10.-IN000-EXE-2021-E-PE-I0010 Normalización Eléctrica Rev.0

PROYECTO
“OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PIT DEWATERIN”
PROCEDIMIENTO: NORMALIZACION ELECTRICA
CODIGO DEL DOCUMENTO: IN000-EXE-2021-E-PE-I0010
NUMERO DE CONTRATO: OC: 4510315397
CARACTER: DEFINITIVO
APROBACION
REVISADO REVISADO
CONSTRUCCIONES Y CONSTRUCCIONES Y TOMA CONOCIMIENTO TOMA CONOCIMIENTO
FECHA EDICION
SERVICIOS AGUSTÍN SERVICIOS AGUSTÍN ITO SPA CMCC
VILCA TICUNA E.I.R.L. VILCA TICUNA E.I.R.L.
NOMBRE Pablo Barraza Riquelme Diego Vilca Moscoso
Administrador de
CARGO HSE
Contrato
FIRMA
FECHA 10-05-2021 10-05-2021
EDICIÓN FECHA EFECTIVIDAD OBSERVACIONES

10-05-2021 Inicio Documentos
PROCEDIMIENTO
NORMALIZACION ELECTRICA Edición: 0
IN000-EXE-2021-E-PE-I0010 Página 2 de 27
NATURALEZA DE LOS CAMBIOS RESPECTO A LA EDICIÓN (Anterior): N/A

Rev. Ítem Descripción
PG.01.01-F.01 / Ed. 1
PROCEDIMIENTO
INDICE DE CONTENIDOS
1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
2.1.- Vigencia
3.- DOCUMENTOS RELACIONADOS
3.1.- Norma Aplicable
3.2.- Otros Documentos Relacionados
4.- RESPONSABILIDADES
5.- GENERALIDADES Y DEFINICIONES
5.1.- Definiciones
6.- PROCEDIMIENTO
6.1.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y EPP
6.2.- Descripción del Proceso
6.3.- Análisis de Riesgos de la Tarea.
7.- REFERENCIAS
8.- REGISTROS
9.- ANEXOS
9.1.- Toma De Conocimiento Personal Involucrado
.
PROCEDIMIENTO
1. OBJETIVO
Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos y/o
actividades de normalización Eléctrica en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS AGUSTÍN VILCA
TICUNA E.I.R.L.Con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que
puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente, así como el
cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes del proyecto.
2. ALCANCE
Todos los trabajadores propios y de empresas subcontratistas (cuando aplique), que presten servicios a
CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS AGUSTÍN VILCA TICUNA E.I.R.L..; deben conocer, aplicar y respetar las
disposiciones indicadas en este procedimiento.
2.1. VIGENCIA
Este procedimiento estará vigente mientras dure el trabajo, con revisión y ajuste, hasta cuando las
circunstancias o variaciones superen su actual alcance.
3. DOCUMENTOS RELACIONADOS
3.1. NORMA APLICABLE
 Legislación
Ley 16.744 Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.

Ley 19.300 Sobre Bases Generales de Medio Ambiente.
D.S. 594 Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en el lugar de trabajo.
D.S. 132 Reglamento de Seguridad Minera.
 Normativas internas CMCC
PRG 011 Reglamento de seguridad especial para empresas contratistas y subcontratistas de CMCC.
PRG 077 Reglamento Eléctrico.
3.2. OTROS DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Bases Técnicas.
 RCA del Proyecto.
 Especificaciones técnicas del proyecto.
PROCEDIMIENTO
4. RESPONSABILIDADES
Administrador de Obra
 Hacer cumplir este procedimiento.

 Planificar, programar y coordinar las tareas diarias de los trabajos asociados al contrato y además que
estos se realicen de acuerdo a los estándares de seguridad y calidad.
 Autorizar los documentos (ejemplo: Solicitudes de Compras, emisión de información al cliente, solicitud
de elementos de protección personal, procedimientos), que afecten el buen funcionamiento del
contrato.
 Responsable de la seguridad, la calidad, la salud ocupacional y protección medioambiental en la obra.
 Suministrar todos los recursos que se necesiten para realizar las actividades.
 Es responsable de proporcionar los antecedentes técnicos.
 Gestión de los recursos humanos y materiales.
 Comprobar y velar por el cumplimiento de la programación para esta actividad.
Supervisor de Terreno.
 Debe difundir y registrar la toma de conocimiento de este procedimiento.

 Difundir la Matriz de Riesgos al personal.
 Antes de iniciar los trabajos debe verificar la documentación para el inicio de las actividades (Matriz de
Riesgos, Permisos de Trabajo, Análisis de Seguridad del Trabajo, difusión y Charla de 5 minutos, Lista de
verificación riesgos críticos), manteniendo esta documentación en terreno.
 Es responsable de la asignación de personal, para la ejecución del trabajo y de instruirlos referente a la
aplicación de procedimientos, instructivos, normas, etc., con relación a la actividad y a los riesgos
asociados a ella, dejando registro de las difusiones. El entendimiento de la difusión se evidencia a
través de un control escrito.
 Planificar y coordinar los trabajos en los distintos frentes.
 Verificar el cumplimiento de todas las actividades encomendadas por el Administrador de Contrato y
Prevención de Riesgos del proyecto mediante un programa de trabajo.
 Velar por el cumplimiento de los procedimientos, planes de inspección, planos y especificaciones
técnicas del proyecto.
 Tomar conocimiento del Plan de trabajo general de la obra y conocer los alcances del proyecto.
 Verificar la existencia de trabajos cruzados
 Informar todo incidente a SPA BHP/ITO Guiñez, según Flujograma de Comunicación.
Prevencionista de Riesgos.
 Confeccionar junto con la supervisión la matriz de riesgos de la obra.

 Controlar el cumplimiento de la matriz de riesgos en terreno.
 Dar a conocer los incidentes del contrato y otras obras con el fin de aprender y evitar sus repeticiones.
 Identificar, evaluar y registrar peligros de salud y seguridad de los trabajos realizados o a realizar para
definir los métodos de control que se utilizarán y elementos de protección personal requeridos.
 Revisar la documentación en terreno (Permisos de Trabajo, Matriz de Riesgos, Charlas diarias, Check
List).
PROCEDIMIENTO
 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos.

