GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN DE

RIESGOS LABORALES

Oscar Carvajal

Fundamentos a la Prevención de Riesgos

Instituto IACC

20/Julio/2020
 Desarrollo

1) 3 actividades generales de gestión de seguridad Empresa RABR.

A) Evaluación de riesgo: Esto es el pilar fundamental para poder tener una buena gestión
de higiene y seguridad industrial. Como primera regla se tiene que ejecutar una
evaluación principal de riesgos y peligros posibles dentro del Área de trabajo como
en el entorno partiendo por esto podemos realizar una buena planificación de acciones
preventivas.

B) Planificación de prevención: La tarea de esto es reducir, controlar y llegar hasta el

punto máximo que es eliminar los riesgos de accidentes a los que están propensos
nuestros trabajadores. Para esto tenemos que implementar controles periódicos,
auditorías internas de seguridad, normas y procedimientos para cada tipo de trabajo,
charlas de seguridad al inicio de la jornada, hacer informes de cuasi accidentes e
informar anomalías y no conformidades en las herramientas y maquinarias que se
utilizan durante la jornada laboral mediante un libro de novedades en los cuales
debemos anotar el defecto, riesgo o falla para esto debemos tener a un responsable de
corregir los problemas y defectos de estos, designar un representante de seguridad
dentro del grupo de trabajo que este alerta y sea minucioso con sus compañeros que
imponga el uso correcto de EPP y un buen manejo de materiales y herraminetas,
realizar permanentes capacitaciones para poder lograr un alto nivel de seguridad,
prevención y salud de los trabajadores de nuestra empresa.

C) Inspección de acción preventiva: ya obtenidos los requisitos del plan de seguridad e

higiene industrial tenemos que ver los aspectos para controlar y reducir todos los
riesgos potenciales a los que están expuestos los trabajadores. Se tienen que capacitar
a todas las personas en el tema de seguridad e higiene dentro del trabajo después de
esto certificarlos de que están óptimos para realizar sus labores diarias de trabajo.
Además, hay que tener una buena comunicación con nuestros trabajadores para estar
 siempre al tanto y tener de forma continua la base de los riesgos que tiene nuestro
personal.

2) 4 riesgos a los que están expuestos nuestros trabajadores.

A) Caída a distinto nivel: Este riesgo es potencial cuando se realiza este tipo de trabajo
en zonas elevadas no teniendo en cuenta los cuidados básicos para este trabajo tan
delicado, sin los EPP adecuados para trabajos en altura, herramientas y maquinaria
especializada para esta tarea.
B) Golpes o cortes por herramientas u objetos: El riesgo ante esta posibilidad puede ser
producida por objetos o herramientas que se utilizan durante el trabajo ya sea por una
mala manipulación o caídas de estos desde un distinto nivel además siempre se deben
ocupar los EPP para evitar que este tipo de incidente pueda pasar a mayores.

C) Electrocución (choque eléctrico): Este gran riesgo puede producirse por dos
situaciones. 1 con partes que siempre están en tensión (contacto directo con la
electricidad.) esto puede pasar cuando la persona pueda tener contacto con zonas y o
cables de un circuito que este activado o sea que siempre esté y se mantenga en
tensión. 2 o también puede ser accidentalmente en tensión (contacto indirecto con la
electricidad.) Esto puede pasar cuando la persona pueda tener contacto con partes o
elementos que no forman parte de la instalación eléctrica y que en situaciones
normales no tendría que estar en tensión pero que accidentalmente la ha adquirido.

D) Exposición a sustancias tóxicas y nocivas para la salud: Esto puede producir graves
lesiones, enfermedades o hasta el fallecimiento de la persona afectada por la
exposición a ambientes tóxicos o también por la inhalación prolongada de estos
elementos nocivos para la salud siempre se debe utilizar los EPP adecuados para
dicha tarea y cumpliendo todas las normas de seguridad establecidas.
Actividad Subactividad Tipo de Peligros Responsable Fecha de Medidas a
(Áreas) inspección posibles de de la realización de tomar
a realizar encontrar realización inspección
de Inspección /plazo
cumplimiento

