) MODELO DE CÁLCULO

Cálculo según la ecuación de Bernoulli

𝑃1 𝑉1 2 𝑃2 𝑉2 2
+ + 𝑍1 + 𝐻𝐵 = + + 𝑍2 + ∑ 𝐻𝑃
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔
No hay pérdidas, entonces la altura de la bomba se determina:
𝑃2 − 𝑃1 𝑉2 2 − 𝑉1 2
𝐻𝐵 = + + (𝑍2 − 𝑍1 )
𝛾 2𝑔
Se sabe que :
𝑄̇ 4𝑄̇
𝑉= =
𝐴 𝜋∅2
Por lo que la ecuación quedaría de la forma:
𝑃2 − 𝑃1 8𝑄̇ 1 1
𝐻𝐵 = + 2 ( 4 − 4 ) + (𝑍2 − 𝑍1 )
𝛾 𝜋 𝑔 ∅2 ∅1
Tenemos que :
𝑍2 − 𝑍1 = 0.27 𝑚
𝛾 = 9810 𝑁/𝑚3
𝑔 = 9.81 𝑚/𝑠 2
∅1 = 2" = 0.0508 𝑚
∅2 = 1 1/2" = 0.0381 𝑚
Reemplazando en la ecuación :
𝐻𝐵 = 10.1937 ∗ (𝑃2 − 𝑃1 ) + 2.0683 ∗ 10−3 ∗ 𝑄̇ 2 + 0.27
Donde 𝐻𝐵 está en m , las presiones en bar y el caudal en 𝑚3 /𝐻
Potencia eléctrica :
𝑃𝑒𝑙é𝑐𝑡 = 𝑉 ∗ 𝐼(𝑤𝑎𝑡𝑡)
Donde “V” es voltaje y la “I” es intensidad
Potencia hidráulica :
𝛾 ∗ 𝑄̇ ∗ 𝐻𝐵
𝑃𝐻2 𝑂 =
𝐾
Donde sus unidades serán en kW o HP respectivamente.
𝑄̇ 𝑚3 /𝑠 𝑚3 /𝑠
𝐾 1000 76
3
𝛾 9810 𝑁/𝑚 1000 𝑘𝑔/𝑚3
𝐻𝐵 m m
𝑃𝐻2 𝑂 kW HP
La potencia necesaria para impulsar una bomba se llama potencia al freno o potencia al eje,
se determina de la siguiente manera:
𝑃𝑒𝑗𝑒 = 𝑇 ∗ 𝑤 = 𝑛𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 ∗ 𝑃𝑒𝑙é𝑐𝑡
Eficiencia de la bomba :
𝑃𝐻 𝑂
𝑛𝐵 = 2
𝑃𝑒𝑗𝑒
𝑃𝑒𝑗𝑒
𝑛𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 =
𝑃𝑒𝑙é𝑐𝑡
La eficiencia del motor (𝑛𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 ) varía de < 0.75;0.98 >
TABLA DE DATOS

N (RPM) 𝑃1 (𝑏𝑎𝑟) 𝑃2 (𝑏𝑎𝑟) 𝑄(̇𝑚3 /𝐻) T (N.m)

1 800 -0.10 1.2 2*10-3 0.005
2 1500 -0.15 1.1 2.5*10-3 0.0003
3 2500 -0.20 0.9 3.1*10-3 0.002

Calculando la altura de la bomba con los datos correspondientes

Para la primera experiencia
𝐻𝐵 = 10.1937 ∗ (1.2 − (−0.1)) + 2.0683 ∗ 10−3 ∗ (2 ∗ 10−3 )2 + 0.27 = 13.522𝑚
Para la segunda experiencia
𝐻𝐵 = 10.1937 ∗ (1.1 − (−0.15)) + 2.0683 ∗ 10−3 ∗ (2.5 ∗ 10−3 )2 + 0.27 = 13.01𝑚
Para la tercera experiencia
𝐻𝐵 = 10.1937 ∗ (0.9 − (−0.2)) + 2.0683 ∗ 10−3 ∗ (3.1 ∗ 10−3 )2 + 0.27 = 11.483𝑚

𝑄(̇𝑚3 /𝐻) 𝐻𝐵 (𝑚)

1 2 ∗ 10−3 13.522
2 2.5 ∗ 10−3 13.01
3 3.1 ∗ 10−3 11.483

Cálculo de la potencia hidráulica

Para la primera experiencia
𝑁 10−3 𝑚3 1𝐻
9810 3 ∗2∗ 𝐻 ∗ (3600𝑠) ∗ 13.522𝑚
𝑃𝐻2 𝑂 = 𝑚 = 7.369 ∗ 10−5 𝑊
1000
Para la segunda experiencia