 Controlar y mantener registro de capacitación de este procedimiento.
Trabajadores.
 Conocer y respetar en todo momento los estándares de seguridad aplicables en cada etapa del trabajo
que realicen para prevenir los riesgos de accidentes del trabajo.
 Serán responsables de realizar el Check list de herramientas, previo a su uso.
 En caso de no estar en buenas condiciones (Fallas), la herramienta será entregada a la bodega para
luego ser enviada a su reparación o dada de baja si no es posible su reparación.
 Desarrollar los trabajos según lo establecido en este procedimiento, e informar de cualquier anomalía
al respecto. (Defectos, fallas en los equipos o sistemas, condiciones inseguras o subestándar)
 Inspeccionar los elementos de protección personal, y usarlos adecuadamente en forma permanente
durante el desarrollo de los trabajos.
 Firmar los documentos que acrediten su participación en las actividades de toma de conocimiento del
procedimiento, charla de cinco minutos y análisis de riesgos, cumplir con los estándares de seguridad
establecidos. Ejecutar correctamente el trabajo, de acuerdo con lo establecido en Reglamentos y
Especificaciones del Proyecto.
 Aplicar y cumplir las instrucciones impartidas por su jefe directo, reportar todo evento no deseado
asociado a esta actividad.
 Confeccionar el análisis de riesgos del trabajo de todas las tareas a desarrollar, según lo programado y
los riesgos expuestos en la matriz de riesgos, esta se debe confeccionar junto al supervisor y con el
asesoramiento del APR.
 Velar por el cumplimiento de las tareas asignadas diariamente.
 Velar por el resguardo y mantención de los equipos y herramientas asignados.
 Revisar los trabajos terminados, así como el área involucrada, dando por concluidos éstos cuando
cumplen con los procedimientos y estándares, previniendo la ocurrencia de no conformidades.
 Se asegura del orden y limpieza del área de trabajo concluida la jornada
 Cumplir eficientemente con las tareas que se desarrollan de acuerdo con los contratos.
 Cumplir con el horario de trabajo.
 Cumplir las órdenes de supervisión directa.
 Respetar y cumplir a cabalidad con todos los reglamentos, estándares y medidas que se implementen
en relación con el cuidado de su integridad física y moral, como también los que afecten a los
materiales y medio ambiente.
PROCEDIMIENTO
5. GENERALIDADES Y DEFINICIONES
Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada

NCH42003 Norma Chilena de Electricidad
Ley Nº 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
SEC Superintendencia de Electricidad y Combustibles
Sin Código Norma ISO 9001:2008
Sin Código Norma ISO 14001: 2004
Sin Código Norma OHSAS 18.001:2007
Sin Código Norma Chilena Eléctrica 4/2003
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Promet
Sin Código
Servicios S.A.
Ley Nº 19.300 Ley sobre bases generales de medio ambiente.
Ley sobre trabajos en régimen de sub-contratación y empresas
Ley Nº 20.123
de servicios transitorios.
5.1. DEFINICIONES
 Procedimiento de Trabajo (PT): Documento de formato normalizado en el que se establece las

responsabilidades y se describe una metodología para llevar a cabo una actividad para un
determinado proyecto o servicio.
 Personal o Trabajadores: Toda persona que participará directamente en la ejecución de las tareas
y/o actividades asociadas al presente Procedimiento.
 Accidente: Suceso no deseado que provoca la muerte, efectos negativos para la salud, lesión, daño u
otra pérdida.
 Peligro: Fuente o situación potencial de daño en términos de lesiones o efectos negativos para la salud
de las personas, daños a la propiedad, daños al entorno del lugar de trabajo o una combinación de
éstos.
 Identificación de Peligro: Proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen
sus características.
 Incidente: Suceso que dio lugar a un accidente o que pudo haberlo provocado.
 Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que se derivan de la materialización de
un suceso peligroso especificado.
 Evaluación de Riesgos: Proceso general de estimación de la magnitud del riesgo y decisión sobre si ese
riesgo es tolerable o no.
 EPP: Abreviación de Elementos de Protección Personal, ya sea básico o específico de acuerdo a la tarea
a ejecutar.
 EMT: Tubería Metálica Eléctrica
 EPC: Bandeja Porta Conductor
PROCEDIMIENTO
 Canalización a la Vista: Son observables a simple vista

 Canalización Embutida: Colocadas en perforaciones o calados hechos en muros, losas o tabiques de
una construcción y que son recubiertas por las terminaciones o enlucidos de éstos.
 Canalización Oculta: Colocadas en lugares que no permiten su visualización directa, pero que son
accesibles en toda su extensión.
 Canalización Pre-embutida: Se incorpora a la estructura de una edificación junto con sus envigados.
 Canalización Subterránea: Va enterrada en el suelo, en el caso de que sea un conjunto de
canalizaciones subterráneas agrupadas se denomina banco de ductos.
 Banco de ducto reforzado: Construido con armadura (fierro de construcción) y hormigón, ubicados en
cruces de camino y áreas de tránsito pesado o donde los estime el proyecto.
 Banco de ducto simple: Para esto no se considera armadura, sino que yo rellenados con material de
suelo, ya sea de la misma excavación o de donde lo estimen la especificaciones técnicas y/o planos de
proyecto.
 PVC: Tubo de policloruro de vinilo rígido. El policloruro de vinilo es tipo ASTM D1784, clase 14333
(antiguo TIPO ll GRADO 1) con estabilizantes, colorantes, lubricantes, material de relleno, compuesto
filtrante de la luz ultravioleta (compuesto UV) y exento de plastificantes.
6. PROCEDIMIENTO
6.1. Pasos Previos: Será necesario que antes de iniciar la actividad, todas las actividades donde exista riesgo
para los trabajadores que la ejecutan, sean chequeadas de acuerdo a lo descrito en el procedimiento Aislación,
Bloqueo y Custodia de Equipos. El Supervisor y Capataz eléctrico junto a sus trabajadores deben realizar el
análisis de los riesgos de la actividad a ejecutar y evaluar si requieren un permiso especial para comenzar la
tarea.
 Luego de analizados los riesgos, el Supervisor y Capataz eléctrico en conjunto con sus trabajadores
evaluaran si su E.P.P es el correcto para realizar la tarea, y en caso de no ser así, requerirá que los
trabajadores se dirijan a la bodega a buscar lo necesario. De no existir en bodega y no tener las
condiciones y E.P.P necesarios, la tarea no debe ser ejecutada.
 Analizados los riegos, y con el E.P.P correcto, el capataz o supervisor junto a sus trabajadores informan
al supervisor eléctrico que se encuentran listos para ejecutar la tarea.
5.2. Planificación de los Trabajos: la planificación de los trabajos incluye lo siguiente:
• Evaluación de Materiales necesarios