-No uso de -Preguntar el

EPP por qué?
- Instruirlo y
Manejo de Sobresfuerzo darle
(Trabajo de materiales e -Mal manejo -Jefe de Obra -Inspección capacitación,
Electricidad implementos Informal de - diaria Dar una
Industrial) para la materiales e Representante -Inspección de charla,
Instalación implementos de Seguridad rutina Certificar al
-Personal no personal,
capacitado Entregar EPP
realizando en caso de que
labores en el trabajador
esta tarea no tenga o esté
en mal estado
Operación de -No uso de -Preguntar el
maquinaria EPP por qué?
para trabajo en -Personal no Nuevamente
altura certificado y saber si
(Plataformas sin licencia - realmente
elevadoras, y operando Prevencionista -Inspección tienen sus
camión Pluma Informal maquinaria de Riesgos diaria EPP, no saben,
o Grúa) -Maquinaria -Jefe de obra o no quieren
en mal utilizarlos en
estado no caso de no
apta para tener
trabajo proporcionar
de EPP al
personal,
realizar charla
instructiva y
capacitar al
 personal.
-Detener
manejo de
maquinaria
tener a un
operador
asignado con
Licencia,
Calificado y
certificado
para manejo
de Plataformas
y o Camión
Pluma
-Tener un
Checklist o
libro de
conformidad o
no
conformidad
esta revisión
se debe
realizar
siempre, antes
del inicio de la
operación y
conducción de
la maquinaria,
en caso de no
conformidad
NO
UTILIZAR, Y
DETENER
LA FAENA,
hasta que
personal de
mantención
mecánica
arregle la falla
de maquinaria.

-
Instalación de -No uso de Prevencionista -Inspección a
Transformado Planeada EPP de Riesgos fondo (Diaria -Saber el por
r Eléctrico. -Materiales e -Jefatura el día del qué? El no
implementos -Jefe de Obra montaje del uso. Realizar
no Ok para Transformador charla,
su ) capacitar,
utilización Proporcionar
-Maquinaria EPP.
en mal -Realizar una
estado para revisión de
realizar este materiales e
tipo de implementos
trabajo hacer un
-Personal no inventario
certificado para ver si
para realizar están todos los
el trabajo materiales ok.
-Clima no -Revisar
apto para Checklist, en
realizar caso de no
Instalaciones conformidad
de detener la
electricidad faena y
Industrial corregir falla
de maquinaria
o sustituirla si
fuese
necesario.
-Tener
personal
Capacitado y
Certificado
para esta
realizar este
tipo de trabajo
en caso de no
tener personal
realizar
inducción y
capacitar. Una
vez lograda la
capacitación
certificarlo
para que
pueda trabajar.
-Detener faena
y programar
una nueva
fecha de
instalación del
Transformador
cuando el
clima este apto
para realizar
este tipo de
trabajo.
 Actividades a Responsable de Fecha de Área o personal Evidencias o registros
desarrollar Sistema realización realización/Plazo involucrado generados
de Gestión de SSO de cumplimiento

-Charla de seguridad -Representante -Diaria (al inicio -Charla dirigida -Planilla de asistencia
(5 min.) de Seguridad. del día laboral) para todo personal
de la Empresa
independiente en
que Área
desempeñe sus
labores.
-Debate e intercambio -Prevencionista -Semestral -Representantes de -Planilla de asistencia
de ideas destinadas a de Riesgos. Seguridad -Documentos firmados
la seguridad, -Jefatura. -Personal o -Evidencia Audiovisual
prevención e -RRHH. delegado elegido y en Papel (folletos)
inquietudes de los por sus compañeros para difundir a todos el
trabajadores de trabajo personal.
-Investigación y gran -Prevencionista -Trimestral -Prevencionista de -Planilla de asistencia
búsqueda de posibles de Riesgos. Riesgo. -Documentos
peligros, accidentes y -Jefe de Área u -Comité Paritario -Evidencia en
no conformidades Obra. -Brigada de pancartas.
sanitarias dentro del Emergencia -Charlas a los
área de trabajo. -Representantes de trabajadores para su
Seguridad difusión.
-Promulgación y -Prevencionista -Ocasional (Cada -La realización -Documento
difusión del de Riesgos. vez que ocurra un de esta actividad firmado de que
Autocuidado y -Jefe de Área u incidente, cuasi va dirigida a todo el personal
precaución al Obra. accidente u TODO EL tiene
momento de realizar -Representante accidente) PERSONAL DE conocimiento de
su trabajo se Seguridad. LA EMPRESA lo sucedido.
sin excluir a
nadie. La idea
de esto es hacer
que todos tomen
conciencia de
que el peligro de
tener un
accidente esta
siempre presente
en todo
momento y en
cualquier lugar.
 Bibliografía.

Instituto Profesional IACC (2020). Fundamentos de la Prevención de Riesgos semana 6.