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Este documento describe el proceso productivo y de distribución de una planta de baldosas cerámicas. Se detallan las etapas de recepción de materia prima, mezclado, moldeado, cocción y acabado del producto. También se mencionan los canales de distribución nacional e internacional. Finalmente, se identifican dos cuellos de botella principales: la falta de arcilla como materia prima durante temporadas lluviosas, y la sobrecarga en la bodega de producto terminado si no se programa adecuadamente el transporte.
Este documento describe el proceso productivo y de distribución de una planta de baldosas cerámicas. Se detallan las etapas de recepción de materia prima, mezclado, moldeado, cocción y acabado del producto. También se mencionan los canales de distribución nacional e internacional. Finalmente, se identifican dos cuellos de botella principales: la falta de arcilla como materia prima durante temporadas lluviosas, y la sobrecarga en la bodega de producto terminado si no se programa adecuadamente el transporte.
Este documento describe el proceso productivo y de distribución de una planta de baldosas cerámicas. Se detallan las etapas de recepción de materia prima, mezclado, moldeado, cocción y acabado del producto. También se mencionan los canales de distribución nacional e internacional. Finalmente, se identifican dos cuellos de botella principales: la falta de arcilla como materia prima durante temporadas lluviosas, y la sobrecarga en la bodega de producto terminado si no se programa adecuadamente el transporte.
Centro De La Tecnología y La Productividad Empresarial
SENA
Regional Cundinamarca
Tecnólogo Virtual
Distribución Física Internacional
Ficha De Caracterización 2281634
Fase análisis
ACTIVIDAD PROYECTO 6 EVIDENCIA 2: INFORME
“DETERMINAR LOS CUELLOS DE BOTELLA EN LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN
Y EN LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA INTERNACIONAL "
Realizado Por Aprendiz Sena
CRISTIAN ANIBAL MENDOZA NAVARRO
Instructora De Formación
MAURA JANETH RIVERA QUEVEDO
Descripción del proceso productivo y distribución de la planta de producción de baldosas cerámicas Corona
El proceso da sus inicios desde el momento en que llega la materia prima,
(arcillas, feldespato, arena, cemento, caolines) la cual llega cargada en volquetas y es recibida en Silos o espacios de almacenaje.
Pasando por toda la fase de transformación, como son tubos de transportes
Tolvas de mezclado, bandas transportadoras, para dar transformación a la materia prima en un producto o mezcla para moldear y cocinar a altas temperaturas en hornos para cerámicas o arcillas.
Dándole luego una forma cuadrada o rectangular según requerimientos de
producción, sometidas a corte especializado en maquinarias tecnológicas operadas por personal capacitado y entrenado para dicha función.
Una vez terminado el corte y tamaño establecido pasa a esmaltado y secado;
donde toma el color deseado y el diseño implantado mediante la máquina para esmaltar,
Terminado esta fase es inspeccionado el material para detectar imperfectos o
calidad de la misma,
Pasando luego al área de distribución donde es almacenada y estibada en
cantidades de 60 cajas por estibas, por montacargas y personal logístico de turno, para alistar su despacho a los diferentes puntos de ventas del país o respectiva exportación.
Para la distribución se utilizan canales de venta directa e intermedia, llegando a
más de 14 países en todo el continente sur americano, europeo y asiático. El cual es fuerte de distribución en chile, Israel, Holanda o países bajos. En Colombia cuenta con canales e intermediarios de venta como son los almacenes Tienda corona, centro corona, homecenter sodimac corona y constructor.
Puntos críticos o cuellos de botella en el proceso de producción de la
baldosa.
Durante el proceso de la producción se alcanzar a presentar cuellos de botellas o
retrasos críticos en el área de mezclado y preparación de la materia prima para cocción. Mediante la falta o agotamiento de una materia prima como lo es la arcilla, la cual no siempre se encuentra vigente para cargar debido a las temporadas lluviosas, lo cual ocasiona un proceso más lento en la producción del lote de las baldosas cerámicas. Y esto hace relación a la restricción física o de materiales, la cual nos impide producir a un ritmo acelerado o en velocidad normal productiva. Proceso de producción
Etapa Lugar Cuello Tipo de Impacto Alternativa
proceso especifico de restricción en el de solución botella proceso (S o N) (R, I, CO) Recepción Área de material Almacenar de materia recibo R suficiente prima en planta de S materia prima crudo producción CO para evitar (silos) retrasos por temporadas lluviosas.
Mezclado Planta de Físico R Pronosticar o
de producción S planificar la materias área de Administrativo I cantidad de primas proceso de producto mezclas terminado esperado proporcional a la materia prima en almacenaje. Sistema de Distribución
Etapa Lugar Cuel Tipo de Impact Alternativa de
proceso especific lo restricción o en el solución o de proces bote o (R, I, lla CO) (S o N) Distribución y Bodega Administrativa Programar los transporte de PT o R turnos de producto S mercado I vehículos en terminado CO horas acordes al PT saliente para no generar bodegaje copado, Y agilizar los pagos con las entidades o clientes a solicitar productos para evitar retención de mercancías. Informe tomado del día a día en la planta de producción y distribución de baldosas cerámicas de corona sopo Cundinamarca Operador y jefe de bodega CRISTIAN ANIBAL MENDOZA