• Evaluación de las áreas a intervenir
• Evaluación de las herramientas y equipos necesarios.
• Planos y especificaciones vigentes
El capataz y supervisor eléctrico deben verificar que los materiales correspondan a los especificados en los
planos y especificaciones del proyecto.
Luego, el capataz entregara a los trabajadores las instrucciones y el orden de los trabajos, con el fin de ejecutar
los trabajos.
PROCEDIMIENTO
Canalización: Se procederá al trazado de las canalizaciones marcando las líneas con cuerda atizada; si las
canalizaciones van fijadas a las paredes, el trazado se hará con regla o nivel, de acuerdo a instrucciones
indicadas en los planos.
Para poder realizar ésta tarea, se utilizarán herramientas manuales y eléctricas, a su vez, para alcanzar la altura
de instalación en zonas altas o donde sea necesario canalizar por partes altas se usarán plataformas tales como
andamios correctamente afianzados y utilizando el arnés de seguridad, también banquillos de trabajos según
corresponda, siempre con el equipo adecuado y contra caídas cuando se trate de alturas sobre 1,80 m o si las
condiciones lo ameritan.
Una vez que se ha marcado el trazado en donde será instalada la canalización, los ductos deben ser colocados
de manera continua entre accesorio y accesorio y entre caja y caja. Cada vez que se utilicen cajas, estas deben
ir afianzadas de manera firme, con el fin de evitar que ante esfuerzos mecánicos se vean afectadas, generando
un daño a la instalación. Sera necesario que se utilicen curvas, uniones y otras piezas que cumplan con lo
establecido en la norma y adecuadas al material para los cambios de dirección y acoplamiento, donde es
importante destacar que en ningún momento sea considerado la discontinuidad de los ductos. Para las curvas
que se utilicen, será necesario que estas sean compradas o fabricadas en terreno dependiendo de la necesidad.
En caso que estas sean hechas en terreno, se deberá aplicar temperatura a la tubería mediante una fuente de
calor o foco, con el fin de poder moldearlo y llegar a una curvatura con radio de 10 veces el diámetro del ducto
como mínimo.
A medida que avance, debe ir asegurando los ductos, para lo cual utilice abrazaderas, prensaestopas u otros
sistemas, con el fin de asegurar la tubería a las paredes o lugares en donde será instalada. La distancia entre
cada soporte, debe garantizar la rigidez mecánica de los ductos (No se encuentra definido en NCH 4:2003), con
el fin de evitar que esta se suelte ante esfuerzos mecánicos.
Las canalizaciones eléctricas deben colocarse retiradas, a no menos de 0,50 m de ductos de calefacción,
conductos, ductos de escape de gases o aire caliente. En caso de no poder obtenerse esta distancia, la
canalización deberá aislarse térmicamente en todo el recorrido que pueda ser afectada. Las canalizaciones
eléctricas no podrán ubicarse en un conducto común con tuberías de gas o combustible, ni a una distancia
inferior a 0,60 m en ambientes abiertos.
Cuando se realice acometida sobre tablero eléctrico, rectificador o caja de conexións energizados, el Capataz y
Supervisor eléctrico deben asegurarse que la línea a intervenir se encuentre bloqueada y des energizada.
Terminada la canalización, esta deberá ser identificada por medio de etiquetas, con el fin de diferenciarla de
los demás servicios que puedan encontrarse en el lugar.
Las canalizaciones eléctricas deben ejecutarse de modo que en cualquier momento se pueda medir su aislación
a través de un medidor de aislación, ya sea a los conductores como también al ducto en el cual se han
insertado (Si Aplica) más.
Las canalizaciones no tendrán más de tres curvas, se deberá planificar la instalación de cajas de paso en su
recorrido de manera que permita el cableado sobre las mismas.
5.3. Cableado y Conexionado:
Dentro de las actividades de Cableado y Conexionado, los materiales más comunes para los trabajos son los
siguientes:
PROCEDIMIENTO
T° Espesor de
Máxima Aislación
Características Tensión de Chaqueta
Identificación Condición de uso de Sección
Constructivas Espesor servicio exterior
servicio Nominal
mm
(C°) mm2
1,5 0,6
Ambientes secos y
Conductor 2,5 0,7
canalizados en
Unipolar; 4,6 0,8
NYA tuberías, bandejas, 70 600 No tiene
(alambre) aislación 10 , 16 1,0
escalerillas,
de PVC 25 , 35 1,2
molduras
50 , 70 1,4
Ambientes secos o
húmedos; 1,5 a 6 1,0
canalizados en 10 , 16 1,2
tuberías, bandejas, 25 , 35 1,4
Conductor
escalerillas, 50 , 70 1,6
Unipolar;
molduras, en 95 , 120 1,8
8Alambre o NSYA 70 600 No tiene
tendidos aéreos a 150 2,0
cableado) aislación
la intemperie en 185 2,2
de PVC
líneas de 240 2,4
acometida fuera 300 2,6
del alcance de la 400 2,8
mano.
Ambientes secos y
húmedos, 1,5 0,8
intemperie sin 2,5 0,9
Conductor exposición a rayos 4 a 16 1,0
multiconductor solares. Tendidos 25 a 35 1,2
NYY 70 600 PVC
con; aislación de subterráneos en 50 a 70 1,4
PVC y chaqueta ducto o 95 a 120 1,6
directamente en 150 a 240 2,0
tierra. 300 a 400 2,6
Instalaciones 2x1 a 3x1,5 0,8

sobrepuestas en 2x2,5 ; 0,9
Cable plano
ambientes 3x2,5;
multiconductor,
interiores, no 2x4 1,0
dos o tres NYFY(TPS) 70 600 PVC
necesitan ducto. Se 2x8,37 y
alambres. Aislación
usa también en 2x10
PVC
bajadas de
acometida
Antes de comenzar, un paso previo será el chequeo de los conductores, realizando una prueba de aislación
para verificar el óptimo estado de estos antes de comenzar el proceso y así evitar ingresar un cable que no se
encuentra en condiciones.
PROCEDIMIENTO
El cableado se realizará por medio de una guía, la cual inserta dentro del ducto los distintos conductores. Dicha
guía debe ser del diámetro adecuado al ducto, evitando así que esta se trabe durante el proceso. Todo
conductor debe ser colocado directamente desde su carrete al ducto, y una finalizado el proceso y en su
posición definitiva, se procederá al corte de este.
Una vez que el conductor se encuentre dentro del ducto, se deberá repetir la prueba de aislación, para verificar
que este no se ha dañado.
5.4. Ruteo de Cables: El capataz o Supervisor debe asegurarse que los cables a colocar en los ductos sean
los correctos de acuerdo a su uso y lugar de instalación. A la vez, debe asegurarse que la cantidad de cables que
irán por el ducto no supere el porcentaje de ocupación de la sección de la canalización.
Por otro lado, antes del ruteo, debe verificar que los cables a colocar tengan estampado lo siguiente:
• Nombre del fabricante o su marca registrada

