“Universidad San Luis Gonzaga”

Facultad de Ingeniería de Minas y

Metalúrgica

INFORME N° 003 - 2021-I – MJ -FIMM - UNICA

AL : Ing. Dávalos Calderón, Gustavo

Docente del Curso de Micro fundición y Joyería.

DE : Sarmiento Martinez, Magy Alessandra

Estudiante del IX Ciclo de Ingeniería Metalúrgica de la FIMM.

ASUNTO : Determinación de propiedades de cera.

FECHA : 23/11/21

A las 11.30 A.M del día 23 de noviembre iniciamos en el ambiente del

Laboratorio de micro fundición y Joyería de nuestra FIMM.

RESUMEN:

Antes de ingresar al laboratorio nos colocamos el EPP correspondiente

para proseguir con una charla de 5 minutos dada por el ingeniero,
después procederemos a determinar las propiedades de la cera (vela –
parafina).

OBJETIVOS GENERALES:

 Determinar las propiedades de la cera.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Conocer los tiempos de fraguado del Aligato.

 Adquirir conocimiento sobre diseño de moldes.
 Adquirir conocimiento sobre dimensionamiento y acabado en
moldes.
 MATERIALES, EQUIPOS DE LABORATORIO Y EPP:

 MATERIALES:
 Alginato.
 Cartulina.
 Cera de vela (fina)
 Cinta de embalaje.
 Tazón de porcelana.

 HERRAMIENTAS:
 Modelo metálico
 Cuchara
 Tijeras
 Trozo de vidrio liso 10 * 15 cm
 Olla de acero
 Cinta scoch
 Jarra medidora
 Regla, lapicero o lápiz

 EQUIPOS:
 Balanza digital
 Cocina a gas
 Cámara de celular

 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP):

 Guardapolvo
 Casco
 Guantes
 Orejeras
 Botas de Seguridad
 Lentes trasparentes
 Procedimiento Experimental

Paso 1: Reconocimiento del taller micrifundicion y joyería en el

plano que está ubicado en las afueras del pabellón Nº1 la cual
nos percatamos que era el aula N.º 15.

Paso 2: Antes de ingresar al taller tenemos que tener nuestro

EPP ya puestos, ya que sin ello puesto en el área de trabajo
podemos tener algún accidente y nos puede ocasionar algunas
lesiones.
 Paso 3: El jefe de laboratorio en este caso el ingeniero no da a
conocer las pautas de lo que se va a realizar el día de hoy en
nuestro laboratorio.

Paso 4: Reconocemos los materiales que utilizaremos para la

elaboración de esta determinación.

Paso 5: Ya una vez reconocido los materiales, realizamos el enrollado

de la cartulina en forma cilíndrica dándole un espesor y tamaño de
acuerdo al modelo de joya que vamos a realizar y fijamos la cinta scok
al vidrio sin dejar orificios donde pueda escapar el material.
Paso 6: Luego pesamos en la balanza 10 gr de aligato y lo
diluimos con 23 ml de agua, de acuerdo a las instrucciones que
nos da el envase, lo vertimos al recipiente de porcela lo mezclamos
y visualizamos que cambio de color, hasta obtener una masa
cremosa.

Paso 7: Ya preparada la masa la echamos en la cartulina,

esperamos a que tome consistencia y poder colocar el modelo
presionándolo un poco para que quede marcado los detalles que
tenga y dejamos endurecer.

Paso 8: Una vez fraguada sacamos la cartulina, y retiramos el

molde de aligato con sumo cuidado.

NOTA: nos hemos dado cuenta que el aligante es una masa

elástica
Paso 9: Teniendo ya nuestros moldes secos, pesamos la cera para
luego poder picarla y así poder derretirlo o fundirlo, una vez que la
cera se había derretido lo pasamos a una jarra que tenía un
piquito y así se haga más fácil poder hacer la colada

Paso 10: Ya teniendo la cera derretida o fundida procedemos a

realizar la colada, esperamos un momento y empezamos a retirar
las piezas hechas de cera, luego le damos sus pequeños retoques
para tener un producto más fino e estilizado.

NOTA: Ya que nos sobro un poco de cera derretida y nos

despreciarlos, se tenía unos moldes de plástico en forma de rosas
y obtuvimos mas modelos.
 COTIZACION

DESCRPCION CANTIDAD PRECIO(s/.)

Cera de Vela 1 1.00

Aligato 1 40.00

Vidrio 1 6.00

Pinza 1 1.50

Cartulina 1 1.00

Regla 1 1.00

Cinta Scoch 1 3.50

Tijera 1 1.00

TOTAL 54.00

CALCULOS

 Temperatura de fusión de la cera: 65 °C – 70° C a más.

 Fluidez: 30°C
 Ductilidad: Depende debido a la distribución de las
temperaturas de fusión de las ceras que la componen. Si la
temperatura sigue aumentando comienza a licuarse este
componente y se acerca más a los puntos de ablandamiento
de los componentes que funden a temperaturas más altas,
estos tienden a plastificar toda la masa de cera, aumentando
su ductilidad.
 Densidad:
V del paralelepipedo=2.6 x 1.6 x 1.5=6.24 cm 3

W vela=4 gr

4 gr gr
ρ= 3
=0.64 3
6.29 cm cm

CONCLUCIONES
 El tiempo de fraguado del alginato es muy rápido, por lo que
a la hora de usarlo debemos tener todos los materiales listos
para colocarlos.
 La temperatura de fusión de la cera es de 65° a 70° C.
 El alginato cambia de color al momento de secado.

RECOMENDACIONES

 Ponerse los implementos de seguridad antes de realizar las

actividades.

 Al momento de calentar la cera tener mucho cuidado ya que

si el recipiente tiene agua puede salpicar y causar heridas.