𝑁 10−3 𝑚3 1𝐻
9810 3 ∗ 2.5 ∗ 𝐻 ∗ (3600𝑠) ∗ 13.01𝑚
𝑃𝐻2 𝑂 = 𝑚 = 8.8645 ∗ 10−5 𝑊
1000
Para la tercera experiencia
𝑁 10−3 𝑚3 1𝐻
9810 3 ∗ 3.1 ∗ 𝐻 ∗ (3600𝑠) ∗ 11.483𝑚
𝑃𝐻2 𝑂 = 𝑚 = 9.7 ∗ 10−5 𝑊
1000

𝑄(̇𝑚3 /𝐻) 𝑃𝐻2 𝑂 (𝑊)

1 2 ∗ 10−3 7.369 ∗ 10−5
2 2.5 ∗ 10−3 8.8645 ∗ 10−5
3 3.1 ∗ 10−3 9.7 ∗ 10−5

Cálculo de la eficiencia de la bomba

𝑃𝐻2 𝑂
𝑛𝐵 =
𝑃𝑒𝑗𝑒
Calculamos la potencia al eje de cada experiencia para luego proceder a calcular la
eficiencia de la bomba
Primera experiencia
𝜋 𝜋
𝑃𝑒𝑗𝑒 = 𝑇 ∗ ∗ 𝑁 = 0.005 ∗ ∗ 800 = 0.4188𝑊
30 30
7.369 ∗ 10−5
𝑛𝐵 = ∗ 100 = 0.0176
0.4188
Segunda experiencia
𝜋 𝜋
𝑃𝑒𝑗𝑒 = 𝑇 ∗ ∗ 𝑁 = 0.0003 ∗ ∗ 1500 = 0.0471𝑊
30 30
8.8645 ∗ 10−5
𝑛𝐵 = ∗ 100 = 0.188
0.0471
Tercera experiencia
𝜋 𝜋
𝑃𝑒𝑗𝑒 = 𝑇 ∗ ∗ 𝑁 = 0.002 ∗ ∗ 2500 = 0.5236𝑊
30 30
9.7 ∗ 10−5
𝑛𝐵 = ∗ 100 = 0.0185
0.5236
𝑄(̇𝑚3 /𝐻) 𝑛𝐵 (%)
1 2 ∗ 10−3 0.0176
2 2.5 ∗ 10−3 0.188
3 3.1 ∗ 10−3 0.0185

VI) GRAFICAS

Gráfica HB vs Q
14

13.5

13
HB

12.5

12

11.5

11
0.0018 0.002 0.0022 0.0024 0.0026 0.0028 0.003 0.0032
Q
 Gráfico PH2O vs Q
0.0001
0.000095
0.00009
0.000085
PH2O

0.00008
0.000075
0.00007
0.000065
0.00006
0.0018 0.002 0.0022 0.0024 0.0026 0.0028 0.003 0.0032
Q

Gráfica nB vs Q
0.20004
0.18004
0.16004
0.14004
0.12004
0.10004
nB

0.08004
0.06004
0.04004
0.02004
0.00004
0.0018 0.002 0.0022 0.0024 0.0026 0.0028 0.003 0.0032
Q

VII) CUESTIONARIO
1. Muestre un cuadro con la clasificación general de las turbomáquinas.

Según Térmicas
compresibilidad del
Hidráulicas
fluido
Según sentido de Motoras Turbinas
TURBOMÁQUINAS
transmisión de Bombas,
Generadoras
energía ventiladores
Según dirección Radiales , axiales
del flujo o mixtas

2. Como se podría obtener el punto de operación de una bomba centrífuga.

El punto de operación de la bomba centrífuga es la intersección entre las curvas del sistema
y de la bomba. Básicamente se trata de un gráfico que muestra la altura hidráulica que es
capaz de levantar la bomba (eje y) dependiendo del caudal (eje x). Para obtener dicho punto
de operación (caudal) real que impulsará la bomba es necesario contrastar la gráfica de la
curva de la bomba con la curva del sistema hidráulico donde se utilizará la bomba, está última
curva depende de la geometría del sistema, es decir, de los largos de cañería y accesorios
que este tenga. Se determina para tener una mayor eficiencia en el funcionamiento de la
misma, un ahorro de energía y prolongar la vida útil de la bomba.

3.Explique que es una curva de isoeficiencia y cuál es su utilidad en la práctica.

Son curvas que delimitan zonas en las cuales el rendimiento tiene el mismo valor,
representándose en el mismo gráfico de las curvas de la bomba. Con el fin de combinar
mucha de la información proporcionada por las características y poder presentarlas
todas en un solo trazado, se dibujan las curvas de eficiencia o curvas de Muschel. Las
curvas de eficiencia constante, muestra en forma detallada y condensada la variación
posible de aplicaciones de esa bomba, es decir, ya sea para una variación de velocidad o del
diámetro del impulsor, también para la variación del caudal o altura, o bien sea el
cambio de la altura requerida, manteniendo alguna o algunas constantes.
 4. En que consiste el cebado de una bomba y para que se practica.