• Tipo de conductor, indicado por las letras de código, por ejemplo, THW, NYA, EVA, etc.
• Sección en mm2 para las secciones métricas y sección en mm2 y en Paréntesis el número AWG para
secciones AWG.
• Tensión de servicio. Corresponde a la tensión entre fases
• Número de certificación, si procede.
En base a lo anterior, el capataz o supervisor debe asegurarse que el cable que tiene es el adecuado para la
tarea, lo cual está determinado por la siguiente tabla:
T° Espesor de
Máxima Aislación
Características Tensión de Chaqueta
Identificación Condición de uso de Sección
Constructivas Espesor servicio exterior
servicio Nominal
mm
(C°) mm2
Ambientes secos y
2,08 a 5,26 1,14
húmedos;
Conductor 8,37 a 33,6 1,52
canalizados en
Unipolar; aislación THW 75 42,4 a 107 2,03 600 No tiene
tuberías, bandejas,
PVC 126,7 a 253 2,41
escalerillas,
304 a 506 2,79
molduras
Ambientes secos y
húmedos;
canalizados en 2,08 a 3,31 0,38
tuberías, bandejas, 5,26 0,51
Conductor escalerillas, 8,37 a 13,3 0,76
Unipolar; aislación THWN molduras. 75 21,2 a 33,6 1,02 600 Nylon
PVC La cubierta lo hace 42,4 a 107 1,27
resistente a la 126,7 a 253 1,52
acción de aceites, 304 a 506 1,78
grasas, ácidos y
gasolina
Conductor Ambientes secos y 2,08 a 3,31 0,38
THHN 90 600 Nylon
Unipolar; aislación húmedos; 5,26 0,51
PROCEDIMIENTO
PVC canalizados en 8,37 a 13,3 0,76

tuberías, bandejas, 21,2 a 33,6 1,02
escalerillas, 42,4 a 107 1,27
molduras. 126,7 a 253 1,52
La cubierta lo hace 304 a 506 1,78
resistente a la
acción de aceites,
grasas, ácidos y
gasolina
En interiores, 1,5 a 2,5 0,8
tuberías, bandejas, 4 a 16 1,0
escalerillas, muy 25 a 35 1,2
retardante a la 50 a 70 1,4
llama, 95 a 120 1,6
autoextingente, se 150 1,8
Conductor quema sin emitir 185 2,0
Cableado, Mono o gases tóxicos ni 240 2,2
Multipolar. corrosivos, libre de 300 2,4
EVA 90 1000 EVA
Aislación y materias 400 2,6
chaqueta de etil halógenas. 500 a 630 2,8
vinil acetado Indicado para uso
en ambientes de
trabajo cerrados
como minas o
túneles, o lugares
de reunión de
personas.
Conductor
cableado o 8,37 a 21,2 0,76
Líneas aéreas a la
alambre, aislación PW 75 33,6 a 42,4 1,14 600 No Tiene
intemperie
de polietileno 54,5 a 107 1,52
Instalaciones
aéreas o
subterráneas, en
ducto o
Conductor 2,08 a 5,26
directamente en 0,76
unipolar, cableado, 8,37 a 33,6
tierra o bajo agua, 1,14
aislación 42,4 a 107
XTU interiores 90 1,40 600 PVC
Polietileno 126,7 a
canalizados en 1,65
reticulado 253,4
ducto, bandejas, o 2,03
chaqueta PVC 380 a 506,7
escalerillas.
Ambiente seco,
húmedos o
mojados
Conductor XTMU Instalaciones 90 2,08 a 5,26 1,14 600 PVC
PROCEDIMIENTO
Multipolar, (2,3 o aéreas o 8,37 a 33,6 1,52

4conductores por subterráneas, en 42,4 a 107 2,03
cable) Aislación ducto o 126,7 a 2,79
polietileno directamente en 253,4
chaqueta PVC tierra o bajo agua,
interiores
canalizados en
ducto, bandejas, o
escalerillas.
Ambiente seco,
húmedos o
mojados
Instalaciones
aéreas o
subterráneas, en
ducto o
Conductor
directamente en 8,37 a 33,6
monopolar; 1,14
tierra o bajo agua, 42,4 a 107
alambre o 1,40
PT interiores 75 126,7 a 600 PVC
cableado. Aislación 1,65
canalizados en 253,4
polietileno 2,03
ducto, bandejas, o 380 a 506,7
chaqueta PVC
escalerillas.
Ambiente seco,
húmedos o
mojados
Instalaciones
aéreas o
subterráneas, en
Conductor ducto o
3,31 a 5,26
monopolar; directamente en 0,76
8,37 a 33,6
alambre o tierra o bajo agua, 1,14
42,4 a 107
cableado. Aislación USE-RHH interiores 90 1,40 600 Neopreno
126,7 a
etileno propileno canalizados en 1,65
253,4
chaqueta ducto, bandejas, o 2,03
380 a 506,7
neopreno escalerillas.
Ambiente seco,
húmedos o
mojados
Instalaciones
Conductor aéreas o 3,31 a 5,26
0,76
Tripolar; alambre o subterráneas, en 8,37 a 33,6
1,14
cableado. Aislación ducto o 42,4 a 107
USE-RHHM 90 1,40 600 Neopreno
etileno propileno directamente en 126,7 a
1,65
chaqueta tierra o bajo agua, 253,4
2,03
neopreno interiores 380 a 506,7
canalizados en
PROCEDIMIENTO
ducto, bandejas, o
escalerillas.
Ambiente seco,
húmedos o
mojados
Instalaciones
aéreas o
subterráneas, en
ducto o
Conductor 3,31 a 5,26
monopolar; 8,37 a 33,6
alambre o 42,4 a 107
ET interiores 90 1,40 600 PVC
cableado. Aislación 126,7 a
canalizados en 1,65
Etileno propileno 253,4
chaqueta PVC 380 a 506,7
escalerillas.
Ambiente seco,
húmedos o
mojados
Instalaciones
aéreas o
subterráneas, en
Conductor
ducto o
monopolar; 3,31 a 5,26
alambre o 8,37 a 33,6
cableado. 42,4 a 107
EN interiores 90 1,40 600 Neopreno
Aislaciónetileno 126,7 a
canalizados en 1,65
propileno 253,4
chaqueta 380 a 506,7
escalerillas.
neopreno
Ambiente seco,
húmedos o
mojados
En igual forma, si la temperatura ambiente excede de 30ºC la capacidad de transporte de los conductores se
deberá disminuir de acuerdo al factor de corrección ft indicado, lo anterior está determinado en la siguiente
tabla:
Una vez que el capataz o supervisor eléctrico han verificado que los cables se han colocado en la forma
correcta y que la cantidad y características de estos son las adecuadas al uso que se les dará, se debe realizar la
prueba de aislación, por medio de un medidor de aislación.
PROCEDIMIENTO
Junto con lo anterior se debe mantener la posición relativa de los cables a lo largo de todo el recorrido. Además
deberán respetarse los radios de curvatura de los cables de acuerdo a los valores especificados por los
fabricantes.
Los cables serán amarrados, tanto en los trazados horizontales como verticales. En caso de uniones de cables
para derivar circuitos, se realizarán en cajas con conectores cónicos
Por otra parte, para el ruteo de cables por ductos, estos deberán ser limpiados previamente y utilizarse los
elementos de tiro adecuados, como mallas de arrastre. Los cables no podrán tener uniones en el interior de los
tubos. Las uniones de cables se realizaran solo mediante regletas de terminales, conectores cónicos o mufas de
unión en cajas de derivación o cámaras.
El Capataz o Supervisor Eléctrico deben asegurar el correcto orden de fases, polaridad e identificación
provisoria y definitiva de los cables, el circuito al que corresponden y los equipos de inicio y termino del
circuito.
Finalmente, el capataz debe asegurarse que el orden de los conductores y los colores correspondan a los
indicados en los planos y diagramas del proyecto, para lo cual debe chequear lo siguiente:
 Conductor de la fase 1 azul

 Conductor de la fase 2 negro
 Conductor de la fase 3 rojo
 Conductor de neutro y tierra de servicio blanco
 Conductor de protección verde o verde
Terminado los trabajos, el supervisor eléctrico debe realizar una prueba de aislación a los cables, con el fin de
asegurarse que durante el proceso de ruteo, la aislación de estos no ha sufrido daño, lo cual queda registrado
en el “Protocolo Prueba de Aislación”
5.5. Conexión: las conexiones a realizar contemplan lo siguiente:
 Luminarias
 Tablero eléctrico, rectificador o caja de conexiones Eléctricos, Rectificador, Caja Conexión
 Enchufes / Lámparas / Sensores
 Termos / Calefactores
La conexión de cualquiera de los equipos antes mencionados, contempla que antes de que sea ejecutada el
capataz o supervisor eléctrico deben asegurarse que no existe energía en la línea, cables a intervenir y en caso
de ser una línea viva, deben solicitar el respectivo bloqueo. Una vez realizado el bloqueo de la línea, se deberá
realizar una prueba de tensión, con el fin de asegurar que no existe energía residual en esta.
a) Conexión de Luminarias / Enchufes / Lámparas/ Accesorios: la conexión de luminarias y artefactos

eléctricos, como luces, enchufes, lámparas, sensores y otros, debe realizarse de la siguiente forma:
 Línea a intervenir des energizada (Procedimiento Bloqueo, Aislación,)

PROCEDIMIENTO
 Verificación de los cables y sus respectivas fases y colores

 Verificación de uniones, si existieran
 Estado de la aislación de los conductores
 Puntillas en aquellos cables que conectan al tablero eléctrico, rectificador o caja de conexión o
accesorios (Lámparas, Enchufes, Accesorios)
 Apriete suficiente al momento de conectar
 Fases correctas al momento de conectar
Todo equipo, será probado antes de su instalación, con el fin de evitar la instalación de uno que haya sufrido
daños en su trayecto a terreno o pueda venir defectuoso de fábrica.
Para la conexión de un equipo de luces o enchufe realice lo siguiente:
1. Quite aproximadamente 8 mm (0.3 pulgadas.) de aislamiento del extremo del cable.

2. Utilizando una herramienta para plegar, pliegue el contacto del enchufe en el cable.
3. Empuje el contacto del enchufe dentro de la ranura correspondiente del conector. Aletas en los
costados del contacto del enchufe se expandirán dentro de las ranuras y mantendrán al contacto del
enchufe en su lugar cuando se coloque adecuadamente.
Quite un contacto del enchufe del conector de la siguiente manera:
1. Quite la cubierta del conector.

2. Destornille el receptáculo del contacto.
3. Utilizando la herramienta de desmontaje, deslice el contacto del enchufe y empuje hasta que el resorte
libere al contacto del enchufe; quite el contacto del enchufe.
Cambie la posición del conector de la siguiente manera:
1. Destornille el receptáculo del contacto del enchufe.

2. Retire y haga girar el receptáculo para cambiar la posición de la ranura polarizadora.
3. Instale el receptáculo del contacto del enchufe.
Una vez conectado, el capataz o supervisor debe asegurarse que la conexión de los artefactos ha sido correcta,
para lo cual debe realizar la prueba de funcionamiento a cada uno de estos, de acuerdo a lo establecido en el
“Procedimiento de Instalaciones y Pruebas Eléctricas, PE-PRY-016. Las actividades antes descritas, deben
quedar registradas en el “Protocolo de Conexión de Equipos y Accesorios” y “Protocolo de Instalación y prueba
Alarmas y Sensores”
b) Tablero Eléctrico, Rectificador o Caja de Conexión: Como primera actividad, se debe retirar la placa en
la cual vienen instalados las protecciones, esto antes que el tablero eléctrico, rectificador o caja de conexión
sea montado. Luego de retirada la placa, se procede con el montaje a la estructura, el cual debe quedar
afianzado por medio de tirafondos. La maniobra de montaje del tablero eléctrico, rectificador o caja de
conexión es realizada con a lo menos 2 personas, las que colocan los tirafondos con taladros y atornilladores
eléctricos. En caso de ser necesario, el montaje se realizara con la ayuda de banquillos de trabajo.
PROCEDIMIENTO
El tablero eléctrico, rectificador o la caja de conexión serán tratados con el cuidado especial que requieren para
evitar la distorsión de los paneles y la falta de alineación entre las distintas unidades que la componen.
Luego de montado, se procede a instalar según corresponda la placa que contiene las protecciones y
accesorios, para después proceder a ordenar los alimentadores de los circuitos, con el fin que estos sean
conectados a las borneras. La conexión que se realice de las distintas protecciones de los circuitos, debe ser la
indicada en los planos y EETT del proyecto, apretando cada conductor con un tornillo a la bornera, para luego
identificar el circuito, por medio de numeradores. La configuración del tablero eléctrico, rectificador o caja de
conexión debe ser la descrita en el diagrama unilineal de este, del cual se dejara una copia para consulta de los
usuarios.
Por último, estos deben ser alineados y nivelados, asegurándose que los paños o caras verticales estén
perfectamente en su posición, de manera de permitir la libre operación de las puertas, paneles, bastidores
deslizantes o enclavamientos mecánicos y posteriormente serán adosadas en paredes o soldadas, dependiendo
de su ubicación en terreno.
Cuando el tablero eléctrico, rectificador o caja de conexión venga en secciones separadas, éstas se armarán en
la forma requerida y recomendada por el fabricante, uniendo las distintas secciones con pernos y luego fijando
la unidad completa sobre los perfiles de fundación, lo cual es realizado con todas las interconexiones eléctricas,
con cables de control entre los equipos y el alambrado interior. Una vez terminada la instalación y conexión del
tablero eléctrico, rectificador o caja de conexión, es necesario que el capataz o el supervisor eléctrico realicen
una prueba de protector diferencial.
Las actividades realizadas deben quedar registradas en el protocolo “Chequeo Tablero eléctrico, rectificador o
caja de conexión Eléctrico”
5.6. Cambio de Cable: En caso que exista la necesidad de realizar el cambio de cable en los edificios e
instalaciones que sea requerido según Oficio Circular Nº4979 del 10-05-2012 en la normativa eléctrica NCH
4/2003.
 Bloqueo y aislación de equipos y circuitos a intervenir, Verificar energía 0 en tablero eléctrico,