El cebado es el proceso de eliminar el aire de la bomba y la línea de succión para permitir

que la presión atmosférica y la presión de inundación hagan que el líquido fluya hacia la
bomba. Por lo tanto, para poner en marcha la bomba por primera vez, es necesario llenarlas
de agua y quitar el aire de su interior; esto se realiza antes de la puesta en marcha.
Cebar las bombas es esencial para usarlas en las aplicaciones previstas y asegurar la
correcta operación de la bomba. Sin el cebado las bombas dejarían de funcionar y se
descompondrían.
5. Porque el mayor uso de las bombas centrífugas en comparación con otro tipo de
bombas.
✓ Su construcción es simple.
✓ La línea de descarga puede interrumpirse o reducirse completamente, sin dañar la
bomba.
✓ Económicas y fáciles de mantener.
✓ Se adaptan a servicios comunes, suministro de agua, hidrocarburos, disposición de
agua de desechos, carga y descarga de carro tanques, transferencia de productos en
oleoductos.
✓ Puede utilizarse con líquidos que contienen grandes cantidades de sólidos en
suspensión, volátiles y fluidos hasta de 850 °F.
✓ El fluido es entregado a presión uniforme, sin variaciones bruscas ni pulsaciones.
✓ No alcanzan presiones excesivas aún con las válvula de descarga cerrada.
6. Como se selecciona una bomba centrífuga

Para saber cómo seleccionar la bomba adecuada es importante tener en consideración los
siguientes elementos básicos:
✓ Tipo de fluido a suministrar
✓ Densidad o viscosidad del fluido
✓ Cantidad de fluido a suministrar
✓ Distancia entre bomba y punto de uso
✓ Presión del fluido por tipo de uso
✓ Hacer una comparación de la curva del sistema con la teórica del abomba ofrecida
por el fabricante, situando sobre ésta el punto o los puntos de trabajo.
7. Que se entiende por altura de elevación manométrica.

La altura de elevación de la bomba describe la altura máxima a la que puede elevar la bomba
el agua. Es mucho más cómodo referirse no de altura de elevación sino de altura de elevación
manométrica.
Todas las bombas disponen de una placa donde se indica claramente, entre otras cosas, el
caudal, la altura de elevación manométrica y su interconexión. Pero estos dos parámetros no
son fijos sino que varían entre ellos en modo inverso pues cuando aumenta uno disminuye el
otro y viceversa.
8. Explique en qué casos se requiere el uso de bombas en serie y en paralelo.

En los distintos procesos industriales y comerciales podemos encontrar en las redes de

distribución de agua , arreglos de bombas conectadas en serie o en paralelo con la finalidad
de adaptarse a una mayor gama de alturas de bombeo y rangos de caudales.
Bombas en serie : Dos o más bombas están conectadas en serie cuando el caudal resultante
de una es entregado a la siguiente. Este arreglo permite obtener alturas de bombeo mayores
a las que lograría cada bomba individualmente.
Bombas en paralelo : Se dice que dos bombas o más están colocadas en paralelo cuando
sus caudales convergen en una tubería. El caudal resultante es la sumatoria de todos los
caudales. En estos arreglos no existe un incremento en la presión de descarga.
De acuerdo con la necesidad, se pueden presentar casos en que es necesario que el sistema
esté integrado por pares motor bomba iguales o pares diferentes. La siguiente tabla muestra
los diferentes arreglos y situaciones en que se pueden operar los sistemas en serie y
paralelos. El término BAJO significa que una unidad puede satisfacer la demanda de gastos
o carga. El término ALTO es cuando a una unidad le es imposible satisfacer una demanda de
gasto o carga.
Arreglo Serie Paralelo
Situación Baja Alta Baja Alta
Pares
Gasto variable Pares iguales
diferentes
Gasto Pares
Pares iguales
constante diferentes
Pares
Carga variable Pares iguales
diferentes
Carga Pares
Pares iguales
constante diferentes

Cuando la necesidad de operación sea la de tener alta carga a gasto constante es

necesario utilizar un sistema en serie..
Si la demanda en el proceso es la de tener un alto gasto con una carga constante (no
necesariamente) se debe utilizar un arreglo en paralelo.

VIII) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Ante vibraciones o ruidos inesperados se recomienda interrumpir inmediatamente la práctica,

cortando la alimentación eléctrica de la bomba

Se recomienda que el manómetro y vacuómetro sea digital para tomar una mayor precisión
en la toma de datos.

IX) BIBLIOGRAFÍA

● Mecánica de Fluidos de Robert L. Mott

● Mecánica de Fluidos: Fundamentos y aplicaciones de Cengel y Cimbala.
● http://www.monografias.com/trabajos59/curvas-bomba-centrifuga/curvas-bomba-
centrifuga2.shtml.