rectificador o caja de conexión y equipos, de acuerdo a lo descrito en el procedimiento, Aislación,
Bloqueo.
 Desconectar cableado existente en tablero eléctrico, rectificador o caja de conexión, desmontar
accesorios y equipos (luminarias, enchufes, extractores, etc), utilizar cableado existente como guía
(laucha), para cablear nuevamente el cable correspondiente (Tipo EVA), retirando el antiguo cable
(Tipo THHN). Este cambio debido a las características del cable tipo EVA “Muy retardante a la llama,
Auto-Extinsión , se quema sin emitir gases tóxicos ni corrosivos, libre de materias halógenas. Indicado
para uso en ambientes de trabajo cerrados como minas o túneles, o lugares de reunión de personas.”
 Chequeo de aislación del nuevo cable instalado.
 Instalación de accesorios.
 Verificación y pruebas eléctricas a circuitos recableados.
Las actividades realizadas deben quedar registradas en el protocolo “Canalizaciones y Cableado”.

PROCEDIMIENTO
5.7. Al termino de los trabajos: El supervisor eléctrico en conjunto con el capataz, tomaran los planos y
especificaciones del proyecto, de manera de verificar que los trabajos realizados se encuentran de acuerdo a lo
especificado.
El supervisor eléctrico debe chequear lo siguiente:
 Firmeza de la conexión
 Correcto orden de Cables y Fases
 Correcto funcionamiento de artefactos y equipos conectados
 Pruebas de funcionamiento
 Identificación de circuitos
En caso de detectar desviaciones, se deben tomar las acciones correctivas respectivas.

Finalmente, todos los residuos de materiales deben ser depositados en los lugares especificados por proyecto,
lo cual será verificado por el supervisor o capataz.
5.8. Herramientas Y Equipos Necesarios
5.8.1. Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las
siguientes herramientas
 Un juego de 2 Lockouts por cada trabajador.

 Juego llaves Allen de ¼ a ¾”
 Juego llaves punta corona de ¼ a 2-1/2” y Chicharra
 Escobillas de acero
 Barretillas para hacer palancas
 Herramientas e instrumentos eléctricos
 Llave de torque (>150 Lbs-Pie)
 Taladro Inalámbrico
 Sierra Manual
 Alicate Universal
 Alicate de Punta
 Alicate Cortante
 Aprieta Terminal Manual
 Pela Cables
5.8.2. Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los
siguientes equipos:
 Camioneta
 Generador
 Tablero eléctrico (Portátil)
 Camión Pluma
 Medidor de Aislación (Megger)
PROCEDIMIENTO
5.9. Identificación Y Definición De Riesgos
 Resbalamiento con caída.

 Golpes en manos y dedos.
 Atrapamiento de manos.
 Sobreesfuerzos.
 Salpicaduras con agua y/o concentrado
5.10. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco
 Anteojos de seguridad (Claros / Oscuros)
 Zapatos de Seguridad dieléctricos Guantes de seguridad
 Protección Facial
 Bloqueador Solar Factor 30 o mas
 Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante
 Guantes de Cuero Cortos
 Guantes de goma y tipo mosquetero
 Protector auditivo
 Arnés de seguridad.
5.11. Primeros Auxilios
5.11.1. Intoxicación.
Traslade la víctima al aire libre. Notifique inmediatamente al supervisor: Si no respira, practíquele respiración
cardio respiratoria.
5.11.2. Quemaduras.
Traslade a la víctima a policlínico, y en caso de ser grave verificado por pérdida de conocimiento por ejemplo,
llamar a emergencia de policlínico
511.3. Atrapamiento.
En caso de ocurrir un atrapamiento, detener inmediatamente la operación para prestar auxilio a la persona
afectada, informar inmediatamente a la brigada de emergencia y rescate, como también al supervisor. En caso
que la víctima tenga dificultades respiratorias, practíquele respiración cardiorespiratoria. Administrarle oxígeno
de ser necesario.
5.11.4. Golpes o Caídas:
Si algún trabajador es golpeado por caída de equipo, detener inmediatamente la operación, dejar a la víctima
recostada aplicándole respiración cardiorrespiratoria si ésta tiene dificultades para respirar, llamar de
inmediato a brigada de emergencia y rescate y supervisor.
PROCEDIMIENTO
5.11.5. Otros:
Respecto a los otros riesgos señalados para esta operación, trasladarlo a policlínico y/o solicitar asistencia
médica.
6.3. ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA TAREA
DESCRIPCION DE LA TAREA COMPORTAMIENTO PELIGROS / MECANISMOS DE CONTROL

ESPERADO RIESGOS A LAS (MITIGAR RIESGOS A LAS
PERSONAS PERSONAS)
1. Dar a conocer al personal 1.1.Todo el personal 1.1.1 Desarrollo de 1.1.1.1 Previo al inicio de los
relacionado el sepa el cómo se las tareas y trabajos el supervisor debe
procedimiento de trabajo realizarán las tareas que trabajos en forma realizar la charla de 5 minutos a
seguro. comprenden la actividad sub-estándar, no su personal.
respetando o 1.1.1.2 Todo el personal debe
desviándose de la ser experimentado y
normativa vigente seleccionado, debiendo ser
capacitado en el procedimiento
de trabajo dejando un registro de
esta instrucción en el formato
1.1.2 No entender 1.1.2 Previo al inicio de los
o tener dudas. trabajos el supervisor debe
Sobre realizar la charla de 5 minutos a
procedimiento de su personal, Además de
trabajo procedimiento de trabajo seguro.
2. Revisión y traslado de 2.1 No tener falta de 2.1.1 Para realizar 2.1.1.1 Todo material,
equipos y herramientas, al materiales, equipos y el trabajo herramienta y equipo
lugar de trabajo herramientas para no se debe contar relacionado con esta actividad
desarrollar las tareas de con equipos y deberá ser revisado antes de la
la actividad herramientas en realización del trabajo y
mal estado, codificado con el código de color
deficientes o sub.- del mes y dejar respaldo en el
estándar. formato de la inspección.
No está permitido la realización
de la actividad con herramientas
hechizas.
2.1.1.2 Toda falla, desperfecto o
mal funcionamiento de
herramientas, equipos,
accesorios, se deberá retirar
inmediatamente de faena
instalando una tarjeta con la
PROCEDIMIENTO
inicial “M” de MALO. Por lo tanto

en ningún motivo se podrá
utilizar. Siendo esta dejada en
lugar específico y señalizado NO
UTILIZAR.
2.1.1.3 El supervisor deberá velar
por estas circunstancias y no
entregar equipos, materiales,
herramientas en mal estado.
3. Traslado de materiales al 3.1. Respetar la 3.1.1 3.1.1.1 Camión al ingresar a área
lugar de trabajo en camión reglamentación vigente, Atropellamiento. de trabajo debe ser escoltado o
pluma no sobrepasando los guiado por paletero, personal
límites de velocidad circundante en el área se
permitidos. en tramos mantendrá atento a
largos revisar desplazamiento de vehículo.
constantemente la 3.1.1.2 Una vez posicionado el
carga y estiba, camión, esta deberá quedar
deteniendo vehículo en enganchado y con cuñas de
lugares habilitados. seguridad en ambas ruedas.
3.1.2 Colisión, 3.1.2.1 Conductor debe tener
Choque, curso de conducir y licencia
volcamiento interna; se mantendrá atento al
tránsito de otros vehículos en la
calzada de desplazamiento,
deberá conducir a la defensiva,
respetando señalización,
conducirá a velocidad prudente y
respetando normativa del
tránsito vigente.
3.1.2.2 Ante la utilización del
camión pluma este deberá
extender sus estabilizadores al
100%, sobre almohadillas de
madera, uso de cuñas de
seguridad.
4. Solicitud de ingreso al área 4.1 El personal 4.1.1. Ingreso 4.1.1.1 Solo personal autorizado
ejecutor ingresará al Personal no y acreditado podrá ingresar al
área de trabajo por autorizado al área área (operadores, conductores y
las vías definidas, de trabajo. personal en general que
realizando la pertenezca a la tarea).
PROCEDIMIENTO
ejecución total de los

controles indicados
para esta tarea.
El personal debe, antes
de iniciar los trabajos,
mirar observar y
detectar la presencia de
objetos, elementos,
equipos, personas que
no pertenezcan al área
de trabajo y/o
entorpezcan el normal
funcionamiento de la
actividad
5. Ejecución de trabajos 5.1 Todo trabajador 5.1.1. Ejecución de 5.1.1.1 El equipo debe estar
antes de empezar un Trabajos con debidamente inspeccionado
trabajo deberá revisar herramientas antes de ser utilizado. Mediante
herramientas mediante manuales y check list diario.
check list, en caso de no herramientas 5.1.1.2 Uso de herramientas
cumplir con las eléctricas fuera de inspeccionadas y codificadas
condiciones necesarias, estándar. color del mes.
deberá ser apartada del 5.1.2 Sobre 5.1.2.1 Coordinación de equipo
área de trabajo y estimar la de trabajo, en caso necesario se
segregada con capacidad física usara apoyo mecanizado.
herramienta para la 5.1.2.2 Orden y Aseo en el lugar
inoperativas para retiro manipulación de de trabajo, tanto al inicio como al
de faena. materiales. término de la jornada.
5.1.3 Extensiones, 5.1.3.1 Las extensiones
material eléctrico eléctricas, se deberán disponer
sobre piso, no en forma aérea, con el fin de
acopiado de forma evitar deterioro de estas.
correcta.
5.1.4 Plataformas 5.1.4.1 Verificar que plataforma
de trabajo en mal de trabajo se encuentre en
estado. buenas condiciones de
estabilidad, presencia de
barandas, seguros o frenos en
ruedas. (Andamios ; plataformas
metálicas)
PROCEDIMIENTO
5.1.5 Arnés de 5.1.5.1 El equipo de protección

seguridad y contra caídas debe ser
accesorios en inspeccionado y revisado
malas condiciones. siempre antes de ser utilizado.
Mediante check list. Disponible
en carpeta supervsior.
6. Canalización 6.1 Los electricistas 6.1.1 Contacto con 6.1.1.1 Todo material,
dimensionaran e elementos herramienta o equipo deberá ser
instalaran el Conduit punzantes revisado antes de la realización
SCH80 o C.A.G. de los trabajos y contará con la
Luego de saber la ruta codificación del mes.
de la canalización, se 6.1.1.2 Uso obligatorio de los
debe dimensionar los E.P.P. básico en todo momento.
ductos de PVC para 6.1.1.3 Proporcionar accesos
poder ensamblar las adecuados a las áreas de trabajo.
piezas y así tener el 6.1.1.4 Personal deberá estar
tramo desde inicio a instruido en el uso de
final del circuito. La herramientas manuales, además
canalización se debe del Uso de guantes anti corte
disponer de acuerdo a ante la realización de la
especificaciones actividad.
técnicas
6.1.2 6.1.2.1 No cargar más de 25 Kg

Sobreesfuerzo por persona. Realizar buenas
posturas de trabajo ejecutar la
fuerza con las pierna y la
columna recta.
6.1.3 Caídas 6.1.3.1 Mantener áreas
mismo y distinto ordenadas, limpias y despejadas.
nivel Todo materiales sobrante deberá
ser depositado en tambores
rotulados de acuerdo a estándar
de proyecto.
6.1.3.2 Utilizar plataformas de
trabajo metálicas, adecuadas a la
actividad. Estas deberán estar
revisadas y frenadas ante su
utilización.
PROCEDIMIENTO
6.1.4 Contacto con 6.1.4.1 Para los trabajos en

elementos caliente se deberá pedir los
calientes permisos correspondientes y al
cliente cuando corresponda. Uso
de EPP adecuado, evitar exponer
manos o partes del cuerpo a
materiales calientes, esperar a
que se enfríen
7. Ruteo cableado y 7.1 Se realizará una 7.1.1 Golpes, 7.1.1.1 Todo material,
conexionado caminata de inspección Contacto con herramienta o equipo deberá ser
por la ruta del elementos corto revisado antes de la realización
conductor indicada en punzantes, de los trabajos y contará con la
planos, para luego atrapamiento de codificación del mes. Uso
identificar el recorrido manos y/o dedos. obligatorio de los EPP, Básico en
de este. todo momento
7.1.2 Caídas 7.1.2.1 Mantener áreas limpias y
mismo y distinto ordenadas, Utilizar plataformas
nivel de trabajo correctamente y que
estas se encuentren en buen
estado.
7.1.3 7.1.3.1 No cargar más de 25 Kg
Sobreesfuerzo por persona. Realizar buenas
posturas de trabajo ejecutar la
fuerza con las pierna y la
columna recta.
8. Termino de los trabajos 8.1 Una vez finalizados 8.1.1 Falta de 8.1.1.1 Al término de la actividad
los trabajos, se deberá orden y aseo se deberá dejar limpio y
realizar un ordenado. Todo material que
ordenamiento y aseo resulte de la operación y que no
del área, cuidando no sea reutilizado deberá retirarse a
dejar elementos que contenedores correspondientes,
puedan causar daño a según clasificación
las personas o equipos
móviles.
9. Retiro de equipos y 9.1 El retiro del área se 9.1 Falta de orden 9.1.1.1 Al término de la actividad
herramientas del área de debe realizar prestando se deberá retirar los equipos
trabajo especial atención a las móviles (Camión Pluma) del
condiciones físicas del área, estos serán aparcados en
entorno así como estacionamientos destinados
también a las para estos efectos, si por algún
PROCEDIMIENTO
condiciones climáticas. motivo no se puede retirar el

Se podrá realizar en equipo este debe quedar con
forma peatonal o en conos restringiendo el acceso a
vehículo liviano según este móvil. En cuanto a las
corresponda. herramientas, estas deben ser
retiradas y ordenadas en caja
porta herramientas
6. MEDIO AMBIENTE
Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación
Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación
1. Revisión y 1.1.1 Contaminación de aire por generación de material 1.1.1.1 Humectación de

traslado de particulado caminos y el tránsito de
equipos y vehículos debe ser a baja
herramientas, al velocidad
lugar de trabajo
2. Ejecución de 2.1.1 Contaminación de las áreas por generación de residuos 2.1.1.1 Disponer y
trabajos segregar, según el tipo de
residuo en el contenedor
que corresponda
3. Canalización 3.1.1 Contaminación de las áreas por generación de residuos 3.1.1.1 Disponer y
industriales segregar, según el tipo de
residuo en el contenedor
que corresponda
7. REFERENCIA TÉRMINOS.
Análisis de Riesgos Laborales
Ley Nº 16744. Normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades
Profesionales.
Decreto Nº 72, Modificación decreto Nº 132 Año 2004.
DS. Nº 40.Art. 21. La Obligación de Informar de los Riesgos Laborables.
DS Nº 594. Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales
Básicas en los lugares de Trabajo.
DS Nº 54. Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de los CPHS.
PROCEDIMIENTO
D.S. Nº18 de 1982 de. Certificación de Calidad de Equipos de Protección

Personal contra Riesgos Ocupacionales.
7. REFERENCIAS
 Registro de Chequeo de Herramientas y Equipos.

 Difusión de procedimiento.
8. REGISTROS
 Charlas de seguridad.
 Permiso de ingreso al área.
 ERT
 Utilización IS – RES, según corresponda.
PROCEDIMIENTO
9. ANEXOS
9.1. TOMA DE CONOCIMIENTO PERSONAL INVOLUCRADO
TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PERSONAL INVOLUCRADO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Con fecha .…..de………………. de 20…. Se da a conocer el Procedimiento de " NORMALIZACION ELECTRICA " para
el personal de la empresa “………………………..….…...”, del cual se manifiesta haber comprendido todas las
indicaciones que aquí se entregan.
N° Nombre Rut Cargo Fecha Firma

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
INSTRUIDO POR:
NOMBRE:………………………………………………………………..RUT.:…………………………….
CARGO:……………………………….FECHA:……………………….FIRMA:………………………….

10.-IN000-EXE-2021-E-PE-I0010 Normalización Eléctrica Rev.0

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10.-IN000-EXE-2021-E-PE-I0010 Normalización Eléctrica Rev.0

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PROYECTO

“OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PIT DEWATERIN”

PROCEDIMIENTO: NORMALIZACION ELECTRICA

CODIGO DEL DOCUMENTO: IN000-EXE-2021-E-PE-I0010

NUMERO DE CONTRATO: OC: 4510315397

FECHA 10-05-2021 10-05-2021

EDICIÓN FECHA EFECTIVIDAD OBSERVACIONES

NATURALEZA DE LOS CAMBIOS RESPECTO A LA EDICIÓN (Anterior): N/A

3.1. NORMA APLICABLE

Ley 16.744 Sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.

 Normativas internas CMCC

3.2. OTROS DOCUMENTOS RELACIONADOS

 Hacer cumplir este procedimiento.

 Debe difundir y registrar la toma de conocimiento de este procedimiento.

 Confeccionar junto con la supervisión la matriz de riesgos de la obra.

 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos.

Código Nombre de la Referencia y/o Legislación Asociada

 Procedimiento de Trabajo (PT): Documento de formato normalizado en el que se establece las

 Canalización a la Vista: Son observables a simple vista

5.2. Planificación de los Trabajos: la planificación de los trabajos incluye lo siguiente:

• Evaluación de Materiales necesarios

5.3. Cableado y Conexionado:

Instalaciones 2x1 a 3x1,5 0,8

• Nombre del fabricante o su marca registrada

PVC canalizados en 8,37 a 13,3 0,76

Multipolar, (2,3 o aéreas o 8,37 a 33,6 1,52

 Conductor de la fase 1 azul

5.5. Conexión: las conexiones a realizar contemplan lo siguiente:

a) Conexión de Luminarias / Enchufes / Lámparas/ Accesorios: la conexión de luminarias y artefactos

 Línea a intervenir des energizada (Procedimiento Bloqueo, Aislación,)

 Verificación de los cables y sus respectivas fases y colores

Para la conexión de un equipo de luces o enchufe realice lo siguiente:

1. Quite aproximadamente 8 mm (0.3 pulgadas.) de aislamiento del extremo del cable.

Quite un contacto del enchufe del conector de la siguiente manera:

1. Quite la cubierta del conector.

Cambie la posición del conector de la siguiente manera:

1. Destornille el receptáculo del contacto del enchufe.

 Bloqueo y aislación de equipos y circuitos a intervenir, Verificar energía 0 en tablero eléctrico,

Las actividades realizadas deben quedar registradas en el protocolo “Canalizaciones y Cableado”.

El supervisor eléctrico debe chequear lo siguiente:

En caso de detectar desviaciones, se deben tomar las acciones correctivas respectivas.

 Un juego de 2 Lockouts por cada trabajador.

5.9. Identificación Y Definición De Riesgos

 Resbalamiento con caída.

5.10. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

5.11. Primeros Auxilios

5.11.4. Golpes o Caídas:

6.3. ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA TAREA

DESCRIPCION DE LA TAREA COMPORTAMIENTO PELIGROS / MECANISMOS DE CONTROL

inicial “M” de MALO. Por lo tanto

ejecución total de los

5.1.5 Arnés de 5.1.5.1 El equipo de protección

6.1.2 6.1.2.1 No cargar más de 25 Kg

6.1.4 Contacto con 6.1.4.1 Para los trabajos en

condiciones climáticas. motivo no se puede retirar el

Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigación

Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigación

1. Revisión y 1.1.1 Contaminación de aire por generación de material 1.1.1.1 Humectación de

D.S. Nº18 de 1982 de. Certificación de Calidad de Equipos de Protección

 Registro de Chequeo de Herramientas y Equipos.

9.1. TOMA DE CONOCIMIENTO PERSONAL INVOLUCRADO

TOMA DE CONOCIMIENTO DEL PERSONAL INVOLUCRADO

N° Nombre Rut Cargo Fecha Firma

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